Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3369
.pdf
Кил Томас Калвер, проживающий по адресу: Бирли Роуд, 18, Лондон, N. 20, и Уильям Хью Уоткинс,
проживающий по адресу: Грешем Хаус, Олд Брод Стрит, 274, Лондон, E.C. 2, все подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что данное изобретение относится к металлам и сплавам. Сплавы, описанные в данном
изобретении, получают либо из самих исходных металлов, либо из существующих сплавов путем
модификации свойств последних.
Изобретение заключается в добавлении относительно небольшого количества теллура или теллура и одного
или нескольких металлов или сплавов, или смесей таких веществ к расплавленной металлической массе,
состоящей из одного или нескольких металлов.
Кроме того, например, сплав или твердый раствор теллура с цинком, кадмием или медью, или наоборот,
предпочтительно помещают, например, в металлический контейнер или обертку и вводят в расплавленную
металлическую массу таким образом, чтобы он находился под поверхностью, прежде чем сможет сыграть
свою роль, например, вызвать внезапное значительное повышение температуры расплавленной массы, что
происходит, например, при использовании теллура в качестве добавки к смеси алюминия и меди.
Добавление привносит и другие изменения — физические или химические — в металлы или сплавы. Таким
образом, например, повышается однородность, а следовательно, блеск, прочность на растяжение, текучесть,
то есть удобство смешивания, заливки и литья металлов или сплавов, при этом усадка, как правило,
уменьшается, что позволяет получать чрезвычайно тонкие и четкие отливки. Кроме того, в некоторых случаях
металлы или сплавы легче поддаются обработке и не так легко тускнеют, или, по крайней мере, в большей
степени предотвращают потускнение, чем это было до сих пор, например, в случае с алюминиевой бронзой.
Если потускнение всё же происходит, то обнаруживается, что в металлах или сплавах, в которые добавлен
теллур, потускнение носит лишь поверхностный характер и не проникает глубоко в металлическую массу.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, как можно получать металлы или сплавы, соответствующие
данному изобретению, с добавлением теллура или веществ, содержащих его.
(а) 5,5 весовых частей меди и 0,5 весовых частей алюминия расплавляются известным способом в обычном
тигле, поверхность которого защищена бурой, стеклом или солевым аммиаком. Одна шестнадцатая часть
твердого состава из цинка и теллура (полученного путем перемешивания цинковой проволоки 65 с
расплавленным теллуром) заворачивается в чистую медную фольгу, а затем опускается на дно тигля,
который затем встряхивают или перемешивают его содержимое.
Полученный сплав имеет золотистый оттенок (70), особенно после полировки, он мягкий, но прочный, не
быстро тускнеет, легко поддается обработке и пластичен.
Кроме того, он хорошо работает и дает четкие отливки. 75 (б) 5,5 частей меди и 0,5 части алюминия снова
расплавляются в тигле.
Как указано выше, вводят одну шестнадцатую часть магния, завернутого в медную фольгу или заключенного в
медную капсулу, а затем, как и прежде, вводят одну шестнадцатую часть того же твердого раствора теллура,
что и использовался выше.
Полученный сплав обладает теми же свойствами, что и сплав из примера (а), но он тверже и, по-видимому,
обладает наибольшей устойчивостью к потускнению.
(а) 6 частей меди и 0,5 части алюминия расплавляют, как и прежде, и добавляют одну восьмую часть цинка в
теллуре. Полученный сплав обладает схожими свойствами, за исключением того, что он, возможно, мягче и
пластичнее.
(d) 1,75 части алюминия были расплавлены в тигле, и одна шестнадцатая одиннадцатая восьмая часть
теллура, завернутая в алюминиевую фольгу, была введена, как и прежде, с помощью алюминиевой
проволоки.
Получившийся металл в огнеупорной глиняной форме, в которую он был залит, расширился настолько, что
разбился. Поскольку сам алюминий сжимается при охлаждении, вышеупомянутое расширение вызывает
удивление.
(e) 2,75 части алюминия расплавляют и обрабатывают одной восьмой частью цинка в теллуре, как и прежде.
Полученный сплав очень прочный, чрезвычайно податливый и не дает усадки и не забивает напильник.
Оно хорошо полируется и не быстро тускнеет.
Совершенно очевидно, что любые изменения в способе введения относительно небольшого количества
дополнительного вещества будут подпадать под действие данного изобретения.
Дата: 27 февраля 1924 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, 20-23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке металлов или их сплавов, а также в производстве последних.
Мы, Альфред Линдхёрст Пококс, проживающий по адресу: Бломфилд Роуд, 28, Айда Хилл, Западный 9,
Уильям Томас Калвер, проживающий по адресу: Бирли Роуд, 18, Лондон, N. 20, и Уильям Хью Уоткинс,
проживающий по адресу: Грешем Хаус, Олд Брод Стрит, 274, Лондон, E.C. 2, все подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлам и сплавам и преследует цель обеспечить процесс, посредством
которого свойства металлов или существующих сплавов, отличных от свинца или его сплавов, могут быть
изменены, или могут быть получены сплавы, отличные от содержащих свинец.
55i. Согласно изобретению, процесс заключается во введении под поверхность расплавленных металлов или
сплавов, отличных от свинца или его сплавов, только теллура или теллура в присутствии металлов или
сплавов, которые либо имеют тот же состав, что и обрабатываемые металлы или сплавы, либо имеют другой
химический состав.
позиция. Теллур может использоваться в твердом или порошкообразном виде, либо в виде порошковой смеси
с металлами или сплавами, либо в виде сплава или твердого раствора с ними.
В любом случае теллур, согласно…
Данное изобретение позволяет использовать металл в качестве термоактивного агента и флюсующей среды
для изменения свойств существующих металлов или сплавов и/или для введения в обрабатываемые
расплавленные металлы или сплавы других металлов или сплавов.
Теллур или содержащие теллур металлические смеси или сплавы при введении в вышеупомянутые
расплавленные металлы или сплавы иногда реагируют бурно, а когда, например, кадмий используется в
сочетании с теллуром, 80 – взрывообразно, при этом расплавленные металлические массы выделяют
значительно больше тепла. Возможно, именно выделение тепла или фактическое химическое воздействие
изменяют свойства обрабатываемых металлов или сплавов, но несомненно, что происходят какие-то
изменения, поскольку, например, повышается однородность, блеск, прочность на растяжение, текучесть (т.е.
для смешивания, заливки и литья) металлов или сплавов, а усадка после литья, как правило, уменьшается,
что позволяет получать чрезвычайно тонкие и четкие отливки.
Опять же, в некоторых случаях металлы или сплавы легче поддаются обработке, а в случае, например,
сплавов, подобных золоту, медь и алюминий не так легко тускнеют, или, по крайней мере, тускнение
подавляется в большей степени, чем это было до сих пор в случае, например, алюминиевой бронзы. Если в
таких сплавах и происходит потускнение, то в некоторых случаях оно носит лишь поверхностный характер и
не проникает глубоко в металлическую массу.
Помимо модификации свойств существующих металлов или сплавов, этот процесс позволяет вводить в
металлы или сплавы небольшие количества других металлов или сплавов, которые, как правило, трудно
сплавить с такими существующими металлами или сплавами. Примеры таких сложных сплавов более
твердые и, по-видимому, обладают наибольшей устойчивостью к потускнению.
Для того чтобы воплотить изобретение в жизнь, необходимо выполнить следующее: 3.
1
.75 Часть алюминия подверглась воздействию теллура или теллуросодержащих веществ, расплавленных в
тигле, и одна шестнадцатая часть...? 7 (смесь, сплав или твердый раствор кукурузы - одна восьмая часть
теллура, обернутая в алюминиевую проволоку, содержала небольшие количества металлов или
алюминиевой фольги, как и прежде.
Металл, превращенный в металл или сплав, заворачивается или, например, в металлическую фольгу или
огнеупорную глиняную форму, в которую он был залит, помещается в металлическую капсулу и вводится в
достаточном количестве, чтобы разрушить ее. Например, поскольку алюминиевый стержень при охлаждении
сжимается, его состав, идентичный составу металла, подвергшегося вышеупомянутому расширению,
вызывает удивление.
обработка или один компонент смеси - 4.
2
.75 Части алюминия расплавляются, а металлы, подвергаемые обработке, обрабатываются одной восьмой
частью 80, предпочтительно на дне или около дна, цинком в теллуре, как и прежде. В результате получается
тигель или форма, содержащая металлический сплав, очень прочный и чрезвычайно износостойкий для
обрабатываемых металлов. Подходит для обжига глины, не дает усадки и не забивает напильник.
Щипцы или другие нейтральные вещества могут легко потускнеть. Для полировки требуется высокая степень
очистки, и их также нельзя использовать для введения теллура или теллуросодержащих смесей. 5. Сплавы
также изготавливались таким же способом с теми же результатами, однако металлическая обертка или (а)
медь, 12 унций, алюминий, 0,5 унции, капсула всегда должна быть значительно ниже поверхности металла
или металлов, прежде чем она расплавится и высвободит теллур или приблизительно две части
теллурсодержащей смеси, сплава или по половине части каждой из кальциевой стружки, магния, марганца,
никеля и магния. Для получения желаемых модифицирующих или легирующих эффектов. Любые подходящие
флюсы для хрома, такие как соль, аммиак или (б) медь, 12 унций, алюминий, 0,5 унции, 95%) бура, выгодно
наносятся на поверхность металла или металлов под обработкой. 1/2 унции смешанного порошка, состоящего
из двух частей теллура и половины части кальциевой стружки. Следующие примеры послужат для марганца и
хрома.
-35иллюстрируйте изобретение в отношении (c) алюминия, 6 унций, меди, 0,5 унции, 10 (0) алюминиевых или
медно-алюминиевых сплавов и 1/2 унции смешанного порошка, состоящего из трех частей теллура, одна
часть кальциевой стружки и двух частей 1. 5.5 частей по весу меди и железа, восстановленных водородом.
0.5 часть алюминия по весу составляет (d) медь, 6 унций, алюминий, 0,25 унции, 105, расплавленных
известным способом в обычном тигле, тигле из буры, стекла или соли, аммиачном растворе или твердом
растворе двух частей для защиты поверхности. Одна шестнадцатая часть теллура, одна часть кальция и две
части соединения цинка и части хрома.
Теллур (полученный путем перемешивания цинковой проволоки (e), меди (12 фунтов), алюминия (1 фунт),
1/10 унции чистого медного раствора, а затем вдавливается в 1/8 унции медной или алюминиевой проволоки
с 0,25 частями золота и 0,25 частями кальция на дне тигля, который затем заполняется кальцием.
взболтан или его содержимое перемешано. (/) Медь, 11 фунтов, алюминий 1 фунт, 115 Полученный сплав
имеет золотистый вид, особенно при полировке, мягкий, но прочный, не быстро тускнеет, легко поддается
обработке и ковкости. В порошковой форме содержит 1/2 унции никеля, 1/2 унции цинка, 1/1 унции теллура в
медном (две части меди к одной части теллура) и 1/1 унции хрома.
Кроме того, он хорошо работает и дает острые (.q) медные отливки, 6 фунтов, алюминиевые отливки, 1/2
фунта, 120 отливок. и в порошковой форме, 1/2 унции хрома, 2. 5.5 части меди и 0,5 части 1/8 унции калея, 1/8
унции теллура, алюминий снова расплавляются в тигле. и 1/2 унции магния.
Одна шестнадцатая часть магния (h), медь, 6 фунтов, алюминий 1/2 фунта, завернутая в медную фольгу или
заключенная в твердый состав, состоящий приблизительно из 1/2 унции хрома в теллуре, указанном выше, а
затем одна шестнадцатая часть (одна часть хрома к двум частям того же твердого раствора теллура, что и
теллур), 1/4 унции никеля в теллуре, использованном выше, вводится, как и прежде. Полученный сплав имеет
тот же потенциал, что и теллур), 1/2 унции золота в 130 унциях теллура (одна часть золота к 1,25 частям
теллура) и 1/2 унции порошкообразных сплавов, кроме свинца или его сплавов, кадмия. Полученный сплав
имеет вид, похожий на золото, теллур или теллур, и очень хорошо смешивается (в порошке, сплаве или
твердом виде) с металлами или металлами, а также обладает усадкой. (i) Медь, 0,12 фунта, алюминий, 13
фунтов. Сплавы, отличные от этих, упакованы в контейнеры и содержат хром в теллуре (одна часть хрома на
две части теллура) и никеля в теллуре (одна часть никеля на две части теллура). Полученный сплав имеет
белый цвет и чрезвычайно твердую и прочную структуру. примеси к металлам или сплавам G9J I 5
Следующие сплавы или соединения подвергаются обработке.
включение в расплавленные металлы или сплавы 3. Также был разработан процесс обработки
расплавленных смесей алюминия или меди, в которых относительно небольшое количество теллура или
теллура в смеси (в порошкообразной, сплавной или твердорастворной форме) с алюминием или сплавом
алюминия и меди или с металлом, который трудно сплавить с другими металлами. Из приведенных выше
примеров видно, что этот процесс предлагает очень удобный способ введения металлов, которые сами по
себе трудно сплавить с расплавленными смесями алюминия и меди в другие металлы. Таким образом,
способ действия в основном соответствует описанному.
например, небольшие количества 4. Производство металлов, отличных от хрома, железа и вольфрама, может
быть осуществлено путем введения свинца с измененными к 1975 году свойствами в металлы или их сплавы,
а также путем обработки теллуром, что во многих случаях приводит к очень удивительным результатам,
описанным выше.
Результаты: 5. Сплавы, отличные от свинцовых сплавов, когда - Я подробно описал и подготовил их с
использованием теллура в качестве флюсующей среды и термоагента, а также выяснил природу нашего
изобретения и то, каким образом оно применяется. 6. Если будет произведена обработка металлов и сплавов,
мы заявляем, что все, что мы заявляем, кроме свинца или его сплавов, – это: производство таких сплавов, по
существу, как 1. Способ обработки металлов или описанных литологических сплавов, за исключением свинца
или его сплавов, приведенный в качестве примера. 85, который заключается во введении «под поверхности
расплавленных металлов или». Дата: 27 ноября 1924 г.
сплавы теллура или теллур в смеси (в виде порошка, сплава или твердого раствора DICKER & POLLAK,
Chartered Patent Agents, обрабатываемые металлы или сплавы, отличные от указанных 20-23, Holborn,
London, E.C. 1. Агенты заявителей. 90, Love & Malcomson, Ltd. - 1925.
Редхилл; напечатано для типографии Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924. Нет, 5098/24.
Полный текст слева: октябрь. 7, 1924, 234,548 Принято к публикации: 28 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смотровых зеркал для использования на автомобилях и других
транспортных средствах.
Мы, компания HARRIS AND SHELDON LImited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Артур Деннис Нельсон, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу
Стаффорд-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения следующим образом:
данное изобретение относится к зеркалам заднего вида для использования на автомобилях, мотоциклах или
других транспортных средствах, причем указанные зеркала относятся к типу, который крепится с помощью
кронштейна или кронштейна, надлежащим образом прикрепленного к приборной панели или другой части
автомобиля, мотоцикла или подобного транспортного средства.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
регулируемого соединения смотрового зеркала с опорным рычагом или кронштейном таким образом, чтобы
его можно было регулировать по оси, а также поворачивать под углом в различные положения.
Изобретение по существу заключается в соединении зеркала с кронштейном или опорой посредством
шарового шарнира, который соединен со скользящим зажимным элементом таким образом, что как зажимной
элемент, так и шаровой шарнир могут быть затянуты или зафиксированы одним зажимным элементом или
гайкой. Предпочтительно, шаровой шарнир образован полусферической головкой болта, входящей в
зацепление с подходящим гнездом в детали, закрепленной на корпусе зеркала, причем указанный болт
проходит через концы зажимного элемента, охватывающего рычаг или кронштейн, и снабжен гайкой на своем
внешнем конце, причем последняя при затягивании способна заставлять зажим сжиматься вокруг рычага или
кронштейна, а также одновременно прижимать головку шара к его гнезду.
Таким образом, при реализации изобретения, смотровое зеркало регулируемо соединяется с подходящим
опорным рычагом или стержнем на транспортном средстве посредством шарового шарнира, который
крепится с помощью зажимного элемента, предназначенного для регулировки на рычаге или стержне в его
осевом направлении. Единственным элементом этого шарового шарнира является полусферическая головка
винта-болта 60. Закругленная часть указанной головки, имеющая плоский наружный конец, вставляется в
полусферическое углубление, образованное в металлической опорной пластине зеркала или в детали,
прикрепленной к указанной опорной пластине, таким образом, что стержень болта выступает через
центральное отверстие в нижней части углубления и выступает назад от зеркала. Затем втулка или шайба
навинчивается на стержень болта таким образом, чтобы один из ее концов, имеющий соответствующую
форму, плотно прилегал к изогнутой внешней или задней поверхности углубления. Затем указанный болт
ввинчивается в эту втулку через 65 отверстий на концах U-образной скобы, при этом на наружном конце
болта, имеющем резьбу, установлена гайка.
Указанный зажим сконструирован таким образом, чтобы охватывать опорный стержень или рычаг, так что он
может свободно перемещаться по нему, даже если его можно зафиксировать в любом подходящем
положении, сжимая его концы вместе.
Средняя часть болта имеет квадратное сечение и предназначена для прохождения через соответствующее
квадратное отверстие в одном конце зажима, в то время как конец болта с круглым сечением предназначен
для прохождения через круглое отверстие в другом конце зажима, причем указанные концы 80 зажима
предпочтительно имеют коробчатую форму или выполнены с загнутыми внутрь кромками.
Вставляя квадратную часть болта в квадратное отверстие на одном конце зажима, этот болт
предотвращается от вращения относительно последнего, так что болт остается неподвижным во время
затягивания гайки на его внешнем конце.
При достаточном затягивании гайки обеспечивается жесткое движение как для 90 Pries 49 6 d.
зажим и к шаровому шарниру, так что зеркало можно легко регулировать вдоль опорного рычага или стержня
с помощью указанного зажима, а также по углу поворота с помощью шарового шарнира в любое желаемое
положение. После выполнения необходимой регулировки зажим дополнительно затягивается, так что концы
зажима сближаются, фиксируя его в нужном положении на опорном стержне или рычаге.
В то же время полусферическая головка болта плотно прижимается к своему гнезду, благодаря чему зеркало
также блокируется и предотвращает непреднамеренное угловое перемещение. Таким образом, и стопорное
кольцо, и шаровой шарнир фиксируются одной гайкой, и любую дальнейшую регулировку можно легко
произвести, ослабив последнюю. Опорный рычаг или стержень может быть прикреплен к приборной панели
или другой части транспортного средства, или к рулю мотоцикла любым подходящим или известным
способом. Зажим и шаровой шарнир могут иметь любую подходящую конструкцию при условии, что они оба
зафиксированы одной гайкой или зажимным элементом.
Дата: 27 февраля 1924 года.
Х. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смотровых зеркал для использования на автомобилях и других
транспортных средствах.
Мы, компания HARRNIS AND SELDNON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Артрун Деннис Нельсон, подданный Великобритании, оба проживающие на углу улиц
Воксхолл-стрит и Стаффорд-стрит в Бирмингеме, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зеркалам заднего вида для использования на автомобилях, мотоциклах
или других транспортных средствах, причем указанные зеркала относятся к типу, который крепится шаровым
или универсальным шарниром (включающим шар или частично сферический элемент, взаимодействующий с
посадочным местом) и зажимным элементом или скобой к рычагу или опоре на приборной панели, ветровом
стекле или другой части автомобиля, или на подходящей части мотоцикла или подобного транспортного
средства, и в котором предусмотрена одновременная регулировка указанного шарового или универсального
шарнира и зажимного элемента.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
одновременной регулировки зажимного элемента или скобы и шарового или универсального шарнира, так
чтобы последний натягивался на свое место за счет фиксации зажимного элемента или скобы на рычаге или
опоре.
Согласно настоящему изобретению, шаровидный или частично сферический элемент карданного шарнира 6,5
предназначен для установки на его посадочное место с целью фиксации указанного шарнира посредством
резьбового стержня или болта, проходящего через зажимной элемент или скобу на опорном рычаге или
элементе и снабженного гайкой, благодаря чему стержень или болт могут перемещаться в осевом
направлении, при этом зажимной элемент или скоба одновременно захватывают опорный рычаг или элемент.
Предпочтительно, зажимной элемент 75 имеет U-образное сечение, позволяющее охватывать опорный рычаг,
при этом по бокам указанного зажимного элемента имеются выровненные отверстия, через которые проходит
болт, несущий или приводящий в действие шарик или частично сферический элемент 80, так что зажимной
элемент может быть плотно зацеплен за опорный рычаг гайкой на указанном болте. Шариковый элемент,
установленный на зеркале 86, может иметь полусферическую форму и может быть расположен таким
образом, чтобы входить в зацепление с посадочным местом, расположенным на задней стороне зеркала, при
этом шариковый элемент может притягиваться к своему посадочному месту с помощью вышеупомянутой
гайки на болте, которая вызывает осевое перемещение последнего.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой план, демонстрирующий применение
изобретения к зеркалу заднего вида автомобиля, при этом зеркало и его зажимной элемент показаны в
центральном продольном разрезе, а пунктирные линии указывают на отрегулированное положение зеркала.
На рисунке 2 показан вид с торца зеркала и кронштейна.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии g--, Рисунок 1, если смотреть в направлении
стрелок.
Рисунок 4 — это вертикальное сечение по линии xiqa, Рисунок 3.
Как видно на чертежах, смотровое зеркало 1 регулируемо соединено с подходящим опорным рычагом или
стержнем 2 на транспортном средстве посредством шарового шарнира, который крепится с помощью зажима
или скобы 234,548 234,548 C, элемент 3, предназначенный для регулировки на рычаге или стержне в его
осевом направлении. Единственным элементом этого шарового шарнира является полусферическая головка
4 винта-болта 5. Закругленная часть указанной головки, имеющая плоский наружный конец 6, вставлена в
полусферическое углубление 7, образованное в части 8, прикрепленной к указанной опорной пластине, или в
самой опорной пластине, так что стержень болта выступает через центральное отверстие 9 в нижней части
углубления и выступает назад от зеркала.
Затем втулка или шайба 10 навинчивается на стержень болта таким образом, чтобы ее один конец, имеющий
соответствующую форму, плотно прилегал к изогнутой внешней или задней поверхности углубления 8.
Выступающая часть болта затем входит в зацепление через отверстия в концах U-образного зажима или
крепежного элемента 3, при этом на наружном конце болта, имеющем резьбу, закреплена гайка 12. Указанный
зажимной элемент выполнен таким образом, чтобы охватывать опорный стержень или рычаг 2, что позволяет
ему свободно перемещаться по нему, хотя его можно зафиксировать в любом подходящем положении, сжав
его концы 13 вместе. Средняя часть 14 из 30) болта имеет квадратное сечение и предназначена для
прохождения через соответствующее квадратное отверстие в одной стороне зажимного элемента 3, в то
время как конец болта с круглым сечением предназначен для прохождения через круглое отверстие в другой
стороне зажимного элемента, причем указанные стороны последнего предпочтительно имеют коробчатую
форму или выполнены с загнутыми внутрь кромками.
Вставляя квадратную часть болта в квадратное отверстие на одной стороне зажима или крепежного
элемента, этот болт предотвращается от вращения относительно последнего, так что болт остается
неподвижным во время затягивания гайки 12 на его внешнем конце. Затянув гайку достаточно сильно,
зажимной элемент и шаровой шарнир получают жесткое перемещение, благодаря чему зеркало можно легко
регулировать вдоль опорного рычага или стержня 2 с помощью указанного зажима 3, а также по углу поворота
шаровым шарниром в любое желаемое положение, как показано пунктирными линиями. После необходимой
регулировки гайка дополнительно затягивается, так что концы зажима или фиксирующего элемента
сближаются, при этом последний фиксируется в нужном положении на опорном стержне или рычаге. В то же
время полусферическая головка 4 болта плотно прижимается к своему гнезду, благодаря чему зеркало также
блокируется и предотвращает непреднамеренное угловое перемещение. Таким образом, и зажимной элемент
3, и шаровой шарнир фиксируются одной гайкой 65 12, и любая дальнейшая регулировка может быть легко
произведена путем ослабления последней.
Опорный рычаг или стержень может быть прикреплен к приборной панели или другой части транспортного
средства, или к рулю мотоцикла любым подходящим или известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Литтон, Театр Уиндхейн, Чаринг-Кросс-роуд, Лондон, W. 2, британец, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям гвоздей, винтовых гвоздей и тому подобного для общего назначения и для крепления
железнодорожных кресел к шпалам и т. д., и оно состоит в усовершенствованиях, обеспечивающих гвоздю
большую прочность сцепления и предотвращающих его выбивание прямым движением наружу, а также
предотвращающих разрыв волокон древесины при забивании гвоздя в такой степени, как это могут делать
винтовые гвозди с зазубринами, спиральными канавками или резьбой, используемые в настоящее время, и по
существу состоит в своей основной особенности в снабжении гвоздя одной или несколькими полосами ковкого
или гибкого металла, расположенными и закрепленными таким образом, что после забивания гвоздя, при его
повороте, полосы ковкого или гибкого металла образуют резьбу или кольцо на стержне гвоздя.
В предпочтительной конструкции в ее простейшем виде в обычном круглом гвозде на небольшом расстоянии
от острия просверливается небольшое отверстие; через него продевается короткий отрезок гибкой стальной
проволоки или тонкой полоски гибкого металла, предпочтительно трехгранного сечения, так что одна
половина выступает с одной стороны гвоздя 3, а другая половина — с другой стороны; затем полоска
загибается вверх с обеих сторон до тех пор, пока каждая половина не окажется близко к стержню гвоздя и
вдоль него с каждой стороны. Затем гвоздь забивается обычным способом 41 до тех пор, пока он почти не
дойдёт до головки, которая снабжена пазом, как у винта, затем с помощью отвёртки его поворачивают 34,549
один или несколько раз, в результате чего две половинки проволоки с каждой стороны обвиваются вокруг
стержня гвоздя 45, образуя резьбу на конце гвоздя, таким образом, практически превращая конец гвоздя в
винт, который надёжно фиксирует гвоздь в древесине и предотвращает его извлечение прямым движением
наружу.
Чтобы проволока или тонкая металлическая полоска надежно держались на гвозде при его закручивании,
вокруг стержня гвоздя можно сделать неглубокую спиральную канавку, в которую будет наматываться
проволока или тонкая металлическая полоска, или же канавка может быть просто прямой канавкой,
вырезанной вокруг нижней части стержня гвоздя, шириной, которая будет признана наиболее подходящей.
Кроме того, отверстие, через которое ввинчивается гибкая проволока или тонкая металлическая полоска
вблизи острия гвоздя, может иметь небольшую канавку с каждой стороны, направленную вверх, что позволяет
гибкой проволоке или тонкой металлической полоске, согнутой вверх в V-образную или U-образную форму,
лежать в канавке с каждой стороны с потайной головкой, так что гвоздь при забивании будет менее склонен к
поломке гибкой проволоки или тонкой металлической полоски, и, будучи таким образом, сужающейся вниз,
гибкая проволока или тонкая металлическая полоска будет менее склонна к разрыву волокон древесины при
забивании гвоздя. Очевидно, что количество нитей 75, образующихся на гвозде при вращении, будет зависеть
от длины гибкой проволоки или тонкой металлической полоски.
При необходимости заостренный конец гвоздя может иметь диаметр немного больший, чем остальная часть
гвоздя (80 градусов).
Дата: 28 февраля 1924 года.
Эдвард Литтон.
Дата подачи заявки: 28 февраля 1924 г. № 5136/24.
2
Полный текст слева: ноябрь. 20, 1924.
Завершено 28 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гвоздей, шурупов и тому подобного.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе с гвоздями, шурупами и тому подобным.
Я, Эдвард Литтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Театр Уиндема, Чаринг-Кросс-роуд,
Лондон, W. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание гвоздя, шипа или подобного устройства со средствами, которые
обеспечивают устройству повышенную удерживающую силу и препятствуют извлечению гвоздя или другого
устройства из изделия или материала, в который он был забит под давлением или ударами по его головке,
после того, как ему было придано вращательное движение вокруг своей оси.
При реализации изобретения стержень или рукоятка гвоздя, шипа, болта или подобного устройства снабжены
снаружи на части своей длины одной или несколькими полосами или ребрами из гибкого металла, которые
могут иметь треугольное или иное подходящее поперечное сечение и первоначально расположены вдоль
стержня. Полосы могут быть изготовлены либо отдельно от хвостовика и впоследствии соединены с ним,
либо выполнены заодно с хвостовиком в виде ребер, причем каждое ребро после его формирования может
быть отделено любым удобным способом от тела хвостовика на большей части его длины.
В качестве альтернативы, вместо того чтобы таким образом рассекать ребра, металл соединений между
корпусом и ребрами может быть сделан настолько слабым, что ребра будут срезаться или отламываться от
корпуса вдоль соединений, когда хвостовик будет почти полностью вставлен и получит вращательное
движение вокруг своей оси. С этой целью каждое ребро на конце, расположенном ближе к острию устройства,
должно иметь сравнительно прочное соединение с корпусом, а от этого соединения до другого конца — более
слабое соединение, настолько слабое, что металл этой части соединения будет срезаться при вращении
хвостовика, как описано выше.
Полоски или ребра, соединенные с гвоздем или шипом или прикрепленные к нему, будут сопровождать его
стержень, когда этот удар проникает в предмет или материал, и когда стержень вращается вокруг своей оси,
полоски или ребра, благодаря вращательному движению, будут обвиваться вокруг стержня, напоминая
резьбу винта.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 60, на котором: Фиг. 1
представляет собой поперечный разрез, показывающий гвоздь, вбитый в кусок материала, и применение
изобретения в его простейшей форме. 65 На фиг. 2 показан вид сбоку собачьего шипа, имеющего отдельную
полоску гибкого металла, продетую через поперечное отверстие в его стержне и имеющую U-образную
форму; полоска расположена под углом 70° относительно стержня до начала использования шипа.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии x x на рис. 2.
На рис. 4 представлен поперечный разрез, показывающий часть шипа под углом 75° и полоску.
Как показано на рис. 2, гвоздь вбит в кусок древесины, например, железнодорожную шпалу, и повернут вокруг
своей оси, чтобы полоса свернулась в спираль. 80 На рис. 5 показан вид болта для железнодорожного кресла
до использования; болт имеет отдельную полоску гибкого металла, продетую через поперечное отверстие
около его конца.
На рис. 6 показан вид сбоку части 85-сантиметрового колосья, демонстрирующий модифицированную
конструкцию, при этом полосы или ребра изначально были сформированы как единое целое со стержнем
колосья.
На фиг. 7 и фиг. 8 показаны поперечные сечения по линии y y на фиг. 6, причем на первом сечении показаны
два ребра, являющиеся неотъемлемой частью стержня, а на втором — два ребра, отделенные от стержня, как
это может быть на большей части их длины; и на фиг. 9 представлены два вида модифицированной формы
гибкой металлической полосы.
На изображении, показанном на рис. 1, а представляет собой стержень обычного круглого гвоздя, имеющего
на верхнем конце закругленную головку b 100, которая имеет поперечный паз e, аналогичный тому, который
обычно имеется на головке винта.
На небольшом расстоянии от кончика гвоздя просверлено небольшое отверстие d, предпочтительно с
потайной головкой или с тупыми или закругленными краями, или предусмотрено иным способом, и через это
отверстие продевается стальная проволока подходящей длины e или тонкая полоска гибкого металла, причем
проволока расположена таким образом, что примерно половина ее длины находится с одной стороны от оси
гвоздя, а примерно половина — с другой стороны. После того как проволока или полоска e продеты через
отверстие, две концевые части изогнуты таким образом, чтобы располагаться вдоль и в непосредственной
близости от стержня 115a, при этом проволока принимает U-образную форму. Когда 334,64 -I 1-.-- -- 2- -4- f)
гвоздь, снабженный проволокой e, вбивается в кусок дерева или другого материала J, проволока будет
сопровождать стержень в его проникающем движении и сохранять свою U-образную форму. Когда гвоздь
почти забит до конца, с помощью отвертки или другого подходящего инструмента ему придается
вращательное движение вокруг своей оси, в результате чего две концевые части проволоки обматываются
или скручиваются вокруг стержня гвоздя, как показано, например, на рис. 1, образуя таким образом резьбу на
нижней части гвоздя, которая полностью затягивает гвоздь до конца и надежно фиксирует его в материале,
предотвращая извлечение гвоздя прямым движением наружу.
В расположении, показанном на рисунках.
2-4, Стержень шипа q снабжен полосой h из гибкого металла, продетой через отверстие i в нижней части
стержня и согнутой, как проволока e на рис. 1, в U-образную форму, причем полоса предпочтительно имеет
треугольное или трехгранное сечение, а отверстие может иметь соответствующее сечение или другую форму
Соседние файлы в папке патенты