Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3040
.pdf
Кулачок крепится на валу GL, соответствующим образом установленном в боковых рамах станка, и вращается
любым удобным способом. В представленной конструкции вал снабжен шестерней g2, которая входит в
зацепление с зубчатым колесом gq на главном приводном валу g4 машины, причем этот вал приводит в
движение упомянутые ранее смесительные устройства посредством цепи и зубчатого колеса g5 96.
Для смазки распределительного вала g' предусмотрены подходящие средства, такие как мерный стаканчик
g7.
Степень вибрации стремени может регулироваться с помощью винта /5, образующего для него упор.
Из приведенного выше описания видно, что вещество покрытия перемещается вниз по вибрационному
элементу или элементам, прежде чем нанести его на изделие или детали. Указанный элемент или элементы
подвергаются более или менее сильной вибрации, и это действие приводит к вытеснению воздуха из
покрытия, а также поддерживает указанное вещество в тщательно перемешанном состоянии вплоть до
момента его нанесения на изделие.
Еще одним преимуществом использования вибрационных элементов является то, что они распределяют
покрытие в виде равномерной завесы или листа, предназначенного для равномерного покрытия изделий,
подаваемых через аппарат, по всей его ширине. Может использоваться один вибрационный элемент, слегка
наклоненный к горизонтали, и снабженный одним или несколькими упорами или препятствиями, через
которые проходит покрытие при вибрации элемента, или, как показано на рисунке, могут использоваться два
или более элемента, слегка наклоненных к горизонтали, и располагаться таким образом, чтобы покрытие
двигалось зигзагообразным или окольным путем над ними и между ними, и указанные элементы при желании
могут быть снабжены ребрами или выступами для дальнейшего улучшения аэрации и распределения,
упомянутых выше.
Изобретение также предусматривает придание вибрационных или колебательных движений веществу
покрытия перед его выгрузкой из емкости для перемешивания или смешивания 6,5 или эквивалентной
емкости, например, в связи с перегородкой или дефлектором.
Элементу c, такому как перегородка или ее эквиваленту, предусмотренному в сосуде, придаются быстрые или
энергичные вибрационные или колебательные движения, например, в вертикальном направлении, поскольку
было установлено, что такое устройство обеспечивает предварительное удаление воздуха из вещества перед
его подачей на ранее описанные вибрационные элементы или пластины. T75 Теперь обратимся к форме,
изображенной на рис. 3 и 4; раскрываются те же общие характеристики машины для нанесения покрытия, что
и описаны выше, и им присваиваются те же ссылочные обозначения. 83 Однако в этом случае вещество для
покрытия подается из смесительного сосуда b в разгрузочный или распределительный сосуд hIt, в котором
расположены одна или несколько вибрирующих поверхностей h1, направленных вниз и над которыми
вещество для покрытия должно пройти, прежде чем достичь ограниченного выходного отверстия h2, чтобы
затем быть доставленным к товарам или в центры. Как показано на рисунке, это сосуд имеет коническую
форму с вершиной, направленной вниз, и содержит ряд указанных вибрирующих поверхностей,
расположенных либо кольцевым образом, либо в виде плоских пластин, все из которых конически или
наклонно направлены к выходному отверстию 7h2.
Верхние кромки вибрирующих поверхностей 95 предпочтительно находятся на уровне, на котором на них
подается покрытие из смесительного сосуда в точке b3, и в случае шоколада, ввиду его вязкости, такое
расположение будет способствовать поддержанию сосуда в практически заполненном состоянии и примерно
на указанном уровне.
Степень открытия выходного отверстия 1h может регулироваться путем поворота одной стенки hM выпускного
сосуда в верхней части 105, как показано на hM, и регулировки указанной стенки вокруг точки поворота 6t с
помощью винта или подобного устройства h5. Также может быть предусмотрена дверца или пластина под
выходным отверстием с регулировочным винтом и гайкой для регулировки степени открытия и управления им.
Могут быть предусмотрены два выходных отверстия, по одному с каждой стороны, для выпуска содержимого
двумя потоками, объем которых может изменяться путем наклона пластины в одну или другую сторону с
помощью указанных регулировочных винтов.
Для вибрации пластин hi можно использовать средства, в некоторой степени аналогичные описанным со
ссылкой на рис. 1 и 2. Как показано на рисунке 120, указанные поверхности установлены на одном или паре
рычагов j, выступающих вверх из открытого верха разгрузочного сосуда h и соединенных с удлинителем jil
стремечка j2, установленного в подшипниках 125 j3 и охватывающего зубчатый кулачок с храповым
механизмом j4, который воздействует на выступ j5, установленный <a внутри стремечка, причем последний
находится под действием пружины натяжения ji. Регулировка угла наклона стремени для изменения степени
колебания на 130 градусов может осуществляться с помощью винта f.
Как видно, таким образом, вещество покрытия перемещается вниз и по вибрирующим поверхностям перед
нанесением на изделия или детали. Указанный элемент или элементы, подвергаясь более или менее сильной
вибрации, вытесняют воздух из покрытия и одновременно поддерживают его в тщательно перемешанном
состоянии вплоть до момента нанесения на изделие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227955A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к картофелекопательным машинам или связанные с ними.
Я, Джеймс Артур Льюис, проживающий по адресу: Оранжмур, Тейм-Роуд, Грейт-Хейсли, графство Оксфорд,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам, используемым для копания картофеля. Целью изобретения
является создание машины, имеющей цельную прямоугольную основную раму, шарнирно закрепленную на
оси, к передней части которой также прикреплена балка или шест, при этом указанная машина имеет ручной
рычаг и секцию, закрепленные на конце балки или шеста для наклона прямоугольной основной рамы на оси,
тем самым поднимая или опуская лемех, прикрепленный к прямоугольной основной раме, на необходимую
глубину.
Указанная машина также снабжена зубчатым колесом, предназначенным для привода от опорных колес и
расположенным вне центра копающего лемеха, так что задняя вращающаяся часть зубчатого колеса является
наиболее эффективной для подъема картофеля как в обратном, так и в боковом направлении. Согласно
данному изобретению, машина сконструирована с двумя основными несущими опорными колесами,
установленными на опоре, которая крепится к опорной прямоугольной или иной раме, предпочтительно, но не
обязательно, изготовленной из цельного куска и соединенной своим передним концом с длинным шестом и
лебедкой для конной тяги, например, используемой для косилок и жаток, или с коротким шестом и передним
направляющим колесом для конной тяги, например, используемой для плугов. Шарнир на заднем конце
указанного шеста соединен с основной рамой посредством ручного рычага, кривошипа и тяг для подъема и
опускания плуга или другого лемеха соответствующей формы к месту работы и обратно. В задней части
указанной основной рамы прикреплен выступающий вниз рычаг или планка, к которой крепится одна сторона
вала.
Глубина, на которую может потребоваться работать щебень, регулируется с помощью направляющих,
которые несут колеса и ось, установленные на направляющих, скользящих вверх или вниз по кронштейнам,
прикрепленным к боковым сторонам. Основная рама, при этом необходимая регулировка направляющих
осуществляется с помощью винтов и гаек, приводимых в действие вручную, или другими подходящими
средствами.
Зубья для копания установлены на нескольких, скажем, четырех или более, радиальных рычагах,
расположенных под подходящим углом, скажем, примерно от пятнадцати до двадцати градусов.
Радиальные рычаги расположены на подходящем расстоянии друг от друга и поддерживаются подходящим
диском или колесом, либо центральной втулкой и шпинделем, которые вращаются в шестерне или другом
кронштейне или втулке, прикрепленном к заднему концу основной рамы под подходящим углом, скажем,
примерно от пятнадцати до двадцати градусов, так что во время работы зубья, расположенные рядом с
центром стержня, находятся почти в вертикальном положении.
Радиальные рычаги расположены таким образом, что можно использовать комплекты из двух, трех или более
зубьев.
Колесо с зубьями устанавливается таким образом, чтобы его центр смещался относительно центра лемеха и
ряда картофеля, что позволяет передней вращающейся части колеса с зубьями находиться вне зоны контакта
с лемехом и быть в рабочем положении, в то время как задняя вращающаяся часть колеса с зубьями
контактирует с урожаем, обеспечивая тем самым боковую и заднюю подачу картофеля.
Основной привод на зубчатое колесо передается от оси опорных колес посредством соответствующей
зубчатой передачи, такой как бесконечная цепь и звездочки, к промежуточному валу в задней части основной
рамы.
T) Для изменения скорости вращения зубьев по мере необходимости могут использоваться звездочки разных
размеров и бесконечные цепи; для передачи мощности от промежуточного вала к шпинделю зубьев могут
применяться конические шестерни. Цепная передача с зубчатым колесом расположена рядом с опорным
колесом, которое находится дальше всего от ряда картофеля, который выкапывается, и это колесо движется
по пути предыдущего выкопанного ряда.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к картофелекопательным машинам или связанные с ними.
Я, Джеймс Авруит Льюис, проживающий по адресу: Оранджмур, Тейм-Роуд, Грейт-Хиллз. Хасели,
проживающий в графстве Оксфорд, являющийся британским подданным, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к машинам, используемым для копания
картофеля».
В машинах указанного типа предлагается использовать два комплекта расходящихся рычагов,
расположенных позади вала и приводимых в движение от опорных катков в противоположных направлениях;
оба комплекта расходящихся рычагов находятся на одном уровне или под небольшим углом. Другой способ
включает в себя раму, несущую лемехи, способные подниматься из рабочего положения, установленную на
опорных колесах, которые передают движение на круговую борону, закрепленную на шпинделе,
расположенном под углом к вертикали.
Каждая ветвь бороны несет пару зубьев и удлинитель, также несущий пару меньших зубьев, причем все эти
зубья расположены вертикально. Также было предложено использовать, в сочетании с вращающимся
вертикальным вилочным колесом, вращающийся вилочный диск, расположенный под небольшим наклоном
непосредственно за лемехом и приводимый в движение от опорных колес. Кроме того, предложено
использовать три комплекта вращающихся пальцев с закругленными концами, приводимых в движение от
колес, на которые лемех подает картофель и почву, благодаря чему пальцы очищаются от почвы и подаются
с одной стороны машины.
Все вращающиеся пальцы расположены под углом к вертикали, а глубина, на которой работает режущий
инструмент, может регулироваться рычагом. Экскаватор "Хансон" оснащен наклонной шахтой, на которой
расположены вилы, находящиеся в вертикальном или почти вертикальном положении в рабочем положении,
когда они проходят заднюю часть ковша или лопаты. Рама машины шарнирно закреплена на оси колес, а на
балке или опоре установлен рычаг, соединенный рычагом и звеном с рамой, с помощью которого можно
поднимать или опускать ковш или лопату. Также известно, что в картофелеуборочных машинах используется
лемех и вращающееся зубчатое колесо, расположенное с одной стороны от него, зубья которого скользят по
почве, поднимаемой лемехом, для выброса картофеля.
Целью данного изобретения является создание машины на колесах, имеющей, предпочтительно, хотя и не
обязательно, цельную прямоугольную основную раму, шарнирно закрепленную на оси, к передней части
которой также шарнирно прикреплен столб или балка; указанная машина имеет ручной рычаг и секцию,
закрепленные на конце столба или балки, для наклона прямоугольной основной рамы на оси, тем самым
поднимая или опуская лемех, прикрепленный к прямоугольной основной раме, на требуемую глубину, и для
использования в сочетании с этим зубчатого колеса, предназначенного для привода от колес дороги.
Указанное зубчатое колесо имеет зубья, установленные на его рычагах или спицах таким образом, что их
нижние концы, при ближайшем рассмотрении, находятся приблизительно на 5 градусов впереди вертикали в
направлении движения машины. Благодаря такому расположению зубьев, нижняя часть гребня смещается, в
результате чего верхняя часть земли обрушивается на зубчатое колесо и попадает в него, предотвращая тем
самым переворачивание и вспахивание почвы, как это происходило бы при использовании обычного плуга,
из-за чего многие картофелины скатываются вперед и снова засыпаются землей.
Вращаясь под действием центробежной силы, зубья отбрасывают картофель, почву, ботву и сорняки, которые
они сгребают с растущих культур на обрабатываемом участке земли.
Ось, на которой установлены дорожные колеса, снабжена подшипниками скольжения, расположенными в
кронштейнах, закрепленных на прямоугольной раме, причем эти подшипники скольжения могут
регулироваться с помощью вала с ручкой.
Зубчатое колесо располагается вне центральной линии почвенного гребня и корневой шейки картофеля, и
только передняя и правая стороны этого колеса контактируют с культурой, таким образом, обеспечивается
диагональная, а не поперечная подача.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах показан способ воплощения изобретения в жизнь, на
котором рис. 1 представляет собой боковой вид со снятым одним из опорных колес, показывающий заднюю
часть машины, составляющей данное изобретение, прикрепленную к траверсе; рис. 2 — план рис.
1
; Рис. 3 — увеличенный боковой вид направляющей и кронштейна для регулировки высоты лемеха и зубьев
от земли; Рис. 4 — план кронштейна, показанного на рис. 3; Рис. 5 — вид с торца направляющей, показанной
на рис.
3
; Рис. 6 – вид сбоку модифицированной формы вращающегося зубчатого колеса, выполненный в том же
масштабе, что и рис. 1 и 2.
На всех изображениях одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1. и 2 представляют собой дорожные колеса обычной конструкции, установленные на оси 3, расположенной в
подшипниках 4 (фиг. 3), которые являются частью направляющих 5,5, предназначенных для работы в
направляющих 6,6, которые закреплены на прямоугольной или иной по форме раме. Как показано на
чертежах, каркас выполнен из цельного куска и состоит из двух боковых элементов 7 и 8 и торцевого
элемента 9. Каркас изготовлен из пруткового железа или другого подходящего металла, а сторона 8
расположена под прямым углом к торцевой детали 9, при этом направляющая 7 на части своей длины
движется параллельно стороне 8, а затем поворачивается внутрь под углом 10, как показано на рис.
2. Поперечная балка 11 и вторая поперечная балка 12 шарнирно закреплены к указанным сторонам болтами 1
с помощью подходящих средств, таких как заклепки, к сторонам 7 и 8. 3, 13. Болты 6 и 6 крепятся к сторонам 7
и 8 соответственно болтами 14, 14. На каждой из ракеток 6, 6, имеется выступ или выступ 15 (рис. 3 и 4), в
котором выполнено углубление 16 для размещения гайки 17, как показано на увеличенном изображении на
рис.
3. В выступе 15 выполнено отверстие 18 (рис. 4) для прохождения рукоятки вала 19, нижний конец которого
имеет резьбу для зацепления с внутренней резьбой гайки 17. Вал 19 снабжен воротником 20, верхняя
поверхность которого расположена таким образом, чтобы прилегать к внутренней поверхности фланца 21,
образованного в верхней части направляющей 5. Каждая часть 21 снабжена отверстием 22 для прохождения
одного из управляемых валов 19. 19. Указанные выдвижные секции выполнены с такой шириной, что
перекрывают, как показано на рис. 2, каждую из сторон 7 и 8 рамы и, таким образом, образуют упор,
предотвращающий выпадение направляющей из рабочего положения.
К заднему концу столба или балки 23, к которому прикреплена люстра, не показанная на чертежах,
прикреплен кронштейн 24, снабженный желобообразным элементом для размещения указанного конца
столба или балки. Боковые стороны кронштейна 24 имеют форму, показанную на рисунке. Рис. 1, и они
расположены таким образом, чтобы их можно было поднимать на подходящую высоту над вершиной столба
или балки, а также за ее пределы, как показано на рис. 1. Боковые стороны соединены поперечной пластиной
25, которая позволяет закрепить задний конец кронштейна на конце столба или балки болтом и гайкой 26;
передний конец указанного кронштейна крепится к поперечной балке 12 болтами и гайками 28, проходящими
через выступы 27. Дополнительный болт 29 используется для крепления кронштейна 24 к опоре или балке 23.
Задний и выступающий конец 30 кронштейна 24 образует длинный подшипник для шпинделя 31, при этом
подшипник 30 расположен таким образом, что выступает за одну из сторон ракетки 24, как показано на фиг. 2,
и снабжен фланцем 32, к которому прикреплен квадрант 33, по периметру которого имеются выемки 34, 35. На
конце шпинделя 31, обращенном к квадранту, закреплен рычаг 36 с рукояткой, снабженный выступами 37, в
которых установлен пружинный фиксатор 38, верхний конец которого соединен стержнем 39 с коромыслом:
рычаг 40, шарнирно соединенный в точке 41 с рычагом 36 с рукояткой. Нижний конец фиксатора 38
предназначен для зацепления, когда рычаг находится в положении, показанном на рис. 1, с выемкой 34
квадранта для удержания лемеха 42 в рабочем или копательном положении, но когда рукоятка перемещена в
положение, указанное пунктирной центральной линией 43, фиксатор 38 зацепится с выемкой 35 в квадранте
33, и лемех будет поднят над землей и рядом картофеля. На конце шпинделя 31, противоположном тому, на
котором закреплен рычаг 36, сформирован или прикреплен к нему рычаг 44, свободный конец которого
прикреплен посредством звеньев 45, 45 к выступающей части или выступу 46 кронштейна 47, закрепленного
болтами или заклепками к поперечной распорке 11, которая, как описано ранее, закреплена на боковых
сторонах 7 и 8 рамы.
При перемещении рычага 36 в положение, указанное пунктирной линией 43, рычаг 44, посредством своего
соединения звеньями 45 и поперечной балкой 11, поднимет прямоугольную раму, вызывая тем самым ее
колебание на оси 3, поскольку рама вращается на ней; указанная ось, таким образом, образует точку опоры.
Таким образом, задняя часть рамы, к которой крепится стержень 42, поднимается, и, следовательно,
стержень 42 выводится из строя. При подъеме задней части рамы передняя часть одновременно опускается
благодаря тому, что боковые стороны 7 и 8, соответственно, поворотные и прикреплены к подвесным частям
1 и 12 поперечной части 12, закрепленным на кронштейне 24, который, в свою очередь, крепится к столбу или
балке 23.
На соответствующем расстоянии от стороны 7 указанной прямоугольной рамы с помощью болтов и гаек 48,48
закреплен блок 49, снабженный пазом, в который вставлена подвесная планка 50, которая удерживается на
месте пластиной 51, упомянутыми выше болтами 48 и дополнительным болтом 52. Пруток может быть изогнут
наружу, а на его нижнем конце под подходящим углом к нему образована или закреплена пластина 53;
передние кромки которой образуют наклон 54 с каждой стороны стержня 42; на задней кромке пластины 53
имеется изогнутое углубление 55, в котором могут вращаться упомянутые ниже зубья и зубчатое колесо.
На фиг. 1 показана наклонная пластина 53, и при необходимости к ней можно прикрепить съемный режущий
наконечник, который можно закрепить обычным способом. Регулировка стержня 50 и стержня 42
осуществляется с помощью рукоятки вала 1,9 и гайки 17, как описано ранее.
Зубья 5G установлены на нескольких радиальных рычагах 57, закрепленных на центральном выступе 58,
причем зубья расположены под углом примерно от пятнадцати до двадцати пяти градусов, скажем, например,
двадцать пять градусов.
Радиальные рычаги расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, и на чертежах показаны
шесть таких радиальных рычагов, но их количество может быть увеличено или уменьшено в зависимости от
обстоятельств.
Внешние концы указанных рычагов поддерживаются кольцом 59 для усиления конструкции, а крепления к
рычагам осуществляются любым подходящим способом, например, с помощью блоков 60 или зажимных
пластин; указанные блоки или пластины привинчиваются к рычагам болтами или заклепками.
Выступ 58 установлен на шпинделе или валу 61, который опирается на длинный выступ 62 кронштейна 63,
прикрепленного, например, болтами и гайками 64 к концевой детали 9 рамы. Выступ 62 кронштейна 63
расположен таким образом, что шпиндель или вал 61 может находиться под углом, скажем, двадцать
градусов к вертикальному концу рамы, так что при работе зубьев те, что расположены рядом с центром
стержня 42, почти вертикальны, а их нижние концы направлены примерно на пять градусов вперед к стержню.
Радиальные рычаги расположены таким образом, что к ним можно прикрепить два или более комплекта
зубьев 56.
Легко понять, что во время вращения зубчатого колеса зубья слева от центральной продольной плоскости
указанного колеса будут двигаться в направлении вперед, в то время как зубья справа от этой плоскости
будут двигаться в противоположном направлении, то есть к краю машины. Какие бы части колеса ни занимали
указанные выше положения, в дальнейшем они будут соответственно называться «вращающейся вперед» и
«вращающейся назад» частью зубчатого колеса.
Как видно из чертежей, зубчатое колесо вращается по часовой стрелке, и, следовательно, при его смещении
влево от картофельной грядки или ряда, оно оказывает скорее движение назад, чем вперед, и меньшее
поперечное движение. Целью данного устройства является очистка картофеля от почвы и предотвращение
образования борозд при использовании ранее применявшихся вертикальных вилочных колес, благодаря чему
сорняки и хворост поднимаются на поверхность, а не закапываются под землю.
На верхнем конце вала 61 установлена коническая шестерня 65, которая предназначена для передачи
крутящего момента на коническое колесо G6, установленное на поперечном валу 67, закрепленном в
кронштейнах 68 и в длинном выступе 69, который является частью кронштейна 63. Кронштейн 68 крепится к
внешней стороне 8 рамы.
На одном конце вала 67 установлено и закреплено зубчатое колесо 70, а второе зубчатое колесо 71 большого
диаметра установлено на валу 3 и является частью скользящей муфты 72, которая может включаться и
выключаться любым удобным способом, не показанным на чертежах.
Через звездочки 70 и 71 проходит бесконечная цепь 73. При необходимости для натяжения или направления
указанного кресла можно использовать одно или несколько опорных колес, не показанных на чертежах. При
необходимости вместо колеса 70 можно использовать звездочку другого размера, что позволит изменять
скорость вращения зубчатого колеса. Описанная здесь цепная передача расположена ближе всего к колесу 2,
наиболее удаленному от ряда выкапываемого картофеля, то есть на противоположной стороне от центра
столба или балки от той, на которой расположены лемех 42 и зубья 56, и указанное колесо расположено
таким образом, чтобы двигаться по пути предыдущего выкопанного ряда.
Также предусмотрено сиденье, не показанное на чертежах, на котором сидит водитель во время работы
машины.
В модифицированной конструкции зубчатого колеса, показанной на рис. 6, достигается тот же угловой эффект
зубьев, что и на рис. 1. В этой модифицированной конструкции зубчатое колесо установлено на шпинделе 61,
который, как показано на рис. 1, расположен под углом двадцать градусов к вертикальной линии 74, но
радиальные рычаги 57 установлены под углом к центральному выступу 58 примерно шестьдесят пять
градусов к центральной линии 75, шпинделю 61, а зубья 5fi прикреплены к радиальным рычагам 57 под
прямым углом девяносто градусов к линии 76, таким образом, удерживая зубья в исходном положении l, как
показано на рис. 1, то есть примерно на пять градусов вперед их нижними концами рядом с центром лемеха
42.
В обеих конструкциях зубчатых колес кольцо 59 устанавливается около концов радиальных рычагов 57 для их
поддержки и соединения, а также для образования защитного кожуха, предотвращающего обвивание стеблей
и сорняков вокруг центрального выступа 58.
Зубчатое колесо может вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки для осуществления
подачи справа или слева, в зависимости от необходимости, однако такие альтернативные способы вращения
зубчатого колеса не предусмотрены на одной и той же машине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Машина для выкапывания картофеля, имеющая прямоугольную раму, установленную
на опорных колесах и прикрепленную одним концом к столбу или балке, причем указанная рама несет на
противоположном конце лемех и зубчатое колесо, расположенное не по центру относительно лемеха и в
наклонной плоскости, и приводимая в движение посредством зубчатой передачи и цепного привода от
опорных колес, характеризующаяся зубчатым колесом, включающим: а) центральную опору с рядом
выступающих рычагов или спиц, к которым под углом прикреплено несколько зубьев таким образом, что их
нижние концы, — при приближении к лемеху, — находятся приблизительно на пять градусов впереди
вертикали в направлении движения машины; и б) ось, несущая опорные колеса, крепится в подшипниках,
расположенных таким образом, чтобы скользить в направляющих, закрепленных на прямоугольной раме,
причем указанные скользящие подшипники могут регулироваться с помощью вала с рукояткой, как
установлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227956A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
7 Дата подачи заявления: 11 июля 1924 года. № 28,562/23.
Полный текст принят: Янв. 29, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании резервуаров для хранения бензина и бензола.
Я, Дуглас Перси Вудс, проживающий по адресу: Дартмут Парк Роуд, 5, Лондон, Северо-Западный 5, агент,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям подземных резервуаров для хранения бензина и
бензола, предназначенных для улавливания конденсата, осадка или других посторонних примесей, и целью
моего изобретения является создание более простого, дешевого и эффективного средства.
В рамках осуществления моего изобретения я предусматриваю прямоугольное расширение или колодец
меньшего диаметра, чем резервуар, расположенный в нижней части накопительного бака, под удобным углом
или наклоном, так что любая конденсированная вода, осадок или другие посторонние вещества попадают в
колодец, стекают по наклонной плоскости, задерживаются там и откачиваются или иным образом удаляются
через подходящую трубу с помощью переносного всасывающего насоса или другого подходящего средства.
Мне известно, что ранее в подобных резервуарах предлагалось предусмотреть выступ в нижней части
резервуара, а также расположить пластины, образующие дно резервуара, таким образом, чтобы они
сходились к одному углу резервуара, образуя углубление для облегчения слива содержимого.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором рисунок 1 представляет собой разрез,
иллюстрирующий мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1.
На чертежах A обозначает резервуар для хранения, E – колодец или пристройку, B – люк или крышку, C –
входную трубу для заправки резервуара A бензином или бензолом, а C1 – крышку входной трубы C, которая
расположена точно над центром самой глубокой части колодца. Небольшая трубка C0, соединенная с
переносным ручным насосом (например, 50-сильным), может быть опущена через входную трубу C на дно
скважины E, чтобы обеспечить удаление примесей из скважины E без опорожнения резервуара A. D — это
труба диаметром 55 мм, предназначенная для откачки бензина или бензола из бака с помощью
подключенного к ней мерного насоса. Труба D снабжена обратным клапаном F на нижнем конце. Этот клапан
F 60 расположен настолько близко ко дну резервуара А, что все содержимое резервуара (бензин или бензол)
может быть практически полностью извлечено без нарушения целостности осадка или, например, как в
скважине Е, с помощью измерительного насоса 65, откачивая таким образом только чистый бензин или
бензол.
Содержимое скважины Е можно извлечь или откачать с помощью переносного насоса или подобного
устройства, не нарушая при этом содержимое самого резервуара.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1923. № 28,783/23. 2279 Завершено строительство (Lsft): август. 13, 1924-.
Завершено: Янв. 29, 1925 и 1-1RO СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для точной установки и закрепления в требуемом положении стали или аналогичного металла в виде
проволоки, прутков, стержней или ткани, используемая и необходимая при строительстве железобетонных
конструкций и дорог.
Я, Джон Уильям Ливерседж, проживающий по адресу: "Unollie", Морритс-авеню, Халтон, недалеко от Лидса,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: для
позиционирования арматуры конструкций и дорог я использую машину или механическое устройство,
включающее одну или несколько стальных, металлических или деревянных балок или ригелей, или
комбинацию стали, металла, дерева или подобного материала любой требуемой формы или сечения, прямых
или изогнутых до требуемой формы или контура. В таких балках или ригелях через необходимые интервалы и
любого желаемого размера, формы или габаритов формируются вертикальные пазы или канавки,
предназначенные для размещения стальной или аналогичной металлической проволоки, прутков, стержней
или армирующего материала любой требуемой толщины или сечения. Такие пазы или канавки могут быть
выполнены в балке или ригеле на любой удобной высоте или в любом удобном месте.
Балки или ригели должны быть выполнены таким образом, чтобы арматурный материал проходил через пазы
или прорези и укладывался на фланцевую пластину любой требуемой ширины; такая фланцевая пластина
может быть гладкой, но предпочтительно ребристой или шероховатой, чтобы обеспечить шероховатую
поверхность, способную удерживать арматурный материал в зафиксированном положении.
Если требуется более одной щелевой балки, их укладывают одна над другой или, при необходимости, с обеих
сторон на любой необходимой высоте.
Для укладки арматурного материала на балку, когда он установлен и опирается на полку балки,
предусмотрена прижимная пластина или пластины из стали, металла, дерева или подобного материала
прямоугольного или иного требуемого сечения, или требуемой длины, снабженные гладкой или ребристой
поверхностью.
Ребристые пластины предназначены для сцепления с арматурным материалом, когда фланец 45 и опорные
плиты закреплены с помощью предусмотренного устройства.
Для поддержки балки (балок) предусмотрено как минимум два транспортных средства или грузовика, по
одному с каждой стороны, расположенных на любом требуемом расстоянии друг от друга, с промежуточными
поддерживающими транспортными средствами, если это необходимо.
Каждый несущая конструкция должна состоять из стальной рамы или рамы из аналогичного материала,
изготовленной из пластин любой требуемой толщины, размера или формы 55, или состоять из сборных
секций, скрепленных заклепками, болтами или иным образом; каждая рама имеет две или более сторон и
снабжена тремя или более подходящими подшипниками, либо являющимися частью цельной рамы 60, либо
закрепленными на раме в требуемом положении, причем такие подшипники предназначены для приема осей
и опорных колес, на которых установлена рама несущей конструкции или тележки.
Каждая рама поддерживается на такой высоте 65 над землей, которая может потребоваться для опорных
колес.
С одной или нескольких сторон каждой рамы предусмотрено прямоугольное или любой другой требуемой
формы пространство, предназначенное для размещения концов балки или балок вместе с упомянутой ранее
крепежной пластиной или пластинами.
В дополнение к открытому пространству, предусмотренному во внешней раме, внутренняя рама или короб 75
также изготовлены из стали или аналогичного подходящего материала, выполненного либо из сплошных
листов любой требуемой толщины, либо из брусков. Этот ящик устанавливается между боковыми сторонами
внешней рамы и предназначен для скольжения вперед и назад по опорной пластине внешней рамы.
Внутренний корпус также снабжен пространством или пространствами по бокам, аналогичными тем, которые
предусмотрены во внешней раме. Через эти промежутки проходят концы балки или балок таким образом,
чтобы они опирались на внутренний короб внутри рамы тележки вместе с прижимной пластиной или
пластинами.
Для крепления балки или балок к внутреннему коробу в полке балки делается прорезь требуемого сечения
1,5, а в опорной плите внутреннего короба делается аналогичная прорезь или прорези, через которые
проходят один или несколько болтов, закрепленных гайками; или для той же цели может использоваться
зажим 20).
Для обеспечения надежного крепления арматурного материала между фланцем балки и ребристой пластиной
внутри каждого внутреннего ящика на раме тележки 25 предусмотрен один или несколько вертикальных
винтов с наружной резьбой любого требуемого размера, шага или длины, поддерживаемых металлической
рамой, надежно закрепленной на внутреннем металлическом ящике, причем верхняя планка такой рамы
расположена на такой высоте, чтобы балку можно было поднимать и опускать с помощью этого винта.
Верхняя планка рамы куч снабжена внутренней резьбой, расположенной вертикально над балкой и
пластиной. Вертикальный винт проходит через винт с внутренней резьбой и снабжен колесиком или рукояткой
для его вращения на верхнем конце, а на нижнем конце установлен металлический отливка любого
требуемого размера или формы; нижний конец винта, который может быть без резьбы, входит в
металлическую отливку, образующую опорную пластину, и имеет гнездо, в которое входит шарик,
образующий нижний конец винта и создающий шаровое соединение.
Эта опорная плита работает между направляющими плитами, закрепленными на внутренней коробке, и
сконструирована таким образом, что при вращении вертикального винта металлическая отливка, образующая
крепежную плиту основания, перемещается на опорную плиту и под давлением винта надежно фиксирует
армирующий материал между ребристой опорной плитой и ребристым фланцем балки, описанной ранее.
Вертикальный винт, помимо фиксации арматурного материала, может также быть снабжен креплением,
включающим скобу, свободно установленную на основании вертикального винта, с предварительно
обработанными краями для зацепления за фланец балки с одной стороны и подготовленным пазом с другой,
Соседние файлы в папке патенты