Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2906
.pdf
изображения, демонстрирующие альтернативные методы расположения различных элементов. На всех
изображениях аналогичные части обозначены одинаковыми номерами. Обращаясь к рисункам 1–6 и
предполагая, что устройство будет использоваться в качестве редуктора, ведущий ролик 1 и ведомый ролик 2
выполнены заодно с валами 3 и 3* или закреплены на них, при этом валы 4 и 4* установлены на раме 5 или
аналогичной конструкции.
Натяжной ролик 6, который может свободно вращаться на своем валу 7, установлен в подшипниках 8,
имеющих аналогичную опору. Ведущий ролик 1 расположен между ведущим роликом 2 и холостым роликом 6
и контактирует с ними. Эти три ролика установлены таким образом, что их оси расположены параллельно друг
другу. В предпочтительном варианте исполнения ведущий ролик 2 установлен в неподвижном подшипнике 4*,
а ведущий ролик 1 и холостой ролик 6 — в регулируемых или подвижных подшипниках 4 и 8, либо
скользящего типа, как показано на рисунке 1, либо качающегося типа с помощью звеньев 10, шарнирно
соединенных в точке 11 с рамой 5, как показано на рисунке 3. Связующее кольцо 12, внутренний диаметр
которого меньше суммы диаметров роликов 1, 2 и 6, установлено вокруг указанных роликов таким образом,
чтобы контактировать с двумя внешними кольцами и, таким образом, скреплять различные ролики вместе и
позволять им передавать мощность. Для того чтобы закрепляющее кольцо можно было установить на место, к
нему прикладывается достаточное давление, чтобы оно приобрело слегка овальную форму, так что после
снятия этого давления между кольцом и роликами внутри него возникает постоянное закрепляющее
давление.
Предусмотрены средства для удержания деталей в правильном положении и предотвращения бокового
скольжения или ползучести, и это может быть достигнуто различными способами, два из которых
проиллюстрированы в качестве примера на рисунках 4 и 5. В варианте, показанном на рисунке 4, два внешних
ролика, в данном случае холостой ролик 6 и ведущий ролик 2, снабжены с каждой стороны кольцевыми
фланцами 13, между внутренними кромками которых вращается ведущий ролик 1, в то время как кольцо 12
установлено и вращается между указанными фланцами на противоположных сторонах двух роликов. В
конструкции, показанной на рисунке 5, ролики 1, 2 и 6 выполнены без фланцев, в то время как фиксирующее
кольцо 12 удерживается в боковом положении с помощью множества пар вспомогательных роликов 14,
вращающихся в подшипниках 15, установленных в любой удобной части 16 корпуса или аналогичного
элемента. Эти ролики 14 расположены парами вокруг кольца 12 и входят в зацепление со сторонами
указанного кольца, предотвращая тем самым его проскальзывание или боковое смещение.
Ролики также могут быть расположены способами, показанными на рисунках 7 и 8. На рисунке 7 ролик 6
расположен между ведущим роликом 2 и ведущим роликом 1, и при вращении последнего в правом
направлении ведущий ролик 2 и кольцо 12 будут вращаться в том же направлении, а ролик 6 — в
противоположном. Таким образом, этот способ расположения деталей подойдет в тех случаях, когда
требуется, чтобы ведущий и ведомый ролики вращались в одном направлении. В некоторых случаях может
быть предпочтительнее расположить приводной ролик 2 между ведущим роликом 1 и направляющим роликом
6, как показано на рисунке 8. В этом случае ролики 1 и 6 и кольцо 12 будут вращаться в одном направлении, а
приводной ролик 2 — в противоположном. При желании любой из описанных выше редукторов, разумеется,
может быть заключен или установлен внутри любого подходящего кожуха или корпуса. Величина мощности,
передаваемой шестерней, будет пропорциональна скорости соприкасающихся поверхностей и ширине этих
поверхностей, причем длина и скорость поверхности зависят от упругости материалов, используемых для
роликов и кольца.
При желании, в качестве меры предосторожности против поломки, вокруг крепежного кольца можно
установить защитное кольцо из мягкого железа или иным образом усадить или разместить его другим
способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225265A
[]
Усовершенствования, относящиеся к бункерам, воронкам и тому подобному. Я, Фредерик Гилберт Митчелл,
проживающий по адресу: Глостер Террас, 22, Гайд-парк, графство Лондон, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к стационарным бункерам,
воронкам и подобным устройствам и имеет своей целью создание такого устройства (далее именуемого
бункером), которое может использоваться для хранения угля, зерна или других сыпучих материалов
различного рода, подаваемых в него самотеком, и из которого такие материалы могут по желанию
извлекаться отдельно, также самотеком. С этой целью бункер согласно изобретению снабжен отдельными
отсеками или отдельными комплектами отсеков для хранения различных видов материалов, с одним
управляемым клапаном входным отверстием или с отдельными входными отверстиями сверху для разных
отсеков и с отдельными управляемыми клапанами выходными отверстиями снизу отсеков, так что различные
материалы могут подаваться в отдельные отсеки самотеком, а материал может по желанию отбираться из
любого из них самотеком.
Такой бункер может быть сконструирован таким образом, что он имеет два комплекта отдельных отсеков,
расположенных по разные стороны от продольной вертикальной плоскости, так что различные виды
материалов, хранящиеся в двух комплектах отсеков, могут быть по желанию извлечены с любой стороны
бункера. Построенный описанным образом бункер особенно выгоден для хранения угля различного качества,
предназначенного для снабжения различных локомотивов, работающих на угле такого же качества.
Регулируемые клапанами выходы из различных отсеков могут быть расположены таким образом, чтобы
локомотив мог одновременно получать уголь одного качества через несколько выходов, или же они могут
быть расположены на таком расстоянии друг от друга в продольном направлении, что разные локомотивы
могут одновременно получать уголь разного качества либо только с одной стороны бункера, либо с обеих
сторон бункера, при этом в первом случае бункер расположен с одной стороны одного пути, а во втором —
между двумя смежными и параллельными путями.
В последнем случае бункер может быть снабжен двумя промежуточными отсеками, по одному с каждой
стороны, и двумя боковыми отсеками на каждом конце, при этом верхняя часть бункера снабжена одним
управляемым клапаном входным отверстием или отдельными управляемыми клапанами входными
отверстиями, через которые материал может подаваться в два комплекта отсеков по отдельности, а нижняя
часть отсеков имеет отдельные управляемые клапанами отверстия, через которые материал может
высыпаться из отсеков. Согласно одному из вариантов конструкции последнего типа, подходящему для
указанных целей, бункер включает в себя кожух, имеющий две противоположно наклоненные вниз и наружу
продольные верхние части, соединенные с продольно расположенными нижними вертикальными боковыми
стенками, вертикальными торцевыми стенками и днищами. Внутри корпуса и в промежуточных участках его
длины расположены две поперечные перегородки, которые делят внутреннюю часть корпуса поперечно на
три части. Между двумя поперечными перегородками расположены две продольно расположенные
наклонные вниз и наружу стенки или пластины, которые сходятся в своих верхних концах в продольный
гребень и которые вместе с поперечными стенками образуют промежуточные части наклонных верхних и
вертикальных нижних стенок и днищ корпуса, два противоположных боковых отсека, сообщающихся друг с
другом над указанным гребнем и под входным отверстием.
В нижней части каждого из этих двух отсеков расположены две поверхности, наклоненные вниз в
противоположных направлениях к торцам бункера и соединяющиеся наверху поперечным гребнем. В нижней
части каждого отсека, между нижними концами упомянутых наклонных поверхностей и двумя поперечными
стенками, предусмотрены два выходных отверстия, регулируемые отдельными клапанами или заслонками.
Таким образом, предусмотрены два промежуточных отсека с четырьмя отдельными выходными отверстиями,
управляемыми клапанами, по два с каждой стороны бункера. Между каждой из поперечных перегородок и
соответствующей торцевой стенкой бункера расположены две наклоненные вниз и наружу продольно
расположенные стенки или плиты, которые сходятся сверху в продольный гребень и образуют с прилегающей
поперечной перегородкой, торцевой стенкой, торцевыми частями наклонных верхних и вертикальных нижних
стенок облицовки и полов два отсека, сообщающихся друг с другом через продольный гребень. В нижней
части каждого из четырех таким образом образованных торцевых отсеков расположена поверхность,
наклоненная от соответствующей торцевой стенки бункера к соответствующей поперечной перегородке, а
между нижним концом такой наклонной поверхности и перегородкой дно отсека снабжено выходным
отверстием, регулируемым клапаном или заслонкой.
Таким образом, бункер имеет четыре торцевых отсека, по два с каждой стороны, каждый из которых снабжен
собственным выходным отверстием и регулирующим клапаном или заслонкой. В верхней части бункеров
расположены два параллельных продольных отверстия, управляемых, возможно, одним продольным
заслоночным клапаном, через которые уголь или другие материалы различного качества могут подаваться
отдельно в два соответствующих отсека. Одно входное отверстие сообщается с пространством между
поперечными перегородками, так что подаваемый в него материал будет поступать в два промежуточных
отсека либо одновременно, либо из одного отсека в другой через продольный выступ между ними. Второе
входное отверстие сообщается с пространством между поперечными перегородками и торцевыми стенками и,
таким образом, с двумя парами торцевых отсеков, так что подаваемый в него материал будет одновременно
поступать, с помощью расположенных в продольном направлении поверхностей с противоположными
наклонами, в обе пары торцевых отсеков, а также, возможно, одновременно в каждый отсек каждой пары или
из одного отсека каждой пары в другой через продольный выступ над ними.
К каждому выходному отверстию мог быть прикреплен желоб для подачи угля или других материалов к
локомотиву или другому транспортному средству. Каждый регулирующий клапан или заслонка может быть
связан с соответствующим желобом. Или же к каждому выходному отверстию может быть прикреплена
мерная камера или ящик с регулирующими клапанами для подачи отмеренных количеств угля или другого
материала к локомотиву или другому транспортному средству, расположенному ниже. Впускной заслоночный
клапан можно повернуть так, чтобы он открылся. так что материалом можно заряжать любую из групп отсеков.
Два входных отверстия можно рассматривать как единое входное отверстие, разделённое на две части
заслонкой. Или же каждый входной патрубок может быть снабжен собственным клапаном. Материал может
быть доставлен в бункер любым удобным способом, например, из железнодорожного вагона, который
поднимается, опрокидывается, а затем опускается с помощью опрокидывающего подъемника любого
подходящего типа, или из бункера, который поднимается, опрокидывается и опускается с помощью
подъемника для бункеров. Согласно одному из вариантов конструкции, подъемник для скипов может быть
расположен между двумя основными путями: одним для вагонов, из которых материал подается в ряд
небольших вагонов или скипов, расположенных на дополнительном узкоколейном пути между основным
путем и подъемником для скипов.
Другой внутренний путь используется для локомотивов или других транспортных средств, в которые можно по
мере необходимости доставлять материалы из различных отсеков бункера. Детали конструкции могут быть
изменены по желанию в соответствии с различными обстоятельствами. Усовершенствования, относящиеся к
бункерам, воронкам и тому подобному. 22, Глостер Террас, Гайд-парк, графство Лондон, британское
подданство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Как известно,
многосекционные бункеры часто используются для хранения материалов различных видов, и настоящее
изобретение, которое относится к бункерам этого общего типа, имеет своей целью создание
усовершенствованных устройств, особенно применимых для работы с углем, как это будет изложено ниже.
Согласно настоящему изобретению, бункер разделён на отсеки преимущественно наклонными
поверхностями, образующими отдельные отсеки или отдельные группы отсеков для хранения различных
видов материалов, имеющих единый бункер, ведущий к отдельным входным отверстиям и снабженный одним
клапаном или отдельными клапанами, предназначенными для подачи материала в один отсек или группу
отсеков при закрытии другого отсека или отсеков и наоборот.
В нижней части дополнительно установлены отдельные выпускные патрубки с клапанным управлением, что
позволяет подавать различные материалы в отдельные отсеки самотеком, а также по желанию забирать
материал из любого из них также самотеком. Такой бункер может быть сконструирован таким образом, что он
имеет два комплекта отдельных отсеков, расположенных по разные стороны от продольной вертикальной
плоскости, так что различные виды материалов, хранящиеся в двух комплектах отсеков, могут быть по
желанию извлечены с любой стороны бункера. Или же он может иметь только один набор отдельных отсеков,
так что различные виды материалов можно откачивать только с одной стороны бункера. Построенный
описанным образом бункер особенно выгоден для хранения угля различного качества, предназначенного для
снабжения различных локомотивов, работающих на угле такого же качества. Регулируемые клапанами
выходы из различных отсеков могут быть расположены таким образом, чтобы локомотив мог одновременно
получать уголь одного качества через несколько выходов, или же они могут быть расположены на таком
расстоянии друг от друга в продольном направлении, что разные локомотивы могут одновременно получать
уголь разного качества либо с обеих сторон бункера, либо только с одной стороны бункера, при этом в первом
случае бункер расположен между двумя смежными и параллельными путями, а во втором — с одной стороны
от одного пути.
В первом случае бункер может быть снабжен двумя промежуточными отсеками, по одному с каждой стороны,
и двумя боковыми отсеками на каждом конце, при этом верхняя часть бункера снабжена одним управляемым
клапаном входным отверстием или отдельными управляемыми клапанами входными отверстиями, через
которые материал может подаваться в два комплекта отсеков по отдельности, а днища отсеков имеют
отдельные управляемые клапанами отверстия, через которые материал может высыпаться из отсеков. В
последнем случае бункер может быть снабжен одним промежуточным отсеком и двумя торцевыми отсеками,
снабженными регулируемыми клапанами входными и выходными отверстиями, как и в предыдущем случае.
Согласно изобретению, бункеры могут быть построены различными способами, как это будет видно из
прилагаемой иллюстрации.
2
и рис. 2 в вертикальном разрезе по линии II-III на рис. 1, одна конструкция. в большем масштабе, чем на рис. 1
и 2. На рис. 4 и 5 показаны, соответственно, торцевой и боковой проекции, как такой бункер может быть
размещен на угольной электростанции локомотива. Рис. 6 представляет собой сечение линии.
Модифицированная конструкция бункера. Согласно конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, бункер включает в
себя корпус, имеющий две противоположно наклоненные вниз и наружу продольные верхние части a и 8,
соединенные с продольно расположенными нижними вертикальными боковыми стенками c и d, а также
вертикальным торцом. В корпусе и на промежуточных участках его длины расположены две поперечные
перегородки j и k, которые делят внутреннюю часть корпуса поперечно на три части. Между двумя
поперечными перегородками расположены две продольно простирающиеся наклонные вниз и наружу стенки
или пластины m, которые сходятся в своих верхних концах в продольный выступ o и которые образуют с
поперечными стенками и k промежуточные части наклонной верхней и вертикальной нижней стенок a b и
Противоположные боковые отсеки r, которые сообщаются друг с другом. Выше указанного гребня o и ниже
продольного входного отверстия s. В нижней части каждого из этих двух отсеков расположены две
поверхности t, t, которые наклонены вниз в противоположных направлениях к концам бункера и сходятся
наверху в поперечном гребне t. Дно каждого отсека r, расположенного между нижними концами последних
упомянутых наклонных поверхностей и двумя поперечными стенками j k, снабжено двумя выходными
отверстиями. Каждое из них предназначено для регулирования, как показано на фиг. 4 и 5, отдельным
клапаном или заслонкой и заканчивается разгрузочным желобом u. Таким образом, предусмотрены два
промежуточных отсека с четырьмя отдельными выходными отверстиями, управляемыми клапанами, по два с
каждой стороны бункера. Между каждой из поперечных частей- две продольно расположенные стенки или
плиты, наклоненные вниз и наружу, которые сходятся вверху в продольный гребень и образуют с
прилегающей поперечной стенкой... концевые участки наклонных верхних и вертикальных нижних стенок a, b
или c, d кожуха и перекрытий h и i, двухсекционные
над продольным хребтом 0. В нижней части каждого из четырех образованных таким образом концевых
отсеков расположена поверхность y, наклоненная от соответствующего В направлении соответствующей
поперечной перегородки j или k, и между нижним концом такой наклонной поверхности и перегородкой, дно i
отсека снабжено выходным отверстием z, управляемым
4)
и заканчивающийся подобным желобом) (Рис. 4). Таким образом, бункер имеет четыре торцевых отсека, по
два с каждой стороны, расположенных ниже продольного входного отверстия 8, параллельного входному
отверстию, и каждый из которых снабжен собственным выходным отверстием, регулирующим клапаном или
заслонкой и разгрузочным желобом. Два параллельных продольных входных отверстия s и 81 в верхней части
бункера разделены вертикальной стенкой 1 и регулируются одним продольным заслоночным клапаном 2, и
через эти отверстия уголь или другие материалы различного качества могут подаваться отдельно в два
соответствующих комплекта отсеков. Открыт один вход. пространство между поперечными перегородками j и
k таким образом, чтобы подаваемый в него материал перетекал в две промежуточные перегородки. из одного
отсека в другой, а затем из этого отсека через продольный гребень o в соседний отсек r, когда гребень o
расположен с одной стороны от входного отверстия s и ниже него, как показано на рис. 1, или же он может
поступать одновременно в два отсека r, если гребень o расположен непосредственно под указанным входным
отверстием s.
Второе входное отверстие s1 сообщается с пространствами между поперечными перегородками j и k и
торцевыми стенками f и {и, таким образом, с двумя парами торцевых отсеков r, так что подаваемый в него
материал будет одновременно поступать с помощью расположенных под противоположными наклонами
продольно поверхностей 3 и 4, сходящихся на своих верхних концах в поперечно расположенном гребне 5, в
обе пары торцевых отсеков и, как и в показанном варианте, одновременно в каждый отсек каждой пары, или
же из одного отсека каждой пары в другой по продольному гребню 0 над ними. Каждый регулирующий клапан
или заслонка v, связанная с соответствующим желобом w, может иметь связанный с ним измерительный ящик
или камеру, или быть приспособлен для использования в качестве измерительного ящика или камеры для
подачи отмеренных количеств угля или другого материала к локомотиву или другому транспортному средству,
расположенному ниже. Впускной заслоночный клапан 2 можно повернуть так, чтобы открыть один впускной
канал и закрыть другой, и наоборот. может быть заряжен материалом. Эти двое
Его можно рассматривать как единый входной патрубок, разделённый на две части стенкой 1 и заслонкой.
Или же каждый вход 8 или 8 может быть снабжен собственным клапаном. На рис. 3 подробно показано, как
заслонка 2 может поворачиваться на верхней части разделительной стенки 1 и приводиться в действие
тросами 6 и 7, соединенными с секторами 8 и 9 на штоке клапана 10 и ведущими к вращающемуся барабану
11 в кабине управления 12, показанной на рис. 4. На рисунках 4 и 5 показано, как бункер, изображенный на
рисунках 1 и 2, может быть расположен совместно с опрокидывающим подъемником и поддерживаться
стойками 13 между и над двумя смежными и параллельными путями 14 и 15 таким образом, чтобы разные
локомотивы, При прохождении угля различного качества через разгрузочные желоба, он может одновременно
поступать из одного или другого из различных источников. квартир. Подъемный механизм для опрокидывания
приспособлен любым известным или подходящим способом для подъема вагона 18, загруженного углем, из
положения, показанного сплошными линиями на рис. 4, на подходящую высоту, а затем для его
опрокидывания вбок, как показано пунктирными линиями, с целью выгрузки его содержимого в один из
вагонов.
бункер, в соответствии с положением впускного клапана 2. Или же уголь или другой материал может
доставляться в бункер с помощью скипового подъемника известного или подходящего типа, расположенного,
например, между двумя главными путями: один предназначен для вагонов, из которых материал
перегружается в ряд небольших вагонов или скипов, расположенных на дополнительном узкоколейном пути
между главным путем и скиповым подъемником, а другой главный путь служит для локомотивов или других
транспортных средств, в которые материал может по желанию доставляться из различных отсеков бункера.
На рис. 6 и 7 показан бункер, имеющий только одно промежуточное отделение r с выпускными отверстиями u
и двумя торцевыми выходами. Разгрузочное отверстие для подачи угля или других материалов различных
видов или качеств только с одной стороны бункера к локомотиву или другому транспортному средству,
движущемуся по пути внизу. В данном примере входное отверстие 8 бункера сообщается с промежуточным
отсеком r, образованным вертикальной продольной задней стенкой 19 и нижней промежуточной частью 20
передней стенки 20, 20a бункера, нижней стороной двух расположенных напротив и дважды наклоненных
назад стенок 21 и 22, внутренними сторонами двух расположенных напротив и дважды наклоненных назад
стенок 23 и 24, двумя наклоненными вниз и вперед стенками 25 и 26, соединяющими стенки 21 и 23 и 22 и 24,
двумя поперечными
Разделительная стена 1 между входными отверстиями s и s и промежуточной частью 27 пола бункера, при
этом указанное отделение r имеет два выпускных отверстия u. Входное отверстие 8 сообщается с двумя
концевыми компонентами. образована и расположена между торцевой стенкой 28, частью наклонной верхней
стенки 31 и частью верхней части 20a передней стенки бункера, центральной вертикальной поперечно
расположенной стенкой 32, стенками 21, с пола бункера. Другой отсек r образован противоположной торцевой
стенкой 33, оставшейся частью наклонной верхней стенки 31 и верхней частью 20"' передней стенки бункера,
поперечной стенкой 32, стенками 22, 24, 26 и 26a и противоположной торцевой частью 27b дна бункера. В
каждом отсеке r и 1'2 имеется выпускное отверстие z. Два входных отверстия s и s управляются поворотным
клапаном 2, а каждое из выходных отверстий u и z снабжено регулирующим клапаном и выпускным желобом,
как показано на фиг. 1–5. Детали конструкции могут быть изменены по желанию в соответствии с различными
обстоятельствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Your session has expired. Please refresh the page to translate again.
Loading Translation...
1%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225267A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим конденсаторам или связанные с ними. Я, Артур Преен,
подданный Великобритании, Дон, Н.В. 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим конденсаторам, в частности,
переменного типа, и имеет своей целью создание улучшенной конструкции конденсатора, позволяющей
увеличить диапазон селективности прибора, особенно при его применении в связи с беспроводной
телеграфией. Изобретение описывается ниже со ссылкой на конденсатор переменного типа, из которого
будет легко понять характер его применения в целом. Согласно настоящему изобретению, пластины
конденсатора имеют гофрированную форму, при этом гофры одной пластины входят в гофры другой
пластины, не соприкасаясь, и пластины расположены на желаемом расстоянии друг от друга способами,
описанными ниже. Гофрирование может иметь любую подходящую форму и может располагаться радиально
или по кругу пластины либо по всей ее поверхности, либо в любой желаемой ее части.
Собранные на месте пластины предпочтительно располагаются на заданном расстоянии друг от друга с
помощью шайб, каждая из которых предпочтительно штампуется до требуемой толщины. Каждая шайба
имеет выпуклую форму на своей внешней периферийной поверхности, а также на поверхности отверстия,
проходящего через эту шайбу. Шайбы, разделяющие подвижный набор пластин, также могут быть
аналогичного типа, как и описанные выше шайбы. Шпиндель, на который навинчиваются подвижные
пластины, удерживается в нужном положении между упругой пластиной на нижнем конце шпинделя и
пружинной шайбой, расположенной рядом с верхним концом шпинделя, так что упругая пластина, которая
может использоваться в качестве клеммы, стремится поднять шпиндель вверх, тем самым способствуя
центрированию подвижных пластин в диэлектрическом пространстве между неподвижными пластинами.
Предпочтительно, чтобы упругая пластина была снабжена разрезом между отверстием для шпинделя и краем
пластины. В тех случаях, когда конденсатор в виде регулируемого конденсатора снабжен верньерной
регулировкой, верньерная пластина может быть установлена на втулке, окружающей шпиндель, несущий
подвижные пластины.
Указанная втулка заключена в регулируемую резьбовую втулку, позволяющую регулировать положение
штангенциркуля относительно пластин, с которыми он взаимодействует. Указанная выше упругая шайба
устанавливается между нижней шайбой из двух шайб, между которыми крепится верньерная пластина, и
регулировочным кольцом, установленным на шпинделе и предназначенным для фиксации подвижных
пластин на указанном шпинделе. При желании, распорные шайбы, как для неподвижных, так и для подвижных
пластин, или для обеих групп пластин, могут быть опущены, а необходимые распорные элементы могут быть
предусмотрены в самих пластинах. Такие элементы могут быть выполнены в виде выступов или бугорков на
пластинах, нижние края которых прилегают к соседней пластине. В таких выступах или бугорках
предусмотрено отверстие, позволяющее навинчивать пластины и собирать их на соответствующих опорах.
Предпочтительно, чтобы выступы штамповались непосредственно из металла самих пластин. Благодаря
настоящему изобретению можно получить более широкий диапазон селективности, а также уменьшить
количество необходимых пластин и расстояние между ними, и снизить вероятность изгиба пластин при
сборке, поскольку гофрирование пластин способствует их упрочнению.
Использование разделительных элементов для пластин, будь то шайбы, как описано выше, или выступы на
самих пластинах, обеспечивает определенное расстояние между пластинами по всей серии пластин, так что
исключается необходимость, если таковая имеется, последующего изгибания или манипулирования
пластинами после сборки для обеспечения их чередования. Усовершенствования, относящиеся к
электрическим конденсаторам или связанные с ними. Я, Артур Преен, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Crown Works, Cricklewood Lane, London, N.W. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам, в
частности, переменного типа, и имеет своей целью создание улучшенной конструкции конденсатора,
позволяющей увеличить диапазон селективности прибора, особенно при его использовании в сочетании с
беспроводной связью. Кроме того, рассматривается вопрос о предоставлении усовершенствованных средств
для управления подвижными пластинами и/или штангенциркулем.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на конденсатор переменного типа, из которого будет легко понять
характер его применения в целом. Ранее предлагалось использовать переменный электрический
конденсатор, имеющий неподвижные лопатки или пластины и подвижные лопатки или пластины, которые
могут чередоваться с неподвижными лопатками или пластинами, образуя пластины с множеством цельных
выступов трубчатой формы, которые служат для разделения указанных пластин друг от друга. Согласно
настоящему изобретению, пластины или лопатки конденсатора имеют гофрированную форму, при этом
гофры одной пластины или лопатки входят (но не соприкасаются) с гофрами другой пластины или лопатки.
Пластины или лопатки могут быть расположены на желаемом расстоянии друг от друга и центрированы
способами, описанными ниже. Гофрирование может иметь любую подходящую форму и располагается по
кругу пластины или лопатки либо по всей ее поверхности, либо на любой желаемой ее части. Способы
разметки и центрирования изготавливаются непосредственно из самих пластин.
Шпиндель, на который навинчиваются подвижные пластины или лопатки, удерживается в нужном положении
между упругой пластиной на нижнем конце шпинделя и пружинной шайбой, расположенной рядом с верхним
концом шпинделя, так что упругая пластина, которая может использоваться в качестве клеммы, стремится
поднять шпиндель, несущий подвижные пластины или лопатки, вверх, тем самым способствуя центрированию
подвижных пластин или лопаток в диэлектрических пространствах между неподвижными пластинами.
Предпочтительно, упругая пластина имеет раздвоенную форму или снабжена разрезом между отверстием
для шпинделя и краем пластины. В тех случаях, когда конденсатор переменного типа снабжен верньерной
регулировкой, верньерная пластина или пластины могут быть установлены на втулке, окружающей шпиндель,
несущий подвижную пластину или лопатки. Указанная втулка заключена в регулируемую резьбовую втулку,
позволяющую регулировать положение верньерной пластины или лопатки относительно пластин или лопаток
(далее именуемых пластинами), с которыми она взаимодействует.
Указанная выше упругая шайба устанавливается между нижней шайбой или гайкой из двух шайб или гаек,
между которыми крепится верньерная пластина, и регулировочным кольцом, установленным на шпинделе и
предназначенным для фиксации подвижных пластин на указанном шпинделе. При необходимости, в качестве
разделительных элементов на пластинах могут быть выполнены выступы или прорези, нижние края которых
прилегают к соседней пластине. В таких выступах или бугорках предусмотрено отверстие, позволяющее
навинчивать пластины и собирать их на соответствующих опорах. Предпочтительно, чтобы выступы
штамповались непосредственно из металла самих пластин. Благодаря настоящему изобретению можно
получить более широкий диапазон селективности, а также уменьшить количество необходимых пластин и
расстояние между ними, и снизить вероятность изгиба пластин при сборке, поскольку гофрирование пластин
способствует их упрочнению. Использование описанных выше средств для создания зазоров обеспечивает
определенное расстояние между пластинами по всей серии пластин, так что исключается необходимость,
если таковая имеется, последующего изгибания или манипулирования пластинами после сборки для
обеспечения их чередования.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, обращаемся к прилагаемому чертежу, на
котором в качестве примера показана конструкция в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1
показан вид сбоку регулируемого конденсатора в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 2
представляет собой план рисунка 1. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез шпинделя, на котором
расположены подвижные пластины, если смотреть в направлении стрелок 2 2 на рисунке 1. На рисунке 4
представлен перспективный вид неподвижной пластины с указанием средств для ее расстояний, а на рисунке
5 — поперечный разрез двух подвижных пластин с указанием средств для их расстояний и центрирования. На
рисунке 6 представлен перспективный вид, частично в разрезе, демонстрирующий модифицированную
конструкцию устройства для управления подвижными пластинами или лопастями и верньерными пластинами.
На чертеже неподвижные пластины обозначены цифрой 1, подвижные пластины — цифрой 2, а нониусная
пластина — цифрой 3. На чертеже показана только одна нониусная пластина, но следует четко понимать, что
может быть любое желаемое количество нониусных пластин, и что они могут работать коллективно и
одновременно относительно неподвижной и/или подвижной группы пластин или независимо друг от друга и
относительно остальных пластин подвижной группы пластин.
Подвижные пластины установлены на квадратной части 4 (которая может иметь иное сечение, чем показано
на рисунке) шпинделя 5 и разнесены на расстоянии друг от друга с помощью описанных ниже распорных
элементов 6, при этом указанные пластины удерживаются в нужном положении между воротником 7 на
шпинделе 8 и воротником 9 на шпинделе 5. Неподвижные пластины расположены на некотором расстоянии
друг от друга с помощью описанных ниже разделительных элементов 6. Квадратная часть 4 шпинделя 5
полая, и шпиндель 8 снабжен резьбовым концом 10 (рис. 3), который предназначен для ввинчивания в
резьбовую полую часть шпинделя 5. Таким образом, подвижные пластины жестко зафиксированы в нужном
положении и одновременно могут вращаться при вращении квадратной части шпинделя 5. На шпинделе 8
установлена верньерная пластина 3, которая зажата между гайками 12 и 13, закрепленными на резьбовой
втулке 14, окружающей шпиндель 8. Между гайкой 13 и втулкой 7 на шпинделе 8 расположена пружинная
шайба 15, которая стремится прижать нониусную пластину вверх.
Втулка 14 окружена втулкой 16, имеющей резьбу, благодаря чему ее можно регулировать в изоляционной
пластине 17, при этом положение верньерной пластины 3 между двумя верхними неподвижными пластинами
18 и 19 можно регулировать путем регулировки резьбовой втулки 16. Резьбовая втулка 14 снабжена рабочей
ручкой 20 для управления штангенциркулем 3. Шпиндель 8 снабжен ручкой 21, которая при вращении
вызывает угловое перемещение подвижных пластин относительно основного корпуса неподвижных пластин 1,
которые, как видно из чертежа, отделены от двух верхних неподвижных пластин 18 и 19 распорными шайбами
22, 23, 24. Неподвижные пластины 1 установлены на трех стержнях 25, 26, 27, при этом продольное смещение
неподвижных пластин относительно стержней предотвращается распорными шайбами 28, 29 и 30.
Неподвижные пластины 1, включая две верхние неподвижные пластины 18 и 19, удерживаются на месте
между изоляционными пластинами 17 и 31 и гайками, такими как 32. Шпиндель 5, расположенный ниже
воротника 9, уменьшен, как показано на рисунке, и уменьшенная часть на его нижнем конце снабжена
коническим углублением 33, а указанная уменьшенная часть входит в гнездо 34, имеющее резьбовое
отверстие 35.
Продольная регулировка шпинделя 8 может осуществляться с помощью заостренного установочного винта
36, который может быть зафиксирован гайками 37, 38. Воротник 9 может опираться на раздвоенную полосу 39
из пружинного или упругого материала, которая постоянно стремится смещать блок подвижных пластин и его
шпиндель вверх, то есть вдоль оси шпинделя. В качестве альтернативного решения использованию
вилкообразной пружинной ленты 39 гнездо 34 может быть прорезано в одном или двух или более местах,
причем одна из прорезей показана на рисунке 34, так что гнездо может действовать как тормоз, предотвращая
вращение основного блока пластин, то есть подвижной группы пластин, во время работы верньерной
пластины. Раздвоенная пружинная полоса 39 обеспечивает определенное трение, за счет которого
приводится в движение подвижный блок пластин. Одновременно с этим указанная раздвоенная пружинная
лента воздействует на регулировку подвижного блока пластин. На рисунке 4 в перспективе показана
неподвижная пластина, в которой разделительные элементы (далее обозначаемые как 6) выштампованы из
металла самой пластины.
Захватное устройство в данной конструкции выполнено в виде выступа 40, имеющего уменьшенную часть 41
и отверстие 42. 43 представляет собой выступ, на который опирается наложенная сверху пластина. Внешний
диаметр уменьшенной части 41 приблизительно соответствует внутреннему отверстию 44 (рис. 3)
увеличенной части выступа 40, так что глубина увеличенной части выступа 40 действует как зазор, а
уменьшенная часть 41 служит для центрирования одной пластины относительно наложенной на нее
пластины. При желании наложенная пластина может опираться на верхнюю поверхность уменьшенной части
41, в этом случае зазор между пластиной и пластиной составляет всю глубину выступа 40 и части 41, в
отличие от глубины увеличенной части выступа 40. Отверстие 42 в каждом выступе достаточно велико, чтобы
позволить навинчивать пластины на соответствующие стержни с люфтом или без него, если это необходимо.
На рисунке 5 показана конструкция разделительных элементов (далее именуемых 6) для подвижных пластин,
в которой подвижная пластина снабжена центральным выступом двух разных диаметров: один расположен
под номером 45, а другой – уменьшенного диаметра под номером 46. Отверстие 47 предпочтительно имеет
квадратную форму, соответствующую квадратной части 4 на шпинделе 5.
Круглая часть 48 обеспечивает центрирование каждой пластины относительно соседней наложенной
пластины, а выступ 49 на части 45 образует опору для наложенной пластины. Таким образом, глубина участка
45 служит в качестве разделительного элемента. Однако при желании общую длину деталей 45 и 46 можно
использовать в качестве разделительных элементов, не используя плечо 49 в качестве опоры. Очевидно, что
вместо описанных выше цельных распорных элементов в качестве распорных элементов можно использовать
незакрепленные шайбы подходящей формы. На рисунке 6 представлен перспективный разрез
модифицированной конструкции, демонстрирующий упрощенные средства управления подвижными
пластинами и нониусной пластиной, причем для управления обеими используются одни и те же средства. В
данной конструкции шпиндель 8 снабжен рядом со своим верхним концом втулкой 50, на каждом конце
которой расположены муфты, причем верхняя муфта обозначена цифрой 51, а нижняя — цифрой 52. К
верхнему концу шпинделя 8 крепится кольцо 53 или аналогичное ему, которое также снабжено муфтой 54,
предназначенной для зацепления с соседней муфтой 51.
Верхний конец втулки 14 снабжен муфтой 55, которая предназначена для взаимодействия с муфтой 52 на
нижнем конце втулки 50. 56 представляет собой рабочую ручку, закрепленную на втулке 53 с помощью
установочного винта 57. В данной конструкции действие происходит следующим образом: обычно втулка 50,
на которой закреплена ручка 56, находится в контакте с Втулка 14 поворачивается, и, следовательно,
вращается и верньерная пластина 3. Однако, если необходимо повернуть подвижную группу пластин, ручка
56 перемещается в контакт с деталью 53, так что муфты 51 и 54 входят в зацепление. Затем ручка 56
поворачивается, и, следовательно, подвижная группа пластин. Если необходимо одновременно управлять
подвижной группой пластин и верньерной пластиной, можно приложить давление к детали 53 и одновременно
Соседние файлы в папке патенты