Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2906
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225260A
[]
Усовершенствования, касающиеся аппаратов для производства холода с использованием сжатого воздуха
для холодильных камер и холодильников.
Я, Артур Гарольд Николсон, подданный Великобритании, проживающий в Литтелтон-Хаус, Малверн-Линк,
Вустер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к
аппаратам для производства холода сжатым воздухом для охлаждающих камер и холодильников и, в
частности, применимо к условиям, в которых объем охлаждаемых материалов сравнительно невелик,
например, в обычных бытовых условиях, которые в настоящее время часто удовлетворяются с помощью
ледника или холодильника. Согласно изобретению, поршень совершает возвратно-поступательное движение
в цилиндре, выталкивая воздух под давлением в головку, расположенную на одном конце цилиндра, при этом
воздух охлаждается соответствующим образом, а при следующем ходе поршня расширенный и
дополнительно охлажденный воздух выходит и проходит через рубашку, окружающую охлаждающую камеру.
Внутренний конец поршня предпочтительно имеет изогнутую или куполообразную форму, чтобы отклонять
поступающий воздух в сторону головки цилиндра, а головка выполнена с углублением, соответствующим
куполообразному концу поршня, при этом в конце хода допускается только необходимый рабочий зазор.
Для охлаждения сжатого воздуха в головке цилиндра предусмотрено несколько небольших трубок, закрытых с
одного конца и открывающихся с другого в вышеупомянутое углубление. Общая вместимость труб рассчитана
таким образом, чтобы обеспечить необходимое пространство для сжатия. Трубы охлаждаются за счет
циркуляции воздуха или воды вокруг них, а головка цилиндра может быть снабжена излучающими ребрами.
Если трубки охлаждаются циркуляцией воздуха, то холодный воздух из камеры может обтекать трубки либо
самостоятельно, либо совместно с воздухом, подаваемым вентилятором. Если для охлаждения сжатого
воздуха используется только циркуляция воздуха, то она может обеспечиваться естественной тягой или
вентилятором. Охлажденный описанным способом сжатый воздух после такта расширения поршня проходит
через рубашку охлаждающей камеры. Двигатель может работать как в четырехтактном, так и в двухтактном
режиме. В первом случае цикл включает в себя (1) подачу воздуха через впускной клапан, (2) сжатие в
головке цилиндра, (3) расширение охлажденного сжатого воздуха, (4) вытеснение расширенного воздуха при
более низкой температуре через выпускной клапан в камеру охлаждения.
В двигателе, работающем по двухтактному циклу, предусмотрен картер, и в предпочтительном варианте
поршень при своем ходе наружу сжимает воздух в картере, а в конце этого хода открывает отверстия на этом
конце цилиндра или около него. Один из патрубков ведет к трубе, соединенной с рубашкой охлаждающей
камеры; воздух, сжатый в картере, проходит через другой патрубок и забирает воздух, расширившийся во
время такта расширения поршня, через патрубок, соединенный с рубашкой охлаждающей камеры. В начале
обратного хода поршня каналы закрываются, воздух сжимается в головке цилиндра, а свежий воздух
поступает через впускной клапан в картер. Впускной клапан предпочтительно соединен с выходом из
воздушной рубашки охлаждающей камеры, а поршень имеет достаточную длину, чтобы предотвратить
открытие отверстий в конце хода поршня внутрь. Если воздухозаборник в картере соединен с рубашкой
охлаждающей камеры, рабочая среда циркулирует по замкнутому контуру, и для этой цели могут
использоваться другие газы, помимо воздуха.
Для облегчения запуска в головке цилиндра может быть предусмотрен клапан для сброса давления сжатия до
тех пор, пока машина не наберет необходимую скорость. Хотя предполагалось, что предусмотрен только один
цилиндр, очевидно, что изобретение не ограничивается использованием одного цилиндра. Охлаждающая
камера может быть выполнена в виде шкафа для хранения продуктов или емкости для замораживания воды.
Вместо оболочки, окружающей охлаждающую камеру, в камеру можно поместить гибкую трубу.
Усовершенствования, касающиеся аппаратов для производства холода с использованием сжатого воздуха
для холодильных камер и холодильников. Британский подданный дома Литтелтон. Опишите природу данного
изобретения и способ его осуществления, подробно изложив и установив это в следующем документе.
Изобретение относится к аппаратам для производства холода сжатым воздухом для холодильных камер и
холодильников и, в частности, применимо к условиям, в которых масса материалов, подлежащих прокладке
кабелем, сравнительно мала, например, в обычных бытовых условиях, которые сейчас часто не
удовлетворяются с помощью ледника или холодильника.
Изобретение относится к известному типу, в котором поршень совершает возвратно-поступательное
движение в цилиндре и нагнетает воздух или другой газ под давлением в ряд небольших трубок, соединенных
с головкой цилиндра, или в каналы, образованные в головке цилиндра. Трубки расположены в камере, и
воздух или другой газ охлаждается циркуляцией. воздух или вода, а при следующем ходе поршня
расширенный и дополнительно охлажденный воздух выходит из цилиндра и протекает через рубашку,
окружающую холодильную камеру, или через трубы, свернутые в указанной камере. Изобретение
представляет собой усовершенствованный аппарат этого типа, который имеет очень простую конструкцию и
эффективен в работе. Важной особенностью изобретения является способ удаления охлажденного и
расширенного воздуха из цилиндра насоса. В одном известном устройстве описанного типа это продувочное
действие достигается путем подачи всасываемого воздуха в цилиндр насоса под давлением, создаваемым
независимо работающим вентилятором, роторным компрессором или подобным устройством. В другом
известном устройстве описанного типа два поршня, совершающие возвратно-поступательное движение с
разностью фаз 90° в отдельных, но соединенных цилиндрах, осуществляют продувочное действие путем
вытеснения воздуха, расширенного в одном цилиндре, посредством заряда воздуха, слегка сжатого обоими
поршнями, а затем проходящего через охлаждающие трубки.
В конструкции, предложенной в соответствии с изобретением, не требуются независимые средства для
сжатия воздуха, поступающего в цилиндр, а давление для продувки охлажденного воздуха может быть
получено за счет возвратно-поступательного движения одного поршня в цилиндре. Насос работает по
двухтактному циклу, и поршень во время своего хода наружу сжимает воздух в картере, а в конце этого хода
открывает отверстия на этом конце цилиндра или около него. Один из патрубков ведет к трубе, соединенной с
рубашкой или трубками, свернутыми внутри холодильной камеры; воздух, сжатый в картере, проходит через
другой патрубок и забирает воздух, расширившийся во время такта расширения поршня, через патрубок,
соединенный с рубашкой холодильной камеры. В начале обратного хода поршня каналы закрываются, воздух
сжимается в головке цилиндра, а свежий воздух поступает через впускной клапан в картер. Впускной клапан
предпочтительно соединен с выходом из воздушной рубашки холодильной камеры, а поршень имеет
достаточную длину, чтобы предотвратить открытие отверстий в конце хода поршня внутрь.
Если воздухозаборник в картере соединен с рубашкой холодильной камеры, рабочая среда циркулирует по
замкнутому контуру, и для этой цели могут использоваться газы, отличные от воздуха. Внутренний конец
поршня предпочтительно имеет изогнутую или куполообразную форму, чтобы отклонять поступающий воздух
к головке цилиндра, а головка выполнена с углублением, соответствующим куполообразному концу поршня,
обеспечивающим необходимый рабочий зазор только в конце хода. Хотя предполагалось, что предусмотрен
только один цилиндр, очевидно, что изобретение не ограничивается использованием одного цилиндра.
Холодильная камера может быть выполнена в виде шкафа для хранения продуктов или емкости для
замораживания воды. Если для охлаждения сжатого воздуха в камере, соединенной с головкой цилиндра,
используется циркуляция воздуха, то она может осуществляться за счет естественной тяги или с помощью
вентилятора. На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе схематически показан пример аппарата для
производства холода согласно изобретению. 1 — цилиндр, 2 — поршень, 3 — кривошип, приводимый в
движение вручную или любым подходящим двигателем, 4 — шатун, соединенный с поршневым пальцем 5
обычным способом.
В камере 6, закрепленной на головке цилиндра, расположены трубки 7, открытые снизу и закрытые сверху, в
которых воздух сжимается при ходе поршня вверх. Поршень имеет куполообразную форму, а головка
цилиндра снабжена соответствующим углублением 8. Охлаждающая вода циркулирует по трубкам 7, как
показано на иллюстрации, поступая по трубе 9 и выходя по трубе 10. Кривошип 3 вращается в картере 11, а
нижняя часть 12 цилиндра 1 расширена с одной стороны, образуя канал 13, через который сжатый в картере
воздух может поступать в верхнюю часть цилиндра. Воздух подается в картер через впускной патрубок 14 и
обратный клапан 15, а охлажденный воздух проходит через выпускной патрубок 16 в цилиндре 1, когда этот
патрубок открывается при опускании поршня 2 в его самое нижнее положение, показанное на рисунке. Труба
17 подсоединена к выходному отверстию 16 и ведет к рубашке 18 холодильной камеры 19. Холодный воздух
выходит из рубашки холодильной камеры через выходное отверстие 20, которое может быть соединено с
входным отверстием 14 в картер, или, если в качестве среды для охлаждения трубок 7 используется воздух,
может поступать в камеру 6.
Действие происходит следующим образом: по мере опускания поршня 2 он сжимает воздух в картере; воздух
под давлением проходит через канал 13 и забирает охлажденный и расширенный воздух, находящийся в
верхней части цилиндра, через выходное отверстие 16 в рубашку 18 холодильной камеры 19. Продувке
способствует куполообразная форма поршня, которая отклоняет поток воздуха, поступающий из канала 13, в
сторону головки цилиндра. В начале подъема поршня канал 13 и выходное отверстие 16 закрываются, и
воздух над поршнем сжимается и подается в трубки 7, где охлаждается циркуляцией воды или воздуха в
камере 6. При движении поршня вниз охлажденный воздух расширяется и дополнительно охлаждается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225261A
[]
Усовершенствования, связанные с газовыми обогревателями или относящиеся к ним. Мы, Томас Кракнелл,
проживающий по адресу: Дьюи-стрит, 11, Митчем-роуд, Тутинг, Юго-Запад, и Артур Генри Миллер,
проживающий по адресу: Эйлса-роуд, 29, Вестклифф-он-Си, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к горелкам для газовых каминов, в
частности к газовым каминам, в которых газ, по пути к горелкам, проходит по трубе или каналу,
подверженному воздействию тепла указанных горелок, для предварительного нагрева газа, при этом
указанные горелки снабжены огнеупорными глиняными соплами; его целью является создание
усовершенствованной формы огнеупорного глиняного сопла для газовых каминов этого типа. Горелка для
газовых горелок, изготовленная в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что каждый
выходной патрубок горелки окружен огнеупорной глиняной форсункой, которая, в верхней части которой
имеются отверстия для газовой смеси, опирается на выступ на выходной трубе таким образом, что не
соприкасается с верхней частью трубы, так что внешний или периферийный ряд отверстий не перекрывается
ею.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых изображен один из вариантов газового обогревателя,
снабженного горелками, выполненными в соответствии с данным изобретением: фиг. 1 — фронтальный
разрез; фиг. 2 — частичный боковой разрез; фиг. 3 — поперечное сечение одного из вариантов горелки,
выполненной в соответствии с данным изобретением. Лучистые лампы a расположены в корпусе b, который
изготовлен из металла и имеет двойные боковые стенки, окружающие воздушные рубашки p p, через которые
проходит нагревательная труба c c. d — это газовый входной патрубок, через который газ проходит вверх по
одной стороне и вниз по другой стороне в газовую камеру e, из которой он поступает в несколько горелочных
блоков g. Пламя указанных горелок нагревает трубки, и горячие газы поднимаются к верхней части корпуса и
выходят через вентиляционные отверстия i, к которым они направляются пластинами h, предварительно
отдав часть своего тепла поступающему газу на пути к горелкам. Каждый горелочный блок состоит из
обычного игольчатого клапана q, приводимого в действие внешним винтом u, смесительной камеры f с
перфорированной втулкой r для регулировки подачи воздуха и всасывающей трубки s.
Всасывающая трубка s окружена огнеупорным соплом t, верхняя часть которого снабжена отверстиями для
прохождения газовой смеси в излучатели a, где она сгорает; это сопло t опирается на выступ на всасывающей
трубке s таким образом, что оно не соприкасается с верхней частью трубки, так что используется вся
перфорированная площадь. Этот тип горелки оказался особенно приспособлен для сжигания предварительно
нагретого газа. Обе стороны очага возгорания открыты. Ручки m m, опоры n n для излучателей и отражающая
пластина o для защиты пола от чрезмерного нагрева могут быть установлены, как показано на рисунке.
Следует понимать, что отступления в деталях конструкции могут быть допущены без отступления от сущности
изобретения, изложенной ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225262A
[]
Усовершенствования в области инсектицидов и подобных препаратов, их производство и применение.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, Компания
Gardens, Манчестер, британский субъект, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к производству инсектицидов путем объединения
токсичных инсектицидных соединений с материалами для образования соединения, которое в почвенных
условиях высвобождает токсичный инсектицид; и имеет своей целью способ уничтожения наземных
вредителей или других вредных насекомых с помощью такого соединения. Согласно нашему изобретению,
вместо самих активных соединений используются соединения, которые сами по себе могут быть
использованы без опасных или нежелательных последствий, но которые в почвенных или растительных
условиях, т.е. при влажности, увлажнении или аэрации, высвобождают активное соединение. В одном из
способов осуществления нашего изобретения мы используем определенные хлорнитропроизводные
алифатических и ароматических углеводородов, которые являются активными инсектицидными средствами и
эффективны против проволочника, морского червя и многих других форм низших организмов.
До настоящего времени практическое применение этих ценных продуктов было затруднительным, а в
некоторых случаях и невозможным из-за их крайне токсичного воздействия на человека, что создавало
сложности с транспортировкой и обработкой. В качестве конкретного примера мы обнаружили, что
хлорпикрин, один из наиболее активных инсектицидов, который, тем не менее, не может использоваться в
больших масштабах из-за своей токсичности и слезоточивости для человека и животных, в сочетании с
аммиаком и/или пиридином или другими обычно основными соединениями образует либо истинное
химическое соединение, либо то, что было описано как молекулярное или аддитивное соединение, которое
практически не оказывает слезоточивого или токсического воздействия на человека или животных при
обращении и транспортировке, за исключением, если таковое имеется, воздействия аммиака, пиридина или
других компонентов. Какова бы ни была химическая природа соединения, неприятные, но ценные свойства
хлорпикрина практически полностью исчезают до тех пор, пока соединение не будет подвергнуто условиям,
которые мы описали.
В качестве другого примера можно использовать нитрохлорбензол в качестве инсектицида, синтезировав
подходящие молекулярные соединения. В случаях, когда как активный компонент, так и другой компонент, с
которым он соединен, являются летучими жидкостями или газами, например, хлорпикрин и аммиак, или
хлорпикрин и пиридин, мы обнаружили, что удовлетворительным методом получения комбинации является
пропускание обоих паров через адсорбент, такой как силикагель или уголь, или смешивание адсорбентов,
содержащих каждый компонент, или загрузка одного адсорбента и пропускание через него паров другого
компонента. В некоторых случаях также возможно адсорбировать обе жидкости на адсорбенте. Если один из
компонентов является твердым веществом, другой метод заключается в том, чтобы загрузить адсорбент
жидкостью или паром и тщательно перемешать или измельчить загруженный адсорбент с твердым
веществом. Ниже приведены два подходящих примера: 1. 100 частей сухого силикагеля помещают в сосуд,
снабженный мешалкой. Хлорпикрин добавляют постепенно при перемешивании до тех пор, пока не будет
поглощено примерно 30-40 частей по весу, в результате чего образуется кажущийся сухим порошок.
Перемешивание продолжается, и аммиак подается в сосуд. Цвет хлорпикрина меняется на светло-желтый, а
запах и слезоточивый эффект постепенно снижаются до тех пор, пока его не перестанут ощущать.
2.
Адсорбент насыщают хлорпикрином, как описано выше, и постепенно, при перемешивании, добавляют
анилин, пиридин или ортотолуидин. В каждом случае образуется продукт коричневого цвета, и после
завершения реакции запах и слезоточивый эффект хлорпикрина практически полностью исчезают.
Установлено, что комбинация хлорпикрина и аммиака является наиболее эффективной, и поэтому можно
улучшить другие комбинации, завершив реакцию прохождением аммиака.
Производство и применение.
Мы, BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, компания, занимающаяся усовершенствованиями инсектицидов и
подобных средств, и их LIMITED, 70, Spring Gardens, Манчестер, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, и Виктор Лефьюр, 70; Компания Spring
Gardens, Манчестер, британский подданный, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к производству инсектицидов путем объединения токсичных инсектицидных
соединений с материалами для образования соединения, которое в почвенных условиях высвобождает
токсичный инсектицид; и имеет своей целью способ уничтожения наземных вредителей или других вредных
насекомых с помощью такого соединения. Согласно нашему изобретению, получают соединения, которые
сами по себе могут быть использованы без опасных или нежелательных последствий, но которые в
почвенных или растительных условиях, т.е. при влажности, увлажнении или аэрации, высвобождают активные
соединения».
Эти комбинации используются вместо самих активных соединений. При осуществлении нашего изобретения
мы используем определенные хлорнитропроизводные алифатических и ароматических углеводородов, а
именно хлорпикрин и 1,2,4-хлординитробензол, которые являются активными инсектицидными средствами,
эффективными против проволочника, морского червя и многих других форм низших организмов. До
настоящего времени практическое применение этих ценных продуктов было затруднительным, а в некоторых
случаях и невозможным из-за их крайне токсичного воздействия на человека, что создавало сложности с
транспортировкой и обработкой. В 1907 году (патентное письмо № 20387) был описан процесс, согласно
которому одно или несколько нитрогалогенсодержащих соединений, таких как хлорпикрин, равномерно
распределялись в мыльной массе или эмульсии с добавлением или без добавления других
дезинфицирующих средств, однако в настоящее время этот продукт, по-видимому, не производится и не
используется. Мы обнаружили, что хлорпикрин, являющийся одним из наиболее активных инсектицидов, но
не подлежащий широкомасштабному применению из-за своей токсичности и слезоточивого действия на
человека и животных, при соединении с аммиаком и/или пиридином, анилином или о-толуидином образует
легко разлагаемое двойное соединение, практически не оказывающее слезоточивого или токсического
воздействия на человека или животных при обращении и транспортировке, за исключением, если таковое
имеется, воздействия аммиака, пиридина или других компонентов.
Какова бы ни была химическая природа соединения, неприятные, но ценные свойства хлорпикрина
практически полностью исчезают до тех пор, пока соединение не будет подвергнуто описанным нами
условиям, то есть когда продукт подвергается воздействию влаги и аэрации в контакте с почвой, что приводит
к регенерации хлорпикрина. Аналогичным образом, мы можем использовать 1,2,4-хлординитробензол в
качестве инсектицида, получая подходящие молекулярные соединения с аммиаком, пиридином, анилином
или о-толуидином. Хорошо известно, что нитрохлорбензолы могут реагировать с аммиаком и многими
другими основными соединениями, образуя продукты конденсации, не содержащие хлора, но эти продукты
конденсации совершенно бесполезны в качестве инсектицидов, и их образования следует избегать. В случае
хлорпикрина и аммиака или хлорпикрина и пиридина мы нашли удовлетворительный способ получения
комбинации: пропускать оба пара через абсорбент, такой как силикагель или активированный уголь, или
смешивать абсорбенты, содержащие каждый компонент, или насыщать абсорбент хлорпикрином и пропускать
через него пары аммиака, или насыщать абсорбент хлорпикрином и постепенно добавлять анилин, пиридин
или о-толуидин с аммиаком или без него.
В случае с 1,2,4-хлординитробензолом, который является твердым веществом, наилучшим методом является
загрузка абсорбента аммиаком или пиридином, анилином или о-толуидином и тщательное перемешивание
или измельчение заряженного абсорбента с хлординитробензолом при обычной температуре. Ниже
приведены два подходящих примера: 1. 100 частей сухого силикагеля помещают в сосуд, снабженный
мешалкой. Хлорпикрин добавляют постепенно при перемешивании до тех пор, пока не будет поглощено
примерно 30-40 частей по весу, в результате чего образуется кажущийся сухим порошок. Перемешивание
продолжается, и аммиак подается в сосуд. Цвет вещества меняется на светло-желтый, а запах и
слезоточивый эффект хлорпикрина постепенно снижаются до тех пор, пока его не перестанут ощущать. 2.
Абсорбент насыщают хлорпикрином, как описано выше, и постепенно, при перемешивании, добавляют
анилин, пиридин или о-толуидин. В каждом случае образуется продукт коричневого цвета, и после
завершения реакции запах и слезоточивый эффект хлорпикрина практически полностью исчезают.
Установлено, что комбинация хлорпикрина и аммиака является наиболее эффективной, и поэтому можно
улучшить другие комбинации, завершив реакцию прохождением аммиака. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225263A
[]
Способ получения оксида азота. Уважаемый патентный поверенный, проживающий по адресу: Саут-стрит, 15,
Финсбери, графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Julius Pintsch AktienGesellschaft, расположенной по адресу:
Андреасштрассе, 71/73, Берлин, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Пруссии), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к способу получения оксида азота путем нагревания
топливного газа и воздуха с помощью любых устройств для нагрева газов до температуры, достаточно
высокой для получения, путем сжигания предварительно нагретого топливного газа и воздуха, температуры,
при которой образуется оксид азота, а затем резкого охлаждения продуктов сгорания, содержащих оксид
азота, на водоохлаждаемых поверхностях. В одном из таких процессов воздух нагревается электрическими
разрядами до высокой температуры, при которой образуется оксид азота, а затем нагретая жидкость резко
охлаждается на поверхностях, охлаждаемых водой.
Тепло, поглощенное газами, может быть использовано для производства пара. Недостатком этого процесса
является то, что нагрев газов с помощью электричества очень дорог. В других известных процессах подобного
рода возникают определенные недостатки в достижении высокой требуемой температуры реакции из-за
использования чистого кислорода для сгорания вместо воздуха, применения высокого давления во время
сгорания и использования каталитического вещества, а в случае беспламенного сгорания возникают
трудности в эксплуатации. В процессах подобного рода также предлагалось использовать стенки или трубы
паровых котлов в качестве поверхностей, охлаждаемых водой. Целью данного изобретения является
устранение вышеупомянутых недостатков, что достигается путем создания необходимой реакционной
температуры, требуемой для образования оксида азота, посредством предварительного нагрева продуктов
сгорания или воздуха для сгорания, или обоих, и осуществления сгорания указанного газа с воздухом без
добавления чистого кислорода и при давлении, приблизительно равном атмосферному, и без использования
каталитических веществ, при этом охлаждение содержащих оксид азота продуктов сгорания осуществляется
на стенках или трубах парового котла известным способом.
При необходимости скорость циркуляции воды в паровом котле может быть увеличена искусственными
средствами, такими как роторный насос, чтобы предотвратить прогорание стенок или труб котла из-за
высокой температуры сгорания, необходимой для этого процесса, которая значительно выше, чем в обычных
топках. Для предотвращения прогорания стенок или труб котла в результате недостаточной циркуляции воды
по любым причинам, высокая температура сгорания, создаваемая в топке котла, предпочтительно должна
зависеть от указанной циркуляции. Этого можно добиться, например, путем регулирования потока
предварительно нагретого газа и воздуха, подаваемых в печь, или путем подачи в печь холодного топливного
газа. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
схематический горизонтальный разрез установки и показывает газовые нагревательные устройства в виде
регенераторов и котла с вертикальными водотрубными трубами. Рис. 2. Вид с торца котла, оборудованного
искусственным средством для увеличения циркуляции, которое представляет собой роторный насос.
Обращаясь к чертежам, на рис. 1 и 2 изображены нагревательные устройства для нагрева топливных газов в
виде регенераторов, на рис. 3 и 4 — аналогичные устройства для нагрева воздуха для сгорания, на рис. 5 и 6
— дымоходы или трубы для отвода отработанных газов, выходящих из регенераторов во время их работы.
Клапаны 8, 10, 12 и 14, предназначенные для регулирования и прекращения потока воздуха, регулируют и
перекрывают поток топливного газа в регенератор. Газ поступает в распределительную трубу через отверстие
15, а воздух — через распределительную трубу через отверстие 16. Клапаны 17 и 18 предназначены для
перекрытия потока газа из регенераторов в трубу, ведущую к горелке 21 в топке котла, а аналогичные
клапаны 19 и 20 предназначены для перекрытия потока воздуха из регенераторов 3 и 4 в трубу, ведущую к
указанной горелке 21. Клапаны 22 — это водотрубы трубчатого котла, а клапан 23 — дымоход для отвода
продуктов сгорания из топки котла. Клапаны 24, 25, 26, 27 предназначены для перекрытия потока продуктов
сгорания из регенераторов в дымовые трубы, а клапаны 28 и 29 — это вспомогательные клапаны для
регулирования потока воздуха и газа через обходной канал к горелке, позволяющие подавать в горелку 21 газ
и воздух, не предварительно нагретые в регенераторах.
Подача газа и воздуха через пары теплообменников может осуществляться попеременно следующим
образом: в первый период работы открыты воздушные клапаны 7 и 11, газовые клапаны 2 и 12, а также
дымоходные клапаны 24 и 26, в то время как клапаны 17 и 19, ведущие к горелке, закрыты. Затем топливный
газ и воздух будут сжигаться в регенераторах 1 и 3, а продукты сгорания будут выходить через дымоходные
вентили 24 и 26 в дымоходы 5 и 6. Воздух и газ, сжигаемые в регенераторах 1 и 3, будут выделять тепло и
повышать температуру до желаемого значения. Одновременно открываются газовый клапан 10 и воздушный
клапан 13, а также клапаны 18 и 20, в то время как закрываются дымоходные клапаны 25 и 27, газовый клапан
14 и воздушный клапан 9. Таким образом, газ будет проходить через регенератор 2, а воздух — через
регенератор 4, который будет передавать газу и воздуху тепло, выработанное в них в течение предыдущего
периода нагрева. Газ и воздух нагреваются до высокой температуры и проходят через клапаны 18, 20 к
горелке 21 в топке парового котла.
Сгорание предварительно нагретого газа и воздуха в горелке приводит к образованию настолько высоких
температур, что формируется оксид азота. Резкое охлаждение газов, содержащих оксид азота, трубами 22
парового котла предотвращает разложение образовавшегося оксида азота на составляющие его части.
Охлажденные продукты сгорания, содержащие оксид азота, проходят через дымоход 23 к аппарату, в котором
происходит вымывание оксида азота. Регенераторы 2 и 4 предварительно нагревают топливный газ и воздух
и, таким образом, охлаждаются в той же мере, что и регенераторы 1 и 3, которые нагреваются одновременно,
до тех пор, пока не будут открыты соответствующие клапаны для запуска второго или следующего цикла в
этих элементах.
ВТОРОЙ ПЕРИОД: Открыты воздушные клапаны 9 и 13, газовые клапаны 10 и 14, а также дымоходные
вентили 25 и 27, а клапаны 18 и 20 закрыты. В результате газ и воздух будут сжигаться в регенераторах 2 и 4,
а отработанные газы будут выходить через дымоходные вентили 25 и 27 в дымоходы 5 и 6. Регенераторы 2 и
4, температура которых была понижена в течение первого периода, теперь нагреваются до температуры,
необходимой для последующего предварительного нагрева воздуха и газа, которые будут через них
проходить. Одновременно с этим закрываются воздушный клапан 7, газовый клапан 12 и дымоходные
вентили 24, 26, а вентили 17 и 19 открываются. Следовательно, газ будет протекать через регенератор 1, а
воздух — через регенератор 3, так что эти регенераторы теперь будут передавать тепло, полученное ими в
течение первого периода, проходящему через них газу и воздуху. Газ и воздух проходят через клапаны 17 и
19 к горелке 21 в топочной камере котла, где они сжигаются. В дальнейшем ходе процесса различные
периоды чередуются так же, как описано для двух предыдущих периодов.
В случае необходимости снижения температуры сгорания в котле, воздух и газ, не прошедшие
предварительный нагрев, могут подаваться в топку котла через воздухопропускные каналы, регулируемые
клапанами 28 и 29. В некоторых случаях температура сгорания, необходимая для образования оксида азота,
может быть достигнута путем предварительного нагрева только воздуха или топливного газа. На рис. 2
показан способ искусственного увеличения скорости циркуляции воды в трубах котла. Труба а соединяет
верхний котел b с нижним котлом c, и в трубе установлен роторный насос d, который может приводиться в
движение электродвигателем или аналогичным устройством. Устройство для предварительного нагрева газов
может быть любого предпочтительного типа. Таким образом, вместо использования регенератора, в котором
огнеупорная кирпичная футеровка попеременно принимает и отдает тепло от среды или жидкости,
находящейся в непосредственном контакте с этой футеровкой, может быть использован рекуператор, через
который две среды (одна, которая принимает тепло, а другая, которая передает тепло) непрерывно текут по
отдельным каналам, разделенным разделительной стенкой, которая проводит тепло от одного газа к другому.
Возможно создание множества вариантов установки, используемой для осуществления этого процесса, без
выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225264A
[]
Усовершенствованная зубчатая передача для передачи мощности. Инженер из Кента, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в трансмиссионных механизмах, предназначенных для
понижения и повышения скорости, изменения скорости и реверсирования вращения, и особенно подходит для
редукторов турбин, автомобильных редукторов и машин в целом. До настоящего времени обычно
использовали зубчатые передачи для уменьшения и изменения скорости, что дорого в производстве, как
правило, шумно в эксплуатации и имеет ограниченный срок службы при относительно небольших размерах
относительно передаваемой мощности. Целью настоящего изобретения является обеспечение бесшумного и
эффективного сцепления между параллельными роликами таким образом, чтобы исключить проскальзывание
между ведущим и ведомым элементами, а также чтобы не возникали нагрузки на цапфы, превышающие
обычную тангенциальную нагрузку. Согласно данному изобретению, ведущий и ведомый ролики установлены
параллельно друг другу, а также расположен холостой ролик параллельно и на одной линии с центрами
остальных роликов.
Вокруг трех роликов теперь установлено кольцо, которое надевается на два крайних ролика, заставляя три
ролика заклинивать друг относительно друга. Теперь центры всех элементов будут находиться на одной
линии, а соединительное кольцо будет слегка деформировано, приобретя овальную или некруглую форму.
При вращении ведущего ролика вправо, холостой ролик и ведомый ролик будут вращаться в
противоположном, или левом, направлении, а обвязочное кольцо также будет вращаться влево. При
увеличении мощности вращения ведущего ролика и одновременном увеличении сопротивления ведомого
ролика, любая тенденция к проскальзыванию между ними приводит к увеличению скорости вращения
холостого ролика относительно ведомого, что вызывает смещение центра обвязочного кольца относительно
центров трех роликов. Это смещение увеличивает давление обвязки и, следовательно, предотвращает
проскальзывание зубчатой передачи. Следует отметить, что до тех пор, пока разница между относительными
осевыми линиями трех роликов и обвязочного кольца не приводит к тому, что угол в точках контакта
превышает естественный угол естественного откоса используемых материалов, проскальзывания зубчатой
передачи не происходит. Частью моего изобретения является то, что наружное обвязочное кольцо выполнено
в такой форме и обладает достаточной прочностью для достижения этой цели.
Величина мощности, передаваемой шестерней, будет пропорциональна скорости соприкасающихся
поверхностей и ширине этих поверхностей, причем длина и скорость поверхности зависят от степени
упругости материалов, используемых для роликов и кольца. При приспособлении роликов и колец для
переключения передач или для разъединения простой шестерни, промежуточный ролик устанавливается на
качающемся или скользящем подшипнике таким образом, чтобы его можно было сместить относительно
ведущего и ведомого роликов, что приводит к освобождению заклинившего кольца. Перемещение холостого
ролика можно регулировать любым подходящим способом, например, с помощью рычагов, скользящих
кулачков или обычного рычага переключения передач в автомобиле. Можно использовать столько различных
скоростей или передаточных чисел, сколько потребуется, а также можно комбинировать скорости и
передаточные числа для двойного понижения передачи или столько раз, сколько необходимо. В другом
варианте коробки передач с изменяемой скоростью один из трех передающих роликов может быть
расположен таким образом, чтобы скользить вбок для включения любой из передач по желанию, в то время
как другие передачи остаются в неподвижном состоянии.
В период, когда какое-либо из соотношений не используется, крепежное кольцо располагается таким образом,
чтобы оно не соприкасалось с роликами и оставалось неподвижным в корпусе, опираясь на его внешний
диаметр в указанном корпусе. Усовершенствованная зубчатая передача для передачи мощности. Я, Чарльз
Райли Гаррард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лонгтон Гроув, Сиденхэм, 39, графство
Кент, настоящим заявляю о характере моего изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к фрикционным
шестерням для передачи мощности, в которых внешнее или окружающее кольцо взаимодействует с ведущим
и ведомым роликами и одним или несколькими холостыми роликами, и его целью является конструкция,
которая будет передавать движение в любом направлении без потери движения при изменении направления
привода. Я достигаю этой цели, делая диаметр наружного или окружающего кольца немного меньше суммы
диаметров используемых ведущих, ведомых и холостых роликов, оси которых расположены таким образом,
что они выровнены или практически выровнены.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение: на рисунке 1 показан вид сбоку простой
редукторной или умножительной передачи, в которой используются один ведущий, один ведомый и один
холостой ролики, а также одно соединительное кольцо. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по
линии A B Рисунок 1. - Рисунок 3 представляет собой вид сбоку модификации шестерни, показанной на
рисунках 1 и 2. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии C D. Рисунок 3. Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез, демонстрирующий альтернативный метод поддержания связывания.
Промойте. расположите в боковом положении и. Рисунки 6, 7 и 8 представляют собой схематические
Соседние файлы в папке патенты