Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_244
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1920. № 25559/20.
OComplete Accepted: Nov. 24, 1921, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетонным зданиям или связанные с ними.
Я, Уильям Генри Стивенс, проживающий по адресу: Виктория-стрит, Гамильтон, Доминион Новая Зеландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству железобетонных зданий, стены которых образованы ярусами,
состоящими из стандартизированных, соединенных между собой стеновых плит и опорных блоков.
Согласно настоящему изобретению а! Здание такого типа включает в себя фундамент, образованный
цокольными блоками стандартного размера, имеющими скошенные торцы, расположенные таким образом,
чтобы простираться от одного конца до другого вдоль указанных стен и скрепленные между собой
12-дюймовыми стяжными балками, а также балками перекрытия, простирающимися вбок вместе с
указанными цокольными блоками и имеющими на своих концах скошенные торцы, чтобы входить в угловые
зазоры между смежными концами цокольных блоков и предназначенными для фиксации к ним с помощью
балок.
Усовершенствованное здание предпочтительно снабжается верхними обвязочными блоками стандартного
размера, простирающимися от опоры до опоры над стеной, имеющими скошенные торцевые грани и
предназначенными для соединения между собой стяжными балками, а также имеющими средства для
крепления к ним крыши.
Предпочтительно, чтобы стеновые плиты имели пазы по горизонтальным краям таким образом, чтобы при
укладке одна на другую образовывался перекрывающийся шов.
Детали конструкции элементов, образующих здание, могут варьироваться по форме и контурам поверхности
множеством способов, чтобы соответствовать различным обстоятельствам или проектам зданий. 45
Изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку и план фундаментного блока. 50 На рисунках 2–8 представлены, соответственно,
аналогичные виды различных форм опорных блоков, точное назначение которых будет более подробно
описано ниже. — Рисунок 9 — это лицевой вид, а рисунок 10 — торцевой разрез стеновых плит.
Рисунок 11 представляет собой изображение, аналогичное рисунку нижней плиты в серии.
Рисунок 12 представляет собой вид сбоку. 60 На рисунке 13 показан вид с торца здания, а на рисунке 14 —
план цоколя или дверного порога.
Рисунок 15 представляет собой поперечное сечение по линии 15-15 рисунка 12. 65 На рисунке 16 представлен
вид сбоку.
Рисунок 17 — вид с торца, а рисунок 18 — план балки перекрытия.
Рисунок 19 представляет собой поперечное сечение по линии 19-19 рисунка 16. 70 На рисунке 20 показан вид
сверху, демонстрирующий способ соединения цокольных блоков с балками перекрытия.
На рисунке 21 показан боковой вид стяжной балки, используемой в этом соединении. 75 Рисунок 22
представляет собой вид сбоку.
Рисунок 2.3 – вид с торца, а рисунок 24 – план верхнего обвязочного блока.
Рисунок 25 представляет собой боковой вид, а рисунок 26 — торцевой вид потолочной балки.
Рисунок 27 представляет собой поперечный разрез, демонстрирующий применение изобретения к системе
пустотелых стен. Рисунок 28 представляет собой поперечный разрез части комнаты, построенной в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 29 показан фасад здания, а на рисунке 30 — поперечный разрез блока дверной или оконной
перемычки.
На рисунках 31 и 32 представлены относительно схожие виды блока подоконника.
На рисунке 33 показан вид с торца опорного блока, демонстрирующий альтернативный способ построения
верхних и нижних соединительных поверхностей с помощью iDi.
При изготовлении различных блоков их отливают или формуют в подходящих формах, либо прессуют в
формовочных машинах, в зависимости от необходимости. Каждый блок имеет подходящую поверхность и
может быть изготовлен из любого утвержденного заполнителя и в утвержденном соотношении такого
заполнителя и цемента. Поэтому его можно транспортировать с места на место без риска повреждения.
Фундамент типа А, показанный на рисунке 1, имеет кубическую форму и, при необходимости, с полым
сердечником, проходящим сквозь него. Эти блоки при возведении здания укладываются на бетонные плиты
(рис. 28), установленные на одном уровне с землей, и располагаются на расстоянии друг от друга вдоль
линий стен, как внешних, так и внутренних, на расстояниях, соответствующих расстояниям между центрами
опор стен и длине стандартных плит перекрытия, подлежащих возведению.
На эти блоки, по линии внешней стены, укладываются цокольные блоки С, показанные на рисунках 12-15.
Каждый из этих блоков имеет форму, показанную на рисунке 20, – его концы скошены от центральной линии
под углом 45°, и они уложены таким образом, что вершина каждого конца занимает центральное положение
над блоком А и соединяется конец с концом следующего блока, как показано на рисунке 20. В некоторых
случаях некоторые из четырех торцов блоков могут быть выполнены квадратными, например, когда не
требуется соединение с балками перекрытия, как описано ниже. Каждый цокольный блок вдоль внутреннего
края своей верхней части имеет выступ C1', образующий опору для плит перекрытия. Его верхняя часть также
выполнена с канавкой C2, проходящей вдоль него для приема нижнего края нижней стеновой плиты, и с
верхней частью, наклоненной наружу и вниз от края этой канавки.
С каждой стороны, а также с верхней стороны, проходит глубокая канавка C3, которая на своем внутреннем
конце входит в отверстие или углубление C04.
Балки перекрытия или балки перекрытия D, показанные на рисунках 16-19, выполнены аналогично цокольным
блокам, имеют скошенные концы и пазы D', идущие внутрь от каждого конца вдоль верхней части и
заканчивающиеся отверстиями или углублениями D2. Эти балки укладываются аналогично блокам цоколя,
располагаясь под прямым углом к ним, и опираются на подходящее основание. Конец балки или стропила,
соединяющийся с цоколем, входит между соседними скошенными концами блоков цоколя, как показано на
рисунке 20, и предусмотрен обычный треугольный блок E, который входит во внешнюю сторону стыка,
обеспечивая ровную наружную поверхность.
Таким образом, пересекающиеся элементы скреплены между собой с помощью соединительных элементов F,
один из которых показан на рисунке 21.
Эти металлические детали проходят вдоль канавок C3 и D' смежных концов = h и имеют заточенные концы F1,
которые входят в отверстия C'4 и 1)2, а затем удерживаются на месте путем заполнения этих канавок и
отверстий раствором, нанесенным методом фрезерования.
Аналогично, пересекающиеся концы балок перекрытия или балок перекрытия могут быть соединены и
зафиксированы друг с другом по всей площади здания. Таким образом, весь фундамент здания может быть
заложен из этих 9 сборных блоков стандартных размеров. Высота балок D сделана таким образом, чтобы их
верхние части находились на одном уровне с выступом C' цокольных блоков C', так что при укладке плит
перекрытия G (рис. 95 28) поверх них они будут находиться на одном уровне и обеспечат ровный пол.
В некоторых случаях при формировании фундамента для стен цокольные блоки и балки перекрытия могут
быть уложены непосредственно на бетонные затирки, а не на блоки А. Использование блоков в основном
применимо в случаях, когда грунт неровный, и поэтому фундамент необходимо регулировать по высоте в
разных точках для получения ровной поверхности. После того, как фундамент и пол построены, начинается
возведение стен, как наружных, так и перегородочных, которые возводятся рядами путем объединения
опорных блоков для образования опор, а также плит перекрытия, которые проходят между опорами и
соединяются с опорными блоками. 115 Опоры в форме буквы H (рисунки 29–8) имеют различную форму,
соответствующую различным частям облицовочной стены, на которых они расположены, но во всех случаях
они имеют одинаковую высоту, ширину и длину. Во всех случаях 120 также имеют вертикальные канавки Hf1
вдоль боковых поверхностей, соответствующие линии стенки, идущей вдоль них.
Например, блоки, показанные на рисунках 2 и 3, предназначены для использования в качестве
промежуточных звеньев в прямой линии, причем канавки 11 выполнены на двух торцевых сторонах блока. На
рисунке 2 внутренние и внешние грани блоков имеют скошенные углы, тогда как на рисунке 3 они прямые.
Блок, показанный на рисунке 5, подходит для соединения наружной стены с общей стеной, блоки, показанные
на рисунках 6 и 7, — для пересечения общих стен, а блок L0, показанный на рисунке 8, — в качестве углового
блока. По возможности, в блоки встраивают вертикальные отверстия, как показано на рисунке 112 для
уменьшения веса. В некоторых случаях они могут быть снабжены канавками (13) на верхней и нижней
поверхностях для нанесения цементного раствора, с помощью которого они могут быть скреплены между
собой.
Вместо того чтобы верхняя и нижняя поверхности блоков H образовывали ступенчатые соединения, эти
поверхности могут быть ступенчатыми, как показано на рисунке 3, чтобы создать стыки и тем самым
обеспечить сцепление одного блока с другим без использования цементного раствора.
Стеновые плиты J, показанные на рисунках 9–11, имеют стандартизированную длину и высоту, а также
форму, позволяющую им входить в пазы H1' в боковых сторонах опорных блоков H и обеспечивать плотное и
аккуратное прилегание. Высота каждой плиты соответствует высоте каждого опорного блока H, а их длина —
расстоянию между опорами (указанному на чертеже). Таким образом, при формировании сооружений стены
должны быть выполнены из материалов, длина которых соответствует кратному расстоянию между центрами
опор. Таким образом, плиты в сочетании с блоками могут использоваться для формирования стен любой
конструкции, причем такие стены отходят от основных наружных стен под любыми желаемыми углами,
пересекаясь друг с другом любым необходимым способом в соответствии с формой используемых опорных
блоков.
Плита J изготавливается любым утвержденным способом для достижения требуемой жесткости и прочности и
может быть армирована любым из обычных способов. Горизонтальные швы между плитами формируются
таким образом, чтобы они перекрывали друг друга, как показано на рисунках 1 и 11, и тем самым
обеспечивают герметичное соединение без использования связующего состава. Эти перекрывающиеся
кромки выполнены таким образом, чтобы обеспечить наклон наружу в горизонтальном соединении, а также
оставить небольшую воздушную полость J1 (рис. 10) между нахлесточными элементами, чтобы сделать
соединение более эффективным и герметичным. После завершения строительства стены ее можно
облицовывать любым из обычных способов.
Поэтому при возведении стен они возводятся ряд за рядом, при этом ряд опорных блоков (6,5 ряда)
устанавливается на место, а затем в них встраиваются плиты этого ряда, и так далее, пока не будет
достигнута необходимая высота, при этом отдельные элементы соединяются друг с другом по мере
формирования конструкции, образуя прочную сплошную стену.
Между опорами могут быть оставлены проемы для установки дверных и оконных рам в требуемых 75 точках.
Для дверных проемов используются цокольные блоки С, имеющие форму дверного порога, а для перемычки
— блоки, показанные на рисунках 29 и 30. Эта конструкция выполнена из комбинации плиты и перемычки, ее
полная длина позволяет устанавливать ее между опорами, а ширина или высота соответствует высоте плит.
Ее торцы имеют форму, позволяющую входить в пазы на 11 дюймов в блоках опор с обоих концов; верхняя
часть выполнена толщиной с плиту, а верхний край имеет форму, обеспечивающую перекрытие с уложенным
над ней рядом плит, в то время как нижняя часть на 90 градусов расширена по толщине, как показано на
рисунке, для размещения деревянной дверной рамы. Этот блок также выполняет функцию оконной
перемычки.
Блок подоконника, показанный на рисунках 9,5 31 и 32, имеет аналогичную форму, позволяющую ему
вставляться между опорами, а на двух концах — в пазы HI1 в блоках опор. Кроме того, он изготовлен «с той
же площадью поверхности, что и плита», чтобы стандартизировать его положение в стене. Его нижняя часть
представляет собой плиту, соединенную с плитой, расположенной непосредственно под ней.
После формирования стен верхние пластинчатые блоки K располагаются в положении 10,5. Они показаны на
рисунках 22 и 24 и выполнены аналогично блокам цоколя, то есть с косыми срезами и канавками X',
проходящими вдоль их верхней части внутрь от концов, и 110 отверстиями K2. Однако, как показано
пунктирными линиями, они могут иметь квадратные концы. Блоки сделаны достаточно длинными, чтобы
выступать между опорами, образованными блоками 1H, и опираться на них своими концами, так что таким
образом они выступают вплотную друг к другу вдоль верхней части стены. Они соединены между собой точно
так же, как и цокольные блоки B, и скреплены потолочным профилем Heamsi 190 M (рисунки 25 и 26),
достаточно длинным, чтобы простираться от стены до стены, и на концах которого сформированы скошенные
грани, которые входят в угловые зазоры, оставленные между смежными концами пластинчатых блоков. В
случае с 12f5 также используются угловые блоки E для заполнения пространства на внешней поверхности и
для соединения концов балки.
В каждом блоке K отлиты анкерные болты N, так что сверху можно закрепить деревянный брусок (рис. 298)
для размещения стропила P или для других целей крепления крыши к стенам.
() Потолочные листы R. из волокнистого или другого утвержденного материала могут быть уложены поверх
потолочных балок. Таким образом, вся конструкция завершена и может быть облицована или обработана
любым желаемым способом 1 5.
На рисунке 27 показана общая адаптация этой системы к конструкции полой стенки Vb1S. В таком случае
опорные блоки H изготавливаются с пазами Ell с каждой стороны, имеющими форму, позволяющую вставлять
концы двух плит K3, расположенных таким образом, чтобы они соединялись и образовывали полость между
ними, как показано на плитах, образующих наружную стену. В качестве альтернативы, плиты могут быть
выполнены в виде единого блока S с полым сердечником Si, проходящим по всей его основной длине и
имеющим торцы, имеющие соответственно наружные и внутренние соединения типа «ласточкин хвост». Это
позволит блокам, образующим пересекающиеся межквартирные стены, соединяться таким образом, чтобы их
торцы занимали четыре стороны квадрата, так что пространство внутри можно будет заполнить бетоном,
который образует монолитную опору, простирающуюся до самой высоты стены.
Каждая из внутренних и внешних оболочек, образованных этими плитами и пустотелыми блоками, будет
иметь верхние и нижние горизонтальные кромки, выполненные таким же образом, как и кромки плит J, так что
между различными рядами будут созданы герметичные стыки.
При желании и для более плотного соединения блоков опоры и, следовательно, для образования более
прочной стены, пустотелые полости в этих блоках (совпадающие по всей высоте стены) могут быть заполнены
цементным раствором. Блок опоры, показанный на рисунке 4, имеет форму, подходящую для верхнего блока
опоры, образованного блоками, показанными на рисунке 2, тогда как блок, показанный на рисунке 7, подходит
для опоры, образованной блоками, показанными на рисунке 6. 55. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, АНДОЛ.ФРУС Ау'рвуд, проживающий по адресу: Бродвотер Роуд, 75, Тоттенхэм, графство Мидлсекс,
британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к распылителям или уничтожителям жидкости, в которых распыляемая
жидкость выпускается из распылительной форсунки путем подачи воздуха или газа под давлением из
кольцевого отверстия вокруг указанной форсунки, и имеет в качестве своей цели двухкомпонентную
конструкцию, элементы которой могут быть легко разделены для очистки.
1
,5
Согласно моему изобретению, я использую трубчатую внешнюю оболочку, предназначенную для крепления к
любой подходящей опоре для установки, я ввинчиваю ее и фиксирую контргайкой, а также предусматриваю
трубчатую распылительную головку или форсунку, предназначенную для установки внутри указанной
внешней трубки, причем указанная внешняя трубка и распылительная головка имеют такую форму или
соединены на одном конце таким образом, чтобы предотвратить относительное продольное перемещение в
одном направлении, в то время как на другом конце используются средства для фиксации указанной головки в
положении внутри указанной внешней трубки. В подходящем варианте для реализации изобретения внешняя
трубка выполнена с коническим седлом на одном конце, а распылительная головка имеет конусообразную
форму на конце, из которого выходит струя, так чтобы плотно прилегать к указанному седлу. Другой конец
указанной головки также имеет конусообразную форму и служит посадочным местом для воротника
соответствующей формы, который ввинчивается во внешний корпус и надежно фиксирует головку в нужном
положении внутри корпуса. Конические соединения на каждом конце обеспечивают герметичность и
воздухонепроницаемость. [Цена 11-1719530]
Распылительная головка снабжена центральным каналом для потока распыляемой жидкости, который может
регулироваться игольчатым клапаном, при этом указанная жидкость подается в центральный канал через
отверстия в корпусе распылительной головки, которые сообщаются с выступом в головке, причем жидкость
поступает в этот выступ через канал во внешней трубке, соединенный с подачей жидкости.
В указанной наружной трубке предусмотрен еще один канал, соединяющий ее с подачей газа или воздуха;
этот канал простирается до конической части указанной трубки и открывается внутрь нее, сообщаясь с
кольцевой канавкой на коническом конце направляющей трубки; один или несколько каналов предусмотрены
для прохождения газа или воздуха к кольцевому отверстию 60 вокруг направляющей трубки.
Хотя я описал внешнюю трубку, распылительный валик и стопорное кольцо, имеющие конические
поверхности для образования воздухо- и жидкостно-непроницаемых соединений между ними при их
фиксации, следует понимать, что могут быть использованы и другие подходящие формы соединений.
Из описанной конструкции следует, что распылительная головка 70 с регулирующим клапаном может быть
легко отсоединена для очистки от внешней трубки простым снятием защитного кольца.
Датировано 4 сентября 1920 года. 75 Gt. F. REDFEPRN & Co., 15, South Street, Fuislbufr, E.C. 2, и 10, Gray's Inn
II Place, W.C. 1, агент заявителя.
Заявка Оута: отправлена. 4. 7920. № 25564/20, Полный текст слева: 6 июня 1921 г., Полный текст принят:
ноябрь. 24, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распылителях или атомайзерах.
i 171,530 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распылителях или атомайзерах.
Я, Адольфутс Эттвуд, проживающий по адресу: Бродвотер Роуд, 75, Тоттенхэм, графство Мидлсекс,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены следующим образом: Данное изобретение относится к распылителям
или форсункам, в которых распыляемая жидкость выпускается из распылительной форсунки путем подачи
воздуха или газа под давлением.
Мне известно, что для жидкотопливных горелок или распылителей предлагалась двухкомпонентная
конструкция, в которой трубчатая распылительная головка, с одного конца которой подается смесь воздуха
или топлива и жидкого топлива, входит в трубчатый корпус с коническим посадочным местом, в который она
вставляется с одного конца и фиксируется в нужном положении. В этой конструкции воздух или пар и жидкое
топливо смешиваются внутри распылительной головки.
Целью данного изобретения является создание распылителей, имеющих двухкамерную конструкцию, как
указано выше, для смешивания воздуха или газа и жидкости в сопле распылительной головки, и для этой
цели мы располагаем каналы для жидкости и воздуха или газа в трубчатой распылительной головке.
В подходящем варианте для реализации изобретения распылительная головка снабжена центральным
каналом для потока распыляемой жидкости, который может регулироваться игольчатым клапаном, при этом
указанная жидкость подается в указанный центральный канал через отверстия в корпусе распылительной
головки, которые соединены с выемкой в головке, причем эта выемка снабжается жидкостью через канал во
внешней трубке, соединенный с подачей жидкости.
В указанной наружной трубке предусмотрен еще один канал для подачи газа или воздуха. Этот канал,
простирающийся до конического посадочного места указанной трубки и заходящий внутрь нее, а также
соединяющийся с кольцевым пазом в коническом конце распылительной головки, имеет один или несколько
каналов, предусмотренных для подачи газа или воздуха к кольцевому отверстию вокруг распылительной
форсунки.
Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый рисунок, на котором: 60 Рисунок
1 представляет собой продольный разрез распылителя или распылителя, изготовленного в соответствии с
изобретением, а Рисунок 2 — его поперечный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1. 135a — это трубчатая
внешняя головка, предназначенная для крепления к любой подходящей опоре, например, путем ввинчивания,
она снабжена резьбой b для этой цели и крепится к ней контргайкой 70a c. d1 — это трубчатая
распылительная головка или форсунка, установленная внутри указанного корпуса za и сформированная или
соединенная на одном конце таким образом, чтобы предотвратить продольное смещение относительно
указанного корпуса. В h5 соединение выполнено в виде конуса e на головке cl, который входит в
соответствующее по форме посадочное место J в корпусе a, образуя жидкостно-воздушное соединение. g —
это воротник 80, который ввинчивается в зажим a, как показано на 7i, и упирается в выступ i на головке 7, тем
самым фиксируя последнее положение в указанном зажиме.
j — это центральный канал в головке (17 85) для потока распыляемой жидкости, а k — игольчатый клапан для
регулирования этого потока. l обозначает отверстие или ряд отверстий в головке (7) для подачи жидкости в
канал j, представляющий собой кольцевое углубление в валике, с которым сообщается указанное отверстие и
которое сообщается с подающим каналом n в валике и которое предназначено для соединения с
резервуаром, содержащим распыляемую или распыляемую жидкость.
o — это канал в корпусе, соединенный с источником подачи газа или воздуха для распыления жидкости, а /p
100 — это кольцевая канавка в конической части головки 7, с которой этот канал сообщается, при этом q —
это канал или ряд каналов, созданных в указанной головке для прохождения газа 105 или воздуха к
кольцевому отверстию r вокруг внешнего конца распылительной форсунки.
Из описанной конструкции следует, что распылительная головка d с регулирующим клапаном k может быть
легко отсоединена для очистки от внешней рамы a простым снятием крепежного кольца g.
Следует понимать, что, хотя я описал усовершенствованный распылитель как устройство, в котором
распыляемая жидкость подается в центральный канал j в головке d, а воздух или газ для осуществления
такого распыления подается в кольцевое отверстие P, я могу изменить это расположение, то есть жидкость
может подаваться в отверстие p, а воздух или газ — в указанный центральный канал.
Описав подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171531A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ручных маховых жимах.
Мы, Дж. Бардсли Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мирфилд-авеню, 28, Олдхэм,
графство Ланкастер, инженер, и Фрэнк Джаггер, подданный Великобритании, проживающий на
металлургическом заводе Вернет, Ли-стрит, Олдхэм, графство Ланкастер, инженер, настоящим заявляем, что
данное изобретение относится к ручным ручным прессам.
До настоящего времени было принято формировать рукоятку целиком и жестко соединять ее со шнеком
пресса, вырезая плоские грани на конце шнека и пару граней соответствующей формы в рукоятке.
Стоимость изготовления указанных рукояток была высокой, и во время работы пресса регулировка угла
наклона рукоятки на винте была возможна только путем с усилием снятия ее с конца и повторного надевания
после поворота под углом. Кроме того, количество угловых положений ручки на швейной машинке было
ограничено числом плоских поверхностей на ней. Например, у швейной машинки с восьмигранным торцом
рукоятку можно было установить только в восьми различных угловых положениях, и иногда случалось так, что
из-за того, что ни одно из этих восьми положений не подходило для выполняемой работы, оператор получал
травму от удара частью рукоятки.
Целью нашего изобретения является устранение этих недостатков, и в соответствии с этим мы изготавливаем
рукоятку из двух частей и снабжаем их средствами, позволяющими соединять их вместе и зажимать на конце
швейной машинки под любым относительным углом.
Кроме того, мы предпочтительно предусмотрели средства, позволяющие легко фиксировать рукоятку в
отрегулированном положении. В одной из конструкций в соответствии с нашим изобретением рукоятка
ручного махового пресса выполнена из двух стержней одинакового сечения, например, квадратного сечения,
и может быть изготовлена из тянутой стали или другого подходящего материала. Длина каждой перекладины
превышает половину длины рукоятки, и перекладины расположены дугой так, что их концы перекрывают друг
друга. Перекрывающиеся концы брусков скреплены двумя горизонтальными винтами и гайками, причем винты
проходят через отверстия, предусмотренные в перекрывающихся концах, для их крепления. В
перекрывающихся концах указанных стержней между болтами образовано отверстие, причем одна его
полукруглая часть расположена на одном из концов, а другая, полукруглая часть, — на другом конце, и
простирается от верхней поверхности до нижней поверхности этих концов. Это отверстие имеет резьбу и
такой диаметр, чтобы входить в зацепление с резьбой шнека, нарезанной на верхнем конце винта пресса.
Если на верхнем конце винта уже имеется резьба для регулируемого упора, ее можно продлить до верхнего
конца винта, чтобы он вошел в резьбовое отверстие в указанной двухсоставной рукоятке.
Двухсоставная рукоятка привинчивается к концу винта, и когда она находится в правильном угловом
положении, гайки на болтах винта затягиваются и надежно зажимают две части рукоятки на винте, а также
зажимают внутренние и внешние резьбовые соединения, чтобы предотвратить угловое перемещение
рукоятки на винте. Если необходимо отрегулировать угловое положение рукоятки, указанные гайки
затягиваются, рукоятка поворачивается на винте, после чего гайки снова затягиваются. Следует отметить, что
для изменения углового положения рукоятки не требуется прилагать усилий, и ее можно быстро и точно
отрегулировать в соответствии с любыми условиями работы или эксплуатации.
При желании указанные перекладины могут быть снабжены выступающими вверх элементами для
размещения грузов, а обычная свисающая ручка или ручки могут быть прикреплены к ним любым подходящим
способом.
Кроме того, стержни могут быть обработаны на соответствующих участках для образования на них
цилиндрических частей.
Для фиксации двухсоставной рукоятки в нужном положении мы можем предусмотреть фиксирующее
средство, которое в одном из вариантов конструкции выполнено в виде контргайки или гаек на верхнем конце
винта под двухсоставной рукояткой.
После регулировки рукоятки указанная гайка или гайки ввинчиваются в плотный контакт с нижней стороной
рукоятки и образуют дополнительное средство защиты от относительного углового перемещения рукоятки на
веревке. Указанная гайка или гайки могут быть шестигранной формы, но предпочтительно они имеют форму
крыла, чтобы исключить использование молотка для затягивания и откручивания.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ручных маховых жимах.
Мы, Джеймс Бардсли Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мирфилд-авеню, 28,
Олдхэм, графство Ланкастер, инженер, и Фрэнк Джаггер, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Вернет-Фэктори, Ли-стрит, Олдхэм, графство Ланкастер, инженер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к ручным маховым прессам.
До настоящего времени было решено изготавливать рукоятку управления из цельного куска металла и жестко
соединять ее со шнеком пресса путем формирования выступов на конце шнека и отверстия соответствующей
формы в рукоятке. Стоимость изготовления указанных ручек была высокой, и во время работы пресса
регулировка угла наклона ручки на винте была возможна только путем принудительного снятия ее с конца и
повторного надевания после поворота под углом.
Кроме того, количество угловых положений рукоятки на винте было ограничено количеством граней на нем.
Например, у винта с диагональным концом рукоятку можно было установить только в восьми различных
угловых положениях, и иногда случалось так, что из-за того, что ни одно из этих восьми положений не
подходило для выполняемой работы, оператор получал травму от удара частью рукоятки, несмотря на
использование стопорной гайки, ограничивающей движение винта вниз.
Целью нашего изобретения является преодоление этих недостатков, и в соответствии с этим мы
изготавливаем рукоятку управления из двух частей и снабжаем их средствами, позволяющими совместно
зажимать их на конце шва жестко закрепленного с ней элемента в любом относительном угловом положении.
Кроме того, желательно предусмотреть средства, позволяющие легко зафиксировать рукоятку управления в
заданном положении.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу лист с чертежами, иллюстрирующими различные конструктивные примеры его
использования, где на рисунке 1 изображен отдельный вид спереди, а на рисунке 2 — вид сверху верхней
части шуруповерта и рукоятки шуруповерта.
На рисунке 3 представлен подробный вид фасада.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху, а рисунок 5 — вид в вертикальном разрезе модификации.
На рисунках 6 и 7 представлены отдельные виды в вертикальном разрезе, а на рисунке 8 — вид сверху,
иллюстрирующий дальнейшие модификации.
Обращаясь к чертежам, в одной из конструкций, соответствующих нашему изобретению, рабочая рама
ручного мухобойного пресса выполнена из двух стержней 1 и 2 одинакового сечения, например, квадратного
сечения, и может быть изготовлена из тянутой стали или другого подходящего материала. Длина каждой
планки 1 и 2 превышает половину длины рукоятки, а концы планок расположены таким образом, что они
перекрывают друг друга. Перекрывающиеся концы планок 1 и 2 скреплены двумя горизонтальными
саморезами 3 и 4 и гайками 5 и 6, причем саморезы проходят через отверстия, предусмотренные в
перекрывающихся концах для их установки. В перекрывающихся концах указанных стержней между
крепежными болтами образовано отверстие 7, 8, причем полукруглая часть 7 этого отверстия расположена на
конце стержня 1, а другая, также полукруглая часть 8, — на конце стержня 2 и простирается от верхних
поверхностей до нижних поверхностей указанных концов. Отверстие 7, 8 имеет резьбу и такой диаметр, чтобы
входить в зацепление с резьбой 9, нарезанной на верхнем конце винта 10 пресса.
Если на верхнем конце шнека уже имеется резьба для регулируемой стопорной гайки, обычно используемой
для ограничения движения шнека вниз, то ее можно продлить до верхнего конца шнека, чтобы она вошла в
резьбовое отверстие 7, 8 в указанной двухсоставной рукоятке управления.
Двухсоставная рукоятка навинчивается на конец винта, и когда она находится в правильном угловом
положении, гайки 5 и 6 на болтах винта 3 и 4 затягиваются и зажимают внутреннюю резьбу винта в отверстии
7, 8 и резьбу винта 9 вместе, тем самым надежно фиксируя две части 1 и 2 рукоятки на винте 10 и
предотвращая угловое перемещение рукоятки на винте 10.
Для регулировки углового положения рукоятки необходимо ослабить гайки 5 и 6, а затем повернуть рукоятку
на винте 0, после чего гайки 5 и 6 снова затянуть. Следует отметить, что для изменения углового положения
рукоятки не требуется прилагать усилий, и что ее можно быстро и очень точно отрегулировать в соответствии
с любыми условиями работы или эксплуатации.
При желании перекладины 1 и 2 могут быть выполнены или снабжены выступающими элементами для
размещения грузов, а обычная свисающая ручка или ручки могут быть прикреплены к ним подходящим
образом, как будет понятно без иллюстрации. Также стержни 1 и 2 могут быть обработаны в соответствующих
местах, например, в точках 11 и 12, для образования на них цилиндрических участков.
Для фиксации двухсоставной рукоятки в нужном положении мы можем предусмотреть фиксирующее
средство, которое в одной из конструкций представляет собой контргайку 13 или гайки на верхнем конце
винта 10, расположенного под двухсоставной рукояткой. А. После регулировки рукоятки гайка 13 или гайки
ввинчиваются в плотный контакт с нижней стороной частей рукоятки 1 и 2, образуя таким образом
дополнительное средство защиты от относительного углового перемещения рукоятки на винте 10. Контргайка
или гайки могут быть также шестигранными, но предпочтительно крыльчатыми, как показано на рисунке, для
удобства затягивания и откручивания.
При адаптации нашего изобретения к существующим прессам для фрикционных машин, имеющим плоские
грани в верхней части шнека, мы можем предложить втулку, предназначенную для установки на указанные
грани и крепления двухсоставной рукоятки. Одна из подходящих конструкций показана на рисунках 3–5, где
шлиц 14, имеющий внутренние плоские грани, соответствующие граням на конце винта 10, и внешнюю резьбу
9, расположен на конце винта 10 и принимает тройники 1 и 2 рукоятки и контргайку 13. Отверстие во втулке 14
имеет коническую форму, но ее внешняя поверхность цилиндрическая.
Для того чтобы расположить части 11 и 12 рукоятки в диаметральном положении относительно винта 10, эти
части могут быть согнуты в местах их соединения перекрывающихся концов, например, как показано на
рисунке 4.
Хотя мы описали использование резьбы на винте 9 или втулке 14 и соответствующей резьбы в отверстии 1, 8,
в отверстии 7, 8 может быть предусмотрена плоская поверхность (см. рис. 7), или кольцевая рифленая или
щелевая поверхность (см. рис. 6), или продольно ребристая поверхность (см. рис. 8), или тому подобное, а
верхний конец винта 10 или втулки 14 может иметь соответствующую наружную форму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Ручной пресс, рукоятка которого выполнена из двух частей, и предусмотрено
средство, позволяющее закрепить эти две части вместе на конце вала пресса или жестко закрепленного на
нем элемента в любом относительном угловом положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171532.txt ===
Соседние файлы в папке патенты