Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2400

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
298 Кб
Скачать
☆
выступающим рычагом или кронштейном 4, предназначенным для крепления формовочного ящика 5, который
представляет собой цилиндрический или иной подходящий по форме отсек, открытый сверху и закрытый
снизу. Внутренняя поверхность цилиндрической стенки формовочной коробки имеет коническую форму,
благодаря чему формованное масло может легко извлекаться из нее. Формообразующий ящик 5 снабжен
стержнем (), расположенным над его закрытым нижним концом, и снабжен центральным стержнем или
подобным элементом 7, который проходит вниз через отверстие 8 в закрытом конце формовочного ящика.
Центральный выступ или втулка 9, установленная на закрытом конце формовочного ящика 5, входит в
отверстие в кронштейне или рычаге 4 стандартного элемента и надежно фиксируется в нужном положении с
помощью зажимного винта 10, проходящего через резьбовое отверстие в кронштейне 4 и входящего в паз или
подобный выступ 11 в выступе или втулке 9.
Стержень 7 от подвижного основания 6 свободно проходит через выступ или втулку 9 на подходящее
расстояние под кронштейном или рычагом 4.
Легко понять, что когда стержень 7, несущий подвижное основание 6, поднимается снизу вверх, масло в
формовочной коробке 5 выталкивается вверх и выгружается из нее. Нижний конец стержня Hie T крепится к
поперечине 12, предпочтительно, путем пропускания его через отверстие в поперечине и снабженного гайкой
13 на нижнем конце. Эта поперечная балка 12 соединена с другой поперечной балкой i4, расположенной над
кронштейном 4, посредством стержня 15, который свободно проходит через отверстие в указанном
кронштейне 4. Эта поперечная балка 14 выполнена с двумя выступами или подобными элементами 16,
предназначенными для скольжения по направляющим стержням 17, которые выступают от кронштейна 4 до
верхнего конца стандартного элемента 1, где они крепятся к выступам или подобным элементам 18.
Верхняя поперечная балка или кареточный элемент 19 также установлен и приспособлен для скольжения по
направляющим стержням 17. Этот кареточный элемент 19 (в варианте, показанном на рисунках 1–7)
предпочтительно состоит из двух боковых стенок или фланцев 20, между которыми нижний конец звена или
подобного элемента 21 установлен путем закрепления на штифте 22, удерживаемом боковыми стенками 20.
Верхний конец этого звена 21 шарнирно соединен с ручным рычагом 23, установленным на стандартном
элементе 1 в верхней части этого звена. Каретка 19 предпочтительно снабжена двумя проушинами или
выступами 24, которые скользят по стержням 17. В конструкции, показанной на рисунках 1–7, кронштейн 25
установлен между проушинами 24 с одной стороны элемента каретки и предназначен для горизонтального
качания, при этом направляющий стержень с этой стороны действует как шарнир.
Этот кронштейн 25 состоит из центрального выступа 25 и двух выступающих боковых ребер. На конце одного
из боковых ребер образован выступ 27, через который свободно проходит направляющий стержень 17, так что
кронштейн будет скользить по направляющему стержню вместе с кареткой 19; проушина расположена между
проушинами или выступами 24 каретки 19. Конец другой стороны, плечо 26, имеет форму форштевня (рис. 6),
так что когда кронштейн поворачивается перед направляющей 19, плечо вилки обхватывает другой
направляющий стержень 17. Подпружиненный скользящий штифт 28 проходит через внешнее плечо вилки и
входит в зацепление с направляющим стержнем 17, так что кронштейн блокируется или предотвращается его
обратное качание до тех пор, пока штифт 28 не будет извлечен. Вилка входит в зацепление с направляющим
стержнем 17 между выступами 24 каретки 19, так что кронштейн 25 скользит вместе с кареткой 19 по
направляющим стержням 17. Центр центральной части выступа 25 этого поворотного кронштейна, когда вилка
воздействует на направляющий стержень 17, находится в вертикальном положении относительно центра
формовочного ящика 5.
Приатская тарелка 29, на нижней поверхности которой может быть выгравирована надпись «Импорт!» К
верхней поверхности формованного масла на этом центральном выступе 25 крепится любой желаемый
дизайн или конфигурация. Диаметр этой печатной формы 29 будет таким, что она подойдет для открытого
верха формовочного ящика 5. Верхняя поверхность печатной пластины 29 будет снабжена выступающим
выступом или подобным элементом 30, который будет вставляться в отверстие в центральном выступе
поворотного кронштейна 25 и закрепляться зажимным винтом HI.
Каретка 19 снабжена U-образным стержнем или аналогичным элементом 32, который выступает вниз на
соответствующее расстояние ниже поперечной балки 14. Этот стержень 32 прижимается вперед к поперечной
балке 14 с помощью пружины или подобного устройства 33. Передняя поверхность этой планки, то есть
поверхность, прилегающая к поперечной балке 14, имеет предпочтительно две выемки 34, так что в заданной
точке движения планки 32 первая выемка входит в зацепление с поперечной балкой 14, так что когда планка
32 снова поднимается, она увлекает за собой поперечную балку 14.
Если необходимо использовать крестовину! 4 При большем ходе планка 32 перемещается дальше вниз, так
что первая выемка проходит, а вторая зацепляется под поперечиной 14. Оба направляющих стержня 1,7
между кареткой 19 и поперечиной 14 снабжены , ! 'gs 35. Кроме того, между кареткой 19 и верхним концом
стандартного элемента 1 расположена пружина 3G. Для освобождения поперечной головки 14 от зубчатой
планки 32 рычаг 37, установленный на каретке 19, предназначен для отвода стержня 32 в сторону,
преодолевая сопротивление пружины 33.
На рисунке 1 показано, как эта машина работает следующим образом: масло или аналогичный продукт
сначала взвешивается, а затем помещается в формовочный ящик 5, подвижное дно 6 которого находится в
самом нижнем положении. Затем оператор поворачивает кронштейн 25, несущий печатную пластину 29, в
нужное положение, при этом вилка входит в зацепление с направляющим стержнем 17. Каретка 19
перемещается вниз с помощью рукоятки 23. Этот кареточный элемент 19 несет печатную пластину 29,
которая прессует и формует масло внутри формовочного ящика 5, а также перемещается вниз по зубчатой
планке 32. Пружины 35 на направляющих стержнях li сжимаются, а пружина 36 между кареткой 19 и верхним
концом стандартного элемента 1 растягивается. В заданное время при движении вниз зубчатой планки 32
выемка входит в зацепление с поперечиной 14. Как только эта инструкция будет установлена, оператор
возвращает рукоятку 23 в исходное положение и поднимает каретку 19, зубчатую планку 32 и печатную
пластину 29. Зазубренная планка 32 увлекает за собой крестовину 14; пружина 35 на направляющих стержнях
17 остается сжатой.
Движение поперечной головки 14 вверх также поднимает поперечную головку 12 и подвижный нижний
элемент G. Сформованное масло выдавлено из формовочной коробки 5 и лежит на подвижном дне 6 выше
уровня формовочного ящика 5 и ниже печатной платформы 29. Теперь оператор освобождает скользящий
пружинный штифт 28 вилки качающегося рычага 25 и отводит этот рычаг в сторону, после чего извлекает
формованное масло. Теперь поперечная головка 14 освобождается от зубчатой планки 32 путем нажатия
оператором планки 32 назад с помощью рычага 37. Сжатые пружины 35 в сочетании с весом поперечных
балок 12 и 14 и их частей возвращают подвижное дно C внутрь формовочного ящика 5, и машина готова к
повторной операции.
Согласно модифицированной конструкции, изображенной на рисунке 8, поворотный кронштейн 25,
поставляемый с печатной пластиной, вместо того, чтобы быть приспособленным для горизонтального качания
вокруг вертикальной оси, как описано и показано на рисунках 1–7, приспособлен для качания вверх вокруг
горизонтальной оси путем шарнирного соединения с вертикально скользящей кареткой 19. Этот кронштейн 25
перемещается из положения «вниз» в положение «вверх» и наоборот в соответствующие моменты времени с
помощью двух звеньев 21 и 41, шарнирно соединенных или соединенных одним звеном 41 с кронштейном 25,
а другим звеном 21 с кареткой 19, при этом их другие концы соединены с рычагом 23. Один конец звена 41
соединен с рычагом 23 посредством паза; 42 а другой конец звена соединен с кронштейном 25 посредством
паза или расширенного отверстия 43. Предпочтительно, чтобы шарнир имел такую конструкцию, при которой
поворотный кронштейн не мог бы опускаться вниз ниже горизонтального положения. Эта деталь формируется
с помощью выступов или подобных элементов 38, расположенных на каретке и на поворотном кронштейне, а
также отверстий для строгания, в которые вставлен шарнирный штифт 39.
Этот шарнирный штифт 39 расположен горизонтально, и когда кронштейн находится в горизонтальном
положении, смежные вертикальные поверхности 40 кронштейна и каретки соприкасаются или прижимаются
друг к другу, так что кронштейн не может поворачиваться дальше вниз, ниже горизонтального положения.
В начале процесса формования масла или подобного материала карнивар 19 находится в своем самом
верхнем положении, и кронштейн также находится в своем верхнем положении (как показано на рисунке 8), то
есть он поднят вверх над горизонтальным положением. Первая часть поворотного движения рукоятки 2
опускает кронштейн 25 вниз в горизонтальное положение, при этом печатная пластина 29 располагается
вертикально над формовочным ящиком 5. При продолжении движения ручки 23 вниз каретка 19 и кронштейн
25 вместе перемещаются вертикально вниз как единое целое, формируя масло. Первая часть возвратного
или восходящего движения рукоятки 23 перемещает каретку 19 и кронштейн 25 вертикально вверх как единое
целое, а дальнейшее восходящее движение рукоятки 23 поднимает кронштейн 25 из горизонтального
положения вверх.
Устройство с зубчатой планкой 32, которое поднимает подвижное дно 6 формовочного ящика для выгрузки
формованного масла или подобного материала и которое шарнирно соединено с кареткой 19 в точке 44,
освобождается, чтобы обеспечить автоматический возврат дна формовочного ящика или более дальнее
перемещение основной рукоятки управления 23 с помощью кулачка, упора или другого подходящего выступа,
воздействующего на зубчатую планку. Пружина 36, управляющая зубчатой планкой 32 и шарниром 44
зубчатой планки, расположена относительно друг друга таким образом, что можно обойтись без отдельной
пружины, стремящейся прижать зубчатую планку к зацеплению с поперечной головкой 14. Над шарниром 44
стержень 32, один конец пружины 36, соединен с рамой 1 машины или с рычагом, закрепленным на раме.
Шарнир 44 расположен с одной стороны вертикальной центральной линии стержня, а пружина соединена со
стержнем с другой стороны указанной центральной линии, как показано на рисунке. Благодаря такому
расположению оси вращения и пружины относительно друг друга, становится ясно, что другой, свободный
конец стержня прижимается к поперечной балке 14.
Верхняя часть стержня может быть наклонена и предназначена для взаимодействия с кулачком, упором или
подобным выступом 45, расположенным в подходящем положении, так что когда каретка 19, несущая
стержень с выемками 32, достигает заданной точки в своем движении вверх, стержень перемещается вокруг
своей оси 44 и выходит из зацепления с выемками на поперечной балке 14.
Еще одна особенность этой модификации заключается в наличии механизма, предназначенного для
регулирования количества масла или подобного материала, формуемого машиной за каждую операцию.
Благодаря этому усовершенствованию оператору не нужно взвешивать каждое количество масла,
помещенное в формовочную коробку 5 для формования, а, регулируя расстояние, на которое перемещается
печатная пластина 29 вниз, количество масла в формовочной коробке, превышающее желаемое количество,
выгружается из формовочной коробки под действием давления печатной пластины 29, так что
отформованный блок масла содержит желаемое количество. Иными словами, если масло нужно отлить в
блоки, каждый из которых содержит полфунта масла, то при каждой операции в формовочный ящик 5
помещается более полуфунта, скажем, нилли или десять унций, а в процессе формования масла излишки,
превышающие полфунта, выгружаются из формовочного ящика 5, так что отформованный блок содержит
ровно полфунта.
Движение каретки и кронштейна, несущего печатную форму, вниз может регулироваться путем регулирования
или ограничения движения рукоятки управления 23 вниз с помощью винта 46, конец которого упирается в
ручной рычаг или хвостовую часть 47, установленную на рычаге 23 за его шарниром. Этот винт 46
предназначен для работы через резьбовое отверстие в кронштейне 48, закрепленном на раме 1 станка. Винт
снабжен головкой или 49 и указателем 50, который предназначен для отображения на соответствующей
шкале 51 величины перемещения винта.
Формообразующий ящик 5, который может иметь круглую или другую подходящую форму, например,
прямоугольную или многоугольную, снабжен разгрузочным отверстием или отверстием 52, образованным в
его боковой стенке в соответствующем месте.
Я! y, регулируя положение регулируемого упора или винта 46, регулируется величина перемещения каретки
1') вниз и, следовательно, печатной пластины 29, удерживаемой ею.
Регулируемый упор можно зафиксировать после установки, разделив выступ, через который проходит винт, и
скрепив две части выступа вместе с помощью регулировочного винта или подобного устройства.
Вместо этого в формовочный ящик 5 помещается количество масла, превышающее желаемое количество для
формованного блока; печатная пластина 29 выдавливает излишки масла из формы через отверстие 52.
Ограничение движения печатной пластины 29 вниз позволяет регулировать количество масла,
содержащегося в формованном блоке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215151A
[]
Усовершенствования в беспроводных антеннах. Я, Эрнест Уильям Хайнс, проживающий по адресу: Тринити
Кресент, 5, Санрингдейл, Беркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание простой и недорогой
антенны, которую можно быстро установить в комнате и быстро снять. Согласно данному изобретению,
антенна состоит из одного или нескольких отрезков проволоки, закрепленных на двух или более опорах,
каждая из которых представляет собой стержень или подобное устройство, выступающее из центра присоски
или вакуумной чашки. Такую антенну можно очень быстро установить в комнате, прижав присоски к стеклу
окна, картины или любой другой подходящей гладкой поверхности. Предпочтительно, чтобы на внешнем
конце каждого из стержней был предусмотрен крюк и винт, с помощью которых проволоку можно было бы
закрепить на опоре. Усовершенствования в беспроводных антеннах. Я, Эрнст Уильям Хайнс, проживающий по
адресу: Тринити Кресент, 5, Саннингдейл, Беркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание простой и недорогой
антенны, которую можно быстро установить в комнате и быстро снять.
Согласно данному изобретению, антенна состоит из одного или нескольких отрезков проволоки, закрепленных
на двух или более опорах, каждая из которых представляет собой стержень или подобное устройство,
выступающее из центра присоски или вакуумной чашки. Такую антенну можно очень быстро установить в
комнате, прижав присоски к стеклу окна, картины или любой другой подходящей гладкой поверхности.
Предпочтительно, чтобы на внешнем конце каждого из стержней был предусмотрен крюк и винт, с помощью
которых проволоку можно было бы закрепить на опоре. Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым
чертежом, на котором показана опора для антенны, изготовленная в соответствии с данным изобретением. А
представляет собой присоску или вакуумную чашку, установленную на одном конце стержня В, другой конец
которого снабжен крючком С в резьбовом отверстии, в котором вращается винт D, так что проволоку можно
вставить в крючок и плотно закрепить в нем, поворачивая винт. При желании две или более таких присосок
можно закрепить на окнах или других подходящих поверхностях в комнате, а затем протянуть провода от
одной к другой и закрепить их зажимами, чтобы сформировать антенну.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...