Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3331
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: февраль. 16, 1924. Нет, 4062/24.
Полный текст слева: Де,-16, 1924.
Завершено: 18 мая 1925 г.
233,796 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с возведением бетонных конструкций. Фрэнсис Фордхэм Моут, проживающий по
адресу: Чеснат, 121. Гроув, Нью-Малден, графство Суррей, подданный короля Англии, настоящим заявляет,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или применения отвальных устройств для возведения бетонных и аналогичных литых
конструкций.
Изобретение относится к устройствам, в которых отвалы устанавливаются на башнях или других
самонесущих конструкциях, и предусмотрены механические средства для подъема отвалов после каждой
операции литья. При использовании оборудования такого типа, например, для отливки стены, опалубка
состоит из множества пар отливочных досок, каждая пара которых включает доску для внешней поверхности
стены и доску для внутренней поверхности. Внутренние и внешние доски укладываются в линию, образуя
непрерывную опалубку, проходящую вдоль всей длины отливаемой стены, и обычно каждая пара досок
перемещается на отдельной башне, снабженной независимым подъемным механизмом.
Настоящее изобретение предусматривает в отвальном аппарате описанного типа, имеющем множество
отвальных досок (или пар досок) и множество башен, на которых эти доски соответственно установлены,
сочетание с механическим подъемным механизмом для доски или досок, связанных с каждой башней,
множества соединительных элементов, объединяющих различные отвальные подъемники таким образом,
чтобы все последние могли работать одновременно.
В одном из вариантов изобретения каждый отвальный элеватор снабжен коротким горизонтальным
приводным валом, расположенным практически на той же высоте на его [Цена 11/ Отвальное устройство для
подобных конструкций.
башня, как и соответствующие шахты на соседних башнях. Каждый приводной вал соединен с подъемным
механизмом таким образом, что его концы остаются свободными, а различные валы соединены между собой
множеством соединительных элементов, которые перекрывают зазоры между свободными концами соседних
валов и входят в зацепление с этими концами таким образом, что соединительные элементы могут вращаться
вместе с валами. При такой конструкции фактически имеется только один приводной вал, общий для всех
лифтов, и таким образом обеспечивается одновременная работа последних.
Каждый соединительный элемент может представлять собой втулку, которая может регулироваться по длине
на свободном конце приводного вала 60°, так что эффективная длина втулки может изменяться в
соответствии с различными требованиями, т. е. различными зазорами между опорами. Концы
соединительных втулок и свободные концы 65 приводных валов лифта выполнены таким образом, чтобы
зацепляться друг с другом посредством муфты, которая допускает относительное продольное перемещение
между втулкой и валом, но предотвращает относительное угловое перемещение между ними. Например,
валы могут быть снабжены выступами, а втулки — соответствующими шпоночными пазами, или наоборот. В
качестве альтернативы, приводные валы могут быть полыми, то есть представлять собой втулки, а
соединительные элементы — сплошными стержнями. Как будет показано далее, соединительные элементы
обеспечивают телескопическое соединение между лифтами различных башен.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения лифтовый механизм для отвалов включает
в себя рейку, закрепленную на вертикальной стойке каждой башни, кронштейн, направляемый для
перемещения вдоль этой стойки и образующий каретку для отвала или пары отвалов. К И.
2
3,790 доски и короткий горизонтальный вал, установленный для вращения на вышеупомянутом кронштейне и
несущий между своими концами шестерню, зацепленную с вышеупомянутой зубчатой рейкой.
Свободные концы валов шестерен имеют плоские грани, шпонки или аналогичные выступы, обеспечивающие
шпоночное соединение вышеупомянутых съемных муфт с указанными свободными концами.
--10 -.
Каждая башня удобно состоит из горизонтальной опорной плиты, стойки, основание которой шарнирно
соединено с внутренним концом опорной плиты, и двух диагональных стяжек, соединяющих внешний конец
опорной плиты со стойкой в точках последней, расположенных соответственно вблизи центра и вершины.
Четыре элемента каждой башни соединены между собой шарнирными соединениями. Две диагональные
стяжки снабжены талрепами для изменения их эффективной длины, а также предусмотрена возможность (с
помощью винтов и гаек) регулировки в небольших пределах эффективной длины стойки и регулировки вдоль
опорной плиты точки соединения между последней и основанием стойки. Описанные выше регулировочные
устройства позволяют максимально приблизить каждую стойку к вертикальному положению (на 380 градусов).
В данном примере вертикальная стойка каждой башни состоит из двух стержней из профильной стали или
железа, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, с прижатыми друг к другу стенками,
скрепленных болтами или заклепками, а между ними находятся распорные элементы. Два стержня образуют
колонну двутаврового сечения, полки которой расположены в плоскостях, перпендикулярных центральной
вертикальной плоскости башни. Внутренний конец кронштейна опоры отвала снабжен двумя комплектами
антифрикционных роликов для зацепления с внешними фланцами вертикальной стойки башни. Два комплекта
роликов расположены на некотором расстоянии друг от друга, один комплект над другим, и каждый комплект
состоит из четырех роликов, расположенных парами. Одна пара роликов входит в зацепление с одной из
наружных фланцев I-образной колонны, при этом один ролик находится на наружной поверхности фланца, а
другой — на внутренней.
Вторая пара роликов расположена аналогичным образом относительно другой внешней полки колонны.
Между элементами швеллера, составляющими стойку, и выступающими за ее внешние фланцы, закреплена
рейка, которая вертикально поднимается по поверхности колонны. Шестерня, поддерживаемая для вращения
кронштейном, зацепляется с этой зубчатой рейкой, а свободные концы! Вал шестерни, как описано выше,
сформирован для зацепления с соединительными элементами, упомянутыми ранее. Кронштейн
предотвращается от случайного соскальзывания с башни с помощью собачки, шарнирно установленной в
кронштейне и зацепляющейся с зубьями рейки. Этот фиксатор может быть выведен из зацепления с зубчатой
рейкой, если кронштейн необходимо намеренно опустить. 70 Кронштейн одной (или нескольких) башен
снабжен ручным приводом для вращения шестерни. Такие средства могут удобно включать червячную
передачу, при этом червячное колесо 75 установлено на валу шестерни, а вал червяка имеет квадратный
конец для крепления к нему рукоятки.
Каждый горизонтально расположенный кронштейн может состоять из двух продольных секций: одна секция
поддерживает ролики с одной стороны стойки, а другая — ролики с противоположной стороны. Две секции
кронштейна могут быть скреплены между собой болтами или любым другим удобным способом.
При отливке конструкции может потребоваться сравнительно большое боковое отклонение от плоской
поверхности, например, от поверхности стены. Например, при строительстве эркера возникнет такая
необходимость. Для обеспечения одновременной работы отвальных элеваторов используются конические
зубчатые передачи или эквивалентные устройства, обеспечивающие необходимое сквозное соединение
между горизонтальными рабочими валами элеваторов.
Согласно одному из особенностей данного изобретения 100, каждый кронштейн для поддержки отвала
снабжен горизонтальным рычагом, который выступает наружу от вертикальной колонны в направлении,
противоположном направлению кронштейна, и находится на более низком уровне, чем сам кронштейн.
Следует понимать, что во время работы аппарата все горизонтальные рычаги находятся на одном уровне, и
вдоль их верхней части можно укладывать доски, образуя платформу, на которой рабочие могут стоять,
занимаясь заливкой бетона в формы.
При отливке конструкции с помощью аппарата в соответствии с настоящим изобретением используется
обычная процедура. Возводится достаточное количество башен (115), чтобы обеспечить необходимое
количество отвалов для отливки любой желаемой длины стены. После каждой заливки бетон или другой
используемый литейный материал 120 оставляют застывать, затем отвалы поднимают и заливают
следующий слой. Несколько отвалов на каждой стороне работы соединены между собой вдоль своих верхних
продольных кромок, а также вдоль стыковочных вертикальных кромок. Один из удобных способов соединения
вертикальных кромок соседних досок — это отодвинуть часть каждой доски вдоль одной вертикальной
кромки. При сборке досок ровный вертикальный край одной доски входит в углубление, образованное
выступающей частью следующей соседней доски, так что на внутренних поверхностях досок образуется
практически ровная поверхность. Соседние доски скрепляются болтами по перекрывающимся участкам в
местах их соединения по вертикальным кромкам.
Дата: 16 февраля 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.G. 1, дипломированные патентные
поверенные.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к возведению бетонных конструкций. Я, FRnACIS FORDHAM MOTE,
британский подданный, из компании Messrs. Компания Monolithic House Construction Company, расположенная
по адресу: Abbey House, Victoria Street, Westminster, ранее по адресу: 121, Chesnut Grove, New Malden, Surrey,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям отвальных устройств для возведения бетонных и
аналогичных литых конструкций.
Изобретение относится к устройствам, в которых отвалы устанавливаются на башнях или других
самонесущих конструкциях, и предусмотрены механические средства для подъема отвалов после каждой
операции литья. При использовании оборудования такого типа, например, для отливки стены, опалубка
состоит из множества пар отвальных досок, каждая пара включает доску для внешней поверхности стены и
доску для внутренней поверхности. Внутренние и внешние доски укладываются в линию, образуя
непрерывную опалубку, проходящую вдоль всей длины отливаемой стены, и обычно каждая пара досок
крепится на отдельной башне, снабженной независимым подъемным механизмом.
Согласно настоящему изобретению, отвальный аппарат типа deb0, имеющий множество отвальных досок
(или пар досок), множество башен, на которых соответственно установлены указанные доски, и механический
подъемный механизм на каждой башне для доски или досок, связанных с ними, характеризуется множеством
соединительных элементов, связывающих различные подъемные механизмы таким образом, что все
последние могут работать одновременно.
В одном из вариантов изобретения каждый отвальный элеватор снабжен коротким горизонтальным
приводным валом, расположенным практически на той же высоте, что и соответствующие валы отвального
устройства для подобных конструкций...
соседние башни. Каждый приводной вал соединен с подъемным механизмом таким образом, что его концы
остаются свободными, а несколько валов соединены между собой множеством съемных соединительных
элементов, которые перекрывают зазоры между свободными концами 70 соседних валов и входят в
зацепление с этими концами таким образом, что соединительные элементы могут вращаться вместе с
валами. При вышеуказанной конструкции фактически имеется только один приводной вал, общий для всех
лифтов, и таким образом обеспечивается одновременная работа последних. Предпочтительно, чтобы
съемные соединительные элементы были выполнены таким образом, чтобы их можно было регулировать по
торцу на шахтах управления лифтом, так чтобы их эффективная длина могла изменяться в соответствии с
различными требованиями, т. е. с различными зазорами между опорами.
Отвалы могут быть подвешены или иным образом закреплены на кронштейнах, перемещающихся вверх и
вниз по вертикальным элементам башен, при этом указанные рабочие валы лифтов поддерживаются этими
кронштейнами, так что они могут перемещаться вместе с ними. В качестве альтернативы, рабочие валы
лифтов могут быть неподвижны относительно кронштейнов, поддерживающих отвал. Например, каждый лифт
может включать в себя механизм подъема 95, рабочая шахта которого расположена в неподвижной точке на
башне. «При реализации изобретения, согласно одному из примеров, лифтовой механизм для отвалов
включает в себя зубчатую рейку 100, закрепленную на вертикальной стойке каждой башни, кронштейн,
направляемый для перемещения вдоль этой вертикальной стойки и представляющий собой каретку для
отвалов, и короткий горизонтальный вал, поддерживаемый для вращения на кронштейне и несущий между
своими концами шестерню, зацепленную с зубчатой рейкой». Свободные концы валов шестерен выполнены с
помощью выступов, шпонок или подобных элементов, обеспечивающих шпоночное соединение
вышеупомянутых съемных муфт с указанными свободными концами.
i 1 - J Некоторые варианты осуществления изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий общее расположение
отвалов и поддерживающих их башен.
На рисунке 2 подробно показан кронштейн для поддержки отвала и один из вариантов механизма расширения
отвалов.
На рисунке 3 показано использование реечно-зубчатого подъемного механизма, а на рисунках 4 и 5
представлен один из способов соединения различных механизмов лифта для одновременной работы.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на различных рисунках. Устройство,
показанное в общих чертах на рисунке 1, включает в себя множество башен 10, каждая из которых состоит из
горизонтальной опорной плиты 11, вертикальной стойки 12, соединенной у основания с внутренним концом
опорной плиты, и диагональной стяжки 13, соединяющей внешний конец опорной плиты с верхней частью
вертикальной стойки.
Дополнительные распорные элементы 14, 15 соединяют стяжку 13 примерно посередине ее длины с
вертикальной стойкой и внутренним концом опорной плиты соответственно. Вертикальные стойки могут быть
соединены между собой верхними концами с помощью стержней 16. Основание каждой стойки может быть
шарнирно соединено с опорной плитой, и предусмотрено (например, винты 17) регулировка основания стяжки
13 в узких пределах вдоль опорной плиты, так что стойку можно максимально приблизить к истинно
вертикальному положению.
С каждой башней связана горизонтальная выступающая скоба 18, которая поддерживается и направляется
роликами 19 для перемещения вдоль вертикальной стойки 12 башни. Каждый кронштейн 4,5 снабжен
средствами для подвешивания к нему пары отвальных досок 20 вместе, при необходимости, с парой
стержневых досок 21. В конструкциях, изображенных на рисунках 1 и 2, предусмотрен следующий механизм
для подъема и опускания кронштейнов 18, поддерживающих отвал, на вертикальных элементах башен. В
нижней части каждой стойки расположена небольшая лебедка 22, от барабана которой через шкив 24 в
верхней части стойки проходит трос 23, который затем соединяется с кронштейном. Валы лебедок на
соседних башнях соединены между собой соединительными стержнями 25 и втулками 26, что обеспечивает
одновременный подъем различных кронштейнов. На одной (или нескольких) лебедках предусмотрена
рукоятка 27, позволяющая вручную управлять подъемными механизмами. Рисунок - удобный способ
соединения валов лебедки.
Свободные концы каждого вала снабжены выступами 28 для зацепления с пазами, образованными в
соединительных втулках 26. Втулки 70 также имеют шпоночные пазы для зацепления с выступами 29 на
концах соединительных стержней 25, которые проходят от одной башни к другой между соседними
соединительными втулками. Втулки 26 регулируются по оси вала лебедки, и с помощью такой регулировки
можно изменять эффективную длину соединительных элементов в соответствии с различными зазорами
между башнями. Очевидно, что перья могут быть сформированы на втулках и шпоночных пазах вала, или
могут быть использованы другие формы соединения, которые допускают относительное продольное
перемещение между валами и соединительными элементами, но препятствуют относительному угловому
перемещению между ними.
- В конструкции, изображенной на рисунке 2, предусмотрен механизм для расширения и сжатия отвалов '20 и
стержневых плит 21, но поскольку такой механизм не является частью настоящего изобретения, его нет
необходимости описывать здесь.
В конструкции, показанной на рисунке 3 95, вертикальный элемент 12 каждой башни состоит из двух стержней
из железа или стали швеллерного профиля, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, с
перегородками, прижатыми друг к другу болтами или заклепками, и распорных элементов 100 между ними.
Два стержня образуют колонну двутаврового сечения, полки которой расположены в плоскостях,
перпендикулярных центральной вертикальной плоскости башни.
Внутренний конец кронштейна 18, поддерживающего отвал, снабжен двумя комплектами антифрикционных
роликов 43, 44 для зацепления с наружными фланцами вертикальной стойки башни. Два комплекта роликов
расположены на некотором расстоянии друг от друга, один комплект над другим, и каждый комплект состоит
из четырех роликов, расположенных парами.
Одна пара роликов входит в зацепление с одной из наружных фланцев колонны I, при этом один ролик
расположен на наружной поверхности фланца 115, а другой — на внутренней, как показано на рисунке.
Вторая пара роликов расположена аналогичным образом относительно другой внешней полки колонны.
Между элементами швеллера, составляющими вертикальную стойку 120, и выступающими за ее внешние
фланцы, закреплена рейка 45, которая вертикально проходит по поверхности колонны.
Шестерня 46, поддерживаемая для вращения кронштейном 18, зацепляется с этой зубчатой рейкой 1295, а
свободные концы вала шестерни 47 сформированы, как показано на рисунке 4, для зацепления с муфтовыми
втулками 26.
Предотвратить случайное падение кронштейна 18 с башни 130 233, i96 5 можно с помощью фиксатора (не
показан), шарнирно установленного в кронштейне и зацепляющего зубья зубчатой рейки. Этот фиксатор
может быть выведен из зацепления с зубчатой рейкой, если кронштейн необходимо намеренно опустить.
Кронштейн одной (или нескольких) башен снабжен ручным приводом для вращения шестерни. Такой привод
может удобно включать червячную передачу 48, 49, причем червячное колесо 49 установлено на валу
шестерни 47, а вал червяка имеет квадратный конец 50 для крепления к нему рукоятки.
Каждый горизонтально расположенный кронштейн может состоять из двух продольных секций: одна секция
поддерживает направляющие ролики с одной стороны стойки, а другая — с противоположной.
Две секции кронштейна могут быть скреплены между собой болтами или любым другим удобным способом.
При отливке конструкции может возникнуть необходимость в сравнительно большом боковом отклонении от
плоской поверхности, например, от поверхности стены. Например, при строительстве эркера возникнет такая
необходимость. Для обеспечения одновременной работы отвальных элеваторов могут использоваться
конические зубчатые передачи или аналогичные устройства, обеспечивающие необходимое сквозное
соединение между горизонтальными рабочими валами элеваторов.
Согласно одному из особенностей данного изобретения, каждый кронштейн для поддержки отвала снабжен
горизонтальным рычагом 54, который выступает наружу от вертикальной колонны в направлении,
противоположном кронштейну 18, и находится на более низком уровне, чем сам кронштейн.
Следует понимать, что во время работы аппарата все горизонтальные рычаги 54 находятся на одном уровне,
и вдоль их верхней части можно укладывать доски 55, образуя платформу, на которой рабочие могут стоять,
занимаясь заливкой бетона в формы. Вертикальные стержни 56 могут быть закреплены на внешних концах
рычагов 54 и ограждений 57, соединенных между верхними концами соседних стержней 56.
При изготовлении конструкции с использованием оборудования в соответствии с настоящим изобретением
применяется обычная процедура. Возводится достаточное количество башен для обеспечения необходимого
количества отвалов, которые могут быть установлены вдоль любой желаемой длины отливаемой стены.
После каждой заливки бетон или другой используемый литейный материал оставляют застывать, затем
отвалы расширяют и приподнимают, после чего заливают следующий ряд. Несколько отвалов на каждой
стороне изделия соединены между собой вдоль своих верхних продольных кромок Т-образными элементами
58 (рисунок 2), а также вдоль своих вертикальных кромок. Один из удобных способов соединения
вертикальных кромок соседних досок — это смещение части каждой доски вдоль одной из вертикальных
кромок.
При сборке досок ровный вертикальный край одной доски входит в углубление, образованное отступом
соседней доски, так что на внутренних поверхностях досок образуется практически ровная поверхность.
Соседние доски скрепляются болтами по перекрывающимся участкам в местах их соединения по
вертикальным кромкам. «80. Когда в описании и заявках используется термин «пара отвалов», следует
понимать, что каждый элемент пары может представлять собой либо один отвал, либо множество отвалов 85
(как показано на рисунке 1), расположенных рядом и соединенных таким образом, чтобы фактически
составлять один отвал. Выражение «пара сердечниковых плат» используется в аналогичном смысле. 90 Мне
известно о британской спецификации № 220204, и я не претендую ни на какие права, заявленные в ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233797A
[]
Мы, Альфред Джеймс Холл, проживающий по адресу: ул. Сент-Джонс, 3.
Джеймс Олли Барнс, проживающий по адресу: Джорджс Плейс, Черч-стрит, Твикенхэм, Мидлсекс, и Патрик
Несс, проживающие по адресу: Каритон Мэнсионс, 10, Вест Энд Лейн, северо-западный район 6, а также
Патрик Несс, проживающий по адресу: Ричмонд Пэрейд, 5A, Ист Твикенхэм, Мидлсекс, все подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к воронкам для жидкостей, в которых подача жидкости в бутылку или другую емкость
автоматически прекращается, когда емкость заполнена до необходимой высоты, и воронка автоматически
закрывается, предотвращая утечку жидкости при извлечении ее из емкости.
Конструкция относится к известному типу, в котором заправочная трубка соединена с чашей воронки и имеет
штифт или другой подходящий выступ, предназначенный для скольжения в ограниченном диапазоне
вертикального перемещения в пазу, образованном во внешней трубке, снабженной фланцем, который
опирается на верхнюю часть емкости во время процесса наполнения. Поплавок, конусообразный в верхней
части и открытый снизу, зацепляется, когда емкость заполнена до заданной высоты, с посадочным местом,
предусмотренным в заправочной трубке, и останавливает дальнейший поток жидкости. Когда воронка
вынимается из емкости, внешняя трубка под действием собственного веса опускается на расстояние,
определяемое длиной щели, и при этом срабатывает клапан, расположенный в нижнем конце заправочной
трубки.
Согласно изобретению, посадочное место, занимаемое коническим концом поплавка, образовано внутренним
концом короткой сменной втулки, свободно вставленной в верхний конец заправочной трубки, при этом
круглый фланец в верхней части втулки опирается на конец трубки. Заправочная трубка ввинчивается в чашу
воронки [Цена 1 -] 233,797, так что ее можно легко отсоединить в любое время, осмотреть поплавок и клапаны
и, при необходимости, отрегулировать. Кроме того, рукав можно заменить другим, отличающимся по длине,
чтобы регулировать количество жидкости, поступающей в емкость. Это устройство обеспечивает подачу
заданного количества жидкости (55 единиц) во все емкости одинаковой формы и объема, а также позволяет
быстро и легко изменять это количество в соответствии с требуемыми условиями. 60 Клапан в нижнем конце
заправочной трубки, предотвращающий вытекание жидкости из воронки при ее извлечении из емкости,
предпочтительно выполнен в виде шара, который входит в зацепление с седлом, расположенным в нижнем
конце заправочной трубки, когда наружная трубка под действием силы тяжести падает при извлечении
воронки из емкости.
Обычно мяч удерживается вне контакта со своим 70-градусным основанием, опираясь на выступ,
закрепленный на внешней трубке.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана воронка согласно изобретению. Чашка 1 воронки
75 снабжена резьбовым удлинителем 2, входящим в зацепление с соответствующей резьбой, образованной
на верхнем конце внутренней или заправочной трубки 3. Внешняя трубка или корпус 4 соосна с трубкой 80 3 и
образует для нее направляющую, а при вставке в емкость, подлежащую заполнению жидкостью, кольцевой
фланец 5 на верхнем конце корпуса 4 опирается на верхнюю часть емкости.
Короткая втулка 6 свободно вставлена в 85 верхний конец трубки 3 и поддерживается кольцевым фланцем 7,
опирающимся на верхнюю часть трубки; нижний конец элемента 6 образует посадочное место для
конического конца легкого трубчатого поплавка 8 известной конструкции 90, предназначенного для этой цели.
Поплавок обычно опирается на штифт 9, вставленный поперечно в заправочную трубку 3, но когда емкость
заполнена кукурузой... СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1924. № 4092/24.
Завершено: 18 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования воронок для жидкостей.
Когда жидкость полностью перелита в емкость или когда в нее перелито заданное количество жидкости,
поплавок поднимается и зацепляется с нижним концом втулки 6, чтобы остановить дальнейший поток
жидкости. Таким образом, рукав 6 действует как измерительное устройство, регулирующее объем жидкости,
поступающей в контейнер, и обеспечивающее перекачивание одинакового количества жидкости в каждую
емкость. Заменив рукав 6 на другой, другой длины, можно легко и быстро контролировать заданное
количество пропускаемой жидкости.
В наружной трубке 4, как показано на иллюстрации, вблизи нижнего конца предусмотрен паз 10, и штифт 11,
закрепленный на заправочной трубке 3, предназначен для скольжения в этом пазу. Когда воронка вставляется
в гнездо, трубка 3 и чаша воронки 1 под действием силы тяжести опускаются так, что штифт 11 опирается на
нижний край паза; когда воронка извлекается, внутренняя трубка 3 скользит вверх, пока штифт 11 не
зацепится за верхний край паза.
В этом последнем положении внутренний фланец 12 на дне трубки 3 входит в зацепление с шаровым
клапаном 13 и образует для него посадочное место. Шаровой клапан 13, пока воронка вставлена в емкость,
опирается на опору 14 (30), закрепленную на корпусе 4, что обеспечивает свободный поток жидкости.
Соответственно расположенные ряды гофрирования формируются путем вдавливания внутрь периферии
трубки 3 для образования направляющих для поплавка 8.
Очевидно, что корпус 4 не обязательно должен быть выполнен в виде трубки, а может состоять из одного или
нескольких линейных элементов, выполняющих функцию направляющей для заправочной трубки.
Для обеспечения свободного выхода воздуха из емкости в кольцевом фланце 5 предусмотрены равномерно
расположенные радиальные канавки 16 или аналогичные.
Когда воронка вставлена в емкость, происходит свободный поток жидкости до тех пор, пока поплавок 8 не
поднимется и, соприкоснувшись с втулкой 6, не остановит дальнейший поток.
Когда воронка извлекается из емкости, шаровой клапан 13, взаимодействующий с нижним концом
заправочной трубки 350, предотвращает утечку жидкости из воронки, после чего воронка готова к
переливанию в другую емкость.
Теперь, когда мы это особенно осознали и:
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 78, 1924, № 4131/24.
Полностью слева: сентябрь. 24, 1924, 233,798 Завершено: 18 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределительных щитов и коробок электропитания.
Я, Боб Белл, проживающий по адресу: Портленд Плейс, 4, Галифакс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическому распределительному щиту или коробке.
Предназначены в первую очередь для использования в сочетании с электрическими выключателями,
предохранителями, автоматическими выключателями или ограничителями тока любого размера и силы тока,
например, от 2 до 150 ампер. Главная цель данного изобретения — внедрение усовершенствованного
способа монтажа и подключения указанных электрических выключателей, предохранителей, автоматических
выключателей и ограничителей тока, который полностью закрывает все токоведущие части, значительно
облегчает фактическую работу по монтажу проводки, повышает безопасность всего устройства, обеспечивает
аккуратный и профессиональный внешний вид, исключает любую возможность неисправностей, утечек или
замыканий на землю, которые могут возникнуть из-за неплотного контакта кабеля с оголенными стенами или
другими окружающими проводниками электрической энергии, а также исключает опасность, связанную с
некачественной оплеткой, незакрепленными, перекрещенными или защемленными проводами.
Согласно данному изобретению, основные и вспомогательные кабели сечением от 2 до 25 ампер
предпочтительно прокладываются внутрь и наружу коробки или платы через отдельный центральный отсек
или канал, имеющий ответвление или проход, соприкасающийся с клеммами на указанном устройстве; при
этом на задней стороне платы или коробки отсутствуют контакты или проводка во всем этом диапазоне
сечением. Всю проводку на одном из блоков или плат можно осмотреть, просто открутив крепежные винты
или другие элементы крышки центрального отсека или воздуховода. Кабели или крышки, используемые для
закрытия или изоляции токоведущих или находящихся под напряжением частей выключателей или другого
оборудования, собранного в коробках [Цена 1/-] или панелях, изготовлены из высококачественного
токоотталкивающего огнеупорного керамического материала, специально разработанного для покрытия
различных марок, моделей и размеров монтируемого оборудования, и могут быть изготовлены из двух или
более частей для осмотра или других целей.
Кабельные каналы могут быть изготовлены и поставлены из дерева, фарфора или другого подходящего
изоляционного материала.
Ящики или доски могут быть изготовлены из дерева (например, тика, дуба или красного дерева), железа
(ковкого, литого или штампованного) или любого другого подходящего металла, например, цинка или
алюминиевых сплавов. Выходные или входные патрубки или выступы для всех размеров коробок или щитов
6(L) могут крепиться к коробкам или щитам с помощью винтов или других крепежных устройств и
изготавливаются из подходящего металла, имеют отверстия и резьбу, рассчитанные на необходимое
количество кабелепроводов в соотношении 65 к количеству каналов и несущей способности оборудования,
установленного в коробке или щите. Шина, прикрепленная к каждому полюсу, полностью изолирована и
полностью скрыта при сборке коробки или щита, что обеспечивает полную безопасность от любой
возможности возникновения дугового разряда или вспышки. Для больших размеров, например, от 25 до 150
ампер, эти коробки или платы могут быть изготовлены и смонтированы точно так же, как указано в
вышеупомянутых меньших размерах и схемах, или, в качестве альтернативы, могут быть изготовлены и
смонтированы на обратной стороне платы с использованием принципа контактного соединения.
В последнем типе (80-х годов) задняя стенка коробки или доски изготавливается из дерева или металла по
съемному принципу, а в прорези вставляется секция, или фальш-задняя стенка, состоящая из сланца или
другого изоляционного материала. Коробка или плата 85O содержит два отдельных отсека: переднюю секцию
или отсек, содержащий аппарат, установленный в изолирующих камерах, и заднюю секцию или отсек,
содержащий 90.
1
i 1 i i #Y 233,798 шины, контакты, кабельные разъемы и кабели. Оба вышеуказанных типа коробок или досок
могут быть снабжены наружными крепежными выступами или внутренними отверстиями для болтов,
просверленными через выступы. Коробки и картонные коробки всех размеров и типов могут быть изготовлены
и поставлены с гладкой или стеклянной передней панелью, а также полностью герметичны для защиты от
воздуха, паров, газа, воды и любых искр.
Дата: 16 февраля 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределительных щитов и коробок электропитания.
Я, Боб Белл, проживающий по адресу: Портленд Плейс, 4, Галифакс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределению электрического тока от сети или фидера на стороне
потребителя к различным ответвлениям или линиям, передающим ток в разные точки для использования.
Таким образом, изобретение относится к так называемым распределительным коробкам или щитам, в
которых используются электрические предохранители, такие как автоматические выключатели или
предохранители, предназначенные для отключения электропитания, если электрическая нагрузка превысит
заданный максимум.
Целью настоящего изобретения является 3,5' внедрение усовершенствованного способа и средств
размещения и соединения кабелей и проводов (и электрических выключателей), которые полностью или
надлежащим образом изолируют все токоведущие части и которые значительно облегчат фактическую работу
по прокладке проводов, повысят безопасность аппарата в целом (исключая все возможности неисправностей,
утечек или замыканий на землю, которые возникают из-за неплотного контакта кабеля с оголенными стенками
или другими окружающими проводниками, при этом не будет опасности от неисправной изоляции, неплотно
затянутых, перекрещенных или защемленных проводов) и будут иметь аккуратный и функциональный
внешний вид, будучи при этом экономичными в изготовлении.
Изобретение применимо к установкам любого размера и может быть удобно использовано в сочетании с
током в диапазоне, например, от 2 ампер до 150 ампер.
Следует отметить, что в связи с подстанционной стороной систем электроснабжения, использующих два или
более многожильных кабеля, было предложено предусмотреть коробку для распределения тока от
магистрали или фидеров к множеству станций или населенных пунктов, включающую множество круглых
трубок, каждая из которых приспособлена для приема одного кабеля и проводов, расположенных по кругу
вокруг вертикальной оси, при этом соединение между проводниками осуществляется с предохранителями,
которые, в свою очередь, соединены с проводниками других кабелей посредством шинных колец. Также
известно, что в связи с панелями для трехфазных работ используются пазы в панели для каждого провода
или линии.
Изобретение представляет собой электрический распределительный щит или коробку описанного типа,
включающую канал, в который могут быть введены 75 входных и выходных проводников, и приспособленную
для размещения проводников с трех сторон, в то время как четвертая сторона открыта или закрывается
крышкой, средства на каждой стороне канала для установки 80 предохранителей или выключателей и шины,
расположенные поперечно каналу и подключаемые к одной стороне предохранителей или выключателей,
причем конструкция такова, что входные проводники могут быть подключены к шинам 85, а
распределительные проводники — к выходной стороне предохранителей или выключателей.
Соседние файлы в папке патенты