Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3337
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1924 года. № 13,975 124.
Завершено: 21 мая 1925 г.
-- -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ректальных дилататоров.
Я, Реджинальд Бакстер, доктор медицины, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Брикстон-Хилл, 7, Лондон, Юго-Запад, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к такому типу ректального расширителя, имеющего головку в форме желудя на
переднем конце цилиндрического стержня.
Было предложено также сконструировать такой расширитель с частью в форме желудя на заднем конце
цилиндрического стержня. Также было предложено изготовить головку в форме желудя, полую и
привинченную к одному концу трубки с боковыми отверстиями, на другом или заднем конце которой трубка
имеет фланец. Кроме того, было предложено сконструировать расширитель, имеющий на переднем конце
цилиндрический стержень часть в форме желудя, который на заднем конце имел расширение, затем диск и,
наконец, кольцо или рукоятку, но в этой конструкции весь инструмент был изготовлен из цельного куска
вулканита.
Также известен инструмент для лечения выпадения кишечника, имеющий головку в форме желудя, стержень
и защитный колпачок, изготовленные из мягкой резины; стержень полый и предназначен для введения
жесткого стержня, что позволяет легко вводить инструмент.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного ректального расширителя
указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, расширитель имеет головку в форме желудя, цилиндрический корпус и
рукоятку, изготовленные из жесткого материала, как уже предлагалось ранее, но сзади цилиндрической части
и между ней и рукояткой находится мягкое резиновое кольцо. Предпочтительно, это резиновое кольцо
удерживается на месте путем установки в канавку по периметру задней части цилиндрической детали.
Предлагается продавать расширители 45 комплектами по три или более штук различных размеров.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан боковой вид, и на котором а)
изображена головка в форме желудя, б) цилиндрический корпус и в) рукоятка, которая показана в
сферической форме, но может быть и плоской.
Мягкое резиновое кольцо d, предназначенное для предотвращения травм, расположено между
цилиндрической частью b и рукояткой c и предпочтительно удерживается на месте путем установки в канавку,
обозначенную пунктирными линиями на bl.
Детали a, b и c изготовлены из цельного куска вулканизированного, стекловидного, резинового или другого
подходящего жесткого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1924 года. № 14149/24.
233,904 Принято к публикации: 21 мая 1925 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к холодильникам для мороженого.
Мы, Киниль Фрэнсис Баден Куартон, проживающий по адресу: 11Z, Бакингем-стрит, Сканторп, и Итуфус Джи
Ранк (Коттингем), проживающий по адресу: 62, Вест-стрит, Сканторп, оба британские субъекты, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к холодильникам, предназначенным для хранения мороженого и подобных
продуктов, включающим внешний корпус, состоящий из двух цилиндров с закрытым дном, расположенных
один внутри другого, причем отсек, образованный между ними, заполнен подходящим теплоизоляционным
материалом, и цилиндрический контейнер для мороженого меньшего диаметра, чем внутренний цилиндр
корпуса, причем отсек, образованный между указанным внутренним цилиндром и контейнером, служит для
хранения замораживающего льда или соли.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный холодильник указанного типа, в котором
теплоизоляция для замораживания соли или льда распространяется не только по бокам и дну такого отсека
для соли или льда, но и над ним, таким образом, полностью окружая его и удерживая соль или лед в
замороженном состоянии в течение гораздо более длительного периода времени, чем это обычно бывает.
Согласно нашему изобретению, внутренний и внешний цилиндры, образующие наружный корпус, имеют
открытые верхние торцы, а отсек между указанными двумя цилиндрами, т.е. изоляционный отсек, и отсек
между внутренним цилиндром и контейнером для мороженого, т.е. отсек для льда или соли, закрыты с
помощью кольцевой полой, съемной, обтянутой крышкой, полое пространство которой заполнено
теплоизоляционным материалом. Указанная крышка имеет центральное отверстие для контейнера с
мороженым, а открытый верхний конец контейнера закрывается съемной крышкой, предпочтительно полой
крышкой с фланцем, заполненной теплоизоляционным материалом.
Предпочтительно, в качестве теплоизоляционного материала [PTice 1/1], используемого в каждом случае во
всем устройстве, применяется шлаковая вата, пробка, опилки или аналогичные материалы.
Изобретение будет легче понять, обратившись к прилагаемому листу чертежей, иллюстрирующих
практическую конструкцию холодильника в соответствии с ним, где: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез устройства, а Рисунок 2 — разрез по линии X-X на Рисунке 1.
В соответствии с чертежами, устройство включает в себя корпус, состоящий из внешнего цилиндра 1 и
внутреннего цилиндра 2 65, концентрически расположенных внутри него, при этом кольцевой отсек,
образованный между ними, заполнен теплоизоляционным материалом 3, состоящим из шлаковой ваты,
пробки, опилок или тому подобного. 70 Внутри внутреннего цилиндра 2 концентрично расположен съемный
цилиндрический контейнер для мороженого 4, а кольцевое пространство, образованное между этими двумя
частями, образует отсек для 75 замораживающего льда или соли 5.
Полая съемная крышка 6 предназначена для установки на открытые верхние концы внутреннего и внешнего
цилиндров и закрытия отсеков 3 и 5, а также имеет втулку 80 7 для соединения с периферией внешнего
цилиндра 1. Указанная крышка состоит из двух частей: основной части 6, имеющей кольцевой канал,
заполненный теплоизоляционным материалом 8, и съемной верхней пластины 85 9, которая закрывает
указанный канал после введения указанного материала.
Крышка 6 имеет концентрическое центральное отверстие, обеспечивающее доступ к контейнеру 4, который,
выступая внутрь этого отверстия, плотно прилегает к нему, предпочтительно до верхней части крышки, и
заканчивается практически на одном уровне с верхней поверхностью этой крышки.
Полая крышка 10 с фланцем предназначена для закрытия открытого верхнего конца контейнера для
мороженого 4, при этом полое пространство 11 в указанной крышке заполняется теплоизоляционным
материалом. Уменьшенная удлиненная часть 12 крышки предназначена для вставки в контейнер 4,
обеспечивая плотное прилегание, при этом выступ, образованный фланцем крышки, плотно прилегает к
верхней поверхности колпачка 6.
Для того чтобы можно было отводить «ледяную воду» (то есть воду, образовавшуюся в результате таяния
льда), установлена трубка 13, соединяющая отсек для льда с внешней стороной прибора.
j) Указанная трубка может быть закрыта с помощью завинчивающейся крышки или пробки 14, либо может
быть снабжена краном.
Контейнер для мороженого 4 имеет встроенные или отдельные ограничители 15, которые могут представлять
собой заклепки или винты, ввинченные в указанный контейнер или выступающие наружу непосредственно под
крышкой 6. Ограничители Scld служат для предотвращения случайного извлечения контейнера при снятии
внутренней крышки, что может произойти из-за недостаточного трения льда о крышку, которое не сможет
удержать контейнер на месте после того, как лед растает.
Внешний цилиндр образует бортик 16 в нижней части прибора, или же бортик 16 может быть отдельным и
прикрепленным к цилиндру, причем цель этого бортика состоит в том, чтобы приподнять нижнюю часть
цилиндра над землей или поверхностью, на которой стоит прибор, и таким образом обеспечить минимальную
поверхность для проведения тепла и минимизировать износ внешнего цилиндра.
Следует отметить, что изолированное отделение 3 в сочетании с изоляцией крышки 6 образует полностью
изолированную стенку вокруг льда или соли 51, а изоляция крышки завершает изоляцию вокруг контейнера
для мороженого 4. Изоляционный материал 8 в крышке 6 и в стенке наружного корпуса может быть легко
осмотрен и заменен.
Жидкие газы поддерживались в сжиженном состоянии путем помещения сосуда, содержащего жидкий газ, во
внутреннюю теплоизоляционную оболочку, которая отделена от внешнего сосуда пространством,
предназначенным для заполнения льдом или замораживающей смесью650, причем указанный внешний сосуд
был заполнен шлаковой ватой для предотвращения нагревания льда теплом атмосферы, аппарат был закрыт
полой съемной крышкой с центральным отверстием, заполненной изоляционным материалом, и полой
крышкой, установленной в указанном отверстии, которая также была заполнена изоляционным материалом,
при этом был предусмотрен сливной патрубок для растопленной замораживающей смеси.
TOl) Морозильные камеры для мороженого, в которых внешний сосуд из изоляционного материала закрыт
кольцевой крышкой из изоляционного материала или из: а) металлического вещества с воздушным зазором
внутри, а на его дне находится б)
Известны также 4 варианта, выполненных с фланцем или ободком, при этом контейнер для мороженого
закрывается отдельной центральной съемной крышкой, и никакие претензии на вышеуказанные конструкции
как таковые не предъявляются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233905A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июня 1924 года. № 14,248/24.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к акустическим рупорам или подобным устройствам.
Я, Макс Абрахамс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кэннон-стрит-роуд,
132, Коммерческая дорога, графство Лондон, E. 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям акустических рупоров и подобных им устройств, и в
частности к рупорам, используемым в фонографах, громкоговорителях для радиоаппаратуры и тому
подобном, причем указанный рупор представляет собой основание, выполненное из текстильного материала,
пропитанного упрочняющим составом. Недостатком металлических рожков является то, что они часто
негативно влияют на качество звука. Деревянные рога, если они не сделаны из нескольких слоев, что
является дорогостоящей конструкцией, склонны к растрескиванию, в то время как рога из формованного
волокна очень легко повреждаются.
Целью настоящего изобретения является создание рупора, который будет обладать преимуществами
различных типов рупоров, но при этом в значительной степени преодолеет их недостатки и может быть
изготовлен по разумной цене.
Согласно данному изобретению, предлагается акустический рупор вышеупомянутого типа, включающий
основание, выполненное из текстильного материала с ворсистой поверхностью, причем указанный
текстильный материал пропитан водорастворимым наполнителем для придания рупору жесткости.
Изобретение также включает в себя способ изготовления акустического рупора, который включает в себя
формование текстильной ткани желаемой формы и размера, пропитку сформированной ткани клеем или
декстрином, или смесью клея и декстрина, или крахмалом; затвердевание клея и декстрина, а затем
нанесение финишного покрытия из водорастворимой краски и его сушку. Изобретение дополнительно
заключается в способе изготовления акустического рупора, который включает в себя формование ткани,
предпочтительно во влажном состоянии, до желаемой формы, пропитку сформированной ткани
наполнителем, состоящим из материала, имеющего свойства декстрина, втирание затвердевающего
материала, имеющего свойства кремнезема, в пропитанную ткань до затвердевания наполнителя, запекание
ткани для затвердевания наполнителя и нанесение слоя отделочного материала.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид, частично в разрезе, усовершенствованного рожка, а Рисунок 2 представляет собой увеличенный
поперечный разрез части стенки рожка.
Изображенный на рисунке рупор относится к стандартному типу, используемому в радиогромкоговорителях.
Рог изготавливается на подходящей форме из основания 1 из текстильного войлока или другой волокнистой
ткани, соответствующим образом вырезанной для придания рога желаемой формы.
Затем ткань пропитывают подходящим наполнителем, который затвердевает после высыхания. Когда
шпатлевка достаточно затвердеет, рог запекают для ее упрочнения, после чего на внутреннюю и внешнюю
стороны наносят поверхностное покрытие из отделочного материала, предпочтительно водорастворимой
краски, и дают ему высохнуть. Я считаю, что наилучшие результаты достигаются, если ткань имеет густой
ворс², поскольку в этом случае имеется большая площадь материала, на которую можно нанести
наполнитель.
В качестве наполнителя я предпочитаю использовать декстрин или материал, обладающий практически
такими же физическими характеристиками, например, обычный клей или смесь клея и декстрина, хотя
крахмал также вполне удовлетворительно справится с этой задачей. Однако я обнаружил, что повышенная
твердость достигается путем добавления к декстрину определенного количества кремнезема или
цементирующего материала, такого как портландцемент, гипс и тому подобное. Этот цементирующий
материал можно предварительно смешать с декстрином, хотя я предпочитаю втирать его в пропитанную
декстрином ткань 233,905, пока декстрин еще мягкий. Я могу формовать ткань на форме, пока она еще
влажная, и смешивать затвердевающий порошок с наполнителем, или же наносить порошок, например, гипс,
цемент или кремнезем, поверх наполнителя для затвердевания конструкции.
Упрочняющий материал позволит получить рог, обладающий характеристиками, схожими с деревом, он
устранит вибрацию, обеспечит лучшее звучание и сохранит свою форму.
Из приведенного выше описания видно, что я разработал конструкцию рога, которая удовлетворительно
позволит достичь цели моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июня 1924 года. № 14430/24. Полный комплект слева: 14 марта 1925 г.
Завершено: 21 мая 1925 г.
233906 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования масляных горелок Бунзена, применимые к бытовым отопительным печам и
отопительным системам в целом.
Я, УИЛЛТАМ МОРРИСОН СИМПСОН, проживающий по адресу: Годвин Роуд, 15, Гастингс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: основной
целью данного изобретения является создание горелки Бунзена или атмосферной масляной горелки для
бытовых отопительных печей.
Основные особенности такой печи схожи с особенностями современной газовой печи и в основном состоят из
железного корпуса с подложкой из огнеупорного кирпича или другого жаростойкого материала, трубчатой
смесительной камеры, расположенной параллельно нижней поверхности подложки и снабженной рядом
коротких горелочных ниппелей, а также ряда перфорированных трубок или глиняных колпаков, выполненных
в виде филигранного узора, расположенных вертикально вдоль подложки и над горелочными ниппелями
таким образом, чтобы пламя, поднимающееся вверх через полые колпачки, поддерживало их в
полунакаленном состоянии.
Горелка, относящаяся к типу Бунзена, состоит из испарителя, снабженного тонкой струей, воздухозаборной
трубкой и смесительной камерой, как указано выше, причем эти детали предпочтительно изготовлены из
латуни.
Горелка рассчитана на использование обычного парафинового масла, и хорошо известно, что испарение
такого масла сопряжено с рядом трудностей. Основная причина заключается в склонности испарителя к
засорению из-за образования частиц углерода. Образование паров происходит быстрее, когда приложенное
тепло превышает количество, необходимое для испарения; с другой стороны, если нет определенного
количества избыточного тепла, пар склонен в некоторой степени конденсироваться обратно в масло из смеси.
Чтобы избежать этих дефектов, я изготавливаю испаритель, предпочтительно из латуни, в форме
перевернутого полого конуса, нижний и меньший конец которого снабжен отверстием для 1Pie- /- q -:
подача масла, при этом верхний или больший конец 45 закрыт крышкой. Внутри конуса находится еще один
внутренний конус, также перевернутый и имеющий аналогичную форму; такой конус может быть изготовлен из
тонкого металла или представлять собой сплошной конус из какого-либо жаропрочного материала, например,
асбестовой пульпы 50, изготовленной с использованием силиката натрия и обожженной до твердого
состояния.
В любом случае внутренний конус подвешен к крышке внешнего конуса с помощью стального стержня,
проходящего по центру вдоль оси 55° внутреннего конуса и жестко прикрепленного к его нижнему концу.
Будет видно, что из-за разницы в расширении внешнего латунного конуса и стальной опоры внутреннего
конуса при нагревании внешнего конуса внутренний конус слегка приподнимется, образуя капиллярное
пространство между двумя конусами, при условии, что два конуса соприкасаются или почти соприкасаются в
холодном состоянии.
Прикрутив верхний конец стального стержня и вставив его в гнездо, выполненное в крышке, можно добиться
любой желаемой регулировки. Станет очевидно, что такое дифференциальное движение на 70 градусов
будет способствовать предотвращению засорения углеродными отложениями...
Масло под давлением из контейнера подается в нижний конец внешнего конуса, а образующийся пар
отводится в сопло 75, как описано ниже.
Испаритель установлен вертикально над смесительной трубкой ближе к одному из ее концов, а ряд патрубков
и кожухов горелки простирается к противоположному концу. Трубка, идущая от верхней части испарителя,
расположена таким образом, чтобы выступать через корпус, и на ее внешнем конце установлен блок, в
который ввинчивается тонкая индукционная струя, направленная вертикально вниз в воздухоприемную
трубку, которая также проходит вниз в смесительную трубку. Индукционная трубка 1 к 33,906 расположена
снаружи корпуса, так что индуцированный поток воздуха не должен быть загрязнен продуктами сгорания, но
если необходимо, чтобы она была включена в корпус, должны быть предусмотрены средства для
обеспечения подачи к ней чистого воздуха.
Тепло, необходимое для поддержания высокой температуры испарителя, подается через удлиненное сопло
горелки r, закрепленное в смесительной трубке 0 и простирающееся примерно на одну треть высоты конуса,
причем головка такого сопла может быть изогнута в сторону конуса так, что пламя от него частично
охватывает конус. Эта форсунка, как и те, что подают пламя к горелкам, снабжена металлическим колпачком
с прорезями или небольшими отверстиями, чтобы предотвратить обратное воспламенение пламени в
смесительную камеру.
Начальный нагрев для запуска процесса испарения достигается путем сжигания метилового спирта в
небольшом желобе, окружающем нижнюю часть испарителя, при этом верхняя часть испарителя может быть
окружена корпусом с асбестовой облицовкой. Точное количество тепла, необходимое для испарения масла,
может быть достигнуто любым удобным способом регулирования; кроме того, количество тепла будет
изменяться прямо пропорционально количеству пара, подаваемого во всю систему форсунок горелки.
Следует понимать, что масло подается из емкости под давлением воздуха или, в некоторых случаях,
самотеком, и что установлены все необходимые фитинги, такие как запорный клапан, манометр, крышка
фильтра, воздушный насос, предохранительный клапан, а также все необходимые соединения и муфты.
Индукционный сопло может быть снабжено иглой для прокалывания, проходящей через сальниковое
уплотнение, и, поскольку трудно постоянно поддерживать герметичность такого уплотнения, предусмотрен
подвижный удлинитель воздухоприводной трубки, открытый вверх и окружающий шпиндель иглы, так что
любая незначительная утечка пара будет втягиваться нисходящим индуцированным потоком воздуха, и этот
удлинитель также может быть снабжен соответствующими средствами для регулирования подачи воздуха.
Маслопровод в нижней части наружного конуса крепится с помощью соединения, а облицовка такого
соединения может использоваться для герметизации шарового клапана, предотвращая пульсацию масла.
Также можно использовать преимущества дифференциального расширения и сжатия стального стержня,
выдвинув его таким образом, чтобы он мог прижиматься к шару клапана, обеспечивая автоматическое
перекрытие подачи масла при охлаждении испарителя.
Я не ограничиваюсь описанной выше прямой формой горелки, но могу использовать изогнутую форму
смесительной камеры или сконструировать ее в виде кольцевой камеры с круглой поверхностью горелки, при
этом конус испарителя находится внутри кольца, с соответствующими средствами для вывода из камеры
достаточного пламени для обеспечения непрерывного испарения; положение индукционной трубки и других
частей горелки должно быть соответствующим образом адаптировано к любой такой модификации.
Датировано 13 июня 1924 года.
У. М. Смипсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования масляных горелок Бунзена, применимые к бытовым отопительным печам и
отопительным системам в целом.
Я, Уильям Моррисон Симрсо1, проживающий по адресу: Годвин Роуд, 15, Гастингс, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к масляным горелкам типа Бунзена, используемым в бытовых отопительных печах, и
его целью является преодоление хорошо известных трудностей, связанных с испарением масла в таких
горелках, главной из которых является склонность испарителя к засорению из-за образования частиц
углерода, что происходит быстрее, когда приложенное тепло превышает необходимое для испарения, в то
время как, с другой стороны, если нет определенного количества избыточного тепла, пар склонен
конденсироваться обратно в масло.
Согласно настоящему изобретению, испаритель имеет форму перевернутого полого конуса, изготовленного
из латуни или другого цветного металла. Нижний, меньший по размеру конец этого конуса предназначен для
подачи масла, а верхний, или больший по размеру, конец имеет отверстие для подачи пара и закрыт
соответствующей крышкой 105.
Внутри конуса находится внутренний перевернутый конус, который может быть выполнен либо полым из
тонкого металла, либо сплошным из любого подходящего жаростойкого материала типа А, -фи. Этот
внутренний конус подвешен к крышке внешнего конуса с помощью стального стержня, который проходит по
центру через его сердцевину и жестко прикреплен к его нижнему концу. Вследствие разного расширения
внешнего латунного конуса и стальной опоры внутреннего конуса при нагревании внешнего конуса,
внутренний конус слегка приподнимается, образуя капиллярное пространство между двумя конусами, если
они соприкасались в холодном состоянии, или увеличивая это пространство, если они немного не
соприкасались в холодном состоянии. Регулируя положение стального стержня диаметром 1,5 мм
относительно крышки внешнего конуса, можно изменять размер капиллярного пространства по желанию.
Масло под давлением из контейнера подается в нижнюю часть наружного конуса, которая снабжена обычным
желобом для предварительного подогрева.
Испаритель устанавливается вертикально над смесительной трубкой, которая подает топливо к горелке или
горелкам печи обычным способом. Из верхней части испарителя выступает трубка, на которой расположен
блок сопел, снабженный обычным впускным соплом, взаимодействующим с вертикально расположенной
воздухозаборной трубкой, ведущей в смесительную трубку.
При эксплуатации предпочтительно размещать индукционную трубку снаружи корпуса печи, чтобы
индуцированный воздушный поток не загрязнялся продуктами сгорания.
Тепло, необходимое для поддержания высокой температуры испарителя, подается через удлиненную
горелку, закрепленную в смесительной трубе рядом с испарителем и простирающуюся примерно на одну
треть высоты испарителя; головка этой горелки предпочтительно изогнута в сторону испарителя таким
образом, чтобы пламя частично охватывало его. 4/ Индукционный сопло может быть снабжено иглой для
прокалывания, проходящей через сальниковое уплотнение, и, поскольку трудно постоянно поддерживать
герметичность такого уплотнения, предусмотрен подвижный удлинитель воздухоприводной трубки 50,
открытый вверх и окружающий шпиндель иглы, так что любая незначительная утечка пара будет втягиваться
нисходящим индуцированным потоком воздуха, и этот удлинительный элемент 5.5 может также быть снабжен
соответствующими средствами для регулирования подачи воздуха.
Соединение маслопровода с нижней частью наружного конуса осуществляется с помощью муфты, а
отверстие указанного маслопровода может быть снабжено обратным клапаном для предотвращения
пульсации масла.
Также можно использовать преимущества дифференциального расширения и сжатия стального стержня,
выдвинув его таким образом, чтобы он мог прижиматься к верхней части обратного клапана, обеспечивая
автоматическое отключение подачи масла при охлаждении испарителя.
На прилагаемом чертеже изображен разрез. 70 Испаритель 1, имеющий форму перевернутого конуса, состоит
из полого внешнего конуса 1, изготовленного из латуни или другого цветного металла, и внутреннего конуса 1,
который может быть выполнен либо полым 75 из тонкого металла, либо сплошным из любого подходящего
термостойкого материала, как показано на чертеже. Нижний, меньший конец конуса 1 соединен посредством
отверстия 2 с маслопроводом 3, а к верхнему, большему концу прикреплена труба 4 для подачи пара, причем
верхняя часть закрыта соответствующей крышкой 5. Внутренний конус l подвешен к крышке 5 внешнего конуса
85 1 с помощью стального стержня 6, который проходит по центру внутреннего конуса и жестко прикреплен к
нему в нижней части. Вследствие дифференциального расширения внешнего латунного конуса и стальной
опоры внутреннего конуса при нагревании внешнего конуса, внутренний конус слегка приподнимается,
образуя тем самым капиллярное пространство между двумя конусами, при условии, что они соприкасались в
холодном состоянии, или увеличивая это пространство, если они были немного разъединены в холодном
состоянии.
Стержень 6 регулируется относительно крышки 5 внешнего конуса таким образом, что размер капиллярного
пространства 100 можно регулировать путем ввинчивания этого стержня в указанную крышку.
Масло под давлением из контейнера подается в нижний конец испарителя через маслопровод 3 и снабжено
обычным желобом 7 для предварительного нагрева.
Испаритель 1 установлен вертикально над смесительной трубкой 8, которая подает топливо к горелке или
горелкам 9 печи 140 обычным способом. Подающая труба 4 в верхней части испарителя содержит блок сопел
10, который снабжен обычным индукционным соплом 11, взаимодействующим с вертикально расположенной
воздухопритоковой трубкой 1 фунт 12, ведущей в смесительную трубку 8.
Тепло, необходимое для поддержания высокой температуры испарителя, подается через удлиненную горелку
13, закрепленную на смесительной трубке 8 рядом с испарителем и простирающуюся на 120 до подходящей
высоты относительно него; головка указанной горелки предпочтительно изогнута в сторону испарителя таким
образом, чтобы пламя частично охватывало его. Для концентрации тепла 125 от удлиненной горелки 13 на
испарителе 1 может быть установлен колпак соответствующей формы, облицованный асбестом или другим
непроводящим материалом, поверх испарителя и удлиненной горелки. 130 C 4- Вытяжная струя может быть
инициирована с помощью иглы для подтягивания 14- проходящей через thotiglta stuffirig gla'rid t56, и sintceqiX
трудно удерживать такую железу во всех случаях Q5 g2' тугой[( регулируемое:удлинение 16- из.
Предусмотрена индукционная трубка 12, открытая сверху и окружающая острие иглы, так что любая
незначительная утечка пара будет втягиваться вместе с нисходящим индуцированным потоком воздуха.
Для регулирования объема воздуха, подаваемого в смесительную трубку, могут быть предусмотрены любые
подходящие средства, такие как регулируемая пластина 17 в индукционной трубке 12.
-Соединение маслопровода 3 с:
Дно наружного конуса 1 соединяется с помощью муфты, а отверстие указанной трубы D может быть снабжено
обратным клапаном 18 для предотвращения пульсации масла.
Для регулирования количества воздуха, подаваемого в карбюратор, из впускной трубы 12, может
использоваться любой подходящий клапан, например, показанный на прилагаемом чертеже, который
включает в себя желобчатый задвижной механизм 19 в смесительной трубе 88, управляемый внешней ручкой
20.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233907A
[]
-PAT N1 SPI- - ICAT ION
:0-.- - ПАТЕНТНОЕ ЗАЯВЛЕНИЕ Я, ЭДВАРД ЧАРЛЬЗ РОБЕРТ МАРКС, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Economy Fuse and Manufacturing
Company, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, производителя, с основным местом деятельности по адресу: Гринвью-авеню,
2717, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно
предназначено. Это было выполнено, и это будет подробно описано и рассмотрено в следующем.
заявление - -
Настоящее изобретение относится к способу получения пластичной массы и к продукту, полученному таким
способом, причем его основная цель состоит в том, чтобы предоставить способ и продукт, имеющие широкое
коммерческое применение.
Изобретение заключается в способе получения пластичной массы, способной к формованию под давлением,
который включает смешивание с затвердевающей жидкостью, включающей фосфорную кислоту, цемента,
содержащего в качестве основного связующего компонента алюминат щелочеобразующего металла,
например, алюминат кальция, при этом доля затвердевающей жидкости должна быть по меньшей мере
достаточной для смачивания цемента.
Предпочтительно, содержание алюмината в цементе составляет от 2 до 35%; при желании, в состав
схватывающей жидкости может также входить фосфат, например, фосфат цинка.
Изобретение также заключается в способе, изложенном в предыдущем описании, в котором скорость
схватывания цемента контролируется путем изменения эффективной концентрации кислоты в схватывающей
Соседние файлы в папке патенты