Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3350
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234163A
[]
/
. ? ..
. . [Вторые издания:
-- Патентная спецификация - - _'- Полная спецификация. --
Способ повышения безопасности органических пероксидов или других органических пероксидов при
обращении или применении.
Мы, NAAM0OOZE VENNOOTSOHAP INDUS TRIBEELE - MAATSOHAPRIJ, V.H. NouRY & VAN DER LANDE,
голландская компания, и JOHANNES CRISTIAAN LEBUiNUS VAN DEB LANDE, гражданин Нидерландов, оба из
Девентера, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке органических пероксидов, таких как бензоилпероксид,
циннамилпероксид и ацетилпероксид, а также других органических пер-соединений, таких как
пероксикислоты, например, пероксиуксусная кислота, перпропионовая кислота и т. д., персоли, например,
натриевые, калиевые, аммониевые и т. д. соли пероксикислот, и органических пероксигениевых соединений,
причем последние вещества включают: (а) перальдегиды общей формулы, пероксид альдегида H-
Hs-(CH)5-CH=O=O..
(b) Озониды общей формулы À--la - -CR>/H - - - _ 00 _ - O-o-0, примером которых является циклогексеновый
озонид CH2-CH2\\ OHO -: 0 [-O/H---O (oc) Оксозониды общей формулы -W" X -'\ RSK,0R I- < 0, примером
которых является бутиленовый озонид формулы.
CHg3-OI{---H-CH3 - I I - 0 it O (d) Пероксиды озонида общей формулы 35 0-0-0- II H/ 0, примером которых
является аллилацетон, пероксид озонида формулы Cl --H-2-OHC --HaC -O--Ha 0 3 0 II 0 (e) Пероксиды
оксозонида общей формулы /0----CH--(O),-----0OH 04 0 0, примером которых является олеиновая кислота,
пероксид оксозонида формулы CH3-(CH2)7-C0-CH-(CH2)7-0020H 04, благодаря чему предотвращается или
сводится к минимуму склонность таких веществ к взрыву или детонации. Из-за таких особенностей часто
возникают трудности. Дата подачи заявки: февраль. 12, 1924. № 3685/24.
Заявка принята: 12 мая 7925 г.
2
34,163
W.1 --.- 2 234,163 обнаружены в связи с их транспортировкой, обработкой и применением. Нам известно о
Speeifioak-ion o.65. 186,571 (Патент № 102967) Некоторые вещества, используемые для взрывчатых веществ,
такие как нитроглицерин, абсорбируются, как известно, диатомовыми землями, в то время как другие
добавляются органическими пероксидами. Настоящее изобретение 70, содержащее органические вещества,
отличается от изобретений, изложенных в вышеупомянутых спецификациях тем, что здесь абсорбированные
вещества спонтанно взрываются. Речь идет о снижении склонности к взрыву, но повышена чувствительность
вышеупомянутых органических соединений к взрыву или детонации. С другой стороны, некоторые вещества,
богатые кислородом и обладающие низким взрывоопасным характером, используются в качестве
нейтральных материалов (т.е. тех, которые не взрываются при содержании кислорода приблизительно 25
процентов).
при нагревании (но только деградируют), при смешивании по весу пер-соединений и с ионными материалами,
такими как углеводы, примерно 75 процентов по весу муки, 80 гидратов или сажи образуют очень
взрывоопасные вещества...
Смеси: Fither-warej.ae являются.--atithas been 2 T0hi -invention is. based.uponu sum. for the purpose of increasing
unexpected and - surprising discovery- the; kheping quality of -componions- on that organic peroxides and other
organic taig unstbloxygen such as - -as sodium 85 per-componions -oftrtr--eesaid.c-types do - or - sodium
-percarbonate - or not follow the above general rule and peroxide -to. add-the - these--with that tend to ---explode
even under alkali pyrophosphates, but- -ercussion is substantially reduced when Having, now specifically- described-
and indifferent substances. are added there- as well as the nature of our said-invention with In- an- actual experiment
it,-was that was tionadid in- what the- same is to fouiid? что с пероксидом бензоила, если это будет выполнено,
мы заявляем, что высота падения ударного молотка, которую мы хотели бы заявить, может быть увеличена
после добавления фосфата L:A: пероксида для превращения извести в органический продукт или --- муку;,'
до-Дубтонирования пероксиды или другие твердые органические пероксиды будут происходить. -:шамподы
более безопасны для обращения или применения. Изобретение, следовательно, состоит в том, чтобы,
согласно одному из способов, добавить один или несколько различных материалов, или более различных
материалов, - примеры которых приведены ниже, полностью изменили свойства органических пероксидов или
других твердых органических пероксидов.
Это будет – тот случай, когда смеси в целом, очевидно, что выбор безразличных вариантов будет
применяться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1924. Нет, 3815/24.
234,164 Полный текст слева: ноябрь. 13, 1924.
Полный текст принят: 14 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный тормозной механизм для сновальных валов в ткацких станках.
Я, Джон Фрэнсис Флетчер, подданный Великобритании, проживающий в коттедже Виндраш, Уитни, графство
Оксфордшир. Мастер ткацкого цеха настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к тормозному механизму сновальных валов, в частности, валов
тяжелых шерстяных ткацких станков, и моя цель состоит в том, чтобы отказаться от или укоротить
соединительный стержень обычного типа, соединяющий тормозной механизм на каждом конце сновального
вала, и закрепить его короткие концы таким образом, чтобы обеспечить равномерную регулировку натяжения
на каждом шкиве, обеспечить больше места за ткацким станком и предотвратить любое непреднамеренное
вмешательство ткача в тормозной механизм.
Установлено, что указанный выше прут часто оказывается на пути ткача и иногда наступает на него при
обвязке концов нитей. Дополнительное давление, оказываемое на стержень, вызывает неровность в плетении
ткани, или так называемое зево или светлое место.
Кроме того, в настоящее время для торможения с одного конца балки при выполнении очень легкой работы
один конец указанного стержня необходимо отсоединить и закрепить на раме ткацкого станка. Это
неудовлетворительно из-за ненадежного способа крепления, а провисание этого конца стержня влияет на
натяжение и образует тонкие участки, как уже упоминалось ранее. 35 Согласно моему изобретению, я отрезал
центральную часть вышеупомянутого шатуна и сформировал резьбу на свободном конце короткого отрезка,
соединенного с остальной частью тормоза. Я также использую короткий L-образный кронштейн с прорезью —
для каждого отрезка стержня — и креплю его болтом или иным способом к задней поперечной направляющей
жгута в подходящих местах. Винтовые концы коротких 45-сантиметровых стержней свободно пропускаются
через соответствующие рычаги этих кронштейнов, а рычаг, навинчивающийся на выступающие концы каждого
стержня и зацепляющийся с кронштейном, предназначен для регулировки обычного 50-сантиметрового
тормозного механизма, при этом указанный рычаг впоследствии блокируется после каждой регулировки
гайкой или другим подходящим или хорошо известным способом.
Таким образом, ни одна из описанных ранее частей стержня 55 не находится в положении, которое могло бы
быть случайно задействовано ткачом во время обычных движений и действий, необходимых для контроля
таких ткацких станков, следовательно, ткач 60, имея больше места, обладает большей свободой действий в
своей работе.
— Дата: 11 февраля 1924 года.
- JOHN E. WALSE & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, 65, Halifax, - Агенты заявителя.
- ---.- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - -
Усовершенствованный тормозной механизм для сновальных валов в ткацких станках.
Я, Джони Ф. Н. Си Ф. Фетчерм, британская подданная, проживающая в коттедже Виндриш, Уитни, графство
Оксфорд; бригадир ткацкого цеха, [Цена 1/-] – настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе
его осуществления, подробно описанных и установленных в устройстве, включающем спиральную пружину,
которая, согласно следующему утверждению, более или менее сжата между
Данное изобретение относится к тормозной вилке L-образного кронштейна и механизму завинчивания гаек на
валах основы из толстой шерсти, и моя цель состоит в том, чтобы исключить из тормозной операции
дополнительную 70-гранную гайку с обычным соединительным стержнем, навинчивающимся на указанный
стержень, который служит для соединения указанного механизма с каждым концом контргайкой.
Дополнительная гайка и вал основы, а также шайба на стержне, зацепляющаяся с противоположной
стороной, для отдельных коротких отрезков стержня аналогично взаимодействует с указанным механизмом,
противоположная пружинному устройству, и регулировка 7b, свободные концы которого поддерживаются
отдельно, определяет длину стержня, чтобы обеспечить натяжение, необходимое между L-образным
кронштейном и тормозным шкивом или оборкой на каждом конце обычных тормозных рычагов; когда
обнаруживается правильная длина вала основы, дальнейшие изменения или 16 равномерно, для повышения
упругости, необходимо обратить внимание. 80 при ткачестве тяжелых изделий; В случае ткачества легких
тканей тормозные рычаги обычного тормозного механизма могут приводиться в действие только с одного
конца, где неравномерность в ткачестве всех соответствующих классов тканей на таких ткацких станках
предотвращается. Эти стержни соединены с рычагами обычного тормозного механизма только с одного
конца, где резьбовые концы проходят через 8b.
Обычные рычаги и их свободно проходящие через один из тормозных блоков грузы отсутствуют,
предусмотрено больше места для зацепления тормозных колодок за тормозом за ткацким станком, и любой
барабан на каждом конце указанной балки для торможения - непреднамеренное или несанкционированное
вмешательство в последний желаемым образом; и с помощью гаек ткача, навинчивающихся на концы
указанных 90, могут быть легко обнаружены и, таким образом, предварительно зацеплены с одним
вентилируемым концом тормозного блока 10k, при этом работает тот же хорошо известный способ. На
практике установлено, что соответственно.
- нектин (указанный выше стержень при соединении. Чтобы предотвратить несанкционированное
вмешательство в тормозной механизм на каждом конце регулировки, но который не образует 96, балка
основы часто находится на пути части настоящего изобретения. Я также образую ткацкий станок и иногда на
него наступают или прикрепляют к одному из концов, циферблат или другой подходящий индикатор, имеющий
подходящую шкалу, указанную на нем. Противоположные плоские поверхности 36 или давление: таким
образом, наложенное на них, вызывает также неровность в плетении ткани, часть вертикальных тормозных
стержней и так называемый зев или светлое место. Также в настоящее время для торможения с одного конца
стержня, который приспособлен для очень легких тканей, требуется, чтобы один конец стержня был
отсоединен и закреплен на нем, или указатель может быть установлен на раме ткацкого станка, как и
требуется. Контргайка, зацепляясь с указателем, блокирует циферблат или способ крепления, в то время как
провисание индикатора после каждой регулировки. Также, в настоящее время, для торможения с одного
конца стержня, который приспособлен для очень легких тканей, один конец стержня должен перемещаться
продольно, но не может вращаться. 105 стержень должен быть отсоединен и закреплен на нем, или указатель
может быть установлен на нем, как и требуется. Этот метод не является удовлетворительным из-за
ненадежного соединения указателя с циферблатом или способом крепления, в то время как провисание
индикатора после каждой регулировки.
Этот конец стержня в большей или меньшей степени влияет на натяжение балки и вызывает
соответствующие изменения в ткани, прежде чем. Регулировка веса осуществляется гайкой, из которой
циферблат образует соответствующую часть, управляемую гаечным ключом, что приводит к
вышеупомянутым изменениям. - - Затягивание задней гайки, зацепляющей вилку. Согласно моему
изобретению, я вырезал L-образный кронштейн, чтобы его можно было вытащить.
1
А; _.
_ _' ZA j1.
234,164 3 Наличие большего пространства обеспечивает большую свободу действий в работе, повышает
эффективность торможения и снижает вероятность обнаружения любых несанкционированных вмешательств
в регулировки, что в совокупности способствует производству ткани более высокого качества.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид задней
части тяжелого шерстяного ткацкого станка, демонстрирующий применение моего изобретения; фиг. 2 — план
циферблата или индикатора, используемого в дополнение к моему изобретению для предотвращения
несанкционированного вмешательства в регулировку натяжения, непосредственно воздействующего на вал
основы; фиг. 3 — задний вид фиг.
1, На рис. 4 представлен план моего изобретения, как показано на рис. 3.
На чертежах A, A — концы ткацкого станка, B, B — тормозные барабаны на сновальном валу, C, D, D и Dl, D'
— тормозные рычаги, E, E — привинченные тормозные тяги, соединенные с рычагами D, Dl, Dl и тормозными
колодками F, F, взаимодействующими с тормозными колодками G, G на каждом тормозном барабане, а гайки,
навинчивающиеся на конец каждой из этих тяг, приводят в действие рычаги и тормозные колодки, создавая
необходимое натяжение на сновальном валу; все это характерно для тяжелых шерстяных ткацких станков.
Вместо вертикальных тормозных рычагов, соединенных простым шатуном, проходящим по задней части
ткацкого станка, я обхожусь без этого шатуна или разрезаю его на два сравнительно коротких отрезка H, H,
один конец каждого из которых соединен известным способом с обычным рычагом D, а свободные концы
поддерживаются подходящими L-образными кронштейнами J, прикрепленными болтами или иным способом к
подходящим местам на задней направляющей K ткацкого станка.
Выступающая часть каждого кронштейна J имеет раздвоенный конец M, и соответствующий стержень H
свободно проходит через эту раздвоенность, открытый конец которой закрыт штифтом N, что позволяет легко
и быстро демонтировать указанный стержень при необходимости. Регулируемое упругое торможение
тормозных колодок G, G обеспечивается путем образования резьбы на стержнях HT, H, на которую
навинчивается контргайка P, зацепляющаяся с шайбой R на одной стороне указанной вилки для определения
путем регулировки длины стержня на этой стороне кронштейна, необходимой для компенсации всех
изменений в регулировке натяжения, которое может быть приложено к основополагающему валу. Известное
пружинное устройство, включающее спиральную пружину S, установлено на каждом стержне между натяжной
гайкой T, привинченной к нему, и дополнительной шайбой U, зацепляющейся за противоположную сторону
вилки M. V представляет собой контргайку, обычно зацепляющуюся за гайку T.
Кроме того, в сочетании с упругим соединением HT, вместо обычной натяжной гайки, навинчивающейся на
конец стержней E, E, я использую гайку W, интегрированную с циферблатом или другим индикатором X, на
котором нанесена соответствующая шкала, как это четко показано на фиг. 2 чертежей, Y — это указатель,
также установленный на каждом из стержней E, E, Z — это плоские грани на последних, и отверстие указателя
соответствует ему, позволяя регулятору Rlatter следовать за циферблатом вдоль стержня, но не вращаться
вместе с ним, или же вышеупомянутые плоские грани могут быть исключены, и указатель может вращаться
или перемещаться вдоль него по желанию. Z1 — это обычная контргайка. Мне известно, что использование
L-образных кронштейнов и кронштейнов с пазом или отверстиями в их рычаге, через которые проходит
привинченный конец натяжного стержня, в сочетании с тормозным механизмом для сновальных валов в
ткацких станках не является чем-то новым, и я не претендую на это.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1924. Нет, 8960/24.
Полный левый угол: дек. 9, 1924.
234,165 jJF0 Полная версия принята к публикации: 15 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в использовании паровой энергии в паровых турбинах и связанные с этим аспекты.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, по адресу: Queenls House, 28, Kingsway, London, SW 11, и Лесли Г. К. Кемп, британский
подданный, по адресу: 92, Overstrand-Mansions, Battersea Park, London, SW 11, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к паровым
энергетическим установкам и к использованию пара на таких установках, позволяющему получить высокую
эффективность сравнительно простым и эффективным способом. Речь идет, в частности, о паровых
электростанциях, приспособленных для работы с паром, подаваемым под сверхвысоким давлением, под
которым подразумевается начальное давление выше тридцати атмосфер, и заключается, по существу, в
применении осушительных устройств для улучшения качества пара на различных этапах его прохождения
через паровую турбину.
В тех случаях, когда в паровых электростанциях используются такие высокие начальные давления, для
обеспечения высокой тепловой эффективности часто целесообразно разделить падение давления, под
которым понимается «полное расширение» пара, как минимум на две части или основные ступени,
предусматривающие использование двух или более корпусов в конструкции турбины, и обеспечить повторный
нагрев между основными ступенями, предпочтительно примерно до начальной температуры пара.
Хотя высокая тепловая эффективность может быть достигнута путем повторного нагрева пара, как описано
выше, это значительно увеличивает стоимость установки за счет установки подогревательного оборудования,
которое может, например, заключаться в пропускании промежуточного пара через змеевики подогрева,
расположенные в котле сверхвысокого давления или в автономном подогревательном блоке, расположенном
вблизи первичного двигателя. Кроме того, этап или этапы расширения, следующие за процессом повторного
нагрева, должны быть спроектированы таким образом, чтобы удовлетворительно работать с паром при
высокой степени перегрева, что приводит к удорожанию конструкции и, вероятно, к увеличению риска отказов.
В соответствии с настоящим изобретением пар после расширения на каждой основной ступени подвергается
процессу сушки перед поступлением в следующую часть или ступень турбины, вместо процесса повторного
нагрева или в сочетании с ним. Например, установлено, что при использовании только сушки Af достигается
тепловой КПД 60 паротурбинной электростанции, работающей при начальном давлении около 200 атмосфер,
374 градуса.
Общая температура C, при двух промежуточных давлениях около 20 атмосфер и 1 атмосферы 65
соответственно, имеет тот же порядок величины, что и при использовании только повторного нагрева. Таким
образом, удается избежать первоначальных затрат и расходов на техническое обслуживание установки
повторного нагрева, а также принять специальные конструктивные меры предосторожности после первого
высокотемпературного расширения для работы с перегретым паром. - Процесс осушения пара после
расширения до любого из промежуточных давлений может, например, осуществляться с помощью
соответствующих емкостей, содержащих металлические перегородки соответствующего сечения, в которые
поступает влажный пар при конкретном промежуточном давлении. Вода 80 собирается на поверхностях
перегородок и стекает по этим поверхностям в одну.
сосуд, из которого, в соответствии с еще одной особенностью данного изобретения, тепло может быть
возвращено без потерь тепла или давления либо напрямую, либо через подающий нагреватель в котел
высокого давления с помощью соответствующим образом сконструированного насоса.
После осушения пар, который теперь предпочтительно должен быть лишь насыщенным или максимально
приближенным к насыщенному состоянию, переходит к выполнению работы на следующей стадии
расширения, но при желании его можно подвергнуть предварительному процессу повторного нагрева,
который, если целью является повышение эффективности, доводит перегрев до 10 градусов, что считается
желательным.
Датировано 15 февраля 1924 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Какстон-Хаус (восточный корпус),
Вестминстер, Лондон, юго-запад. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в использовании паровой энергии в паровых турбинах и связанные с этим аспекты.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Лесли Чарльз Кемп, британский
подданный, проживающий по адресу: 92, Overstrand Mansions, Battersea Park, London, S.W. 11, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым электростанциям и к использованию пара в таких станциях,
позволяющему достичь высокой эффективности сравнительно простым и экономичным способом. Речь идет,
в частности, о паровых электростанциях, приспособленных для работы с паром, подаваемым под
сверхвысоким давлением, под которым подразумевается начальное давление выше тридцати атмосфер, и
заключается, по существу, в применении осушительных устройств для улучшения качества пара на
различных этапах его прохождения через паровую турбину.
При использовании таких высоких начальных давлений в паровых электростанциях часто целесообразно, для
обеспечения высокой тепловой эффективности, разделить падение давления, под которым понимается
полное расширение пара, как минимум на две части или основные ступени, предусматривающие
использование двух или более корпусов в конструкции турбины, и обеспечить подогрев между основными
ступенями, предпочтительно примерно до начальной температуры пара.
56 Хотя высокая тепловая эффективность может быть достигнута путем повторного нагрева пара, как описано
выше, стоимость установки при этом значительно возрастает за счет использования оборудования для
повторного нагрева, которое может, например, заключаться в пропускании промежуточного пара через
змеевики повторного нагрева, расположенные в котле сверхвысокого давления или в автономном блоке
повторного нагрева, расположенном вблизи первичного двигателя. Кроме того, стадия расширения 65 или
стадии, следующие за процессом повторного нагрева, должны быть сконструированы таким образом, чтобы
удовлетворительно работать с паром при высокой степени перегрева, что влечет за собой более
дорогостоящую конструкцию и, вероятно, 70 также повышенный риск отказа.
В случае турбин, предназначенных для работы в обычном диапазоне давлений, известны несколько устройств
для удаления влаги, которые являются конструктивными элементами турбины, расположенными вокруг ее
вала или иным образом. Хотя такие устройства могут удалять достаточное количество влаги из пара в случае
турбин, работающих в обычном диапазоне давления, существует 80 причин, по которым они непригодны для
использования в таких турбинах.
случай с электростанциями сверхвысокого давления.
Среди таких причин — увеличение длины вала турбины, которое обычно происходит из-за установки
устройств для удаления влаги 85, особенно учитывая, что в этих турбинах высокого давления количество
ступеней турбины, как правило, ограничено практически допустимой длиной и характеристиками прогиба вала
турбины, поэтому 90, как правило, желательно проектировать турбину высокого давления с двумя или более
отдельными корпусами, как уже указывалось.
Настоящее изобретение относится к турбинам сверхвысокого давления, снабженным 95 отдельными
корпусами, внутри каждого из которых предусмотрено осуществление части общего расширения пара. В
соответствии с изобретением пар после расширения в каждом корпусе поступает в осушительный резервуар,
соединенный между корпусами и не содержащий вала турбины. В этом резервуаре пар осушается, после чего
поступает в следующий корпус для дальнейшего расширения. Этот метод осушения пара при желании можно
сочетать с процессом повторного нагрева. Например, установлено, что если использовать только сушку, то
тепловая эффективность паросиловой электростанции, работающей с начальным потоком воздуха,
снижается. Давление составляет около 200 атмосфер. 374 желоба расположены вдоль их длины в градусах.
C. общая температура, с тремя, расположенными вертикально, с их ступенями расширения и двумя
межступенчатыми отверстиями, расположенными слева, так что давление между корпусами составляет около
20, и поступающий пар принимается.
Давление в атмосферных трубах и респираторах атмосферного давления, расположенных в ряд и
разделенных друг от друга, примерно одинаково и может быть определено лишь приблизительно с помощью
повторного нагрева. Первый элемент, равный их ширине, и ряды, стоимость и затраты на техническое
обслуживание установки повторного нагрева, расположены в шахматном порядке относительно одной
установки 7x5, что позволяет избежать необходимости в специальных мерах предосторожности,
принимаемых непосредственно за желобами после первого ряда, рассчитанного на высокую температуру.
Конструктивные меры предосторожности принимаются непосредственно за желобами после первого ряда,
рассчитанного на высокую температуру, чтобы справиться с перегретым воздухом. Каждый приемный
патрубок имеет три комплекта, расположенных один над 80 рядами желобов, каждый из которых имеет лоток
11, в который, например, можно подавать воду. Процесс осушения пара после каждого расширения внутри
корпуса имеет десять рядов желобов внутри корпуса. Вода из всех поддонов, заполненных соответствующими
емкостями, поступает в общую трубу 12, а металлические перегородки соответствующего сечения отводятся
через внешнюю трубу 885, в которую подается влажный пар при определенном межступенчатом давлении.
Система возвращает воду обратно в котел либо напрямую, либо путем ее сбора на поверхностях
подогревателя питательной воды. В перегородках и потоках, стекающих по этим поверхностям, влажный пар,
проходящий через желоба, или из другого сосуда, из которого он, в соответствии с еще одной особенностью
этого изобретения, может возвращаться без потерь. Часть воды, нагреваемой или находящейся под
давлением, либо напрямую, либо через подогреватель питательной воды, стекает по желобам и собирается в
котле с помощью соответствующих лотков 11. Затем осушенный пар поступает в насос, расположенный под
номером 95. После просушки через входные трубы 6 для выполнения работы в паре, который теперь
предпочтительно должен быть доведен до состояния насыщения или почти до насыщения, как основной
конденсатор.
Возможно, он переходит к выполнению работы на следующем этапе расширения H, но при желании его можно
подробно описать и подвергнуть предварительному процессу, чтобы установить природу нашего указанного
изобретения, подвергнутого предварительному процессу повторного нагрева, который, если он повышает
эффективность, и каким образом он осуществляется, мы заявляем, что то, к чему мы стремились, доводит его
до максимально высокой степени перегрева, которая может считаться желательной.
1.
Изобретение показано на примере паровой турбины сверхвысокого давления, в которой полное расширение
пара разделено на две или более ступеней, каждая из которых выполнена между корпусами высокого и
низкого давления паровой турбины. На рисунке t показан процесс сушки пара после расширения в одном из
ракурсов, а на рисунке 2 – план установки. Рисунок 3 представляет собой разрез в одном из сушильных
резервуаров. Паровой коллектор для приема пара высокого давления обозначается цифрой 1, корпусом
турбины низкого давления — цифрой 2, корпусом турбины низкого давления — цифрой 3, а выходным
отверстием — цифрой 2. Выход пара высокого давления из турбины в главный конденсатор осуществляется с
помощью 4-х лопастных электростанций, имеющих общую площадь выхода пара, разделенного на два
участка. Центральная линия вала обозначена расширением пара, разделенного на два участка.
Влажный отработанный пар из верхней или нескольких ступеней, каждая из которых выполнена внутри
корпуса высокого давления, поступает в два отдельных корпуса, а пар после выходных отверстий 5 проходит
через два расширительных канала и затем через одноступенчатое устройство подвергается воздействию
осушающих приемников 7. Внутренний процесс сушки в емкости, расположенной между корпусами и не
содержащей (0) лопаток 7, показан более четко на рисунке 1. Это схематическое увеличенное изображение
емкости 7, в которой сушильные емкости содержат лопатки 3 для выполнения работы на последующем этапе.
Пар проходит через перегородки, которые собирают отделенный пар слева направо, через воду и поступает в
резервуар из зазоров, образованных десятью рядами U, который, если он перекачивается обратно напрямую
или 4, 1U косвенно в котел высокого давления, в основном, как описано, 3. Турбина для подачи пара
сверхвысокого давления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1924. Нет, 4127/24, Полностью слева: июнь. 10, 7924.
234,166 Завершено: 18 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для сигнализации о единичном ударе.
Я, [ARnlIIrY NWTON WEBB13, 136, Harlaxton Road, Grantham, британское гражданство], настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию средств сигнализации с помощью однотактных устройств. Целью изобретения является
создание устройства, состоящего из минимального количества изнашиваемых деталей, специально
приспособленного для использования в шахтах или местах, где производятся, используются или применяются
взрывчатые вещества, или присутствуют взрывоопасные газы, а также в любом другом качестве, где
требуется однотактная сигнализация.
Согласно данному изобретению, компрессор, состоящий из свободно перемещающегося поршня,
работающего в контейнере удобного размера или формы, соединен посредством трубки с приемной камерой,
снабженной металлическим поршнем, свободно перемещающимся в этой камере. Этот поршень может
использоваться для работы (1) семафорным рычагом (2) индикатором (3) или ударом в гонг. При
использовании в качестве семафора необходимо предусмотреть фиксатор, удерживающий плунжер
компрессора в нижнем положении после сжатия, чтобы рычаг оставался во включенном положении. Для
возврата рычага в выключенное положение фиксатор освобождается, и разрежение, создаваемое возвратом
плунжера компрессора в исходное положение, втягивает плунжер обратно в приемную камеру. Таким
образом, рычаг семафора сбалансирован и остается во включенном или выключенном положении, если на
него не воздействует плунжер в приемной камере.
Для работы индикатора колебательного или циферблатного типа плунжер в приемной камере воздействует
на кривошип, если требуется колебательное движение, и на храповое колесо, если требуется вращательное
движение.
Для использования с гонгом приемная камера располагается таким образом, чтобы гонг получал полный
импульс от движущегося поршня (45°), а для предотвращения застревания поршня у гонга и, следовательно,
для гашения его вибраций, предусмотрен небольшой предохранительный клапан или отверстие, которое
открывается в момент удара, позволяя поршню (60°) отвалиться, и таким образом получается чистый звук.
Для передачи сигналов на большие расстояния, где на каждом конце требуется компрессор и приемная
камера, добавление соответствующего дискового клапана 55, установленного на выходе компрессора,
позволяет использовать всего одну трубу между двумя станциями. Для передачи сигналов с любой
центральной станции на ряд других станций предусмотрен селекторный блок, который позволяет одному
компрессору подавать сигналы на любую отдельную станцию. Этот селекторный блок состоит из цилиндра,
внутри которого может вращаться корпус компрессора, позволяя вывести выходное отверстие компрессора
напротив трубки выбранной станции, тем самым соединяя две станции вместе.
Датировано 16 февраля 1924 года.
H. NEWTON WEBB, 136, Harlaxton Road, Grantham..70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в
аппарате для однотактной сигнализации.
Я, Энни Ньютон Уэбб, проживающий по адресу: Харлакстон Роуд, 136, Грантем, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в аппарате для однотактной сигнализации и имеет своей
целью создание аппарата, который отличается особой простотой конструкции и эксплуатации, состоит из
минимального количества изнашиваемых деталей и может быть легко и быстро установлен в любом из
многочисленных и разнообразных положений и возможностей, где такая сигнализация желательна или
необходима, например, в угольных и других шахтах, в местах, где присутствуют взрывчатые вещества или
взрывоопасные газы, на электрических и других трамвайных вагонах и на автобусах.
Изобретение относится к типу устройств, в которых используется пружинный поршень с ручным управлением,
работающий внутри камеры, сообщающейся по трубе со второй камерой поршня, содержащей свободно
перемещающийся поршень, который при срабатывании первого поршня может перемещаться для удара по
гонгу или управления визуальным сигналом, таким как семафор или осциллирующий индикатор.
Ранее в аппаратах этого типа сигнал приводился в действие пневматически за счет сжатия воздуха в трубе,
вызванного манипуляцией рабочим плунжером, который плотно прилегает к камере, внутри которой он
работает (3.5).
Согласно настоящему изобретению, сигнал, вместо пневматического привода, управляется воздушным
импульсом, создаваемым перемещением поршня, свободно установленного внутри поршневой камеры (в
отличие от ранее известных плотно прилегающих поршней), причем указанная камера соединена трубой с
другой поршневой камерой, внутри которой плотно установлен второй поршень, причем последний поршень
предназначен для взаимодействия с колоколом или гонгом или для управления другим сигналом или
сигналами.
Соседние файлы в папке патенты