Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2440
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215932A
[]
Усовершенствования, относящиеся к резным ножам или связанные с ними. Я, проживающий по адресу:
Блэкли Нью Роуд, 24, Блэкли, Манчестер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к ножам для резьбы по дереву и имеет целью обеспечить
измерительный инструмент для регулирования толщины среза, отрезаемого ножом. Изобретение в первую
очередь предназначено для ножей, используемых бакалейщиками или торговцами продуктами питания для
нарезки бекона, чтобы нарезанные ломтики имели одинаковую толщину, и чтобы отпала необходимость в
дорогостоящей нарезной машине, широко используемой в настоящее время. Согласно изобретению,
предусмотрен круглый стержень или ролик приблизительно той же длины, что и лезвие ножа. Указанная
планка или ролик служит измерительным инструментом и устанавливается в правильном относительном
положении, параллельно лезвию, с помощью двух креплений, которые зажимаются на обоих концах лезвия
или на одном конце лезвия и рукоятки соответственно. Для регулировки бокового положения измерительного
прибора относительно лезвия, с целью регулирования толщины нарезаемых ножом ломтиков, предусмотрены
винт или аналогичное средство, а также предусмотрена возможность перемещения измерительного прибора
по мере износа лезвия ножа.
Для реализации изобретения одним из удобных способов, в резном ноже требуемой длины просверливаются
два небольших отверстия около рукояти, через которые проходят зажимные винты, ввинчивающиеся в
жесткую распорную деталь требуемой длины, в которой по всей длине просверлены резьбовые отверстия,
расположенные с шагом, соответствующим шагу отверстий в лезвии, так что винты, проходящие через эти
отверстия, могут зацепляться с любой соседней парой резьбовых отверстий и жестко крепить распорную
деталь к лезвию под прямым углом к ним. Один конец распорной планки выступает за край лезвия, и в этот
конец вставлен винт с рифленой головкой, предназначенный для прохождения через отверстие в одном из
концов измерительной планки. Указанный винт имеет фланец или воротник, который прилегает к одной
стороне стержня, а рифленая головка прилегает к другой стороне, предотвращая относительное
перемещение стержня вдоль винта. Другой конец измерительной планки регулируемо соединен аналогичным
винтом с рифленой головкой со вторым соединительным элементом, во всех отношениях аналогичным
первому.
Указанный второй распорный элемент снабжен винтом с рифленой головкой и фланцем, и этот винт
предназначен для вкручивания в паз, образованный на самом конце лезвия ножа, который затем зажимается
между фланцем на конце винта и распорным элементом, благодаря чему последний жестко удерживается в
нужном положении, чтобы удерживать измерительную рейку в правильном положении относительно лезвия
ножа. Для заточки ножа зажимной винт просто ослабляется, а соответствующая дистанционная деталь
вместе с измерительной планкой поворачивается в сторону относительно резьбового соединения с
упомянутой выше дистанционной деталью, выступающей в качестве оси вращения. Измерительная планка
может быть выполнена в виде сплошного стержня или трубки из подходящего металла с уплощенными
концами и отверстием для регулировочных винтов, либо в виде трубки, установленной на шпинделе и
приспособленной для работы в качестве ролика. Таким образом, видно, что измерительный прибор
располагается на небольшом расстоянии перед лезвием ножа и на любом желаемом расстоянии сбоку от
него. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к резным ножам.
Я, Роберт Глоссоп, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэкли Нью Роуд, 24, Блэкли,
Манчестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ножам для
резьбы и подобным изделиям, в которых регулируемая направляющая съемно крепится к лезвию или к
зажимам, установленным на лезвии, так что можно нарезать ломтики заданной толщины. До настоящего
времени в устройствах такого типа для регулировки толщины реза было необходимо отсоединить
направляющую от лезвия или от зажимов и снова закрепить ее либо в другом положении в зажиме, либо, если
между лезвием и зажимом использовались распорные элементы, заменить эти элементы. Или же
направляющая установлена на болтах, выступающих в стороны от зажима, и регулируется по их положению
путем поворота; для крепления направляющей предусмотрены контргайки.
Согласно изобретению, нож снабжен на каждом конце съемным зажимом, закрепленным на нем, и
выступающими вбок винтами, работающими в резьбовых отверстиях каждого зажима, на концах которых
установлена направляющая, позволяющая при этом поворачивать винты для регулировки, с использованием
или без использования средств для фиксации винтов после регулировки. Изобретение будет описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой план резного ножа,
демонстрирующий применение изобретения; фиг. 2 представляет собой вид с торца фиг. 1. На рис. 3 нож
показан отдельно, а на рис. 4 — его защитная скоба и опоры, также отделенные от него и изображенные в
увеличенном масштабе. На рис. 5 показан вид с торца рис. 4, по линии 5, 5, но с указанием относительного
положения лезвия ножа. Рис. 6 представляет собой поперечный разрез, соответствующий рис. 5. На рис. 7
представлен вид, соответствующий рис. 5, но с защитным кожухом, расположенным на противоположной
стороне ножа, а на рис. 8 показана слегка измененная форма распорной детали. Для реализации изобретения
в резном ноже a требуемой длины просверливаются два небольших отверстия a, расположенные рядом с
рукояткой, через которые проходят зажимные винты b, ввинчивающиеся в жесткий зажим или распорную
деталь c требуемой длины, в которой по всей длине просверлены резьбовые отверстия c, расположенные с
шагом, соответствующим отверстиям a в лезвии a, и так, чтобы винты b, проходящие через указанные
отверстия, могли зацепляться с любой соседней парой резьбовых отверстий c и жестко закреплять распорную
деталь на лезвии под прямым углом к ним.
Один конец распорной детали выступает за край лезвия, и в этот конец вставлен винт, имеющий боковое
крепление и рифленую головку, предназначенный для прохождения через отверстие в одном конце
направляющей или измерительной планки. Указанный винт e сужается на одном конце, образуя фланец или
воротник, который прилегает к одной стороне стержня, в то время как крайний конец приклепывается к другой
стороне, чтобы предотвратить относительное перемещение указанного стержня вдоль винта, как это хорошо
видно на рисунке 6. Другой конец измерительной планки регулируемо соединен с помощью аналогичного
выступающего винта g с рифленой головкой со вторым зажимом или распорным элементом h, во всех
отношениях аналогичным первому. Указанная вторая распорная деталь h снабжена резьбовым отверстием h
для винта i, предназначенного для прохождения через отверстие a2, образованное в самом конце лезвия
ножа a, который затем зажимается между фланцем винта и распорной деталью, благодаря чему последняя
жестко удерживается в нужном положении, чтобы удерживать измерительную планку в правильном
положении относительно лезвия ножа.
Когда необходимо заточить нож, зажимной винт i просто ослабляется, а соответствующая дистанционная
деталь h вместе с измерительной планкой поворачивается в сторону относительно резьбового соединения с
первой упомянутой дистанционной деталью в качестве оси вращения. Как показано на рис. 1, 2, защитный
кожух расположен с правой стороны лезвия во время использования и предназначен для нарезки бекона и
хлеба сверху вниз, а на рис. 7 показан защитный кожух, прикрепленный к лезвию таким образом, чтобы он
располагался с левой стороны во время использования и предназначен для нарезки бекона, хлеба и т. д.,
горизонтально. Как показано на рисунке 8, конец распорной планки c имеет прорезь и снабжен поперечным
винтовым штифтом k, с помощью которого ее можно прочно закрепить на винте e для фиксации в
отрегулированном положении, при этом распорная планка h при необходимости также имеет прорезь.
Измерительная планка может быть выполнена в виде сплошного стержня или трубки из подходящего металла
с уплощенными концами и отверстием для регулировочных винтов, либо в виде трубки, установленной на
шпинделе и приспособленной для работы в качестве ролика.
Таким образом, видно, что измерительный прибор располагается на небольшом расстоянии перед лезвием
ножа и на любом желаемом расстоянии в сторону от него. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215933A
[]
Усовершенствования амортизаторов для пружинной подвески автотранспортных средств. Я, Гилберт Артур
Беккет, проживающий по адресу: Норт-Роуд, 21, Вест-Кирби, Чешир, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному механизму, позволяющему управлять пружинной подвеской дорожного автомобиля с
целью минимизации воздействия ударов. Согласно данному изобретению, амортизатор или контроллер
включает один или несколько цилиндров, приспособленных для работы по принципу демпфирующих
устройств. В случае одноцилиндрового цилиндра поршень снабжен двумя перевернутыми кожаными ремнями
или аналогичными элементами, но в случае двухцилиндровых цилиндров поршень в каждом цилиндре
предпочтительно оснащен только одним кожаным ремнем, причем ремни каждого поршня расположены
относительно перевернутыми. На каждом конце цилиндров имеются впускные клапаны, предпочтительно
шарового типа, с пружинным управлением, а также небольшие отверстия, позволяющие медленно выпускать
воздух из цилиндра.
Следовательно, движение поршней контролируется небольшими отверстиями для выхода воздуха, и если
цилиндр или цилиндры прикреплены болтами к раме автомобиля, а штоки поршней — к оси, то действие
пружинной подвески будет контролироваться, а удары поглощаться. Цилиндры могут быть снабжены
кронштейнами или выступами для жесткого крепления к раме, либо же цилиндры могут быть шарнирно
соединены с кронштейнами. Аналогичным образом, шток или штоки поршня могут быть шарнирно соединены
с кронштейнами на оси или какой-либо частью, соединенной с осью. Предпочтительно, чтобы штоки поршней
проходили через соответствующие сальниковые уплотнения в торцах цилиндров. Как уже упоминалось, если
используется только один цилиндр, то плунжер, состоящий, скажем, из металлического диска, снабжен двумя
перевернутыми ремешками, прикрепленными к диску плунжера любым подходящим способом, и при желании
снабжен средствами для расширения фланцев реек. На противоположных концах цилиндра установлены
обратные клапаны шарикового типа с пружинным управлением для подачи воздуха в цилиндр, а за этими
клапанами в стенке цилиндра имеются небольшие отверстия для медленного выпуска воздуха, позволяющие
поршню снова сбалансироваться и предотвратить образование вакуума в цилиндре.
В предпочтительной конструкции предусмотрено два таких цилиндра, причем плунжеры каждого из них
снабжены только одной чашеобразной кожаной прокладкой, но чашеобразные кожаные прокладки в
цилиндрах расположены в обратном порядке. Следовательно, в этом случае движение плунжеров
контролируется как при движении вверх, так и вниз. С помощью описанного устройства достигается
эффективное управление пружинной подвеской транспортного средства. Усовершенствования амортизаторов
для пружинной подвески автотранспортных средств и связанные с ними разработки. Я, Гилберт Артур Беккет,
проживающий по адресу: Норт-роуд, 21, Вест-Кирби, Чешир, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к амортизатору или
контроллеру пружинной подвески автотранспортных средств, включающему цилиндр или цилиндры, поршень
или поршни которых снабжены ковшеобразными ремнями, образующими демпфер, и указанный цилиндр или
цилиндры снабжены обратным воздушным впускным клапаном.
Амортизаторы указанного типа снабжены небольшим отверстием или отверстиями, выходящими в цилиндр
либо на конце, противоположном обратному воздухозаборному клапану, либо вблизи него. Согласно данному
изобретению, амортизатор или контроллер первого из упомянутых выше типов снабжен следующими
элементами: Выпуск воздуха осуществляется через отверстие в цилиндр, расположенное на том же конце,
что и каждый обратный воздухозаборный клапан; устройство крепится путем опоры цилиндра на раму шасси
или ось, а штока поршня — на ось или раму шасси соответственно. Могут быть предусмотрены средства для
регулировки эффективной длины штока поршня. Амортизатор может быть снабжен двухцилиндровым
механизмом, поршни которого имеют относительно перевернутые ковшовые мембраны, причем каждый
цилиндр снабжен на одном конце обратным клапаном и ограничителем выпуска воздуха. Амортизаторы,
соответствующие данному изобретению, изображены на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид
сбоку, демонстрирующий цилиндр, соединенный с рамой шасси, и шток поршня, установленный на оси, а на
фиг. 2 — вид с торца.
рис. 3 На фиг. 4 показаны виды под прямым углом, демонстрирующие альтернативный способ поддержки
штока плунжера и средства регулировки его эффективной длины; на фиг. 5 представлен детальный разрез в
большем масштабе, показывающий шаровые впускные клапаны на одном цилиндре, оснащенном двумя
реверсивными ковшовыми ремнями; на фиг. 6 представлена схематическая иллюстрация расположения, где
предусмотрены два цилиндра, плунжер каждого из которых оснащен одним ковшовым ремнем, причем ремни
расположены относительно друг относительно друга. При реализации изобретения амортизатор может
состоять из одного цилиндра или двух цилиндров. На фиг. 1, 2 и 5 показана одноцилиндровая конструкция,
при этом цилиндр 1 крепится к раме шасси 2 с помощью кронштейна 3, прикрученного болтом 4 к шасси, а
наружный конец кронштейна 3 соединен болтом 5 с выступами 6 на конце цилиндра 1. Цилиндр 1 может быть
либо жестко прикреплен болтами к кронштейну 3, либо шарнирно соединен с ним. Шток поршня 7
предпочтительно проходит через сальниковое уплотнение 8 на конце цилиндра и крепится к оси 9 любым
подходящим способом, например, с помощью зажимных пластин 10, прикрепленных болтами в точке 11 к
стойке 12, при этом винт на штоке 13 регулируется в стойке 12 и устанавливается с помощью гаек 14.
Диаметр отверстия 15 штока больше диаметра резьбового конца 16 регулировочного элемента 17, в который
входит ввинчиваемый конец штока плунжера 7, при этом предусмотрена контргайка 18, так что после
регулировки штока плунжера 7 в элементе 17 его можно зафиксировать гайкой 18. Тяговое кольцо 15 крепится
к элементу 17 с помощью гайки, входящей в резьбовой конец 16 этого элемента, а отверстие в ушке 15,
имеющее больший диаметр, чем резьбовой конец 16, позволяет осуществлять радиальную регулировку тяги 7
относительно опорной стойки 12. Поршень состоит из металлического диска 19, снабженного двумя
перевернутыми кожаными накладками 20, 21, которые крепятся к диску поршня любым подходящим
способом, например, с помощью зажимных пластин 22, сжатых вместе на конце поршня 7 гайкой 23. На
противоположных концах цилиндра 1 установлены обратные клапаны 24, 25, предпочтительно шариковые
клапаны с пружинным управлением, причем шарики 26 управляют входными отверстиями для воздуха 27 и
приводятся в действие пружинами 28. Меньшие отверстия 29 образованы в стенке цилиндра вблизи конца
или на торцах цилиндра, как показано на рисунке, что позволяет медленно выпускать воздух, чтобы поршень
19 снова мог уравновешиваться в цилиндре и чтобы предотвратить образование в нем вакуума.
Вместо одноцилиндровой конструкции, показанной на рис. 5, можно использовать цилиндрическую
компоновку, показанную на рис. 6, с двумя цилиндрами 1a и 1b, имеющими свои Упаковочная кожа 20a, 20b,
при этом кожа расположена относительно в обратном порядке. В данной конструкции каждый цилиндр должен
быть снабжен только одним обратным клапаном 27a или 27b, при этом отверстия для выпуска воздуха 29a,
29b расположены на противоположных концах цилиндров, а дополнительные отверстия 30 сделаны на других
концах цилиндров для предотвращения образования вакуума и для того, чтобы плунжеры после перемещения
могли снова сбалансироваться в своем нормальном положении в цилиндрах. На фиг. 3 и 4 показан
модифицированный способ крепления плунжера к оси 9, при этом кронштейн 12a крепится к оси 9 болтами 31
и хомутом 32, а кронштейн 12a прикручен болтом 33 к раздвоенному концу 34 штока плунжера. Для
возможности регулировки эффективной длины штока, вместо показанной на фиг. 1 и 2 конструкции, шток
может быть разделен, как показано, при этом конец основного штока 7 имеет резьбу, например, правую, а
часть 7a, соединенная с раздвоенным концом 34, имеет левостороннюю резьбу, а муфта 35 соединяет оба
резьбовых конца.
Таким образом, поворачивая муфту, можно регулировать длину штока поршня. При необходимости, для
изменения эластичности поглощения удара, могут быть предусмотрены средства для регулирования
открытия отверстий для выпуска воздуха 29, что позволит, таким образом, обеспечить более гибкое действие
устройства при открытии отверстий или, по желанию, более жесткое действие при их частичном закрытии.
Благодаря описанному механизму, чем сильнее удар, тем дальше будет перемещаться поршень, тем
большее сжатие воздуха будет оказываться для противодействия удару, и, поскольку соответственно
большее количество воздуха будет втянуто с противоположной стороны поршня, что окажет большее
сопротивление сжатию при отскоке или обратном ходе поршня, достигается двойной эффект демпфирования
независимо от первоначального направления движения поршня. Описанное устройство может быть
адаптировано к вилкам мотоциклов и/или подвеске седла и рамы. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215934A
[]
Усовершенствования пожарных машин. Мы, Джозеф Буйон и Селестен Буйон, оба проживающие по адресу:
бульвар де Гренель, 20бис, Париж (15°), Франция, и оба имеющие французское гражданство, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение направлено на усовершенствование
противопожарных машин, которые посредством нескольких простых модификаций уже существующих
устройств позволяют подавать на подаваемый пожар либо воду, либо другие огнетушащие вещества.
Существующая конструкция позволяет использовать только воду, которая забирается в резервуар и подается
пожарным шлангом на очаг возгорания. Однако такая система не подходит для всех ситуаций, особенно в
случае с летучими веществами, такими как, например, бензин. В последнем случае в некоторых установках
используется так называемый процесс "вспенивания".
Этот процесс приносит полное удовлетворение, а усовершенствования, являющиеся предметом настоящего
изобретения, призваны позволить пожарным насосам использовать как пенообразующие вещества, так и
химические жидкие вещества, как в непрерывном, так и в прерывистом режиме. Усовершенствования,
предусмотренные изобретением, по существу заключаются в обеспечении расположения нескольких
резервуаров рядом друг с другом. В каждом из этих резервуаров может содержаться одна из жидкостей,
которую необходимо использовать. Трубопроводы подачи жидкостей расположены таким образом, что
смешивание жидкостей происходит в самом корпусе насоса, при этом сам насос служит камерой смешивания,
независимо от того, является ли он центробежным или любого другого типа. Для перекрытия подающих
трубопроводов жидкостей до тех пор, пока их не потребуется открыть, предусмотрены соответствующие
клапаны или краны. Жидкости, затянутые в корпус насоса, энергично встряхиваются и перемешиваются, а
полученная смесь или пена выбрасывается по трубам и направляется на тушение пожара.
Экономичность такого аппарата будет легко понятна. Фактически, в уже известных, но модифицированных в
соответствии с изобретением противопожарных устройствах становится возможным полностью заполнить
водой прилегающие резервуары и иметь под рукой необходимые порошки для пенообразующего раствора в
случае, когда возникает необходимость в производстве пены. Затем будет достаточно обеспечить каждый
аппарат соответствующими дозами порошка каждого из растворов, которые должны быть введены в каждый
из резервуаров, как описано. Предлагается модификация описанного устройства, в которой, помимо
резервуаров для воды, установленных на данных насосах, расположены два других резервуара, каждый из
которых содержит один из пенообразующих растворов, причем эти резервуары соединены трубами с входной
камерой насоса. Удобно расположенные краны позволяют подавать растворы по мере необходимости. В этом
случае можно использовать либо воду, помещенную в основной резервуар, либо растворы воды и пены в
зависимости от типа пожара, который необходимо потушить.
Однако в последнем случае необходимо обратить внимание на то, что диаметр труб или отверстий клапанов
относительно диаметра водопроводной трубы, подающей воду из резервуара, следует рассчитывать таким
образом, чтобы количество каждого из растворов, поступающих по трубам меньшего диаметра, было
пропорционально количеству воды, поступающей из резервуара, для обеспечения надлежащей химической
реакции, необходимой для образования пены. Естественно, это соотношение будет варьироваться в
зависимости от веществ, используемых в растворах. Например, если растворы приготовлены следующим
образом: раствор А, содержащий бикарбонат натрия или поташ и экстракт древесины квильяи, раствор В,
содержащий сульфат алюминия, то соотношение компонентов должно быть соответственно 1:10 для
получения необходимого количества пены. Очевидно, что указанные выше усовершенствования,
соответствующие изобретению, могут быть применены ко всем пожарным насосам, используемым как в
прерывистом, так и в непрерывном режиме.
В последнем случае следует предусмотреть устройство для равномерного распределения порошков,
предназначенных для получения растворов, и это может быть любое широко используемое устройство. Из
этого следует, что, подавая воду в резервуар, можно по желанию и в течение всего времени работы насоса
подавать пену на тушаемый пожар. В качестве примера ниже описано одно из применений этих
усовершенствований к конкретному типу насосов. Очевидно, что данный пример никоим образом не
исключает применения усовершенствований согласно изобретению к другим типам насосов, хотя,
естественно, с учетом необходимых для каждого типа модификаций. Прилагаемые рисунки демонстрируют
адаптацию изобретения к насосу пожарной машины, приводимому в движение зубчатой передачей. На фиг. 1
показан боковой вид основного устройства шестеренчатого насоса, расположенного в задней части
автомобиля. На рис. 2 представлен вид в увеличенном масштабе с задней стороны указанного транспортного
средства. На рис. 3 представлен увеличенный и более подробный вид конструкции насоса, показанного на
рис. 1.
На этих рисунках резервуар с жидкостью 1 разделен на две части и снабжен трубопроводом 2 (рис. 1), через
который подается или отводится жидкость или жидкости. Очевидно, что аналогичная система труб 2
предусмотрена для каждой части резервуара и сообщается с входным отверстием насоса, при этом каждая
система труб может быть по желанию выведена из строя клапанами 4. Ротор насоса 5 приводится в движение
известным способом тем же двигателем, что и транспортное средство, посредством вала 6 и муфты 7. В
корпусе 5 насоса предусмотрены все необходимые шестерни для привода насоса. Смесь, необходимая для
образования пены, образуется в корпусе 5 насоса, а перемешивание осуществляется самим насосом. Сброс
осуществляется клапанами 8 и 9, регулируемыми обычным способом. Благодаря наличию различных кранов и
клапанов, которыми снабжены трубы, в зависимости от типа пожара, который необходимо потушить,
возможно выбрасывать содержимое одной из частей резервуара, или обеих частей резервуара, или же
жидкость, забираемую из внешних источников, через всасывающую трубу 3 при закрытых трубах 2.
Особенностью, делающей такой насос особенно подходящим, является возможность получения, благодаря
усовершенствованиям, которыми он оснащен, самых разнообразных комбинаций, применимых ко всем
классам пожаров, с которыми может потребоваться бороться. В действительности, например, можно бросать
в огонь воду, пену, один из компонентов, образующих пену, или жидкость, такую как тетрахлорид углерода,
причем эти различные вещества находятся в резервуарах, или любую жидкость, подаваемую снаружи через
всасывающую трубу, смешанную или не смешанную с веществами, содержащимися в резервуарах, в
зависимости от обстоятельств конкретного случая. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215935A
[]
Процесс и устройство для магнитной сепарации материалов. Сообщение от FRIED. KRUPP Немецкая
компания из Магдебург-Букау, Германия. Я, Перси Чарльз Раш, подданный короля Великобритании, из фирмы
Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: 28, Southampton
Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В магнитных сепараторах кольцевого типа было предложено пропускать материал на конвейерах
в радиальном направлении через кольцевые магнитные зоны различной силы, образованные между
магнитным полюсом и вращающимся кольцом, представляющим собой противополюс, главным образом для
сортировки магнитного материала в соответствии с его магнитной проницаемостью. Эти зоны различной
интенсивности были созданы, например, путем формирования нижней стороны кольца с концентрическими
гребнями, или путем формирования магнитного полюса, кольца или того и другого из множества
последовательно расположенных кольцевых элементов и путем обеспечения разницы магнитного
сопротивления в магнитных цепях через различные элементы.
Настоящее изобретение относится к тому классу процессов магнитной сепарации, в которых разделяемый
материал подается на вращающуюся поверхность барабанного сепаратора. В этом процессе разделение
осуществляется за счет того, что магнитный материал удерживается на разделяющей поверхности в области
активного магнитного поля и выводится за пределы поля. Немагнитный материал отбрасывается или
соскальзывает с вращающейся разделительной поверхности, то есть находясь еще в магнитном поле.
Недостатком этого процесса является то, что, особенно когда материал наносится толстым слоем, некоторые
магнитные частицы, наиболее удаленные от притягивающих краев магнитных полюсов, не удерживаются, а
уносятся вместе с немагнитным материалом, когда последний отбрасывается. Потери магнитного материала
можно избежать или, по крайней мере, уменьшить, подавая разделяемый материал тонким слоем, но при
использовании этого метода производительность сепаратора значительно снижается.
Также были предприняты попытки усилить магнитное воздействие на материал путем размещения магнитных
полюсов вне вращающегося барабана, а не внутри, как это обычно делается, что достигается путем
прикрепления к нему индуцированных колец. Несмотря на усиление магнитного притяжения, достигаемое
этим методом, предотвратить потерю магнитного материала невозможно. Указанные выше недостатки
призваны быть устранены с помощью нового процесса, являющегося предметом настоящего изобретения.
Новый процесс заключается в последовательном прохождении разделяемого материала через два или более
кольцевых магнитных поля, расположенных концентрически вокруг общей горизонтальной оси в одной или
приблизительно одной плоскости. — Напряженность указанных кольцевых полей может быть одинаковой или
приблизительно одинаковой, либо она может увеличиваться в последовательных полях в направлении
наружу. Разделяемый материал подается через внешнее поле во внутреннее либо таким образом, что он
сначала подвергается магнитному притяжению в последнем поле, либо таким образом, что на него действует
магнитное притяжение сразу же при прохождении через внешние поля.
В последнем случае частичное предварительное разделение происходит на внешних полях. Разделение, как
правило, происходит главным образом во внутренней области магнитного поля, где магнитный материал в
основном удерживается. Материал, не удерживаемый в этом поле и, следовательно, отделяющийся
центробежной силой от самой внутренней разделительной поверхности или соскальзывающий с нее, затем
переходит в одно из внешних полей и впоследствии разделяется в нем. Новый процесс может быть
осуществлен различными способами. Таким образом, например, пара первичных магнитных полюсов,
создающих самое внутреннее поле, может быть расположена неподвижно внутри барабана или вращаться
вместе с ним, в то время как другая пара или другие пары вторичных полюсов, создающих внешнее поле или
поля, находятся вне барабана, или все поля могут находиться вне барабана. На чертеже показаны некоторые
конструктивные примеры барабанных сепараторов, пригодных для осуществления нового процесса. На
рисунках 1 и 3 показаны продольные осевые сечения двух различных конструктивных решений для создания
магнитных полей в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 в уменьшенном масштабе показан фрагмент барабана, соответствующий изображенному на
рисунке 1. На рисунках 4 и 5 показаны детали специальной конструкции, причем рисунок 4 представляет
собой продольный разрез вторичного столба, а . Рисунок 5 а — частичное изображение разделительной
кромки. Согласно примеру, показанному на рисунках 1 и 2, барабан 2, в котором расположена неподвижная
пара магнитов 3, вращается вокруг горизонтального вала 1. Магниты 3 снабжены острыми кромками 4,
которые крепятся либо непосредственно к магнитам, либо к их полюсным наконечникам. Лезвия ножа -4
образуют основную пару полюсов. - -На барабане 2 установлена пара кольцевых полюсов 5,
противоположные кромки которых сужаются, как показано на рисунке, образуя подрезные пространства, как
показано на рисунке 6 (см. рисунки 1 и 3), между лезвием и барабаном, и эти пространства могут быть удобно
заполнены каким-либо немагнитным конструкционным материалом. Осевое перемещение полюсов с целью
регулировки поля может быть обеспечено обычным, хорошо известным способом, и, согласно изобретению,
эта регулировка осуществляется таким образом, что поля — по существу — равны по напряженности, или
внешнее поле — имеет большую напряженность, чем внутреннее.
Регулировка для последнего условия может быть легко осуществлена простым приближением полюсов
магнита 5 друг к другу по сравнению с полюсами -4; разделяемый материал может подаваться либо между
кольцами 5 непосредственно на барабан 2, например, через подающий желоб, простирающийся во
внутреннее поле, либо таким образом, чтобы он проваливался между кольцами 5. В последнем случае
предварительное разделение будет осуществлено сразу же с помощью указанных колец 5. Однако, как
правило, разделение происходит главным образом во внутренней области, то есть на барабане 2. Именно
здесь основная часть магнитного материала удерживается первичной парой полюсов 4. Немагнитный
материал, а также частицы, не удерживаемые основной парой полюсов, отбрасываются или соскальзывают и,
прежде чем упасть, вынуждены пройти через второе поле, образованное парой вторичных полюсов 5, в
результате чего происходит дополнительное разделение. В примере, показанном на рисунке 3, основная пара
полюсов 4 также вращается, а зазор между ними и обмоткой возбуждения перекрывается кольцевой
оболочкой 7, которая вращается вместе с указанными полюсами.
В остальном данное устройство и его эффект соответствуют описанному выше. Создание множества полей
на сепараторах, предназначенных для работы в рамках нового процесса, также может быть осуществлено, как
показано на рисунке 4, путем установки пары колец 8 с рядом соосных кольцевых режущих кромок 9. Каждая
из этих пар лезвий ножа 9. затем образует частичное поле. А. Также может быть радиально расположено
несколько вторичных полюсов один за другим, и напряженность полей может регулироваться, например,
осевым перемещением полюсов, а при необходимости противоположные грани каждой пары полюсов могут
быть снабжены выступами в точке 9. Кроме того, две или более таких полевых систем могут быть
установлены рядом друг с другом на одном валу барабанного сепаратора. Вторичные пары полюсов могут
также состоять из пар полос, проходящих на расстояние, равное расстоянию между ними, от одного или
нескольких направляющих роликов по барабану, при этом края полос, расположенные напротив друг друга,
образуют частичные поля для вторичного разделения.
Также могут быть предусмотрены две или более наложенных друг на друга полосы. Эти детали могут быть
полностью изготовлены из магнитного конструкционного материала или могут состоять частично из
магнитного и частично из немагнитного материала... Борозды, образованные зазором поля 1 пары вторичных
полюсов, подходят, в частности, при использовании пары полос, для влажной магнитной сепарации. Нож на
шесте, кромки которого образуют кольцевые поля, при желании могут быть снабжены зубьями в направлении
их периферии (см. 10, . Рисунок 5). Как показывают приведенные примеры, существует множество возможных
способов осуществления нового процесса. Важный момент 1: для целей вторичной сепарации материал
пропускается через два или более кольцевых поля, расположенных в одной или приблизительно одной
плоскости концентрически вокруг общей горизонтальной оси, при этом напряженность полей для вторичной
сепарации равна или приблизительно равна или превышает напряженность основного поля. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215936A
[]
Способ и устройство для утилизации зерновых шелухи и других растительных отходов. Я, ПЕТЕР ГРАФ ФОН
РАДОЛИН, гражданин Речи Посполитой, проживающий по адресу: ул. Ковальска, 653, Равич, Польша,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Шелуха зерновых культур, таких как кукуруза, рис
и кукурузные початки, а также такие материалы, как солома и тому подобное, обычно в больших количествах
выбрасываются в сельском хозяйстве, поскольку в районах, где выращиваются такие зерновые, они, как
правило, мало используются с выгодой. Кроме того, транспортировка отходов для использования в других
районах обходится слишком дорого по сравнению с текущей стоимостью этих материалов. Кроме того, они
практически бесполезны для сжигания топлива, например, в печах для получения пара, поскольку искры,
возникающие в результате такой процедуры, представляют опасность. Настоящее изобретение, с одной
стороны, представляет собой усовершенствованный способ использования указанных материалов путем их
термической обработки в герметичном аппарате, в результате чего получают газ, углеводороды, такие как
нефть и смола, аммиак и кокс, а с другой стороны, усовершенствованные средства для обработки указанных
материалов, включая средства для сжатия кокса перед его воздействием на воздух и последующего
формирования его с помощью нефти, смолы или битума, полученных из обработанного материала, в брикеты
или аналогичные изделия, которые легко обрабатывать и транспортировать; таким образом, получаются
очень ценные горючие материалы, а также газ, пригодный для освещения; кокс также может использоваться в
качестве фильтрующего материала, а углеводороды оказываются полезными для использования в
анилиновой промышленности.
Изобретение может быть более подробно описано следующим образом. Шелуха и подобные растительные
отходы в сжатом виде подаются в закрытую камеру, через которую постоянно циркулирует поток
бескислородного газа, например, газа для розжига, получаемого в процессе нагревания. При этом воздух,
который остается заключенным внутри материала даже после его сжатия, вытесняется и уходит вместе с
газом, так что впоследствии при нагревании материал не сгорает. Присутствие воздуха никоим образом не
ухудшает качество добываемого газа, поскольку небольшое количество воздуха в газе лишь делает его
несколько менее насыщенным, но не взрывоопасным. Из указанной камеры безвоздушный материал падает
во вторую герметичную камеру, нижняя поверхность которой непрерывно движется, например,
возвратно-поступательно или вращаясь, и к этой поверхности могут быть прикреплены лопасти для
перемещения материала вперед через эту вторую камеру. Через один или несколько каналов, прикрепленных
к верхней части указанной камеры, газообразные или парообразные углеводороды и аммиак отводятся для
последующей очистки и использования, насколько это возможно.
Осветительный газ или его часть подается в первую упомянутую камеру для удаления воздуха из сырья. Из
камеры нагрева полученный кокс попадает в третью герметичную камеру, где охлаждается, после чего
оказывается на открытом воздухе. В этой охлаждающей камере кокс может быть сжат поршнем или грузом, и
тем самым его объем может быть уменьшен до одной пятой или еще меньшей части от его прежнего объема;
простое нагревание по существу не уменьшает объем, но разрушает эластичность материала, так что после
нагревания легкое давление способно превратить материал в очень плотную измельченную массу. В таком
состоянии материал больше не подвержен возгоранию и, следовательно, может быть подвергнут
воздействию открытого воздуха, даже если до этого прошло лишь короткое время для охлаждения. На
емкость с коксом можно накрыть крышкой до полного охлаждения. Измельченный и охлажденный кокс затем
формуют в угольные брикеты, смешивая его с частью или всей массой смолы и пека или другого подходящего
вещества, полученного в результате термической обработки.
Соседние файлы в папке патенты