Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2514
.pdf
В подводящем трубопроводе a установлен дроссельный или поворотный клапан x, к штоку которого
прикреплен рычаг y, предназначенный для привода в действие наклоняющимся сосудом d, чтобы частично
перекрывать или перекрывать трубопровод a, когда сосуд d находится в наклонном положении, так что в
течение указанного периода будет пропускаться только заданное количество воды и пара. Таким образом,
работу аппарата можно должным образом контролировать и обеспечивать его надежность. Конструкция и
расположение подвижных частей аппарата таковы, что опрокидывающийся сосуд вернется в свое нормальное
положение, показанное на рисунке 1, до того, как уровень падающей в него воды достигнет выходного
отверстия трубки. Как станет ясно из изучения чертежей, связь осуществляется через щель m, порты? и r, и
отверстие одновременно будут прерваны, и как только сосуд вернется в нормальное положение, горловина
трубки f снова займет положение в паровом пространстве контейнера e, как показано на рисунке 1, но пар не
сможет выходить из последнего через трубку f из-за закрытия отверстия n и лабиринтных уплотнений или
уплотнительных канавок, расположенных выше и ниже отверстия r в плунжере q.
Кроме того, для той же цели на валу предусмотрены уплотнительные канавки или лабиринтные устройства.
Небольшое количество воды, образующееся в результате конденсации пара внутри контейнера e и
скапливающееся на его дне, переносится в сосуд d во время его возвратного движения в нормальное
положение. С этой целью сосуд d снабжен черпающим элементом h и каналом u, сообщающимся с указанным
элементом h и с части, расположенные таким образом, что во время движения опорожненного сосуда вверх
часть воды в контейнере e доставляется в судно по каналу u. Для защиты контейнера от теплопотерь за счет
излучения его стенки снабжены оболочками, заполненными воздухом или любым другим подходящим
изоляционным материалом или веществом. Привод в действие опрокидывающегося сосуда d не происходит
до тех пор, пока в него не попадет определенное количество конденсированной воды, из чего следует, что при
каждом опрокидывающем движении сосуд d будет сбрасывать в камеру o одинаковое количество воды.
Этот факт используется для измерения количества конденсированной воды, и с этой целью стержень или
поршень q шарнирно соединен с рычагом w, который, в свою очередь, соединен с счетным устройством x
таким образом, что при каждом движении стержня или поршня q вверх, соответствующем движению сосуда d
вниз, счетное устройство будет перемещаться на один шаг с помощью рычага w. Эффективная и надежная
работа аппарата обеспечивается опорожнением емкости перед запуском аппарата. Для этой цели в
непосредственной близости от дна емкости предусмотрен нормально закрытый сливной патрубок,
позволяющий при необходимости сливать из него воду. В варианте исполнения, показанном на рисунках 4–6,
опрокидывающийся сосуд d имеет сферическую форму и может вращаться или наклоняться на валу g,
расположенном вне сферического тела. Как и в предыдущем случае, смесь пара и воды поступает по трубе с
возвращаться в свое нормальное положение после опорожнения, но в этом случае используется отдельный
противовес z, а верхний конец стержня q удлинен и приспособлен для удержания указанного противовеса z.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 7–9, опрокидывающийся сосуд А снабжен в нижней части
свисающим каналом ('), а разгрузочная трубка d установлена таким образом, чтобы проходить внутрь и к дну
сосуда. Трубка d постоянно находится в открытом сообщении с подающей камерой f, а клапан b,
расположенный в нижней части камеры, функционально соединен с валом a. Опрокидывающийся сосуд А
приводит в движение вал А, который вращается вместе с ним и, таким образом, поднимает клапан ?? из
своего основания, так что вода внутри сосуда будет вытесняться из него через трубку d и отверстие вала a в
камеру. в подающий трубопровод, после чего сосуд вернется в исходное положение, показанное на рисунке 7,
прежде чем уровень воды в канале c достигнет открытого отверстия трубки d. Таким образом, любая вода,
оставшаяся в сосуде, будет скапливаться в канале С, и ее общее количество, включая воду, добавленную в
него через черпающий элемент С, будет достаточным для поддержания уровня воды в канале или сосуде
выше уровня отверстия А вала А.
Как видно, необходимо всегда поддерживать уровень воды в сосуде А на указанной высоте, поскольку при
закрытом клапане b давление в контейнере e и в раздаточной камере f примерно одинаково, и только вес
воды может уравновешивать давление в камере f и внутри контейнера e. В варианте исполнения, показанном
на рисунках 7–9, вода, подлежащая сбросу, также автоматически взвешивается, при этом счетное устройство
установлено на крышке контейнера e и предназначено для привода в действие с помощью рычага g4,
шарнирно соединенного с контейнером. Крышка должна быть надлежащим образом герметично закрыта,
предпочтительно с помощью уплотнительных канавок или лабиринтной прокладки. Вокруг выступающего
внутрь конца стержня g намотана пружина 71.1, стремящаяся втянуть стержень внутрь, так что когда сосуд А,
который обычно удерживает стержень g в поднятом положении посредством своего черпака e,
противодействуя действию пружины h, наклоняется вокруг оси вала a, пружина h будет действовать,
перемещая стержень g внутрь.
Таким образом, каждый раз, когда опорожненный сосуд А возвращается в свое нормальное положение,
показанное на рисунке 7, черпающий элемент e будет наносить удар по стержню g, в результате чего
стержень будет поднят, а счетное устройство будет приведено в действие посредством рычага [;4 для
продвижения на один шаг. Судно А соединено шпонкой с валом и Вода поднимается и перемещается
ковшовым элементом e в сосуд A во время обратного движения последнего в нормальное положение после
выброса; указанный ковшовый элемент закрыт сверху, а в передней стенке ковшового элемента
предусмотрены отверстия l, позволяющие воде со дна контейнера e поступать в ковшовый элемент, когда
последний находится в самом нижнем положении. Представленный на рисунках 7-9 вариант осуществления
изобретения обеспечивает преимущества, заключающиеся в том, что работа аппарата не зависит от
давления пара и противодавления, а также в защите клапанного механизма, поскольку вода не может попасть
между клапанным элементом и седлом клапана под действием давления внутри контейнера.
Следовательно, клапан резко открывается и закрывается, и промежуточных положений не существует. Кроме
того, клапан может иметь сравнительно большую площадь поперечного сечения, поскольку элемент клапана
не поднимается до тех пор, пока опрокидывающийся сосуд не пройдет примерно три четверти своего хода
вниз, и вся кинетическая энергия сосуда не будет использована для подъема клапана или элемента клапана.
На рисунке 10 показана модификация способа отвода воды из приемной камеры. В данной модификации
особое внимание уделяется созданию конструкции, в которой элементы, предназначенные для разгрузки или
отвода... не должны мешать и не должны соприкасаться с деталями, используемыми для герметизации. С
этой целью в штоке или плунжере q предусмотрены подающие отверстия, а соответствующие отверстия
расположены в вертикальной втулке или в дне камеры для размещения штока или плунжера, причем
указанные отверстия предназначены для одновременной фиксации момента, когда плунжер занимает
положение подачи, с наклоном сосуда благодаря его надежной связи с вращающимся валом указанного
сосуда.
В конструкции такого типа конденсационная вода будет отводиться из приемной камеры через
вышеупомянутые отверстия, не соприкасаясь с наполнителями. Как показано на рисунке 10, рукав или дно
камеры o, а его верхний конец z выступает внутрь камеры. Он трехстороннее расположение, исключающее
возникновение радиального давления, и шток или поршень q порты r, когда плунжер поднимается во время
наклона судна. Выступающий внутрь конец z= Основная часть штока или плунжера и его уплотнительные
устройства защищают от вредного воздействия проточной воды, особенно от коррозии, поскольку отверстия
r5 плунжера в поднятом положении совпадают с отверстиями r внутреннего конца z трубки z, и вода в камере
o не может контактировать с уплотнительными элементами. В модификации, показанной на рисунках 11 и 12,
подвижные элементы управления подачей перемещаются по окружности или вращательно, а не аксиально
при каждом наклоне наклоняемого сосуда.
Преимущества данной конструкции заключаются в том, что опрокидывающийся сосуд не подвергается
радиальным силам, а вращательное движение элементов управления или клапанов повышает надежность
работы аппарата, и, поскольку элементы управления подачей в целом могут иметь более компактную
конструкцию, они подвергаются более равномерному воздействию температуры и степени расширения. Как
показано на рисунке 11, полый вал a4 опрокидывающегося сосуда снабжен поворотным клапаном f, имеющим
Указанный клапан f соединен с валом посредством муфты любой подходящей конструкции.
Конденсированная вода поступает через осевое отверстие b вала и протекает через радиальные отверстия c
вала в пространство k. Когда опрокидывающееся судно перевернется, вода будет вытекать из него через
отверстие g и канал h в выпускную трубу i. На рисунке 12 пунктирными линиями показано положение
поворотного клапана, когда опрокидывающийся сосуд находится в нормальном положении.
Несмотря на то, что я подробно описал некоторые конкретные варианты осуществления моего изобретения,
из этого не следует понимать, что мое изобретение ограничивается только этими конкретными вариантами.
Специалисты в данной области техники могут вносить различные изменения в детали, а также в
расположение и комбинацию деталей, не отступая от изобретения. Мне известно, что ранее предлагалось
подавать конденсат из пароотделителя, состоящего из ряда перфорированных перегородок, в пароотводчик,
имеющий емкость, в которую конденсат поступает из пароотделителя, причем указанная емкость
расположена во внешнем корпусе, в который переливается конденсат, в результате чего емкость всплывает и
приводит в действие выпускной клапан пароотводчика, и я хочу, чтобы было понятно, что я не делаю никаких
заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217428A
[]
Усовершенствования роторных дистилляционных ретортов. Я, Джордж Эдвард Хейл, проживающий по
адресу: Виктория-стрит, 36, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
вращающимся ретортам для дистилляции твердых углеводородов, и его целью является создание
вращающейся реторты, в которой благодаря совершенной теплопередаче, высокой степени измельчения и,
при работе со смешанными материалами, тесной связи обрабатываемого материала, время реторты
значительно сокращается по сравнению с тем, которое требуется для обычных вращающихся ретортов.
Согласно изобретению, с этой целью трубчатая вращающаяся реторта усилена изнутри таким образом,
чтобы, например, за счет прочной стальной пластинчатой футеровки, содержать рыхлые тяжелые
металлические шарики или металлические массы, которые служат для измельчения материала за счет их
удара и трения во время вращения реторты. Таким образом, изобретение можно рассматривать как роторную
реторту, модифицированную для работы в качестве трубчатой мельницы, или трубчатую мельницу,
модифицированную путем установки внешних дымоходов, герметичных входного и выходного отверстий и
отвода газа и пара, для работы в качестве роторной реторты.
В таком аппарате измельчение или заключительная стадия измельчения твердого материала происходит
одновременно с дистилляцией. Кроме того, тепло, выделяемое при трении, используется для поддержания
температуры дистилляции, и что еще более важно, измельчающие шарики или подобные им элементы
равномерно передают тепло от стенок цилиндрического корпуса аппарата к перегоняемому материалу, а
также обеспечивают тщательное перемешивание измельченных частиц. В результате значительно
сокращается время, необходимое для осуществления дистилляции, по сравнению с обычными роторными
ретортами. Материал может подаваться в один конец реторты с помощью обычного шнекового конвейера,
корпус которого имеет несколько сужающуюся форму для плотной упаковки материала и эффективного
герметизации входного отверстия. На выходе остаточный материал может выгружаться в обычный бункер,
расположенный в нижней части торцевой крышки, имеющей кольцевое газонепроницаемое уплотнение,
прилегающее к торцу вращающегося цилиндрического корпуса реторты; нижний конец бункера закрывается
вращающимся радиально-камерным клапаном.
Цилиндрический корпус реторты может быть поперечно разделен через определенные интервалы
перфорированными перегородками или направленными внутрь радиальными фланцами, через которые или
по которым может проходить измельченный материал, но которые удерживают измельчающие шарики или
тому подобное. Внешние отопительные каналы могут быть расположены таким образом, чтобы в различных
отсеках или зонах реторты, образованных перегородками, поддерживались разные температуры, в отличие от
обычного постепенного повышения и понижения температуры вдоль реторты, хотя последнее расположение
также может быть применено. Усовершенствования роторных дистилляционных ретортов. Я, Джордж Эдвард
Хейл, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 36, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вращающимся ретортам для дистилляции твердых углеводородов, измельченных в реторте тяжелыми
шарами, и его целью является создание вращающегося реторта, в котором благодаря совершенной
теплопередаче, высокой степени измельчения и, при работе со смешанными материалами, тесной связи
обрабатываемого материала, время ретортирования значительно сокращается по сравнению с тем, которое
требуется в обычных вращающихся ретортах.
Согласно изобретению, с этой целью трубчатая вращающаяся реторта внутренне усилена, например, за счет
использования прочной стальной пластинчатой облицовки, предназначенной для удержания рыхлых тяжелых
металлических шариков или металлических масс, используемых для измельчения материала путем их удара
и трения во время вращения реторты. В таком аппарате измельчение или заключительная стадия
измельчения твердого материала происходит одновременно с дистилляцией. Кроме того, тепло, выделяемое
при трении, используется для поддержания температуры дистилляции, и что еще более важно,
измельчающие шарики или подобные им элементы равномерно передают тепло от стенок цилиндрического
корпуса аппарата к перегоняемому материалу, а также обеспечивают тщательное перемешивание
измельченных частиц. В результате значительно сокращается время, необходимое для осуществления
дистилляции, по сравнению с обычными роторными ретортами. На прилагаемых чертежах в качестве
примера показана вращающаяся реторта согласно изобретению, на которой: фиг. 1 — продольный разрез,
фиг. 2 — соответствующий план, частично в разрезе, и фиг. 3 — поперечный разрез. a — трубчатая реторта,
вращающаяся посредством зубчатой передачи b, двигателем c. d — печь, продукты сгорания которой
отводятся по дымоходу e через дымоходную камеру e в дымоход f, окружающий реторту a. В которой,
благодаря наличию перегородок g, эти продукты движутся по извилистому пути, огибая внешнюю поверхность
реторты a, прежде чем выйти в дымоход h. i are !
Шарики, находящиеся в реторте в свободном виде и измельчающие материал внутри реторты, обеспечивают
равномерную и тесную передачу тепла от стенок реторты к материалу. Материал подается в реторту a с
одного конца с помощью осциллирующего подающего клапана, приводимого в движение звеном k,
управляемым зубчатой передачей b. Входной конец реторты а герметизирован кольцевой неподвижной
диафрагмой l, плотно прилегающей к торцу вращающейся цилиндрической реторты а. К середине диафрагмы
l подсоединен закрытый загрузочный бункер m, в который материал поступает из установленного на нем
подающего клапана ;/'. Поступающий материал герметизирует подающий клапан j, и таким образом этот конец
реторты a герметизируется. Остаточный материал подается с другого конца автоклава в закрытую бункерную
камеру n, аналогично герметизированную с конца автоклава газонепроницаемой кольцевой диафрагмой o.
Материал из подающего бункера n удаляется снизу с помощью качающегося клапана p, герметизированного
этим материалом.
Образующиеся в реторте пары и газы проходят из верхней части герметичной бункерной камеры мимо
нижнего и верхнего краев попеременно расположенных конических перегородок q в трубу r. Извилистый путь,
проложенный нагреваемая бункерная камера n, поскольку эта камера n расположена в дымоходной камере e.
Труба r направляет пары в пылеотделитель s, где основная часть твердых частиц, находящихся во
взвешенном состоянии, осаждается известным образом за счет постепенного уменьшения вихревого потока,
создаваемого парами, подаваемыми тангенциально и централизованно. Из пылеотделителя пары по трубе
поступают в камеру, содержащую перегородки, попеременно выступающие с обеих сторон. Последняя часть
переносимой пыли осаждается парами во время их извилистого прохождения через эту камеру. Наконец,
пары отводятся из пылеотстойной камеры по трубе w в конденсатор x. По сравнению с обычной
цилиндрической вращающейся ретортой, реторта а значительно усилена за счет использования прочных
стальных футеровочных пластин y, способных выдерживать воздействие шариков i, общая масса которых и
независимые индивидуальные удары которых подвергают реторту большим напряжениям, чем обычный
скребок, предусмотренный в обычных вращающихся ретортах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217429A
[]
Усовершенствования в механизме блокировки Windows и связанные с ним изменения. Я, Джордж Сварбрик,
проживающий по адресу: Бэк Солтхаус Роуд, 8, Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
окнам, и в данном случае оно предназначено, в частности, для обеспечения сдвижной оконной створки
удерживающим и надежным запирающим устройством. Мне известно, что ранее предлагалось изготавливать
оконные рамы, приводимые в действие винтовыми пружинами, в которых рычаг шарнирно установлен на
пластине в верхней части и имеет в нижней части выступ, входящий в зацепление с прямоугольными
отверстиями в пластине на раме, и рукоятку для управления, расположенную напротив выступа, а также
комбинацию с раздвижным окном, включающую пружинный стержень, закрепленный на верхнем конце рамы,
цепь или шнур, соединенный с указанным стержнем, и пружинный барабан, вокруг которого намотана и
прикреплена указанная цепь или шнур, и который снабжен храповым механизмом для удержания его от
обратного движения, при этом рама в данном случае снабжена зубчатым или зубчатым стержнем для работы
совместно с рычагом с крюком, шарнирно соединенным с рамой, и снабженным штифтом для отсоединения
крюка от зубчатого стержня.
Кроме того, мне также известно о предложении держателя створки, который состоит из поворотного или
откидного фиксатора, образованного пяткой и рабочей кнопкой, взаимодействующей с неподвижной храповой
системой для удержания окна в любом желаемом положении, а также держателя створки для автомобильных
окон, включающего пару поворотных рычагов, один из которых закреплен на створке, а другой имеет зуб,
зацепляющийся с наклонными вверх зубьями на рейке, закрепленной на раме, и в котором пружина между
двумя поворотными частями поддерживает зацепление между зубом и рейкой до тех пор, пока рычаг не будет
освобожден рукой. Целью моего настоящего изобретения является создание прочного и простого устройства
для надежной фиксации вертикального движения обеих оконных створок относительно створки, а также
оснащение этого устройства предохранительным механизмом, имеющим значительное количество
комбинаций блокировки. Для этой цели обе створки снабжены рычагом, «поворотным на верхнем конце на
кронштейне и имеющим на нижнем расширенном конце штифт или удлинитель, предназначенный для
зацепления с прямоугольными пазами в металлической полосе, привинченной к створке; указанный рычаг
приводится в действие с помощью соответствующей ручки, расположенной рядом со стеклом напротив
штифта или удлинителя и фиксируется надежным запорным устройством перестановочного типа».
Запорное устройство для указанного рычага состоит из двух дисков с прорезями, установленных на
отдельных валах, закрепленных в оконной раме, причем каждый из этих валов имеет на своем внешнем конце
ручку с указателем, предназначенным для вращения вокруг пластины, жестко прикрепленной к оконной раме,
и на которой нанесены цифры. Еще одна цель моего изобретения — создание устройства указанного типа,
которое управляется снаружи окна с помощью рычага, изогнутого приблизительно под прямым углом и
шарнирно соединенного с нижней частью рычага фиксации створки. Указанный рычаг вращается на
кронштейне, закрепленном на оконной раме. С учетом вышеизложенного и других целей, изобретение
представляет собой новую конструкцию и комбинацию деталей, описанных ниже, проиллюстрированных на
прилагаемых чертежах и указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения; при этом следует
понимать, что в рамках пунктов формулы изобретения могут быть внесены различные изменения в форму,
пропорции, размеры и незначительные детали конструкции без отступления от сущности изобретения и без
ущерба для каких-либо его преимуществ.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся его
неотъемлемой частью, на которых: фиг. 1 — частичный разрез оконной рамы, иллюстрирующий устройство,
являющееся предметом настоящего изобретения, в рабочем положении; фиг. 2 — увеличенный вид
устройства спереди; фиг. 3 — вид сбоку, показывающий положение ручки управления и номерных табличек;
фиг. 4 — увеличенный вид, показывающий фиксирующие диски и рычаг в рабочем положении; фиг. 5 —
увеличенный вид металлической полосы с прорезями; фиг. 6 — вид спереди фиксирующего диска, указателя
и номерной таблички; фиг. 7 — боковой разрез того же устройства; фиг. 8 — плановый разрез оконных рам и
створки. Обращаясь более подробно к различным видам чертежей, где одинаковые ссылочные номера
обозначают соответствующие части на всех видах, устройство А расположено в углублении в оконной раме В
и включает в себя рычаг 1, верхняя часть которого снабжена отверстием для размещения штифта 2,
посредством которого осуществляется поворотное соединение с кронштейном 3, жестко закрепленным с
помощью винтов к оконной раме.
Рычаг 1, который может быть изготовлен методом штамповки из листового железа, литья или обработки из
любого другого подходящего материала, предпочтительно выполнен способом, показанным на рисунке, или
имеет практически такую конфигурацию, но с увеличенной базовой частью 4, задняя часть которой снабжена
выступом или удлинителем 5. Напротив этого выступа расположен короткий рычаг управления,
предпочтительно интегрированный с рычагом 1, но который может быть прикреплен к нему любым другим
подходящим способом; указанный рычаг расположен практически под прямым углом к рычагу 1. На внешнем
конце рычага 6 имеется ручка 7, обеспечивающая удобство его использования. Для обеспечения возможности
управления устройством с внешней нижней стороны верхней оконной рамы при очистке окон, рычаг 8
шарнирно соединен с основанием 4 рычага, обозначенного цифрой 1. Этот рычаг удерживается в заданном
положении и предназначен для вращения вокруг штифта 9, проходящего в поперечном направлении через
кронштейн 10, прикрепленный к створке B с помощью винтов.
Нижняя часть рычага 8 изогнута под прямым углом, как показано на рисунке, а на его переднем конце имеется
выступ 11. В углублении в створке расположена винтовая пружина 12, один конец которой упирается во
внутреннюю поверхность рычага 8 с целью возврата рычага 1 в исходное положение сразу после отпускания
вышеупомянутого рычага. Неподвижная оконная створка С, в которой створка приспособлена для скольжения,
снабжена металлической полосой 12, имеющей множество прямоугольных пазов 13 для приема выступа 5
рычага 1. Таким образом, становится очевидно, что «благодаря этой конструкции обеспечивается особенно
эффективное средство для фиксации верхней и нижней оконных створок соответственно в любом желаемом
положении». Для фиксации оконной створки в требуемом положении на ней установлены два диска 14 и 15
соответственно таким образом, что один расположен над рычагом управления 6, а другой — под ним.
Каждый из этих дисков снабжен прямоугольным пазом 16 и жестко закреплен на хвостовике 17, на внешнем
конце которого имеется ручка 18 для вращения указанного диска. Указатель 19 выполнен предпочтительно в
виде цельного элемента с ручкой и предназначен для отображения на пронумерованной пластине 20,
прикрепленной к створке, относительного положения паза в диске с увеличенной базовой частью 4 рычага 1.
Из приведенного выше описания видно, что когда пазы обоих дисков расположены друг напротив друга, как
показано на рисунке 4, выступ 5 может быть извлечен из паза в металлической полосе 12, при этом передняя
часть основания 4 рычага 1 входит в пазы дисков. Фиксация выступа 5, а следовательно, и оконной створки, в
одном из различных пазов металлической полосы 12 осуществляется вращением дисков 14 и 15 таким
образом, чтобы пазы в них не были расположены соосно и противоположно друг другу, и тогда произойдет !
Таким образом, периферия дисков образует буфер, к которому прилегает основание рычага 1, предотвращая,
следовательно, извлечение выступа 5 из паза 13.
Как уже указывалось, цифры на пластине 20 предназначены для обозначения положения паза в
соответствующем диске, при этом указатель 19 прикреплен к ручке 18, так что одна из цифр указывает,
соответственно, верхнее или нижнее положение паза. В частности, если указать цифру два, обозначающую
нижнее положение паза в верхнем диске, а цифру шесть, обозначающую верхнее положение паза в нижнем
диске, то очевидно, что при перемещении соответствующих указателей в указанные выше положения выступ
5 может быть извлечен из своего положения в металлической полосе. Благодаря такой конструкции можно
получить значительное количество комбинаций блокировки, изменяя положение указателя относительно паза
в диске. Следует понимать, что приведенное выше подробное описание охватывает только один элемент
удерживающего механизма для оконных створок, и что точно такое же устройство А установлено на
противоположной стороне указанной створки, как показано на рисунке 1. Однако следует отметить, что
конкретный механизм запирания и разблокировки рычага 1, изображенный и описанный на иллюстрации,
используется только в сочетании с одним таким устройством для каждой оконной створки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217430A
[]
Контейнер для просеивания.
Я, Эрнест Чарльз Фердинанд Коуз, проживающий по адресу: Виктория Виллас, 5, Эйлберн, Лондон,
Северо-Запад, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: пара
блюд с широкими бортиками одинакового размера и формы, а также сильно перфорированный лист с
фланцем с одной длинной и двух коротких сторон, который надевается и надевается на верхнюю часть одного
из блюд, а другое блюдо переворачивается, образуя контейнер. Наборы должны быть изготовлены из олова
или другого материала и иметь переменные размеры, а также перфорированную сетку, подходящую для
любых утилитарных целей: бытовых, связанных с обработкой золы или торговлей. Контейнер для
просеивания.
Я, Эрнест Чарльз Фердинанд Кализ, проживающий по адресу: Виктория Виллас, 5, Килберн, Лондон,
Северо-Запад, Англия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Устройство согласно моему
изобретению включает в себя пару глубоких и широких фланцевых прямоугольных чаш одинакового размера
и формы, пригодных для складывания друг в друга; а также перфорированную ситовую пластину с гладким
краем по всему периметру, край которой имеет канавки с трех сторон, чтобы она плотно прилегала и
скользила по верхней части пары чаш, когда они сложены друг в друга и не используются, так что детали
могут быть собраны в компактную форму и подвешены на гвозде. При необходимости использования сито
перемещается по верхней части одного из поддонов, загруженных золой, пеплом или другим материалом для
просеивания; канавки сита регулируют, направляют и удерживают сито в нужном положении. Затем вторая
кастрюля переворачивается и ставится сверху на тарелку, образуя таким образом контейнер; вся конструкция
целиком
Действие разворачивается поворотом запястий таким образом, что пустая емкость оказывается снизу и может
быть положена, позволяя оператору ослабить хватку и вернуть запястья в нормальное положение. Затем
контейнер встряхивают, при этом пыль стекает в нижний поддон, не поднимаясь вверх, а остатки,
удерживаемые рифленой пластиной в верхнем поддоне, можно удалить. Затем эту емкость переворачивают,
и, сдвинув тарелку, вы предоставляете возможность использовать оба результата просеивания. На
прилагаемых чертежах. На рис. 1 показан вид сбоку одной из двух чаш. А, фланец поддона. В) наклонные
боковые стенки или бортик кастрюли. На рис. 2 представлен план одной из двух чаш. А, фланец поддона. В,
наклонные стенки сковороды. C, дно сковороды. На рис. 3 представлен план ситовой пластины. D, пазы с трех
сторон для скольжения, регулировки и фиксации. Е, гладкая рамка по всему периметру тарелки. F,
соответствующая перфорация. На рис. 4 изображен вид целиком посуды; пара чаш, одна из которых
перевернута, образует контейнер; с ситом, расположенным между чашами, готовым выполнять свою
функцию; на этом рисунке А обозначает чаши с ситом между ними.
D обозначает канавки ситовой пластины. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217431A
[]
Усовершенствованное звено для цепных колосниковых решеток. 316, Королевское здание Ливерпуля,
Ливерпуль, и Джон Флетчер Холлидей, проживающий по адресу: Королевское здание Ливерпуля, 316,
британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
цепных топках, состоящих из множества металлических звеньев, шарнирно соединенных между собой путем
навинчивания на поперечные поворотные стержни с образованием гибкой металлической приводной ленты, в
случае поломки или обгорания звена его замена крайне затруднительна и занимает значительное время.
Целью настоящего изобретения является создание типа звена, которое можно легко и быстро установить на
место сломанного звена, не затрагивая окружающие звенья. Согласно данному изобретению, звено
выполнено из двух пластин или боковых элементов, которые могут скользить относительно друг друга в
продольном направлении, чтобы открыть звено для его установки на стержни, а затем закрыть его. Каждая
пластина звена имеет крючкообразные отверстия снизу, расположенные таким образом, что при
перемещении пластин в одно положение входы в отверстия открываются, и двухпластинчатое звено может
быть надвинуто на поворотные стержни цепной колосниковой топки. При же перемещении пластин назад
крючкообразные элементы закрывают отверстия под поворотными стержнями и фиксируют звено в нужном
положении.
Для обеспечения параллельного перемещения соединительных пластин во время открывания и закрывания,
позиционирования звена на тягах и фиксации его в нужном положении могут быть предусмотрены любые
подходящие средства, и, предпочтительно, чтобы усилие поворотных тяг впоследствии не привело к
раскрытию соединительных пластин, предусмотрен упор или другой фиксирующий механизм, который при
сближении пластин будет зацепляться и предотвращать последующее раскрытие частей звена. В
подходящей конструкции каждое звено состоит из двух пластинчатых элементов, на нижних кромках каждого
из которых образованы два крючкообразных паза или отверстия, причем крючкообразные выступы на одной
пластине звена расположены в обратном порядке по отношению к выступам на другой пластине, а отверстия
имеют вертикальные или приблизительно вертикальные стенки с одной стороны и возвратный выступ или
крюк с другой стороны отверстия. Предпочтительно, расстояние между концами крюков и вертикальной
стенкой отверстий должно быть таким, чтобы через них проходили поворотные стержни. Следовательно,
когда соединительные пластины перемещаются относительно одного положения, входные зазоры во все
отверстия открываются, и соединительный элемент может быть установлен на место над поворотными
стержнями, а затем замкнуться вокруг стержней путем сдвига пластин назад, при этом крючкообразные
выступы закрывают отверстия под стержнями.
Верхние кромки соединительных пластин снабжены выступающим ребром на одном конце и пазом
соответствующей формы на другом конце, при этом ребро каждой пластины входит в паз на противоположной
пластине. Когда соединительные пластины находятся в открытом положении, эти ребра слегка
перекрываются, но когда соединительная пластина закрыта относительно поворотных стержней, ребра на
каждой пластине входят в пазы другой пластины, а соприкасающиеся кромки ребер, которые входят в
зацепление и воспринимают усилие поворотных стержней в закрытом положении соединительной пластины,
предпочтительно выполнены с подрезкой или скошенными выступами, так что это усилие на пластинах не
стремится вызвать боковое раздвигание между соединительными пластинами, а, наоборот, стремится
сблизить соединительные пластины. В качестве альтернативы, вместо того чтобы ребра на каждой пластине
входили в пазы другой пластины, штифты на одной соединительной пластине могут входить в пазы или
аналогичные пазы в другой соединительной пластине, при этом должны быть предусмотрены средства для
фиксации штифтов в пазах после того, как соединительные пластины будут сдвинуты в закрытое положение,
и таким образом воспринимать усилие от поворотных стержней.
Соединительные пластины снабжены обычными распорными элементами или выступами для поперечного
расстояния между отдельными звеньями цепной решетки, а на внешних поверхностях соединительных
пластин предусмотрены обычные воздушные каналы. Описанная конструкция представляет собой
эффективный тип быстрозаменяемого звена, но при желании вся цепная колосниковая топка может быть
собрана из таких звеньев. Значительное преимущество этого типа соединения заключается в том, что две
пластины, образующие звено, имеют одинаковую форму, и, следовательно, требуется только одна модель
соединительной пластины, что обеспечивает большую экономическую выгоду с точки зрения производства.
Усовершенствованное звено для цепных колосниковых решеток.
Мы, Томас Лодвик Миллер, член Института инженеров-строителей, проживающий по адресу: Ройал Ливер
Билдингс, 316, Ливерпуль, и Джон Флетчер Холлидей, проживающий по адресу: Ройал Ливер Билдингс, 316,
Ливерпуль, Великобритания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В цепных
колосниковых топках, состоящих из ряда металлических звеньев, шарнирно соединенных между собой путем
навинчивания на поперечные поворотные стержни с образованием гибкой металлической приводной ленты, в
случае поломки или обгорания звена его замена крайне затруднительна и занимает значительное время, и
целью настоящего изобретения является создание типа звена, которое можно легко и быстро установить на
место сломанного звена, не затрагивая окружающее звено. Согласно данному изобретению, соединительный
элемент выполнен из двух пластин или боковых элементов, которые могут скользить относительно друг друга
в продольном направлении, чтобы открыть соединительный элемент для его установки на стержни, а затем
закрыть его. Каждая соединительная пластина имеет крючкообразные отверстия снизу, расположенные таким
образом, что при перемещении пластин в одно положение входы в отверстия открываются, и два
соединительных элемента могут быть надвинуты на поворотные стержни цепной колосниковой топки. При же
перемещении пластин назад крючкообразные элементы закрывают отверстия под поворотными стержнями и
фиксируют соединительный элемент в нужном положении.
Для обеспечения параллельного перемещения соединительных пластин во время открывания и закрывания
могут быть предусмотрены любые подходящие средства для их направляющих, позволяющие
позиционировать соединительную пластину на стержнях и фиксировать ее на месте, и, предпочтительно,
чтобы усилие поворотных стержней впоследствии не приводило к открыванию соединительных пластин. На
пластинах предусмотрены упоры или другие фиксирующие механизмы, которые по мере сближения пластин
зацепляются и предотвращают последующее открывание частей соединительной пластины. На прилагаемых
чертежах изображено звено цепной решетки в соответствии с данным изобретением, где на фиг. 1 показан
вид сбоку двухсоставного звена с закрытыми отверстиями, на фиг. 2 — вид с торца звена, а на фиг. 3 — план
одной половины пластины звена. На рис. 4 показан план, демонстрирующий ряд собранных звеньев. На рис. 5
представлен фрагментарный вид, показывающий край цепной решетки и концевые приводные звенья, а на
рис. 6 — фрагментарный вид трех звеньев на приводном барабане цепной решетки, показывающий
оптимальное положение для установки звена.
В конструкции данного изобретения каждое звено выполнено из двух пластинчатых элементов или щечек 1,
которые могут скользить относительно друг друга и вдоль оси, чтобы открывать отверстия, позволяющие
вставить звено на стержни 3. Для этой цели каждая соединительная пластина имеет два крючкообразных
отверстия 4, 5 в своем нижнем крае. Отверстия расположены таким образом, что при раздвижении пластин в
одно положение входы отверстий открываются, и две пластины 1, 2 соединительного элемента могут быть
вертикально опущены вниз над поворотными стержнями 3 цепной решетки. Однако при возвращении пластин
в исходное положение крючкообразные элементы 6, 7 закрывают отверстия под поворотными стержнями, при
этом крючкообразные элементы упираются в соединительный элемент и фиксируют его в нужном положении.
Выступы-крючки на одной пластине звена расположены в обратном порядке по отношению к
выступам-крючкам на другой пластине звена, как показано на рис. 1: Отверстия 4, 5 имеют вертикальные или
приблизительно вертикальные стенки 8 с одной стороны и выступы-крючки 6, 7 с другой стороны отверстия.
Соседние файлы в папке патенты