Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3331
.pdf
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий распределительную
коробку или щит в форме 90° согласно изобретению с открытой крышкой.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1, выполненный по линиям А-В. 95 Рисунок 3
представляет собой план металлического корпуса распределительной коробки согласно другому варианту
изобретения.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез оболочки, показанной на рисунке 3, иллюстрирующий
правильно установленную крышку.
На рисунке 5 представлен вид сверху на трубопровод с боковыми разделительными элементами,
предназначенными для установки и использования с корпусом, показанным на рисунке 3. 105 На рисунке 6
представлен вид сбоку трубопровода, показанного на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез трубопровода, выполненный по линиям C-D на рисунке 5. 110
Рисунок 8 представляет собой план, а рисунок 9 — разрез соединительного элемента или муфты,
предназначенной для приема и размещения одного кабельного канала для использования совместно с
распределительной коробкой, например, как показано на рисунке 1 или рисунке 3. Рисунок 10 представляет
собой план, а рисунок 11 — поперечное сечение элемента или муфты, аналогичного изображенному на
рисунках 8 и 9, но предназначенного для приема нескольких кабельных каналов.
Для реализации изобретения в одном удобном варианте, применяемом, например, к распределительному
щиту, предназначенному для бытовых электромонтажных работ, и иллюстрирующем изобретение для
двустороннего распределения, предлагается деревянный ящик или розетка 1 с соответствующей крышкой 2
известного типа.
11. По обе стороны от центральной линии А, В коробки 1 закреплены две полосы или стенки 3 и 4 из дерева
или другого подходящего материала, которые образуют или заключают в себе канал 4а. Предпочтительно
снабжать эти полосы боковыми перегородками 5 и 6 или устанавливать такие перегородки на монтажной или
задней панели коробки между боковыми стенками и полосами, при этом перегородки 2.5 разделяют коробку
вместе с воздуховодом на четыре пространства. Эти отсеки предназначены для размещения
предохранительных элементов или электрических выключателей, последние из которых схематически
представлены на рисунках 1 под номерами 7 и 7a. Каждый из этих вырезов заключен в отсек или контейнер,
который может быть прикреплен к коробке с помощью соответствующих болтов и гаек 8, установленных на
задней или монтажной стенке 53 распределительной коробки.
Каждая полоса 3 и 4 снабжена пазами или отверстиями 10 и 10a для размещения шин 11 и 11a, которые могут
быть выполнены в виде подходящих полос или стержней из проводящего металла.
Шины предназначены для поперечного расположения относительно канала 4a и располагаются по обе
стороны от него в удобном для подключения к выключателям или предохранителям в положениях 7 и 7a.
Стенки 3 и 4 воздуховода также снабжены отверстиями или щелями 12 и 12а, расположенными в удобном
месте рядом с выходной стороной предохранителей или выключателей L.
Каждая торцевая стенка коробки может быть снабжена отверстиями 13 и 13a, расположенными вровень с
каналом 4a, для приема, с одной стороны, входного сетевого напряжения или кабелей 5, а с другой стороны,
распределительных линий или кабельных каналов:
Для того чтобы закрыть воздуховод 4а, может быть предусмотрена деревянная или другая подходящая
планка, которая может быть установлена (v) на стенках 3 и 4 и надлежащим образом закреплена к ним,
например, с помощью резьбовых соединений.
При осуществлении изобретения в соответствии с модификацией для данного продукта:
При изготовлении коробки или платы типа, обычно называемого в данной области техники «железным
корпусом», предусмотрена металлическая оболочка (см. рис. 3) соответствующей формы и размера для

размещения предохранителей или выключателей, например, для двухстороннего распределения. 70 Коробка
снабжена крышкой или запорным устройством 2а любого подходящего типа и имеет крепежные элементы
обычного типа. Каждая торцевая стенка корпуса предпочтительно снабжена парой выступов 14,5 14a,
расположенных по обе стороны от отверстий или проемов 13, 13a, которые выровнены с местом, которое
будет занимать канал для размещения кабелей и распределительных линий. Эти выступы 14 14a
предназначены для позиционирования воздуховода, описание которого будет приведено ниже.
Правая и левая боковые стенки полки также предпочтительно снабжены аналогичной парой выступов 15,
предназначенных для образования паза 85 для позиционирования или поддержки разделительных или
перегородочных элементов. Задняя стенка корпуса может быть снабжена рядом отверстий для болтов,
предназначенных для крепления отсеков или контейнеров.
Вырезы устанавливаются на место способом, описанным в связи с рисунком 1.
Рядом с отверстиями 13 и 13а в оболочке могут быть сделаны резьбовые отверстия или небольшие
отверстия, как показано на рисунке 16, благодаря чему воротник или соединительный элемент 9 могут быть
закреплены в соответствии с отверстиями или проемами 13 и 13а, как будет описано далее.
В данном варианте применения изобретения воздуховод предпочтительно выполнен в виде отдельного
блока, который может быть помещен внутрь оболочки или извлечен из нее по желанию.
Воздуховод 4а может быть выполнен в форме канала, имеющего боковые стенки 3 и 4 и основание или
нижнюю часть 4b, так чтобы оставлять 1 ! 5 свободное продольное пространство для размещения кабелей и
линий. Воздуховод может быть изготовлен из металла или из соответствующего изоляционного материала.
Боковые стенки 3 и 4 снабжены пазами или отверстиями 10 и 10а 1) и 12 и 12а для размещения,
соответственно, шин и распределительных проводов или выводов, идущих от внешней стороны
предохранителей или выключателей. Воздуховоды 4a могут быть снабжены крышкой или покрытием 17,
которое может быть съемно закреплено на месте.
с помощью винтов, вкручивающихся в резьбовые отверстия, например, 17а (рис. 5).
С каждой стороны воздуховода имеется 120 боковых выступов или перегородок 5 и 6, концы которых
приспособлены для установки или скольжения между выступами 15. Воздуховод 4a с боковыми
перегородками предназначен для установки в положение 125 в корпусе и позиционирования с помощью
выступов 14a и 15.
Если требуется, чтобы монтажный трубопровод, по которому проходят провода от распределительной
коробки на выходной стороне, или выходной кабель или кабельный трубопровод (1 '0 9-233,798), был
расположен или закреплен относительно выполняемой работы, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233799A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
t j 1 Дата подачи заявки:. Февраль. 18, 1924. № 4748/24. 2339 4 Завершено: 18 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для разделки и обвалки крупной рыбы.
Я, доктор медицинских наук Баадер, проживающий по адресу: Вакенитцмауэр, Либек, Германия, 33,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам разделки и обвалки рыбы, такой как лосось, пикша,
треска и тому подобное, и особенно к разделке и обвалке трески при приготовлении сушеной трески.
При подготовке этой рыбы к употреблению, рыбу обезглавливают и очищают, после чего удаляют всю или
часть центральной кости.
Настоящее изобретение касается операции удаления центральной кости, и целью изобретения является
создание усовершенствованного метода и средства для разделки и обвалки рыбы, позволяющего
осуществлять эти операции механическим способом.
Согласно изобретению, обезглавленную рыбу разрезают продольно и вскрывают так, чтобы обнажить
центральную кость, а затем перемещают к паре вращающихся ножевых дисков, расположенных под углом
друг к другу таким образом, что лезвия ножей входят в мякоть по обе стороны от центральной кости, после
чего рыбу перемещают продольно, так что ножи вырезают центральную кость.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте, ножи для вырезания центральной кости
управляются автоматически механизмом, который может быть настроен либо на вырезание всей центральной
кости, либо только ее определенной части, при этом точка входа ножей в рыбу определяется движением
рычага, который входит в зацепление с телом рыбы и перемещается в направлении, противоположном
направлению движения рыбы.
Изобретение будет описано [Цена 11-] со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид
сзади машины, сконструированной в соответствии с изобретением 50, Рисунки 2 и 3 — виды сбоку, Рисунок 4
— увеличенный вертикальный разрез главного рабочего вала, показывающий детали устройств,
установленных на нем 55, Рисунок 5 — разрез по линии A-B на Рисунке 4, Рисунок 6 — разрез по линии C-D на
Рисунке 4, 60 Рисунок 7 — увеличенный детальный вид устройства для захвата хвоста рыбы для
перемещения рыбы через машину, Рисунок 8 — увеличенный детальный вид части приводного механизма
ножей 65 для вырезания центральной кости рыбы, Рисунок 9 — увеличенный детальный вид ножей для
вырезания центральной кости, 70 Рисунок 10 показывает рыбу после того, как она была разрезана и из нее
была удалена часть центральной кости, Рисунки 11-20 — схематические изображения, иллюстрирующие
работу На рисунке 25 (75) изображены торцевые проекции рисунка 4, показывающие два последовательных
положения деталей вскоре после того, как рычаг управления прошел конец корпуса рыбы; на рисунке 23
показан вид, аналогичный рисункам 21 и 22, демонстрирующий положение деталей во время возвратного
движения рычага управления; на рисунке 24 показан вид, аналогичный рисунку 23, демонстрирующий
положение деталей в конце возвратного движения рычага управления; на рисунке 25 показан увеличенный
перспективный вид, демонстрирующий детали рычага 19, 20, 799 11 1 1 -11 233,799; на рисунке 26 показан
увеличенный план элемента 26, а на рисунке 27 — разрез рисунка 26.
Как показано на чертежах, рама 1 машины несет горизонтальный главный рабочий вал 2, установленный на
подшипниках в раме. Втулка 3 вращательно установлена на валу 2 и несет пару дисков 4, 5, которые надежно
закреплены на втулке и снабжены наклонными фланцами (см. рис. 1), предназначенными для образования
кольцевой желобообразной опоры, которая поддерживает тело рыбы во время операций разделки и обвалки

1.
Рыбу разрезают от основания хвоста, чтобы обнажить центральную кость, с помощью вращающегося
ножевого диска 37 (см. рисунки 1 и 3), расположенного между наклонными фланцами дисков 4, 5 и
установленного на шпинделе, закрепленном в раме или кронштейне 36, прочно закрепленном на валу 35,
который, в свою очередь, закреплен в раме машины над дисками 4, 5. Ножевой диск 37 приводится в
движение шестерней 73, закрепленной на ведущем шкиве 72, свободно расположенном на валу 2, через
шестерню 78 на раме 1; шестерню 38, свободно расположенную на валу 35, шестерню 40 на раме 36 и
шестерню 39, прочно закрепленную на шпинделе ножевого диска. Рама 36 приспособлена для поворота из
положения, показанного сплошными линиями на рисунке 3, в положение, обозначенное пунктирными
линиями, с помощью рычага 41, закрепленного на валу 35 и взаимодействующего с вращающимся
кулачковым диском 7 диаметром 3,5, установленным на втулке 3 (см. рисунки 1 и 4). Каменный вал 35 также
несет пару рычагов 42 (рисунки 1 и 2), которые поддерживают изогнутую направляющую пилату 43,
предназначенную для вскрытия рыбы после того, как она была разрезана ножевым диском 37. Эта
направляющая пластина расположена между фланцами дисков 4 и 5 позади ножевого диска 37 и имеет паз
для размещения ножевого диска, как показано на рисунке 1.
Удаление центральной кости рыбы осуществляется с помощью пары ножевых дисков 60, 61 (рисунки 2 и 9),
которые установлены под прямым углом друг к другу на раме 59 таким образом, что диск 60 перекрывает край
диска 61 (см. рисунок 9) и предназначены для проникновения в мякоть рыбы по обе стороны от центральной
кости в точке позади направляющей пластины 43. Рама 59 закреплена на горизонтальном валу, состоящем из
вала 44 и выровненной втулки 46, жестко соединенных между собой квадратной рамой 45, являющейся
частью рамы 59, и установлена на подшипниках в раме машины под дисками 4, 5. Ножные диски 60, 61
приводятся в движение коническими колесами 57, 58, зацепляющимися с коническим колесом 56, прочно
закрепленным на верхнем конце вала 49, установленного в раме 59. Нижний конец вала 49 несет шестерню
55, приводимую в движение через шестерню 54 шестерней 53, закрепленной на валу 51, установленном в
раме и несущем коническое колесо 52. Коническое колесо 52 зацепляется с коническим колесом 70,
закрепленным на валу 47, который вращается во втулке 46, и приводится в движение от шестерни 73 через
шестерни 75, 76 на раме 1 и шестерню 77, закрепленную на валу 47.
Вал 44 несет рычаг 62 75, который входит в зацепление с кулачковым диском 7a, являющимся неотъемлемой
частью кулачкового диска 7a. Рычаг 62 прижимается к кулачковому диску 7a под действием груза 90,
установленного на рычаге на втулке 46 и 80, предназначенном для уравновешивания веса рамы 59 и
удерживаемых ею деталей.
Вал 2 и втулка 3 приводятся в движение шкивом 72 через шестерню 74, закрепленную на шкиве 85. Шестерня
74 входит в зацепление с шестерней 79, закрепленной на промежуточном валу 80, установленном в раме
машины.
Вал 80 несет шестерню 81, которая непосредственно зацепляется с зубчатым колесом 83, закрепленным на
втулке 90, и приводит в движение вал 2 через направляющую 84, которая зацепляется с шестерней 81 и с
колесом 85, закрепленным на валу 2, таким образом, приводя вал 2 в движение в направлении,
противоположном направлению вращения втулки 95a.
На валу 2, прилегающем к втулке 3, свободно закреплена втулка 21 (см. рис. 4), несущая рычаг 13, на
свободном конце которого расположен вал 24 100 (рис. 1 и 2), простирающийся горизонтально к дискам 4, 5 и
снабженный рычагом 82, представляющим собой раздвоенный рычаг, прочно закрепленный на валу 24 и
предназначенный для взаимодействия с телом рыбы, расположенной между фланцами дисков 4, 5.
В скальном валу 24 также установлен рычаг 24a, который соединен звеном 25 с рычагом 25a, закрепленным
на элементе 17a, установленном на скальном валу 16, закрепленном 110 на рычаге 13 (см. рисунки 2, 4 и 6).
Деталь 17a выполнена с втулкой 17b, в которой установлен фиксатор 17, скользящий против действия
пружины 87; этот фиксатор предназначен для взаимодействия с зубчатым диском 22 15, который свободно

установлен на втулке 21 и соединен с рамой 1, как показано на рисунке 1 и 4 под номером 22a, предотвращая
его вращение. Пружина 86, соединенная между рычагом 13 (120) и втулкой 17b, стремится раскачивать
элемент 17a в направлении, обеспечивающем вдавливание собачки 17 в зацепление с диском 22. Диск 22
снабжен зубьями храпового механизма только по части своей 126-й периферии, как показано на рисунке 6, а
зубчатый сектор 26 (подробно показанный на рисунке 26), образованный зубьями храпового механизма,
которые обычно совпадают с зубьями диска 22, свободно установлен на ступице 130 --233;799 8 диска 22 и
предназначен для зацепления с собачкой 18, которая свободно установлена на валу 16 и снабжена штифтом
23, опирающимся на собачку 17, так что он участвует в перемещении последней вокруг оси вала 16.
Защелка 17 выполнена с рычагом или упором 88, предназначенным для взаимодействия с одним из рычагов
коромысла 19, 20 (подробно показанным на рисунке 25), закрепленным в кронштейне на рычаге 13 и
взаимодействующим с подпружиненным болтом 14 (см. особенно рисунки 21-24), скользящим образом
установленным на рычаге 13 и предназначенным для взаимодействия с канавкой или углублением 10,
образованным в диске 11, который может вращаться на диске 12, закрепленном на валу 2.
Диск 22 имеет дугообразный паз 33, в который вставляется болт 34, установленный для скольжения в
элементе 32, закрепленном на втулке 21. Болт 34 подпружинен и прижимается к диску 9, закрепленному на
втулке 3 рядом с элементом 32 и снабженному выступом 8, предназначенным для зацепления с концом болта.
Однако в нормальном положении деталей болт 34 предотвращается от перемещения к диску 9 с помощью
наклонной плоскости 89, выточенной на диске 22 и предназначенной для зацепления с углублением в болте
(как показано на рисунке 4). Эта наклонная плоскость предназначена для смещения болта против действия
его пружины, когда болт перемещается до конца паза 38.
Диски 7, 7a несут пару валов 29, расположенных диаметрально друг напротив друга и несущих собачки 31,
предназначенные для зацепления с храповым колесом 6, закрепленным на втулке 3; эти собачки 31 обычно
удерживаются на расстоянии от храпового колеса 6 за счет зацепления штифтов 27, 28, установленных
сектором 26 с концами рычагов 30, закрепленных на валу 29.
Диски 4 и 5 содержат устройство для захвата хвоста рыбы, расположенное в отверстиях дисков 4 и 5, как
показано на рисунке 7, и состоящее из неподвижных и подвижных зажимных дисков 65, 66. Подвижный
зажимной диск 66 установлен на шпинделе 68, скользящем и вращающемся, закрепленном в кронштейне 64
на диске 4, и управляется рычагом 70, который входит в зацепление с кольцом 67 на конце шпинделя и
предназначен для отвода диска 66 назад под действием витой пружины 69. Неподвижный зажимной диск 65
установлен на U-образной раме 63, которая одним концом опирается на шпиндель 68, а другим — на
кронштейн 64a на диске 5, и может свободно качаться вокруг оси шпинделя 68 на угол около 45° против
часовой стрелки (рис. 2) от положения, показанного на рис. 2. Рычаг установлен на диске 4 и управляется
неподвижной наклонной плоскостью 71 (см. рис. 1), которая открывает захватное устройство путем отвода
зажимного диска 66 на короткий период времени, в течение которого диски 4 и 66 перемещаются в
нормальное или исходное положение (показано на рис. 2).
Неподвижная рампа 92 под углом 70 градусов, предназначенная для зацепления со штифтом 91 на раме 63,
перемещает последнюю в положение, показанное на рисунке 2, после того, как захватное устройство было
открыто рампой 71, но до того, как оно снова закроется. 75 Принцип работы станка следующий: детали
расположены в положениях, показанных на рисунках 1-6. Диск 11 устанавливается на диске 12 под таким
углом, что, когда углубление 80 входит в зацепление с болтом 14 (после поворота дисков 4 и 5 и диска 11 в
противоположных направлениях от нормального или исходного положения, указанного на рисунке 11), диски 4
и 5 поворачиваются на угол 85 таким образом, что «точка разреза» (из которой необходимо удалить
центральную кость рыбы) располагается в середине дуги, идущей от кончика рычага 82 до точки 90, где
отрезана голова рыбы, причем эта точка разреза обозначена как xr на рисунке 12. После выполнения
описанной выше регулировки машина запускается, и, когда детали проходят через нормальное или начальное
положение (95 градусов), хвост рыбы (предварительно обезглавленный и очищенный, а значит, частично
разрезанный) вводится между зажимными дисками 65, 66.

1
.00 По мере вращения дисков 4 и 5 рыба перемещается с помощью зажимных дисков 65, 66, которые
вращаются вместе с кронштейном 63 на угол около 45°, так что тело рыбы может опираться на фланцы диска
4, 5.
Когда углубление 10 в диске 11 достигает положения, вертикального над осью вала 2 (рис. 12), болт 14 входит
в зацепление с углублением 10, так что рычаг 110 13 соединяется с диском 11 и вращается вместе с ним. В
начале движения рычага 13 собачки 17 и 18 скользят по гладким частям дисков 22, 26, и прежде чем эти
собачки достигнут первых зубцов дисков, рычаг 82 входит в зацепление с основанием хвоста рыбы (рис. 13) и
посредством вала 24, рычага 24а, звена 25 и рычага 25а качает элемент 17а, поднимая таким образом
собачки 17 и 18 из зацепления с дисками 2-2 и 26 и предотвращая их зацепление с зубцами дисков. Таким
образом, движение рычага 13 продолжается, не затрагивая 125 дисков 22, 26, до тех пор, пока точка не
окажется вертикально над валом 2 (Рисунок 14). В этот момент рычаг 82 проходит мимо конца тела рыбы,
после чего элемент 17a возвращается в исходное положение под действием пружины 86, а собачки 17 и 18
входят в зацепление с зубьями дисков 22, 26.
Продолжающееся движение рычага 13 приводит к тому, что собачка 17 скользит в кронштейне 16 против
действия пружины 87 и, за счет зацепления ее выступа 88 с рычагом коромысла 19, 20, отводит болт 14, тем
самым отсоединяя рычаг 13 от диска 11.
Диск 22 не вращается, но движение рычага 13 относительно диска 22, происходящее во время сжатия
пружины 87, вызывает поворот диска 16 26 на небольшой угол за счет собачки 18, тем самым перемещая
штифты 27, 28 за пределы концов рычагов и позволяя одной из собачек 31 перемещаться под действием
силы тяжести и зацепляться с колесом 6.
Это соединяет диски 7, 7a с колесом 6, в результате чего диски вращаются вместе со втулкой 3. Когда диски 7,
7a начинают вращаться, кулачок 7 качает рычаг 41, тем самым качая вал 35 и перемещая режущий диск 37 и
направляющую пластину 43 (которые теперь разрезали и открыли рыбу от основания хвоста) от фланцев
дисков 4, 5, после чего кулачок 7a позволяет рычагу 62 качаться под действием груза 90, в результате чего
режущие диски 60, 61 перемещаются к фланцам на дисках 4, 5 (рис. 15) и входят в зацепление с задней
стороны центральной кости рыбы, как это будет понятно из рис. 9, на котором центральная кость рыбы
обозначена пунктирными линиями в точке а. Это движение дисков ножей происходит, когда диски 4, 5
поворачиваются на расстояние между точкой, где канавка 10 входит в зацепление с болтом 15, и точкой, где
диски ножей 60, 61 входят в рыбу, так что ножи входят в рыбу в точке x.
Описанное выше движение рычага 13 приводит к тому, что болт 34 соскальзывает с направляющей 89 (при
этом выступ 8 тем временем выводится из зацепления с концом болта в результате вращения 51 втулки 3) и
перемещается вдоль паза 33. Поскольку диск 9 вращается вместе с втулкой 3 в направлении,
противоположном вращению элемента 32, выступ 8 упирается в конец болта 34, тем самым соединяя элемент
32 со втулкой 3 и заставляя рычаг 13 (который тем временем отсоединился от диска 11) вернуться в исходное
положение. Когда рычаг 13 возвращается в исходное положение, болт 84 снова входит в зацепление с
направляющей 89, которая перемещает болт против действия пружины и отсоединяет его от удлинителя 8.
Одновременно элемент 32 входит в зацепление с диском 26 6,5 и возвращает его в исходное положение.
В этот момент втулка 3 совершила один оборот, а кулачковые диски 7, 7a повернулись на пол-оборота, так
что, когда диск 26 возвращается в исходное положение, рычаги 30 входят в зацепление с штифтами 27, 28, а
собачки 31 выводятся из зацепления с храповым колесом 6. Незадолго до того, как диски 4 совершат один
оборот, рычаг 70 ударяет по кулачку 71, тем самым отводя зажимной диск 66 и освобождая хвост рыбы, после
чего штифт 91 ударяет по неподвижному кулачку 92 на раме 1, что приводит к повороту рамы 63 на 45 в
исходное положение, готовое принять следующую рыбу.

Таким образом, все детали возвращаются в исходное положение по завершении одного полного оборота
втулки 3, за исключением того, что диски 7, 7a и удерживаемые ими элементы 815 перемещаются только на
пол-оборота, но поскольку эти элементы симметричны относительно одного диаметра, следующий оборот
втулки 3 вызывает ряд операций, в точности аналогичных описанным выше.
На рисунках 11-16 показаны последовательные этапы операции, когда машина настраивается для удаления
центральной кости 95 от точки, расположенной непосредственно за кровеносным сосудом над анусом, до
точки, где отрублена голова, причем точка позади кровеносного сосуда расположена примерно на двух третях
расстояния от 100 точки, где отрублена голова, до хвоста. Однако, с помощью соответствующей регулировки
диска 11 на диске 12, станок может вырезать центральную кость в любой желаемой точке. На рисунке 17 105
показаны два этапа работы машины, соответствующие этапам, показанным на рисунках 11 и 12, когда диск 11
отрегулирован таким образом, чтобы вырезать примерно половину центральной кости рыбы, а на рисунке 18
110 показаны два соответствующих этапа, когда регулировка производится для вырезания всей центральной
кости.
При определении регулировки диска 11 предполагается произвольная длина, равная 1115, то есть средняя
длина обрабатываемой рыбы, однако вариации длины рыбы, подаваемой в машину, не оказывают
существенного влияния на ее работу, поскольку изменение положения точки 120 x из-за изменения длины
рыбы составляет лишь половину от изменения длины рыбы, как это будет видно из рисунков 19 и 20, которые
показывают положение деталей на этапе 125, показанном на рисунке 12. На рисунке 19 изображена
сравнительно короткая рыба, а на рисунке 20 — сравнительно длинная.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233800A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Февраль. 18, 1924. № 4157/24.
— Полный текст слева: ноябрь. 17.1924 г. - Полный текст принят. 18 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ О СИПЭКВИКАЦИИ.
Новые или улучшенные каблуки для сапог и туфель.
Я, Вимтрия Мартин, британская подданная, проживающая в городе Элеад, Дирхэм, графство Кумберленд,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение, относящееся к
ботинкам и туфлям, имеет своей целью создание каблука, который является самофиксирующимся,
амортизирующим, простым, эффективным, долговечным, недорогим в производстве, легко крепится к ботинку

или туфле и может быть изготовлен в стандартных размерах и различных формах, а также может быть
взаимозаменяемым.
Каблук, в соответствии с моим изобретением № 15, состоит, по существу, из двух частей: собственно каблука
и пластины для крепления к ботинку или туфле.
Каблук изготовлен из резины, имеющей форму, соответствующую требуемой форме каблука, и снабжен
рядом ячеек или воздушных зазоров, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и
имеющих любую желаемую или удобную форму, причем указанные ячейки или воздушные зазоры
простираются от основания каблука примерно до половины его глубины, оставляя сплошной протектор.
часть к ней. «В основании лепестков имеется углубление или зенкованная часть удобной глубины и высоты, и
от более или менее вертикально расположенной стенки этого углубления или зенкованной части отходят
удобные расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы более или менее овальной формы».
Крепежная или пяточная пластина состоит из металлической пластины, предпочтительно из нержавеющего
металла, имеющей форму, соответствующую форме вышеупомянутой пятки, и снабженной по всему
периметру выступающим фланцем глубиной и толщиной, соответствующими углублению или выемке пятки,
причем в этом фланце имеется ряд пазов, соответствующих по форме и количеству выступам указанного
углубления или выемки, а пяточная пластина дополнительно вырезана.
[Pi-ice lb.
от себя, чтобы образовать в нем более или менее большое центральное отверстие D-образной формы.
Указанная выше пяточная пластина надежно крепится с помощью гвоздей, заклепок или 60 винтов, вбитых
через металл по бокам центрального отверстия, к стельке или подошве и четверти ботинка или туфли, а
каблук за основание вдавливается в пяточную пластину таким образом, чтобы D-образные выступы каблука
зацеплялись и фиксировались в D-образных пазах во фланце пяточной пластины, обеспечивая тем самым
надежную фиксацию.
каблук в нужном положении на ботинке или туфле.
При желании, ячейки или воздушные пространства пятки 60 могут быть образованы закрытыми воздушными
ячейками, а не оставаться открытыми с торцов.
Как указано выше, каблуки не только являются идеальными амортизаторами, но и, поскольку каблуки
стандартных размеров легко взаимозаменяемы в плане износа, то есть многие люди изнашивают внутреннюю
часть каблука, а другие — внешнюю, так что правильный каблук можно поменять местами на левом ботинке и
на правом. Кроме того, поскольку каблуки могут быть изготовлены различных размеров и форм, и это
особенно актуально для женских ботинок и туфель, любой размер или форма каблука могут быть легко
использованы в соответствии с индивидуальным вкусом или потребностями. Кроме того, каблуки, как указано
выше, при воздействии давления становятся более надежно зафиксированными в пластине каблука и не
выскальзывают из нее, и, как указано выше, предусмотрен самофиксирующийся и амортизирующий каблук.
Дата: 18 февраля 924 г. 85 KINGS PATENT AGENCY LIMITED, -- -Автор: BENJ'. Т. КИНГ, - Директор;
Зарегистрированный патентный поверенный; 146A, Куин Виктория-стрит, Лондон, -90 E. C..4,ü Агенты - для
заявителя, 233,800 233,800 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или улучшенные туфли на каблуках, сапоги и ботинки.
Я, Уильям М.М.Тин, из Таун-Хед, Дирхэм, Мэрипорт, Камберленд, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение, относящееся к сапогам и туфлям, имеет своей целью создание съемных каблуков, в
которых упругая подушечка, которая может быть снабжена воздушными камерами и углублениями на верхней
поверхности, закреплена во фланцевой пластине, прикрепленной к основанию каблука или неподвижной

части каблука сапога или туфли. Согласно настоящему изобретению, пятка в своей базовой части снабжена
периферийным углублением или потайной частью удобной глубины и высоты; и от более или менее
вертикально расположенной стенки указанного углубления или потайной части отходят удобные выступы в
форме буквы «D», расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга. Указанные выступы в
форме буквы «D» предназначены для:
вставляются в пазы аналогичной формы, размера и количества в выступающем фланце пластины. Каблук в
соответствии с моим изобретением состоит, по существу, из двух частей: собственно каблука и пяточной
пластины для крепления к ботинку или туфле. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих мое изобретение,
на фиг. 1 показан собранный каблук и пяточная пластина. A на фиг. 1 — это сиденье, стелька или четверть
ботинка или туфли, B — это пластина в разрезе, прикрепленная к сиденью или стельке, пунктирная линия C —
глубина, на которую доходят воздушные ячейки в каблуке. Оставшаяся часть каблука образует твердую
основу. Рис. ?, - это план металлической пластины, -B, D, - это штифты в пластине, с помощью которых
пластина крепится к ботинку или туфле; - Рис. 3 - это вид сбоку пластины, крест E, F, в iTig.
2;
G-,- G-, Рис. 3 — D-образные прорези в пластине. - - - Рис. 4 — боковой вид пластины, показывающий
O)-образные прорези в точках G,- CG G. Рис. 51 — план верхней поверхности каблука, показывающий
воздушные зазоры в точках H, HT, H, H, H и выступающие части в точках J--XT,,i-,J, 3, J.
Рис. 6 представляет собой вид сбоку на рис. 5 по линиям L, L, показывающий срезанную часть в точке MVI, M.
Рис. 7 представляет собой боковой вид рис. 5 6, показывающий срезанную часть в точке М.
На фиг. 8 показан боковой вид каблука с прикрепленной пластиной, демонстрирующий выступающие части в
форме буквы «О», входящие в пазы в форме буквы «О» в пластине в точках G, G. На фиг. 9 показан план
каблука с прикрепленной пластиной, демонстрирующий воздушные зазоры в точках 11, H. Для реализации
изобретения пластина каблука (показана в плане на фиг. 270 и в разрезе на фиг. 3 и 4) крепится к сиденью
или четверти каблука или обуви.
-Надежно крепится к нему с помощью заклепок или винтов, ввинченных через D, D, 75 D и т. д., рис. 2. Затем
собственно каблук, изготовленный из резины или подобного материала, за основание вдавливается в
пяточную пластину таким образом, чтобы D-образные выступы указанного каблука (показаны как I, J, J, J, J, W,
J, рис. 5) зацеплялись и фиксировались в O-образных пазах (показаны как G, G, O на рис. 3 и 4) в
выступающей части указанной пяточной пластины, тем самым надежно удерживая указанный каблук в нужном
положении на обуви. 85 - Клетки или воздушные пространства могут иметь любую желаемую форму или
глубину, или, если необходимо, могут быть образованы закрытыми в воздухе клетками вместо того, чтобы
оставаться открытыми с торцов.
- Каблуки, как указано выше, обеспечивают идеальную амортизацию только при изготовлении стандартных
размеров, но легко взаимозаменяемы в зависимости от погоды, то есть многие люди изнашивают внутреннюю
часть каблука, а другие — внешнюю, поэтому правый каблук можно переставить на левый ботинок, а левый —
на правый.
Кроме того, поскольку каблук может быть изготовлен различных размеров и форм, и это особенно актуально
для женских сапог и туфель, любой размер или форма каблука могут быть легко использованы в соответствии
с индивидуальным вкусом или требованиями. Более того, каблуки, описанные выше, при воздействии
давления надежно фиксируются в подошве каблука и не соскальзывают, и таким образом обеспечивается
самофиксирующийся и амортизирующий каблук.
- Имея теперь полностью описанную и подтвержденную форму изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4. .42 Дата подачи заявки: февраль. 18, 1924. Нет, 4160/24.
Полный текст слева: ноябрь. 17, 7924, Завершено: 18 мая 1925 г.
233,801 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к индуктивным катушечным носителям.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMrANCY LIMITED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria Street,
E.C. 4, британская компания, и Артур Герберт Курис, проживающий по адресу: Caramore, Chaucer Road,
Bedford, графство Бедфорд, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к носителям индуктивных катушек и особенно
применимо к носителям для индуктивных катушек, предназначенных для использования в беспроводных
приемных устройствах.
Целью изобретения является создание усовершенствованного держателя индуктивной катушки, с помощью
которого катушка может быть установлена либо в так называемом «карданном» режиме, либо подключена к
регулируемому «разъему».
Изобретение можно в общих чертах описать как держатель индуктивной катушки, в который, с одной стороны,
встроена пара поворотных элементов, предназначенных для взаимодействия с соответствующими
поворотными подшипниками, образующими поворотный порт для катушки и замыкающими цепь катушки, а с
другой стороны, штекерные элементы, с помощью которых катушка может быть подключена к электрическому
соединению с регулируемым гнездом или «разъемом».
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, держатель включает в себя формованный
изоляционный блок, имеющий вогнутую дугообразную поверхность, заканчивающуюся выступами, благодаря
которым катушка может быть жестко закреплена относительно указанной дугообразной поверхности, и
имеющий глубокое углубление или вогнутую форму со стороны, противоположной указанной дугообразной
поверхности. Два коаксиальных проводящих поворотных элемента, имеющих общие оси в плоскости катушки
и параллельные касательной в середине указанной дугообразной поверхности, выступают наружу через
противоположные боковые стенки такого углубления, а также штекерные и гнездовые элементы,
расположенные также в плоскости катушки и перпендикулярно указанным поворотным элементам,
установлены внутри указанного углубления, при этом гнездовой элемент находится на одном уровне с
указанными боковыми стенками углубления, а штекерный элемент выступает за их пределы. Два отверстия
обеспечивают связь между указанной дугообразной поверхностью и внутренней частью указанного
углубления, а два конца катушки предназначены для прохождения через эти отверстия и соединения
Соседние файлы в папке патенты
