Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3330
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Треодор Уиллард Кейс, из Оберна, округа Каюга, штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, на которое мне был
выдан патент № 227173, и его целью является повышение эффективности такого оборудования.
Согласно данному изобретению, раскаленная нить накаливания, установленная в отверстии, расположена на
пути потока водорода, который, как было установлено, обладает высокой эффективностью и особенно
подходит для целей данного изобретения благодаря различным своим характеристикам, таким как, например,
сравнительно высокое охлаждающее качество.
Было предложено использовать в телефонных системах реле или передатчик, в котором колебания тока
передаются в цепь высокой мощности через раскалённый резистор, вставленный в цепь высокой мощности и
окружённый, в отношении его теплового излучения, двумя диафрагмами, на которые воздействуют либо два
электромагнита, возбуждаемые током, который необходимо усилить, либо непосредственно звуковые волны
человеческой речи, таким образом, что колебания диафрагм изменяют тепловое излучение раскалённого
резистора в аналогичном ритме; при этом корпус, содержащий раскалённый резистор, охлаждается путём
пропускания через него тока водорода или любого подходящего углеводородного газа, который
воспламеняется на выходе из корпуса, а нагретые провода резистора защищены от прямого потока очень
мелкоячеистой проволочной сеткой.
[Цена 11-1 233,763 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение изобретения с газовой камерой 50, показанной в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2, Рисунок 1.
На рисунке 3 представлен вид газовой камеры спереди. 55 Рисунок 4 представляет собой изображение,
аналогичное рисунку 2, но на котором газовая камера имеет круглое отверстие, в отличие от несколько
прямоугольного, и выполнено по линии 4- на рисунке 5. 60 На рисунке 5 представлен горизонтальный разрез
газовой камеры, изображенной на рисунке 4.
Изобретение, как показано на рисунке, включает в себя практически плоскую пластину, которая на чертеже
представляет собой диск -1--, снабженный отверстием -2-, изображенным на рисунках 1, 2 и 3, в основном
прямоугольной формы, а на рисунке 4 - в основном круглой формы, хотя отверстие может иметь различные
формы, и поэтому я не ограничиваюсь какой-либо формой, размером или видом отверстия.
Внутри этого отверстия расположен короткий провод -3-, изготовленный из материала 75, электрическое
сопротивление которого изменяется в зависимости от температуры, а противоположные концы этого провода

-3 соединены в цепь с положительной и отрицательной сторонами соответственно переменного источника
потенциала, такого как батарея-4--, при этом предусмотрены любые подходящие средства известной
конструкции для осуществления желаемых изменений источника потенциала 8,5, используемого для нагрева
провода -3---.
В этой цепи может располагаться первичная обмотка -5- трансформатора, вторичная обмотка -6- которого
может быть подключена к подходящим средствам передачи или непосредственно к любым подходящим
средствам передачи, таким как телефонные трубки. Дата подачи заявки: февраль. 11, 1924, Нет, 3485/24.
(Дополнение к патенту № 227173, октябрь) 8, 1923 г.) Полная версия принята: 11 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в микрофонах.
233,t63 имеет очень малый диаметр, например, 00001 дюйма, и выполнен в виде катушки с малым шагом
спирали, как показано на рисунке, и расположен в отверстии -2-- в диске -1-, и для иллюстративных целей это
отверстие -2- может быть около половины дюйма в длину и около четверти дюйма в ширину, а проволока -3- iii
ее спираль может быть приблизительно четверть дюйма в длину, чтобы помещаться внутри отверстия без
контакта с ним. Однако отверстие может иметь различную форму, например, круглую, а проволока, вместо
того чтобы быть спиральной в форме 1 5, может иметь различные формы, например, прямую, и при желании
можно использовать более одной проволоки -3-.
Диск -1- может, как показано на рисунке, быть выполнен с кольцевым фланцем -8, через который проходит
входная труба -9, предназначенная для подачи водорода под давлением из любого подходящего источника
питания, такого как воздуходувка -10- или обычный резервуар для хранения таких газов под давлением, и
скорость потока водорода из трубы аппарата может быть непосредственно ниже точки, где прохождение
водорода через отверстие -2- вокруг проволоки -3- вызывает какой-либо шум, например, шипение.
Лист ткани -11-, например, тонкого шелка, может быть закреплен поперек открытого конца фланца --8- любым
подходящим способом и может быть либо натянутым, либо свободным, так что фактически задняя часть
газового баллона частично открыта, и часть водорода может выходить через нее. Остатки водорода,
поступающего в газовый резервуар -12- из трубы -9-, выходят через отверстие-2- вокруг проволоки -3- и
постоянно стремятся охлаждать проволоку. Проволока может быть изготовлена из любого подходящего
материала, сопротивление которого электрическому току изменяется в зависимости от температуры, и хотя
могут использоваться различные вещества, я обнаружил, что платина подходит для этой цели.
Помещение нити накаливания в отверстие желаемого размера, например, в отверстие -2, усиливает звуковой
эффект, возникающий при использовании аппарата, без искажений. Предпочтительно, диск -1- используется в
качестве передней части аппарата и обращен к динамику или звуковым волнам, которые необходимо
преобразовать, поскольку в этом положении звуковые волны, подлежащие преобразованию,
распространяются в направлении, существенно противоположном направлению движения водородного газа,
выходящего через отверстие -2- и охлаждающего спиральную проволоку -3-. Однако такое расположение
инструмента не является обязательным, хотя мой нынешний опыт позволяет мне предположить, что именно
таким образом достигается более благоприятный результат.
Я обнаружил, что в устройстве такого типа весьма желательно и выгодно предусмотреть средства для легкого
и простого изменения размера отверстия -2-, в котором расположен резистивный элемент --3-, и на рисунках 2
и 3 я изобразил для этой цели направляющие или пластины -183- и -14-, расположенные по обе стороны
отверстия, ограничивающие или увеличивающие его площадь по мере необходимости. Эти направляющие
или затворы могут быть установлены любым подходящим способом для регулировки, как описано, и для этой
цели я показал, что они установлены и поддерживаются шпильками -15- и -16- соответственно, которые
проходят через пазы -17- и -18-- соответственно в диске -1- для зацепления с контргайками -19- и в любом
желаемом положении регулировки для создания желаемой площади отверстия или газопропуска. 90 Эти
ставни --13- и -14, как показано на рисунке, направляются в каналах, образованных подрезанными

элементами -21- и диском -1-, что позволяет скользить ставням, когда гайки -19- и ставни находятся в
процессе регулировки.
На рисунках 4 и 5 диск -1- показан с круглым отверстием -2- и заслонками -25- и углублениями, так что при
установке заслонок в одно относительное положение они образуют практически круглое отверстие, размер
которого можно изменять, сдвигая заслонки друг к другу или от них. Для этой цели у смежных концов заслонок
вырезана часть толщины, так что одна может скользить 110 по другой. Другими словами, внутренние концы
затворов -25- и -26 предпочтительно имеют толщину, составляющую примерно половину толщины корпуса
затвора, как показано на рисунках -27- и -115, и расположены таким образом, что один может скользить по
другому, и вместе они образуют толщину, примерно равную толщине корпуса любого из затворов 120, что
обеспечивает скользящие движения пластин и форму отверстия. -2- от точной круглой формы, и показанная
мной структура 125 является чисто иллюстративной для способа изменения размера отверстия, которое при
определенной настройке имеет круглую форму, и различные и многие другие структуры могут быть заменены
показанной 130 233,763 8, и хорошо известные конструкции, такие как затвор камеры, могут быть
использованы для регулировки размера отверстия, являясь чисто иллюстративными для способа достижения
этого желаемого результата регулировки прохождения водородного газа без ограничения формы или размера
отверстия, поскольку возможны широкие вариации формы, размера и формы отверстия, а также средства
регулировки его площади в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Очевидно, что мое изобретение в части структуры и расположения частей может принимать различные
формы, и что в отношении предмета настоящего изобретения я не желаю ограничиваться какой-либо формой,
видом или конструкцией аппарата, поскольку могут быть внесены различные изменения, не отступая от
изобретения, изложенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233764A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 11, 1924. № 3535/24.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1925 года.
233,764 Полная спецификация SPS5A.
Процесс сжигания сырого цементного шлама и подобных материалов.
Я, Эдвард Чарльз С. Роб, по адресу: Маркс, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс.

Лондон, Западный Кейс 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от фирмы G. Polysius из Дессау, Германия, немецкой фирмы), а
также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к процессам сжигания сырой цементной суспензии или шлама и тому
подобного, в которых отходящие газы из вращающейся печи, используемой для сжигания, используются вне
печи для предварительной сушки шлама в сушильном барабане или барабанах.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного процесса указанного выше
характера, с помощью которого можно добиться более интенсивной сушки, чем это было возможно до
настоящего времени, так что изобретение будет особенно пригодно для обработки осадка с высоким
содержанием влаги.
Изобретение представляет собой способ сушки и сжигания сырого цементного шлама и подобных ему
материалов, характеризующийся тем, что для предварительной сушки шлам, перед подачей во
вращающуюся печь для дальнейшей обработки, поступает в один или несколько сушильных барабанов,
расположенных внутри дымовой камеры вращающейся печи, которая сконструирована таким образом, чтобы
обеспечивать попеременно внешний нагрев или как внешний, так и внутренний нагрев сушильного барабана
или барабанов отходящими газами из вращающейся печи (при этом под дымовой камерой понимается
неподвижная кирпичная или подобная конструкция, включающая одну или несколько камер, в которой
заканчивается верхний конец вращающейся печи и из которой газы поступают в дымоход).
Изобретение также представляет собой процесс согласно предыдущему абзацу, характеризующийся тем, что
отходящие газы вращающейся печи [Цена 1 1-] проходят вокруг сушильного барабана или барабанов в
дымовой камере 50 и сначала направляются на внутреннюю часть сушильного барабана или барабанов.
Дополнительные особенности изобретения будут указаны в пунктах формулы изобретения. 55 Согласно
усовершенствованному процессу, осадок или суспензию сначала готовят в соответствующем оборудовании,
то есть, например, луговую известь и глину смешивают вместе с добавлением воды (60%), если необходимо,
до получения относительно сыпучей пасты, состоящей из плотной смеси этих веществ.
Вместо того чтобы загружаться непосредственно во вращающуюся печь, эта паста сначала загружается в
один или несколько сушильных барабанов, расположенных в дымовой камере. Конструкция дымовой камеры
такова, что барабаны могут быть окружены отходящими газами печи, или отходящие газы могут проходить 7
(полностью через сушильные барабаны или частично через и вокруг этих барабанов).
Эффект сушки тем сильнее, чем выше температура отходящих газов, выходящих из вращающейся печи, — на
75% выше, чем при непосредственной загрузке сырого шлама в указанную печь.
Температуру отходящих газов печи можно регулировать по желанию, поскольку это достигается путем
регулирования количества жидкости, подаваемой во вращающуюся печь, а также независимо путем большего
или меньшего сокращения длины печи.
Для облегчения процесса сушки или удаления пара свежий воздух, нагретый в воздухонагревателях,
расположенных в потоке отходящих газов печи, может подаваться через сушильные барабаны либо
напрямую, 90, либо косвенно через стационарные или вращающиеся трубопроводные системы. Кроме того,
через внутреннюю часть барабана может подаваться дополнительный холодный воздух.
С целью максимально ускорить сушку осадка, --- -А-,? Здесь с большой выгодой может быть использован
J-процесс (сам по себе известный) для распыления осадка. Уже было предложено распылять сырой
цементный шлам на входе в вращающуюся печь либо с помощью сжатого воздуха, либо центробежных
устройств. Однако это негативно сказывается на работе вращающейся печи, поскольку направления струи
или распыла и отходящих газов печи противоположны друг другу. Таким образом, не только затрудняется
работа печи, но и сокращается диаметр струи распыляемого шлама, или же его части, особенно уже
высохшие, выбрасываются из печи. Проведение сушки в отдельных сушильных барабанах исключает это

нарушение работы печи, поскольку таким образом становится возможным движение сушильных газов,
проходящих через сушильный барабан, и распыляемого шлама в одном направлении.
Предпочтительно, чтобы сушильный барабан был сконструирован таким образом, или чтобы отходящие газы
вращающейся печи были направлены таким образом, чтобы, проходя вокруг сушильного барабана, они
воздействовали главным образом сначала на входную часть барабана, куда поступает или куда распыляется
шлам. Сушильные барабаны могут быть расположены таким образом, что они находятся непосредственно
над входным отверстием вращающейся печи, так что материал, обработанный в указанных барабанах,
выгружается непосредственно во вращающуюся печь. Однако очевидно, что материал может подаваться во
вращающуюся печь с помощью шнековых конвейеров и подобных устройств, если необходимо изменить
положение сушильного барабана или барабанов.
Особое преимущество нового процесса заключается в том, что удаление пыли электрическим способом в
данном случае может быть применено более эффективно, чем раньше. Для удаления пыли может
применяться многократная электрическая очистка, например, между печью и котлами, затем между котлами и
сушильной установкой, и, наконец, в третий раз за последней. Это позволяет не только более эффективно
использовать тепловой эффект отходящих газов, но и получать очень чистые отходящие газы. Благодаря
удалению пыли (56%), технологическое оборудование и сушильные устройства защищены от засорения
пылью гораздо лучше, чем это было возможно до сих пор.
Пары, выходящие из сушильного барабана или барабанов, могут отводиться (после электростатического
удаления пыли) отдельно от других отходящих газов печи, или же они могут соединяться с указанными
газами, подавая воздух в дымоход печи, где оказывают инжекторное воздействие на тягу печи.
Для повышения эффективности сушки в сушильном барабане целесообразно придать барабанам коническую
форму с обоих концов и обеспечить их внутреннюю часть известным способом подвижными или
стационарными перемешивающими устройствами, лопастями или перегородками отсеков. Кроме того, они
могут быть снабжены по периметру или также внутри, с помощью излучающих штифтов или тому подобного.
Последний вариант, а именно установка излучающих штифтов на внутреннем корпусе барабана, следует
избегать для определенных видов шлама. В таком случае 80 целесообразно сварить барабан таким образом,
чтобы на нем не было нахлесточных соединений или головок заклепок, которые могли бы привести к
застреванию на нем более или менее сухого осадка и, таким образом, засорить барабан. 85 На прилагаемых
чертежах на рисунке 1 представлен более или менее схематический разрез, демонстрирующий один из
вариантов устройства для осуществления изобретения, а на рисунке 2 — аналогичный схематический план
модифицированного варианта устройства.
В устройстве, показанном на рисунке 1, а представляет собой вращающуюся печь, из которой отходящие газы
проходят через котельную установку 95, как показано на рисунке, а затем через клапан b в электрический
пылеуловитель c, откуда очищенные и очищенные от загрязнений газы проходят через клапаны d и / в
пространство, окружающее сушильный барабан 100 g, в котором сырье предварительно сушится и
нагревается под действием отходящих газов из вращающейся печи. После прохождения через барабан сушки
g и вращения, газы проходят через клапаны h и i в дополнительный пылеотсос kc, откуда они поступают в
дымоход или воздухозаборник.
Закрывая клапан b и открывая клапан L, отходящие газы 110 проходят через внутреннюю часть сушильного
барабана #, откуда они проходят через клапаны m, n и i к пылеотсосу k, а оттуда в дымоход.
При необходимости можно использовать как внешний, так и внутренний обогрев, описанные выше.
Кроме того, когда сушильный барабан g находится в режиме ожидания, так что отработанные газы не
требуются для нагрева, газы 120, пройдя через пылеотсос c, могут поступать через клапаны d, o, i и
пылеотсос k в дымоход.
На рисунке 2 показана модифицированная версия аппарата № 126, в которой котельная установка не
используется между вращающейся печью и сушильным барабаном.

В таком виде газы, поступающие из вращающейся печи a, перемещаются вокруг внешней поверхности 130 _J
233,764 233,764 сушильного барабана g и, пройдя через клапан p, попадают в пространство r, в которое
вставлены нагреватели s соответствующей формы, а нагретые таким образом газы в пространстве r затем
отводятся обратно через внутреннюю часть сушильного барабана с помощью вытяжного вентилятора t. В
определенных условиях через сушильный барабан может также подаваться свежий воздух, который
предварительно нагревается нагревателями. При необходимости или желании устройство может быть
использовано таким образом: клапан p закрывается, а клапан v открывается, и отработанные газы из печи,
после перемешивания в сушильном барабане g, поступают непосредственно в дымоход.
В приведенном выше описании термин «луговая известь» является дословным переводом немецкого слова
«wiesenkalk», которое в Германии применяется к извести, образовавшейся совсем недавно, содержащей до
60 процентов воды и добываемой в основном в Восточной Пруссии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1924. № 3601/24.
233,765 Е,,, 8 марта 1924 г. № 5966/24.
.,,, 5 апреля 7924 г. № 8603/24.
Осталась одна полная копия: 30 апреля 1924 г., полная копия принята к публикации: 12 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3601, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся крепления рычагов и подобных устройств на их опорных штифтах.
Мы, Джеймс Доэрти и Джеймс Доэрти-младший, оба проживающие по адресу: 40, Деритенд, Бирмингем,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к соединению двух или более элементов или частей механизма,
вращающихся относительно друг друга, и предусматривает, главным образом, установку рычагов на их точки
опоры и их вращательное относительное соединение без необходимости использования винтов, шплинтов
или подобных средств для удержания частей в их нормальном зацеплении, а также отсоединение или
разъединение таких частей без использования инструментов.

Кроме того, изобретение предусматривает воплощение в рычаге и точке опоры или аналогичном механизме
средств, которые не только автоматически компенсируют износ и предотвращают люфт между относительно
вращающимися или смещающимися под углом элементами механизма, но также могут быть приспособлены
для фрикционного удержания вращающегося элемента (например, рычага) в любом положении, в котором он
может быть установлен относительно соответствующей части или частей.
Хотя изобретение может быть применено в целом к рычагам и другим механизмам, включающим в себя
сборку из двух или более частей, способных к ограниченному вращательному или угловому перемещению
относительно точки опоры, оно особенно применимо к рычагам, используемым, например, в сочетании с
мотоциклами и подобными транспортными средствами для управления карбюраторами, магнето, тормозами,
сцеплениями и аналогичными устройствами посредством троса Боудена или эквивалентного механизма
передачи.
При применении указанного изобретения к механизму рычага управления карбюратором или магнето, что
обычно требует использования в механизме 45 сцепления конструкции, удерживающей рычаг в любом
положении, в котором он может быть установлен в пределах его эффективного диапазона движения,
усовершенствованный механизм (применительно к однорычажному креплению руля для мотоцикла 50)
включает две основные части, соответственно, сформированные или сконструированные таким образом, что
их можно соединять, собирать и разбирать без инструментов, и которые обычно удерживаются или
фиксируются в рабочем положении 55 пружиной, что полностью исключает использование винтов, шплинтов
или других крепежных элементов. Кроме того, указанные детали соответственно содержат элементы
сцепления или фрикционного устройства, которое также 60 управляется или контролируется вышеупомянутой
пружиной и не только удерживает рычаг в заданном положении после положительного смещения, но и
автоматически компенсирует любой износ, который может 65 возникнуть в механизме.
Указанные основные части включают рычажный элемент и элемент опоры, причем последний
предпочтительно представляет собой основание или кронштейн, снабженный упором для несжимаемого
трубчатого элемента механизма Боудена, и средствами для крепления устройства, управляемого указанным
рычажным и переключающим механизмом, к рулю или механизму переключения для подобных целей.
Опорная пластина указанного шарнира, ограничивающая движение рычага, имеет центральную опорную
стойку на каждом конце своего диапазона, ее внутренняя форма представляет собой усеченный конус из
перевернутых сегментов, которые не полностью входят в зацепление с конусом 70 градусов, и эта конусная
стойка образована с помощью затворов в стойке. С противоположных сторон, с двумя вертикальными
прозрачными элементами рычага и точки опоры, имеется осевое углубление, служащее лишь для снятия
стопорного корпуса или посадочного места для спиральной пружины. 7.5 Рычажный элемент включает в себя
ступицу или механизм, соединенный с рычагом, когда указанный рычаг может быть повернут в положение, в
котором его внутренние сегменты совпадают с нерастягивающейся мембраной ворот с опорной стойкой, и
рычаг может быть снят с точки опоры. 80 с углублением или выемкой, имеющей на себе... - При применении
изобретения к периферии двух сегментных ребер или выступов - рычажный механизм для управления
тормозами, соответствующие угловые размеры - муфты или подобный механизм, где - расположение и
расположение относительно ворот - или не требуется обеспечивать зазоры в опорной стойке.
Фиксация рычага в любом наборе 85 периферийных поверхностей этих сегментов или в промежуточном
положении, конусная или коническая муфта не предусмотрена в механизме, но опорная стойка может быть
установлена в стойке, и устройство снабжено защелкивающимся воротником или фланцем снизу, так что два
элемента могут быть собраны в вращающемся соединении с одним углублением, когда два элемента
собраны, путем предварительного размещения элемента рычага и пружины, расположенной в таком
положении относительно опорного элемента. Между двумя элементами достаточно прочное соединение,
благодаря чему внутренние сегменты первого элемента, удерживая детали в правильном положении
относительно затворов в надежном зацеплении, предотвращают люфт или движение под воздействием
вибрации и автоматически пропускают сегменты в затворы, а также обеспечивают необходимый износ. В
конечном итоге, частичное вращение рычага, обычно контролируемое пружиной, позволяет захватить

конические поверхности его сегментов тормозного или сцепного механизма и войти в зацепление с
соответствующим периферийным элементом приводного рычага.
пост. -: - Механизм управления или приводного рычага. При такой сборке спиральная пружина, описанная
выше, помимо простоты конструкции, выдерживает и оказывает восходящую нагрузку, а также обеспечивает
легкость сборки и разборки. 10.5 дополнительное преимущество заключается в том, что работающий
рычаг-ступица, благодаря чему детали полностью закрыты и скрыты, а конические поверхности двух
элементов, расположенных заподлицо с крышкой, находятся в фрикционном контакте. Указанная верхняя
часть или верхняя часть, полностью свободная от креплений, обеспечивает регулировку и фиксацию муфты.
Пружина устанавливает и поддерживает соединение между деталями, которое аналогично.
Не только эффективно для удержания рычага в любом положении, в котором он может быть установлен, но и
служит для автоматического прилегания к вершине опорной стойки за счет положительного смещения, но
также служит для компенсации износа между поверхностями, окружающими основание стойки и
прилегающими к нижней стороне указанной ступицы, она может быть расположена таким образом, чтобы
прилегать к нижней стороне указанной ступицы двумя защелками, каждая из которых имеет угловой размер,
эквивалентный четверти окружности указанной стойки, а сегменты рычага, способные удерживать
сопрягаемые конусы или воротники рычага и его габаритные размеры, позволяют элементам опоры
соприкасаться при сборке двух рычагов. Когда стойка выполнена с двумя защелками, каждая из которых
имеет угловой размер, эквивалентный четверти окружности, указанной стойки, и сегменты рычага имеют
соответствующие размеры.
приближаясь к 180 градусам, - но рычаг. Изобретение может быть применено к рычагу 60, движение которого
ограничено или определяется механизмом, включающим два или более подходящих упора (который может
быть реализован в виде установленных рычагов, смонтированных на общем рычаге, или может быть
выполнен с помощью опорной стойки путем соединения верхнего рычага серии с механизмом Боудена или
другим механизмом управления, или путем соединения с опорной стойкой).
5-камерный генератор, магнето или другое устройство, совместимое с уже описанным способом, в то время
как рычаг J0 23765 -\ -6Vbttr натянут на нижнюю часть стойки и сильно прижат вверх к верхнему рычагу
(который образует удерживающее устройство A всей сборки благодаря своему соединению со стойкой опоры)
пружиной, расположенной между нижним рычагом и «опорной частью» элемента опоры.
M1 (Изобретение может быть применено к другим механизмам или устройствам, включающим два или более
элемента или частей, способных к угловому перемещению в ограниченном диапазоне движения, путем
оснащения одной из частей 1.5 воротовидным, утолщенным или аналогичным затвором, образующим
сегменты на другом элементе, приспособленном для прохождения через затворы и поворота под или в
зацеплении с катушками или подобными элементами, и соответствующим образом размещения пружины или
эквивалентного фрикционного устройства для удержания указанных элементов в их нормальном зацеплении,
а также упора или подобного устройства для ограничения или ограничения их диапазона относительного
углового перемещения.)
Датировано 11 февраля 1924 года.
ARTIITUR SADLER & GO OLD, дипломированные патентные поверенные, 44, Ватерлоо-стрит, Бирмингем,
представители заявителей.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Нет, 5966-, 1924 г. н.э.
Движения, связанные с установкой рычагов и, например, на их опорных штифтах.
Мы, Джеймс Дохиистр и Джеймс Дохирти:дж младший, оба проживающие по адресу: 40, Деритенд,
Бирмингем, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
соответствует следующим положениям, изложенным в предварительной спецификации нашего изобретения.

В заявке на патент от 12 февраля 1924 года № 3601 мы описали способ съемного соединения двух или более
наложенных друг на друга рычагов на опорной стойке, в котором эффект фрикционной муфты реализуется
путем образования ступицы.
Верхний рычаг имеет внутренний конус, который входит в зацепление с внешним конусом на опорной стойке,
при этом другой рычаг или рычаги крепятся к нижней части стойки и прижимаются вверх к верхнему рычагу
пружиной, расположенной между нижним рычагом и основанием опорного элемента. В соответствии с
настоящим изобретением, мы предлагаем способ реализации эффекта фрикционной муфты в связи с
рычагом двухрычажного механизма посредством конструкции, подобной описанной ниже. «— Ступица
верхнего рычага сконструирована и съемно соединена с ним.»
-60, в соответствии с изобретением, описанным в нашей прежней предварительной спецификации № 3601 от
1924 года, в то время как ступица нижнего рычага имеет внутреннюю конусность и опирается на наружный
конус 66 у основания стойки опоры; нижний конус расположен в обратном направлении по отношению к
конусному подшипнику верхнего рычага, а для поддержания обоих конусов ступиц рычагов в фрикционном
зацеплении и автоматического учета или компенсации износа, мы можем установить пружинную шайбу между
противоположными поверхностями двух ступиц; она стремится поднять верхний рычаг и опустить нижний.
Однако предпочтительно сохранять детали 7, 5 системы двойного сцепления в эффективном зацеплении
пружиной, которая размещена в осевом отверстии в опорной стойке и упирается своим верхним концом в
нижнюю сторону закрытой коронки или крышки верхнего рычага (как в конструкциях, описанных в нашей
предыдущей предварительной спецификации). В то время как нижний конец указанной пружины воздействует
через подходящий расположенный прижимной элемент на ступицу нижнего рычага, так что одна и та же
пружина служит для подъема верхнего рычага и опускания нижнего для удержания, при этом конусы ступиц
соответственно находятся в фрикционном зацеплении с перевернутыми конусами на опорной стойке.
Напорный элемент для передачи усилия пружины на нижний рычаг может быть удобно установлен путем
образования поперечного зазора через опорную стойку 95 в углублении над нижним конусом.
служит опорой для съемного ключа, средняя часть которого пересекает корпус пружины и образует
подшипник для основания пружины, в то время как его концы выступают за пределы стойки и опираются на
ступицу рычага для передачи пружинного усилия. Этот ключ, способный к определенному вертикальному
люфту в своем положении, также служит для удержания нижнего рычага в нужном положении после
отсоединения верхнего от опорной стойки, и он сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко
извлечь из своего положения, когда необходимо отсоединить нижний рычаг.
Дата: 7 марта 1924 года.
Артур Садлер и Голд, дипломированные патентные поверенные, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем,
представители заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8603, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся крепления рычагов и подобных устройств на их опорных штифтах.
1
5 Мы, Джеймс Доэрти и Джеймс Доэрти-младший, проживающие по адресу: 40 Deritend, Бирмингем,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к креплению рычагов и подобных устройств на их шарнирных
соединениях и состоит в дальнейшем развитии изобретения, описанного в предварительных технических
условиях нашего договора.

Заявки на патенты от 12 февраля 1924 г., № 3601, и от 8 марта 1924 г., № 5966, в которых рычаг или
эквивалентный элемент включает в себя крышку или коробчатую часть, или камеру с закрытым верхом или
коронкой, которая охватывает шарнир рычага и систему сегментов или фланцев, образованных
соответственно на внешней периферии шарнира и на внутренней периферии коробки или камеры; Указанные
сегменты или фланцы рычага в собранном виде механизма расположены под аналогичными сегментами или
фланцами точки опоры таким образом, что под действием соответствующей пружины противоположные
поверхности двух систем сегментов или фланцев удерживаются в фрикционном зацеплении, так что при
желании они могут образовывать фрикционную муфту для удержания рычага в любом положении
относительно точки опоры.
Предлагаемая разработка, представляющая собой настоящее изобретение, предусматривает воплощение
внутри камеры или коробки сцепления рычажного элемента системы непрерывных кольцевых фланцев или
колец сцепления, в отличие от системы отдельных сегментных фланцев, как в конструкциях, описанных в двух
наших предыдущих предварительных спецификациях, без ущерба для...
6i обеспечивает легкость, с которой рычаг и коробка сцепления могут быть демонтированы или сняты с
опорного элемента при необходимости.
В соответствии с одним из вариантов применения настоящего изобретения к однорычажному механизму 65,
используемому, например, в системах управления карбюратором или магнето, стойка опорного элемента
может быть выполнена в форме усеченного конуса или сформирована на его верхнем конце или вблизи него,
с 70 непрерывным периферийным фланцем или перемычкой любого подходящего сечения, выступающей за
основание указанной стойки, в то время как коробка или камера (которая полностью закрыта сверху крышей
или короной) снабжена кольцом 75 или эквивалентным элементом, сечение которого противоположно
сечению конуса, фланца или перемычки на опорной стойке; Этот кольцевой элемент в сборе закреплен в
рычажном механизме таким образом, что его верхняя поверхность 80 прилегает к нижней поверхности
соответствующего опорного элемента и может – особенно когда требуется эффект самофиксирующей муфты
– удерживаться в фрикционном зацеплении с ним 8,5 с помощью соответствующей пружины, например,
пружины, расположенной между верхней частью опорного элемента и нижней стороной коронки рычажного
механизма.
Для обеспечения сборки деталей 90 в описанном выше положении, кольцо сцепления или кольцевой элемент,
относящийся к рычагу, предпочтительно изготавливается из секций или из двух отдельных полукруглых
половин, предназначенных для жесткого крепления в корпусе рычага 95 с помощью установочных винтов или
эквивалентных средств.
При сборке механизма такие секции фрикционных колец просто устанавливаются вокруг стержня или
основания опорной стойки, затем коробчатая часть рычага 100 концентрично располагается над секциями
колец и стойкой, и, наконец, устанавливаются винты или аналогичные элементы для жесткой фиксации
секций колец к рычагу.
С другой стороны, для демонтажа рычага 105 достаточно открутить 233,765 установочных винтов от
внутренних секций, после чего рычаг можно снять со стойки.
В качестве альтернативы, рычаг или аналогичное устройство может быть снабжено одним цельным или
сплошным кольцом сцепления или кольцевым элементом путем применения конструкции, которая позволит
разместить такое кольцо сцепления рычага под соответствующим фланцем, воздействующим на сцепление,
или аналогичной частью опорного элемента до того, как опорная стойка будет установлена на своем
основании или опоре. Например, опорная стойка может быть привинчена и зафиксирована шпонкой к своему
основанию или сконструирована таким образом, чтобы ее можно было приклепать к опоре после установки
рычажного муфтового кольца в предписанном положении вокруг и под приводной частью указанной опорной
стойки; при этом для съемного крепления указанного кольца внутри рычажного механизма, когда последний
расположен над опорной стойкой, снова используются установочные винты или аналогичные средства.
Соседние файлы в папке патенты
