Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2398
.pdf
попасть. Маслозаливная горловина, или чашеобразное устройство, установлена на кольцевой крышке,
которая может регулироваться по окружности вокруг коробки передач; по периметру последней расположены
отверстия с соответствующим интервалом. Следовательно, когда редуктор подвергается индивидуальной
регулировке, в результате чего чашка или наполнитель оказываются в неблагоприятном положении, кольцо
также регулируется независимо, чтобы вернуть чашку или наполнитель в благоприятное положение.
Вокруг маслосборной камеры на соответствующем расстоянии друг от друга расположены отверстия для
слива масла, которые, за исключением одного в самой нижней точке, могут быть закрыты кольцевой крышкой,
регулируемой по размеру вокруг маслосборной камеры. Эта кольцевая крышка имеет отверстие или зазор
для открытия дренажного отверстия, расположенного в самой нижней точке, и после любой круговой
регулировки редуктора и водосборной камеры ее кольцевая крышка может быть независимо отрегулирована
для перемещения отверстия или зазора напротив отверстия, расположенного в самой нижней точке.
Согласно одной из конструкций, коробка передач представляет собой круглый корпус, сформированный
эксцентрично на корпусе большего диаметра, но с малой осевой длиной. Последний корпус, как будет
показано далее, представляет собой камеру для сбора масла. В наружной и внутренней стенках редуктора
установлены шариковые подшипники для поддержки короткого шпинделя, параллельного его оси, один конец
которого проходит через наружную стенку редуктора и снабжен на этом конце шкивом для ремня. В редукторе
короткий шпиндель имеет шпонку, на которую надет штифт для зацепления с шестерней на шпинделе якоря.
Передаточное число этих шпинделей может быть выбрано в соответствии с требованиями, и любая из
нескольких пар шестерен с различными передаточными числами может быть установлена взаимозаменяемо.
Редуктор также оснащен шариковыми подшипниками для поддержки концевой части шпинделя якоря
параллельно его оси и короткому шпинделю. Например, на конец оси якоря может быть навинчена втулка, и
на этой навинченной втулке могут быть закреплены внутренние шарикоподшипниковые кольца fivo с ведомой
шестерней между ними.
В редукторе установлены два наружных шарикоподшипниковых кольца в положениях, соответствующих
положениям внутренних колец.
В подшипниковых отверстиях на внутренней стенке коробки передач могут быть установлены фланцевые
кольца, образованные по их внутренней периферии, с канавками для приема сальника, который прижимается
к втулкам на шпинделях с целью предотвращения попадания смазки из коробки передач в камеру для сбора
смазки.
Между самим шпинделем якоря и его шлицевой концевой частью образовано кольцо. Перед тем как надеть
указанную выше шлицевую втулку, короткая втулка, выполненная с изогнутым центробежным диском,
надевается на шлицевой конец и прижимается к воротнику, после чего шлицевая втулка надевается на
шлицевой конец, при этом часть этой втулки с гнездом закрывает короткую втулку. Устройство с контргайкой,
навинчивающееся на конец шпинделя якоря, фиксирует шлицевую втулку на этом шпинделе.
На внешней стенке коробки передач установлены две съемные крышки, обеспечивающие доступ к
подшипникам, расположенным в этой стенке. По периметру коробки передач через соответствующие
интервалы выполнены отверстия, и она окружена цилиндрической крышкой или кольцом.
Наружный конец последнего выполнен с выступом, который охватывает наружную стенку редуктора и с
помощью которого крышка крепится болтами к редуктору. Внутренний конец крышки имеет углубление для
прижима к уплотнительному кольцу, которое охватывает коробку передач и прилегает к внешней поверхности
маслоуловительной камеры.
В одном месте по периметру крышки расположен масляный резервуар или заправочное устройство.
Внутренний торц камеры улавливания закрыт вогнуто-выпуклым диском-перегородкой, который прикреплен
болтами по периметру к краю камеры улавливания. В центре перегородки Xt образована втулка, которая
плотно прилегает к кольцу на валу якоря и имеет внутренние канавки для предотвращения разбрызгивания
масла вдоль шпинделя якоря. Конечная часть этой втулки имеет кольцевую канавку и представляет собой
загнутый наружу ободок, расположенный непосредственно внутри упомянутого изогнутого центробежного
диска. По периметру улавливающей камеры расположены отверстия, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга, и она окружена кольцевой крышкой, концы которой не сходятся, а соединены между
собой винтовым соединением, оставляя между ними зазор. Камера сбора масла и редуктор крепятся к
соответствующему концу корпуса динамо-машины болтами, проходящими через внутреннюю стенку камеры
сбора масла; отверстия по периметру обеспечивают доступ к головкам этих болтов, а также служат
отверстиями для слива масла, как описано ниже.
При установке описанной выше конструкции на динамо-машину видно, что шпиндель якоря, один конец
которого установлен в редукторе, как указано, и на котором закреплен якорь, вставляется в динамо-машину с
одного конца до тех пор, пока его конец не войдет в подшипник на противоположном конце (l.
Затем конструкция крепится к корпусу полевого магнита с помощью ряда болтов, которых может быть,
скажем, восемь, причем эти болты проходят через стенку приемной камеры и ввинчиваются в корпус магнита.
Таким образом, существует восемь различных положений, которые может занимать редуктор вокруг оси якоря
в зависимости от положения, выбранного при креплении конструкции болтами. Крышка редуктора теперь
регулируется вокруг него таким образом, чтобы чашка или заливная горловина располагались горизонтально,
близко к самой нижней точке редуктора. При заливке масла в эту заливную горловину редуктор заполняется
смазочным материалом до уровня, определяемого уровнем заливной горловины.
Кольцевая крышка устанавливается вокруг камеры-уловителя и также регулируется таким образом, чтобы
заполнить указанный выше зазор до самой нижней точки, так что масло, выделяющееся из этой камеры,
может выходить через самое нижнее отверстие и через эти зазоры.
Крышка редуктора может быть снабжена сливной пробкой, а также "вентиляционным" штуцером или
подобным устройством, позволяющим выпускать воздух при заполнении редуктора маслом из заливной
горловины. При желании внутреннее пространство редуктора может быть соответствующим образом
сформировано таким образом, чтобы поднимать объем масла по мере подъема шестерни на промежуточном
валу путем круговой регулировки редуктора, обеспечивая тем самым постоянный контакт зубчатой передачи с
маслом для поддержания необходимого уровня. Теперь видно, что для снятия якоря достаточно открутить
крепежные болты, после чего якорь и его вал, вместе с конструкцией редуктора, снимаются как единое целое.
Фактически, указанная конструкция заменяет собой торцевую крышку, поддерживающую подшипники
шпинделя якоря, которая используется в настоящее время. При необходимости круговой регулировки
редуктора для изменения относительного расположения шкива ремня, крепежные болты вынимаются,
конструкция поворачивается на нужный угол, затем крепежные болты устанавливаются на место и
затягиваются.
Затем кольцевая крышка коробки передач регулируется по кругу, чтобы установить заливную горловину в
нужное положение, после чего кольцевая крышка маслосборной камеры устанавливается и регулируется
таким образом, чтобы ее зазор находился напротив самого нижнего отверстия для слива масла.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в области освещения поездов и аналогичных динамо-машин.
Мы, J. STONE & COMPANY LIMITED, из Дептфорда, графство Кент, инженеры, компания, зарегистрированная
в соответствии с законами Великобритании, Джон Тиеодор Престиж, рыцарь, из Oceanic House, 1A,
Кокспур-стрит, Бондон, юго-западный 1, подданный Великобритании, и Альфред Генри Даркер, проживающий
в отеле Queen's Hotel, Норвуд, Лондон, 8. Инженер Е. 19, работающий в указанной компании, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в области освещения поездов и аналогичных
динамо-машин, а также представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного
и заявленного в Полном описании патента № 199 451. В указанной полной спецификации описывается и
заявляется о создании генератора освещения для поездов или подобного устройства, включающего круглый
или цилиндрический корпус, подвешенный на звене под транспортным средством, при этом приводной
ремень соединен с эксцентриковым промежуточным шпинделем, который соединен зубчатой передачей со
шпинделем якоря. Предпочтительно, зубчатая передача устанавливается таким образом, чтобы обеспечить
круговую регулировку промежуточного шпинделя вокруг шпинделя якоря.
Основная цель настоящих усовершенствований — облегчить монтаж и демонтаж промежуточного шпинделя и
зубчатой передачи, обеспечить защиту от попадания смазки из корпуса шестерни в динамо-машину, а также
обеспечить эффективную смазку зубчатой передачи в любом из положений, которые она может занимать
после круговой регулировки.
Согласно данному изобретению, в сочетании с корпусом, содержащим промежуточный шпиндель, шестерни и
подшипники для вала якоря и который может устанавливаться и сниматься с динамо-машины вместе со
шпинделем якоря, предлагается торцевая крышка для динамо-машины, снабженная центральной втулкой,
плотно прилегающей к шпинделю якоря и предназначенной для предотвращения утечки масла вдоль
шпинделя в динамо-машину. Корпус целесообразно выполнен с той стороны, которая примыкает к якорю,
имеющей камеру для сбора масла, стенки которой плотно прилегают к шпинделю якоря, чтобы максимально
предотвратить попадание масла из редуктора на якорь, а шпиндель (l) снабжен в этой камере центробежным
устройством для сброса в камеру любого масла, которое может туда попасть. Маслозаливная горловина, или
чашеобразное устройство, установлена на кольцевом уплотнителе, который может регулироваться по
окружности вокруг коробки передач, причем последняя имеет соответствующие отверстия по периметру.
Следовательно, когда редуктор регулируется по кругу, что приводит к перемещению чашки или наполнителя в
неблагоприятное положение, кольцевая крышка также регулируется независимо, чтобы вернуть чашку или
наполнитель в благоприятное положение. Вокруг маслосборной камеры на соответствующем расстоянии друг
от друга расположены отверстия для слива масла, которые, за исключением одного в самой нижней точке,
могут быть закрыты кольцевой крышкой, регулируемой по размеру вокруг маслосборной камеры. Эта
кольцевая крышка имеет отверстие или зазор для открытия дренажного отверстия, расположенного в самой
нижней точке, и после любой круговой регулировки редуктора и водосборной камеры ее кольцевая крышка
может быть независимо отрегулирована для перемещения отверстия или зазора напротив отверстия,
расположенного в самой нижней точке.
Для более полного понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий в качестве
примера одну подходящую конструкцию, на которой: — Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
концевой части динамо-машины, оснащенной редукторным корпусом, изготовленной в соответствии с этими
усовершенствованиями.
Рисунок 2 частично представляет собой концевое сечение рисунка 1, частично — поперечное сечение по
линии АВ рисунка 1 и частично — поперечное сечение по линии СС рисунка 1.
На чертеже a — корпус магнита динамо-машины, b — шпиндель якоря, c — торцевая крышка
вогнуто-выпуклой формы, предназначенная для образования одной из стенок камеры улавливания
магнитного поля, как описано ниже. d — ременный шкив, приводимый в движение от оси транспортного
средства обычным способом; этот шкив установлен на коротком промежуточном шпинделе e, который
соединен зубчатой передачей со шпинделем якоря 6, как описано ниже. Шестерня представляет собой
круглый корпус f, сформированный эксцентрично на корпусе fi большего диаметра, но с малой осевой длиной.
Корпус g содержит маслоуловительную камеру g1, как будет показано далее.
В редукторе f установлены шариковые подшипники h1 (наружный и внутренний), поддерживающие короткий
шпиндель c параллельно его оси, при этом шпиндель e проходит через наружную стенку редуктора f и
крепится на этом участке с помощью ремня d. Внутри редуктора f шпиндель e имеет шпонку, на которую
крепится шестерня @ для зацепления с шестерней le на шпинделе якоря b. Передаточное число этих
шестерен может быть выбрано в соответствии с требованиями, и любая из нескольких пар шестерен с
различными передаточными числами может быть установлена взаимозаменяемо. Редуктор f также оснащен
шариковыми подшипниками I11 для поддержки концевой части шпинделя якоря b параллельно короткому
промежуточному шпинделю e. В приведенном примере короткая втулка навинчивается на удлинение lu оси
якоря 6, а внутренние шарикоподшипниковые кольца подшипников Z 1l с ведомой шестерней k закреплены на
этой втулке. Наружные шарикоподшипниковые кольца подшипников I ll установлены в редукторе, как показано
на рисунке.
В подшипниковых отверстиях на внутренней стенке редуктора могут располагаться установленные
фланцевые кольца n n1, имеющие по своей внутренней периферии канавки для приема сальника o o1,
который прижимает вокруг втулок p p1 на шпинделях e и 6 с целью предотвращения попадания смазки из
редуктора f в камеру уловителя g1. Как будет видно, часть втулки p1 выполнена в виде увеличенного
продолжения шлицевой втулки, описанной выше. Между шпинделем якоря b и его шлицевой концевой частью
bl образовано кольцо b2.
Перед тем как надеть шлицевую втулку m, через шлицевой конец пропускается короткая втулка q, имеющая
изогнутый энтеротрубный диск r. L1 и прижат к воротнику b2. Затем втулка m передается дальше, и
увеличенное продолжение, образующее часть втулки p1, заменяет короткую втулку q. Устройство контргайки
5, навинченное на резьбовой конец удлинителя шпинделя bl, фиксирует на нем втулку m, а устройство
контргайки t, навинченное на резьбовой конец втулки m, фиксирует на ней шарикоподшипниковые кольца и
шестерню k. На внешней стенке редуктора f установлены две съемные крышки u n1 для доступа к
шарикоподшипникам в этой стенке, причем крышка it проходит над шпинделем e, как показано на рисунке.
Периферия редуктора f образована в виде сформированных отверстий es, как показано на рисунке 2, и
полностью закрыта периферийной крышкой или кольцом '11'. Наружный конец болтов, выполненных с
фланцем, перекрывает внешнюю стенку коробки передач, проходя через фланец и внутрь коробки передач
для фиксации кольца в нужном положении.
Внутренний конец крышки @ имеет углубление d для прижима к уплотнительному кольцу z, которое
охватывает редуктор/ и прилегает к поверхности корпуса g. В одной из точек по периметру своего кольца
крышки ir имеется масляная чаша или заправочное устройство 1 (см. рис. 2). Внутренняя стенка приемной
камеры g1 образована вогнутой торцевой крышкой c динамо-машины, как указано выше, причем эта крышка и
корпус y крепятся, соответствующим образом, теми же болтами 2 к корпусу динамо-машины a. В центре
элемента c образована втулка 3, которая плотно прилегает к кольцу b2 шпинделя якоря 6 и имеет внутреннюю
канавку для предотвращения распространения масла вдоль шпинделя b. Втулка 3 имеет снаружи кольцевую
канавку и вывернутую наружу кромку или ободок 4, который расположен непосредственно внутри упомянутого
выше изогнутого центробежного диска. Периферия камеры-уловителя образована расположенными на
некотором расстоянии друг от друга отверстиями 5 и окружена кольцевой крышкой 6, концы которой не совсем
сходятся, а загнуты, образуя кольца, которые соединены между собой шнековым устройством 7, оставляя
между ними зазор.
Отверстия 5 обеспечивают доступ к головкам крепежных болтов 2, а также служат отверстиями для отвода
масла, как описано ниже. При монтаже конструкции на динамо-машину шпиндель якоря, имеющий удлинение
L1, установленный в редукторе f, как описано, и несущий якорь (не показан), вставляется в динамо-машину с
одного конца до тех пор, пока его конец не войдет в обычный подшипник на противоположном конце.
Затем конструкция крепится к корпусу полевого магнита болтами 2, при этом защитное кольцо 6 еще не
установлено, что обеспечивает свободный доступ к болтам 2 через отверстия 5. Если по окружности
равномерно расположены восемь болтов 2, то редуктор j можно закрепить в восьми различных положениях
вокруг оси якоря b для целей, описанных в спецификации, относящейся к основному патенту №.
199, 451 При креплении конструкции болтами можно выбрать любое из этих положений. Крышка кольца w
теперь регулируется вокруг редуктора f таким образом, чтобы чашка или наполнитель 1 располагались
горизонтально вблизи самой нижней точки редуктора f. При заливке масла в заливную горловину 1, коробка
передач заполняется смазочным материалом до уровня, определяемого уровнем заливной горловины.
Кольцевая крышка 6 устанавливается вокруг корпуса камеры улавливания g и также регулируется таким
образом, чтобы указанный зазор находился в самой нижней точке, где он открывает соответствующее
отверстие 5, расположенное в этой точке, обеспечивая тем самым отвод масла. Крышка кольцевого узла iv
коробки передач может быть снабжена сливной пробкой 8 и вентиляционным штуцером 9. При желании
внутренняя часть шестерни boz : f может быть соответствующим образом сформирована таким образом,
чтобы поднимать корпус с маслом по мере подъема шестерни j за счет круговой регулировки редуктора,
обеспечивая тем самым постоянный контакт зубчатой передачи с маслом для поддержания смазки.
Например, внутренняя форма коробки передач может быть показана пунктирными линиями на рисунке 2, при
этом выступ 10 вытесняет масло и повышает его уровень в коробке при круговой регулировке относительно
положения, показанного на рисунке 2.
Теперь станет ясно, что для снятия якоря, шпинделя якоря b и его зубчатой передачи достаточно открутить
только крепежные болты 2, после чего якорь и его шпиндель b вместе с конструкцией редуктора q можно
снять как единое целое.
Торцевая крышка c может быть соединена с корпусом g двумя винтами с потайной головкой, один из которых
обозначен цифрой 11 на рисунке 2. Если необходимо отрегулировать редуктор по кругу для изменения
относительного расположения ремня и шкива, и по причинам, подробно изложенным в описании основного
патента № 199451, снимается кольцевая крышка 6, вынимаются крепежные болты 2, конструкция
поворачивается на желаемый угол, и крепежные болты 2 затягиваются. Затем крышка кольца ()
устанавливается на место и регулируется таким образом, чтобы зазор напротив самого нижнего
маслоотводящего отверстия уменьшался, а крышка кольца коробки передач (le) регулируется по кругу, чтобы
установить заливную горловину 1 в нужное положение.
Масло Minv, вытекающее из коробки передач и проходящее мимо сальника o1, попадает на центробежный
диск r и выбрасывается на крышку c, которая действует как перегородка; масло, перехваченное выпуклой
поверхностью крышки c, затем стекает по ней и выходит через самое нижнее из отверстий 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
моя претензия заключается в следующем: 1. Усовершенствование или модификация динамо-машины,
являющейся предметом основного патента №.
199,451, Конструкция, состоящая из корпуса, содержащего промежуточный вал, шестерни и подшипники для
вала якоря, и допускающая установку и снятие с динамо-машины вместе со шпинделем якоря, торцевой
крышки для динамо-машины, снабженной центральной втулкой для установки вокруг шпинделя якоря и
предназначенной для предотвращения утечки масла вдоль шпинделя в динамо-машину, в основном, как
описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215100A
[]
Усовершенствования устройств для соединения и разъединения электрических цепей или относящиеся к ним.
(Сообщение от OSTERREICHISCIE) gasse 141, Вена, Австрия, компания, организованная и существующая в
соответствии с законодательством Австрийской Республики. ) Член Королевского института патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Languor, Stevens & Parry, Jessel Chambers,
88-90, Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к электрическим
выключателям-вилкам и, в частности, к таким выключателям, в которых вилка, фактически представляющая
собой ключ, приспособлена для соединения и взаимодействия с розеткой по типу замка и ключа, чтобы
предотвратить несанкционированное подключение электрических устройств к потребляемому току. В
соответствии с настоящим изобретением я предлагаю электрический выключатель типа, упомянутого выше, в
котором контактный элемент, с которым ключ устанавливает электрическое соединение, расположен на
рычаге, расположенном внутри гнезда, причем указанный рычаг приводится в контактное положение, замыкая
его, вопреки действию пружины, когда штекер ключа вставлен в гнездо и повернут на требуемое расстояние.
Внутри розетки предусмотрен элемент U-образной формы, предназначенный для размещения бита на
штепсельной вилке, когда она вставляется в розетку через отверстие в крышке, и который представляет
собой препятствие, мешающее повороту любой штепсельной вилки, кроме той, для которой предназначен
выключатель. Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых изображен один из вариантов его осуществления, а именно: на рисунке 1
показан вертикальный центральный разрез усовершенствованного штекерного выключателя. На рисунке 2
показан вид сверху на розетку со снятой крышкой, а на рисунке 3 — вид сбоку на вилку. На рисунке 4
представлен боковой вид части гнезда, показанного на рисунке 2. На чертежах цифрой 6 обозначен
штекерный элемент, а цифрой 3 — розеточный элемент электрического выключателя. Штекер 6 снабжен
полым трубчатым удлинителем, трубка 10 на внутренней поверхности которого соединена с одним из
выводов 5 внешней цепи, а трубка 9 на внешней концентрической поверхности соединена с другим выводом 4
указанной цепи, причем две трубки 9 и 10, разумеется, соответствующим образом электрически изолированы
друг от друга.
Внешняя трубка 9 удлинителя снабжена битом 9, который в сочетании с другими элементами, которые будут
описаны ниже, служит для замыкания и размыкания контакта после соединения вилки и розетки. Розетка 3
снабжена выступающим штифтом 7, соединенным у основания 2 с одним из выводов цепи питания. Рычаг 8а
с контактом 8 шарнирно закреплен в точке 1 внутри гнезда и соединен через эту точку поворота с другим
выводом цепи питания. Рычаг 8a обычно прижимается к упору 13 с помощью винтовой пружины 14,
закрепленной в гнезде 3 в точке 15. Розетка снабжена крышкой 11, в которой выполнено подходящее
отверстие для приема полого выступа вилки. В нижней части гнезда 3 закреплен элемент 12, имеющий
поперечное сечение приблизительно U-образной формы. После того, как штекер вставлен через отверстие
для ключа в крышке 11 гнезда, его контакт 9 входит в деталь 12. Боковая стенка детали 12, прилегающая к
контактному рычагу 8a, представляет собой упомянутое выше препятствие и снабжена на своем внутреннем
конце углублением или углублениями 12a, соответствующими по размеру и форме биту 9 ключа, как показано
на рис. 4.
Таким образом, только определенный ключ или ключи, подходящие по размеру к отверстию для ключа в
крышке гнезда и имеющие деталь соответствующего размера и формы к углублению или углублениям 12a,
могут быть вставлены в гнездо и повернуты по часовой стрелке для замыкания цепи через контактный
элемент 8. Ключ, имеющий насадку любого другого размера или формы, не может быть использован для
управления выключателем. Таким образом предотвращается несанкционированное использование тока.
Расположение элементов переключателя таково, что штекер 6 может быть вставлен в гнездо только тогда,
когда бит 9 штекера проходит по линии a-a на рисунке 2. Замочная скважина на крышке 11 расположена таким
образом, что в этом положении бит 9 входит в U-образную деталь 12. После установки правильной заглушки,
благодаря совпадению ее наконечника с углублением или углублениями на детали 12, ее можно повернуть по
часовой стрелке до тех пор, пока наконечник 9 не упрется в упор 13. В этом положении происходит контакт с
клеммой 8 на рычаге 8а, и цепь замыкается.
Во время вращения штекера 6 для замыкания цепи рычаг 8a поворачивается вокруг своей оси 1, при этом
пружина 14 натягивается на начальных этапах вращательного движения и обеспечивает упругое удержание
контакта 8 относительно бита 9 в положении замыкания контакта. Вращение штекера против часовой стрелки
из положения замыкания контактов приводит к немедленному разрыву цепи. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215101A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дистанционного измерения уровня воды или другой
жидкости в паровых котлах и подобных им.
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLEY & BAIRD LIMITED, британская компания, и Майкл Берр Филд, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству для
дистанционного индикации уровня воды или других жидкостей в паровых котлах и подобных им устройствах,
описанных в описании патента № 114851. Описанное в данной спецификации устройство включает так
называемый соединитель, соединенный с паровым барабаном конденсационной трубкой и соединенный с
двумя свисающими водоотводными патрубками, один из которых соединен с водяным пространством в
барабане котла. Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, соединитель соединен с паровым
пространством барабана или с верхней частью смотрового стекла, установленного на котле, коротким прямым
каналом, который не подвержен засорению конденсатом; для получения конденсата, необходимого для
функционирования... дополнительная конденсационная трубка или оснащение соединителя ребрами для
образования конденсата непосредственно в самом соединителе, или съемное крепление к соединителю
конденсационного сосуда, конденсат из которого капает непосредственно в соединитель.
Благодаря этому усовершенствованию устранены некоторые трудности, возникающие при работе с
оборудованием, описанным в указанной спецификации. Фактически, индикаторный или дистанционный
измерительный прибор представляет собой перевернутую U-образную трубку с трубками неравного
диаметра, нижние концы которой соединены с указанными выше водоносными горизонталями, а верхние
концы соединены между собой U-образным изгибом, в котором над водяным столбом удерживается
определенное количество воздуха или газа. «Ветвь» малого диаметра предпочтительно состоит на большей
части своей длины из измерительной трубки или эквивалента, аналогичного обычному смотровому стеклу
котла или аналогичному, в то время как часть длины другой ветки может быть образована участком трубки
большого диаметра из стекла или другого прозрачного материала, причем U-образная трубка имеет такие
пропорции, что в рабочих условиях уровень воды во второй ветке будет находиться в пределах указанного
прозрачного участка, причем уровень внутри этого участка будет соответствовать уровню воды на уступе или
в неподвижном состоянии внутри соединителя, а уровень в другой ветке U-образной трубки будет
соответствовать уровню в барабане котла или в стандартном смотровом стекле (если таковое имеется) у
котла.
Перед измерительной трубкой или первым отрезком U-образной трубки находится регулируемая маска с
отверстием, длина которого может совпадать с длиной измерительного стекла у котла, и индикаторным
пальцем, который можно установить на уровне воды во втором отрезке U-образной трубки. При такой
настройке маски измеренная высота воды в первом контуре от дна маски соответствует высоте воды в
стандартном смотровом стекле котла, измеренной от дна такого смотрового стекла. Благодаря
соответствующему подбору пропорций секций U-образной трубки мы обеспечиваем незначительное
изменение нулевого уровня даже при больших изменениях давления в котле, а также при больших
изменениях уровня воды в котле. Можно предусмотреть возможность получения герметичных соединений в
измерительной трубке (из стекла или аналогичного материала) без воздействия на нее концевого давления. В
этом устройстве измерительная трубка может поддерживаться с нижнего конца с помощью сальника и
уплотнительного материала, который окружает периферию трубки, но не создает концевого давления, в то
время как верхний конец стеклянной трубки соединен, например, с помощью приклеенного металлического
наконечника с металлическим трубчатым продолжением того же диаметра, что и измерительная трубка, и
соединенным U-образным изгибом со второй ветвью измерительного прибора.
U-образный изгиб находится внутри небольшой камеры, которая заполняется водой под давлением котла, при
этом металлический конец манометрической трубки проходит в камеру через уплотнительный сальник, как
описано выше. Камера соединена трубой, в которую может быть вставлен клапан, с одним из водопроводных
патрубков и снабжена сливным краном, через который может быть выпущен воздух. Наличие камеры
позволяет выравнивать внешнее и внутреннее давление в местах соединения U-образного изгиба, при этом
внутреннее давление определяется давлением захваченного воздуха, а внешнее — давлением воды под
давлением котла. Благодаря выравниванию этих давлений риск утечки захваченного воздуха сводится к
минимуму. Кроме того, давление на концевой части манометрической трубки выравнивается, поскольку на
каждом конце трубки действует давление котла. Таким образом, трубка не имеет тенденции к смещению в
поперечном направлении и нет необходимости в прижимном давлении на ее конце относительно уплотнений
или прокладок. В качестве альтернативы, ответвления удаленного измерительного прибора могут выступать в
крышку или перемычку, образованную пересекающимися внутренними каналами, обеспечивающими
сообщение между верхними концами трубок.
Верхний конец каждой трубки может входить в углубление, образованное в крышке или перемычке, и быть
соответствующим образом заполнен, например, шайбами из резины или подобного материала, одна из
которых желательно имеет на своей внешней поверхности коническую поверхность, переходящую в выступ, и
нанизана на трубку на небольшом расстоянии от верхнего конца последней, а другая, приблизительно
шляпообразной формы с центральным отверстием, установлена на верхнем конце трубки и прижата к
выступу в углублении, причем указанные шайбы расположены на расстоянии друг от друга с помощью
наперстка и удерживаются на месте, например, с помощью металлической шайбы, прижатой к нижней
поверхности нижней резиновой шайбы сальниковой гайкой, окружающей трубку и навинченной на резьбовую
внешнюю стенку углубления. Каждый патрубок имеет перфорированную боковую стенку, расположенную на
некотором расстоянии от трубки, образуя кольцевую водяную рубашку; рубашки могут сообщаться
посредством пересекающихся водяных каналов, образованных в крышке, с трубой, соединенной с источником
подачи затопляющей воды из котла, и могут сообщаться посредством продолжения одного из этих каналов с
водовоздушным краном.
Описанная далее модификация устраняет недостатки, связанные с использованием трубки большого
диаметра, которая для обеспечения прозрачности на практике должна быть изготовлена из стекла или
подобного хрупкого материала, что создает определенные трудности. В соответствии с этой модификацией
мы используем короткую прозрачную измерительную трубку малого диаметра, расположенную параллельно
трубке большого диаметра, которая может быть полностью металлической, причем такая трубка малого
диаметра соответствующим образом соединена с трубкой большого диаметра и проходит по меньшей мере
над той частью трубки большого диаметра, которая включает верхний и нижний пределы уровня воды в ней.
Во всех описанных конструкциях удаленный манометр может быть снабжен клапанами, которые могут быть
соединены между собой для слива, продувки и заправки аппарата. В основании удаленного измерительного
прибора предусмотрены две камеры, из которых выходят отводы U-образной трубки. Указанные камеры
имеют определенный объем, так что, когда из манометра сливается вода и он заполняется воздухом при
атмосферном давлении, этот воздух сжимается до соответствующего уменьшенного объема в верхнем конце
U-образной трубки под действием давления котла, для которого предназначен манометр.
Дренажные соединения с указанными камерами могут заканчиваться внутри камер на уровнях, которые можно
регулировать. Когда сливные краны открыты, вода не будет стекать ниже этих уровней. При такой конструкции
объем камер может изменяться в зависимости от давления. Усовершенствования, относящиеся к устройствам
для дистанционного измерения уровня воды или другой жидкости в паровых котлах и подобных им.
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLEY & BAIRD LIMITED, британская компания, и Майкл Бирт Филд, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, описанному в
Спецификации патента № 11.4,851, предназначенному для дистанционного измерения уровня воды или
другой жидкости в паровых котлах и подобных им устройствах. Согласно изобретению, манометр,
расположенный на некотором расстоянии от котла, фактически выполнен в виде перевернутой U-образной
трубки, ветви которой соединены обратным изгибом, а места соединения ветвей погружены в воду под
давлением котла. Описанное в данной спецификации устройство включает так называемый соединитель,
соединенный с барабаном котла конденсационной трубкой и соединенный с двумя свисающими
водоотводными патрубками, один из которых соединен с водяным пространством в барабане котла.
Согласно одному из второстепенных пунктов изобретения, соединитель соединен с паровым пространством
барабана или с верхней частью смотрового стекла, установленного на котле, коротким прямым каналом,
который не подвержен засорению конденсатом; для получения конденсата, необходимого для работы
аппарата, может быть предусмотрена дополнительная конденсационная трубка и/или соединитель снабжен
ребрами для осуществления конденсации в самом соединителе и/или к соединителю съемно прикреплен
конденсационный сосуд, конденсат из которого капает непосредственно в соединитель. Части перевернутой
U-образной трубки, образующей собственно индикатор или дистанционный измерительный прибор, имеют
неравный диаметр, а нижние концы частей соединены с указанными выше водоносными горизонталями.
Предпочтительно, ветвь малого диаметра на большей части своей длины состоит из калибровочной трубки
или эквивалентного элемента, аналогичного обычному калибровочному стеклу для котла или аналогичному
элементу, в то время как другая ветвь включает трубчатую секцию большого диаметра, уровень внутри
которой соответствует уровню воды на уступе или пороге внутри соединителя, а уровень в первой ветви
U-образной трубки соответствует уровню в барабане котла или в стандартном калибровочном стекле (если
таковое имеется) в котле.
Перед первой частью U-образного тюбика находится регулируемая маска или шкала с отверстием, которое
может быть... бойлер и индикаторный палец, который можно установить на уровне воды во второй ветви
U-образной трубки. При такой настройке маски измеренная высота воды в первом контуре от дна маски
соответствует высоте воды в стандартном смотровом стекле котла, измеренной от дна такого смотрового
стекла. Благодаря соответствующему подбору пропорций секций U-образной трубки мы обеспечиваем
незначительное изменение нулевого уровня даже при больших изменениях давления в котле, а также при
больших изменениях уровня воды в котле. Измерительная трубка может поддерживаться с нижнего конца
сальником и уплотнительным материалом, окружающим периферию трубки, но не создающим концевого
давления, в то время как верхний конец стеклянной трубки соединен, например, с помощью приклеенного
металлического наконечника с металлическим трубчатым продолжением того же диаметра, что и
измерительная трубка, и соединен U-образным изгибом со второй ветвью измерительного прибора.
U-образный изгиб находится внутри небольшой камеры, которая заполняется водой под давлением котла, при
этом металлический конец манометрической трубки проходит в камеру через уплотнительный сальник, как
описано выше. Камера соединена трубой, в которую может быть вставлен клапан, с одним из водопроводных
патрубков и снабжена краном, через который может быть выпущен воздух. Наличие камеры позволяет
выравнивать внешнее и внутреннее давление в местах соединения U-образного изгиба, при этом внутреннее
давление определяется давлением захваченного воздуха, а внешнее — давлением воды под давлением
котла. Благодаря выравниванию этих давлений риск утечки захваченного воздуха сводится к минимуму.
Кроме того, давление на концевой части манометрической трубки выравнивается, поскольку на каждом конце
трубки действует давление котла. Таким образом, трубка не имеет тенденции к смещению в поперечном
направлении и нет необходимости в прижимном давлении на ее конце относительно уплотнений или
прокладок. В качестве альтернативы, ответвления удаленного измерительного прибора могут выступать в
крышку или перемычку, образованную пересекающимися внутренними каналами, обеспечивающими
сообщение между верхними концами трубок.
Верхний конец каждой трубки может входить в углубление, образованное в крышке или перемычке, и быть
соответствующим образом заполнен, например, шайбами из резины или подобного материала, одна из
которых желательно имеет на своей внешней поверхности коническую поверхность, переходящую в выступ, и
нанизана на трубку на небольшом расстоянии от верхнего конца последней, а другая, приблизительно
шляпообразной формы с центральным отверстием, установлена на верхнем конце трубки и прижата к
выступу в углублении, причем указанные шайбы расположены на расстоянии друг от друга с помощью
наперстка и удерживаются на месте с помощью металлической шайбы, прижатой к нижней поверхности
нижней резиновой шайбы, сальниковой гайкой, окружающей трубку и навинченной на резьбовую внешнюю
стенку углубления. Каждый наконечник выполнен с перфорированной боковой стенкой, расположенной на
некотором расстоянии от трубки, образуя кольцевую водяную рубашку; рубашки могут сообщаться
посредством пересекающихся водяных каналов, образованных в крышке, с трубой, соединенной с источником
подачи затопляющей воды из котла, и могут сообщаться посредством продолжения одного из указанных
каналов с водовоздушным краном.
Описанная далее модификация устраняет недостатки, связанные с использованием трубки большого
диаметра, которая для обеспечения прозрачности на практике должна быть изготовлена из стекла или
подобного хрупкого материала, что создает определенные проблемы. из котла. На рис. 6 представлен
фрагментарный вертикальный разрез, демонстрирующий модификацию. На рис. 7 представлено
схематическое изображение дальнейшей модификации. Представленное устройство во всех вариантах
осуществления включает соединитель 1, снабженный порогом 1x и соединенный с двумя свисающими
водоотводными патрубками 2, 3 из которых патрубок 2 сообщается с водяным пространством в барабане
котла 4. Соединитель 1 также соединен с паровым пространством барабана 4 или, как показано на фиг. 2 и 3,
с верхним концом стандартного манометрического стекла G посредством короткого прямого канала 4,
обеспечивая, чтобы в верхней части соединителя 1 было такое же давление, как и в паровом пространстве
барабана 4. Уровень воды в стандартном смотровом стекле 6 у котла измеряется от дна смотрового стекла 6.
Предусмотрена возможность получения герметичных соединений для трубки 7 (или стекла, или
эквивалентного материала) без воздействия на нее концевого давления.
В этом устройстве трубка 7 поддерживается с нижнего конца сальником 7 и уплотнительным материалом,
который окружает трубку по периметру, но не создает концевого давления, в то время как верхний конец
трубки 7 соединен, например, с помощью приклеенной металлической втулки 7s, с металлическим трубчатым
продолжением 74 того же диаметра, что и трубка, и соединен U-образным изгибом 9 с ответвлением 8
манометра. U-образный изгиб 9 находится внутри небольшой камеры 12, которая заполняется водой под
давлением котла, при этом металлический выступ 74 входит в камеру 12 через сальниковое уплотнение 13.
Камера 12 соединена?:! через трубу 14, в которую через ответвление 8 может быть вставлен клапан к
водопроводному патрубку 3, и которая снабжена краном 15, через который может быть удален воздух.
Соседние файлы в папке патенты