Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3337
.pdf
Нижний конец зажимного винта для анкерной пластины имеет резьбу, позволяющую ввинчивать его
непосредственно в саму анкерную пластину. Стержень зажимного винта не имеет резьбы, но плотно входит в
круглое отверстие в коротком звене параллелограмма и закрепленную на нем ответную часть зажимного
элемента.
Головка зажима, или, точнее, часть зажима большего диаметра, располагается на верхней части звена, и по
мере затягивания зажима она плотно прижимает звено и ответную часть к нижней части зажима, зажимая две
части друг в друга. Ослабить зажимной винт необходимо лишь тогда, когда соединительный элемент и его
ответная часть могут вращаться на ответной части зажима, и благодаря конструкции он точно поворачивается
вокруг центра или точки крепления. Его можно зафиксировать в любом желаемом угловом положении, просто
затянув зажимной винт. Зажимы для чертежного приспособления и зажим между двумя параллелограммами
аналогичны: нижняя часть, несущая усеченный конус, образует мужскую часть зажима, верхняя часть —
женскую, а зажимной винт в каждом случае свободно проходит через верхнюю часть и ввинчивается в
нижнюю часть, фиксируя их вместе.
Как уже упоминалось, каждая из боковых планок или более длинных звеньев параллелограмма может быть
разделена на части и просверлена в промежуточных точках соответствующими отверстиями для размещения
штифтов, закрепленных на коротких звеньях. Количество промежуточных отверстий не ограничено, и до тех
пор, пока противоположные элементы параллелограмма просверлены в соответствующих положениях, нет
необходимости в равномерном разделении каждого бокового стержня.
Как уже упоминалось, часть чертежного устройства, которая крепится к короткому звену, несущему его,
представляет собой круглую металлическую пластину, имеющую все 233 916 гаек для предотвращения
разъединения соединений.
Предпочтительно, кронштейн для крепления линеек имеет пару рычагов, расположенных под прямым углом,
каждый из которых имеет форму, приблизительно, половины трубки. Фактически, трубки, расположенные
вдоль диаметра, имеют диаметр чуть меньше половины трубки, чтобы предотвратить деформацию линейки
зажимными винтами, как станет ясно из следующего. Каждая из полутрубок входит в зацепление с парой
полусферических штифтов или головок, выступающих вверх из металлической пластины, закрепленной на
одном или обоих концах каждой линейки. Металлическая пластина крепится следующим образом: на одном
конце она имеет винт, который входит в деревянную часть линейки; головка этого винта образует один из
полусферических выступов; на другом конце имеется второй винт, проходящий через металлическую
пластину и ввинченный в дерево, но расположенный таким образом, что он находится снаружи полутрубки и
может быть отрегулирован после того, как металлическая пластина будет зафиксирована и зажата на трубке.
Для обеспечения небольшой регулировки этот винт входит в продолговатый паз в металлической пластине,
так что при его ослаблении линейку можно слегка перемещать под углом 3,0° относительно другого винта.
Тот.
Второй полусферический штифт или головка, выступающая из металлической пластины, имеет Raa.,! 16
Стержень, который не входит в древесину и, следовательно, не мешает этой регулировке: линейка
устанавливается на место так, чтобы ее полусферические штифты входили в зацепление с нижней частью
полутрубки, а затем зажимной винт, проходящий через полутрубку в резьбовое отверстие в металлической
пластине, плотно прижимает последнюю к полутрубчатому рычагу и фиксирует ее в нужном положении.
Предпочтительно, чтобы этот зажимной винт входил в металлическую пластину достаточно близко к
неподвижному винту, чтобы при затягивании зажимного винта не возникало напряжения на линейку и ее
металлическую пластину и не происходило деформации.
Предпочтительно размещать такие металлические пластины на обоих концах обеих линеек, поскольку в этом
случае, если на одном краю используется метрическая шкала, а на другом — дюймовая, линейку можно без
труда перевернуть; фактически, линейку можно снять, ослабив один зажимной винт, и убедиться, что она
надежно зафиксирована, точно расположена и не имеет больших выступающих частей, мешающих работе
чертежника.
Дата: 24 июня 1924 года.
Для заявителей: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чертежных машин.
Мы, компания E. R. WATTS & SON LXMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Маунис Глаузер, гражданка Швейцарской Республики, проживающие по адресу: 123,
Camberwell Road, S.E. 5, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чертежным машинам и, в частности, к машинам класса, состоящего из пары.
из соединенных параллелограммов, один из которых имеет короткое звено, закрепленное на анкерном
устройстве, а другой — короткое звено длиной 80 футов, несущее чертежное приспособление, которое
обычно представляет собой пару линеек, закрепленных под прямым углом, или транспортир. Главная цель
настоящего изобретения — расширить область применения таких инструментов, сделать их максимально
лёгкими и простыми по конструкции, а также обеспечить возможность их складывания в компактные размеры
для транспортировки.
В типичной конструкции чертежной машины 90 этого класса звено, несущее анкерное устройство, жестко
закреплено на ней, и аналогично чертежное устройство жестко закреплено на своем звене, в то время как
оставшиеся два коротких звена 9,5 — два шарнирных параллелограмма — соединены вместе под
фиксированным углом. Пространство, занимаемое такой машиной, ограничено, поскольку после
перемещения чертежного устройства в пределах определенного диапазона l(0) один из параллелограммов
полностью смыкается, и чертежное устройство не может быть перемещено дальше в этом направлении.
Согласно настоящему изобретению, звено 105, закрепленное на чертежной доске или чертежном столе,
зафиксировано таким образом, что его можно регулировать по углу, и одновременно чертежное устройство
закреплено на этом звене таким образом, что его также можно регулировать по углу, в то время как два
оставшихся звена зафиксированы вместе и зажаты так, что угол между ними можно регулировать по
желанию. В результате, когда чертежное устройство перемещено в такое положение, что один из
соединенных параллелограммов замкнут, достаточно ослабить зажимы на обоих концах этого
параллелограмма, и затем, не перемещая ни чертежное устройство, ни соединение между двумя
параллелограммами, замкнутый параллелограмм можно широко открыть, зажимы снова зафиксировать, и
перемещение чертежного устройства продолжится. Более длинные или боковые звенья двух
параллелограммов могут быть разделены и снабжены отверстиями или другими [5] соединительными
элементами через равные промежутки, так что весь аппарат может быть укорочен путем разъединения
коротких звеньев параллелограммов и соединения их с более длинными звеньями в промежуточных точках.
Предпочтительно, чтобы опора для чертежного устройства, обычно выполненная в виде кронштейна с
расположенными под прямым углом рычагами для крепления двух линеек, включала в себя круглую пластину,
предпочтительно градуированную по всей ее окружности и регулируемую относительно точки крепления к
несущему ее элементу. Вместо того чтобы чертежное устройство крепилось непосредственно к круглой
пластине, регулируемо зажатой в параллелограммном звене, предпочтительнее использовать для крепления
чертежного устройства сегмент, вращающийся вокруг центра круглой пластины и фиксируемый и
разжимаемый с помощью отдельного зажимного винта.
Этот сегмент может иметь нулевую отметку или быть соответствующим образом градуирован, чтобы
действовать как верньерная шкала, и служит дополнительным средством 4(Y) для обеспечения точной
регулировки чертежного устройства.
Описанная выше машина может быть установлена в любом положении, при этом центр опоры чертежного
приспособления i5 расположен в любой точке вокруг точки крепления и на любом расстоянии от точки
крепления вплоть до общей длины двух параллелограммов в полностью выдвинутом состоянии. Чертежное
приспособление может свободно вращаться на полный оборот вокруг своей зажимной части и может быть
зафиксировано в любом желаемом угловом положении. Это просто означает, что устройство можно
использовать для нанесения любого количества линий под любым углом к заданной базовой линии, и, кроме
того, если обнаруживается, что к чертежу необходимо внести дополнение после его перемещения с доски,
чертеж можно снова закрепить, не обращая внимания на направление его линий, а затем чертежное
устройство можно поворачивать до тех пор, пока его линейки не станут соответственно параллельными и
перпендикулярными основным линиям чертежа; после этого чертежная машина зажимается, и чертеж
продолжается.
В чертежных устройствах класса, к которому относится настоящее изобретение, известно, что промежуточные
соединения 70 поддерживаются для предотвращения обрушения всей машины из-за выступания
промежуточных соединений при работе с доской ограниченных размеров. С этой целью было предложено
продлить анкерный зажим 75 вверх от чертежной доски и использовать проволоку или другой гибкий
стержень, включающий спиральную пружину, для соединения промежуточного соединения с верхней частью
этой опоры. 80 Согласно настоящему изобретению, в качестве стяжного стержня используется жесткий
стержень регулируемой длины, преимущество которого заключается в том, что он легко снимается, не влияя
при этом на регулировки машины № 85. Соединения между различными элементами таких машин часто
выполняются с помощью направленных вверх штифтов, которые точно входят в хорошо развальцованные
отверстия в элементе, с которым они должны соединяться. При использовании стяжной тяги её обычно
затягивают так, чтобы она способствовала отрыву элементов от штифтов.
Таким образом, согласно настоящему изобретению представляется целесообразным удлинить эти штифты на
95 градусов вверх, нарезать на них резьбу и снабдить их фрезерованными гайками, которые надежно
удерживают верхние элементы в нужном положении.
Дальнейшее усовершенствование, связанное с настоящим изобретением (пункт 100), касается упрощенного
способа крепления двух линеек инструмента на плечах опорного кронштейна, расположенных под прямым
углом друг к другу. Изобретение I(5) направлено на то, чтобы каждое из правил можно было отсоединить и
заменить, открутив всего один винт. Кроме того, он предназначен для обеспечения возможности небольшой
угловой регулировки каждой линейки относительно ее кронштейна до окончательного зажима, а также для
установки каждой линейки под небольшим углом к ее кронштейну, чтобы линейка всегда находилась в одной
плоскости с чертежным столом. Кроме того, это позволяет переворачивать каждую линейку, что удобно, когда
необходимо иметь шкалу в дюймах на одном краю и метрическую шкалу на другом, и, наконец, это
обеспечивает все эти преимущества, исключая наличие каких-либо крупных выступающих частей, мешающих
работе чертежника. Этот результат достигается путем установки на одном или обоих концах линейки короткой
металлической пластины с парой выступающих штифтов, предпочтительно приблизительно полусферической
формы, тогда как опорный кронштейн имеет два рычага, расположенных под прямым углом и имеющих
соответствующие углубления, с помощью которых линейки точно позиционируются перед 130 - -- -- -=7. - _
233,916, и окончательно зажимаются с помощью винтов.
Для того чтобы изобретение и способ его осуществления были понятны, далее обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых в качестве примера показан один из вариантов чертежной машины, сконструированной
в соответствии с изобретением.
На рис. 1 представлен перспективный вид.
Рис. 2 — план, а рис. 3 — вид сбоку.
На рис. 4 представлен план слегка модифицированного параллелограммного элемента.
На рис. 5 представлен разрез через соединение анкерного элемента.
На рис. 6 показан разрез промежуточного соединения, а на рис. 7 — разрез соединения 2(0) чертежного
элемента.
На рис. 8 представлен увеличенный чертеж чертежного элемента.
На рис. 9 представлен вертикальный разрез, выполненный по линии IX-IX, а на рис. 10 — план, на котором
линейка и кронштейн разделены, с указанием способа крепления линейки к кронштейну.
На рис. 11 показан вид чертежной пластины в перевернутом положении, а на рис. 12 — план пластины с
нониусной шкалой.
Рис. 13 представляет собой сечение по линии XIIIXIII на рис. 9.
Рис. 14 представляет собой отрезок по линии XIV-XIV на рис. 9.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, основная часть машины состоит из двух соединенных шарнирно
параллелограммов 1 и 2; параллелограмм 1 включает в себя пару коротких звеньев 3, 4 и пару длинных
звеньев 5.
Параллелограмм 2 состоит из подобных пар звеньев 6, 7 и 8. Благодаря усовершенствованному способу
крепления, эти звенья, предпочтительно изготовленные из металла и покрытые никелем, могут быть
значительно легче, чем это было возможно ранее. Параллелограмм 1 крепится посредством звена 3 к
анкерной пластине 9, которая может быть выполнена в виде кронштейна с отверстиями для винтов 91 для
постоянного крепления к чертежной доске или чертежному столу. Звенья 4 и 6 скреплены между собой
зажимным винтом 10, а круглая пластина 11, на которой крепится чертежное приспособление, аналогичным
образом зажимается к звену 7 путем поворота головки 12 винта. В целях экономии и упрощения конструкции
все три зажима имеют одинаковые основные части. На рисунках 5, 6 и 7 показаны разрезы суставов.
На рисунке 5 анкерная пластина имеет усеченный конический или мужской элемент 13, который входит в
зацепление с полым усеченным коническим или женским элементом 14, установленным на звене 3. Они
стягиваются вместе зажимным винтом 15, который образует продолжение стойки 16, о которой будет сказано
позже. Стержень винта 15 плотно входит в гладкие отверстия в звене 3 и зажимном элементе 14.
Ослабив зажимной винт 15, звено 3 можно легко отрегулировать в любое необходимое угловое положение
относительно анкерной пластины 9. 75 Аналогично, на фиг. 6 промежуточное соединение включает в себя
наружную часть 17, установленную на звене 6, внутреннюю часть 18, установленную на звене 4, и зажимной
винт 19, выполненный с большой головкой 10; в то время как 80 тяговое соединение, фиг. 7, включает в себя
наружную часть 20, установленную на круглой пластине 11, внутреннюю часть 21, установленную на звене 7,
и зажимной винт 22, на который надевается трубчатая гайка 23 с внутренней резьбой 85, имеющая
увеличенную головку 12.
В каждом случае при таком способе изготовления зажимные элементы имеют такой размер, что верхняя
поверхность ответной части не достигает внутренней плоской поверхности полого элемента под углом 90
градусов. Таким образом, точность подгонки соединений зависит только от конических сторон элементов,
которые могут быть изготовлены с высокой точностью.
Как видно, элементы 95, скрепленные между собой в каждом из трех соединений, легко регулируются по углу
относительно друг друга и вращаются точно вокруг центральной точки.
На рисунке 4 показан параллелограммный элемент, в котором более длинные или боковые звенья разделены
отверстиями, просверленными в соответствующих местах вдоль звеньев. Если необходимо укоротить
устройство, короткие звенья можно отсоединить и соединить в промежуточных точках. Пока отверстия
просверлены в соответствующих местах на двух боковых стержнях, их не нужно равномерно разделять, и нет
никаких ограничений на количество отверстий. 110 Обращаясь теперь к рисункам 1, 8 и 10, следует отметить,
что чертежное устройство включает в себя опорную пластину 25, к которой кронштейны 26 жестко
прикреплены с помощью планки 27. Упомянутая ранее градуированная круглая пластина 115 может
вращаться на опорной пластине 25 или фиксироваться в нужном положении с помощью зажимного винта 28.
На стержне 27 также имеется сегмент 29, на котором может быть нулевая отметка 120, как показано на
рисунке 1, или может быть верньерная шкала, как показано на рисунке 12. Для того чтобы точно
зафиксировать нулевую метку acc-L под определенными распространенными углами, например, 30°, 45° и
60°, в опорной пластине 25 сделаны отверстия 30 (см. рис. 11, рис. 125).
В дополнение к приведенным выше примерам, в точке 0 делается отверстие (хотя оно не показано на
чертежах). Градуированная пластина 11 имеет канавку 45 для поршня 31 130, предназначенную для
небольших изменений расстояния между шпильками 42 и 43. Линейки и кронштейны стягиваются вместе и
зажимаются с помощью винтов 46, проходящих через отверстия 47 в кронштейнах (7) и ввинчивающихся в
резьбовые отверстия 48 в пластинах линеек (см. рисунки 13 и 14).
Чтобы избежать искажения правил при зажиме, углубление 44 75 выполнено немного меньше полусферы, а
углубление 45 — немного меньше половины цилиндра. Это позволяет слегка покачивать линейку
относительно пластины, а поскольку отверстия 47 в кронштейне 80 сделаны больше, чем необходимо,
линейку можно закрепить либо параллельно кронштейну, либо под небольшим углом к нему. Это позволяет
всегда располагать правила в той же плоскости, что и поверхность чертежного стола под углом 85 градусов.
Металлические пластины 41 крепятся к линейке следующим образом: на одном конце каждой пластины
находится винт 42, входящий в деревянную часть линейки. Головка винта 90 образует один из
полусферических штифтов; на другом конце второй винт 49 проходит через паз 50, вырезанный в пластине
41, причем винт и паз расположены за кронштейном 26. Ослабив винт 49 (3,5), можно произвести небольшую
угловую регулировку линейки относительно пластины, при этом винт 42 будет действовать как шарнир.
Второй полусферический штифт 43 имеет хвостовик, который не входит в древесину 10() и, следовательно, не
мешает этой регулировке. Обе линейки 40 снабжены двумя металлическими пластинами 41, по одной на
каждом конце, благодаря чему линейки являются обратимыми.
Это очень удобно, так как на одном краю можно использовать метрическую шкалу 105, а на другом —
дюймовую. При описанной конструкции отмена правил не представляет сложности, достаточно лишь
ослабить винты 46. Установленные таким образом правила 110 расположены точно, и нет крупных
выступающих частей, которые могли бы помешать работе чертежника.
Хотя описана лишь одна конкретная машина (115), возможны значительные вариации, не выходящие за
рамки изобретения. Например, металлические кронштейны 26 могут быть выполнены в виде частично
трубчатых элементов, каждый из которых имеет сечение 12() чуть меньше полукруга, вместо двух
полусферических углублений для размещения шпилек на пластинах. Повторюсь, для крепления линейки к
кронштейну можно использовать только один винт 46. 125 В еще одном варианте средство для соединения
тяги с промежуточным шарниром может включать, вместо кольца 85, перевернутую чашку (см. рис. 7), точно
входящую в отверстия, которая удерживается вне контакта с опорной пластиной 25 пружиной 32 внутри
крышки 33. Когда необходимо провести линии, скажем, под углом 30 градусов к нулевой отметке, опорная
пластина 25 поворачивается относительно пластины 11, и одновременно крышка 33 нажимается вниз. Когда
кронштейн находится в исходном положении (30 градусов), поршень опустится в отверстие 30, после чего
винт 28 можно закрепить, и устройство будет зафиксировано.
Было обнаружено, что у некоторых размеров машин, если точка опоры 15 круглой пластины 11 расположена
ровно посередине звена 7, то это звено и стержни 8 могут заслонять шкалу. Чтобы этого избежать,
необходимо предварительно...
Предпочтительно закрепить зажим ближе к одному концу звена 7, чем к другому, как показано на рисунке 2.
Средство для поддержки промежуточного соединения и предотвращения его провисания при
соприкосновении с доской показано на рисунках 3 и 5 и включает в себя стойку 16 и тонкий круглый стяжной
стержень 34. Нижний конец этой стяжной штанги выполнен в виде кольца 35, которое входит в зацепление с
уменьшенной или шейкообразной частью выступающего штифта на верхней части зажима 19 в
промежуточном соединении. Тяга рулевого управления 34 изготовлена немного длиннее, чем необходимо, и
ее верхний конец имеет резьбу.
Перевернутая чашка 36, которая входит в зацепление с головкой стойки 16, надевается на эту резьбовую
часть и удерживается между двумя гайками 37: регулируя их, промежуточное соединение можно удерживать
на любом желаемом расстоянии над чертежной бумагой.
Для предотвращения разъединения некоторых соединений между звеньями под действием стяжного стержня
34, последние образованы выступающими штифтами 38, которые точно входят в отверстия в элементах, с
которыми они соединяются. Эти штифты имеют укороченные верхние концы и снабжены фрезерованными
гайками 39 для предотвращения разъединения соединений.
Обращаясь теперь к рис. 8, 9, 10 и b0 11, можно увидеть, что опорный кронштейн для линеек образован парой
рычагов 26, расположенных под прямым углом. Они предназначены для установки поверх линеек 40, которые
снабжены металлическими пластинами 41, имеющими два полусферических выступа или штифта 42, 43. Эти
штифты входят в соответствующие углубления 44. 45, см., в частности, рисунок 11, на кронштейнах.
Углубление 44 выполнено в форме полусферического отверстия, точно соответствующего штифту 42, а
углубление 45 выполнено в виде канавки полукруглого сечения.
Это соединение обеспечивает точное позиционирование линейки с помощью штифта 42 и отверстия 44 и
позволяет, посредством детали 233,916 R33,916, сделать соответствующее по форме углубление в зажиме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 27, 1924 г., № 15547/24. Завершено: 21 мая 1925 г.
2
33,917 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства нового кровоостанавливающего или кровепоглощающего средства.
Я, Эхендрикс Адрианус Баэльс, из Сантпоорта, муниципалитет Велсен (Голландия), подданный королевы
Голландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу производства нового кровоостанавливающего или кровепоглощающего
средства, обладающего, как таковое, чрезвычайно благоприятными свойствами.
Недостатком ваты является то, что в случае сильного кровотечения она быстро пропитывается кровью, после
чего перестает впитывать кровь, а вызывает образование корочек.
При этом значительная часть использованной ваты остается непригодной для использования и
выбрасывается без дела.
Кроме того, вата не способна предотвратить кровотечение. Уже предлагалось сделать вату
кровоостанавливающим средством, пропитав ее химическими веществами, например, хлоридом железа, но с
медицинской точки зрения использование такой ваты не рекомендуется.
Целью настоящего изобретения является создание кровоостанавливающего средства, лишенного
вышеупомянутых недостатков и обладающего рядом других полезных свойств, способного немедленно
остановить кровотечение даже при серьезных ранах.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления нового кровоостанавливающего средства
заключается в том, чтобы подвергать непроклеенную целлюлозную бумагу, гофрированную целлюлозную
бумагу или промокательную бумагу сухим способом обработке щеткой, соскабливанию или другим подобным
действиям с целью получения чешуйчатой массы волокнистого пуха.
Разумеется, в состав массы можно добавить стерилизующую среду, и всю обработку можно проводить
антисептическим способом.
Было предложено изготовить впитывающую прокладку для гигиенических салфеток из свободно
расположенной мелко нарезанной измельченной бумаги, вокруг которой намотана оболочка из впитывающей
бумаги. [Цена 1/ -] Кроме того, было предложено производить целлюлозу вместо ваты путем чесания или
распускания высушенной целлюлозной массы. Кроме того, было предложено производить целлюлозный флис
сухим способом путем измельчения целлюлозной пульпы с практически параллельными волокнами в
направлении их расположения и соединения этих волокон для образования флисового полотна.
В качестве сырья для приготовления кровоостанавливающего и всасывающего средства используется
непроклеенная целлюлозная бумага (крапированная целлюлозная бумага или промокательная бумага). Этот
материал предпочтительно обрабатывать вращающейся щеткой с щетиной № 65.
Использование непроклеенной целлюлозной бумаги имеет большое преимущество перед использованием
целлюлозного картона или древесины, поскольку древесный наполнитель или древесный ворс, очевидно, не
обладают кровоостанавливающими свойствами. Для придания древесному ворсу этих свойств необходимо
добавить кровоостанавливающие вещества. Полученное в соответствии с настоящим изобретением
целлюлозное бумажное волокно имеет значительную ценность 75 не только благодаря своим
абсорбирующим свойствам, но и благодаря кровоостанавливающим свойствам; эти кровоостанавливающие
свойства достигаются только при приготовлении чешуйчатой массы в виде волокнистого пуха сухим способом
из 80 непроклеенной целлюлозной бумаги.
В результате описанной выше обработки (чистка щеткой, удаление коры, соскабливание и т. д.) отдельные
мельчайшие волокна негрунтованной целлюлозной бумаги распутываются, образуя чрезвычайно тонкие
волокна, которые существенно снижают кровоостанавливающие свойства бумаги. Каждое мельчайшее
волокно продукта расположено отдельно, и между отдельными хлопьями отсутствует какое-либо сцепление.
Удивительно благоприятное действие нового продукта I i i 28g,91' в качестве кровоостанавливающего
средства может быть объяснено тем, что пушистый короткий волокнистый материал очень быстро, даже
почти внезапно, всасывает лимфу крови, в результате чего тельца сгущаются и образуют препятствие для
дальнейшего оттока крови из раны. Эксперименты показали, что рана, обработанная новым
кровоостанавливающим средством, заживает гораздо быстрее, чем при использовании ваты или других
перевязочных материалов, без образования корочек или других неприятных симптомов. Отмечается, что при
лечении ран наилучшие результаты достигаются путем обволакивания раны кровоостанавливающим
средством, а не путем наложения его на рану, как это обычно делается с помощью ваты и других
перевязочных материалов. В качестве еще одного примера среди многочисленных возможностей применения
продукта в соответствии с изобретением можно упомянуть бинты для гигиенических прокладок и бинты для
лечения воспалений, экземы и других кожных заболеваний, при этом в первую очередь необходимо
поддерживать сухость места нанесения.
Благодаря чрезвычайно высокой впитывающей способности продукта для обработки раны требуется очень
небольшое его количество, поэтому использование нового средства по сравнению с известными
требованиями к перевязочным материалам позволяет добиться значительной экономии. 35 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это
— 40 1. В качестве нового изделия предлагается кровоостанавливающее и кровопоглощающее средство,
представляющее собой хлопьевидную массу бумаги в виде волокнистого пуха, приготовленного сухим
способом из непроклеенной целлюлозной бумаги. 45 2. Способ получения кровоостанавливающего средства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233918A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 30 июня 1924 года. № 15722/24.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким челнокам или связанные с ними.
Я, Томас Ровард Скотт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: R.D. 3,
Коутсвилл, округ Честер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к челнокам, предназначенным для шелкоткацких станков, и предусматривает,
в частности, усовершенствование средства натяжения в челноках того типа, в котором средство натяжения
состоит из прямых направляющих штифтов для нити, установленных в корпусе челнока и защищенных от
продольного перемещения внутри него.
В настоящее время в стандартной конструкции челноков этого типа штифты обычно встраиваются в челнок
путем частичного сверления отверстий в корпусе челнока, установки штифтов в эти отверстия, а затем
заполнения открытых концов отверстий воском или любым другим подходящим пластиковым материалом. Со
временем штифты изнашиваются от резьбы, и для их извлечения и повторной установки в измененном
положении, а также для замены изношенных штифтов новыми, требуются услуги квалифицированного
механика. Кроме того, булавки, установленные по старинке, расшатываются и во многих случаях вызывают
серьезные повреждения или дефекты в изготавливаемых изделиях.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции натяжного устройства для
челноков, имеющей улучшенные средства для эффективного удержания направляющих штифтов от
случайного смещения, чтобы облегчить либо извлечение и повторную установку в измененном положении,
либо замену изношенных штифтов новыми.
В качестве дополнительной цели изобретения рассматривается натяжное устройство для ткацкого челнока,
которое сравнительно просто по своей конструкции, недорого в производстве и которое является полностью
надежным и высокоэффективным в своем назначении. 50 С учетом вышеизложенных целей, согласно моему
изобретению, я предлагаю для ткацких челноков натяжное устройство, включающее съемное крепление,
расположенное в корпусе челнока, причем указанное крепление имеет параллельные противоположные
стенки и расположенные противоположно отверстия, в отличие от пазов в них, и направляющие штифты, не
подверженные деформации, расположенные поперек стенок крепления в указанных отверстиях, но съемные
60 аксиально от них, а также могут быть предусмотрены средства на внешней стороне одной из
параллельных стенок крепления для закрытия отверстий в них, чтобы обеспечить упор для предотвращения
осевого смещения 65 направляющих штифтов через них. Предпочтительно, чтобы стенки углубления
прилегали к внешним сторонам противоположных стенок монтажного элемента, тем самым закрывая
отверстия во второй параллельной стенке 70 монтажного элемента, чтобы предотвратить смещение
направляющих штифтов через них, когда монтажный элемент установлен в углублении.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку челнока
80, оснащенного конструкцией крепления направляющего штифта нити в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагментарный план, изображенный приблизительно по линии,
указанной на рисунке 1, а рисунок 3 — поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на
рисунке 2. 90 Обращаясь к чертежам, обозначением знаками A обозначен корпус челнока, B и C —
сообщающиеся углубления, проходящие через противоположную сторону.
боковые стороны челнока: корпус, внутри которого установлен механизм натяжения. А.
F 233,918 233,918 Подвижная направляющая резьбы, состоящая из рычага D, имеющего множество
расположенных на расстоянии друг от друга проушин E, установлена в углублении B для качательного
движения, при этом указанный рычаг снабжен на своем шарнирном конце подшипниковой проушиной F и
приводным рычагом G, который входит в углубление C, и соединен посредством натяжного элемента H со
штифтом I для нормального качания рычага D в одном направлении. «Стационарное средство для
направления резьбы, состоящее из множества штифтов J, в данном случае установлено в углублении B3 с
помощью U-образного монтажного элемента 10, который состоит из параллельных верхней и нижней стенок
11 и 12, соединенных изгибом или внутренней боковой стенкой 13.» Верхняя и нижняя стенки 11 и 12
снабжены расположенными вровень отверстиями -20 14 и 15 для размещения направляющих штифтов J,
причем последние отверстия 15 закрыты с их внешних или нижних концов фланцем 16, который представляет
собой обратно изогнутый внешний конец нижней стенки 12.
2
.5 Внутренняя боковая стенка 13 простирается только от переднего конца монтажного элемента 10 до точки,
расположенной посередине его длины, и снабжена отверстием 17, в которое вставляется крепежный винт 18,
закрепленный в нижней стенке углубления B. Нижняя стенка 12 выступает своим задним концом на
соответствующее расстояние за задний конец верхней стенки 11 и имеет соответствующее отверстие для
приема через нее поперечного винта 19, который проходит через одну боковую стенку углубления B и
закреплен в противоположной боковой стенке, образуя вместе с винтом 18 средство для удержания
монтажного элемента 10 на месте и предотвращения его перемещения, а также одновременно опорный
штифт для подшипникового отверстия F рычага D. После того, как неподвижные направляющие штифты J
вставлены в выровненные отверстия 14 4, 5 и 15' в монтажном элементе 10, нижние концы штифтов будут
опираться на фланец 16, и когда монтажный элемент будет вставлен в углубление B, как показано на фиг. На
рисунках 1 и 2 концы /60 штифтов J, которые находятся в отверстиях 14 в верхней стенке 11, будут
удерживаться от случайного смещения благодаря тому, что верхняя стенка углубления B закрывает внешние
концы отверстий 14.
Затем винт 18 пропускается через отверстие 17 в изгибе или внутренней боковой стенке 13 и закрепляется во
внутренней боковой стенке углубления B. После этого рычаг D вставляется через углубление C в углубление
B под углом 60°, после чего винт 18 вставляется через верхнюю боковую стенку углубления B через
подшипниковое ушко F, перфорированный задний конец нижней стенки 12 монтажного элемента и, наконец,
резьбовым способом закрепляется в нижней стенке углубления B. При такой конструкции и расположении
становится очевидным, что неподвижные направляющие штифты нити J эффективно установлены и
удерживаются внутри углубления B челнока, предотвращая их случайное смещение или движение, которые
могли бы привести к серьезным повреждениям или дефектам тканого изделия.
Также станет очевидным, что крепежный элемент 75 легко позволяет извлекать штифты для их повторной
установки в измененное положение или для замены изношенных штифтов новыми. Крепежный элемент
предпочтительно штампуется из цельного листа материала, который затем сгибается сам на себя, придавая
ему необходимую форму для готового устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июля 1924 г., № 16034/24. 233, Complete Accented: 21 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина с гидравлическим приводом для расширения отверстий буровых установок и подобных им.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, У.К. 2. Настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в соответствии
Соседние файлы в папке патенты