Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3369
.pdf
полосы, в результате чего на оголовье образуются выступы и углубления, и который включает в себя
оставление гладкой части на каждом конце оголовья.
Изобретение также заключается в способе изготовления, изложенном в предыдущем абзаце, который
включает в себя придание головной ленте необходимого радиуса кривизны в любом направлении в процессе
прессования и прокатки.
Изобретение также заключается в способе изготовления, описанном в одном из двух предыдущих абзацев, в
котором материал, известный под зарегистрированным товарным знаком «дюралюминий», представляет
собой металл, из которого изготавливаются головные ремни, а операция прессования эффективно упрочняет
этот материал.
Кроме того, изобретение представляет собой машину для изготовления головных повязок, описанную в
предыдущих параграфах, которая включает в себя два ролика, вращающихся в противоположных
направлениях, выступы, расположенные в виде окружной полосы на одном ролике таким образом, чтобы они
могли зацепляться с 65 углублениями, расположенными в соответствующей окружной полосе на другом
ролике, и, соответственно, гладкие участки, образованные на соответствующих окружных полосах. 70
Изобретение дополнительно включает в себя станок для изготовления головных повязок, как описано в
предыдущем абзаце, в котором ролик, шарнирно установленный на станке и регулируемый в плоскости,
перпендикулярной осевым линиям основных роликов, предназначен для прижима головной повязки к
верхнему ролику или, альтернативно, к нижнему ролику.
Изобретение, опять же, представляет собой ремешок для телефонных гарнитур, изготовленный методом и
оборудованием, описанными в предыдущих 8 абзацах.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1
изображена машина, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, предназначенная для
использования при изготовлении оголовьев для телефонных гарнитур и подобных устройств.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-А на рисунке 1.
На рисунке 3 показана одна полоса телефонной гарнитуры, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез оголовья, изображенного на рисунке 3, а на рисунке 5 —
боковой вид части оголовья, изображенного на рисунке 3.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на прилагаемых чертежах (105), два ролика
1 и 2 установлены на вертикальных стойках 3. Нижний ролик 2 установлен на неподвижных подшипниках,
тогда как верхний ролик 1 установлен на подшипниках, рассчитанных на изгиб вверх под действием пружин,
управляемых винтовыми элементами 4. Ролики 1 и 2 (294,Q53) снабжены соответственно шестернями 5 и 6,
которые зацепляются друг с другом, обеспечивая вращение роликов с одинаковой скоростью в
противоположных направлениях.
Ролик 2 приводится в движение посредством зубчатой передачи 7, 8 и 9 от любого удобного источника
энергии.
На ролике 1 по центру расположена кольцевая лента 10, которая, за исключением небольшого участка,
полностью опоясывает ролик. Окружная лента 10 состоит из ряда закаленных выступов, предназначенных
для зацепления с рядом углублений, образованных в соответствующей окружной ленте 11 на втором ролике
2. Ролики 1 и 2 снабжены гладкой частью 12, что гарантирует отсутствие каких-либо выступов или углублений
на концах головных повязок. Гладкие участки 12', образованные на концах головных повязок, позволяют
повязкам свободно поворачиваться относительно друг друга.
По обеим сторонам кольцевых лент 10 и 11 образованы небольшие фланцы, которые служат направляющими
и обеспечивают прямое направление головных лент между роликами 1' и 2.
Предпочтительно, чтобы диаметр роликов 1 и 2 был таким, чтобы окружность каждого ролика была
приблизительно равна желаемой длине повязки на голову, хотя следует понимать, что можно использовать
ролики большего диаметра, что позволит обрабатывать несколько повязок за один полный оборот ролика.
Для придания оголовью желаемого радиуса кривизны на валу 13, на котором расположен нижний ролик 2,
установлена U-образная рама 14, в точке, расположенной вблизи свободных концов элементов U-образной
рамы, находится ролик 15, который с помощью рукоятки 16 может перемещаться либо вплотную к верхнему
ролику 1, либо к нижнему ролику 2.
Таким образом, видно, что если на внутренней поверхности головной повязки требуются углубления, а на
внешней – выступы, то повязка подается через ролики 1 и 2, а ролик 15 удерживается ниже уровня
горизонтальной линии, касательной к верхнему и нижнему роликам. После того, как лента выйдет из-под двух
роликов 1 и 2, рукоятка 16 опускается так, чтобы ролик 15 вошел в зацепление с головной повязкой, и
прижимает ее вверх в направлении верхнего ролика 1, чтобы прижать ленту к верхнему ролику и тем самым
придать головной повязке желаемую кривизну с углублениями на ее внутренней поверхности.
Однако, если на внешней поверхности оголовья 70 необходимы выемки, рукоятка 16 удерживается в самом
нижнем положении, и лента, перемещающаяся между роликами 1 и 2, входит в зацепление с поверхностью
ролика 15 и отклоняется вниз, после чего рукоятку 16 можно поднять, чтобы прижать оголовье к нижнему
ролику 2.
Хотя описанный выше метод ограничивался использованием 80 роликов, следует понимать, что
металлические полосы могут выдавливаться между прессами, при этом упомянутые выше гладкие участки
предусмотрены на каждом конце пресса. 85 Описанные выше метод и оборудование для изготовления
головных повязок особенно применимы к головным повязкам из материала, известного под
зарегистрированным товарным знаком «дюралюминий», поскольку установлено, что этот сравнительно
мягкий материал затвердевает в процессе прокатки или прессования, придавая готовому изделию прочность
стали, однако его вес составляет примерно половину веса стали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1924, № 5195/24, Полный левый: ноябрь. 20, 1924.
234,554 M. iComplete Accepted: dune 2, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горнодобывающего оборудования или относящиеся к нему.
(Сообщение от компании SULLIVAN MACHINERY, расположенной по адресу: Южная Мичиган-авеню, 122.)
Чикаго, город в штате Иллинойс. Соединенные Штаты Америки, компания, организованная и существующая в
соответствии с законодательством США.
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хайаттон Гарден,
Лондон, 111112, подданный короля Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
горнодобывающему оборудованию. Изобретение относится к горнодобывающим машинам, в состав которых
входит двигатель, предназначенный для перемещения гибкого подающего элемента, закрепленного в шахте;
Описание патентной заявки
Патент № 164012, выданный компании Sullivan Machinery Company, описывает и иллюстрирует машину
указанного типа и подвижную тележку для нее. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной комбинации горной машины и тележки, в которой машина способна осуществлять
резку, находясь в установленном положении.
Согласно настоящему изобретению, машина предназначена для надежного крепления на своем грузовике не
только для транспортировки 2.5 с места на место, но, в особенности, для того, чтобы грузовик и машина,
которые не предназначены или не приспособлены для разделения друг от друга, составляли единое целое
при операции резки угля путем поворота стрелы.
Оси не являются осями с выносными концами, а представляют собой обычные прямые оси, к концам которых
крепятся колеса грузовика. Между колесами тележки расположены звездочки на осях, две из которых
предназначены для передачи бесконечной цепи сцепления, соединяющей две оси, а еще одна на одной из
осей предназначена для передачи цепи, получающей движение от вышеупомянутого двигателя
горнодобывающей машины. Это движение 40 передается на цепь от дополнительного вала, параллельного
осям и установленного в раме грузовика, ниже и параллельно оси сцепления фрикционной муфты, также
установленной на раме 45 грузовика и передающей свое движение через еще одну цепь от двигателя
горнодобывающей машины. Между валом сцепления и дополнительным валом находится редуктор,
включающий шестерню, расположенную около 60 одного конца вала сцепления, и бесконечную цепь, идущую
от этой шестерни к большей звездочке, расположенной ниже, на указанном дополнительном валу.
Боковые пластины рамы грузовика 5 имеют длинный клиновидный вырез с вертикальным концом вблизи стоек
вала сцепления, предназначенный для обеспечения зазора для тяговой цепи, когда машина 60 добывает
уголь и стрела поворачивается.
В подшипниках, расположенных близко к наружной поверхности одной из рам грузовика, находится наклонный
шпиндель с рукояткой на одном конце; на противоположном конце этого шпинделя расположен винт,
приводящий в действие блок, из боковой стороны которого выступают штифты, и который установлен в
нижнем конце качающегося рычага на поперечном валу, смонтированном в раме грузовика. От этого вала 7
(отходит короткий рычаг, сообщающийся с гусеничным тормозом, который состоит из направляющей,
перемещающейся вертикально в соответствующих направляющих, закрепленных на тележке, при этом на
нижнем конце направляющей имеется колодка, которая опирается на гусеницу.
Дата: 29 февраля 1924 года.
BOULTT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, 8( - Дипломированные патентные
поверенные.
234,554 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горнодобывающего оборудования или относящиеся к нему.
(Сообщение от компании SULLIVAN MACHINERY COMPANY, компании из Соединенных Штатов Америки,
расположенной по адресу: 122, South Michigan Avenue, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112,
Лондон, E.G. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горнодобывающим машинам (например, угледобывающим машинам)
режущего типа или с поворотной стрелой.
Изобретение относится к комбинированному устройству, предназначенному для дуговой выемки руды и
включающему в себя горнодобывающую машину указанного типа, установленную на тележке или грузовом
отсеке, который предназначен не только для перемещения, но и для поддержки машины во время резки и для
подачи машины к месту работы. К настоящему времени были предложены различные комбинированные
машины такого типа, однако трудности возникали главным образом в отношении привода тележки, который
обычно осуществляется посредством приводного соединения между двигателем горнодобывающей машины
и колесами тележки.
В технической документации № 157 576 содержится одно предложение вышеуказанного характера. В
описанной в данной спецификации конструкции горнодобывающая машина установлена на подвижной
тележке, и предусмотрено приводное соединение между двигателем горнодобывающей машины и колесами
тележки.
Изображение горнодобывающей машины, представленное на чертежах, прилагаемых к Технической
спецификации №.
157,576 По всей видимости, это хорошо известный тип, имеющий механизм подачи с электроприводом,
обычно (т.е. когда машина не установлена) приспособленный для работы на транспортной цепи,
закрепленной в шахте, и привод к колесам тележки, по-видимому, проходит через этот механизм подачи. В
этих условиях скорость, с которой может двигаться тележка, предположительно ограничена скоростью
вращения подающей звездочки (к которой, по-видимому, прикреплены колеса тележки). В машине с
«длинностенной» обработкой, подобной той, что показана на чертежах, прилагаемых к Техническому заданию
№ 157576, имеются следующие особенности:
560 Обычно доступны только две скорости вращения подающей шестерни: низкая скорость около 18 дюймов в
минуту при вращении шестерни в одном направлении и высокая скорость приблизительно 20 футов в минуту
при вращении шестерни в противоположном направлении. Низкая скорость обычно используется для
подтягивания подающей цепи, необходимой для перемещения машины без шасси по дну шахты. Поэтому,
когда двигатель станка используется для привода тележки, можно получить лишь сравнительно низкую
скорость сборки.
Более того, на практике, особенно когда тележка поднимается в гору, не всегда возможно использовать даже
высокую скорость вращения звездочки 65 для перемещения, поскольку привод от двигателя к звездочке
обычно включает в себя небольшую фрикционную муфту, которая не предназначена для таких нагрузок,
которые необходимо передавать при движении тележки 70.
Основная цель настоящего изобретения — предоставить горнодобывающему агрегату того же общего класса,
что и описанный выше, средства для получения по желанию либо высокой скорости перемещения тележки с
места на место в шахте, либо относительно низкой скорости для перемещения машины во время выемки
руды. Желательно, чтобы комбинированный блок был способен обеспечивать скорость транспортировки от
нуля до примерно 100 футов в минуту, а также, при необходимости, скорость резки от нуля до 3 футов в
минуту.
Согласно настоящему изобретению, указанная выше цель достигается путем объединения горной машины с
поворотной стрелой или режущим брусом, имеющей приводной механизм подачи с электроприводом, обычно
(т. е. когда машина не установлена) предназначенный для перемещения с помощью цепи или другого гибкого
подающего элемента, тележки, на которой установлена горная машина и к которой указанная машина жестко
прикреплена, причем указанная тележка сконструирована таким образом, чтобы позволять поворот стрелы
или режущего бруса, когда машина закреплена, как указано выше, и трансмиссионного механизма,
оперативно соединенного между двигателем горной машины и колесами тележки в отдельном механизме от
указанного механизма подачи машины, и включающего регулируемое устройство управления, такое как
фрикционная муфта, способная изменять скорость движения тележки, так что можно получить либо низкую
скорость для резки, либо значительно более высокую скорость для скольжения. Следует понимать, что
подача материала в смонтированную комбинацию до места работы осуществляется с помощью привода,
управляемого муфтой, к колесам тележки, а тяговая цепь, обычно используемая для движения машины без
прицепа по земле, не является работоспособной в отношении движения смонтированного агрегата.
Описание патентной заявки №.
164,012, В патенте, выданном компании Sullivan Machinery Company, описывается подвижная тележка,
имеющая передаточный механизм, постоянно соединенный с колесами тележки и предназначенный для
прямого соединения с двигателем горнодобывающей машины в точке между указанным двигателем и
приводимым им механизмом подачи. Кроме того, вышеупомянутая трансмиссия Trans1.5 включает в себя
фрикционную муфту, которая регулируется для изменения скорости движения тележки.
Однако описанная и проиллюстрированная в данной спецификации конструкция предназначалась
исключительно для перемещения, поскольку конструкция тележки была такова, что горнодобывающая
машина не могла работать для выполнения резки, находясь на тележке. Настоящее изобретение отличается
от предшествующей конструкции тем, что оно касается только комбинированного блока, в котором горная
машина постоянно установлена на тележке и способна осуществлять резку, находясь в таком положении.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что тележка сконструирована таким
образом, что ее передний конец располагается под шарниром, вокруг которого происходит качание режущего
бруса или стрелы, и служит для него опорой.
Далее, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи (в основном схематические), будут описаны
устройства, соответствующие настоящему изобретению, на которых:
На рисунках 1, 2 и 3 показана тележка для перемещения заготовки в боковом, горизонтальном и торцевом
ракурсах соответственно, а на рисунках с 4 по 8 схематически показаны различные операции резки, для
которых может быть использован комбинированный станок, предлагаемый в данном изобретении.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
На рисунке 1 показана углерезная машина, установленная на тележке, но для наглядности на других
изображениях она не показана. Тележка j,5 представляет собой открытую прямоугольную раму,
установленную на двух парах колес 10, 11, расположенных на некотором расстоянии друг от друга.
Рама тележки состоит из боковых продольных элементов 12 и концевых поперечных элементов 13,
выполненных в виде уголковых профилей. Горизонтальные фланцы боковых элементов 12 образуют выступы
для размещения и поддержки угледобывающей машины. Передняя часть рамы тележки (т.е. левая часть на
рисунке 1) усилена дополнительными продольными элементами рамы 14 и поперечными элементами 15, 16.
Тележка в данном примере предназначена для углерезной машины 17 из 70, хорошо известной машины с
поворотной стрелой, то есть такой, в которой операция резки осуществляется с помощью бесконечной цепи,
снабженной режущими инструментами или кирками и перемещающейся по краю стрелы 18, которая так (75)
шарнирно соединена с корпусом машины, что может поворачиваться в горизонтальной плоскости. Режущий
станок установлен на тележке таким образом, что он располагается вдоль рамы над колесной базой шириной
80 см, при этом секция стрелы 18 является крайней. Для обеспечения возможности работы станка,
установленного на тележке, вертикальные фланцы продольных элементов рамы 12 срезаны на 85 градусов
под углом 40 градусов, так что стрела может свободно поворачиваться на угол 180 градусов, то есть из
положения на одной стороне рамы, перпендикулярного корпусу станка, в аналогичное положение на другой
стороне рамы. В горнодобывающей машине, изображенной на рисунке 1, механизм подачи, с помощью
которого осуществляется перемещение стрелы, включает в себя транспортирующую цепь 41 и звездочки цепи
42.
В местах на раме тележки 95, прилегающих к звездочкам 42, в вертикальных фланцах элементов рамы 12
вырезаны выемки 43, обеспечивающие зазор для прохождения тяговой цепи вокруг звездочек и
гарантирующие правильную работу последних. Режущий станок крепится к тележке с помощью брусков 19,
привинченных к корпусу станка и расположенных между кронштейнами 20 на раме тележки, которые также
привинчены к ним. 105 Во время резки станок имеет тенденцию к перемещению относительно тележки,
например, к скручиванию и подъему при дуговой резке стен, и для осуществления настоящего изобретения
крайне важно, чтобы средства крепления между станком и его тележкой были такими, чтобы предотвратить
любое подобное относительное перемещение.
Следует отметить, что поперечная балка 11l рамы тележки лежит под внутренним концом стрелы 18 и
обеспечивает его опору — конструкция, которая имеет важное значение для предотвращения провисания
стрелы.
В предыдущей машине (Техническая спецификация № 120
157,576) Как уже упоминалось, в тех случаях, когда предусматривалась возможность резки с помощью станка,
установленного на тележке, на тележке отсутствовала прямая опора для режущей головки станка, в
результате чего головка имела тенденцию провисать, а режущая цепь застревала при резке.
Эта тенденция нивелируется улучшенной компоновкой, обеспечиваемой настоящей интуицией, 130 234,554 -
Приводной механизм тележки расположен следующим образом:
В хвостовой части рамы тележки расположены два вала 21, 22, идущие параллельно осям колес и
расположенные один над другим. Верхний вал 21 (далее именуемый «вал сцепления») состоит из двух
секций, соединенных фрикционной муфтой 23. Концы вала сцепления поддерживаются боковыми
удлинительными пластинами 24, которые закреплены на продольной балке рамы 12 и выступают из нее
вверх. Нижний вал 22 (далее именуемый «промежуточный вал») установлен на своих концах в подшипниках,
предусмотренных кронштейнами 25, закрепленными на нижней стороне рамы тележки.
Одна часть вала сцепления приводится в движение цепью непосредственно от двигателя горнодобывающей
машины, при этом соединительные элементы включают в себя приводную звездочку 26, цепь 27 и звездочку
28, расположенные на валу сцепления. Другая секция вала сцепления передает привод по цепи 29 2.5 на
промежуточный вал 22, а оттуда по цепи 30 на ось заднего колеса. Передняя и задняя оси колес соединены
цепью 31.
Следует понимать, что цепная звездочка 26 является элементом, непосредственно приводимым в движение
двигателем, и поэтому привод колес тележки не проходит через механизм подачи машины. Муфта 23 имеет
такие размеры, чтобы передавать необходимую мощность на тележку при различных требуемых скоростях.
Муфта обеспечивает возможность изменения скорости движения тележки в соответствии с различными
требованиями, например, для обеспечения высокой скорости транспортировки или относительно низкой
скорости резки.
В показанном примере тележка снабжена рельсовым тормозом, включающим в себя направляющую 32,
перемещающуюся вертикально в направляющей 33, закрепленной на раме тележки, и тормозную колодку 34,
расположенную на нижнем конце направляющей и предназначенную для зацепления с одним из рельсов.
Тормоз приводится в действие с задней части тележки с помощью рукоятки 35, прикрепленной к одному концу
наклонного шпинделя 36, другой конец которого имеет резьбу и фиксируется блоком 37.
Блок 37 не может вращаться из-за зацепления с ним одного рычага 38, имеющего шестигранную конструкцию,
другой рычаг которого образует штифтово-пазовое соединение с верхним концом ползунка 32. Рычаг 38
шарнирно соединен в точке опоры с направляющей скобой 33 и передает движение блока 37 вдоль шпинделя
в виде вертикального перемещения на тормоз.
Теперь обратимся к рисункам с 4 по 8. На рисунках 4 и 5 станок 17 остается практически неподвижным
относительно рельсов 40, а дугообразный рез выполняется путем поворота стрелы 18 на любой желаемый
угол до приблизительно 180°. На рисунке показано использование машины 70 для расширения заголовка без
его расширения. Стрела поворачивается на угол примерно 180 градусов от прямого положения с одной
стороны станка до соответствующего положения с противоположной стороны станка.
На рисунке 6 показан станок, выполняющий прямолинейную резку, при этом стрела расположена под прямым
углом к корпусу станка.
Подача машины вперед по рельсам осуществляется посредством привода колес тележки.
В операции, показанной на рисунке 7, стрела расположена под острым углом с одной стороны направляющей.
Станок 85 перемещается целиком вдоль направляющей в положение, обозначенное пунктирной линией,
после чего стрела поворачивается (выполняя дугообразный разрез, как показано на рисунках 4 и 5) так, чтобы
занять положение под острым углом на противоположной стороне 90 от направляющей. Операция
завершается реверсированием привода к колесам тележки и выполнением прямолинейного разреза в
обратном направлении. Для удержания стрелы в наклонном положении, показанном на рисунке, можно
использовать любые удобные средства, например, средства, описанные в спецификации № 181036. Следует
понимать, что для обратного прямолинейного реза (т.е. после того, как стрела 100 была повернута с одной
стороны на другую) необходимо изменить направление вращения приводного двигателя, а также
перенастроить фрезы на режущей цепи, направление движения которой, конечно же, меняется на
противоположное при изменении направления вращения двигателя. Следует отметить, что в описанной выше
операции, то есть со ссылкой на рисунок 7, подача станка как в прямом, так и в обратном направлении
осуществляется через привод колеса тележки 110, а необходимая низкая скорость резания достигается за
счет муфты 23, входящей в механизм привода колеса тележки.
На рисунке 8 показано применение метода 115, описанного со ссылкой на рисунок 7, к расширению заголовка.
Процедура та же, что и раньше, но в данном случае расширение заголовка не производится. 120 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 февраля 1924 г., № 5197/24.
i;- Complet f et: L Daf 29, 1924, t.- Campl-tet Accepted: June-2, 1925.
_,..
234,555 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ.
Улучшения в L и, относящиеся к нему. Конструкция и использование электромагнитных реле; Мы, компания
SIEMENS BoT:E:irs & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S;W.
1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Эрнфилд Гаррод из T:, L eghorn.
Дорога; Пламстед; Лондон; Юг. И. И., подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к электромагнитным реле,
имеющим множество якорей, расположенных таким образом, что различные потоки в сердечнике
воздействуют на разные якоря:
терии. Это также связано с использованием таких реле.
Изобретение относится, в частности, к реле, снабженному двумя якорями, один из которых работает с низким
магнитным потоком в сердечнике, а второй якорь работает с большим магнитным потоком. Реле может иметь
одну обмотку, при этом ток увеличивается для управления вторым якорем, или может иметь более одной
обмотки, которые могут действовать совместно для увеличения магнитного потока, или могут использоваться
по отдельности в зависимости от обстоятельств.
В качестве примера можно привести следующую форму реле, воплощающую изобретение:
Сердечник имеет U-образную форму и два якоря, шарнирно закрепленных на одном из его концов.
Один якорь окружает другой, и этот якорь в нерабочем положении примыкает к другому концу сердечника, а
уменьшенная часть сердечника выступает в углубление в якоре. Второй якорь несколько отстоит от
уменьшенной части прежнего. Первый упомянутый якорь приводится в действие сравнительно низким
магнитным потоком в сердечнике, тогда как для работы второго якоря требуется гораздо больший поток.
Два якоря работают на разных пружинных комплектах. В следующей версии изобретения работа одного якоря
вызывает освобождение другого якоря.
Реле имеет два якоря, один окружает другой. "Вложенная рука:
ближе к концу сердечника и притягивается, когда в возбуждающей обмотке протекает слабый ток. [Цена 1 /-]
50 Внешний якорь притягивается при протекании сильного тока. На лицевой стороне сердечника шарнирно
закреплен изогнутый металлический элемент, расположенный таким образом, что при натяжении внешнего
якоря он давит на один конец изогнутого металлического элемента, а другой конец отталкивает внутренний
или окружающий его якорь от сердечника в его нормальное положение. Может быть предусмотрено такое
расположение, при котором внутренний якорь не возвращается в свое нормальное положение 60 под
действием силы, а лишь в той степени, чтобы разомкнуть определенные пружины.
В другой форме один якорь окружает другой, а внутренний притягивается к боковому выступу (5 сердечника с
низким потоком в сердечнике). Однако она не соприкасается с выступом благодаря выступающему элементу
на якоре или сердечнике. При большем магнитном потоке внешний якорь притягивается под углом 70° и,
соприкасаясь с сердечником, создает короткое замыкание для магнитного потока в сердечнике, так что
внутренний якорь освобождается и возвращается в нормальное положение под действием соответствующей
пружинной системы. 75 Согласно изобретению, реле могут использоваться в качестве комбинированных
линейных и отключающих реле для телефонных станций или для аналогичных и других целей в
автоматических телефонных цепях. Их можно использовать в качестве устройств медленного срабатывания
сигнализации или устройств с задержкой измерения вместо двух реле, например, вместо реле SA и ZA,
показанных на чертеже спецификации 200928.
Дата: 28 февраля 1924 года. 8.5 S-I: EMENS BROTITERS & CO., LIMITED, фирменная печать Siemens Brothers.
& Cd. Limited; был -: к настоящему документу прикреплен приказом 90 -B bo-ad, '.....'.. -. С - Вильгельм О.;
СМИМ, - У. Уилер, - секретарь.
От своего имени и от имени созаявителя.
А.
234,555 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании электромагнитных реле.
Мы, компания SIEMEN'S BRoTHERS & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Эрнест
Реджинальд Гейлрод, проживающий по адресу: 17, Leghorn Road, Plumstead, London, S.E. 18, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к электромагнитному реле, снабженному двумя якорями, один из которых
работает с низким магнитным потоком в сердечнике, а второй якорь работает с большим магнитным потоком,
создаваемым в сердечнике.
Согласно изобретению, якоря двухъякорного реле механически взаимоуправляемы таким образом, что при
срабатывании якоря, притягиваемого большим магнитным потоком в сердечнике, происходит принудительное
возвращение другого якоря в нормальное непритягиваемое положение.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам.
На фиг. 1 показан перспективный вид реле, воплощающего данное изобретение. На фиг. 2 представлен вид
спереди, однако с изображением притянутых частей якорей в разрезе, при этом якорь, притянутый с меньшим
магнитным потоком, показан в притянутом положении. На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2,
показывающий притянутый другой якорь.
На рис. 4 показаны схемы подключения, в которых реле, показанное на рис. 1, 2 и 3, используется в качестве
комбинированного линейного и отключающего реле для абонентской линии в ручной телефонной станции.
На фиг. 1, 2 и 3 показано, что якорь 23 управляет пружинными блоками 24 и 25; якорь 26 управляет
пружинным блоком 27, и оба якоря шарнирно закреплены на режущей кромке на хомуте 29 реле.
Удерживающая пластина, имеющая форму канала и привинченная своими концами к хомуту, удерживает
якоря в нужном положении на лезвии ножа.
Реле может быть снабжено одной или двумя отдельными обмотками, расположенными в отсеке для обмоток
28. Для случая, когда предусмотрены две обмотки, предусмотрены четыре соединительных контакта 31.
Вокруг того конца стержня 32, который примыкает к якорям, расположен воротник 33, имеющий диаметрально
противоположные крылья, одно из которых обозначено цифрой 34. Эти крылья образуют подшипники для
поворотного штифта 35, который проходит через отверстие в торце сердечника 60. В прорези на торце
сердечника находится откидная деталь 36, которая установлена на поворотном штифте 35.
Якорь 26 удерживается в невтянутом положении давлением, создаваемым пружинным комплектом 27 (65), а
якорь 23 — давлением двух пружинных комплектов. Предполагается, что якорь 26 должен притягиваться
малым магнитным потоком в сердечнике, а якорь 23 — большим потоком. — Давление пружинных блоков и
участков якоря, противоположных концу сердечника, расположены соответствующим образом, а воздушный
зазор в случае якоря 26 сделан меньше, чем зазор в случае якоря 23. 75 На рис. 2 показан якорь 26 в
притянутом положении с низким магнитным потоком в сердечнике. Когда сила тока, вызывающая
намагничивание реле, увеличивается в достаточной степени, якорь 23 притягивается, и срабатывание
триггера 36 приводит к отрыву якоря 26 от сердечника и возвращению пружинного механизма 27 в
нормальное положение.
Если при первом нажатии на обмотку реле приложить достаточное давление, чтобы создать постоянный ток,
достаточный для срабатывания якоря 23, то якорь 23 сработает, когда якорь 26 начнет смещаться, и,
посредством отключающего элемента 36, вернет якорь 23 в его нормальное положение.
Для более наглядной демонстрации полезности реле согласно настоящему изобретению обратимся к рис. 4,
на котором показано, как реле может использоваться в качестве комбинированного линейного и
отключающего реле для линии абонента, подключенного к ручной телефонной станции.
На рисунке a и b обозначены провода абонентской линии: J — ответный разъем абонента на рабочем месте
оператора, CL — индикатор вызова абонента.
Реле Т является комбинированным линейным и отключающим реле, а контакт tl управляется обмоткой якоря
105, которая работает с низким магнитным потоком в сердечнике; эта обмотка якоря обозначена цифрой 26 на
рис. 1.
Контактные точки t2 и t3 управляются якорем, работающим с большим магнитным потоком в сердечнике реле,
который обозначен цифрой 23 на рис. 1.
Когда абонент снимает приемник, линейная петля замыкается, и два якоря реле механически
взаимодействуют, при этом один якорь притягивается потоком в сердечнике реле с меньшей интенсивностью,
чем тот, который вызывает притяжение другого якоря, и притяжение второго якоря вызывает принудительное
возвращение первого якоря в нормальное непритянутое положение, как описано выше.
2.
Реле с двумя якорями, в котором оба якоря работают на отдельных контактах и механически
взаимоуправляемы, так что когда один якорь притягивается, другой удерживается в ненапряженном
состоянии, в отличие от описанного выше.
3.
В телефонной системе комбинированное реле линии и отсечки, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
День подачи заявок: февраль. 29, 1924. № 5198/24.
Соседние файлы в папке патенты