Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_244
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171537A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ П&ТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1920. № 25676/20.
Завершено. Принято: ноябрь. 24, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
X71,537 Усовершенствования в области безопасных бритв и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Дуайм, проживающий по адресу: 339, здание Вабаш, Питтсбург, округ Аллегейни, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к безопасным бритвам, в которых лезвие, снабженное множеством режущих
кромок, предназначено для надежного зажима между корпусом или рамой и зажимной пластиной с помощью
винтового штифта и гайки, причем штифт проходит через отверстия в указанных частях.
и указанный корпус снабжен шарнирной и раздвоенной рукояткой, позволяющей поворачивать его плашмя на
корпусе.
Целью данного изобретения является создание средства, благодаря которому все режущие кромки лезвия, за
исключением одной, будут закрыты защитным элементом или рамой.
Согласно данному изобретению, безопасная бритва включает в себя прямоугольную зажимную пластину,
снабженную центральным выступом многоугольной формы на внутренней поверхности, лезвие,
установленное на указанной внутренней поверхности и имеющее центральное отверстие для размещения
указанного выступа, корпус или раму, расположенную с другой стороны лезвия и снабженную вдоль одного из
боковых краев защитным элементом, углубление, образованное на внутренней поверхности указанного
корпуса для размещения выступа зажимной пластины, винтовой штифт и гайку-барашек для надежного
соединения деталей, а также шарнирную и раздвоенную рукоятку на корпусе.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид сверху бритвы; Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид спереди бритвы; Рисунок 4 представляет собой вид сверху
зажимной пластины.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху лопасти; 50 Рисунок 6 представляет собой вид снизу корпуса или
элемента рамы; Рисунок 7 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 7-7 на рисунке
6.
Нижний зажимной элемент или пластина 1 имеет прямоугольную форму и вдавливается внутрь в своей
центральной части, образуя полый выступ 2 прямоугольной или многоугольной формы. Верхняя часть
выступа 2 входит в соответствующее углубление 60, образованное на внутренней поверхности корпуса или
рамы 3, путем выдавливания центральной части этого элемента наружу, образуя центральный полый выступ
4. Выступы 2 и 4 взаимодействуют, удерживая пластину 1 и лезвие 5 65 в правильном центрированном
положении.
Прямоугольное лезвие 5 установлено на верхней поверхности пластины 1 и снабжено центральным
отверстием 6, в которое плотно входит выступ 2. Это лезвие плотно прилегает 70 к элементу 3, который
снабжен выступающим периферийным фланцем 7, простирающимся по трем его сторонам; этот фланец
также плотно прилегает к пластине 1, так что пластина и лезвие заключены 75 с трех сторон внутри защитного
корпуса.
Этот смягчающий элемент 3 открыт с четвертой стороны, к которой присоединен защитный элемент 8
известного типа, а лезвие 5 выступает за этот край пластины 1 80 в непосредственной близости от пальцев
защитного элемента, как показано на рисунке 2. Чтобы режущая кромка лезвия могла быть поднесена близко
к лицу пользователя при наклоне бритвы, передняя кромка пластины 1 (85) имеет скос вперед и вверх под
углом 1a.
Элемент 3 снабжен центральной углубленной частью 3a, которая прижимается к верхней поверхности лезвия
и взаимодействует 90 171,537 с пластиной 1 для зажима лезвия. Эта углубленная часть образует
приподнятую краевую часть 3b в верхней части элемента или корпуса 3, так что краевая часть лезвия
освобождается от давления, что обеспечивает ей определенную желаемую гибкость. Винтовой штифт 9
закреплен через выступ 2 и выступает через отверстия 10 в выступах 2 и 4.
A-thunihb; гайка 11 навинчивается на верхний конец этого штифта и давит на верхнюю часть выступа 4,
заставляя пластину 1 и элемент 3 зацепляться с лезвием. Сняв гайку 11, бритву можно быстро и легко
разобрать для чистки или других целей, а затем легко собрать обратно.
Верхняя часть корпуса 3 срезается рядом с защитным элементом 3 и загибается вверх под прямым углом,
образуя два расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступа 12. К этим выступам шарнирно
прикреплены внутренние концы рычагов 13 рукоятки 14, которая включает в себя относительно широкий и
плоский захватывающий элемент 15, соединяющий внешние концы рычагов. Фиксатор 16 скользит по одному
из рычагов 13 и предназначен для зацепления с прилегающим выступом 12 с целью фиксации рукоятки в
поднятом положении. Переместив фиксатор 3G1 вверх на рычаге 13, можно освободить рычаг и повернуть его
вниз на верхнюю часть корпуса 3, при этом рукоятка в опущенном состоянии будет располагаться внутри
контура корпуса. В результате получается очень компактная и относительно тонкая бритва, которая в
собранном виде занимает очень мало места и может легко поместиться в кармане жилета пользователя.
Фланец 7 эффективно исключает любую опасность порезов пальцев пользователя, а поскольку лезвие
обычно находится внутри контура корпуса 3, нет опасности порезать карман, в котором оно носится.
Поскольку лезвие имеет множество режущих кромок, одного лезвия достаточно для поездки средней
протяженности, поэтому путешественнику необходимо брать с собой только бритву в собранном виде,
включая одно лезвие.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, господин Джон Тии. Король Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Чарльзворт-стрит, 80,
Карр-Вейл, Болсовер, недалеко от Честерфилда, графство Дерби, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Мое намерение относится к крюкам, в которых предохранительная
защелка или кольцо закреплены на свободном конце крюка и предназначены для удержания на
противоположной стороне крюка или на стержне, так что пространство внутри крюка полностью закрывается,
предотвращая случайное отсоединение звена цепи или другого устройства, с которым может быть соединен
крюк.
Мое усовершенствование заключается в создании такого крючка с предохранительной защелкой,
расположенной в углублении (закрытом с одной или нескольких сторон) на свободном конце крючка, так что
внешне он ничем не отличается от обычного крючка. Цель такой конструкции состоит в том, чтобы зацеп мог
свободно перемещаться вне полости внутри крючка, когда цевье последнего поднимается из горизонтального
положения в вертикальное.
В крюке, изготовленном по моему изобретению, я делаю свободный конец с пазом для размещения
поворотного предохранительного фиксатора, который может оставаться скрытым до тех пор, пока крюк не
будет наклонен относительно вертикали настолько, что фиксатор под действием силы тяжести отклонится
назад во внутреннюю полость крюка. По мере дальнейшего наклона крюка, фиксатор продолжает качаться по
полости до тех пор, пока крюк a. rig538 не займет горизонтальное положение, после чего полость полностью
не будет закрыта.
Предпочтительно, чтобы дальняя сторона крючка, с которой зацепляется защелка, была выполнена с
утолщением или расширением, которое служит «ограничителем» для защелки в ее крайнем положении.
Мое изобретение было специально разработано для использования с угольными штреками (хотя применимо и
для других целей), и при таком использовании мой усовершенствованный крюк 45 соединен с ушком в тяговой
штанге, и поскольку он находится в горизонтальном положении в положении для натяжения, фиксатор
опускается под действием силы тяжести, и закрытие полости эффективно предотвращает случайное
отсоединение крюка 50 от штрека. Операция расцепления осуществляется путем поднятия хвостовика крюка
в вертикальное положение, что позволяет предохранительному фиксатору под действием силы тяжести
упасть в предусмотренное для него углубление, когда крюк опускается для отсоединения от ушка тяги. Это
легко и просто сделать, поскольку предохранительный фиксатор не создает препятствий. 60 Следует
отметить, что мое изобретение может быть одинаково хорошо использовано как в наклонном положении, так
и, например, на тяговых канатах на наклонных поверхностях.
1)
датировано 6 сентября 1920 года.
65 Р. ХИБЕРИ РЭДФОРД, СОН И СКВАЙР, агенты заявителя, Сент-Джеймс-Роу, 15, Шеффилд.
[Цена 11 -] Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1920. Нет, 25,684120, AL U 4%,, 11,, апр. 12, 1927. Нет, 10 640/21.
Осталась одна полная спецификация: апрель. 16, 1921.
Полный текст принят: Nor. 24, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25684, 1920 г. н.э.
Усовершенствования крюков для транспортировки грузов и аналогичных целей.
171,538 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1
№ 10640, 1921 г. н.э.
Усовершенствования крюков для транспортировки грузов и аналогичных целей.
Я, Генри Джин Тичиберей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чарльзворт-стрит, 80,
Карр-Вейл, Болсовер, недалеко от Честерфилда, в
Администрация графства Дерби настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к крюкам, предназначенным для использования в целях
транспортировки грузов, и включает в себя усовершенствованный предохранительный механизм,
предотвращающий случайное отсоединение звена цепи или другого устройства, с которым может быть
зацеплен крюк.
Согласно настоящему изобретению, фиксатор имеет упор или ограничительное устройство в точке опоры
относительно свободного конца крюка, так что его можно переместить вплотную к концевой части крюка или
переместить практически под прямым углом к указанной концевой части, чтобы закрыть полость внутри крюка,
при этом в последнем положении упорный механизм надежно предотвращает движение фиксатора наружу из
полости. Защелка может располагаться в углублении на свободном конце крючка и может иметь форму
небольшого стержня или цевья. В качестве альтернативы, защелка может быть выполнена в виде кольца;
данная защелка в основном предназначена для работы под действием силы тяжести в зависимости от угла
наклона крюка, так что когда последний используется и расположен горизонтально или почти горизонтально,
защелка находится в рабочем состоянии, но когда указанный крюк перемещается на прямой угол, как в
случае, когда он находится в подвешенном состоянии, защелка автоматически занимает положение, не
мешающее ее перемещению. При желании, фиксатор может управляться легкой пружиной, которая обычно
стремится установить его в рабочее положение для закрытия полости или центральной части крючка.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения концевая часть крюка имеет
раздвоенную или вилкообразную форму, включающую две параллельные ветви, ширина и конфигурация
которых соответствуют смежной части корпуса крюка.
Между этими двумя звеньями с помощью поперечного штифта закреплена защелка в виде продолговатого
стержня из никелевой стали, который заканчивается Т-образной головкой на том конце, который находится
рядом с точкой опоры или шарнирным соединением. Когда этот фиксатор находится в положении,
позволяющем закрыть полость крючка, его конец не соприкасается с противоположной стороной крючка, а
немного не доходит до нее и не может двигаться наружу благодаря Т-образной головке, упирающейся в
разветвления. При повороте крючка на прямой угол фиксатор автоматически занимает положение между
ответвлениями, а Т-образная головка закрывает или перекрывает концы указанных ответвлений, и внешне
этот крючок мало чем отличается от обычного простого крючка без фиксатора. «Предотвратить перемещение
защелки между разветвлениями наружу от полости можно, если наклонный конец указанной защелки
соприкасается с (или соответствующей 1) наклонной поверхностью b) между ветвями или разветвлениями».
Как указано выше, для перемещения фиксатора в рабочее положение может использоваться легкая пружина.
В модификации настоящего изобретения вместо защелки в виде стержня может быть использовано кольцо,
которое может быть шарнирно соединено с концевой частью крючка таким образом, что это кольцо может
быть повернуто в выравнивание или прилегать к указанной концевой части крючка или перемещаться
практически под прямым углом к ней для закрытия полости, и это кольцо может быть предотвращено от
дальнейшего смещения наружу от полости с помощью любых подходящих выступов на неподвижном упоре
или плоской части на концевой части крючка, предназначенной для контакта с кольцом.
В описанных выше модификациях видно, что фиксатор во время использования не упирается в корпус крюка,
и поэтому любое сгибание или изгибание указанного крюка вследствие нагрузки, которой он подвергается, не
приведет к освобождению фиксатора, поскольку его движение наружу ограничивается исключительно
механизмом выдвижения.
Мое изобретение было специально разработано для использования с угольными штреками (хотя применимо и
для других целей), и при таком использовании мой усовершенствованный крюк 8() 915 10( 171,538
зацепляется с ушком в тяговом брусе, и поскольку он находится в горизонтальном положении в положении
для натяжения, фиксатор падает под действием силы тяжести, когда пружина не используется, и закрытие
полости эффективно предотвращает случайное отсоединение крюка от штрека. Операция расцепления
осуществляется путем поднятия хвостовика крюка в вертикальное положение, в результате чего
предохранительный фиксатор под действием силы тяжести опускается в предусмотренное для него
углубление, когда крюк опускается для отсоединения от ушка тягового бруса. Это легко и просто сделать,
поскольку предохранительный фиксатор практически не создает препятствий.
Следует отметить, что мое изобретение может быть одинаково хорошо использовано как в наклонном
положении, так и, например, на тяговых канатах на наклонных поверхностях. Дата: 30 марта 1921 года.
Льюис У.М. Голд, А.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования крюков для транспортировки грузов и аналогичных целей.
Я, Генрих Джоин Туакериэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чарльзворт-стрит, 80,
Карр-Вейл, Болсовер, недалеко от Честерфилда, в
Администрация графства Дерби настоящим заявляет, что сущность данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к крюкам, предназначенным для использования в целях транспортировки
грузов, в которых предохранительный фиксатор или запорный механизм шарнирно соединен со свободным
концом крюка, а его перемещение ограничено упором.
Согласно настоящему изобретению, крюк снабжен предохранительным фиксатором, который шарнирно
соединен со свободным концом указанного крюка и предназначен для полного или почти полного размещения
в углублении в указанном свободном конце, когда он не используется, будучи при этом совершенно
свободным от полости внутри крюка. Предохранительный фиксатор может иметь упор или ограничитель в
точке опоры или около нее со свободным концом крюка и может быть установлен для работы в раздвоенной
части свободного конца крюка, а также может быть снабжен Т-образной головкой, образующей упор или
ограничитель. В качестве альтернативы, предохранительный фиксатор может быть приспособлен таким
образом, чтобы его свободный конец соприкасался с частью тела, прилегающей к крючку, для ограничения
его движения. Данная защелка в первую очередь предназначена для работы под действием силы тяжести в
зависимости от угла наклона крюка, так что когда крюк используется и расположен горизонтально или
практически горизонтально, защелка находится в рабочем состоянии, но когда указанный крюк перемещается
на прямой угол, как это происходит, когда он находится в горизонтальном положении или подвешен, защелка
автоматически принимает положение, свободное от движения.
При необходимости, фиксатор может управляться легкой пружиной, которая обычно стремится установить его
в рабочее положение для закрытия полости или центральной части крючка.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку крюка
с предохранительной защелкой в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения.
На рисунке 2 показан крюк, изображенный на рисунке 1, в опущенном положении, при этом защелка находится
в нерабочем положении.
На рисунке 3 представлен вид сбоку крючка и защелки, показанных на рисунке 2.
На рисунках 4 и 5 в проекции показан крюк с модифицированным фиксатором.
Таким образом, в удобном варианте осуществления настоящего изобретения концевая часть крючка 1 имеет
раздвоенную или вилкообразную форму, включающую две параллельные ветви 2, ширина и конфигурация
которых соответствуют смежной части корпуса крючка. Между этими двумя звеньями 2 шарнирно закреплена
защелка в виде продолговатого металлического стержня 4, который заканчивается Т-образной головкой 5 на
том конце, который примыкает к точке опоры или шарниру 3.
Когда этот фиксатор находится в положении, позволяющем закрыть полость крючка, как показано на рисунке
100, конец указанного фиксатора 4 не соприкасается с противоположной стороной крючка, а немного не
доходит до нее и не может двигаться наружу благодаря Т-образной головке 5, которая опирается на
разветвления 2. При перемещении крючка под прямым углом - 3 171,538 (рисунки 2 и 3) фиксатор 4
автоматически занимает положение между отростками или разветвлениями 2, а Т-образная головка 5
закрывает или перекрывает концы указанных разветвлений 2, и внешне этот крючок мало чем отличается от
обычного простого крючка без фиксатора. Смещение защелки 4 между разветвлениями наружу от полости
может быть предотвращено наклонным концом 6 указанной защелки, соприкасающимся с соответствующим
наклонным краем 7 между ветвями или разветвлениями. Как указано выше, для перемещения фиксатора в
рабочее положение может использоваться легкая пружина.
В приведенных выше вариантах видно, что фиксатор при использовании не упирается в корпус крюка f() 1, и
поэтому любое сгибание или изгибание указанного крюка вследствие нагрузки, которой он подвергается, не
освободит фиксатор, поскольку его движение наружу ограничивается исключительно механизмом, описанным
выше.
В модификации настоящего изобретения, показанной на рисунках 4 и 5, предохранительный фиксатор 10
может быть шарнирно соединен со свободным концом 2 крюка 1, как в предыдущей модификации 3(0), и
указанный свободный конец 2 может иметь продольный паз, вырезанный с лицевой стороны для размещения
фиксатора 10, как показано на рисунке 5. В данной модификации 3) ограничитель для защелки 10 образован
изогнутой частью 11 крюка I, радиус или кривизна которой таковы, что она предотвращает отклонение
защелки от полости или центральной части крюка.
Изобретение было специально разработано для использования с угольными штреками (хотя применимо и для
других целей), и при таком использовании мой усовершенствованный крюк зацепляется с карнизом в тяговом
брусе, и поскольку он находится в горизонтальном положении в положении для натяжения, фиксатор падает
под действием силы тяжести, когда пружина не задействована, и закрытие полости эффективно
предотвращает случайное отсоединение крюка от штрека 5M. Операция расцепления осуществляется путем
поднятия хвостовика крюка в вертикальное положение, что позволяет фиксатору под действием силы тяжести
(если он не имеет пружинного механизма) опуститься в предусмотренное для него углубление, когда крюк
опускается для его отсоединения от края дышла, что легко и просто сделать, поскольку предохранительный
фиксатор практически не создает препятствий.
Следует отметить, что изобретение 60 может одинаково хорошо использоваться как в наклонном положении,
так и, например, на тяговых канатах на наклонных поверхностях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 сентября 7920 г. Нет, 25,698/20.
С. М. Конплеот слева: 7 июля 7921 г.
Заявки приняты: 24 ноября 7921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обручей для бочек из дерева или аналогичного материала, или частично
из дерева или аналогичного материала, или частично из металла.
Я, Чарльз Форри-ан-Погер из Кулемлора, Оукена, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: при упаковке таких изделий, как скобяные изделия, обычно используются бочки, и было
установлено, особенно когда изделия отправляются за границу, что бочки неудовлетворительны, если
снабжены только металлическими обручами, поскольку они не выдерживают довольно грубого обращения,
которому они обычно подвергаются. Следовательно, стало обычным делом снабжать такие бочки обручами
из ясеня или другой древесины.
Ранее деревянные обручи для бочек изготавливались из молодых деревьев, причем способ заключался в
том, чтобы «расщепить каждое молодое дерево вручную на полоски, одна или несколько из которых имеют
сегментное сечение». В результате с каждой из полученных сегментных полос срезаются два острых края,
оставляя две стороны, приблизительно перпендикулярные изогнутой внешней поверхности полоски. Затем
плоская внутренняя поверхность каждой полоски срезается несколько сильнее с одной стороны, чем с другой,
так что сформированное кольцо будет плотно прилегать к стволу по всей своей внутренней поверхности.
Затем каждая сегментная полоска сужается на каждом конце, загибается вокруг своей оси, а два конца
скрепляются гвоздями, образуя таким образом цельное кольцо.
Единственные саженцы ясеня, пригодные для изготовления обручей, — это те, которые выращиваются в
Соединенном Королевстве, и нынешний дефицит древесины делает нецелесообразным вырубку этих или
любых других саженцев, и, как следствие, существует очень серьезная нехватка деревянных обручей.
Целью данного изобретения является усовершенствованный способ изготовления обручей из ясеня, другой
древесины или материала, аналогичного древесине. 45 Согласно данному изобретению, из доски из ясеня,
другой подходящей древесины или другого подходящего материала вырезается несколько полос вдоль, и
предпочтительно в процессе вырезания полос из доски они формируются в желаемую форму в поперечном
сечении с помощью соответствующих вращающихся резаков.
Согласно удобному методу Карвина, в рамках изобретения предлагается доска шириной 11 дюймов и
толщиной 1/2 дюйма, которая обрабатывается в машине, состоящей из верхнего набора из восьми фрез,
закрепленных на одном поперечном валу и установленных вплотную друг к другу, каждая из которых имеет
такую форму, что позволяет вырезать внешнюю поверхность каждой полосы любой желаемой формы, и двух
наборов нижних фрез, оба набора которых закреплены на одном поперечном валу. S-образный вал, при этом
резцы одного комплекта чередуются с резцами другого комплекта. Один комплект нижних фрез предназначен
для резки внутренних плоских поверхностей полос, и, поскольку целесообразно, чтобы последние 70 были
наклонены в поперечном направлении для плотного прилегания к стволу, каждая соответствующая фреза
имеет соответствующий скос. Режущие элементы другого нижнего комплекта имеют V-образные режущие
кромки 75 и используются как для формирования двух боковых кромок каждой полосы, которые
приблизительно перпендикулярны внешней поверхности sur17119539 171,539, так и для отделения одной
полосы от следующей.
Доска помещается на стол станка и сначала проходит под приводным роликом, который прижимает ее
вперед, а затем под верхним набором режущих инструментов, которые формируют все внешние поверхности
полос. Затем доска проходит под другим приводным роликом и над двумя нижними комплектами режущих
инструментов, которые одновременно формируют скошенные внутренние поверхности полос, боковые кромки
полос и отделяют одну полосу от другой. В конце концов, полосы проходят под третьим приводным роликом.
На столе предусмотрены соответствующие направляющие, чтобы обеспечить правильное прилегание доски к
режущим инструментам. После того, как полосы сформированы описанным выше способом, их отрезают до
нужной длины, а их концы сужают на подходящем станке, после чего их загибают и скрепляют гвоздями.
При изготовлении обручей описанным выше способом выгодно использовать максимально сырую древесину,
так как это облегчает гибку, но в любом случае предпочтительно пропарить полоски перед гибкой.
В связи с тем, что толщина доски может варьироваться, верхние ролики прижимаются к ней с помощью
эластичного материала. Для этой цели они установлены в вертикальных скользящих рамах, которые
прижимаются вниз соответствующими пружинами, и предусмотрены средства для регулировки натяжения
пружин.
Каждый приводной ролик может быть установлен в отдельной скользящей раме, или же два или более
роликов могут быть установлены в одной раме. Верхний и нижний комплекты фрез установлены таким
образом, что их высоту можно легко регулировать относительно поверхности стола.
Согласно одному из вариантов модификации, каждое кольцо имеет канал по периметру своей внешней
поверхности, предназначенный для размещения металлической полосы или проволоки, предпочтительно
плоской полосы или плоской проволоки. Такая полоска или проволока, помимо придания дополнительной
прочности, обеспечивает способ крепления двух концов обруча, а в случае полоски можно вырезать
металлические выступы и загнуть их в деревянный обруч.
Концы полосы или проволоки, используемые для секрета.
например, путем сварки или клепки, образуя независимое кольцо, прежде чем в него будет вставлено
деревянное кольцо.
Датировано 6 сентября 1920 года.
Стивен, Уоткинс, Сон и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
СОСТАВИТЬ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в производстве обручей для бочек из дерева или аналогичного материала, или частично
из металла.
Я, Чарльз Форриан Погер, из Кулемора, Оукена, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При упаковке таких товаров, как скобяные изделия, обычно используются бочки, и было установлено,
особенно при отправке товаров за границу, что бочки, снабженные только металлическими обручами, не
обеспечивают должного качества упаковки, поскольку они не выдерживают довольно грубого обращения,
которому обычно подвергаются. Поэтому обычно такие бочки снабжали обручами из ясеня или другой
древесины.
Ранее деревянные обручи для бочек изготавливались из молодых деревьев, причем метод заключался в
расщеплении каждого молодого дерева полосой на полоски, некоторые из которых имели сегментное
сечение. В результате получаются сегментарные полоски, у каждой из которых срезаны два острых края,
оставляя две стороны, расположенные приблизительно под прямым углом к изогнутой внешней поверхности
полоски. Затем плоская внутренняя поверхность каждой полоски срезается несколько сильнее с одной
стороны, чем с другой, так что обруч, после формовки, будет плотно прилегать к стволу по всей его
внутренней поверхности. Затем каждая сегментная полоса сужалась на конце и загибалась вокруг него, после
чего два конца скреплялись гвоздями, образуя цельное кольцо.
Единственные породы ясеня или другой сапфировой древесины, пригодные для изготовления обручей, — это
те, которые выращиваются в Соединенном Королевстве, и нынешний дефицит древесины делает
нецелесообразным вырубку этих или любых других молодых деревьев, и, как следствие, существует очень
серьезная нехватка деревянных обручей.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ изготовления обручей из ясеня,
другой древесины или аналогичного ей материала, а также способ укрепления таких обручей и скрепления их
концов.
Согласно основной особенности данного изобретения, из доски из ясеня, другой подходящей древесины или
другого подходящего материала вырезается несколько полос вдоль, и предпочтительно в процессе
вырезания полос 1 из доски им придается желаемая форма в поперечном сечении с помощью
соответствующих вращающихся резаков.
Согласно одному из вариантов модификации, каждое кольцо имеет канал по периметру своей внешней
поверхности, предназначенный для размещения металлической полосы или проволоки, предпочтительно
плоской полосы или плоской проволоки. Такая полоска или проволока, помимо придания дополнительной
прочности, обеспечивает способ закрепления двух концов обруча; а в случае полоски можно вырезать
металлические выступы и загнуть их вниз в деревянный обруч. Концы полосы или проволоки могут быть
закреплены, например, сваркой или клепкой, образуя таким образом отдельное кольцо, до того, как в него
будет вставлено деревянное кольцо, или же концы могут быть просто прибиты гвоздями, которые можно
вбивать через определенные промежутки через отверстия для шипов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я сейчас опишу удобное практическое применение, ссылаясь
на прилагаемые чертежи, из которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины, используемой для
формования полос, из которых изготавливаются обручи в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез станка, выполненный по линии 3, 3 рисунка 1, в
направлении стрелки на этом рисунке.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез части обруча, имеющей канавку на внешней поверхности и
расположенную в ней плоскую железную полосу; на рисунке 5 представлен разрез готового обруча,
выполненный в средней плоскости.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, A и A' представляют собой пару быстросъемных и свободносъемных
шкивов, которые приводят в движение шкив поперечного вала a. Шкив a', который, в свою очередь, приводит в
движение подходящий ремень B. Шкив 39 0. Шкив a2 приводит в движение через соответствующий редуктор
a3, звездочку a4, которая, в свою очередь, приводит в движение звездочку a.
который установлен на поперечном валу, на котором также установлен приводной ролик С1. Редуктор aP
имеет широко известное передаточное число 65, но при желании можно использовать любой другой редуктор,
обеспечивающий высокое передаточное число. На валу, на котором установлен ролик C1, также закреплено
зубчатое колесо a1, которое соединено подходящей цепью с зубчатым колесом a2, установленным на валу,
на котором также установлен ведущий ролик C2, и аналогичным образом ролик C2 соединен с ведущим
роликом C1. Таким образом, три ролика C1, C2 и C3 приводятся в движение от общего источника с
одинаковой скоростью, которая сравнительно невелика. Следует отметить, что ролики E и C3 имеют гладкую
поверхность, тогда как ролик C1 имеет канавки, предназначенные для определенной цели, которая будет
разъяснена далее. D — это небольшой шкив, приводимый в движение от шкива C, установленного на валу a,
посредством соответствующего ремня, а шкив D установлен на валу D', на котором также установлены резцы
d1 и cl. Режущие элементы d имеют V-образную форму и предназначены главным образом для разделения
полос, тогда как режущие элементы d' прямые, но установлены так, что они наклонены к оси, вокруг которой
вращаются.
Направление вращения резцов d и dl задано слева направо, если смотреть сверху, то есть они вращаются в
том же направлении, что и ведущие шкивы A и A'. A2 и A' 9$ представляют собой дополнительный набор
быстросъемных и свободносъемных шкивов, приводимых в движение независимо друг от друга, и они
предназначены для привода вала a', на котором жестко установлен шкив a'. Последний, посредством
соответствующего ремня, приводит в движение шкив I UO a'0, жестко закрепленный на валу D2, на котором
также жестко установлен набор резцов. Видно, что каждый из резцов выполнен таким образом, что он изогнут
внутрь, но каждый имеет выступающую часть a12. Направление вращения режущих элементов a," — справа
налево, если смотреть сверху, что совпадает с направлением вращения ведущих шкивов A2 и A3. 110 На
рисунке 1 изображена верхняя поверхность стола, и видно, что оси роликов C', C2 и C3 находятся над столом,
а между роликами и верхней поверхностью 115 стола оставлен зазор.
Ось резцов также находится выше уровня стола, в то время как ось резцов d' находится ниже уровня стола.
Ролики Cl. С2. Каждый из элементов C3 установлен в подшипниках, образованных на вертикальных
направляющих 121) F, каждая из которых приспособлена для скольжения в паре направляющих a g. Каждый
ползунок F имеет углубление I (см. особенно рисунок 1), и через каждое углубление выступает выступ h,
который выполнен с помощью или жестко закреплен на раме машины, а в каждый выступ ввинчена чашка j. В
нижней части каждой направляющей F находится кронштейн k, жестко соединенный с направляющей, а
между чашкой j и кронштейном k расположена пружина /kl, постоянно стремящаяся удерживать
направляющую прижатой к одному из нескольких установочных винтов 1, каждый из которых ввинчен через
выступ, закрепленный в раме станка. Поворачивая указанный винт 1 I, можно установить желаемую высоту
роликов Cl, C2 и (3). Вал D', на котором расположены резцы ci и 41, и вал D2, на котором расположены резцы,
установлены в подшипниках 42, а эти подшипники установлены в эксцентриках dJ, предназначенных для
вращения каждый с помощью рычага {14} и удерживаемых на месте эксцентриковым шкивом d4, зажатым
установочными штифтами d'.
Когда установочные штифты d6 ослаблены, эксцентрики можно поворачивать, поднимая или опуская оси
фрез по желанию.
При работе на станке доска толщиной одиннадцать дюймов (примерно полдюйма) кладется торцом на стол в
правом конце станка и подается вперед под ролик C3. По мере подачи материала роликом его верхняя
поверхность обрабатывается набором резцов, которые вместе с выступами a12 образуют поверхность
перемешивания в виде набора продольных параллельных выступов выпуклой формы в поперечном сечении,
Соседние файлы в папке патенты