Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3337
.pdf
Дверь может быть оснащена длинными болтами с головками в виде сыра. Чертежи, оставленные вместе с
предварительной спецификацией № 16012, предназначены для их установки, склеивания и фиксации, как
показано на фиг. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 161, 25, а стяжные стержни затягиваются с помощью гаек,
предпочтительно из нескольких вертикальных досок a., a., которые фиксируются специальным инструментом.
Обращаясь к фиг. 1, дверь выполнена в простой цилиндрической форме и имеет прорези для крепления
специальным инструментом. Углубления выполнены машинным способом и снабжены скобами для
соединения головок болтов с помощью стяжных балок, которые заполнены гранулами. Одна из них показана
на рисунке b. Соединения могут быть P' -'h дверь крепится на петлях обычным способом, любым удобным
способом, но я обнаружил, что показанная форма дает хорошие результаты, при условии, что один комплект
был отправлен с исправлениями. В данном случае, в качестве запорных планок выступают дверная коробка и
один комплект, отправляемый заказчику. Идоза. Ион(, сырноголовые ибоиты, и доски 3.5. Земные элементы
не являются целесосообразными, они просверлены отдельно для их установки, и 1 0.
в дверных рамах, но отправляются свободно, затем приклеиваются и устанавливаются, а стяжка прибивается
гвоздями или иным образом крепится к рейкам, которые затягиваются с помощью стены; независимо от того,
изготовлен ли последний из кирпича — гайки, которые в данном случае представляют собой простую кладку,
дерево, бетон или шлакоблок, цилиндрические гайки с пропилом для затяжки и имеют различную ширину,
чтобы служить (1) в качестве специального инструмента. — Углубления, которые V ( — линейки для ручного
крепежа, с помощью которых принимаются гайки и головки. Он не может закончить штукатурку на стене, так
как болты заполнены гранулами.
точная ширина дверного проема (2) - дверь устанавливается обычным способом для крепления дверного
блока к кованой дверной коробке и наличнику, и после этого наличники устанавливаются на дверные коробки,
один комплект дверных наличников вставляется на место между закрепленными наличниками и одним
комплектом напольных элементов, при этом закрепленный наличник остается свободным.
путешествуйте ls gis h lse (настенные элементы -g -g поставляются 4 наличника лучше всего иметь пазы,
чтобы удалить незакрепленные, с инструкциями по креплению и без края штукатурки), а незакрепленные
прибиваются или иным образом крепятся к стене ki.1 -наличники затем устанавливаются в дворец и (либо
кирпичную кладку, дерево или - бетон, либо прибиваются.. ooe ehd шлакоблок-) и будут иметь различную
ширину, чтобы служить, (1) -в качестве - правил для крепления откосов - вместе они штукатура, с помощью
которых он может -55 скошенные -стандарты снабжены отделкой "ласточкин хвост" штукатурка на стене -к- I
2Q поперечные пропилы около -стыков, точная ширина -откоса, (2) основания a's Прямоугольная
металлическая пластина согнута в подходит для крепления к нему дверного блока. Когда углы образуют
зажим и имеют свои концы, это было сделано, дверная рама загибается внутрь, чтобы зацепить их. Зажим
вдавливается в место между полом. Зажим вдавливается в боковые части, при этом фиксированные
наличники плотно прилегают к правому углу и прижимаются к гипсокартону (лучше всего, если они имеют
пазы), что обеспечивает плотный контакт дверных коробок. Это делается показанным способом для
обеспечения аккуратности.
для дополнительной устойчивости (несколько меток для установки), а свободные архитравы могут быть
сделаны на пластине, когда: она находится внутри, затем подняты на место и прибиты гвоздями.
место,.. ---' На рис. 2 показан один из способов, с помощью которого предлагается скрепить дверные коробки
вместе; дверные коробки скошены под углом и снабжены пазами типа «ласточкин хвост». Предусмотрен
металлический зажим m, изогнутый показанным образом, 6, который вдавливается в боковые стороны в два
пропила и плотно стягивает дверные коробки друг к другу. Для дополнительной устойчивости на пластине,
когда она установлена на место, можно сделать несколько отметок k' k1.
В качестве альтернативы показанной на рис. 1 форме стяжного стержня я могу использовать различные
другие формы, одна из которых показана на рис. 3, 4 и 5. В данном случае стержни представляют собой
круглые прутки с разрезными концами n, n, которые раздвигаются, образуя хвостовики, когда прутки
установлены на место с помощью V-образных инструментов, закрепленных в специальных прессах или
используемых иным образом. Образовавшиеся таким образом выступы вдавливаются в стенки отверстий,
через которые проходят засовы, и служат для плотного стягивания досок двери друг с другом. Концы
отверстий, в которые вставляются прутки, лучше всего расширить, как в случае с прутками, изготовленными
по схеме «гайка и болт», и прутки не делают слишком длинными, чтобы не повредить отверстия и их можно
было аккуратно закрыть гранулами.
Более подробно на рис. 5 показана форма концов этого типа стержня, которая, как я обнаружил, дает
удовлетворительные результаты, а на рис. 6 и 7 в проекции и плане показана форма инструмента, который,
как я обнаружил, эффективен для выпрессовывания хвостовиков.
При сборке двери лучше всего располагать волокна досок в противоположных направлениях попеременно,
как показано на рис. 4; это предотвращает деформацию или скручивание и улучшает внешний вид дверей,
покрытых морилкой, полировкой или лаком.
Поскольку описанный здесь способ изготовления позволяет получить дверь, ровную с обеих сторон (46
поверхностей), я могу применять к дверям широкий спектр различных декоративных приемов, таких как
инкрустации, накладки и шпон, орнамент из картона или композитной штукатурки, а также роспись и
трафаретная роспись. Если двери оставить в плоском положении, они не будут накапливать пыль, будут
гигиеничными и легко моются. Кроме того, плоские гладкие двери имеют преимущества при серийном
производстве, поскольку их можно окрашивать, шлифовать и лакировать способами, требующими
минимальной ручной обработки.
В целом, дверной блок, изготовленный в соответствии с данным изобретением, может быть произведен с
меньшими затратами и установлен с меньшими затратами, чем в случае существующих конструкций, без
ущерба для звукоизоляции и прочности конструкции.
В некоторых случаях для усиления двери я могу использовать стальную трубу с открытыми стыками, при этом
отверстие, просверленное ребром в двери, имеет меньший диаметр, чем труба в открытом состоянии.
На фиг. 8 показан вид одного из вариантов стяжного стержня, который состоит из отрезка трубы длиной 70
мм, свинцово закрепленной на концах, двух установочных винтов, предназначенных для ввинчивания, и двух
шайб. Часть двери показана в разрезе на рисунке d, и указан способ, которым углубления, в которые
вставляются головки установочных винтов, облицованы гранулами.
На рис. 9 показана стяжная штанга, похожая на описанную выше, за исключением того, что она изготовлена из
цельного стержня и имеет головку в виде булавки / на одном конце вместо установочного винта.
На рис. 10 показан трубчатый стержень, аналогичный показанному на рис. 1, но вместо установочных винтов
используются металлические винты с маленькими головками, а вместо шайб — прямоугольные пластины. Эти
пластины вставляются в прямоугольные углубления в двери, а углубления закрываются прямоугольными
гранулами j j.
На рис. 11 показана эквивалентная форма описанной выше стяжной балки, изготовленной из цельного
стержня.
На рис. 12 показана стяжная планка, состоящая из двух половин k, k, каждая из которых имеет прорезную
головку в форме сыра. Внутренний конец каждой половины 95 просверлен и нарезана резьба, а для
соединения двух половин используется винтовая тяга m.
Головы, покрытые сыром, обсыпаются гранулами описанным выше способом.
В качестве альтернативы, подобный стержень может быть изготовлен из трубы, концы которой
привинчиваются, укрепляются или привариваются.
На рис. 13 показана конструкция стержня, который выполняет только функцию упрочняющего элемента,
предотвращающего деформацию, и предназначен для использования там, где можно быть уверенным в
надежности соединения. Стержень состоит из трубки n, которая вставляется в отверстия, просверленные в
досках; самые наружные доски не просверлены насквозь, поэтому гранулы не требуются. Вместо трубки
можно использовать сплошной стержень из металла или твердой древесины любого удобного поперечного
сечения.
На рис. 14 показана небольшая модификация стяжного стержня, изображенного на рис. 3 и 4 спецификации
№ 14865 от 1924 года. Этот стержень отличается от последнего тем, что вместо цельного прутка с
расщепленным концом он изготовлен из трубки, концы которой расщеплены на 120 градусов и выпрессованы
с помощью прессовых инструментов для образования хвостовиков. При необходимости трубку можно
надрезать, чтобы обеспечить правильное разделение. Я считаю обычную кованую трубу наиболее
подходящей для описанных выше форм прутка, в которых используется труба, но могут быть использованы и
другие виды труб.
На рис. 16 показана форма стяжного стержня, изготовленного из цельного стержня или трубки. 130 i j i ii i z i i t
lucKis spli-- a tbd.and -is. prowded-dt-s-mall- Wvedges-4:q-wh-icil имеют круглые головки того же диаметра, что и
bror of-slghlylesdi-mmeter. Внешние направляющие не просверлены насквозь; доски, прилегающие к ним,
приклеены и прижаты к стяжным балкам под давлением. Они прилегают к концам. Из отверстий и концов
стяжных стержней извлекаются показанным способом. Стержни и клинья могут быть выполнены в
прямоугольной форме. и mnay b6-изготовлен из твердой древесины вместо металла.
На рис. 1G показана часть двери, скрепленной шипами. Все доски, кроме средней, имеют отверстия для
шипов, а шипы имеют подготовленные долотообразные концы, заточенные так, как показано на рисунке; они
вбиваются или вдавливаются в среднюю доску. Шипы могут быть круглыми, квадратными или иметь другое
подходящее поперечное сечение, а их головки утоплены и гранулированы способом, уже описанным выше.
На рис. 17 показана стяжка, выполненная из прямоугольного шипа из древесины, который вставлен в пазы в
досках.
На концах этого витка имеются пропилы, и в эти пропилы вставляются клинья, благодаря чему концы витка
раздвигаются. Концы натяжных элементов и клиньев строгаются заподлицо с краями двери, и никаких гранул
или отделочных планок не требуется. Круглый пруток из твердой древесины может быть использован
аналогичным образом.
Могут быть использованы и другие методы крепления досок друг к другу, например, каждая доска может быть
соединена со своими соседними досками с помощью коротких штифтов, которые могут частично проходить по
ширине соседних пар досок и, при необходимости, располагаться в шахматном порядке и перекрываться, или
же торцы дверей могут быть снабжены пазами, а в пазы вставлены деревянные вставки.
-В большинстве случаев стяжные стержни имеют свойство - удерживать; клей - соединяет - друг с другом. -Я
знаю, что хорошо известно, что -стяжные -конструкции для скрепления толстых, затвердевших отрезков
древесины с помощью -поперечных стяжных стержней, и я не претендую на авторство этого вида соединения
как такового. 55 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1924 года. № 15,104/24. 233,914 Принято к рассмотрению: 21 мая 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для литья заготовок из медных сплавов с высокой температурой
плавления.
Мы, Карл Пай и Карл Эдей, чья форма имеет постоянное отверстие для вентиляции, предназначенное для
немецких граждан, расположено по адресу: Вайденштрассе, 5, нижняя часть.
44, Лехнерштрассе, соответственно, Вальд. Изобретение, кроме того, заключается в том, что в Германии
производители настоящим, в соответствии с приведенными ниже инструкциями, в основном, раскрывают
характер описанного здесь изобретения.
и каким образом это должно быть сделано. Ссылаясь на выполненные чертежи, которые будут подробно
описаны ниже и установлены следующим образом: Рис. 1 представляет собой вид, иллюстрирующий, в
качестве примера, тип изделия для 55
Настоящее изобретение относится к литью из железа или стали, для которого применима форма, в
соответствии с настоящим изобретением; формы, состоящие из частей, которые могут быть слегка разделены
подходящим механизмом для выхода воздуха между ними, а также, кроме того, к формам, в которых изделие
6, показанное на рис. 1, изображено в разрезе. На фиг. 3 изображен еще один предмет, предназначенный для
литья изделий сложной конструкции, особенно подходящих для литья изделий сложной формы из меди,
имеющих высокую температуру плавления, например, латуни, красной латуни, алюминия, бронзы,
германиевого серебра и других подобных материалов. Целью данного изобретения является создание
формы, более приспособленной для литья изделий сложной конструкции в форме, предназначенной для
литья изделий сложной формы из меди, имеющей высокую температуру плавления, например, латуни,
красной латуни, алюминия, бронзы, германиевого серебра и других материалов. Фиг. 4 представляет собой
изображение, частично в разрезе, формы, слегка модифицированной в соответствии с данным изобретением;
форма имеет преимущество в том, что при литье изделий сложной формы внутри формы.
На фиг. 2 изображена форма или, как ее обычно называют, охлаждающая головка, которая, просто ослабив
крепежные винты, позволяет воздуху выходить из этих частей, где он, скорее всего, будет скапливаться, с
помощью штифтов или подобных элементов.
но когда необходимо отлить изделия более простой конструкции, между частями a и b образуется воронка c.
Отдельные элементы d скрепляются между собой зажимами, а к охлаждающему элементу b дополнительно
прикрепляется постоянный вентиляционный канал в нижней части винтами или подобными элементами, а на
их поверхностях e используется 80 формовочных швов, через которые поступает воздух, что предотвращает
выход металла из формы. Подвижные части, слегка разделенные между собой, могут представлять собой
выступы, которые впоследствии необходимо удалить с помощью пуансона или подобного инструмента.
Выходное отверстие для воздуха h составляет 85. С учетом вышеупомянутой цели, изображенной в
элементах a и b, изобретение заключается в улучшении нижней части холодильника.
Изображение формы, изготовленной из деталей. Если в охлаждающей машине, показанной на рис. 2,
расплавленный металл подается через плотно сжатую воронку c; охлаждающая машина предпочтительно
удерживается в наклонном положении, а полости охлаждающей машины заполняются металлом, и воздух
выходит через соединения в e, если деталь d ослаблена относительно детали b, а также через выходное
отверстие h.
Как только отливка затвердеет, но останется немного ниже температуры отливки, пуансон g выталкивается из
закалки под давлением или ударом, приложенным к пуансону g. В этом случае отливка может сжиматься, не
встречая препятствий со стороны элемента f, что предотвращает повреждение отливки, такое как трещины,
изломы или повреждения из-за ее прилипания к выступу.
В показанной на рис. 4 холодильной установке, которая используется для отливки изделий, подобных
показанным на рис. 3, a1, b1 — два основных элемента холодильной установки, а dl, d2 — отдельные
элементы, соединенные с элементами al, bl винтами.
Для соответствия сложной форме изделия в данном случае, на фиг. 3 предусмотрено колесо, подвижные
элементы f, 1s, которые, соответственно, спроектированы таким образом, чтобы их можно было быстро снять
с обеих сторон холодильной камеры любым подходящим способом. Для отверстия в выступе колеса
предусмотрен отдельный сердечник i, который можно извлечь из закалки под давлением или ударом.
Следует понимать, что при отливке изделий сложной конструкции, когда форма содержит полости, в которых
может находиться воздух, регулируемые детали a и b, или ld', d2 и al, bl, не соединяются вплотную друг к
другу; однако при отливке изделий более простой конструкции 35 детали могут быть плотно соединены или
скреплены между собой, например, винтами, чтобы предотвратить образование небольших выступов между
деталями формы. В таком случае (40 случаев) вентиляционного отверстия достаточно для выхода воздуха.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233915A
[]
: -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1924 года. № 715,174124.
Слева полностью: Январь. 24, 1925.
Завершено. Принято: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный набор: пачка сигарет и коробка спичек.
Я, Фиан Джон Нэш, проживающий по адресу: 240, Ихоллоуэй Роуд, Лондон, N. 7, англичанин, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
комбинированному пакету для сигарет и спичечному ящику, изготовленному из бумаги, картона, дерева,
металла или подобного материала, и предназначенному для соединения с обычным пакетом для сигарет,
используемым в настоящее время, с коробкой сбоку в качестве подходящего средства для переноски
определенного количества спичек для использования с указанными сигаретами в виде обычных рассыпных
или одиночных спичек, производимых в настоящее время любого вида, и указанные спички должны быть
доступны пользователю так же, как и из обычного спичечного ящика, и должны быть полностью отделены и
отличаться от секции для сигарет складной перегородкой и креплением внешней оболочки.
Мое изобретение легче понять из следующего описания: Внешняя оболочка состоит из полоски бумаги,
картона, металла или подобного материала и сложена, согнута или закреплена с помощью клея или других
подобных средств таким образом, чтобы образовать внутри этой оболочки два отсека разного размера,
которые служат направляющими для контейнеров. Меньшее отделение предназначено для хранения коробки
со спичками, а большее — для внутреннего контейнера с сигаретными пачками.
Таким образом, коробочный контейнер будет иметь форму обычного спичечного коробка для хранения спичек,
обычно изготавливаемых и известных как безопасные, керосиновые, восковые (или деревянные) и тому
подобные, в едином виде, при этом зажигательный состав или материал будет прикреплен к одной из узких
складок, как это в настоящее время делается на обычных спичечных коробках. Внутренний картонный
контейнер содержит сигареты и скользит отдельно в своей секции чехла, позволяя извлечь сигарету, не
мешая и не соприкасаясь каким-либо образом с контейнером для спичек, и таким же образом спички могут
использоваться, как из обычного спичечного коробка, без перемещения секции для сигарет, и таким образом
сигареты и спички переносятся в одном чехле, но в совершенно отдельных отсеках, как если бы они
находились в двух контейнерах или коробках, как это в настоящее время широко используется.
Внешняя оболочка картонной коробки выглядит так же, как и те, которые обычно используются в настоящее
время, но на самом деле она представляет собой небольшой коробок для спичек, прикрепленный к одной
стороне коробки и сформированный путем складывания и фиксации материала, как описано выше, и
позволяет пользователю всегда иметь под рукой спички для использования с сигаретами.
Датировано 23 июня 1924 года.
Фрэнк Джон Нэш.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный набор: пачка сигарет и коробка спичек.
Я, Фитан Джон Нэш, - из 240, необходимое количество спичек для зажигания сигарет, продаваемых в
картонной упаковке, и цель данного изобретения, а также способ его осуществления, в частности, создание
картонной упаковки такого типа. Холлоуэй Роуд, Лондон, № 7, Британская Колумбия.
В соответствии с изобретением, внешняя оболочка картонной коробки образована из суб- 86.
Данное изобретение относится к сигаретам — это практически прямоугольная полоса картона, в которую
вставлена коробка, например, из бумаги, картона, дерева, металла или другого материала, предназначенная
для хранения спичек, так что один конец такой коробки сложен внутрь внешней оболочки, образуя отдельный
трубчатый отсек, предназначенный для размещения коробки или лотка для спичек, в то время как обычный
лоток для сигарет вставляется в оболочку, прилегающую к такому отдельному отсеку. Подходящий способ
изготовления коробки для спичек может включать полоску бумаги, картона, дерева, металла или подобного
материала, две стороны которой загнуты вверх, образуя боковые стенки коробки. Каждый конец полоски
разделен на три секции; одна соединена с основанием коробки, а другая — с каждой из двух боковых сторон.
Концы двух сторон согнуты на 1,5 длины так, чтобы перекрываться в торце коробки, в то время как третья
часть, прикрепленная к основанию, согнута вверх, образуя торц, а короткий ее выступ загнут внутрь торца
коробки и закреплен клеем, проволочной прошивкой или другим подходящим способом.
Это представляет собой метод усиления той части, которая наиболее подвержена нагрузкам. На внешней
стороне картонной коробки предусмотрена подходящая полоска или полоски материала для зажигания
спичек.
Мне известно, что ранее предлагалось изготовить спичечный коробок, в котором один конверт,
предназначенный для хранения двух лотков или листков, изготовлен путем сгибания одной деревянной
полосы таким образом, чтобы образовались два отделения, разделенных перегородкой, и я не претендую на
создание подобного чехла или конверта.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1
представляет собой перспективный вид пачки сигарет, снабженной гнездом для спичек в соответствии с моим
изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез внешней оболочки картонной коробки, показывающий способ
формирования в ней двух отдельных отсеков.
На рис. 3 показана заготовка для изготовления коробки для спичек, а на рис. 4 показан в плане коробок для
спичек, изготовленный из заготовки, изображенной на рис. 3.
Как видно на чертежах, внешняя оболочка 1 картонной коробки выполнена из цельной полосы бумаги,
картона, дерева, металла или подобного материала, согнутой в форме, показанной на рис. 2, таким образом,
чтобы образовать отдельные отсеки 2 и 3. Обычный лоток 4 с сигаретами расположен таким образом, чтобы
вставляться в отсек 2 обычным способом, а коробка спичек 5 вставляется в меньший отсек 3 так, чтобы быть
полностью отделенной от сигарет в отсеке 2. Спичечный коробок 5 удобно изготовить способом, показанным
на рис. 3 и 4. Полоска бумаги, картона, дерева, металла или подобного материала складывается по линиям 6,
образуя основание 7 и две стороны 8. Концы полосы разделены на три секции разрезами 9, и две секции 10,
прикрепленные к боковым сторонам 8, загибаются вокруг концов коробки 70, когда боковые стороны 8
подняты, и таким образом эти две секции 10 будут перекрывать друг друга. Третья секция 11 загнута вверх на
конце коробки, а выступающая на ней часть 12 загнута вниз внутри торца коробки 75 поверх двух частей 10 и
закреплена клеем, проволочной прошивкой или другим подходящим способом.
Таким образом, деталь, наиболее подверженная нагрузкам, специально укрепляется. На внешней стороне
коробки 80, с одной или обеих сторон, расположена полоска 14 из материала, на которой можно зажигать
спички из коробки 5.
Легко заметить, что в картонной коробке для сигарет и спичек, изготовленной по моему изобретению,
сигареты и спички находятся в отдельных отсеках, расположенных отдельно друг от друга, и сигареты или
спички можно извлекать из соответствующих контейнеров, не мешая друг другу. Картонная коробка проста в
изготовлении и по форме не сильно отличается от существующих коробок для сигарет, 95 при этом стоимость
ее изготовления лишь немного выше, чем у обычной коробки, и, вероятно, ниже, чем суммарная стоимость
коробки для сигарет и спичечного коробка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1924 года. № 15210/24.
233,916 Полная версия слева: 9 марта 1925 г., полная версия принята к публикации: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чертежных машин.
Мы, компания E. IR. WATTS & SON Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Морис Глаузер, гражданин Швейцарской Республики, оба проживающие по адресу: 123,
Camberwell Road, S.E. 5, графство Лондон, настоящим заявляем, что суть данного изобретения (частично
сообщение от компании Instruments Limited, расположенной по адресу: 45, Bank Street, Оттава, Доминион
Канада, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Доминиона Канада)
заключается в следующем: данное изобретение относится к чертежным машинам и, в частности, к машинам
класса 1,5, включающим пару соединенных параллелограммов, один из которых имеет короткое звено,
закрепленное на анкерном устройстве, а другой — короткое звено, несущее чертежное устройство, которое
обычно представляет собой пару линеек, закрепленных под прямым углом, или транспортир. Главная цель
настоящего изобретения — расширить область применения таких инструментов, сделать их максимально
лёгкими и простыми по конструкции, а также обеспечить возможность их складывания в компактные размеры
для транспортировки.
В типичной конструкции чертежной машины этого класса звено, несущее анкерное устройство, жестко
закреплено на ней, и аналогично чертежное устройство жестко закреплено на своем звене, в то время как
оставшиеся два коротких звена двух 3-сочлененных параллелограммов соединены 3 вместе под
фиксированным углом. Пространство, охватываемое такой машиной, ограничено, поскольку после
перемещения чертежного устройства в определенном диапазоне один из параллелограммов полностью
замыкается, и процесс черчения прекращается.
Прибор нельзя переместить дальше в этом направлении.
Согласно настоящему изобретению, звено, закрепленное на чертежной доске или чертежном столе,
фиксируется таким образом, чтобы его можно было регулировать по углу, и одновременно чертежное
устройство крепится к этому звену таким же образом, чтобы его также можно было регулировать по углу, в то
время как два оставшихся звена скреплены вместе и зажаты таким образом, чтобы угол между ними можно
было регулировать по желанию. В результате, когда чертежное устройство перемещено в такое положение,
что один из 5,5 соединенных параллелограммов смыкается, достаточно лишь ослабить зажимы на обоих
концах этого параллелограмма, и тогда, не перемещая ни чертежное устройство, ни соединение между двумя
60 параллелограммами, сомкнувший параллелограмм можно широко раздвинуть.
Зажимы были снова зафиксированы, и началось перемещение чертежного устройства. Более длинные или
боковые звенья двух параллелограммов могут быть разделены и снабжены отверстиями или другими
соединительными элементами через равные промежутки, так что весь аппарат может быть укорочен путем
отсоединения коротких звеньев параллелограммов и соединения их с более длинными звеньями в
промежуточных точках. Предпочтительно, чтобы опора для чертежного устройства, обычно выполненная в
виде кронштейна с рычагами, расположенными под прямым углом к 75° и несущими две линейки, включала
круглую пластину, предпочтительно градуированную по всей окружности и регулируемую относительно точки
крепления к несущему ее звену. Вместо того чтобы чертежное устройство 80 крепилось непосредственно к
круглой пластине, регулируемо зажатой на параллелограммном звене, предпочтительно использовать для его
крепления сегмент нониуса, вращающийся вокруг центра круглой пластины и фиксируемый и разжимаемый с
помощью отдельного зажимного винта.
Этот сегмент нониуса имеет соответствующую градуировку, позволяющую использовать его в качестве
нониусной шкалы 90 233,916, и служит дополнительным средством для точной регулировки чертежного
устройства.
Описанная выше машина может быть установлена в любом положении, при этом центр опоры чертежного
приспособления расположен в любой точке вокруг точки крепления и на любом расстоянии от точки
крепления вплоть до общей длины двух параллелограммов в полностью выдвинутом состоянии. Чертежное
приспособление может свободно вращаться на полный оборот вокруг своего зажимного элемента и может
быть зафиксировано в любом желаемом угловом положении.
Это просто означает, что устройство можно использовать для прочерчивания любого количества линий под
любым углом к заданной базовой линии, и, кроме того, если обнаруживается, что к чертежу необходимо
внести дополнение после его перемещения с доски, чертеж можно снова закрепить, не обращая внимания на
направление линий, а затем чертежное устройство можно поворачивать до тех пор, пока его линейки не
окажутся соответственно параллельными и перпендикулярными основным линиям чертежа.
Затем чертежное устройство зажимается, и чертеж продолжается.
В чертежном устройстве того класса, к которому относится настоящее изобретение, обычно чертежное
устройство, а также промежуточные соединения между двумя соединенными параллелограммами, опираются
на поверхность чертежной доски или чертежного стола. Это может доставить немало неудобств, особенно при
работе с доской ограниченных размеров, поскольку в некоторых положениях чертежного устройства
промежуточные стыки могут значительно выступать за пределы чертежной доски, и тогда вся машина может
обрушиться. Если эту проблему не устранить должным образом, она усугубится в машине с увеличенным
радиусом действия, если она будет сконструирована в соответствии с настоящим изобретением.
Однако данное изобретение полностью преодолевает эту трудность за счет использования стяжного стержня
или подвесного стержня для промежуточных соединений между параллелограммами. Анкерный зажим
выступает вверх от чертежной доски, образуя опору, а стяжной стержень соединяет верхний конец этой опоры
с верхней частью регулировочного зажима, который соединяет два соединенных параллелограмма. Длина
стяжного стержня регулируется таким образом, чтобы поддерживать промежуточное соединение на желаемой
высоте над поверхностью чертежа. Соединения между различными элементами таких машин часто
выполняются с помощью направленных вверх штифтов, которые точно входят в хорошо развальцованные
отверстия в элементе, с которым они должны соединяться. При использовании стяжного стержня в
соответствии с настоящим изобретением возникает тенденция затягивать его таким образом, чтобы элементы
соскальзывали со штифтов. Таким образом, представляется целесообразным удлинить эти штифты вверх,
нарезать на них резьбу и снабдить их фрезерованными гайками, которые надежно удерживают верхние
элементы в нужном положении.
Дальнейшее усовершенствование в связи с настоящим изобретением касается упрощенного способа
крепления двух линеек инструмента на плечах опорного кронштейна, расположенных под прямым углом друг
к другу. Изобретение направлено на то, чтобы каждая из линеек могла быть отсоединена и заменена путем
удаления всего одного винта 80. Кроме того, это позволяет производить небольшую угловую регулировку
каждого правила перед его окончательным закреплением:
Кроме того, это позволяет переворачивать каждую линейку, что удобно, когда необходимо иметь шкалу в
дюймах на одном краю и метрическую шкалу на другом, и, наконец, это обеспечивает надежность линеек,
исключая наличие крупных выступающих частей, мешающих работе чертежника. Этот результат достигается
путем установки на одном или обоих концах линейки короткой металлической пластины с парой выступающих
штифтов, предпочтительно приблизительно полусферической формы, тогда как поддерживающий кронштейн
95 имеет две приблизительно полутрубки, расположенные под прямым углом, в которые вставлены
полусферические штифты, зажимаемые винтом, принадлежащим каждой линейке. 100 Для того чтобы суть
изобретения была ясно понятна, далее будет более подробно описана конструкция одной конкретной формы
чертежной машины в соответствии с изобретением. Как уже указывалось, основная часть машины состоит из
двух соединенных шарнирами параллелограммов; каждый параллелограмм состоит из двух коротких звеньев,
образующих более короткие стороны, и двух длинных стержней, образующих более длинные стороны.
Это могут быть легкие металлические стержни, предпочтительно никелированные для отделки, и благодаря
способу крепления деталей их можно сделать значительно легче, чем это было возможно до сих пор.
Анкерная пластина может представлять собой круглую пластину с двумя отверстиями для винтов,
обеспечивающими ее постоянное крепление к чертежной доске или чертежному столу.
Он крепится к короткому звену одного из 120 параллелограммов с помощью зажима, который можно ослабить,
что позволяет регулировать угол наклона этого звена относительно анкерной пластины. Аналогичным
образом, одно из более коротких звеньев другого параллелограмма 125 закреплено на круглой пластине,
несущей чертежное приспособление, таким образом, что при ослаблении зажима рассматриваемое звено
может быть отрегулировано по углу относительно круглой пластины 130. 1 часть его окружности равномерно
разделена на градусы и доли градусов. Именно эта пластина крепится к нижней или выступающей части
зажима и при затягивании зажима просто фиксирует круглую пластину на звене, удерживая ее в любом
желаемом угловом положении. Однако, как уже указывалось, чертежное устройство, включающее пару
линеек, расположенных под прямым углом, может перемещаться под углом 75 градусов независимо от
регулировки между этой пластиной и соединительным элементом. Для этой цели опорный кронштейн,
несущий две линейки, крепится к сегменту нониуса, который снабжен подшипником, так что он вращается на
80 градусов вокруг центра градуированной круглой пластины.
Сам сегмент имеет градуировку, выполняющую функцию нониусной шкалы, а на противоположной стороне от
центральной шкалы расположен выступ с зажимным винтом 85, единственное назначение которого —
зафиксировать сегмент нониусной шкалы в любом желаемом положении на основной градуированной
окружности. Было обнаружено, что у некоторых размеров машин, если ось вращения круглой градуированной
пластины 90 расположена ровно посередине короткого звена, которое ее несет, то это звено и соединенные с
ним длинные стержни в некоторых положениях могут заслонять шкалу. Во избежание этого предпочтительнее
закреплять зажим ближе к одному концу короткого звена, чем к другому.
Опорные элементы промежуточного соединения машины расположены примерно следующим образом:
имеется тонкий круглый стержень диаметром 100 мм, соединяющий верхнюю часть зажима между двумя
параллелограммами с верхней частью стойки, которая выполнена в виде простого продолжения вверх
стержня зажимного винта для анкерной пластины. Тяга сконструирована таким образом, чтобы её можно было
легко снять для упаковки и т.д. На одном конце он имеет полусферический выступ, который служит своего
рода крюком; он входит в соответствующее по форме углубление в верхней части зажима между двумя
параллелограммами, и при ослаблении с другого конца может быть легко отсоединен. Тяга немного длиннее,
чем необходимо, и на другом ее конце, на конце которой расположены два регулировочных винта, входит в
паз в головке стойки анкерного зажима. Регулируя две гайки, зажим между двумя параллелограммами можно
установить на желаемом расстоянии над поверхностью чертежной бумаги.
Для предотвращения разъединения некоторых соединений между звеньями под действием стяжного стержня,
последние образованы 125 выступающими штифтами, которые точно входят в отверстия в элементах, с
которыми они соединяются. Эти штифты имеют верхние уменьшенные концы с резьбой и снабжены
фрезерованными отверстиями диаметром 130 мм. Оставшиеся два звена параллелограмма соединены
между собой, но угол между ними можно регулировать с помощью зажима. По сути, в целях экономии и
простоты все три упомянутых зажима имеют одинаковую конструкцию основных частей. Каждый зажим
состоит из одного усеченного конического или выступающего элемента I0, соединенного с полым коническим
или внутренним элементом, и при зажимании они стягиваются вместе зажимным винтом. В описываемой
машине к анкерной пластине прикреплен усеченный наружный элемент длиной 1,5 мм, на который
надевается полый конический элемент, причем его размер таков, что верхняя поверхность наружного
элемента не достигает внутренней плоской поверхности полого элемента.
Соседние файлы в папке патенты