Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_301
.pdf
Однако это невозможно сделать в случае внутренней резьбы и масла, с другой стороны, поскольку настоящее
изобретение позволяет проверять внутреннюю резьбу и, таким образом, обеспечивать более высокую
точность, чем раньше, калибровка щупа для использования с эффективными диаметрами внутренней резьбы
путем проверки с помощью всех внутренних резьб, таких как те, которые использовались в ранее
изготовленных кольцевых калибрах. Таким образом, устройства, изображенные на рисунках 22 и 23,
предназначены для этой цели и используются в машине. Элемент 82 предназначен для закрепления в
держателе 12 и удерживается между центрами 9, 9, и снабжен двумя регулируемыми винтовыми штифтами
83, каждый из которых предназначен для зажима двух дисков 84, края которых, соприкасающиеся друг с
другом, имеют такую форму, что вместе они представляют собой в разрезе истинную форму резьбового
сечения. Этот участок калибруется, или его ширина на различной глубине определяется известным способом
с помощью цилиндрической проволоки или штифтов различных известных диаметров, как указано выше.
Предусмотрена втулка 8.5, точно соответствующая отверстиям каждой пары дисков, а также зазор между
указанной втулкой и штифтом 83, позволяющий регулировать положение каждой пары дисков.
Таким образом, создаются эквиваленты двух внешних резьбовых канавок правильной известной формы и
ширины на разной глубине, и для работы со стилусом, имеющим смещенные наконечники G6, как указано
выше, канавка, образованная одной парой дисков, отстоит от другой канавки в направлении их осей на
расстояние, равное половине шага нарезаемой резьбы. Это удобно расположенная упаковочная машина. 86
65 под одним ведром дисков, толщина которых равна указанной толщине, самой тонкой из всех (пластинок 84
бежевого цвета, толщина которых равна толщине других). Два ведра с жидкостью расположены на некотором
расстоянии друг от друга, что соответствует форме и размерам канавок. Если форма и размеры канавок не
являются точными и известными, это не окажет негативного влияния, при условии наличия правильного
известного участка канавки длиной 1/4 дюйма с каждой стороны. Использование станка позволяет определить
или откалибровать любую неточность в форме 7,5 точек стилуса. Устройство также позволяет определять
линейный размер между наковальнями иглы nv giveil K для любого конкретного стилуса.
80 Сформировав модель резьбового сечения с помощью дисков, таких как 84, резьбу можно будет нарезать
гораздо легче и с большей точностью, чем если бы она была создана на одном цельном элементе. 8.
Настоящее изобретение не препятствует использованию станка для нарезания шага наружной резьбы, как это
делалось ранее, при условии, что наковальни G, 7 или одна из них достаточно длинны, чтобы их можно было
регулировать под углом 90 градусов, чтобы они прилегали друг к другу в удобном рабочем положении каретки,
или при условии, что опора для наковальни 7 и микрометра может быть отрегулирована на станине станка
достаточно близко к наковальне 6.
В машинах, соответствующих настоящему изобретению, точность резьбы микрометра может быть легко
проверена путем размещения между наковальнями последовательности из 100 стандартных образцов,
размеры которых пропорциональны шагу резьбы, и эта проверка осуществляется без нарушения бокового
соотношения между микрометрическим циферблатом и его нониусом или стрелкой. Таким образом,
испытание может быть проведено легко и точно, что значительно упростит последующую разработку
компенсирующего устройства 72.
Хотя для того, чтобы изобретение 10 могло быть реализовано наилучшим образом, предпочтительная
конструкция инерометра была описана и проиллюстрирована ранее на рисунках 11 и 12, а также конструкция
калибровочного устройства 11.
Как уже было описано и проиллюстрировано на рисунках 22 и 23, следует понимать, что указанные
конструкции микрометрического устройства и калибровочного устройства не являются частью настоящего
изобретения.
Мне известно, что ранее предлагалась измерительная или испытательная машина для резьбы, включающая в
себя подвижный стол с регулируемыми центрами для обрабатываемой детали, 12. Машина состояла из
взаимодействующих наковален: одна работала в микрометре (10 172 681)1 метр, а другая была закреплена
на столе; имелся груз или эквивалентное устройство постоянного давления, предназначенное для сближения
наковален; и поворотный указатель, имеющий на одном конце острие, приспособленное для входа в
измеряемую или проверяемую резьбу, и воздействующее на ее боковые поверхности с заданным давлением;
на другом конце он выступал между парой сбалансированных циферблатных или подобных индикаторов.
Машина использовалась для измерения путем размещения между указанными наковальнями распорных
блоков известных размеров, а микрометр использовался для первоначальной установки заготовки
относительно указателя, но не должен был далее использоваться в процессе измерения или проверки.
Однако настоящее изобретение относится только к машине, в которой используется стилус, закрепленный на
упругой стальной пластине или лезвии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172690A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки на участие в программе SPEeFRCA TECMO: август. 12, 1920. 23,627/20. R17296 3J 191RW
{ Полностью сдан 7 июня 1921 г.
Завершено: Декабрь. 12, 1921, СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISI(O)NAL.
Усовершенствования в области измерительных, контрольно-измерительных и подобных устройств или
относящиеся к ним.
Я, Аксель Шарлес Уикмакс, проживающий по адресу: № 17, Авеню 1-я дорога, Линмингтон, графство Уорик,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для измерения, проверки или испытания, и его
целью является создание машины, с помощью которой можно измерять или проверять концентричность или
части выступов, расположенных вокруг центра, таких как зубья зубчатых колес, и, возможно, также их шаг, и
измерять любые изменения в них.
В механизме, созданном по настоящему изобретению, используется упруго закрепленный элемент (обычно и
далее именуемый стилусом), который перемещается по указанным выступам, преодолевая упругость
пружинного крепления его лезвия или пластины, по мере перемещения инструмента по нему, как в случае с
машинами, используемыми в настоящее время для измерения шага резьбы, причем указанный стилус
соединен с системой умножающих рычагов, с помощью которых любое боковое изменение его положения от
зубца к зубцу умножается. Согласно настоящему изобретению, щуп имеет такую форму, что его конец, когда
он соприкасается, например, между зубьями шестерни на делительной окружности, если зубья правильно
соединены и имеется рабочий датчик, соединенный с указанным щупом, например, такой, который известен
как циферблатный датчик, с помощью которого любое изменение степени проникновения щупа между
любыми двумя зубьями позволяет определить и измерить правильное положение щупа, как указано выше.
Стилус крепится к первому рычагу умножительных рычагов, которых предпочтительно два, а циферблатный
индикатор может располагаться горизонтально над ним, при этом его горизонтальный рабочий барабанный
механизм может прилегать к барабану, к которому крепится стилус, или находиться рядом с ним. Поскольку
стилус поднимается и входит в пространство между двумя зубцами, степень этого движения отображается на
циферблатном индикаторе.
Может быть предусмотрена вращающаяся вертикальная оправка, на которой зубчатое колесо или
аналогичное устройство может быть снято, но точно зафиксировано в горизонтальном положении, и
предусмотрены средства для вращения указанной оправки на 5 мм, так что зубья шестерни могут
последовательно проходить по щупу. Щуп, индикатор часового типа и соединения установлены на
скользящей каретке, которая с помощью реечной передачи может перемещаться вперед, чтобы подвести щуп
к заготовке или отвести его от нее, и предусмотрен зажим для фиксации каретки в отрегулированном
положении. Конец стилуса 7t) может быть выполнен в сферической форме, и может быть предусмотрена
возможность замены стилусов, имеющих концы разных размеров в зависимости от размеров испытываемого
оборудования или подобных устройств. Когда щуп 75 прижимается к упругости пружины лезвия или пластины,
на которой он установлен, в пространстве между двумя зубьями, при этом его сферический конец упирается в
боковые стороны двух зубьев, так что шкала циферблатного индикатора устанавливается на ноль, а затем
при повороте зубчатого колеса щуп скользит по верхней части соседнего зуба и входит в следующее
пространство, упираясь 85 в зубья с каждой стороны, если это пространство имеет точно такую же ширину на
шкале циферблатного индикатора, как и то, в которое щуп впервые вошел, то есть если щуп входит во второе
пространство точно на ту же глубину, что и в первое, то индикатор циферблатного индикатора снова займет
нулевое положение, а если нет, то будет показана степень изменения концентричности на шкале
циферблатного индикатора.
Указанная выше оправка может вращаться с помощью червячной передачи и червячного колеса, а также с
помощью микрометрического циферблата, соединенного с червячным валом; эта передача может
использоваться в качестве микрометра для индикации любых отклонений.
в шаге зубцов, в сочетании 1I5 с использованием свободного конца второго или последнего рычага системы
умножающих рычагов, приводимого в действие стилусом, в качестве указателя, перемещающегося по
фиксированной шкале. Конструкция такова, что любое боковое перемещение стилуса, преодолевающее
крутящий момент пружинного крепления его лезвия или пластины, приводит к перемещению указанного
рычажного указателя по шкале, поэтому, когда стилус, как указано выше, зажат между двумя зубцами и
положение стилуса симметрично, указанный рычажный указатель находится в центральной нулевой точке.
При вращении зубчатого колеса указатель рычага, находящийся в точке, равной нулю, покажет, когда стилус
аналогично войдет в следующее гнездо, и так далее, а микрометр покажет, совпадают ли точно расстояния,
пройденные зубьями зубчатого колеса для симметричного позиционирования стилуса в каждом гнезде, и если
нет, то какова величина отклонений. Следовательно, можно измерить шаг зубьев и выявить его отклонения.
Для удобства в некоторых случаях микрометрический циферблат предпочтительно устанавливается таким
образом, чтобы его можно было либо закрепить на червячном валу, либо отсоединить от него, а также
предпочтительно предусматриваются циферблаты с различной градуировкой для разных диаметров зубчатых
колес в пределах диапазона возможностей станка. Предпочтительно, чтобы рычаги умножения имели
лопасти, погруженные в подходящие объемы жидкости для стабилизации их действия, при этом вязкость
жидкости, используемой для каждого рычага, обратно пропорциональна произведению силы движения. Для
фиксации рычага стилуса во время извлечения или установки стилуса в нужное положение в указанном
рычаге может быть предусмотрен вертикальный канал, в который может быть введен штифт с помощью
манипуляторов. Предпочтительно также предусмотреть возможность наклона оправки для удержания
заготовки в двух разных плоскостях при работе с косозубыми и коническими зубчатыми передачами.
Составлено 12 августа. 1920.
- Компания HASELTINE, LAKE X Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Liberty Street, 55, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в области измерительных, контрольно-измерительных и подобных устройств или
относящиеся к ним.
Я, Аксель Чарльз Уисим-Акс, проживающий по адресу: Авеню Роуд, 17, Лимингтон, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для измерения, проверки или испытания, и его основная цель
состоит в создании машины, с помощью которой можно измерять или проверять концентричность или части
выступов, расположенных вокруг центра, таких как зубья шестеренчатых колес, предпочтительно также их
шаг, и измерять любые их изменения.
8.5 В устройстве, воплощающем настоящее изобретение, используется упруго закрепленный или
управляемый щуп (обычно и далее именуемый стилусом), который перемещается по заготовке, преодолевая
упругость стальной пружины, по мере перемещения поверхности заготовки по ней, как в случае с машинами,
используемыми в настоящее время для измерения шага резьбы. В этой известной конструкции машины
стилус соединен с системой умножающих рычагов, с помощью которых отображается любое боковое
изменение его положения в определенный момент времени.
Согласно настоящему изобретению, вместе со стилусом 100 функционально объединен индикатор, например,
известный как циферблатный индикатор, для индикации любых изменений положения стилуса в направлении
его оси, а также средства для перемещения поверхности заготовки по стилусу, при этом крепление стилуса
выполнено таким образом, что стилус может перемещаться на 17'2,690 172,690 в направлениях вокруг своей
оси, а также в осевом направлении, позволяя стилусу последовательно входить в углубления в заготовке и
выходить из них по мере работы с заготовкой. Таким образом, если форма щупа такова, что его край, когда,
например, два зуба шестерни соприкасаются друг с другом на делительной окружности или около нее, любое
отклонение от концентричности делительной окружности указывается по мере того, как зубья
последовательно перемещаются мимо щупа. Стилус также может быть соединен с первым рычагом системы
умножающих рычагов (предпочтительно двух) или другими средствами для индикации бокового перемещения
или относительного положения стилуса, то есть перемещения в направлениях относительно его оси.
Упомянутый выше циферблат или другой индикатор может располагаться горизонтально и над стилусом, а
его горизонтальный возвратно-поступательный элемент может прилегать к стержню, к которому крепится
стилус, или находиться рядом с ним. Поскольку, например, стилус выходит из зазора между двумя зубцами и
входит в него, степень этого движения отображается на циферблате или другом индикаторе. Может быть
предусмотрена вращающаяся вертикальная оправка, на которой зубчатое колесо или аналогичное устройство
может быть съемно, но точно закреплено горизонтально, а также предусмотрены средства для вращения
указанной оправки таким образом, чтобы зубья шестерни или аналогичного устройства могли
последовательно проходить по щупу 3,5. Стилус, индикаторная головка и разъемы предпочтительно
устанавливаются на скользящей каретке, которая с помощью реечной передачи может перемещаться вперед,
чтобы подвести стилус к рабочей поверхности или отвести его назад, а для фиксации каретки в
отрегулированном положении предусмотрен зажим. Конец щупа может иметь сферическую форму, и может
быть предусмотрена возможность замены щупов, имеющих концы различных размеров в зависимости от
размеров проверяемого механизма или подобного устройства.
Крепление для заготовки может приводиться в действие червячной передачей и зубчатым колесом, а с
помощью микрометрического циферблата, соединенного с червячным валом, эта передача может
использоваться в качестве микрометра для индикации любых изменений шага зубьев или тому подобного, в
сочетании с использованием свободного конца второго или последнего рычага системы умножающих
рычагов, приводимых в действие или управляемых боковым перемещением или положением стилуса, в
качестве указателя, взаимодействующего с фиксированной шкалой или нулевой индикацией. Для удобства в
некоторых случаях микрометрический циферблат устанавливается таким образом, чтобы его можно было
либо зафиксировать, либо отпустить и снять, и предпочтительно предусматриваются циферблаты с
различной градуировкой для разных диаметров зубчатых колес в диапазоне производительности машины №
65. Предпочтительно, чтобы рычаги умножения имели лопасти, погруженные в подходящие объемы вязкой
жидкости для стабилизации их действия. Для фиксации рычага стилуса во время извлечения или установки
стилуса в нужное положение в указанном рычаге может быть предусмотрен вертикальный канал, в который с
помощью манипуляторов может быть введен штифт.
В некоторых случаях также предусмотрены приспособления для наклона оправки с целью удержания
заготовки в двух разных плоскостях для обработки косозубых и конических зубчатых передач и тому
подобного.
Я распорядюсь, чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике. Ниже оно
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в качестве примера
предпочтительные варианты его воплощения. 85 На рисунке 1 представлен план машины, на рисунке 2 —
боковой разрез, а на рисунке 1 — частично продольный разрез, на рисунках 4, 5 и 6 показаны детали,
упомянутые ниже, а на рисунках 7 и 8 в боковом и торцевом видах показана модифицированная конструкция,
в которой оправка для заготовки может наклоняться для работы с косозубыми и коническими зубчатыми
передачами и тому подобным.
На рисунке 9 в вертикальном разрезе в 95 раз в большем масштабе показана деталь этой модификации.
В следующем описании части указанных рисунков обозначаются цифрами, нанесенными на них; одинаковые
цифры указывают на одинаковые или эквивалентные части во всех рисунках.
Станок, изображенный на рисунках 1, 2 и 3, предназначен для работы с соосностью делительной окружности
или зубьев 105 зубчатых колес, в частности прямозубых шестерен.
1
1. 1. 2. 3. 4. 4. 5. 5. 6. 6. 7. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 9. 9. 9. 9. 9. 9. 1. 9. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 1. 1.
1. 2. 1. 1. 2. 1. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 1. 3. 1. 2. 3. 3. 1. 2. 3. 3. 3. 1. 2. 3. 3. 3. 3. 3. 4. 3. 3. 1. 3 ...
4-
5 — это вращающаяся оправка, на которой концентрически закреплена шестерня, подлежащая испытанию
или измерению. 5 — это упомянутый ранее индикатор часового типа, приводимый в действие или
управляемый осевым перемещением щупа, а 6 — это горизонтально действующий рабочий элемент
индикатора. Щуп, индикатор 5 и другие детали, связанные с ним, установлены в каретке 7 на части 125
основания 3, между которыми в точке 8 предусмотрен V-образный подшипник 172,690. Нижняя сторона вала
834 закреплена в плоском подшипнике 40 в каретке между двумя концевыми V-образными подшипниковыми
кронштейнами на детали 41 и в трех 6.
Поверхности каретки снабжены подшипником 42 на внешнем конце в пластине, зубчатой рейкой 9, с которой
соединена шестерня 10, закрепленная винтами на внешних шестернях, вращающимся валом, снабженным
концевой частью внутренней части 41, эта третья рукоятка 11. Этот механизм позволяет подшипнику,
зафиксированному в нужном положении после перемещения стилуса вверх к обрабатываемой детали, в
соответствии с диаметром вала 84 и каретки и подшипника 40, где обеспечивается идеальное выравнивание
трех деталей, установленных в подшипнике. Для обеспечения правильного бокового положения вала 34 и
рукоятки 12, 13, с помощью зажимного болта 12, болт 12 может быть установлен в паз 14 в верхней части,
измерен и отрегулирован для компенсации износа основания. Автомат 5 крепится винтами к червячной
передаче и червячному колесу, а элемент 1.5 — к кронштейну 16, закрепленному на части каретки 41, которая
имеет наклонные поверхности 44 на своей каретке и боковых сторонах рабочего элемента 6, примыкающих к
аналогичным поверхностям на подшипниках, и к вертикальному выступу 17 внутренних шнуров части
основания элемента 1.8 в верхней части прилегающей части, так что на продольном направлении
регулируется упругий элемент 2.
Упругий момент элемента 41 посредством элемента 2 в его верхней части крепится к его винтовым гайкам и
винту 45. Элемент 41 сзади к рычагу 19, который является первым, и носимые им элементы управляются
системой из двух умножающихся рычагов и немного вбок. Винтовые гайки 46 этого рычага поддерживаются на
поворотной стойке, проходя через пазы в элементе до 80 на его переднем конце, что ограничивает его
боковое допуск этого элемента или регулируемого механизма.
Осциллятор перемещается вертикальной стойкой. Предусмотрены приспособления для стержней 21, 221,
между которыми он колеблется, и стилусы имеют концы различной формы. На его заднем конце расположена
лопатка 22, расположенная в корпусе 28 из слегка вязкой жидкости. Шестерни или подобного устройства,
которое должно быть 90°, 24° является вторым из двух множительных испытанных. Для этой цели
предварительные рычаги t tvli, которые поддерживаются точечным штоком, предпочтительно имеют
конические штоки, как показано на рисунке 47, подшипники 25. Два рычага гибко соединены между собой
стойкой 26, соответствующей выемкой и винтовым выступом с точечными подшипниками в двух точках для
зацепления винтовой гайки 4h в 15 рычагах в сочетании с пружинами 27, расположенными в выемке в
передней части рычага 19.
соединены и находятся под напряжением между двумя рычагами. Указанная гайка 48 немного меньше по
диаметру. Эти пружины могут быть метрами больше указанных пружин, и соединение с элементами, жестко
закрепленными в зацеплении, не взаимодействует с рычагами 19, 24, как схематически показано на рисунке 1,
2 и 3, но, несомненно, для конической части предпочтительно, чтобы на рисунках 4 и 5 были показаны их
конические седла. Чтобы избежать (рисунок 4 — вид сбоку, частично подверженный воздействию в нижней
части, а рисунок 5 — горизонтальный вид) замены этих пружин на другие элементы, указанная пружина
должна быть соединена с 1)05 и вилками 28, которые несут заклепки в точке опоры, что временно удерживает
изобретение. сказал он, противодействуя точному рычагу медведя во время упомянутого действия. Это
соединение рычага 26 между рычагами состоит из отверстия 49 в выравнивателе. Рычаг 24 имеет сзади
лопатку 29 19 и вертикально работающий плунжер 50, аналогичный лопатке 22 и расположенному ниже,
который может быть поднят и опущен в слегка вязкой жидкости 30 с помощью кривошипа, вала кривошипа и
рукоятки, показанных на рисунке, а спереди рычаг 24 выполнен под углом -51.
и действует как указатель, работая, когда стилус 1 соприкасается с фиксированной шкалой '1' на каретке.
Упругость лезвия или пластины. Пружинный вал вращается, когда червяк 823 заполняет пространство между
двумя зубьями шестерни 1 15, вращаясь с помощью изношенного колеса 8383 на валу, с учетом сферической
формы стержня. Червяк I:32 установлен на вращающемся подшипнике относительно боковых сторон вала с
двумя зубьями 834, внешний конец которого расположен примерно на окружности делительной окружности.
Это положение измеряется микрометрическим прибором. 3, а не циферблат шкалы, установлен на ноль, как
показано на рисунках 1 и 8. Для того чтобы при вращении червячного колеса 12einc (2 червяк 2') оно работало
точно, проверено путем вращения оправки 4 внутренним концом вала 834, который работает между
червячной передачей -32,:3: червяк 1 скользит по сферическому упорному подшипнику 836, а шарик,
образующий коронку соседнего зуба, входит в упорный подшипник 37, и пружина 388 расположена в
следующем пространстве и сжимает зубья между неподвижной частью с каждой стороны.
Если st-;lus входит в это 125, и воротник 839 закреплен на sliait 84. Второе пространство точно в той же
степени, в какой оно вошло в первое пространство, тогда индикатор циферблатного датчика снова определит
нулевое положение, и оператор будет знать, что делительная окружность, проходящая по дуге двух
пространств и одного зуба, является (продольной), но если нет, то будет указана степень отклонения от
(продольности) делительной окружности. Если в случае первого промежутка окружность, по которой проходит
щуп, имеет правильный диаметр (10), а сферический диаметр щупа точно совпадает с шириной между двумя
точками окружности расположения зубьев на соседних зубьях, то установленное нулевое положение
индикатора шага будет указывать на правильный диаметр окружности расположения зубьев, и, таким
образом, другие положения указанного индикатора будут указывать не только на отклонение от правильной
концентричности окружности расположения зубьев, но и на то, находятся ли такие отклонения внутри или вне
правильной концентрической окружности расположения зубьев.
Любое боковое движение стилуса 1 относительно крутильной упругости лезвия 2 приводит к перемещению
стрелки рычага 24 по шкале :31, поэтому, когда стилус, как указано выше, находится между двумя зубцами, и
положение стилуса действительно является синергетическим относительно двух зубцов, рычаг 24 находится в
нормальном положении или на нуле. При вращении зубчатого колеса указатель рычага 24, находясь в
положении «ноль», будет показывать, когда щуп действительно симметрично входит в следующее гнездо, и
так далее, по мере необходимости для измерения концентричности, а микрометр 35 покажет, равны ли
расстояния, пройденные зубьями зубчатого колеса для симметричного позиционирования щупа в каждом
гнезде, и если нет, то каково значение отклонений. Следовательно, шаг зубьев можно измерить и отследить
его изменения.
Циферблат 35' (который имеет периферийную часть 11) микрометра является съемным и взаимозаменяемым
с другими и фиксируется на месте зажимными винтами, один из которых показан на рисунке 35b. Для
удобства предусмотрены градуированные циферблаты для зубчатых колес и тому подобного разных
диаметров.
Предпочтительно, жидкость 228, 230 представляет собой неокисляющее или смазывающее масло или
глицерин.
На рисунках 7 и 8 показано расположение, в котором мадриль 4 может быть наклонен для указанной выше
цели.
В этой конструкции оправка с червяком и червячной передачей для работы может перемещаться и
регулироваться в любом положении на дугообразной опоре 52, край которой снабжен шкалой углов,
используемых для работы с оправкой, так что можно определить конкретный угол наклона оправки в
плоскости шкалы. Крепление оправки снабжено V-образным выступом у основания, входящим в
соответствующее углубление на внутренней стороне дугообразного элемента 70 и работающим в нем, а
оправка и крепление зажимаются в отрегулированном положении зажимным устройством, 53 которого
представляет собой рукоятку управления. Эта рукоятка вращает горизонтальный шпиндель 64 (см. рисунок 9)
75, который имеет эксцентрическое соединение в точке 6a5 с болтом с головкой 66, головка которого
расположена в соответствующем пазу 67 на внутренней поверхности дугообразного элемента 52.
Поэтому при работе с обычным коническим зубчатым колесом с углом заточки 80 градусов оправка может
быть расположена под углом до тех пор, пока делительная линия каждого зуба не будет перемещаться по
вертикальной оси вдоль траектории движения щупа при вращении конического колеса. Дугообразный элемент
85.52 выполнен с плоским основанием 54, которое опирается на горизонтальный стол 55, и крепление
указанного дугообразного элемента к столу выполнено таким образом, что дугообразный элемент с
удерживаемыми на нем деталями может быть повернут горизонтально вокруг центра 56, чтобы зубья
косозубых шестерен можно было установить в вертикальное положение, что желательно при работе с ними.
Элемент 52 фиксируется в отрегулированном горизонтальном положении с помощью гайки 63 с винтовым
креплением. На столе 55 нанесена шкала 57, взаимодействующая с индикацией на дугообразном элементе,
благодаря чему можно определить относительное угловое положение подвижных частей, поддерживаемых
указанным столом. Стол 55 расположен в верхней части вертикальной опоры 58, и эта вертикальная опора
выполнена таким образом, чтобы ее можно было перемещать вертикально вдоль боковой стороны 105
базовой опоры 59 станка.
Вертикальная опора 58 перемещается и регулируется в нужном положении с помощью зубчатой шестерни 60,
установленной в ней и взаимодействующей с зубчатой рейкой 61 на стороне 10 опорного основания, при этом
указанная шестерня вращается с помощью ручного механизма 62, и после такой регулировки опора
фиксируется в отрегулированном вертикальном положении любым подходящим способом. Описанная
вертикальная регулировка полезна тем, что позволяет измерить зубчатое колесо, соответствующим образом
отрегулированное и закрепленное на оправке 4, при этом оправка может быть отрегулирована в наклонном
положении, как это может потребоваться, в то время как вертикальная опора находится в нижнем положении,
а затем детали могут быть подняты и закреплены в требуемом положении, так что зубчатое колесо 17 2690
находится на правильном уровне, чтобы щуп мог воздействовать на его зубья при вращении оправки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты