Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2514
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217412A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный сеялка.
Я, Арчибальд Юнтер, проживающий по адресу Кроссбилл-роуд, Мейбол, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к сеялкам.
Устройство для распределения навоза или других веществ предпочтительно должно быть объединено с
одним или несколькими сеялками, каждая из которых имеет практически параллельное подъемное движение.
С этой целью каждый плуг может быть подвешен на прямоугольной раме, приспособленной для вращения
вокруг контрвала, причем рама включает в себя пару рычагов, вращающихся одним концом на контрвале и
соединенных другими концами стержнем, который вращается в подшипниках внутри рычагов, причем этот
соединительный стержень несет блок, скользящий по нему и поддерживающий переднюю часть плуга.
Регулировка блока вдоль шатуна позволяет изменять положение сверла. Нижний конец передней части плуга
шарнирно соединен с тягой, которая, в свою очередь, регулируемо шарнирно соединена с рычагом,
закрепленным на раме машины, так что путем регулировки тяги можно изменять угол наклона плуга, а также
управлять движением плуга при повороте рамы для подъема или опускания плуга.
Рама плуга может приводиться в действие рычагом, закрепленным на ней и выступающим назад; этот рычаг
перемещается по обычному углу поворота и, при необходимости, может быть приспособлен для приведения в
действие механизма переключения муфты на главной оси в положение включения или выключения передачи
с приводом промежуточного вала.
Отвалы плуга предпочтительно регулируются по направлению друг к другу, для чего их можно регулируемо
соединять лотками с указанным звеном в любой желаемой точке по всей их длине. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный сеялка.
Я, Арчи-Ибальд Хантер, проживающий по адресу Кроссбилл-роуд, Мейбол, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
сеялкам, в частности, к машинам для распределения навоза или других веществ, в которых сеялки
установлены для подъема практически параллельно друг другу, при этом передняя часть плуга регулируемо
подвешена на кривошипах, приводимых в действие рабочим рычагом, в то время как корпус плуга
поднимается одновременно с передней частью плуга.
Согласно моему изобретению, передняя часть бурильного плуга регулируемо подвешена на кривошипах,
приводимых в действие рычагом управления, при этом нижний конец плуга шарнирно закреплен на одном

конце звена, другой конец которого непосредственно прикреплен к неподвижному шарниру на раме машины,
причем шарнирное крепление регулируется таким образом, что путем регулировки шарнирного крепления
можно изменять угол наклона плуга, в то время как рычаг управляет движением плуга при подъеме или
опускании плуга с помощью кривошипов.
Отвалы плуга предпочтительно регулируются по направлению друг к другу, и для этой цели они могут быть
регулируемо соединены с помощью распорок с указанным звеном в любой желаемой точке по всей их длине.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, предпочтительную конструкцию моего
усовершенствованного сеялки, применяемой в качестве распределителя навоза.
На рис. 1 представлен частичный разрез машины.
На рис. 2 показан вид сверху одной половины машины без бункера.
Бурильные плуги 37 установлены таким образом, чтобы их подъемное движение было практически
параллельным, и для этой цели шток 38, несущий нос плуга, подвешен на паре рычагов 39, качающихся на
контрвале 12.
Внешние концы кривошипов 39 соединены между собой поперечным штифтом или стержнем 40, который
вращается в подшипниках или проушинах на концах кривошипов 39, при этом поперечный штифт 40 несет
блок 41, который регулируемо зажат на поперечном штифте 40 U-образным болтом 42, причем блок 41
охватывает конец стойки 38. Регулировка блока 41 вдоль поперечного штифта 40 позволяет изменять
положение сверла. Нижний конец стандарта 38 шарнирно соединен с одним концом звена 43, другой конец
которого регулируемо шарнирно соединен с рычагом 44, закрепленным на основной раме 13 станка. В
показанной конструкции основная рама 13 имеет выступающие проушины 45, которые поддерживают вал 46
квадратного сечения, на котором установлен рычаг 44, так что рычаг 44 регулируется вдоль вала 46, но не
может вращаться на нем. Рычаг 44 может также служить опорой для навозоотводного желоба 20, крепясь к
нему зажимами 47, как показано на рис. 1.
На одном конце звена 43 имеется ушко 48, в которое может быть вставлен поперечный штифт или стержень
49, проходящий через одно из нескольких отверстий 50 на конце рычага 44, благодаря чему точка крепления
звена 43 может регулироваться для изменения угла наклона плуга.
Кривошипы 39 приводятся в действие рабочим рычагом 51, установленным таким образом, чтобы вращаться
вместе с кривошипами и простираться назад к удобной для работы точке. Рычаг 51 работает над обычным
зубчатым квадрантом 52 и при желании может быть приспособлен для приведения в действие рычага
отключения 53, предназначенного для выключения муфты 54 на главной оси 16 с целью разъединения цепной
передачи 15 промежуточного вала 12 с главной осью 16 при нажатии рычага 51 для подъема плугов над
землей.
Как видно, при качании рычага управления 51 вокруг вала управления 12 свободные концы кривошипных
рычагов 39 поднимаются, тем самым поднимая опору 38, которая поддерживает переднюю часть плуга.
Одновременно с этим, поднятие нижнего или переднего конца звена 43 со стандартом 38 приведет к тому, что
звено 43 будет вращаться вокруг своей оси 49 и толкать нос плуга вперед; это движение обеспечивается
вращением поперечного штифта 40 на концах кривошипных рычагов 39. Таким образом, движение плуга, по
сути, оказывается параллельным, когда рычаг 51 приводится в действие для подъема или опускания плуга.
Отвалы 56 плуга могут быть, как обычно, шарнирно прикреплены к основному или переднему концу 37 плуга и
предпочтительно регулируются по направлению друг к другу, будучи регулируемо соединены стяжками 57 с
блоком 58, регулируемым вдоль звена 43, так что отклонение отвалов может быть отрегулировано по
желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В сеялке средства крепления сеялки включают в себя кривошипные рычаги, на
которых регулируемо подвешен передний конец плуга, рычаг управления для приведения в действие

указанных кривошипных рычагов, и тягу, шарнирно соединенную одним концом с нижним концом плуга, а
другим концом непосредственно с неподвижным шарниром на раме машины, причем шарнирное крепление
регулируется в соответствии с указанными целями.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217413A
[]
Обувь. Новые или улучшенные секционные защитные накладки на пятку и носок для ботинок. Я, Уильям
Хоуэлл Льюис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэрфилли-роуд, Истрад- Суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание нового или
усовершенствованного секционного защитного элемента для пяток и носков ботинок и туфель,
отличающегося тем, что он адаптируется к различным размерам пяток и носков, и что при износе необходимо
заменять только изношенную часть, а не весь защитный элемент. В общих чертах, защитная накладка на
пятку или носок состоит из трех секций: центральной и двух изогнутых боковых, которые, будучи надетыми на
пятку или носок (в зависимости от ситуации) и прибитыми или привинченными к ним, принимают форму пятки
или носка, при этом указанная защитная накладка изготавливается из резины, железа или другого
подходящего металла или материала. Каблук высотой в дюйм, центральная секция состоит из изогнутого
плоского куска резины или металла удобных размеров и толщины, с центральным и потайным отверстием или
отверстиями для гвоздей или шурупов, причем оба конца этой секции имеют срезы или ступеньки, в то время
как боковые секции каждая состоят из плоского и изогнутого куска резины или металла той же ширины и
толщины, что и центральная секция, причем каждая из этих секций снабжена двумя подходящими потайными
отверстиями для гвоздей или шурупов, причем концы их изогнутой части имеют срезы или ступеньки таким
образом, что соприкасающиеся кромки боковых и центральной секций будут плотно прилегать друг к другу, а в
месте соединения их плоские поверхности будут совершенно ровными или заподлицо.
При установке защитного элемента на каблук боковые секции располагаются на каблуке таким образом,
чтобы их внешние края соответствовали изгибу каблука, после чего эти боковые секции прибиваются к
каблуку. Затем центральная секция устанавливается на место таким образом, чтобы ее вырезанные или
ступенчатые концы зацеплялись с соответствующими вырезанными или ступенчатыми концами боковых
секций, образуя полную защиту пятки, после чего указанная центральная секция крепится к пятке с помощью
гвоздей или шурупов. При увеличении или уменьшении высоты каблука длина и изгиб центральной части
каблука соответственно увеличиваются или уменьшаются, а боковые части остаются без изменений.
Обувь. Новые или усовершенствованные секционные защитные накладки на каблуки и носки ботинок. Я,
Уильям Хоуэлл Льюис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэрфилли-роуд, Истрадминах,
недалеко от Кардиффа, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к секционным защитным накладкам на каблуки ботинок и туфель, которые могут быть

адаптированы под различные размеры каблуков и которые при износе требуют замены только изношенной
части, а не всей защитной накладки. В связи с вышеизложенным было предложено использовать защиту
пятки, состоящую из трех секций: изогнутой центральной секции и двух изогнутых боковых секций, которые в
установленном и прибитом виде соответствуют форме пятки, при этом соприкасающиеся концы указанных
секций срезаны или наклонены по линиям, расходящимся от центра изогнутой центральной секции, чтобы
плотно прилегать друг к другу, а в месте соединения имеется плоская, ровная или гладкая поверхность
протектора, при этом боковые секции имеют прямоугольную форму в поперечном направлении.
Согласно настоящему изобретению, соприкасающиеся концы секций срезаны или наклонены внутрь к точке,
расположенной посередине длины осевого радиуса изогнутой центральной секции, таким образом, что
внутренние продольные кромки каждой боковой секции имеют большую длину, чем внешние, что
обеспечивает более надежное удержание элементов в правильном положении, чем это было до сих пор. Все
указанные секции снабжены коническими отверстиями для винтов или гвоздей с конической головкой,
которыми крепится защитный кожух, а боковые секции имеют клиновидное поперечное сечение, при этом
внешний (или более короткий) край глубже внутреннего, что обеспечивает необходимый износ, как описано и
проиллюстрировано на прилагаемом листе. На рисунке 1 представлен вид сверху центральной части защиты
пятки. На рисунке 2 представлен вид сверху одной из боковых секций защиты пятки. Рисунок 2. На рисунке 4
показан вид сверху другой стороны защитной накладки на пятку. Рисунок 5 представляет собой отрезок по
линии y-y рисунка 4.
На рисунке 6 показаны секции защитного элемента, собранные вместе и закрепленные на пятке. На рисунке 7
показана центральная часть и одна боковая часть, используемые в качестве наконечника на три четверти.
При осуществлении указанного изобретения, и со ссылкой на чертежи, центральная секция a состоит из
изогнутого куска резины, металла или другого подходящего материала удобных размеров и толщины,
имеющего клиновидное поперечное сечение с коническими отверстиями для винтов или гвоздей a, причем
оба конца указанной секции a срезаны или наклонены внутрь в точке a, к точке a, расположенной посередине
осевого радиуса a4, в то время как боковые секции b каждая состоят из изогнутого куска резины, металла или
другого подходящего материала той же ширины и толщины, что и центральная секция a, и имеют клиновидное
поперечное сечение, причем указанные боковые секции b и секции лебедки b снабжены двумя подходящими
коническими отверстиями для винтов или гвоздей bl, расположенными на концах их изогнутой части,
срезанными или наклоненными внутрь в точке b таким образом, что соприкасающиеся концы боковой и
центральной секций будут правильно прилегать друг к другу, и в месте соединения их плоские поверхности
будут совершенно ровными или заподлицо.
При установке вышеупомянутого защитного элемента на каблук c, боковые секции b размещаются на
указанном каблуке c таким образом, чтобы их внешние края b соответствовали изгибу указанного каблука c, а
затем указанные боковые секции b, b закрепляются к указанному каблуку винтами с конической головкой или
гвоздями b4. Центральная секция a затем устанавливается на место на пятке c таким образом, чтобы ее
срезанные или наклонные концы a зацеплялись за соответствующие боковые секции b образуют таким
образом полную защиту пятки, а центральная секция a затем крепится к пятке c с помощью винтов или
гвоздей a. Очевидно, что центральная часть a и боковая секция b, как показано на рисунке 7, могут
использоваться в качестве наконечника на три четверти длины, не выходя за рамки изобретения. Конструкция
и расположение защитных накладок для пальцев ног аналогичны конструкции и расположению защитных
накладок для пяток. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217414A
[]
Усовершенствования в электролитических процессах или связанные с ними. Сообщение от: - THE
MATHIESON ALKALI WORKS, INC., корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами
штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, имеющей место ведения бизнеса по адресу: 25, West 43rd
Street, Borough of Manhattan, City, County, and State of New York, United States of America. Подданный короля
Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, расположенной по
адресу: Southampton Buildings, 28, London, W.C. 2, в графстве Мидлсекс, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям электролитических процессов,
проводимых с использованием ртутного катода, в ходе которых образуется амальгама щелочного металла; и,
в частности, к усовершенствованиям электролиза раствора хлорида натрия или калия в ячейках с ртутным
катодом.
При электролизе растворов хлоридов щелочных металлов в ртутных катодных ячейках, например, по методу
Кастнера для получения гидроксида калия или натрия, раствор, приготовленный из товарной соли или
хлорида натрия, непрерывно циркулирует, и лишь небольшая часть растворенной соли разлагается при
каждом прохождении через параллельно расположенные ячейки. Рассол или раствор хлорида щелочного
металла, возвращающийся из электролизных ячеек, обычно пропускают через ловушку, где удаляется
большая часть содержащегося в нем хлора, но свободный хлор все еще содержится в растворе, например, в
количестве около 0,5 грамма на литр. Затем раствор пропускают через слой соли или хлорида натрия в
сатураторе, повторно насыщают хлоридом щелочного металла, после чего повторно насыщенный раствор
или рассол возвращают через ячейки. Если в сатураторе для повторного насыщения используется сырая соль
(хлорид натрия) Рассол может содержать примеси, которые таким образом попадают в кровообращение либо
в виде суспензии, либо в виде раствора.
Для удаления нерастворимых примесей рассол протекает через отстойные камеры, где скорость потока
достаточно снижается, чтобы обеспечить осаждение более крупных частиц примесей, после чего рассол
возвращается через отстойники. При отсутствии каких-либо растворимых примесей в соли, используемой для
повторного насыщения, и в повторно насыщенном растворе или рассоле, кроме соединений кальция и магния,
неизменно присутствующих в сырой соли, электролитический процесс будет удовлетворительно протекать в
ртутных катодных ячейках в соответствии с описанной выше процедурой; и одним из преимуществ таких
процессов с использованием ртутных катодных ячеек является то, что они позволяют использовать сырую
соль без очистки от соединений кальция и магния; тогда как в процессах электролиза с использованием
диафрагменных ячеек соединения кальция и магния выпадают в осадок и забивают диафрагму, поэтому их
необходимо удалить, прежде чем можно будет использовать рассол. Однако, если сырая соль, используемая
для повторного насыщения рассола в процессе получения ртутного катодного элемента, содержит примеси,
такие как соединения железа, которые подвергаются воздействию хлора, эти примеси будут попадать в
циркулирующий раствор.
Когда железо растворяется в хлорированном рассоле и попадает в электролитические ячейки, процесс
серьезно нарушается, поскольку даже небольшое количество железа в растворе вызывает разложение
ртутной амальгамы и значительно снижает эффективность ячейки, а также приводит к опасному выделению

водорода вместе с хлором. Действие соединений железа значительно усиливается в присутствии солей
кальция и магния, которые всегда присутствуют в неочищенных солевых растворах. Настоящее изобретение
основано на открытии того, что нежелательного разложения и снижения эффективности из-за соединений
железа, которые могут растворяться в хлорированном рассоле во время повторного насыщения и, таким
образом, попадать в циркуляцию, можно избежать, если процесс будет проводиться таким образом, чтобы
железо осаждалось компонентами рассола, обычно присутствующими в небольшом количестве в
электролите, с использованием ртутного катода, и путем отделения осажденных примесей фильтрацией до
возврата рассола в электролитические ячейки.
Было установлено, что важно не только обеспечить осаждение железа до возвращения рассола в ячейки, но и
удалить осажденное железо, например, путем фильтрации, до возвращения рассола в ячейки, поскольку
осадок образуется постепенно и в течение значительного периода времени и в большей или меньшей степени
находится в таком мелкодисперсном состоянии, что он не оседает легко, а переносится в виде суспензии в
ячейки, если не приняты специальные меры для обеспечения его удаления; и поскольку мелкодисперсный
осадок находится в такой «активной» форме, что его попадание в ячейку вызовет нежелательное разложение
ртутной амальгамы и снижение эффективности. Таким образом, настоящее изобретение включает
фильтрацию повторно насыщенного рассола до его возврата в ячейки и после осаждения примесей железа,
растворенных в насыщающем растворе, путем реакции с компонентами рассола в нерастворимую форму, что
позволяет их удалить.
При использовании сырой соли, содержащей примеси железа, для повторного насыщения хлорированного
рассола, мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что полученный рассол содержал железо в
различных количествах, до примерно 0,010 грамма или более на литр. Поскольку рассол содержал в среднем
0,5 грамма кальция и 0,01 грамма магния на литр, даже таких следов железа было достаточно, чтобы вызвать
очень серьезную неэффективность электролитической ячейки и образование водорода в нежелательном
количестве в анодной камере. Железо, растворенное таким образом под действием хлора во время
повторного насыщения, может быть осаждено более или менее полностью в виде мелкодисперсного осадка,
но для образования этого осадка требуется значительное время, и он не оседает легко; и, если рассол
возвращается в ячейки до завершения осаждения, или если рассол возвращается с осадком, находящимся в
нем во взвешенном состоянии, железо в растворе или во взвешенном состоянии приведет к снижению
эффективности работы, поскольку осадок будет «активен» примерно так же, как соли железа в растворе.
Соответственно, при осуществлении процесса, описанного в настоящем изобретении, мои зарубежные
корреспонденты предусмотрели не только практически полное осаждение железа путем соответствующего
регулирования процесса, но и удаление осажденного железа путем фильтрации, так что рассол будет
возвращаться в электролитические ячейки практически свободным как от железа в растворе, так и от
осажденного железа. Осаждение железа из рассола может быть практически завершено при надлежащих
условиях эксплуатации, например, при температуре около GO°C, и при условии достаточного времени,
например, приблизительно одного часа с момента выхода рассола из сатуратора до прохождения через
отстойники и фильтрующий слой. Хотя мои зарубежные корреспонденты не желают ограничиваться
теоретическим объяснением точной причины этого осаждения железа, они, тем не менее, считают (и их
исследования, похоже, подтверждают эту точку зрения), что это происходит из-за действия гипохлорита
натрия, присутствующего в рассоле в небольшом количестве; и образовавшийся «активный» осадок,
вероятно, представляет собой гидратированный оксид железа, хотя его состав окончательно не установлен.
Было установлено, что концентрация гипохлорита натрия в хлорированном рассоле изменчива, но во всех
случаях низка, и именно по этой причине, как считают мои зарубежные корреспонденты, требуется
значительное время для осаждения всего железа. Образовавшийся осадок настолько мелкодисперсный, что
плохо оседает в отстойниках, но я обнаружил, что его можно легко удалить, после того как будет обеспечена
достаточная возможность для его образования, простым способом – фильтрованием хлорированного рассола
после того, как он пройдет через отстойники, но до того, как вернется в электролит. Таким образом,
настоящее изобретение включает регулирование циркуляции рассола таким образом, чтобы обеспечить

достаточное время для осаждения железа в удаляемой форме путем реакции с компонентами, обычно
присутствующими в рассоле, и последующего отделения осажденного железа до того, как рассол снова
поступит в электролизные ячейки для дальнейшего электролиза. Мои зарубежные корреспонденты также
обнаружили, что часть железа может выпадать в осадок в хлорированном рассоле в неактивной форме, то
есть в форме, которая не влияет на ртутную амальгаму; но даже там, где образуется некоторый такой
неактивный осадок, железо в значительной степени осаждается, по крайней мере, в виде «активного» осадка,
который является нежелательным при попадании в электролитическую ячейку.
Согласно настоящему изобретению, такой активный осадок удаляется, что позволяет избежать его
нежелательного воздействия на амальгаму и на процесс электролиза. В практическом применении
изобретения работа ртутных катодных ячеек может осуществляться обычным способом, как при обычной
работе процесса Кастнера, при этом температура рассола поддерживается в надлежащих пределах,
например, от 40 до 70 °C. Однако вместо использования соли, не содержащей железа, для повторного
насыщения рассола во время его циркуляции используется сырая соль, которая может содержать железо в
различном количестве; при этом, тем не менее, будет предотвращено нежелательное воздействие железа,
растворенного в хлорированном рассоле. Таким образом, повторное насыщение рассола может быть
осуществлено обычным способом: его пропускают через слой сырой соли, подаваемой в сатуратор, так что
рассол насыщается, находясь в контакте с солью. Затем рассол проходит через отстойные камеры, где
скорость потока достаточно снижается, чтобы обеспечить осаждение более крупных частиц примесей, таких
как сланец и нерастворенный гипс; при этом скорость и время потока рассола регулируются таким образом,
чтобы обеспечить достаточную возможность для осаждения железа в нерастворимой форме.
Затем рассол пропускают через фильтр, который может представлять собой обычный песчаный фильтр
достаточной глубины, а полученный очищенный рассол возвращают в электролитическую ячейку. Проведение
операции таким образом позволяет удалить соединения железа и получить хорошие результаты; тогда как,
если железо не удаляется, а попадает в ячейку либо в растворе, либо в «активной» форме осадка, работа
процесса Кастнера серьезно нарушается, что приводит к нежелательному разложению ртутной амальгамы в
анодной камере и значительному снижению эффективности ячейки, а также к опасному процентному
содержанию водорода, выделяющегося вместе с хлором. Таким образом, становится ясно, что настоящее
изобретение представляет собой важное усовершенствование в работе электролитических ячеек с ртутным
катодом, когда соль, используемая для повторного насыщения циркулирующего рассола, содержит железо
или другие аналогичные активные примеси. Согласно настоящему изобретению, эти примеси в рассоле,
вызывающие разложение амальгамы в процессе электролиза и снижение эффективности, удаляются, а их
нежелательные выбросы предотвращаются.
Таким образом, очистка рассола или солевого раствора, согласно настоящему изобретению, может
рассматриваться как «самоочищение», поскольку осаждение железа осуществляется за счет компонентов,
обычно присутствующих в рассоле в небольших и изменяющихся количествах, путем предоставления
достаточного времени и возможности для этого самоочищения и осаждения, а также путем фильтрации
образовавшегося осадка. Одним из преимуществ настоящего изобретения является то, что оно не
предполагает каких-либо радикальных изменений в работе электролитического процесса, циркуляции и
повторного насыщения хлорированного рассола, а лишь требует регулирования циркуляции таким образом,
чтобы примеси осаждались в нерастворимой форме, и последующего удаления этих примесей из суспензии в
растворе. рассол, удаление которого может быть осуществлено путем фильтрации. Таким образом, рассол
можно вернуть в ячейки в насыщенном состоянии, очищенном от нежелательных примесей, и при
подходящей температуре, например, от 40 до 70 °C. Хотя я описал процесс изобретения более подробно в
связи с электролизом рассола хлорида натрия для производства хлора и каустической соды, этот процесс
может быть осуществлен аналогичным образом с растворами других хлоридов щелочных металлов, таких как
растворы хлорида калия, где соль для повторного насыщения рассола содержит примеси, которые переходят
в раствор во время повторного насыщения и которые могут быть удалены из насыщенного раствора
описанным выше способом, т.е. путем предоставления достаточного времени и возможности для осаждения

примесей и путем фильтрации осажденных примесей.
Хотя процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть успешно осуществлен без добавления
каких-либо реагентов для осаждения, и с использованием небольших и изменяющихся количеств
осаждающего агента или агентов, обычно присутствующих в рассоле или солевом растворе, я все же не
исключаю добавления дополнительных небольших количеств таких компонентов или осаждающих агентов,
например, небольших количеств гипохлорита натрия, для увеличения концентрации осаждающих
компонентов и ускорения процесса осаждения, так что потребуется меньше времени для завершения
осаждения до фильтрации и возврата рассола или раствора в электролитические ячейки. Таким образом, хотя
я описал изобретение в связи с осаждением железа как примеси в повторно насыщенном рассоле или
солевом растворе, я не ограничиваюсь отделением этой конкретной примеси, поскольку другие
металлические примеси, такие как соединения марганца, если они присутствуют, могут быть осаждены и
удалены аналогичным образом и с аналогичными преимуществами, что и электролитический процесс.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217415A
[]
Усовершенствования, относящиеся к швабрам, оснащенным отжимными устройствами. Я, Джордж Инклоуз
Хилльярд, проживающий по адресу: Довиль-Корт, 37, Довиль-роуд, Лондон, юго-запад 4, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к швабрам, в которых роликовые отжимающие устройства объединены для создания
автономного изделия; и его целью является создание комбинации швабры и отжимающего устройства,
которая была бы проще в использовании и эффективнее в действии, чем используемые в настоящее время
средства, а также, попутно, обеспечивала бы более эффективное распределение ткани швабры. Изобретение
заключается в сочетании раздвоенной или U-образной рамы, прикрепленной к одному концу ручки или
рычага, вращающегося держателя или держателя швабры, установленного в указанной раме, съемной ткани
для швабры, закрепленной на указанном держателе швабры, рычага, маховика или подобного средства для
вращения указанного держателя швабры, средств для предотвращения вращения указанного держателя
швабры путем его фиксации на указанной раме и для его освобождения, когда необходимо повернуть
держатель швабры для отжима ткани, и прижимного ролика, упруго и подвижно установленного на указанной
раздвоенной раме и удерживаемого в контакте с указанным держателем швабры посредством пружины или
пружин.
Согласно одному из способов осуществления моего изобретения, я прикрепляю к одному концу палки или
рычага поперечную часть раздвоенной или U-образной трубчатой или швеллерной рамы; а в боковых
элементах указанной рамы установлен держатель или крепление для швабры в виде ролика. Ткань для

швабры может быть закреплена вдоль одной стороны указанного держателя для швабры и параллельно его
оси с помощью рамочного или пружинного зажима или иным способом, обеспечивающим ее легкое
отсоединение. Ось или вал указанного держателя для швабры выступает одним концом за пределы своего
подшипника в боковой части рамы и имеет прикрепленный к нему рычаг или маховик для вращения
держателя для швабры, когда необходимо отжать ткань. Между боковыми элементами рамы также
установлен прижимной ролик, концы оси или вала указанного ролика проходят через продольные пазы или в
каналы, образованные в указанных боковых элементах рамы, и взаимодействуют с расположенными в них
пружинами. Указанные пружины прижимают указанный ролик к держателю швабры или обеспечивают его
контакт с ним.
Для предотвращения проворачивания держателя швабры во время использования прибора для уборки
предусмотрено упругое фиксирующее устройство, удерживающее держатель швабры в нужном положении в
раздвоенной раме. Один из способов изготовления указанного запирающего устройства заключается в
создании рычага управления держателем швабры из упругого материала и придании ему такой формы, чтобы
выступающие элементы, образованные на внутренней стороне указанного рычага, зацеплялись с боковой
частью рамы; небольшое движение указанного рычага наружу приведет к тому, что выступающие элементы
отсоединятся от рамы, что позволит повернуть держатель швабры и отжать ткань. Если держатель швабры
зафиксирован на раме в нужном положении, устройство используется как обычная швабра. Чтобы отжать
ткань швабры, нужно держать в одной руке ручку или раму швабры, а другой рукой отпустить и повернуть
держатель швабры. Вращение держателя швабры приводит к тому, что ткань швабры наматывается на
внешнюю поверхность держателя и, следовательно, проходит между держателем швабры и подпружиненным
валиком, а излишки жидкости отжимаются из ткани швабры.
Подпружиненный ролик регулируется, скользя от держателя швабры вдоль пазов или каналов в боковых
элементах рамы, преодолевая действие пружин.
Устройства. Усовершенствования в конструкции швабр с функцией отжима. Я, Джордж Инглоуз Хилльярд,
проживающий по адресу: Довиль-Корт, 37, Довиль-роуд, Лондон, юго-запад 4, инженер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: В описании моей
патентной заявки № 14236 от 30 мая 1923 года я описал устройство, в котором швабра соединена с
механическим устройством с ручным приводом для отжима или выдавливания воды или другой жидкости из
ткани швабры. Описанное в нем изобретение включает конструкцию, в которой головка швабры закреплена на
первом ролике, вращательно установленном на раме, закрепленной на ручке швабры, и частично охватывает
его периферию; на этой же раме установлен второй верхний свободно вращающийся ролик, установленный
на скользящих подшипниках и снабженный пружиной или пружинами для упругого прижима указанного
второго ролика к указанному первому ролику и обеспечения контакта с ним; предусмотрены средства для
фиксации первого ролика в рабочем положении швабры и для его разблокировки; также предусмотрены
средства, приводимые в действие пользователем, когда необходимо отжать ткань швабры, для вращения
первого ролика вокруг его оси после разблокировки, и для того, чтобы ткань швабры, находящаяся на нем,
проходила и подвергалась давлению между первым и вторым роликами; при этом указанный первый ролик
блокируется от вращения, когда он возвращается в рабочее положение.
Настоящее изобретение относится к модификациям конструкции устройства, являющегося предметом
вышеупомянутой патентной заявки № 14236/23, и касается крепления ткани для швабры на валике;
механизма вращения валика, несущего швабру, и его фиксации в нужном положении; и крепления валика,
несущего швабру. Согласно данному изобретению, ткань для швабры может быть закреплена на несущем
валике путем формирования на концах полотна рукавов ткани для швабры таких отверстий, в которые можно
вставлять стержни или полосы металла, которые могут быть закреплены своими концами на несущем валике
для швабры винтами или шпильками, проходящими через концевые фланцы валика. Для вращения ролика,
несущего швабру, к шпинделю ролика прикреплен диск с зубьями храпового механизма на одной из его
поверхностей, а на шпинделе ролика, рядом с поверхностью диска с зубьями храпового механизма, свободно
установлен рычаг управления, который имеет небольшую упругость в направлении, параллельном оси

ролика. В одной части зубчатой поверхности диска с храповым механизмом образован зазор, в который
входит рычаг управления, когда ролик швабры находится в рабочем положении, при этом предусмотрены
средства, такие как штифт на рычаге управления, входящий в отверстие в раме, или рычаги на указанном
рычаге, охватывающие раму, для удержания рычага в неподвижном положении при его зацеплении в зазоре
диска с храповым механизмом, благодаря чему ролик швабры удерживается в рабочем положении.
Когда необходимо отжать валик швабры, рычаг управления можно отпустить из рамы, вывести из зазора в
храповом диске, а затем, покачивая рычаг, заставить его войти в зацепление с зубьями храпового диска, так
что валик швабры будет вращаться пошагово, и рычаг можно будет снова покачивать в нужном положении
вместе с храповым диском и валиком швабры после завершения оборота. Будет описана модифицированная
конструкция данного устройства для управления роликом швабры, которая в некоторых случаях
предпочтительнее, поскольку благодаря этой модифицированной конструкции по завершении пошагового
движения ролика швабры для выполнения операции отжима происходит автоматическая блокировка ролика.
Согласно данной конструкции, храповой диск выполнен с радиальным рычагом, несущим боковой штифт,
который входит в отверстие в раме, когда ролик швабры возвращается в рабочее положение. Кроме того,
рычаг, свободно установленный на поворотном валу ролика швабры, снабжен упругой защелкой для
зацепления с зубьями храпового механизма диска, а также язычком, который зацепляет радиальный рычаг
храпового диска, так что боковая пружина рабочего рычага не только освобождает рабочий рычаг от рамы, но
и выдвигает штифт радиального рычага храпового диска из отверстия в раме устройства, тем самым
освобождая храповой диск и позволяя осуществлять пошаговое вращение храпового диска и, следовательно,
пошаговое вращение ролика швабры.
Когда ролик швабры совершает полный оборот, штифт на радиальном рычаге храпового диска снова входит в
отверстие в раме и блокирует ролик швабры, в то время как язычок на рычаге управления располагается
между указанным радиальным рычагом и рамой, а рычаг фиксируется на раме с помощью вилки или
подобного элемента на рычаге управления, входя в зацепление с рамой. В некоторых случаях валик, на
котором крепится швабра, может быть эксцентрично закреплен на своем валу, чтобы увеличить давление на
концевые участки ткани швабры.
Устройства.
Я, Джордж Инклоуз Хилльярд, проживающий по адресу: 37, Улучшения, связанные с уборкой и отжиманием
швабр, Довиль-Корт, Довиль-роуд, Лондон, юго-запад 4. Инженер, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
известных швабр, которые сочетаются с механическим ручным механизмом отжима ткани швабры,
включающим первый вращающийся ролик, к которому крепится ткань швабры, причем указанный ролик
установлен на раме, снабженной ручкой швабры; рама несет второй свободно вращающийся прижимной
ролик, установленный на скользящих подшипниках, с пружиной или пружинами, которые прижимают
указанный второй ролик к указанному первому ролику. Для вращения первого ролика, обеспечивающего
прохождение ткани швабры между двумя роликами и, таким образом, создание давления для отжима воды
или другой жидкости, использовался рычажный храповой механизм. Было предложено, чтобы рычаг свободно
крепился к валу барабана, а барабан был снабжен концентрически расположенным храповым колесом или
колесами, приводимыми в действие собачкой (собачками) на рычаге.
В таких швабрах, где храповое колесо закреплено на шпинделе ролика, несущего швабру, а рычаг управления
для вращения этого ролика свободно установлен на шпинделе, настоящее изобретение предусматривает
средства, оперативно соединенные с этим рычагом, для блокировки храпового колеса и, следовательно,
ролика, несущего швабру, на раме устройства, а также для его освобождения, когда ролик необходимо
вращать с помощью рычага для отжима швабры. Ткань для швабры крепится к периферии валика, на котором
находится швабра, путем образования на концах полотна рукавов для размещения металлических полос,
выступающих за пределы этих рукавов, причем указанные полосы съемно крепятся концами к периферии
Соседние файлы в папке патенты
