Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3336
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1924 года. № 11,986/24.
2
3 Фотография слева: 13 февраля 1925 года.
Окончательно утверждено: 21 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для этикеток, билетов и тому подобного.
Я, Томас Локер, из Фордж-Хауса, Нью-Уиттингтон, недалеко от Честерфилда, в графстве Дерби, подданный
короля Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к зажимам для этикеток, билетов и тому подобного, включающим пружинный механизм o10,
предназначенный для закрепления этикетки, билета или тому подобного в нужном месте, например, на
боковой стороне железнодорожного вагона, при этом целью изобретения является усовершенствование
конструкции зажимов.
Согласно настоящему изобретению, пружина, управляющая рамой, имеет трубчатую форму и выполнена
продольно в одном месте, при этом края в месте соединения стремятся сблизиться.
Пружина устанавливается на нужной поверхности или рядом с ней с помощью элемента, расположенного в
перегородке трубчатой пружины и имеющего один или несколько выступов, проходящих через подходящий
паз или пазы в пружине. Рама опирается на другой элемент, расположенный в разделительной перегородке
трубчатой пружины и снабженный одним или несколькими выступами, проходящими через паз или пазы в
пружине, или одна из ее сторон выполнена таким образом, чтобы обеспечить его крепление. Эти два
элемента, далее именуемые соответственно кронштейном и несущей рамой частью, прижимаются друг к
другу под действием трубчатой пружины, причем пазы, через которые проходят их продолжения,
предпочтительно расположены симметрично относительно диаметра пружины, который совпадает с
положением ее продольного отверстия. 40 Выступы кронштейна используются для фиксации зажима в
нужном положении, и следует понимать, что после такой фиксации рама будет прижиматься к желаемой
поверхности под действием трубчатой пружины. Контакт рамы с поверхностью обеспечивается
соответствующей формой двух элементов и рамы, хотя при желании поверхность может быть утоплена для
размещения трубчатой пружины или ее части между выступом кронштейна и перегородкой в пружине.
Края рамки или некоторые из них могут быть загнуты так, чтобы быть обращенными к поверхности 55, к
которой будет прилегать этикетка или билет.
Предпочтительно, чтобы оба элемента были снабжены гофрированным ребром или рядом выступов,
расположенных рядом и параллельно краям пружины в месте ее разделения, чтобы они могли удерживаться
в нужном положении.
Удлинитель несущего элемента рамы может быть согнут, образуя упор 65, ограничивающий движение рамы
при открывании.
Датировано 14 мая 1924 года.
АРТУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, 70 Yorkshire Chambers, Angel Street,
Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для этикеток, билетов и тому подобного.
Я, Томас Локкер, из Руардина, Кромвель-роуд, 18, Честерфилд, в графстве Дерби (ранее проживавший в
Фордж-Хаус, Нью-Уиттингтон, 75, недалеко от Честерфилда), -
H 283 Подданный короля Англии настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам для этикеток, билетов и тому подобного, включающим
подпружиненную губку или раму, предназначенные для крепления к поверхности и фиксации этикетки, билета
или подобного в нужном месте, например, на боковой стороне железнодорожного вагона. Целью изобретения
является усовершенствование конструкции зажима.
Известный зажим для бумаги типа «бульдог» состоит из продольно разделенной трубчатой пружины и двух
захватывающих губок, каждая из которых выступает через разделенную часть пружины и имеет продолжение,
проходящее через паз в пружине, образуя рукоятки для работы. Однако было предложено закрепить одну из
захватывающих губок снаружи трубчатой пружины, а также прикрепить раму к одной из губок для поддержки
бумажных пакетов и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, одна из губок зажима типа «бульдог» модифицирована таким образом,
чтобы образовывать кронштейн, посредством которого зажим крепится к желаемой поверхности, а также
предусмотрена рама зажима, предназначенная для прижимания к этой поверхности другой губкой зажима,
которая модифицирована таким образом, чтобы образовывать несущий элемент для рамы. На раме или на
несущей ее детали может быть предусмотрен фланец или аналогичное соединение для защиты пружины от
воздействия погодных условий.
Предпочтительно, чтобы удлинение несущего элемента рамы ограничивало открытие рамы за счет контакта с
опорой зажима.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку зажима согласно настоящему
изобретению, Рисунок 2 представляет собой план, а Рисунок 3 — центральный продольный разрез Рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, иллюстрирующее модификацию.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
При реализации настоящего изобретения предусмотрена пружина 5 трубчатой формы, которая разделена
продольно в одном месте, как показано на рисунке 6, при этом края в месте разделения стремятся
сблизиться. Пружина 5 устанавливается на поверхность 7, к которой должна прилегать скоба, или рядом с ней
любым желаемым способом, например, таким, как показано на рисунке 3, включающим кронштейн 8,
приклепанный к пружине 5 рядом с одним из ее краев в месте ее разделения и привинченный к поверхности 7.
Рамка зажима 9 крепится к элементу 10, несущему рамку, или, как показано на рисунке, одна из ее сторон
выполнена таким образом, чтобы обеспечить его крепление. Этот элемент расположен в перегородке
трубчатой пружины 5 и снабжен одним или несколькими выступами 11, проходящими через паз или 70 пазов в
пружине 5. Выступ 11 уже, чем элемент 10, образующий выступы 12 в месте соединения этих частей, как это
хорошо видно на рисунках 1 и 2.
Плечи 12 служат упорами, ограничивающими относительное перемещение несущего раму элемента 10 и
пружины 5 при вставке первого во второй, и эти упоры, соприкасаясь с внутренней частью пружины 5,
определяют правильное относительное положение деталей.
Следует отметить, что при такой конструкции края пружины 5 в месте соединения 6 обычно будут прилегать к
несущему элементу рамы 10 85 до установки устройства на место. Однако кронштейн 8 крепится к пружине 5
на таком расстоянии от отверстия 6, что при такой установке деление пружины раскрывается еще на 90
градусов, как показано на рисунке 3, прижимая рамку 9 к поверхности 7 с достаточной силой, чтобы закрепить
этикетку или что-то подобное на месте. При желании давление рамы 9 на поверхность 7 95 можно увеличить,
сделав углубление в этой поверхности для установки кронштейна 8.
Относительное перемещение несущего элемента рамы 10 и пружины 5 для перемещения упора 12
относительно пружины маловероятно во время работы устройства из-за сопротивления, которое оказывает
пружина, и если такое перемещение все же произойдет, его основным эффектом будет увеличение давления
рамы 9 на поверхность 7.
Удлинитель I1 несущего рамку элемента 10 может быть выполнен, как наиболее наглядно показано на
рисунках 1 и 3, необходимой длины и формы, чтобы ограничить движение открытия рамки 9 при контакте с
опорой зажима, тем самым предотвращая чрезмерное натяжение пружины 5 при вставке или извлечении
этикетки. 115 Рама 9 может быть снабжена фланцем 13 для закрытия пружины 5 и защиты ее от непогоды. В
изображенной конструкции рама 9, вместе с несущим элементом 10, удлинителем 11 и фланцем 120 13,
изготовлены из цельного куска металла с помощью соответствующих операций пробивки и прессования.
В модификации, показанной на рисунке 4, кронштейн 8, посредством которого зажим крепится к поверхности
7, соединен с пружиной 5 аналогично тому, как это описано в отношении несущего раму элемента 10. Она
расположена в шестом отделении пружины 130 233,883 233,883 и снабжена одним или несколькими
выступами 14, проходящими через подходящий паз или пазы в пружине. Удлинитель 14 или один из них имеет
подходящую форму, как показано на рисунке 4, и используется для фиксации зажима в нужном положении.
На рисунке 4 показано устройство, изготовленное из более тонкого материала, чем на рисунках 1, 2 и 3, а
упор, соответствующий упору, образованному выступами 12, выполнен в виде гофрированного ребра 15 в
несущей раму детали 10. Аналогичный упор 16 может быть предусмотрен на этом элементе рядом с
отверстием 6 в пружине 5, и подобные упоры 17 и 18 могут быть выполнены в кронштейне 8. Края рамки 9,
или некоторые из них, могут быть загнуты так, чтобы быть обращенными к поверхности 7, к которой будет
прилегать этикетка или билет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 7924 г. № 11,991/24 Полный левый: февраль. 11, 1925. - -233,884 [ OПолностью
принято: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах автоматической подачи и изменения направления подачи печатных лент,
используемых на машинах для копирования шрифтов.
Я, Генри Стори, инженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мер Роуд, 30, Лестер,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение
относится к средствам автоматической подачи и реверсирования направления подачи печатных лент,
используемых на машинах для дублирования шрифтов, и имеет своей целью обеспечение надежной подачи и
надежного реверсирования, причем реверсирование должно осуществляться без зависимости от натяжения
ленты, как это было до сих пор, и, кроме того, сделать невозможным автоматическое реверсирование
устройства в любой точке, кроме как почти в конце ленты, то есть только когда на катушке, с которой
разматывается лента, остается приблизительно половина оборота ленты.
Ещё одной целью изобретения является создание механизма, управляющего этими движениями, таким
образом, чтобы ни одна пружина не противодействовала действию других пружин, что имело место до
настоящего времени, поскольку использование таких противодействующих пружин делает механизм
настолько хрупким, что он иногда выходит из строя из-за пыли или даже из-за вязкости используемой смазки.
Еще одной целью изобретения является создание средства, позволяющего при снятии катушек с машины:
Запорные и подающие фиксаторы отключаются, что исключает ненужный износ и шум при использовании
машины в качестве печатного станка без ленты.
В существующих системах ленточной печати зависимость от переворота ленты за счет натяжения приводила
к появлению слабых оттисков в местах переворота — из-за того, что до достижения необходимой степени
натяжения провисание ленты на полной катушке постепенно уменьшалось вращением намоточной катушки,
при этом лента, покрывающая лицевую сторону печатного станка, оставалась неподвижной или практически
неподвижной.
Кроме того, из-за чрезвычайной 50-процентной хрупкости механизма, которая такова, что трение ленты о
поверхности, скажем, нового шрифта или практически полного набора шрифтов, было достаточным,
благодаря тянущему действию шрифта по ленте, чтобы создать достаточное натяжение, заставляющее
механизм менять направление движения ленты.
Постоянное использование одного и того же участка ленты (60) до переворачивания и его повторное
использование сразу после переворачивания расходует чернила в ленте и, следовательно, приводит к ее
обесцвечиванию, а также вызывает чрезмерный износ ленты в местах соединения с катушками (65).
Механизм, обеспечивающий надежную подачу и надежный обратный ход, причем указанный обратный ход не
зависит от натяжения ленты, состоит из чувствительных элементов, которые обычно находятся в контакте с
лентой на катушках. Когда катушка почти пуста, то есть когда на ней остается приблизительно половина
оборота ленты, с которой лента разматывается, паз на катушке открывается, позволяя чувствительному
элементу перемещаться к центру 80 этой катушки под действием пружины и, таким образом, приводя рычаг,
прикрепленный к другому концу чувствительного элемента, в такое положение, которое предотвращает
движение стопорной собачки, что приводит к реверсу механизма. - 1 - 0 C2 g 233,884 Снятие катушек с
машины делает неработоспособным действие стопорных и подающих собачек, поскольку катушки
прикреплены к ним или образуют с ними храповые колеса, которые входят в зацепление со стопорными и
подающими собачками.
Теперь рассмотрим различные части механизма, передающего движения ленте: к неподвижному валу, на
котором вращается главный цилиндр, прикреплен или интегрирован с ним эксцентрик, к которому 16
прикреплена скоба, свободный конец которой шарнирно закреплен на элементе, свободно скользящем в
возвратно-поступательном направлении в конце цилиндра.
На одном конце скользящего или возвратно-поступательного элемента на шпильке шарнирно закреплен
двусторонний стопорный фиксатор. В расположенном по центру между двумя точками, выполняющими
функцию стопорной собачки, находится паз, в котором скользит L-образный вал, по которому свободно
вращается ролик. К свободному концу этого вала, оказывающему на него тяговое усилие, прикреплена
пружина, другой конец которой закреплен на шарнире, причем этот шарнир закреплен на двусторонней
подающей собачке, которая шарнирно соединена своим дальним концом с тем же шарниром, что и
двусторонняя стопорная собачка. Конец двусторонней подающей собачки имеет два паза, два внутренних
края которых образуют заостренный зуб. Рядом с одной или другой стороной этого зуба, но не соприкасаясь с
ним во время нормальной работы из-за того, что нижняя часть паза в двустороннем стопорном фиксаторе
задевает вал, на котором он вращается, находится упомянутый ранее ролик, причина чего станет понятна при
подробном описании действия механизма реверсирования.
В углублении печатного цилиндра повешены две катушки, к одному концу каждой из которых прикреплено или
интегрировано с ней храповое колесо. Конец возвратно-поступательного или скользящего элемента S0, на
котором расположены подающие и стопорные собачки, находится между двумя катушками.
Катушки поворачиваются внутри углубления, образованного в печатном цилиндре, таким образом, чтобы
стопорные и подающие фиксаторы могли зацепляться с тем или иным храповым колесом. Другой конец
каждой катушки съемный, на концах имеются прорези, образующие пружину для их удержания, а также
служащие в качестве зазора для ленты. Лента намотана на оболочку, которая по своему характеру
соответствует описанию и заявлению в британском патенте № 134673. Оболочки, а также катушки имеют
прорези вблизи концов, на которых установлены или сформированы храповые механизмы. Для
предотвращения неправильного надевания оболочки на шпулю вплотную друг к другу, а также для
предотвращения установки оболочки на неправильную шпулю, к оболочке прикреплены 70 выступов или они
выполнены в ее неразрывной связи таким образом, что они входят в паз, сделанный в конце шпули, только
когда правильная оболочка установлена на правильную шпулю правильным образом, то есть вплотную друг к
другу. Это положение также предотвращает размещение ленты на станке таким образом, чтобы храповой
механизм или механизм подачи разматывал ее.
80 Для того чтобы предотвратить неправильную установку катушки на ось цилиндра, одна из осей с
соответствующим отверстием на конце катушки сделана меньше другой. 85 К одной стороне печатного
цилиндра, то есть к стороне, противоположной механизму подачи ленты, в точке между двумя шарнирами
катушки крепится плоская или листовая пружина, одна из целей которой — прижимать катушки к приводному
механизму и удерживать их в этом положении. Ещё одно назначение этой пружины — создание достаточного
давления, чтобы предотвратить провисание или слишком лёгкое соскальзывание ленты с катушки при её
вытягивании с другого конца, тем самым поддерживая равномерное натяжение:
Для обеспечения контакта между лентой и лицевыми поверхностями шрифта пружина может быть на 100
выдвинута таким образом, чтобы она соприкасалась с концом катушек в точке, максимально удаленной от
центра катушки, тем самым обеспечивая рычаг. В углублении, образованном в печатном цилиндре,
закреплены 105 — пара чувствительных элементов, свободные концы которых прижимаются к центрам
катушек, но не могут войти в щели, поскольку указанные щели обычно закрыты чернильной лентой 1 10. К
каждому чувствительному элементу прикреплен или соединен с ним выполнен рычаг отключения, который
обычно удерживается вне зацепления с фиксатором, поскольку чувствительный элемент не может войти в паз
катушки из-за ленты, которая его закрывает. Подача ленты на одну катушку и ее вытягивание вокруг
поверхностей шрифта с другой катушки 120 осуществляется следующим образом: Когда печатный цилиндр
приводится в движение, элементу передается возвратно-поступательное движение за счет действия ярма на
эксцентрике.
Поскольку подающая собачка 125 и фиксатор защелки шарнирно соединены на общей для них оси вращения,
действие пружины заключается в том, чтобы смещать их свободные концы в одну или другую сторону от
центра оси вращения. Катушка, на которую наматываются нити, называется ведомой или намоточной
катушкой. Пружина пытается свести вместе свободные концы подающего и стопорного фиксаторов, но этому
препятствуют упоры, если в машине нет установленной катушки. Эти упоры образуются за счет контакта
боковых сторон пазов на конце двусторонней подающей собачки с ранее упомянутым роликом.
Однако обычно свободные концы подающей и стопорной собачек останавливаются за счет их зацепления с
храповым колесом на конце катушки. Таким образом, видно, что перемещение элемента, несущего шарнир, к
центру цилиндра приводит к тому, что подающая собачка передает вращательное движение храповому
колесу. Таким образом, стопорная собачка, которая тем временем подпружинена приблизительно по
направлению к центру храпового колеса, позволяет любому зубу или зубьям, которые прижимаются к ней
подающей собачкой, пройти мимо стопорной собачки. Далее будет видно, что любое движение элемента,
несущего шарнир, от центра печатного цилиндра приводит к перемещению подающей собачки в следующее
положение подачи, при этом стопорная собачка предотвращает обратное движение, вызванное трением
между подающей собачкой и храповым колесом.
Далее будет описан принцип работы механизма, изменяющего направление подачи чернильной ленты.
Предположим, что подающие и стопорные фиксаторы входят в зацепление с храповым колесом,
закрепленным на катушке, и, следовательно, не входят в зацепление с храповым колесом на другой катушке.
В этот момент лента почти полностью сматывается с катушки, что позволяет чувствительному элементу
опуститься в паз катушки, благодаря чему рычаг управления располагается непосредственно под свободным
концом двустороннего стопорного фиксатора. Следующий оборот печатного цилиндра воздействует на
элемент с выступом, на котором закреплен двусторонний стопорный фиксатор, и, следовательно, притягивает
точку опоры этого фиксатора к центру цилиндра. Свободный конец двустороннего стопорного механизма
удерживается от перемещения стопорным механизмом, на котором он фактически вращается. Это движение
передает двухстороннему стопорному механизму угловое перемещение, значительно превышающее то,
которое происходит при обычной подаче ленты. В результате ролик на L-образном валу прижимается к одной
стороне зубца двухстороннего подающего стопорного механизма, отталкивая ролик от оси вращения за счет
растяжения пружины на L-образном валу до тех пор, пока ролик не окажется центром чуть выше центра зубца.
В этот момент обе подающие и стопорные поверхности подающего и стопорного механизмов входят в
зацепление с храповым колесом на другой катушке, тем самым изменяя направление подачи ленты.
Дата: 15 мая 1924 года.
РИЧАРД С. РОДЖЕРС, представитель заявителя, 5, Холборн, Лондон, Восточная Англия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах автоматической подачи и изменения направления подачи печатных лент,
используемых на машинах для копирования шрифтов.
Я, Уильям Генри Стори, ранее проживавший по адресу: Мер Роуд, 30, Лестер, в настоящее время
проживающий по адресу: Сторноуэй Роуд, 195, Саутчерч, Саутенд-он-Си, Эссекс, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к средствам автоматической подачи и реверсирования направления подачи печатных лент, используемых на
ротационных дублирующих машинах, и имеет своей целью обеспечение надежной подачи и надежного
реверсирования, причем реверсирование должно осуществляться независимо от натяжения ленты, а также
сделать невозможным автоматическое реверсирование устройства в любой точке, кроме как почти в конце
ленты, то есть только когда на катушке, с которой разматывается лента, находится приблизительно половина
оборота ленты.
Еще одной целью изобретения является создание механизма, управляющего этими движениями, таким
образом, чтобы ни одна пружина 105 не противодействовала действию других пружин, поскольку
использование таких противодействующих пружин делает механизм настолько хрупким, что он иногда
выходит из строя из-за пыли или даже из-за вязкости используемой смазки.
В существующих роторных копировальных машинах, в зависимости от переворота ленты за счет натяжения, в
точках переворота образуются слабые оттиски, поскольку до достижения необходимой степени натяжения
необходимо постепенно уменьшать провисание ленты на полной катушке путем вращения намоточной
катушки, при этом лента, покрывающая лицевую сторону шрифта, остается неподвижной или практически
неподвижной. Постоянное использование одного и того же участка ленты до переворачивания (поскольку он
неподвижен) и его повторное использование сразу после переворачивания приводит к расходу чернил на
ленте, в результате чего получаются бледные и непригодные для печати копии.
Кроме того, из-за чрезвычайной тонкости механизма, тонкости которого такова, что трение ленты о
поверхности, скажем, нового шрифта или практически полного набора шрифтов, из-за тянущего действия
шрифтов по ленте оказывается достаточным для создания достаточного натяжения, чтобы механизм изменил
направление движения ленты, в результате чего лента используется только в одном месте, и по мере расхода
чернил получаются слабые и бесполезные оттиски.
Мне известно, что для катушек пишущих машинок был предложен механизм подачи и реверсирования ленты,
при котором реверсирование осуществляется без зависимости от натяжения ленты, поскольку элементы
входят в пазы катушек и приводят в действие средства для разъединения одного из подающих фиксаторов и
включения другого, причем фиксаторы приводятся в действие при нажатии клавиши оператором.
- Настоящее изобретение не применимо к пишущим машинам, поскольку механизм подачи и реверсирования
ленты S0 применяется к вращающемуся печатному цилиндру, на котором закреплена форма шрифта, которая
покрывается чернилами при каждом обороте машины с помощью вещества.
изначально широкая чернильная лента.
5,5 Согласно настоящему изобретению, механизм, обеспечивающий надежную подачу и надежное
реверсирование чернильной ленты, установленной на катушках, поддерживаемых вращающимся цилиндром,
причем указанное реверсирование не зависит от натяжения ленты, включает в себя чувствительные
элементы, к которым прикреплены или в которые вставлены спусковые пальцы, и стопорную собачку,
выполненную с выступами, так что когда один из чувствительных элементов перемещается в паз одной из
катушек, выступ на стопорной собачке упирается в спусковой палец и предотвращает перемещение
стопорной собачки.
Изобретение будет описано далее более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой вид сверху цилиндра роторного копировального аппарата, к которому было применено
изобретение. 75 На рис. 2 представлен боковой разрез в разрезе, без катушек с лентой.
Рис. 3 представляет собой фрагментарный вид спереди, показывающий один из чувствительных элементов
катушки с лентой. - 80 Рис. 4 представляет собой детальный вид, показывающий относительное положение
подающего фиксатора, стопорного фиксатора и чувствительных элементов после изменения направления
движения ленты.
На рис. 5 представлен детальный боковой вид механизма 85, управляющего реверсом подающего фиксатора
с помощью стопорного фиксатора.
На рис. 6 показан вид одной из катушек с закрепленным на ней храповым колесом.
На рис. 7 представлен поперечный разрез катушек под углом -90°, показывающий закрепленную в них ленту.
На чертежах главный цилиндр состоит из двух концов А и В, к периферии которых крепится форма 95 для
данного типа. Цилиндр установлен на валу 1, проходящем через боковые рамы копировального аппарата
данного типа.
К валу 1 прикреплен эксцентрик 100, к которому прикреплена скоба 11, свободный конец которой шарнирно
закреплен штифтом 12 на направляющей 13, которая посредством направляющей 14 может свободно
перемещаться возвратно-поступательно 105 в торце А цилиндра. Или же, в случае машин, где вал 1
вращается вместе с цилиндром, вал может свободно вращаться в эксцентрике 10, вращение которого
предотвращается с помощью соответствующего соединения с боковой рамой машины, например, штифта,
зацепленного как за боковую раму, так и за эксцентрик. Из этого следует, что, хотя цилиндр вращается вместе
с валом, эксцентрик остается неподвижным, и, следовательно, ползуну 13 передается
возвратно-поступательное движение. К указанному ползунку 13 шарнирно прикреплены стопорная собачка 20
и подающая собачка 30 посредством шарнира 15, который также проходит через направляющую 14.
Стопорный фиксатор 20 выполнен с изогнутым вверх рычагом 21, расположенным по центру между его
концами 125, и этот рычаг имеет прорезь 22, в которой скользит L-образный вал 23, по которому свободно
вращается ролик 24.
К свободному концу вала 23 и, оказывая на него натяжение (см. рис. 5), прикреплена пружина 25, другой конец
которой закреплен на двухсторонней подающей собачке 30, которая, как упоминалось ранее, установлена на
шарнире 15. Подающая собачка имеет зубья 31 и 32, по одному с каждой стороны, а свободный конец
подающей собачки, кроме того, имеет две изогнутые стороны 33 и 34, две внутренние поверхности которых
образуют заостренный зуб 35. Рядом с одной или другой стороной этого зуба 35, но не соприкасаясь с ним
спереди во время нормальной работы из-за того, что нижняя часть паза 22 в двухсторонней стопорной
защелке 20 мешает вала, на котором он вращается, находится упомянутый ранее ролик 24, причина чего
станет понятна при подробном описании действия механизма реверсирования.
В углублении А' на торце цилиндра шарнирно закреплены две катушки 40 и 41, к одному концу каждой из
которых прикреплены или соединены с храповыми колесами 42 и 43. Катушки поворачиваются внутри
углубления А' таким образом, что стопорная собачка 20 и подающая собачка 30 могут зацепляться с тем или
иным храповым колесом. Концы 40d и 41a являются съемными, при этом указанные концы имеют прорези, как
показано на рис. 6 (см. пунктирные линии), так что обеспечивается пружинообразная посадка катушек и 41.
Лента С намотана на оболочку 401, которая имеет структуру, описанную и заявленную в британском патенте
№ 134673, а именно: катушки имеют прорези, как показано на рисунке 40a, по всей своей длине, а оболочки
401 надеваются на катушки, будучи разрезными от конца до конца и имея загнутые внутрь поверхности 40b,
которые входят в прорези катушек, в то время как концы ленты закреплены на стержнях 40c, диаметр которых
больше, чем диаметр прорезей в катушках или втулках, как показано на рис. 7.
Оболочки 401, а также катушки 40, 41 имеют прорези, как показано на рисунках 45 и 46, вблизи концов, на
которых установлены или сформированы храповые механизмы.
Чтобы предотвратить неправильное размещение оболочки вплотную к катушке, а также чтобы предотвратить
ее установку на неправильную катушку, к оболочке прикреплены выступы, такие как 47 (см. рис. 1), или они
выполнены в виде цельных элементов в разных местах оболочки путем разрезания оболочки и изгибания
вниз частей, которые входят в паз 44a только тогда, когда правильная оболочка устанавливается на
правильную катушку правильным образом, то есть вплотную к катушке, поскольку пазы 44a каждой катушки
находятся в разных положениях относительно пазов 45 и 46. Это положение также предотвращает
размещение ленты на станке таким образом, чтобы храповой механизм или механизм подачи разматывал ее.
Кроме того, чтобы предотвратить неправильную установку катушки на шарнир в цилиндре, один из шарниров
48, 481 или 49, 491 с соответствующим отверстием на конце катушки 70 сделан меньше другого.
К торцу цилиндра B в углублении B' между катушками прикреплена плоская, или листовая, пружина 50, одна
из целей которой — прижимать катушки к приводному положению 75 с помощью приводного механизма и
удерживать их в этом положении. Ещё одна цель этой пружины — создание достаточного давления, чтобы
предотвратить провисание ленты или её слишком лёгкое соскальзывание со катушки при её вытягивании с
другого конца, обеспечивая тем самым равномерный контакт между лентой и поверхностями шрифта. Для
этого пружина 50 предпочтительно вытянута таким образом, чтобы она соприкасалась с концами катушки в
точках, максимально удаленных от центров катушек, обеспечивая тем самым рычажный эффект.
В углублении А' торца цилиндра А закреплены два чувствительных элемента 90 60, 601. Эти элементы
шарнирно соединены, как показано на рисунке 61, с корпусом или кронштейном 62, закрепленным на выступе,
образованном на торце цилиндра А.
Чувствительные элементы под действием пружин 63, 631 постоянно прижимаются к центрам катушек, но им
препятствуют входить в пазы 45 или 46, поскольку указанные пазы обычно закрыты чернильной лентой. К
чувствительным элементам 60 прикреплены или выполнены в их неразрывной связи отключающие пальцы
64, которые обычно удерживаются вне зацепления с фиксатором 20, поскольку чувствительный элемент 105
не может войти в паз одной из катушек из-за ленты, которая его закрывает.
- Подача ленты на одну катушку и ее извлечение вокруг 110 поверхностей шрифта с другой катушки
осуществляется следующим образом: Когда печатный цилиндр приводится в движение,
возвратно-поступательное движение передается на ползунок 13 за счет действия 115 ярма 11 на эксцентрике
10. Поскольку подающая собачка 30 и стопорная собачка 20 шарнирно соединены с осью вращения 15,
действие пружины 25 заключается в том, чтобы сместить их свободные концы в ту или иную сторону от
центра оси вращения l20. Катушка, на которую наматывается леска, называется ведомой или намоточной
катушкой. Пружина пытается свести вместе свободные концы подающего и стопорного фиксаторов, но этому
препятствуют ограничители, если ни одна катушка не находится в нужном положении на своих шарнирах.
- Эти упоры образуются за счет того, что изогнутые стороны или поверхности 33 и 34 подающей собачки 30
соприкасаются с роликом 130 233,884 24. Однако обычно свободные концы подающей собачки 30 и стопорной
собачки 20 останавливаются за счет их зацепления с одним из храповых колес 42 и 43 на катушках 40 и 41.
Таким образом, видно, что движение ползунка 13 с направляющей 14, несущей шарнир 15 к центру цилиндра,
приводит к тому, что подающая собачка 30 передает вращательное движение храповому колесу (см. рис. 4).
Таким образом, стопорная собачка 20, которая тем временем подпружинена приблизительно по направлению
к центру храпового колеса 42, позволяет любому зубу или зубьям, которые прижимаются к ней подающей
собачкой 30, пройти мимо стопорной собачки.
Следует также отметить, что любое перемещение направляющей 14 и ползуна 13 от центра печатного
цилиндра приводит к перемещению подающего фиксатора в следующее положение подачи, при этом
стопорный фиксатор 20 предотвращает трение между подающим фиксатором и храповым колесом 42,
предотвращая обратное движение, и способствует подаче, вращая храповое колесо.
Далее будет описан принцип работы механизма, изменяющего направление движения чернильной ленты.
Предположим, что подающий фиксатор 30 и стопорный фиксатор 20 входят в зацепление с храповым колесом
42 катушки 40 и, следовательно, не входят в зацепление с храповым колесом 43 катушки 41, то есть
положение показано на рис. 4. Тогда при каждом обороте печатного цилиндра часть ленты С отматывается от
катушки 41 и наматывается на катушку 40. Наступает момент, когда лента почти полностью сматывается со
шпули 41, в результате чего свободный конец чувствительного элемента 601 под действием пружины 631
перемещается в паз 46 шпули 41, а стержень 65, соединяющий концы чувствительных элементов, заставляет
свободный конец элемента 60 отходить от центра шпули 40.
Перемещение конца чувствительного элемента 601 в паз 46 позволяет спусковому пальцу 64 указанного
элемента 601 перемещаться непосредственно под или на пути выступа зуба 26 двусторонней стопорной
защелки 20. Следующий оборот печатного цилиндра воздействует на ползунок 13, несущий шарнир 15, на
котором вращается двусторонний стопорный фиксатор 20, и, следовательно, притягивает шарнир 0() 15
стопорного фиксатора к центру цилиндра. Свободный конец двустороннего стопорного фиксатора 20
удерживается от перемещения с помощью спускового пальца 64 чувствительного элемента 601, на котором
он теперь фактически вращается. Это движение передает двухстороннему стопорному механизму угловое
перемещение, значительно превышающее то, которое передается ему во время обычной подачи ленты C, в
результате чего ролик 24 на конце L-образного вала 23 прижимается к прямой стороне 33 зуба 35 подающего
механизма 30, отталкивая ролик от оси вращения 15 путем растяжения пружины 25 на L-образном валу 2375
до тех пор, пока ролик 24 не окажется центром непосредственно над центром зуба 35, прижатым к боковой
стороне 34 подающего механизма 30, так что подающий и стопорный механизмы, их противоположные
подающие 80 и проверяющие зубья 32 и 261, входят в зацепление с храповым колесом 43 катушки 41, то есть
положение детали соответствует показанному на рис. 2, и катушка 41 начинает вытягивать ленту 85 (из
катушки 40).
Из вышеизложенного видно, что изменение направления подачи ленты осуществляется без зависимости от
натяжения ленты до 90 градусов, что ранее имело место, и в результате значительно увеличивается срок
службы ленты, а также не образуются слабые оттиски при приближении к концу ленты. 95 Кроме того,
реверсирование подачи ленты происходит только тогда, когда один из чувствительных элементов под
действием пружины перемещается на определённое расстояние к центру катушки, и, следовательно,
максимальная длина ленты используется до того, как произойдёт какое-либо реверсирование. При
использовании известного механизма реверсирования ленты в ротационных копировальных машинах даже
небольшое трение поверхностей шрифта о ленту во время печати приводит к реверсированию до достижения
максимального расстояния перемещения от одной катушки к другой, что, как следствие, вызывает
неравномерный износ ленты.
Опять же, в известных типах устройств для подачи ленты фиксатор подачи и фиксатор обратного хода
непрерывно воздействуют на храповые колеса независимо от того, находится ли лента на катушках 115 или
нет. Машины для дублирования шрифтов приспособлены для печати либо с помощью ленты, либо с помощью
красочных валиков. В существующих машинах производится демонтаж катушек с лентой.
При печати с помощью чернильных валиков (120) износ и шум не предотвращаются, поскольку подающая и
контрольная собачки по-прежнему воздействуют на один из храповых механизмов.
Чтобы этого избежать, храповые колеса являются неотъемлемой частью катушек, и, следовательно, при
снятии катушек с шарниров на концах цилиндров устраняется износ и шум при использовании машины с
красочными валиками. 130 .6 233,884 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 мая 1924 года. № 12027/24.
Соседние файлы в папке патенты