Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3349
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234143A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании Nizer Laboratories, расположенной по адресу: Гранд Ривер Авеню,
3345, Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Мичиган), а также о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным витринам для продуктов питания и тому подобного, которые,
будучи приспособленными для хранения различных видов продуктов и других материалов при желаемых
низких температурах, в частности, предназначены для условий хранения мороженого, фруктового льда и тому
подобного, предназначенных для продажи розничными торговцами. Продавцы мороженого привыкли хранить
свое мороженое и лед в витринах, охлаждаемых смесью соли и льда; эти витрины охлаждаются
производителем мороженого, который поставляет продукцию продавцам. Такая практика
неудовлетворительна во многих отношениях, поскольку стоимость льда и соли, и особенно стоимость
перевозки больших объемов соли с завода по производству мороженого в разбросанные по всей стране
магазины дилеров, очень высока для производителя мороженого, а перевозка льда и соли водителями в
магазины дилеров с неизбежным выпадением большего или меньшего количества льда и соли вызывает у
дилера недовольство. Кроме того, тот факт, что холодильная камера с льдом не обеспечивает равномерное
поддержание мороженого при достаточно низкой температуре, неудовлетворителен как для производителя,
так и для продавца по причинам, хорошо известным в отрасли.
Целью настоящего изобретения является создание механически охлаждаемого шкафа, эффективного и
надежного в работе, простого и компактного по конструкции, с основными рабочими частями,
расположенными таким образом, чтобы их можно было легко осмотреть при необходимости, не мешая
нормальному использованию шкафа.
Еще одной целью изобретения является создание шкафа, оснащенного легкосъемным отделочным кожухом,
что облегчает обращение со шкафом в процессе производства и позволяет обновлять внешние поверхности
шкафа после износа или повреждения, при этом шкаф имеет привлекательный внешний вид.
Изобретение представляет собой холодильный шкаф для пищевых продуктов и тому подобного, имеющий
верхнюю, нижнюю и боковые наружные стенки и разделенный на множество отсеков, в одном из которых
расположен резервуар с рассолом, в который вниз простираются многочисленные открытые сверху камеры
для пищевых продуктов: их верхние концы открываются через верхнюю стенку шкафа и закрываются
подвижными защелками, а также холодильный механизм для охлаждения рассола, включающий компрессор с
электроприводом, конденсатор и испаритель, функционально соединенный с компрессором и погруженный в
рассол резервуара с рассолом, причем компрессор заключен в другом отсеке шкафа, имеющем отверстие и
защелку для этого отверстия, образующую наружную стенку шкафа, и предназначенном для обеспечения
легкого доступа к отсеку компрессора или для извлечения компрессора без препятствования доступу к
камерам для пищевых продуктов.
- Изобретение также заключается в том, что камеры для пищевых продуктов расположены парами, причем
осевая плоскость каждой пары указанных камер расположена таким образом, чтобы пересекать длинные
стороны шкафа, а испаритель расположен между двумя парами указанных камер для пищевых продуктов. -
Изобретение дополнительно заключается в том, что соединения между испарителем. Дата подачи заявки:
ноябрь. 22, 1923. № 29,518/23.
Завершено: 22 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильных камер и связанные с ними разработки.
234,143 Компрессор и конденсатор хладагента, а также, при наличии, устройство управления хладагентом,
работающее под давлением, включают трубки, снабженные разъемными муфтами и предназначенные для
герметичного закрытия с каждой стороны указанных муфт, что позволяет извлекать компрессор и конденсатор
хладагента из корпуса для ремонта, а затем устанавливать их обратно и подключать без необходимости
заправки всей системы хладагентом. Изобретение также включает в себя другие конструктивные особенности
и компоновку, второстепенные по отношению к основной особенности изобретения, указанной выше и
изложенной в дополнительных пунктах формулы изобретения, приведенных в конце данного описания.
2
Мне, конечно, известно, что были предложены холодильные витрины для мороженого и подобных продуктов,
в которых имеется резервуар с рассолом, содержащий испаритель для охлаждения рассола, и множество
отсеков для продуктов, простирающихся вниз в рассол, доступ к которым может осуществляться через
съемную крышку, являющуюся частью верхней стенки витрины.
Мне также известно, что были предложены холодильные механизмы, предназначенные для общего
использования или для использования в сочетании с бытовыми холодильниками, имеющие приводной
компрессорный механизм и испарительное устройство, в целом аналогичные конкретным формам таких
механизмов и устройств, кратко описанных и проиллюстрированных ниже на чертежах: в соответствии с
предыдущими спецификациями № 200539 и № 201116.
Конкретные формы механизма сжатия и испарительного устройства в настоящем документе не заявлены, за
исключением их конкретного применения и расположения в сочетании с усовершенствованной формой
холодильного шкафа, являющегося предметом настоящего изобретения.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления моего изобретения:
-0 Фиг. 1: вертикальный разрез корпуса, разрез выполнен по линии 1-1, Фиг. 4.
На рис. 2 и 3 представлены увеличенные фрагментарные вертикальные разрезы, демонстрирующие
конструктивные детали угловой конструкции в верхней и нижней частях корпуса соответственно.
На рис. 3 представлен боковой вид в уменьшенном масштабе каркаса шкафа с установленной стенкой из
досок.
- Рис. 4 представляет собой вид сверху на корпус, при этом некоторые детали показаны в разрезе по линии
4-4. 1.
На рисунках 5 и 6 представлены увеличенные фрагментарные горизонтальные разрезы, демонстрирующие
детали конструкции вертикальных углов шкафа.
Рис. 7 представляет собой фрагментарный план (по линии 7-7, рис. 4) соединений хладагента между
компрессором, конденсатором и испарителем. На рис. 8 показан боковой вид шкафа.
На рис. 9 представлена схема электрических соединений. 75 На рис. 10 показан вид справа на торц шкафа.
Рис. 11 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 11-11, рис. 4.
На рис. 12 представлен увеличенный фрагментарный вертикальный разрез, демонстрирующий детальные
особенности конструкции верхней и нижней частей резервуара для антифризного раствора.
Рис. 13 представляет собой увеличенный фрагментарный перспективный вид, показывающий детали
конструкции каркаса шкафа 85 в верхней и нижней части шкафа. Рис. 14 представляет собой вид сверху на
заготовку из листовой стали, из которой изготовлены угловые кронштейны, показанные на рис. 13. 90
Рассмотрим сначала конструкцию шкафа 1, которая включает в себя жесткую каркасную конструкцию,
предпочтительно выполненную в значительной степени из стандартных стальных профилей. Данная рама
включает в себя продольно расположенные нижние элементы 4, 4 (см. рис. 11) в виде прокатанных стальных
уголков, аналогичные продольные верхние элементы 5, 5, аналогичные поперечные нижние элементы 6, 6 и
поперечные верхние элементы 7, 7. На рис. 1 указанные верхние элементы поддерживаются от нижних
элементов стальными уголками 8, 8 (рис. 5, 6 и 13-Y) в углах корпуса и плоскими стальными стержнями 9, 9
(рис. 11) между концами корпуса. Нижние элементы рамы 4 и 6 жестко соединены между собой и с нижними
концами вертикальных уголков 8 угловыми кронштейнами 10, 10, а верхние элементы рамы 5 и 7 аналогично
соединены между собой и с верхними концами угловых уголков 8 угловыми кронштейнами 11, 11, причем
указанные кронштейны 10 и 11 надежно приклепаны к другим элементам, как показано на фиг. 13.
Кронштейны 10 и 11 предпочтительно штампуются из прокатанной листовой стали в форме, показанной на
рис. 14, а затем изгибаются в форме, показанной на рис. 13. Вертикальные стойки 9, 9, предпочтительно
крепятся с торцов заклепками (не показаны) к нижнему и верхнему элементам 4 и 5 рамы.
Внутри описанной выше рамы собираются верхняя, нижняя и боковые стенки 125 шкафа. Обращаясь к рис. 1
и 11, можно заметить, что как нижние углы 4 и 6, так и верхние углы 7 рамы расположены таким образом, что
одна сторона угла горизонтальна, а другая выступает вверх. На горизонтальных сторонах нижних уголков
расположены поперечные доски пола 12, 12 и 13 (рис. 1), и на этих досках пола возведены боковые стены из
досок 14, 14 и правая торцевая стена из досок 15. Доски 16, 16 представляют собой вертикальные
перегородки. Как показано на рис. 1, указанная перегородка разделяет шкаф на большую секцию справа для
продуктов и меньшую секцию слева для компрессорно-конденсаторного блока шкафа.
Для обеспечения высоких теплоизоляционных характеристик стен пищевого отсека шкафа, напольные доски
дополнены плитами 17, 17 из листовой пробки, а боковые стеновые доски 14 и 15 и перегородки 16
аналогично дополнены плитами 18, 18 из пробки.
Обращаясь к рис. 1 и 11, можно заметить, что нижние уголки 4 и 6 не только обеспечивают опору для нижней
и боковых стенок шкафа, но и эффективно предотвращают их смещение наружу.
Каждая из боковых стенок 14 включает верхнюю, среднюю и нижнюю полосы 14a, 14b и 14% соответственно.
Полоски 14a и 14e обрезаны по углам для установки угловых кронштейнов 11 и 10 соответственно (рис. 3a).
Длина полосок подобрана таким образом, чтобы их концы не касались угловых стоек, обеспечивая тем самым
необходимый люфт для облегчения сборки. При сборке доски легко вставляются через боковые стороны
рамы. Сначала вставляется доска 14c, приподнимаясь из зацепления с кронштейнами 10, чтобы обеспечить
необходимое перемещение по торцу 40, сначала в одном направлении, а затем в другом, для возвращения
обоих концов доски в положение, противоположное углу 8, 8. Затем доска 14a устанавливается таким же
образом, опускаясь ниже кронштейнов 11, чтобы обеспечить необходимое продольное перемещение.
Наконец, вставляется полоска 14b. Указанная полоса в сочетании с кронштейнами 11 и 10 удерживает доски
14a и 14e на месте, а сама полоса надежно удерживается за счет трения.
Торцевые стенки корпуса, выполненные из досок, имеют тот же характер, что и описанные выше боковые
стенки.
Верхняя стенка шкафа состоит из поперечно расположенной доски 19 над компрессорно-конденсаторным
блоком, деревянной секции 20 (рис. 1), покрывающей верхнюю часть перегородки, ряда аналогичных
поперечных секций 21, 21, поперечной секции 22, расположенной между двумя из секций 21, и поперечной
деревянной секции 23, покрывающей правую торцевую стенку шкафа. Верхние секции стен 21 и 22
выполнены из ламинированных плит и обеспечивают как достаточные теплоизоляционные свойства, так и
достаточную прочность. Все верхние секции стен 19, 20, 21, 22 и 23 жестко закреплены к верхним уголкам 5 и
7 с помощью саморезов 24, 24, как показано на фиг. 1701 и 11.
Внутри теплоизолирующих стенок пищевого отсека шкафа расположен металлический резервуар 25 (рис. 1 и
11) для антизамораживающего раствора. Для этой цели можно использовать любой известный подходящий
раствор, например, рассол или смесь спирта и воды. Я предпочитаю использовать именно этот раствор, а не
рассол, поскольку спиртово-водный раствор не повреждает паяные соединения 80-й серии. Однако для
удобства я буду называть этот раствор «рассолёдом», подразумевая, что это слово используется в общем
смысле, обозначая любой антифризный раствор. 85 Резервуар 25 покоится на неглубокой металлической
поддоне 26, которая поддерживается нижней теплоизоляцией 17. Резервуар 25 имеет вертикальные
торцевые и боковые стенки 25а, а также верхнюю и нижнюю стенки 25б, составляющие 25% соответственно.
90 Верхняя и нижняя стенки имеют отверстия для размещения концов трех пар вертикальных втулок 27, 28,
28a, 29, 29a. Концы этих муфт соединены со стенками резервуара герметичными соединениями. Как показано
на рис. 12, например, указанные втулки имеют на верхнем и нижнем концах кольцевые выступы 271 и 2711.
Эти валики образуют упоры для верхней и нижней стенок 25b, 25%, 100 соответственно, резервуара, позволяя
концам втулок заходить на указанные стенки, как показано на рисунке. Таким образом, нижнее соединение, а
предпочтительно и верхнее, соответствующим образом спаиваются, чтобы обеспечить их герметичность.
Втулки 27, 28a, 29 и 29a имеют цилиндрическую форму, а втулка 28 имеет прямые боковые стороны со
скругленными углами (рис.
4)
. Цилиндрические втулки предназначены для образования емкостей, в которые можно поместить банки с
мороженым, например, 5-галлонные, а плоская втулка 28 изготовлена таким образом, чтобы лучше подходить
для мороженого в брикетах. Чтобы выдержать удар тяжелых банок с мороженым 115, опускаемых в гильзы, а
также поддержать их вес, каждая из гильз предпочтительно снабжена в нижней части тяжелым поддоном из
листового металла 30, который опирается на нижний поддон 26. Верхняя стенка 120, секции 21 шкафа, имеет
отверстия, которые совпадают с различными втулками, и каждая из цилиндрических втулок снабжена на
своем верхнем конце направляющими или защитными наконечниками 31. Наперстки 125 31 вертикально
разделены в точке 31а, как показано на фиг. 1 и 11, и имеют на своих верхних концах загнутые наружу
фланцы. Фланец каждого наперстка вдавливается в паз в верхней стенке 130 секции 21, обеспечивая тем
самым надлежащую опору наперстка.
В случае втулки 28 отверстие в верхней стенке снабжено наперстком 32, который аналогично разделен в
точке 32а и снабжен опорным фланцем на верхнем конце.
Однако наперсток 32 не входит в гильзу 28, поскольку последняя снабжена в верхней части фланцевым
кольцом 33, которое поддерживает съемную металлическую крышку 34. Каждое из верхних отверстий в стенке
шкафа снабжено крышкой 35, которая включает в себя деревянное кольцо 35a, верхнюю часть из листового
металла 35b, нижнюю часть из листового металла 350, теплоизолирующий сердечник 35V из пробки или
подобного материала и ручку или кнопку 35e, которая крепится к верхней части из листового металла 35b1.
Конструкция резервуара из листового металла предпочтительно изготавливается из листовой меди, поскольку
она не подвержена коррозии и обладает высокой теплопроводностью. Внутренняя крышка 34 для втулки 28
также предпочтительно изготавливается из листовой меди.
Втулки 28, 28а резервуара с рассолом расположены на некотором расстоянии от втулок 29, 29а, чтобы
обеспечить место для испарителя, обозначенного целиком на фиг. 1 и 4.
Что касается некоторых особенностей настоящего изобретения, то данный испаритель может иметь любую
желаемую или подходящую конструкцию, но изображенный на рисунке похож на холодильный аппарат,
описанный в предыдущей спецификации №.
:35 200,539, к которому можно обратиться за подробным описанием и демонстрацией испарителя, а также
компрессора и конденсаторного механизма, связанных с ним.
Для целей настоящего изобретения достаточно установить, что испаритель включает в себя головку 37,
которая простирается поперечно относительно корпуса и резервуара с рассолом, и ряд свисающих трубчатых
петель или циркуляционных трубок 38, которые, как показано, простираются практически на всю глубину
рассола в резервуаре, благодаря чему в рассоле создаются конвекционные потоки на противоположных
сторонах испарителя. Один конец коллектора 37 образован отливкой головки O50 37a, имеющей фланец 37b,
который приклепан или привинчен к краю отверстия в прилегающей боковой стенке резервуара 25, как
показано на рис. 4, при этом образованное таким образом соединение спаяно для обеспечения
герметичности.
В дополнение к указанному соединению для поддержки испарителя могут быть предусмотрены любые
подходящие средства. Резервуар 25 заполняется рассолом предпочтительно до уровня несколько ниже его
верхней стенки 25b, так что большая часть втулок 27, 28, 28a и 29, 29a и испарителя погружены в рассол или
окружены им.
- В меньшей секции или отсеке шкафа, слева от перегородки, как показано на рис. 1, расположен
соответствующий компрессорно-конденсаторный механизм, обозначенный целиком как 39 на рис. 1. Этот
механизм, который по существу идентичен механизму, описанному в вышеупомянутой Спецификации №
200539, необходимо описать лишь в общих чертах, чтобы прояснить общий характер устройств
автоматического управления компрессорно-конденсаторного блока и характер соединений хладагента между
испарителем, с одной стороны, и компрессором, конденсатором и устройствами управления, с другой
стороны. Что касается большинства особенностей изобретения, то можно использовать любые типы
газоконденсационных и сжижающих устройств, имеющих средства автоматического управления,
реагирующие на температуру в резервуаре с рассолом.
Изображенное устройство 39 включает в себя компрессор 40 поршневого типа, коленчатый вал которого
приводится в движение электродвигателем 41, у которого вал якоря 90 расположен вертикально и приводит в
движение коленчатый вал компрессора через соответствующую червячную передачу.
На верхней части фланца корпуса редуктора 42 компрессора установлен конденсатор 95 купол 43, внутри
которого расположены водоохлаждаемые змеевики (не показаны). Внутренняя часть купола конденсатора 43
соединена каналом (не показан) в конструкции компрессора с трубопроводом 44 100 (фиг. 4), который ведет к
головке 37a испарительного коллектора и соединен с каналом в указанной головке, ведущим во внутреннюю
часть коллектора, причем этот канал управляется поплавковым клапаном 105, расположенным внутри
коллектора, как показано и описано в вышеупомянутой спецификации № 200539. Паровое пространство в
верхней части коллектора 37 соединено трубкой 45 (рис. 4) с внутренней частью картера 40 компрессора
(110). Указанное паровое пространство также соединено трубкой 46 с сильфоноподобным устройством на
фиг. 1 и 4, предназначенным для приведения в действие соответствующего электрического выключателя 48
115 на фиг. 9 в корпусе на фиг. 48а для запуска и остановки электродвигателя. Картер компрессора, купол
конденсатора, испаритель и устройство создания давления 47 с соединительными трубками 44, 120 и 46
образуют замкнутую систему, в которую загружается подходящая рабочая среда, например, диоксид серы.
Когда компрессор приводится в действие двигателем 41, газообразный диоксид серы 125 отводится из
картера, сжимается и под давлением подается в конденсатор 43, где контактирует с водоохлаждаемыми
трубками и сжижается.
Затем этот сжиженный хладагент поступает в 130 234,143 и обволакивает перемычки соседних угловых
кронштейнов 10. (Рис. 1 и 4). В верхней части затвора 56 имеется отверстие для установки штифта 58,
закрепленного на угловом кронштейне 59, прикрепленном к поперечному углу 70 7 рамы шкафа. На конце
стойки 58 имеется отверстие для навесного замка (не показан). Панель 56 легко снимается путем
откидывания ее верхнего конца от стойки 58 и последующего извлечения панели 75 из зацепления с
перемычками угловых кронштейнов 10.
Для обеспечения достаточной толщины металла для крепления транспортных поддонов и ножек,
металлические блоки 60 (рис. 1, 10 и 11) предпочтительно закрепляются на нижней стороне каркасной
конструкции в углах шкафа.
Для придания корпусу привлекательного внешнего вида и устойчивости к износу, возникающему в обычных
условиях эксплуатации, боковые и верхние стенки снабжены съемными элементами корпуса из подходящего
листового металла. Таким образом, две боковые стенки и правая торцевая стенка 9 покрыты
эмалированными стальными листами 61 и 62 (рис. 8 и 10).
Благодаря превосходному качеству запеченной черной эмали, ее использование предпочтительно на этих
листах. Верхняя стенка корпуса модели 95, с другой стороны, покрыта сплошным листом полированного
металла монеля относительно большой толщины. Этот лист металла монеля (рис. 1 и 4) предпочтительно
отформован методом штамповки с совмещением отверстий. 10(0) с отверстиями в верхних стенках 21, 21 и с
цельнолитым выступающим фланцем 633, непрерывно проходящим по всему листу и предназначенным для
перекрытия верхних кромок 105 листов 61 и 62. При изготовлении листа 63 его углы хорошо закруглены в
точке 63b.
Вертикальные углы корпуса получают соответствующую отделку за счет использования углов 64, 64,
предпочтительно из полированного металла Monel 110, чтобы гармонировать с верхней частью 63.
При укладке металлических отделочных листов листы 61 и 62 крепятся по нижним краям винтами 65 к нижним
уголкам 4 и 6, в то время как их вертикальные края закрываются уголками 64, которые, в свою очередь,
крепятся винтами 66 к вертикальным угловым уголкам 8.
Аналогичным образом края пластин 61 и 120 62 и фланца 63b крепятся винтами 67 к верхним уголкам 5 и 7
рамы. Корпус компрессора закрыт и отделан листовой металлической защелкой 56, описанной выше, при
этом эта защелка 125 покрыта черной эмалью, аналогичной эмали защелок 61 и 62. Отделочные листы 35b
крышек 35 предпочтительно выполнены из трубки 44 и подаются в испаритель 36, в который они поступают
под управлением поплавкового клапана в коллекторе. В испарителе жидкий хладагент испаряется и
поглощает тепло от рассола, а затем в газообразном состоянии возвращается по трубке в картер
компрессора.
При эксплуатации холодильной камеры такого типа после длительного срока службы может возникнуть
необходимость или целесообразность демонтажа компрессорного агрегата для осмотра или ремонта.
Желательно, чтобы это было сделано в мастерской, надлежащим образом оборудованной для проведения
подобных проверок или ремонтных работ. Чтобы избежать необходимости транспортировки всего корпуса в
мастерскую для этой цели, трубки 44, 45 и 46 снабжены разъемными муфтами 49, 50 и 51 (рис. 7)
соответственно. Эти трубки изготовлены из меди, а трубки 44 и 46 достаточно малы, чтобы их можно было
легко пережать подходящими зажимами известным способом. Однако трубка 45 слишком велика, чтобы это
допустить, и поэтому она снабжена управляемыми вручную запорными клапанами 52, 52 (рис. 4),
расположенными рядом с разъемным соединением 50. При установке трех трубок 44, 45 и 46, как описано
выше, для демонтажа компрессорного блока достаточно закрепить зажимами с обеих сторон соединений 49 и
51 на трубках 44 и 46, закрыть клапан 52, 52 в трубке 45, после чего соединения 49, 50 и 51 можно
разъединить, и компрессорно-конденсаторный блок будет извлечен из корпуса без потери значительного
количества хладагента в замкнутой системе.
Затем, после необходимого капитального ремонта компрессорно-конденсаторного агрегата, его можно
заправить хладагентом в мастерской, оснащенной соответствующим оборудованием, после чего его можно
установить обратно в шкаф и подключить к работе без необходимости заправки системы на территории
пользователя шкафа.
Компрессорно-конденсаторный блок надлежащим образом опирается с одной стороны на поперечную
деревянную балку 53 (рис. 1), поддерживаемую поперечным уголком 53а, закрепленным своими концами к
нижним уголкам 4 стальной рамы, а с другой стороны — на элемент или элементы 54, поддерживаемые
конструкцией пола и к которым блок прикреплен болтами.
Предпочтительно, под компрессорным блоком устанавливается поддон для сбора капель 55. Доступ к такому
устройству обеспечивается за счет наличия на прилегающем торце шкафа подвижной заглушки, которая
предпочтительно выполнена в виде листовой металлической пластины или панели 56. Эта панель снабжена
вблизи своего нижнего конца поперечным уголком 57, оба конца которого имеют прорези в 57a 234,143
234,143 MVonel листовой металл с полированной поверхностью, аналогичной поверхности верхнего листа 63.
Холодильный шкаф для мороженого, сконструированный и оборудованный, как описано выше, способен
поддерживать целостность пищевых отсеков в течение неограниченного времени при минимальном
внимании. Как только температура рассола, окружающего пищевые отсеки, поднимается выше определенного
уровня, давление в коллекторе 37 испарителя запускает двигатель компрессора, который отводит испаренный
газ из испарителя, сжимает и сжижает его, а снижение давления в испарителе немедленно увеличивает
скорость испарения в нем, что приводит к снижению температуры. Как только температура, а следовательно,
и давление в коллекторе 37, упадут до определенного уровня, двигатель компрессора автоматически
отключается от сети электропитания, и компрессор останавливается.
Размещая отсеки для пищевых продуктов парами, при этом испаритель располагается поперечно между
двумя парами, как показано на рисунке, обеспечивается естественная циркуляция рассола, которая
практически равномерно воздействует на все отсеки для пищевых продуктов и поддерживает в них
практически одинаковую температуру. Данная конструкция может быть успешно применена к шкафам с двумя
парами отсеков для пищевых продуктов, при этом испаритель расположен по центру в W5, в случае шкафов с
двумя, четырьмя и шестью парами отсеков для пищевых продуктов:
Расположение отсеков для хранения продуктов питания — поперечными парами или, иными словами, в два
ряда, расположенных вдоль корпуса шкафа, — весьма выгодно и в других отношениях. Таким образом, в
пределах практически осуществимых ограничений ширины шкафа, указанная конструкция обеспечивает
максимальное хранение пищевых продуктов при заданной площади стенок резервуара с рассолом, что
приводит к минимизации теплопотерь. Указанная конструкция также соответствует габаритам ширины шкафа,
адаптированным для размещения очень компактной формы компрессорно-конденсаторного блока, в
результате чего достигается очень высокая степень компактности шкафа в целом пропорционально его
вместимости. В этой связи следует отметить, что относительно большая вместимость шкафа для хранения
продуктов (355) обусловлена, в частности, тем, что камеры для продуктов занимают практически всю глубину
шкафа до его нижней стенки.
Хотя правильно сконструированный и установленный холодильный аппарат, подобный изображенному на
рисунке, способен удовлетворительно работать без обслуживания в течение неопределенного периода
времени, он должен проходить периодический осмотр, и желательно, чтобы к нему был легкий доступ. Такая
доступность обеспечивается за счет размещения конденсаторно-компрессорного блока в отсеке в торце
шкафа, что позволяет быстро и легко получить к нему доступ, просто сняв торцевую панель 56 70, без
каких-либо препятствий или затруднений в доступе к камерам с продуктами. Витрины для мороженого обычно
устанавливаются в ограниченном пространстве за прилавками магазинов или автоматами по продаже
газированных напитков, и расположение камер для продуктов парами с расположенными поперечно
испарителями и компрессорным блоком в торцевом отсеке витрины окажется исключительно удачным
решением, учитывая указанные средние ограничения по пространству, а также весьма удовлетворительным с
точки зрения эксплуатации и осмотра.
85 Кроме того, размещение компрессорно-конденсаторного механизма в секции или отсеке тех же
вертикальных и боковых размеров, что и основная секция или секция для хранения продуктов в шкафу № 90,
упрощает изготовление и обработку шкафа, улучшает его внешний вид и обеспечивает беспрепятственное
рабочее пространство на верхней части шкафа, что очень удобно для его пользователей.
Усовершенствованная конструкция каркаса со съемными металлическими пластинами для боковых и верхних
стенок корпуса превосходно подходит для серийного производства до 100 экземпляров. Стальная каркасная
конструкция легко изготавливается с неизменно высокой точностью. Деревянные и пробковые элементы стен,
нарезанные по стандартным размерам, легко монтируются в стальной раме 105. Затем, после установки
резервуара для рассола с закрытым испарителем и камерами для пищевых продуктов, а также после монтажа
компрессорного блока в его отсеке и его подключения к испарителю 110, шкаф может быть подвергнут
необходимым эксплуатационным испытаниям и приведен в рабочее состояние перед нанесением листового
металла для финишной обработки. Эти пластины устанавливаются в самом конце, перед отправкой шкафа,
что исключает повреждение внешней отделки шкафа в цеху, и шкаф попадает к покупателю в идеальном
состоянии. 120 Благодаря стандартизации секций верхней стенки 19, 20, 21, 22 и 23, конструкция верхней
стенки шкафов с различным количеством отсеков для пищевых продуктов, оснащенных испарителем и
компрессором, легко изготавливается с использованием минимального количества стандартных деталей.
При розничной продаже мороженого и фруктовых лепешек на развес и в брикетах всегда было сложно
поддерживать твердую консистенцию мороженого в брикетах при достаточно низкой температуре, чтобы
избежать размягчения брикетов. В усовершенствованном корпусе эта трудность преодолевается за счет
использования листовой медной крышки 34 для камеры для пищевых продуктов 28.
Тепло, проникающее через крышку 35 камеры 28, контактирует с медной пластиной 34 и передается через эту
пластину к металлической конструкции резервуара, от которой оно поглощается рассолом в верхней части
резервуара. Таким образом, как верхние, так и нижние кирпичи поддерживаются при достаточно низкой
температуре.
В случае ржавления, коррозии или повреждения отделочных пластин шкафа, эти пластины, будучи съемно
закрепленными, безусловно, могут быть очень легко заменены, что позволит восстановить первоначальный
вид шкафа при относительно умеренных затратах.
При использовании шкафа стенки отсеков для продуктов несколько покрываются инеем из-за замерзания
влаги, выпадающей из воздуха. Поддон 26 предназначен для сбора воды, образующейся в результате
размораживания стенок при выводе шкафа из эксплуатации, и предотвращения пропитывания изоляционного
материала водой; аналогично поддон собирает мороженое или другие подобные продукты, которые могут
пролиться в отсеках для продуктов.
Для обеспечения циркуляции рассола в резервуаре предусмотрен циркуляционный насос (78, рис. 1, 4 и 10),
который может быть любого подходящего типа, хотя предпочтительно использовать шестеренчатый насос.
Этот насос приводится в движение электродвигателем 79, при этом и насос, и двигатель установлены на
полке 80, которая поддерживается с одного конца шкафа 1 кронштейнами 81. Секционный канал насоса 78
соединен с трубой 82, которая открывается в резервуар шкафа чуть выше его дна, причем эта труба
регулируется соответствующим поворотным клапаном. Рассол возвращается в резервуар через трубу,
входящую в резервуар чуть ниже его верхнего края.
Как показано на рис. 9, насосный двигатель 79 соединен параллельно с компрессорным двигателем 41 таким
образом, что оба двигателя управляются автоматическим реле давления 48.
Следовательно, когда переключатель 48 замкнут, компрессор и циркуляционный насос рассола переходят в
режим работы, а когда указанный переключатель разомкнут, компрессор останавливается, и циркуляция
рассола прекращается.
Однако циркуляционный насос 78 в основном предназначен для использования в сочетании с другими
шкафами при работе шкафа 1, обеспечивая циркуляцию рассола через различные резервуары с рассолом в
указанных шкафах. Когда шкаф 1 используется отдельно, как это может быть во многих установках,
принудительная циркуляция рассола с помощью насоса 70 обычно не требуется, и в таких случаях, конечно,
следует понимать, что шкаф может быть не оборудован насосом.
Желательно оснастить резервуар с рассолом 75 сливным краном, расположенным снизу, как показано на фиг.
10 под номером 98, чтобы можно было отводить осадок, который будет постепенно накапливаться в
антифризном растворе. - 80 Хотя я показал и описал достаточно подробно предпочтительные формы
конструкции и предпочтительное расположение деталей и устройств, следует понимать, что во всех
отношениях возможны 85 значительные вариации, не выходящие за рамки изобретения, как определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234144A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1923. № 29,569/23.
Фотография слева: 23 сентября 1924 года.
Завершено: 25 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для формования бетонных перемычек или столбов ограждений, а также для
формования пластмассовых изделий в целом.
Я, Мартин Уильям Харви, проживающий по адресу: Чолмли Лодж, Форчун Грин Роуд, Лондон,
северо-западный район 6, инженер и подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве бетонных перемычек и бетонных столбов для ограждений, но также применимо к другим
формованным пластмассовым материалам. В целом, эта машина работает в автоматическом режиме и может
иметь синхронизированный автоматический конвейер (для удаления готовой продукции) в составе ручного
конвейера. Машина состоит, по сути, из цилиндрического барабана, по периметру которого расположены
утопленные формовочные ящики. Цилиндр поворачивается на угол, равный периферийному расстоянию
между формовочными ящиками, для осуществления всех операций по изготовлению. «Это означает, что в
любой точке за пределами цилиндра одна и та же операция выполняется для последовательных
формовочных коробок, движущихся по кругу и останавливающихся напротив». Таким образом, формовочная
коробка частично заполняется, армирование укладывается, полностью заполняется, прессуется и
выгружается на поддон.
Поддоны поступают со склада или из контейнера Maga3(0) и автоматически высвобождаются по одному,
перемещаясь по конвейеру, до момента, когда перемычки или стойки выталкиваются из барабана, после чего
барабан перемещает последние вдоль конвейера.
Рассматривая теперь описание различных операций, упомянем конкретный предмет в качестве частного
случая. В последовательности, в которой они встречаются в изделии, находящемся в процессе изготовления,
они следующие: - 40 1. С помощью вспомогательного конвейера арматурные стержни сбрасываются перед
длинным поршнем. Затем бетон из бункера утрамбовывается в углубление перед длинным поршнем, который
проталкивает арматуру и бетон в форму, частично заполняя ее. Барабан теперь вращается, а после
остановки руды оставшаяся часть бетона помещается в форму, при этом перемещение бетона облегчается
трамбовочными ножками, приводимыми в движение от основного механизма.
3. Барабан снова поворачивается на определенный угол и останавливается. Снаружи, под действием рычага,
приводимого в движение, реактивный элемент Ibar-is перемещается на небольшое расстояние в контакт с
поверхностью бетона. Изнутри дно опалубки выталкивается наружу на 60 градусов и сжимает бетон,
прижимая его к опорному стержню.
4. Теперь барабан вращается на тот же угол, но при этом формовочная коробка выступает вперед, пока,
остановившись, формовочная коробка не будет извлечена, оставив бетонное изделие на поддоне.
5. Барабан вращается, в то время как формовочный ящик возвращается в барабан, и после остановки
операции возобновляются. 70 Операции наполнения, прессования и уплотнения происходят, когда барабан
находится в состоянии покоя, — в то время как движение конвейера происходит, когда барабан находится в
движении. — 75. Дата: 7 ноября. 1923.
- МАРТИН У. ХАРВИ.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для формования бетонных перемычек или бетонных столбов для заборов, а
также в машинах для формования пластмассовых материалов в целом.
Я, Мартин Уильям Ларви, проживающий в Вест-Хлэмпстеде, Лондон, северо-запад 6, по адресу Чолмли Лодж,
80, Форчун Грин Роуд, гражданин Великобритании, настоящим объявляю, что цена составляет 1 234 144
шиллинга.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для формования пластичных материалов, и в
частности к машинам для формования изделий из бетона, таких как перемычки, столбы ограждений и тому
подобное, в которых вращающийся барабан или цилиндр снабжен формами, в которые вдавливается бетон
или другой пластичный материал.
Целью данной машины является автоматическое и быстрое изготовление формованных изделий без
каких-либо манипуляций с пластмассовым материалом в процессе производства.
Барабан с формовочными коробками периодически вращается с помощью возвратно-поступательной рейки,
которая также приводит в движение конвейер, удаляющий изготовленные изделия.
Барабан или цилиндр периодически вращается на определенный угол и останавливается для каждого этапа
изготовления, так что каждая формовочная ячейка последовательно частично заполняется, устанавливается
армирующий элемент, полностью заполняется и прессуется, а отформованное изделие автоматически
Соседние файлы в папке патенты