Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3040
.pdf
что позволяет поднимать балку, когда скоба находится в нужном положении, поворачивая вертикальный винт,
или опускать ее на любую необходимую высоту или в любое требуемое положение, одновременно регулируя
высоту арматурного материала, закрепленного на балке.
Для обеспечения работы балок может быть установлен один или несколько вертикальных винтов с
соответствующими креплениями.
Помимо вертикального перемещения, необходимо обеспечить горизонтальное перемещение внутреннего
ящика или ящиков; это обеспечивается с помощью резьбового винта с наружной резьбой любого требуемого
шага, который устанавливается горизонтально через конец внешней рамы 80 по центру или в любом другом
желаемом положении, при этом во внешней раме, изготовленной из бронзы или аналогичного материала,
предусмотрен винт с внутренней резьбой. Мужской винт проходит в горизонтальном направлении под углом
85° через этот женский винтовой подшипник. Наружный конец резьбового винта снабжен колесиком,
закрепленным на головке винта, для придания ему движения; другой конец винта снабжен шариком,
установленным в соответствующем гнезде, образованном на одном конце внутренней коробки, в любом
необходимом положении, так что при вращении горизонтального винта внутренняя коробка перемещается
вперед на 95 градусов, увлекая за собой балку и пластины вместе с закрепленным на них арматурным
материалом, тем самым затягивая последние до любого желаемого предела. 100 Перед затягиванием
тележка крепится к земле, полу или опорному основанию с помощью шипов или болтов, проходящих через
соответствующие пазы, выполненные в выступающей пластине, которая предусмотрена на каждом конце
рамы тележки и является ее частью; на каждом конце выступающих пластин в любом необходимом
положении предусмотрены два или более паза или отверстия.
110 Описанная здесь рама может иметь любую необходимую ширину между ходовыми колесами в
зависимости от конструкции или типа дороги, по которой предстоит работать.
Колеса тележки могут быть снабжены фланцами для движения по металлическим направляющим рельсам
или представлять собой колеса с гладкой поверхностью, пригодные для движения по дорогам или обычному
грунту.
Перемещение машины либо вдоль рельсов, либо иным способом, в прямом или обратном направлении,
осуществляется с помощью ручной или механической энергии; такое движение обеспечивается зубчатыми
колесами, установленными на оси и внешней раме; при необходимости для перемещения машины может
использоваться пар, масло или электричество.
Датировано 10 ноября 1923 года.
Джон У. Ливерседж, ассоциированный член. М.Инст. C.E.] 3) 227,957 227,957" ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для точной установки и закрепления в требуемом положении стали или аналогичного металла в виде
проволоки, прутков, стержней или ткани, используемая и необходимая при строительстве железобетонных
конструкций и дорог.
Я, Джон Уильям Ливерсидж, проживающий по адресу: «Дьюнолли», Морритс-авеню, Хилтон, недалеко от
Лидса, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для точной установки и удержания в требуемом положении стали
или аналогичного металла в виде проволоки, прутков, стержней или листового металла, используемой и
необходимой при строительстве железобетонных конструкций и дорог.
Согласно изобретению, машина включает в себя конструкцию из балок или ригелей с вертикальными пазами,
расположенными через любые необходимые интервалы, в которые помещается арматурный материал таким
образом, что арматура опирается на фланец, к которому она крепится с помощью пластины, зажатой через
определенные интервалы; балки или ригели вместе с арматурным материалом поддерживаются с одного или
обоих концов тележкой или несущей конструкцией, предназначенной для приема, поддержки и закрепления
балок или ригелей, несущих арматурный материал, с целью поддержания последнего при требуемом
натяжении. Балки или ригели удерживаются на концах в вертикально и горизонтально регулируемых
направляющих, установленных на тележке или несущей конструкции.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых:4() Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одной из тележек
или транспортных средств.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация работы машины, используемой для
позиционирования арматуры.
Обращаясь теперь к чертежам, а) обозначает несущую конструкцию или тележку, установленную на колесах
или полозьях; b) которая может быть приспособлена для передвижения по дорогам или рельсам; и c)
обозначает балки или ригели. Для укладки или размещения арматурного материала тележки или платформы
могут быть расположены парами (см. рис. 3) на любом удобном расстоянии друг от друга, необходимом при
строительстве дороги или сооружения, причем такое расстояние зависит от длины балок или ригелей,
поддерживающих материал, и закреплены с каждого конца на тележке или тележках.
Для удержания или фиксации балок или 60 ригелей c, несущих арматурный материал на концах, в несущей
конструкции или тележке a установлены вертикально и горизонтально скользящие элементы d, которые
имеют пазы и 65 углубления в dl для приема концов балок или ригелей c, поддерживающих и фиксирующих
арматурный материал. Для удержания балок или ригелей c в нужном положении элементы d, как показано на
рисунке 70 1, имеют регулируемые зажимные средства di, установленные внутри пазов или углублений,
регулируемые по вертикали с помощью винтов e1 и маховиков e2, при этом винты el поддерживаются в
кронштейне e3. 75 элементов d также имеют боковые выступы или фланцы d2, которые входят во внутренний
короб / перемещаются горизонтально относительно и между сторонами a1 тележки или несущей конструкции
a с помощью винта g и 80 маховика lg', причем винт g закреплен в одной из сторон al и ввинчен через выступ
a2. Элементы d также регулируются по вертикали с помощью винта h и маховика 85 h', также установленных в
кронштейне e3.
Как показано на рисунках 1 и 3, элементы d, поддерживающие балки или ригели c, могут быть расположены на
различной высоте или уровне, и при желании количество арматуры, удерживающей балки или ригели c,
может быть увеличено. На рисунке 3 показан армирующий материал i, закрепленный на полке cl балки или
ригеля c, снабженной пазами c2. Пластина 95 cs укладывается поверх арматурного материала i и
удерживается на месте зажимами j, при этом балки или ригели c удерживаются на своих концах тележками
или несущими устройствами, расположенными по бокам. В некоторых случаях может использоваться только
одна тележка или платформа, при этом балка может быть консольной и закреплена с одной или обеих сторон
соответствующими кронштейнами.
В некоторых случаях вторая или независимая балка или ригель c с крепежной пластиной c3 и креплениями
может быть размещена на любом необходимом расстоянии от машины и закреплена к конструкции или земле
болтами или гвоздями, при этом концы арматурного материала крепятся к ней и к первой балке, как и прежде,
пластиной c3 и зажимами j, которые удерживают ее в требуемом положении.
Необходимое натяжение армирующего материала обеспечивается горизонтальным винтом g, который при
желании может быть продублирован.
Основание соединительных элементов d, в которые вставляются балки или ригели c, поддерживающие
арматурный материал, вместе с нижней поверхностью зажимного устройства, которое фиксирует балку c и
пластину c3 вместе с арматурным материалом i, может быть ребристым или иметь другую форму для захвата
пластин, несущих арматурный материал.
Основание или платформа dS тележки также может быть удлинена как в продольном, так и в поперечном
направлении для соединения с противоположной тележкой и использования для переноски или поддержки
арматуры.
материал до или во время укладки или размещения, а также в этом месте могут быть предусмотрены
углубления или камеры a4, см. рис. 2.
Тележка или платформа во время использования может быть закреплена на земле с помощью шипов, болтов
или подобных приспособлений, проходящих через пазы или отверстия, образованные в опорной плите.
Машина или устройство могут быть приспособлены для работы или перемещения по дорогам или рельсам как
вручную, так и с помощью механического привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1923. Нет, 28,809/23. 2279, Полный левый угол: август. 14, 1924.
Завершено: Янв. 29, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования котлов или нагревателей переносных машин для распыления или распределения
битума и подобных материалов.
Мы, Генри Балланс Дьюхерст, Джеймс Молинье, Джеймс Арчибальд Дьюхерст и Фрэнк Хун, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Компания муниципального оборудования» по адресу: Хиекла Уоркс,
Банмбер Бридж, Престон, графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям котлов или
нагревателей портативных машин для распыления или распределения битума или подобных материалов для
дорожного строительства и подобных целей.
Усовершенствования касаются топочной части (печной части) таких переносных распылителей или котлов.
В известных типах распылителей или котлов нагрев осуществляется с помощью топки или печи,
расположенной с одной стороны распылителя, имеющей колосниковую решетку и зольник под ней. Топка
простирается чуть более чем на половину ширины распылителя или конструкции котла и ведет к дымоходу из
огнеупорной глины, расположенному перпендикулярно топке; продукты сгорания выходят из дымохода и
движутся обратно под поддон к воронке или вытяжной трубе.
Согласно нашему изобретению, топочная камера или топочное пространство спроектированы таким образом,
что они практически покрывают эффективную ширину переносного распылителя или котла, при этом топочная
камера встроена во внешнюю или нижнюю оболочку или пластины распылителя и прикреплена к ним, а на
каждом конце расположены дверца и зольник.
В результате такой конструкции мы получаем гораздо большую топку, почти вдвое большую, чем у старого
типа.
Мы также можем подавать топливо с любой стороны и направлять воздух и продукты сгорания в центральный
дымоход, расположенный под прямым углом и посередине продольной оси распылителя или котла.
[Цена 1/-] Топка изготавливается из стальных пластин или отливок под углом 45 градусов, которые крепятся
уголками или другими фитингами к корпусу или пластинам распылителя или котла. Топка имеет жаровые
решетки, зольник и дверцы с каждой стороны. Как указано в пункте 60, это позволяет разжигать огонь и
чистить его с любого конца, а также разводить огонь почти во всю ширину, а не только с половины ширины.
Топка имеет арочную форму, образованную плитами или седлами из огнеупорной глины, например, четырьмя
плитами 55 или седлами, которые соединяются друг с другом и образуют правильную арку, удерживаемые
металлическими лентами и крепежными элементами. С одной стороны примыкающих глиняных опор
срезается или надрезается V-образный участок, который затем заполняется глиняной плитой или плитами,
имеющими арочную форму и образующими продольный дымоход, то есть дымоход, расположенный
перпендикулярно печи.
Плиты продольного дымохода удерживаются металлическими полосами и крепежными элементами, и
имеются два выходных отверстия, через которые газы проходят, контактируя с внешней или нижней
поверхностью поддона, чтобы нагреть продукты сгорания, проходящие через основание поддона и
поднимающиеся вверх к дымоходу или выходному отверстию. Нижняя поверхность продольного
трубопровода или других частей может быть облицована плитами из огнеупорного или защитного материала.
Огнезащитные дуги опираются на подходящие опоры и сконструированы таким образом, чтобы их было легко
заменить.
В результате наших усовершенствований удалось получить сравнительно большую площадь,
простирающуюся почти на всю ширину аппарата, тягу можно регулировать с одного или обоих концов, а
сжигание топлива можно производить с одного или обоих концов. Горячие газы и продукты сгорания
сливаются в промежуточном положении и попадают в продольный дымоход. 85 Быстро выделяется большое
количество тепла, что обеспечивает лучшее распределение тепла, а тщательная очистка от клинкера и т. д.
становится простым делом.
В соответствии с нашим изобретением, тепло передается с двух сторон непосредственно в дымоход,
заключенный в огнеупорную глину, и, в отличие от старой системы, не происходит потерь тепла из-за контакта
с плитами или пластинами в задней части печи, что обеспечивает экономию топлива.
Датировано 14-м днем ноября 1923 года. 10 От имени заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные
патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования котлов или нагревателей переносных машин для распыления или распределения
битума и подобных материалов.
Мы, Хьюни Балланс Девурст, Джеймс Молинье, Джеймс А. Сибалл Девурст и Фрэнк Хун, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Компания муниципальной бытовой техники» по адресу: Хекла Уоркс,
Банибер Бридж, Престон, графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям котлов или нагревателей портативных машин для
распыления или распределения битума или подобных материалов при строительстве дорог и подобных
целях.
Усовершенствования касаются топочной части таких переносных распылителей или котлов.
В обычных распылителях или котлах нагрев осуществляется с помощью топки или печи, расположенной с
одной стороны распылителя, имеющей колосниковую решетку и зольник под ней. Топка занимает чуть более
половины ширины распылителя или конструкции котла и ведет в дымоход из огнеупорной глины, идущий
перпендикулярно топке. Продукты сгорания выходят из конца дымохода и движутся назад под поддоном к
воронке или вытяжной трубе.
Мы располагаем топку или топочное пространство таким образом, чтобы оно практически покрывало всю
эффективную ширину переносного обогревателя или распылителя, при этом оно встроено во внешнюю или
нижнюю оболочку или пластины распылителя, и на каждом конце имеется дверца топки и зольник.
Мы также располагаем огнеупорные глиняные плиты таким образом, чтобы продукты сгорания проходили
дальше под прямым углом к топочной камере под арочной огнеупорной глиняной плитой и, наконец,
высвобождались справа и слева от выступающего и наклонного огнеупорного ребра.
В результате такой конструкции мы получаем гораздо большую топку, почти вдвое большую, чем у старого
типа.
Мы также можем вести огонь с любой стороны и направлять воздух и продукты сгорания в центральный
дымоход из огнеупорной глины, расположенный под прямым углом и посередине продольного сечения
распылителя или обогревателя. Усовершенствования проиллюстрированы на прилагаемом чертеже, на
котором, на фиг. 1, схематически показана часть портативного распылителя или котла с применением нашего
изобретения.
На рис. 2 представлен его поперечный разрез.
Рис. 3 — план, а рис. 4 — перспективный вид плит из огнеупорной глины, образующих свод печи и
расширенный дымоход.
При реализации изобретения мы изготавливаем топку из стальных пластин или отливок, две боковые
пластины которых, обозначенные буквой a, мы крепим уголком 80 или другими фитингами b к корпусу или
пластинам распылителя или котла c, а топка имеет жаровые прутья d и зольник e. Торцы топки образованы
пластинами J, несущими противопожарные дверцы g и зольные дверцы 85 lt, которые надлежащим образом
закреплены на месте, а дно топки закрыто пластиной i, закрепленной уголками и заклепками к боковым и
торцевым пластинам топки. Как указано в пункте 90, такая конструкция позволяет разжигать огонь и чистить
его с любого конца, а также поддерживать огонь почти во всю ширину, а не только на половину ширины.
Конструкция двухсторонней печи не имеет моста, обе секции ведут к арочной плите диаметром 95°.
Топка имеет арочную форму, образованную огнеупорными глиняными плитами или седлами, например,
четырьмя плитами или седлами j, k, m, n, которые плотно прилегают друг к другу и образуют правильную арку,
удерживаемые цементом или другими подходящими крепежными средствами.
С одной стороны примыкающих огнеупорных глиняных опор срезается или срезается V-образная часть,
которую мы заменяем огнеупорной глиняной плитой, имеющей арочную форму и образующей продольный
дымоход, то есть дымоход, расположенный под прямым углом к печи. Из арочной плиты o предусмотрены два
выходных отверстия для дымовых газов, отводимые посредством удлиненного центрального ребра p.
Дымовые газы сначала проходят вдоль внешней или нижней поверхности поддона, контактируя с ней, и
нагревают продукты сгорания, проходя через дно поддона, а затем возвращаются по дымоходу в дымоход
или выходное отверстие q, как показано стрелками. Нижняя поверхность длинного дымохода или других его
частей может быть облицована плитами из огнеупорного или защитного материала. Огнезащитные прутья
опираются на подходящие опоры и изготовлены таким образом, чтобы их было легко заменять. В точке ds мы
устанавливаем плиту из огнеупорной глины, чтобы защитить металл чаши от прямого контакта с пламенем
печи, распространяющимся вдоль дымохода.
В результате наших усовершенствований удалось добиться сравнительно большей площади колосниковой
решетки, простирающейся почти на всю ширину аппарата, тягу можно регулировать с одного или обоих
концов, а топку можно производить с одного или обоих концов. Горячие газы и продукты сгорания сливаются в
средней части и поступают в продольный дымоход.
Быстро выделяется большое количество тепла, что обеспечивает лучшее распределение тепла, а
тщательная очистка от клинкера и т.д. становится простым делом.
Поскольку тепло передается с двух сторон непосредственно в дымоход, заключенный в огнеупорную глину, в
отличие от старой системы, потери тепла из-за контакта с плитами или пластинами в задней части печи
отсутствуют, что приводит к экономии топлива.
Нам известно, что в нагревательных и смесительных машинах для обработки смолистых материалов,
имеющих вращающийся цилиндр и шнековый конвейер, предлагаются двухсторонние печи с общей
перемычкой, разделяющей колосниковую решетку, а также что в нагревателях битума предлагаются
двухсторонние печи, расположенные рядом и имеющие дверцы с одной стороны. Нам также известно об
аппаратах для нагрева смолы, в которых используется дверца печи с одной стороны, при этом продукты
сгорания проходят через 40 отверстий в изогнутой арке из огнеупорной глины на одном выходе вперед, а на
другом – назад, к корпусу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты