Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3350
.pdf
Представление заготовок для усиления пятки с наклоном основной части к ножу, как описано выше, имеет
важное преимущество при последующей операции снятия фаски с частично снятых заготовок, поскольку часть
заготовки, толщина которой не была уменьшена, захватывается валками до того, как будет встречено
существенное сопротивление при зацеплении ножа с той частью, которая должна быть снята в последующей
операции. Кроме того, независимо от того, была ли заготовка предварительно частично обработана или нет,
на протяжении практически всей операции обработки задней кромки заготовки обеспечивается захват
валками основной части заготовки за счет захвата валками части центральной и необработанной части
заготовки одновременно с обработкой кромки, которая осуществляется напротив другой части центральной
части, которая к этому времени уже прошла валки.
При обработке заготовок ребер жесткости методом двухэтапной штамповки, описанным выше, задняя кромка
заготовки, всегда не обработанная, имеет значительную толщину, достаточную для подачи на подающую
пластину, поэтому можно полагаться на помощь этого элемента для обеспечения надлежащего ввода на
втором этапе. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов или устройств для снятия фаски с листового материала.
Мы, компания THE BRiTIrsH UNITED SHOE 901 M _ACHIEBPY COMPI.NY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, Томас Бэгготт Клэр, британский
подданный, и Лесли Хью Бьюон, британский подданный, все из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к строганию
листового материала и в частности к строганию с помощью машин, включающих прямой нож для подачи на
него кусков кожи, кожаного картона или подобного материала механизмом, одним из элементов которого
является контурная матрица, утопленная для приема той части заготовки, которая должна сформировать
конечный продукт и из которой производится «строгание». подлежит удалению.
Станки этого типа обычно используются для производства усилителей каблуков и носков обуви, и их
примерами являются MO0 - a 234,181 1 i j 1 11 i - показанный в -Спецификации британских станков,
обеспечивающих подачу более чем одной заготовки - при a
Патентные письма №№ 10936 от 1894 года и время, в результате чего образуются два тонких края. Патент №
14725 от 1902 года – застрял между подающими рулонами. Важный объект настоящего времени или
подобный.
Цель изобретения — обеспечить улучшенные методы и средства подачи заготовок к материалу, что часто
делает желательным использование машин указанного типа, в частности, для предварительной резки
листового материала полосами под сравнительно небольшим углом, при котором нож сохраняет остроту
кромки, а также для того, чтобы материал, уже имеющийся в листе, можно было резать обычным способом с
помощью прессов и ножей, при этом часть его кромок может быть обработана с помощью нанесённых слоёв,
таких как, например, древесноволокнистая плита, при этом резка производится под углом, направленным в
противоположную сторону, особенно при производстве направляющих для заготовок. Кроме того, стремление
к экономии в -7() и средствах подачи заготовок к материалу часто делает желательным использование машин
указанного типа, в частности, для предварительной резки листового материала под сравнительно небольшим
углом, при котором нож сохраняет остроту кромки на поверхностях листа, а затем и для того, чтобы материал,
уже имеющийся в листе, можно было успешно обрабатывать, используя прессы и ножи, имеющие коническую
форму, вместо нанесённых с листа на прилегающую древесноволокнистую плиту. Однако такие усилители
каблука варьируются. – Указанные выше усилители обуви, очевидно, приводят к тому, что заготовки,
имеющие –8 упомянутых – обычно требуют обработки двух скошенных кромок перед любым снятием фаски
по всему периметру до получения тонкой кромки. Обычная процедура выполняется над ними, что приводит к
усилению части для пятки, затрудняя сцепление, и башмак в плоском состоянии представляет собой кусок,
примерно в три раза превышающий его ширину по длине, и имеет один, указанный в связи со вторым
85-сантиметровым длинным краем, почти прямым (очень слегка подающим частично обработанные заготовки
на выпуклую форму), в то время как противоположный край (который возникает при обеих подачах (если два
из них расположены в башмаке) изгибается вокруг любого из обрабатываемых концов заготовки, чтобы
соединиться с первым упомянутым, поскольку задний край каждой заготовки также имеет 90-сантиметровый
край.
В последнее время стало принято использовать тонкие заготовки, однако возникают трудности с их подачей с
помощью обычной подающей пластины, при этом тонкая изогнутая длинная кромка, как указано в последней
упомянутой спецификации, подвержена вертикальной деформации, поскольку заготовки лежат в стопке, что
создает риск повреждения. Известно, что пропущенные подающей пластиной заготовки быстро затупляют
нож, если он сразу же зацепляется за них.
Даже в случае кожи, несмотря на то, что кожа, древесноволокнистые плиты и тому подобное не могут быть
подвергнуты обработке, настоящее изобретение включает в себя в качестве особенности способ разрыва и
«отслаивания» материала при обработке удлиненных заготовок-упрочнителей, прижимаемых к неподвижному
ножу. Этот процесс обработки листового материала с помощью контурной матрицы, а затем прямого ножа,
который, как нам кажется, можно преодолеть, разделяет операцию снятия фаски на два этапа: один этап
снятия фаски, другой – продольный, режущая кромка ребра жесткости, а третий – продольная.
Операция снятия фаски с другого такого края. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что
снимаемая часть представляет собой метод снятия фаски с помощью прямой кромки в каждом случае, так что
срез представляет собой срез типа «матричный подающий ролик», постепенно продвигающийся к толщине
заготовки для усиления каблука из материала 110 и к краю кожаной доски или подобного заменителя кожи, к
тому краю изделия, с которого снимается фаска. - который включает подачу заготовки к подающему ролику и
ножу с заготовкой, наклоненной под косым углом в своей собственной плоскости к линии подачи, ножу и 115
уже снятой фаске, что обеспечивает ось ролика.
Недостаточное вещество для эффективного применения. Еще одной особенностью изобретения является
подающий захват с помощью роликов или аналогичного метода, как указано выше, при котором заготовка,
поступающая к ножу, сначала подвергается обработке, как указано выше, на ее поверхности.
в результате чего может произойти нарушение сцепления, задний край, а затем снова 1I2() с - обычным
методом. Представление также подается под наклоном, как определено для таких устройств, заготовка, при
разрыве передней кромки с ее предварительно срезанным краем, так что верхним валком. Что на практике.
Противоположная кромка (теперь задняя) часто образована из ряда зубчатых элементов, которые срезаются
при этой второй операции.
диски. Кроме того, подача частично обработанных заготовок с уже истонченными краями может привести к...
Еще одна особенность изобретения — это способ изготовления усилителей для обуви, который включает в
себя резку заготовок из ирисега! Точность действия в автоматическом механизме подачи полос со
скошенными кромками и подаче, а также механизме подачи и затвора, заключается в том, что он "примыкает к
контурной матрице и имеет прямую форму, что затрудняет предотвращение случайного срезания ножом
механизма подачи с помощью 130 I.(, 4 - - $,81). Передняя кромка 7 подающей пластины 8, показанной на
рисунке 1, изменена по сравнению с ее обычной конструкцией, чтобы равномерно зацеплять задний край
ребра жесткости, расположенного в указанном положении, при этом передняя кромка ребра жесткости 70
неравномерно расположена относительно линии подачи.
Для удержания стопки ребер жесткости в этом положении одна из боковых стенок бункера или магазина
снабжена выступом 7,5 9, расположенным таким образом, чтобы зацепляться за тот угол задней кромки ребра
жесткости, который находится ближе к валкам.
Вертикально перемещающаяся защитная или задвижная пластина 10 может быть снабжена удлинителем,
форма которого соответствует передним кромкам ребер жесткости, выступающих в сторону оператора с
правой стороны магазина, как показано на рисунке 1, над подающим столом под углом, если смотреть сверху
под углом 85°, соответствующим указанному выше.
Размещение заготовок-усилителей под косым углом к ножу позволяет продлить срок службы ножа на 90
градусов между операциями заточки и облегчает работу станка.
В любой момент времени в работе находится лишь небольшой участок режущей кромки ножа (что станет
очевидным при рассмотрении рисунка 495, который будет рассмотрен далее), и угловое положение заготовки
относительно режущей кромки ножа создает режущее действие, а не прямое прижимание материала к ней, и
этот рез продвигается вдоль ребра жесткости от одного конца к другому; таким образом, сводится к минимуму
внезапная нагрузка на станок, которая неизбежно возникает, когда длинная кромка материала ребра
жесткости практически одновременно входит в зацепление с ножом по всей его длине. При снятии ребер
жесткости из кожи или другого материала, который позволяет снимать как переднюю, так и заднюю кромки
заготовки, станок, как было описано со ссылкой на рисунок 2, снабжен полым валиком, обычно утопленным, то
есть полостью, постепенно сливающейся с цилиндрической поверхностью валка по всему его краю. Однако
при обработке таких материалов, как древесноволокнистая плита, используется полость для валков, как
показано на рисунке 3, которая позволяет полностью вдавить в нее переднюю кромку 1a0 заготовки,
обозначенную цифрой 11, так что снимается только задняя кромка, обозначенная цифрой 12.
Здесь следует отметить, что при снятии фаски только с более прямой кромки 125-го ребра жесткости каблука
желательно расположить полость таким образом, чтобы на концах ребра жесткости удалялись участки
большей ширины, чем вдоль основной части этой кромки. На рисунке 2 концы 13 130 имеют скошенные
передние кромки, расположенные под косым углом к линии лезвия ножа.
Изобретение также включает в себя в качестве особенности матричный валок штамповочной машины с
закругленными краями, предназначенный для подачи заготовок усилителей верха обуви, основная сторона
которых наклонена к краю ножа машины.
Вышеизложенные и другие цели и особенности изобретения станут более очевидными из рассмотрения
следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера способов
снятия фаски с ребер жесткости пятки и механизма подачи, предназначенного для применения в машине,
описанной в Спецификации № 14725 от 1902 года.
На чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид задней стороны станка указанного типа, снабженного одним из
вариантов механизма подачи ребра жесткости согласно изобретению; Рисунок 2 — схема, показывающая
ребро жесткости, расположенное над полостью, выполненной в плоской форме; Рисунок 3 — плоское сечение
полости, пригодной для частичного снятия фаски с заготовки; Рисунок 4 — схематическое изображение в
плане ребра жесткости, подвергающегося снятию фаски с одной из его продольных кромок; Рисунок 5 —
схема, аналогичная рисунку 4, показывающая последующее снятие фаски с другой продольной кромки ребра
жесткости; и Рисунок 6 — схематическое изображение подающего ролика в торцевой проекции,
показывающее операцию, указанную на рисунке 5.
Указанная машина может использоваться без изменений в своей общей работе, за исключением того, что
полость матрицы на нижнем валу вырезана для размещения заготовки усилителя, расположенной так, чтобы
ее более прямой край (который будет иметь фланец под пяткой башмака при использовании) находился
позади осей валов и под углом пятнадцать градусов к ним. На рисунке 2 для наглядности показана полость,
расположенная таким образом на плоской поверхности (вместо цилиндрической поверхности).
Направление подачи обозначено стрелкой 2, при этом ось валка параллельна линии 4. Полость в валке в
конечном итоге сливается по всему периметру с цилиндрической поверхностью валка вдоль контура самого
ребра жесткости, обозначенного цифрой 3, и имеет свою полную глубину (размер немного меньше толщины
ребра жесткости, чтобы обеспечить надлежащее сцепление между парой валков) только в пределах области,
ограниченной цепочкой и пунктирными линиями и 6, при этом край ребра жесткости срезается до тонкого края
по всему периметру способом, обычным для работы указанной машины. Обозначения b 234X181 6 '-'245;181
линии 6 указывают на результат такого расположения, при этом вся линия, включая изогнутые концы 1.3,
указывает на то, на чем нож затем будет разрезать заготовку усилителя. Заготовки, с которых снята одна
кромка, затем пропускаются через тот же или другой станок, при этом их более прямые кромки (уже снятые)
поступают на вальцовочный станок, так что уже снятая кромка проходит мимо ножа, а оставшаяся (теперь уже
задняя) кромка обрабатывается.
Эти две операции снятия фаски показаны на рисунках 4, 5 и 6, где ребро жесткости, как и прежде, обозначено
цифрой 3, нож — цифрой 14, а нижний подающий ролик, содержащий полость, — цифрой 15. На этих
рисунках вал показан для наглядности таким образом, чтобы вся полость была видна с одной стороны валка.
На практике полость, особенно учитывая ее расположение под углом к оси валка, обычно занимает более
половины периферии валка стандартного размера, что, естественно, желательно сохранить, чтобы избежать
модификации оборудования.
На рисунке 4 будет использоваться полость, аналогичная показанной на рисунке 3, глубиной немного
меньшей, чем полная толщина 3 ребра жесткости в его центральной области и практически по всей его
передней кромке, обозначенной линией 16, и начинающаяся сужаться к цилиндрической поверхности валка
только после (вверху, на рисунке 4) линии 17. Участок 18, прошедший лезвие ножа, отделен от ребра
жесткости, и разрез будет продолжен по мере продвижения ребра жесткости вдоль линии 17.
На рисунке 5 ребро жесткости 3 подается к ножу во второй раз, и часть 19 удаляется вдоль линии 20.
Передняя часть ребра жесткости, уже обработанная до линии 17, не будет касаться ножа, но для облегчения
надежного захвата этой части валками в данном случае полость снабжена плавным скосом (как уже
указывалось, это обычное явление в обычной работе) вдоль соответствующей передней кромки. Следует
отметить, что после завершения второй обработки поверхности в правой части рисунка 5, две обработки
слились воедино, не оставив гребня в области, соответствующей незавершенной части, обозначенной
цифрой 21.
На рисунке 6 показан верхний зубчатый валик под номером 22; предпочтительно, чтобы точки на этом валике
были выполнены в виде точных проколов для облегчения подачи и предотвращения любого заедания ребра
жесткости при вращении во время работы.
Для обеих операций снятия фаски заготовки подаются с помощью соответствующих по форме подающих
пластин и размещаются в магазине спереди и сзади между затвором 10 и столом 24 (рис. 1), под которым
подающая пластина совершает возвратно-поступательное движение, как это обычно происходит в станках
такого типа. Для первого этапа снятия фаски можно обойтись без выступа на литнике 10, а на боковых
сторонах углы ребер жесткости, ближайших к валкам (слева на рисунке 1), могут быть расположены с
помощью выступа, соответствующего указанному выше значению 9, при этом другие концы ребер жесткости
будут упираться в обычные боковые стенки магазина.
Для второй обработки предпочтительно использовать удлинение на литнике, как указано, чтобы расположить
уже обработанные и теперь передние кромки ребер жесткости, а выступ 9 устанавливается внутрь и назад,
чтобы зацепиться за изогнутые стороны ребер жесткости на небольшом расстоянии от угла; в этом случае
другие углы ребер жесткости упираются в правую боковую стенку магазина.
Представление заготовок для усиления пятки с их основным размером, наклоненным под косым углом к ножу,
как описано выше, имеет важное преимущество 9() при обработке частично снятых заготовок в последующей
операции снятия фаски, поскольку часть заготовки, толщина которой не была уменьшена, например, часть,
обозначенная на рисунке 5 под номером 23 95, будет захвачена валками до того, как нож столкнется с
каким-либо существенным сопротивлением при контакте с той частью, которая должна быть снята в
последующей операции. Кроме того, независимо от того, была ли заготовка предварительно частично
обработана или нет, на протяжении практически всей операции обработки задней кромки заготовки
обеспечивается захват валками основной части заготовки благодаря захвату валками части центральной и
необработанной части заготовки одновременно с обработкой кромки, которая осуществляется напротив
другой части центральной части, которая к этому времени уже прошла валки.
При обработке заготовок ребер жесткости методом двухступенчатой прокатки, описанным выше, задняя
кромка заготовки, оставаясь необработанной, имеет значительную толщину, обеспечивающую контакт с
подающей пластиной. Таким образом, использование этого элемента позволяет на втором этапе обеспечить
надлежащее проникновение переднего угла ребра жесткости между валками без разрыва этой тонкой части.
Однако, как уже указывалось ранее, заготовки для каблуков или аналогичных усилителей могут быть
изготовлены из уже скошенных полос шириной 125 мм. В таком случае заготовки, полученные в результате
одной операции снятия фаски или в результате двухэтапного снятия фаски, имеют тонкую заднюю кромку.
Наклонное расположение заготовок, как указано выше, позволяет обеспечить удовлетворительную заводскую
подачу таких скошенных заготовок, поскольку условия захвата заготовки валками аналогичны второму этапу
снятия фаски, указанному выше. Однако следует отметить, что самая задняя часть заготовки, расположенная
под наклоном к ножу и валкам, всегда имеет некоторую толщину, достаточную для зацепления с подающей
пластиной, поскольку, так как обе длинные кромки заготовки несколько изогнуты, самая задняя часть такой
заготовки не является центральной частью ни одной из этих кромок, и только эта центральная часть каждой
кромки лежит на полностью скошенной части заготовки после ее вырезания, как указано выше, фигурным
ножом в прессе из скошенной полосы.
Подача заготовок со скошенными краями, ранее не представляющая возможности в автоматических
штамповочных станках с контурной подачей, становится возможной благодаря подаче заготовок указанным
способом. Указанный выше угол в пятнадцать градусов может значительно отличаться в пределах
допустимых отклонений в указанной машине, при этом подача заготовок ребер жесткости в этой и других
машинах, у которых основной размер даже перпендикулярен осям валков, рассматривается в случае
применения двухэтапной обработки методом снятия фаски, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. № 4578/24, Полный левый: Дек. 22, 1924.
234,182 Завершено: 22 мая 1925 г.
_tn ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических переключателях зарядки аккумуляторов.
Я, Джорджи Ламберт, Сент-Хилдас, Нортхолт-роуд, Харроу, Мидлсекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованной конструкции автоматического выключателя, используемого в электрической цепи, в
которой батареи заряжаются от источника питания, такого как динамо-машина с двигателем внутреннего
сгорания.
Такие переключатели пропускают ток только тогда, когда напряжение динамо-машины превышает
напряжение батареи.
В моем изобретении я подвешиваю якорь, состоящий из стержня из мягкого железа, поддерживаемого
острыми лезвиями на верхнем конце, через центр соленоида, намотанного несколькими слоями тонкой
изолированной проволоки и несколькими слоями сравнительно грубой изолированной проволоки. Нижний
конец этого якоря выступает ниже основания соленоида и может свободно качаться из стороны в сторону на
опорах в виде острых лезвий, подобно маятнику. Постоянный подковообразный магнит расположен
непосредственно под соленоидом открытым концом вверх таким образом, что два полюса находятся на
противоположных концах амплитуды колебаний якоря.
Выключатель состоит из медного токопроводящего стержня, жестко прикрепленного в центре к верхней части
якоря, либо на уровне, либо чуть выше кромок ножей, таким образом, что при качании якоря медный стержень
движется подобно качелям, то есть один его конец поднимается, а другой опускается.
Каждый конец стержня загнут под прямым углом вниз в медную чашку, содержащую определенное количество
ртути.
Таким образом, когда якорь качается, концы стержня движутся вверх и вниз в чашках. Однако, если уровень
ртути в одной чашке таков, что конец стержня всегда погружен в ртуть и соприкасается с ней, то уровень в
другой чашке таков, что конец стержня может подняться над ртутью и разорвать контакт.
[Цена 11-/ Электрические соединения выключателя следующие: - 50 Основной ток при замкнутом
выключателе (т.е. контактная планка в ртути в каждой чашке) подается последовательно или через большую
проволочную катушку к одной чашке, а затем через контактную планку к другой чашке и далее. 56 Когда
выключатель разомкнут, через шунт или тонкую проволочную катушку проходит очень малый ток (зависящий
от разницы напряжений между источником питания и батареей), один конец которой подключен к 60 клеммам
каждой чашки.
Действие выключателя заключается в следующем: если напряжение питания меньше напряжения батареи, то
в шунтирующей катушке циркулирует ток, создавая магнитную полярность в якоре, так что под воздействием
постоянного магнита якорь притягивается к одной стороне таким образом, что контакт в ртутном стакане
разрывается и основной ток не может течь. 70 Ток в шунтирующей катушке может быть настолько малым, что
им можно пренебречь.
Если напряжение источника питания превышает напряжение батареи, ток в шунтирующей катушке течет в
обратном направлении, и 75 вызывает колебание якоря относительно другого полюса постоянного магнита,
тем самым обеспечивая контакт в ртутном стакане и позволяя току течь.
питание батареи. 80 В этом случае шунтирующая катушка выходит из строя, и основной ток в
последовательной катушке создает усилие, необходимое для поддержания контакта. Если основной ток
изменит направление, контакт 85 после разрыва будет разомкнут; Выше приведено описание одного из типов
выключателей. Но я не ограничиваюсь описанным расположением ртутных чаш. Например, я могу
расположить две чашки под углом 90 градусов с одной стороны контактной качающейся планки таким
образом, чтобы произошел двойной разрыв. В этом случае чашка с другой стороны необходима. 95 Дата: 22
февраля 1924 года.
- Г. ЛАМБЕРТ, 234, 182 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических переключателях зарядки аккумуляторов.
Я, Георгий Ламберт, Сент-Хилдас, Нортхолт-роуд, Харроу, Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному типу автоматического выключателя, используемого в
электрических цепях, в которых батареи заряжаются от источника питания, такого как динамо-машина.
В выключателях этого типа используются две катушки проволоки: катушка с высоким сопротивлением,
подключенная параллельно размыкателю выключателя, и катушка с низким сопротивлением, подключенная
последовательно, по которой протекает основной ток. Протекающий в любой из катушек ток может
намагнитить якорь из мягкого железа, создавая в нем определенную полярность в зависимости от
направления тока в катушке. Конец якоря способен перемещаться между двумя полюсами постоянного
магнита и при поляризации движется в определенном направлении в зависимости от направления тока в
катушке или катушках. Якорь сконструирован таким образом, чтобы перемещать рычаг переключателя,
который либо замыкает, либо размыкает цепь. Когда напряжение питания превышает напряжение батареи, по
тонкой проволочной катушке протекает ток, в результате чего якорь замыкает цепь на клеммной шине. Затем
ток может протекать по последовательно включенной катушке и поддерживать контакт клеммной колодки.
3а. Если этот ток упадет до нуля и изменит направление на обратное, контакт будет разорван. Поскольку
напряжение питания теперь ниже напряжения батареи, ток в шунтирующей катушке поляризует якорь таким
образом, что цепь будет оставаться разомкнутой. В целом, для срабатывания переключателя такого типа
требуется значительный ток, поэтому он является неэффективным и, кроме того, допускает искрение на
контактах. Целью моего изобретения является создание переключателя, который будет очень
чувствительным, то есть будет срабатывать или отключаться в момент, когда напряжение питания
максимально приближено к напряжению батареи, и в то же время будет потреблять минимальное количество
энергии. Кроме того, он должен быть легко регулируемым и не должен представлять легкой опасности.
Настоящее устройство включает в себя автоматический выключатель зарядки батареи, в котором замыкание
и размыкание контакта или контактов достигается действием неподвижного соленоида на маятник,
подвешенный через центр указанного соленоида, причем маятник изготовлен из мягкого магнитного железа, а
конец маятника качается между полюсами постоянного магнита таким образом, что действие силы тяжести
стремится отвести маятник от полюса, с которым он находится в контакте в любой конкретный момент
времени.
Теперь я опишу один из вариантов своего изобретения №70. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1
представлен фронтальный разрез, F.
Рис. 2 — вид сбоку, и рис. 3 — схема электрических соединений.
Рама или корпус 1 из немагнитного материала в виде бобины обмотан шунтирующей или тонкой проволочной
катушкой 2 и последовательной катушкой 3, соединенными относительно динамо-машины 80 и батареи, как
показано на рис. 3.
Через центр соленоида, опираясь на режущую кромку 4, покоящуюся на раме 1, подвешен якорь из мягкого
магнитного железа. Этот якорь образует маятник 85°, нижний конец которого может свободно качаться между
полюсами постоянного магнита 6, который закреплен на раме с помощью немагнитного стержня 7 и двух
зажимных винтов 8. Этот постоянный магнит можно отрегулировать после ослабления винтов 8 таким
образом, чтобы он перемещал любой из полюсов относительно нижнего конца якоря маятника 5. Верхний
конец маятника имеет соединительную планку 9 из 95 меди или другого проводящего материала.
Таким образом, по мере качания маятника движется и эта перекладина, а ее концы поднимаются и
опускаются, как на качелях. Концы переключающей планки загнуты вниз под прямым углом (100 градусов) и
вставлены в две чашки, содержащие ртуть.
Один конец расположен таким образом, чтобы всегда быть погруженным в ртуть 10, а другой конец
погружается в ртуть 11 только при нажатии на него. Выключатель 105 подключен, как показано на рис. 83, так
что основная цепь замыкается или размыкается при погружении или поднятии конца переключающей планки
в ртутный сосуд 11.
Когда в обмотках маятника 5 не течет ток, он висит приблизительно вертикально, и в этом положении конец
переключателя над чашкой 11 едва не соприкасается с ртутью в этой чашке.
Если напряжение динамо-машины превысит 15, то напряжение батареи будет превышать 15, и ток будет течь
в катушке 2 в таком направлении, что стержень упадет в ртуть в чашке 11.
234,182 Затем основной ток начнет протекать через последовательно соединенную катушку 3 и
распределительную шину, при этом катушка 2 будет зашунтирована, что удержит распределительную шину в
чашке 11. Изменение направления тока в последовательно включенной катушке приведет к разрыву контакта
в ртутном стакане 11.
Следует особо отметить, что когда маятник отклоняется от вертикали, на него действует сила тяжести,
стремящаяся вернуть его в вертикальное положение.
Эта особенность обуславливает исключительную чувствительность переключателя. Следует также отметить,
что маятник, подвешенный на режущих кромках, может быть очень легко извлечен из выключателя вместе с
его стержнем для целей очистки и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты