Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3010
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227339A
[]
Я, COEXNRAAD - АЛЬФРЕД 'АВГУСТ
ХАЙТОН, из 1. А. Юлиана ван Столбергплейн, Гаага, Голландия, подданная королевы Нидерландов,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к электрожидкостным сопротивлениям, допускающим регулировку.
Регулируемые жидкостные резисторы часто используются в электротехнической промышленности, особенно
в системах переменного тока, но почти исключительно в тех случаях, когда требуется сравнительно низкое
сопротивление для сравнительно больших токов. Жидкостные резисторы, изготовленные до настоящего
времени, вряд ли подходят для использования в качестве резисторов с высоким сопротивлением, и то же
самое относится к случаям, когда необходима очень точная регулировка.
Причина этого кроется в том, что электролит постепенно испаряется, а с другой стороны, его состав
непостоянен. Кроме того, существует риск загрязнения жидкости.
Для преодоления этой трудности были предложены электрические резисторы, представляющие собой
герметичный трубчатый элемент с электродом, расположенным вблизи каждого из его концов, причем
указанный трубчатый элемент сужен на части своей длины и заполнен резистивной жидкостью.
В трубчатом элементе расположен стержень из материала, проводящего ток хуже или лучше, чем жидкость, и
его можно вставить в суженную часть трубки, при этом сопротивление изменяется в зависимости от доли
стержня, находящегося в указанной суженной части. Положение стержня можно регулировать с помощью
электромагнита или наклоняя трубку и постукивая по ней, но, как и в последнем случае, стержень
удерживается в положении частично за счет трения между стержнем и трубкой, Piie 1/...
7.339 Любая вибрация или сотрясение, которым подвергается трубка, может вызвать перемещение стержня с
последующим изменением сопротивления 50 Ом.
Целью данного изобретения является создание регулируемого сопротивления жидкости, которое не имеет
вышеуказанных недостатков и, следовательно, может быть использовано, когда необходимо с высокой
точностью регулировать сопротивление значительной величины.
Согласно данному изобретению, регулируемое сопротивление жидкости включает в себя наклоняемый
резервуар, заполненный резистивной жидкостью, один или несколько электродов, находящихся в постоянном
контакте с этой жидкостью в условиях, обеспечивающих передачу электрического тока, и
неэлектролитический проводящий элемент, погруженный в жидкость, причем указанный проводящий элемент
расположен таким образом, что при наклоне резервуара указанный элемент под действием силы тяжести
будет постепенно изменять свое положение относительно резервуара и оставаться в стабильном равновесии
в любом положении, в которое он установлен, что позволяет непрерывно изменять сопротивление,
оказываемое жидкостью. На прилагаемых чертежах, схематически иллюстрирующих несколько
конструктивных форм резисторов согласно данному изобретению, 80 на рисунках 1 и 2 показан в двух
различных положениях жидкостной резистор, изготовленный согласно данному изобретению; на рисунках 3 и
4 показаны две модифицированные формы жидкостного резистора такого типа; 85 на рисунках 5 и 6 показан в
двух различных положениях модифицированная конструктивная форма улучшенного жидкостного резистора.
На рисунке 7 показана модификация жидкостного сопротивления, изображенного на рисунках 5 и 6. Рисунки 8
и 9 представляют собой, соответственно, вид снизу и поперечное сечение через середину жидкостного
сопротивления модифицированной формы. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. Нет, 11007/24. 22 Полная спецификация принята к рассмотрению:
январь 1975 г.
Усовершенствования в регулируемом жидкостном электрическом сопротивлении.
227,339 Рисунок 10 — вид сбоку другой конструктивной формы.
На рисунках 11 и 12 показан окончательный вариант конструкции изобретения в двух разных положениях.
Сначала будет описано сопротивление жидкости, показанное на рисунках 1 и 2.
В трубке А из стекла или другого подходящего изоляционного материала, расширенной на одном конце в виде
кармана (1,0), вблизи концов трубки герметизированы методом сварки электроды Б и С. Эти электроды могут
состоять, например, из платиновых проволок и соединены с проводниками, через которые сопротивление
подключается к электрической цепи.
Расширенная часть трубки в виде «кармана» заполнена ртутью, а цилиндрическая часть заполнена
электролитом e таким образом, что электрод c окружен им.
Предпочтительно в верхней части трубки остается небольшое пустое пространство f, из которого при желании
можно отвести воздух перед герметизацией трубки и которое служит для предотвращения образования
внутри трубки высокого давления недопустимой величины.
Электроды b и c герметично вставлены в трубку сбоку таким образом, что при вращении трубки вокруг вала g
электрод b постоянно находится в контакте с ртутью, а электрод c постоянно находится в контакте с
электролитом.
На рисунке 2 показано устройство в положении, которое оно принимает после поворота примерно на 80
градусов вокруг оси g. В этом положении ртуть прошла в цилиндрическую часть трубки а до тех пор, пока не
приблизилась достаточно близко к электроду с, таким образом, что сразу видно, что сопротивление
прохождению тока через электролит е значительно меньше, чем в положении, показанном на рисунке 1. Если
прибор повернуть еще дальше в указанном направлении, ртуть в конце концов достигнет и электрода С, так
что останется только сопротивление ртути, и реостат можно считать практически закороченным.
Путем соответствующего выбора электролита, а также длины и поперечного сечения трубки можно в
значительной степени изменять максимальное сопротивление прибора.
Если требуется очень высокое максимальное сопротивление, в качестве электролита можно использовать,
например, дистиллированную воду.
Увеличенная часть на одном конце трубки может быть также концентрична цилиндрической части последней,
но в этом случае есть недостаток, заключающийся в том, что некоторое количество ртути в увеличенной
части, которая находится внизу при вращении трубки, остается бесполезным, в то время как форма трубки,
показанная на чертеже, имеет преимущество в том, что требует лишь минимального возможного количества
ртути.
Сопротивление жидкости, показанное на рисунке 3, отличается от сопротивления на рисунке 1 лишь тем, что
трубка слегка изогнута по всей своей длине, начиная с нижней части, расширенной в виде кармана.
Таким образом, достигается еще более точная настройка переменного сопротивления. 80 Сопротивление
жидкости, показанное на рисунке 4, аналогично сопротивлению на рисунке 1, с той разницей, что верхний
электрод c расположен в боковом выступе, образованном в верхней части трубки a 85 с той же стороны, что и
часть, увеличенная в виде кармана, в котором находится ртуть. Таким образом, удается избежать
одновременного контакта ртути с электродами 90b и 90c, благодаря чему сопротивление никогда не может
быть закорочено. В положениях, показанных на рисунках 5 и 6, предполагается, что резервуар a имеет
сферическую или цилиндрическую форму и изготовлен из изоляционного материала, например, стекла, а
электроды b и c герметично впаяны в этот материал методом плавления. Резервуар полностью заполнен
резистивной жидкостью, которой, например, является дистиллированная вода, за исключением пузырька
воздуха f. Внутри резервуара расположен металлический проводник d, способный вращаться вокруг
неподвижной оси g.
Проводник d удерживается в фиксированном положении 105 с помощью небольшого корпуса i,
прикрепленного к проводнику и содержащего небольшое количество ртути h. Очевидно, что такое
фиксированное положение может быть достигнуто и другими способами, например, с помощью груза 110 или
с помощью поплавка, закрепленного над проводником d. Резервуар a может вращаться вокруг оси g в обоих
направлениях. Расстояние, которое ток должен пройти через резистивную жидкость между 115 электродами b
и c, изменяется в результате изменения положения проводника d относительно линии, соединяющей два
электрода. Схема на рисунке 7 аналогична схеме на рисунках 5 и 6, единственное отличие заключается в том,
что электрод b отсутствует, а соответствующий проводник j для подключения сопротивления в цепи напрямую
соединен с металлическим проводником d, например, через вал g, в остальном работа такая же, как в случае
рисунков 5 и 6.
Жидкостный резистивный элемент, показанный на рисунках 8 и 9, представляет собой трубчатый
резервуар.227,339 3, который слегка изогнут и почти полностью заполнен резистивной жидкостью e, и который
снабжен посередине боковым расширением в виде кармана, в котором находится определенное количество
ртути d. Вся эта конструкция может вращаться вокруг горизонтального вала g. Если повернуть его по часовой
стрелке вокруг этой оси, как показано на рисунке 9, ртуть d перетечет в трубку a, что уменьшит сопротивление
между электродами b и c. Если повернуть прибор влево (против часовой стрелки), ртуть вернется в
расширенную часть, имеющую форму кармана.
Устройство, изображенное на рисунке 10, состоит из изогнутой трубки а, которая почти полностью заполнена
резистивной жидкостью е, и в которой вблизи концов герметизированы электроды b и c. Один из этих
электродов, например, электрод b, соединен гибким проводом j с проводящим телом d, которое
предпочтительно имеет круглую и гладкую форму и может перемещаться практически без трения вдоль
внутренней стенки трубки a. Трубка может вращаться вокруг вала q в обоих направлениях, при этом
проводящее тело d всегда с достаточно высокой степенью точности остается вертикально ниже вала g, так
что расстояние между b и c изменяется. Это расстояние позволяет измерить сопротивление между
электродами b и c.
Устройство, показанное на рисунках 11 и 12, включает сферический или цилиндрический резервуар a,
внутренняя стенка которого является проводником и образует один из электродов. Другой электрод образован
металлическим проводником d, который утяжелен в нижней части небольшим количеством ртути,
расположенной в тонкой трубке i, и может вращаться вокруг вала ql, жестко соединенного с резервуаром a.
Резервуар может вращаться вокруг центрального вала g, и проводящее тело d участвует в этом вращении. Но
поскольку это проводящее тело иногда направлено в радиальном направлении, а иногда, после поворота на
90°, в тангенциальном (рис. 12), расстояние между этим проводником и внутренней стенкой резервуара a
является переменным, так что сопротивление, через которое должен пройти ток, чтобы пройти от этой
внутренней стенки к проводящему телу d, также подвержено соответствующим изменениям во время
вращения резервуара a.
Хотя выше были описаны лишь несколько применений изобретения, очевидно, что оно не ограничивается
этими применениями, поскольку специалисты в данной области могут без труда разработать множество (65)
различных конструктивных форм, позволяющих получить желаемый результат.
Такие формы основаны на фундаментальной идее настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227340A
[]
Я, Парики О'Каллагилан, проживающая по адресу: Ард, 50.
Я, проживающий по адресу: Righ Road, Дублин, гражданин Ирландии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
настоящем документе.
следующее утверждение: -
Данное изобретение относится к усовершенствованию оболочек.
В конвертах, имеющих два запечатывающих клапана в верхней части, один из которых находится внутри
конверта для повторного использования, а другой клапан используется для запечатывания конверта в первую
очередь, было предложено проклеить и перфорировать нижний край внешнего клапана, который открыт,
поскольку это оставляет большую открытую и незаклеенную поверхность на каждом конце внешнего клапана,
в которую могут легко застревать конверты меньшего размера при пересылке по почте.
В другом варианте конверта, имеющем два клапана, внешний клапан перфорирован сверху и по бокам до
самого верха конверта, откуда он приклеивается вниз, ограниченный вертикально расположенными
перфорациями; нижний конец этого внешнего клапана в каждом углу не приклеен и имеет нижний край,
перфорированный горизонтально расположенными перфорациями, где он приклеивается вдоль своего края
ниже этих последних перфораций. В данной конструкции существует вероятность того, что при вставке ножа в
кармашки в нижних углах внешнего клапана для открытия конверта он может пройти сквозь конверт и
повредить находящуюся внутри корреспонденцию.
В верхней части этого конверта нет отверстия для вставки пальца или инструмента для его открытия.
В другом варианте конверта верхняя его часть перфорирована горизонтально, так что полоску можно
оторвать в месте ее приклеивания между перфорациями, при этом к конверту приклеивается только нижний
горизонтальный край узкого внешнего клапана. [Цена 1/1-] 227,340
Согласно моему настоящему изобретению, между верхним краем внешнего клапана и его клейкими частями
предусмотрено небольшое незаклеенное пространство или незаклеенные поверхности 50, расположенные
таким образом, чтобы палец или другой инструмент можно было легко вставить между этими небольшими
незаклеенными поверхностями 55 в каждом верхнем углу конверта, причем эти незаклеенные поверхности не
могут мешать другим небольшим конвертам, поскольку такие незаклеенные поверхности сделаны достаточно
маленькими в качестве меры предосторожности; и эти небольшие незаклеенные поверхности 60
расположены в правильном положении для открытия конверта путем вставки пальца или другого
инструмента, так что корреспонденция не может быть повреждена. Такое расположение также позволяет
легче разорвать конверт по верхнему ряду перфораций на внешнем клапане. Этот клапан сделан достаточно
большим, чтобы закрывать всю переднюю часть конверта, и имеет клейкую основу и 70 перфораций по трем
сторонам, за исключением небольших зазоров у верхнего края.
Мое изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый пояснительный чертеж; 75, и все
детали обозначены одинаковыми номерами.
На рисунке 1 показан вид спереди оболочки с закрытой заслонкой, используемой для герметизации в первой
передаче 80, а также пунктирными линиями показана та же заслонка в открытом положении. На рис. 2 показан
вид с торца закрытого конверта, который в данном случае не запечатан для наглядности. На рис. 3 показан
вид с торца конверта, как он выглядит, когда клапан, используемый для запечатывания при первой передаче,
снят, а второй клапан установлен на место для запечатывания конверта при второй передаче. 90 Конверт 1
снабжен запечатывающим или закрывающим клапаном 2 и Y-.jk 2-97;,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1924 года. № 11358/24.
Завершено: Янв. 15, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в оформлении конвертов.
22,340 другой запечатывающий или закрывающий клапан 3, благодаря которому в первом случае клапан 3
может быть сложен известным способом внутри конверта, который содержит содержимое для отправки в
первом случае, при этом адрес отправителя написан известным способом на конверте под клапаном 2,
который запечатан по своим клейким краям, а имя и адрес получателя написаны снаружи клапана 2, который
при снятии получателем откроет имя и адрес отправителя на конверте 1, так что получателю достаточно
вложить новое содержимое в тот же конверт 1, вынуть второй клапан 3 и запечатать его поверх конверта 1
для второй отправки, при этом клапан 3 заклеен обычным способом для этой цели. Для удобства
использования клапан 2 перфорирован в точке 4 и имеет клейкую основу или снабжен клеем на своих
внутренних поверхностях 5, ограниченных перфорацией 4, для целей запечатывания [25], благодаря чему
адресат может вставить палец в точку 8, чтобы разорвать клапан 2 вдоль перфорации 4 для его удаления, так
что на конверте останется только тонкая полоска клеевых краев клапана 2 [30].
1.
Для большего удобства при первом открытии письма верхний край 6 клапана 2 снабжен известным способом
перфорациями, благодаря которым его можно легче разорвать, а затем дополнительно оторвать по
перфорациям 4, или же перфорации в точке 6 могут быть опущены по желанию, в этом случае край 6 можно
разорвать обычным и известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 72 мая 1924 года. № 11707/24. 2279341 Завершено: Янв. 15, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Л_ ]:.... .:
Усовершенствования в области паровых турбин и связанные с ними разработки.
Я, Гарольд Джордж Ар Куишанк Фэйр, указал на то, что падение температуры при расширении WATimR, _ 65 и
66, Чансери-лейн, от давления p2 до давления pa находится в определенной зависимости от окружной
скорости первого колеса низкого давления. Лондон, W.C. 2 и 29, Сен-Винсент Плейс, Глазго,
дипломированный патентный агент.
британского гражданства; настоящим заявляю, что при работе турбины с отводом, однако, количество пара,
полученного из-за рубежа, определяется инженером-технологом. Георг.поток в секцию низкого давления и в
Форнере, Берлин, N.W. 21, Дортмун, аналогичным образом также падает давление pO' на Кондерштрассе 13,
Германия, - немецкий значительно. что падение до первого низкого уровня), и каким образом то же давление
будет очень большим, и его 55 должно быть выполнено, чтобы иметь особенно низкую термодинамическую
эффективность. Если, как описано и установлено в - и, однако, первое требование должно быть выполнено
только в соответствии со следующим утверждением: - '; тогда. в действии турели-
Настоящее изобретение относится к паровой турбине с отводным патрубком, то есть к турбине, в которой пар
отводится на одной ступени, например, в секции низкого давления, такой как турбина высокого давления,
называемая «отводной» турбиной. Конечно, значение p3 должно быть выбрано таким образом, чтобы падение
от p2 до p3 было определенным по отношению к другим турбинам, как показано на рисунке. Демпфирование
окружной скорости первой турбины низкого давления. — Но при уменьшении 65 716, рис. 72, почти весь поток
пара, поступающий в секцию низкого давления, постепенно уменьшается через клапаны перед соплами.
Давление пара, поступающего в секцию низкого давления, постепенно уменьшается. — Такая схема
приближается к давлению p2, что приводит к многочисленным недостаткам. - ' ' от давления p2 t9 давление-
ps становится В общем случае для таких турбин два- re- меньше, и КПД первой ступени низкого давления
имеет важное значение, и это - ступень давления!
постепенно ухудшается ('):-что они должны быть экономичными и, наконец, становятся опасными.- При работе
с откачиваемыми трубками и в таких обстоятельствах давление p3 может быть (2), которое даже при работе с
давлением, превышающим требуемое давление при откачке: они должны обеспечивать полное откачивание.
Thenpressurep2must also pi 'vith-'-.oW'l! Расход пара. 'становится больше, чем давление первого. 'требуется'.
'не удовлетворены'. Пар отбирается, что часто недопустимо. 'в то же время в обычном режиме'. 'возможно, так
как давление отбираемого пара 80 stkrutio0as.k 'Когда турбина так отключена, во многих случаях давление
уже настолько высокое, что удовлетворяет второму требованию. Дальнейшее увеличение невозможно.
Давление в камере в зависимости от прочности конструкции, которая является первым низконапорным
'колесом'. Кроме того, при отводе пара точка отвода должна быть отделена от трубы, отдельный
редукционный клапан будет максимальным, поскольку в этом случае потребуется...
Количество пара, протекающего через участок низкого давления, является максимальным. Было предложено
(см. патент). Данная «Спецификация № 6265 от 191-» для обеспечения необходимого давления, однако,
должна быть дополнена «обычным клапаном».
Ниже давления p2 при отводе пара между 90 [Цена 11-] 2 227 341 ступенями высокого и низкого давления,
байпасный клапан, управляемый давлением пара, так что при перегрузке и полном открытии обычного
клапана пар может проходить через байпасный клапан на последующую ступень низконапорной части
турбины.
В турбине, описанной в настоящем изобретении, в которой только часть от общего числа клапанов подает пар
к соплам ступени, непосредственно следующей за отводной ступенью, а другая часть от общего числа
клапанов подает пар к следующей или последующим ступеням, устройство устроено таким образом, что при
работе турбины на полной нагрузке без отвода пара вторая упомянутая часть от общего числа клапанов будет
подавать пар к соплам следующей или последующих ступеней, отдельным и отличным от сопел,
принимающих пар, прошедший через сопла ступени, непосредственно следующей за отводной ступенью.
Пример реализации изобретения показан на фиг.
1
на прилагаемом рисунке, где на рис. 2 представлена диаграмма давления.
Как показано на чертеже, пар под давлением поступает через сопла высокого давления a в турбину и,
совершив работу в секции высокого давления, переходит в камеру b, часть которой может быть отведена
через ответвление c.
Оставшаяся часть, при работе турбины в режиме отвода воздуха, проходит через клапаны d к соплам e, в
которых расширяется до давления, существующего в камере f, после того, как совершила работу, пройдя
через первое колесо низкого давления g, и протекает через постоянно открытые сопла h и колесо I в камеру
ace, которая находится под переменным давлением p4.
После этого он протекает через оставшиеся ступени участка низкого давления. При работе описанным
способом клапаны i закрыты. Когда все клапаны d полностью открыты, и требуется, чтобы через секцию
низкого давления S0 проходило еще больше пара, как это необходимо при уменьшении количества
отводимого пара и увеличении нагрузки, клапаны i открываются последовательно, так что необходимое
дополнительное количество пара проходит через клапаны i, сопла k и колесо 1 в камеру m, где он
смешивается с паром, поступающим в указанную камеру через сопла h. Давление пи в камере! Таким
образом, остается неизменным.
На диаграмме (рис. 2), иллюстрирующей распределение давления, по оси абсцисс отложено количество пара
G, протекающего через участок низкого давления, а по оси ординат — давление p. Пока G меньше G1,
давления pS и p приблизительно пропорциональны G. Когда все клапаны d открыты, G = G1. Если G больше
G1, клапаны i открываются последовательно, так что p3 остается постоянным, в то время как p-
увеличивается примерно пропорционально G.
Преимущество данной схемы заключается в том, что падение давления до первой ступени низкого давления
изменяется в гораздо меньших пределах, чем в обычной схеме. В последнем случае p3 при всех давлениях
будет возрастать приблизительно пропорционально G и достигнет своего максимума, когда G = -G.
Следовательно, кривая p3 должна располагаться значительно ниже, чем в конфигурации 80, являющейся
предметом изобретения.
Согласно изобретению, конструкция может быть такой, что кривая эффективности первой ступени низкого
давления имеет максимальное значение при среднем перепаде давления, настолько большом, что при
меньших колебаниях перепада давления, и даже при минимальном и максимальном перепаде,
эффективность лишь незначительно отличается от максимального значения.
То же самое можно сказать и о стадии, следующей за клапанами. В результате турбина TurIbine, как при
работе без отбора проб и под полной нагрузкой, так и при работе с большим количеством отобранной
жидкости, оказывается более экономичной, чем 95 ранее распространенных конструкций.
Поскольку сопла k и h работают с разным количеством капель, предпочтительно изготавливать их разных
размеров, и особенно при использовании скоростей, превышающих 100% от скорости звука, чтобы
обеспечить им разный коэффициент расширения, разные углы и разные поперечные сечения. Для более
удобного управления клапанами d и i с помощью регулирующего вала 105, эти клапаны расположены, как и в
обычной конструкции, в одной плоскости под прямым углом к оси турбины.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1924 года. № 72,358/24 в полном объеме: январь. 75, 92 5, / Завершено.
Принято: дан. 175, 1925.
! ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов или относящиеся к ним.
Я, Теодорус Вальтерус Эдиксиховен, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Кулсингел 13,
Роттердам, Голландия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным насосам, включающим полусферический корпус с плоской
крышкой и всасывающим и нагнетательным патрубками, при этом конусообразный элемент установлен в
корпусе таким образом, что его основание образует соединение с полусферической частью. Указанный
конусообразный элемент имеет паз, проходящий по его оси, в котором и через который перемещается
плоский полукруглый поршень диаметром, равным диаметру корпуса, причем указанный конусообразный
элемент соединен с валом, предназначенным для вращательного движения, и имеет в нем ось.
В том виде, в котором они были созданы ранее, эффективная мощность всасывания роторных,
центробежных, шестеренчатых или лопастных насосов является лишь умеренной, и для достижения
достаточной производительности их необходимо приводить в движение на высоких скоростях.
По этой причине они не подходят для удовлетворительного использования с жидкостями вязкого характера,
такими как сырая нефть, целлюлоза и тому подобное. Поэтому в этой связи стало принято использовать
насосы с клапанами, работа которых, из-за вязкой природы жидкости, сопряжена со значительными
трудностями, и для поддержания их в рабочем состоянии требуется частая очистка.
Настоящее изобретение разработано с целью обеспечения возможности работы с такими жидкостями в
насосах указанного типа, и с этой целью оно состоит в создании всасывающего и нагнетательного патрубков
треугольной формы, при этом крышка снабжена изнутри центральным выступом, предназначенным для
обеспечения достаточного разделения между всасывающим и нагнетательным пространствами.
Еще одна особенность изобретения [Цена 1!-] заключается в том, что треугольные всасывающие и
нагнетательные патрубки могут быть выполнены в крышке. Две стороны каждого из этих треугольных
отверстий могут располагаться в направлении радиусов указанной крышки, при этом третья сторона
совпадает или параллельна периферии корпуса насоса. 55 Еще одна особенность изобретения заключается в
том, что всасывающий и нагнетательный патрубки могут быть выполнены в корпусе насоса в виде
сферических треугольников, одна сторона которых может быть параллельна или совпадать с периферией
корпуса насоса, вторая сторона может быть ограничена цилиндрическим корпусом вала, а третья сторона
может быть расположена таким образом, чтобы пересекать корпус насоса и горизонтальную плоскость,
расположенную немного выше оси вала.
Ещё одна особенность заключается в том, что всасывающие и нагнетательные патрубки могут быть
выполнены как в крышке, так и в корпусе, в любой комбинации, включая один или несколько патрубков в
крышке и один или несколько патрубков в корпусе.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано, далее оно будет более подробно описано в
связи с конструктивными формами, изображенными на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — вид спереди насоса.
На рисунке 3 изображен вид поршня спереди; на рисунке 4 — вид указанного поршня, частично в проекции,
частично в разрезе. 85 На рисунке 5 показан корпус насоса с двумя расположенными внутри отверстиями.
Насос включает в себя полусферический корпус 1, который крепится к опорной плите 2 и закрывается
крышкой 3, образующей угол 90° или 45° с осью вала 4. Согласно одному из вариантов конструкции,
всасывающий и нагнетательный патрубки 5 и 6 выполнены в крышке и имеют треугольную форму, причем
предпочтительно такое расположение, что две стороны каждого треугольника направлены в сторону радиусов
крышки, а третья сторона параллельна или совпадает с периферией корпуса.
Конусообразный элемент 7 установлен таким образом, что его основание, входя в сферическую часть
корпуса, образует в центре угол 90°. Этот элемент жестко соединен с валом 4, посредством которого он может
вращаться вокруг своей оси. Вершина конуса имеет углубление, предназначенное для размещения выступа 8,
расположенного в центре крышки и предназначенного для обеспечения разделения между всасывающей и
нагнетательной сторонами. Этот выступ может быть сферическим или иметь форму любой другой
поверхности вращения. Конусообразный элемент 7 дополнительно снабжен пазом 9, вершина и ось которого
расположены на одной линии с ним, при этом в указанном пазу находится полукруглый поршень 10,
предназначенный для точного соответствия корпусу и крышке насоса. «Прямая сторона поршня 2,5 также
имеет углубление или отверстие, аналогичное верхней части конуса, для взаимодействия с выступом 8, а его
края скошены под углом 45°, чтобы поршень мог совершать необходимое колебательное движение».
Поршень 10 может быть выполнен в виде единой конструкции или состоять из двух частей с соединением
типа «шип-паз» или пружинным механизмом, обеспечивающим плотное соединение с крышкой, как показано
на рисунке 4.
Всасывающий и нагнетательный патрубки расположены на расстоянии, равном толщине поршня 10. Когда эти
отверстия выполнены в крышке, они разделены образующей конуса 7, которая касательна к крышке.
Следовательно, на стороне всасывания отсутствует свободное пространство, в то время как на стороне
нагнетания жидкость полностью прижимается к нагнетательной трубе.
При вращении вала и, следовательно, конуса 7, последний будет приводить в движение поршень 10, так что
ему будет придано колебательное, вращательное движение вперед и назад в пазу 9. С одной стороны поршня
будет формироваться увеличивающееся пространство для всасывания, а с другой — уменьшающееся
пространство для подачи.
Направление вращения вала :5 определяет, какой из портов будет служить для всасывания, а какой — для
подачи.
Ниже перечислены некоторые преимущества усовершенствованного насоса: благодаря форме отверстий, как
описано выше, уменьшаются ударные нагрузки, а зазор сводится к минимуму; благодаря возможности
откидывания крышки вверх обеспечивается удобство монтажа и демонтажа. Для дальнейшего усиления этого
последнего преимущества, согласно другому конструктивному варианту изобретения, отверстия могут быть
выполнены в корпусе, оставляя таким образом крышку полностью свободной.
В конструкции, допускающей наличие одного из коротких трубопроводов, например, напорного трубопровода,
он может быть расположен в крышке, а всасывающий патрубок — в кожухе. Кроме того, в корпусе можно
предусмотреть второй доставочный порт, что еще больше уменьшит ударные нагрузки благодаря
достаточной площади для осуществления подачи.
Очевидно, что как крышка, так и корпус могут быть снабжены всасывающими и нагнетательными патрубками в
любой комбинации, включая один или несколько патрубков в крышке и один или несколько патрубков в
корпусе.
Приведенное выше описание и прилагаемые чертежи относятся к двум конструктивным вариантам
изобретения, однако очевидно, что возможны вариации и изменения в конструктивных деталях без
отступления от сути и объема изобретения.
1
. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, является 1.
Роторный насос указанного типа, в котором всасывающий и нагнетательный патрубки имеют форму
треугольников 6f, а крышка снабжена с внутренней стороны центральным выступом для указанных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227343A
Соседние файлы в папке патенты