Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2398
.pdf
мелкодисперсного бетона или облака, благодаря чему каждая частица заполнителя равномерно покрывается
цементом.
Машины, ранее использовавшиеся для этой цели, как обычно, имеют две трубы: одна известна как
непрерывный смеситель, а другая — как смеситель периодического действия. Смесительная машина
снабжена загрузочным бункером, поднимающим непрерывные смесители, а другая — как смеситель
периодического действия. В смесителе непрерывного действия барабан имеет два отверстия: одно для
подачи заполнителя, цемента и воды, а другое, в заданной пропорции, для выгрузки бетона. В
предпочтительной конструкции барабан с загрузочным бункером, в который подается заполнитель, должен
перемешиваться при прохождении через него и выгружаться в виде цемента и бетона на противоположном
конце барабана, когда бункер находится на возвышении или в процессе загрузки. В рабочем положении
указанный резервуар, соединенный с бетоносмесителем, в бункер, содержащий заполнитель, цемент и воду,
подается в вращающийся барабан, который после определенного периода вращения наклоняется таким
образом, чтобы его можно было поворачивать и выгружать смешанный бетон.
В ходе работы было обнаружено, что при таком положении распылительное устройство расположено у
входного отверстия барабана, и это устройство может покрывать бетон защитным слоем, поскольку
заполнитель не покрывается цементом равномерно, а также образуются небольшие полости, что приводит к
неэкономичному использованию цемента. Когда заполнитель загружен в бункер, цементный распылитель
отводится от отверстия в барабане, а бункер поднимается в положение загрузки. Заполнитель поступает в
барабан через отверстие, а цемент одновременно поступает в бункер, связанный с устройством для
распыления цемента. Затем из любого подходящего источника воды в барабан подается вода для
тщательного увлажнения заполнителя, после чего цементный распылитель поворачивается в рабочее
положение и подключается к приводному механизму.
Цемент распыляется на заполнитель в виде облака или тумана по мере того, как заполнитель
перемешивается в смесительном барабане, благодаря чему заполнитель равномерно покрывается цементом.
По завершении процесса смешивания бетон выгружается из смесительного барабана через разгрузочное
отверстие в этом барабане. Разгрузочное отверстие снабжено крышкой, которая удобно крепится к
конструкции, поддерживающей разгрузочный желоб, установленный таким образом, что его можно легко
перемещать в рабочее и нерабочее положения. Указанная крышка может быть снабжена устройством,
предназначенным для герметизации отверстия, когда разгрузочный желоб не используется. Для того чтобы
изобретение было легко понято и реализовано специалистами в соответствующей области техники, мы
перейдем к описанию предпочтительной конструкции, для чего следует обратиться к прилагаемым чертежам,
на которых: - Фиг. 1 представляет собой боковой вид одного из типов смесительных машин, изготовленных в
соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид сверху, а на рис. 3 — вид спереди машины. Теперь обратимся к чертежам: а)
показана рама машины, установленная на опорных колесах; б) эта машина может быть легко перемещена с
одного места на другое по мере необходимости. Рама a несет масло или другой силовой агрегат c для
привода всей машины и поддерживает смесительный барабан d, установленный на роликах e. Верхняя часть
рамы a поддерживает вал f, на котором расположены шкивы g; на этом валу также установлен шкив h для
ремня, троса или цепи, приводимый в движение валом i, установленным на раме и работающим от двигателя
c. На раме a шарнирно закреплена опора k, на которой установлен цементный распылитель l, соединенный
карданным шарниром u с валом v, который предназначен для привода в действие зубчатой передачей w от
вала i. Между распылителем 1 и валом i предусмотрена соответствующая муфта или другой механизм,
благодаря которому распылитель может приводиться в действие по мере необходимости. К распылителю 1
прикреплен бункер для цемента m, который снабжается цементом из отсека n в загрузочном бункере o, когда
этот бункер поднят в положение загрузки.
Подъемник o шарнирно соединен в точке p с рамой a и может быть поднят в положение для загрузки,
показанное пунктирными линиями на рис. 3, с помощью канатов, цепей или подобных устройств на шкивах 0, а
также с помощью соответствующего механизма сцепления, предусмотренного между шкивами 0 и валом f, так
что указанные шкивы могут вращаться при необходимости. Для шкивов g также может быть предусмотрен
тормозной механизм, позволяющий плавно опускать блок o в положение зарядки, указанное сплошными
линиями на рис. 3. Для вращения смесительного барабана d некоторые колеса e приводятся в движение
валом i, и при желании колеса могут быть зубчатыми, чтобы зацепляться с зубьями по периферии барабана d.
Смесительный барабан имеет входное отверстие на одном конце и выходное отверстие на противоположном
конце, при этом входное отверстие удобно закрывается крышкой q на распылителе l или на опоре k, когда
распылитель находится в рабочем положении, показанном на рис. 2. Для выпускного отверстия также
предусмотрена крышка, предназначенная для герметизации отверстия во время процесса смешивания.
Крышку также можно легко снять с отверстия, чтобы выгрузить бетон из барабана через разгрузочный желоб,
шарнирно закрепленный на раме, что позволяет поворачивать его в рабочее положение и из него по мере
необходимости. Могут быть предусмотрены средства, позволяющие одновременно управлять крышкой r и
желобом s таким образом, чтобы при перемещении желоба s в рабочее положение крышка r открывала
отверстие в барабане и закрывала его при перемещении желоба s в нерабочее положение. На раме а
установлен резервуар для воды t, предназначенный для подачи воды в барабан d с целью увлажнения
заполнителя. В процессе работы заполнитель загружается в бункер o, а цемент – в отсек n. Затем цементный
распылитель l отводится от входного отверстия в барабане (.1), а контейнер o поднимается с помощью
шкивов g в положение загрузки, указанное пунктирными линиями на рис. 3. Затем заполнитель поступает в
барабан через отверстие в нем, а цемент одновременно поступает в бункер, соединенный с распылителем.
Затем вода подается из резервуара t в барабан d для тщательного смачивания заполнителя в барабане,
после чего подача воды прекращается, распылитель поворачивается в рабочее положение и подсоединяется
к валу i. В результате вращения щебня, поступающего в смесительный барабан, цемент распыляется на него
в виде мелкого тумана или облака, благодаря чему каждая частица щебня равномерно покрывается
цементом. По завершении процесса смешивания разгрузочный желоб s приводится в рабочее положение, и
бетон выгружается из барабана d. Благодаря этому процессу удается избежать образования мелких
цементных полостей в бетоне. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215094A
[]
Усовершенствования, касающиеся вечных календарей. Польша, проживающая по адресу: Шинкештрассе, 10,
Берлин, S. 59, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к регулируемым вечным календарям и относится к тем, в которых показания нанесены
на относительно подвижные пластины, так что календарь может быть настроен на одновременное
отображение названий месяцев, а также названий и количества дней в каждом месяце на весь год, прошлый,
настоящий или будущий. Календари такого типа обычно состоят из неподвижной пластины, размеченной в
соответствии с традиционной формой годового календаря, но имеющей отверстия вместо названий дней, и
подвижной пластины с названиями дней, расположенной за неподвижной пластиной таким образом, что
названия дней видны через отверстия; иногда на подвижной пластине для обозначения февраля указывается
цифра 29, которая становится видна при необходимости.
Однако в одном из известных вариантов конструкции было предложено разделить подвижную пластину на
две независимо перемещающиеся части: на одной были бы указаны названия дней января и февраля, а на
другой — названия дней остальных месяцев для учета високосных лет; отверстие для номера дня 29 февраля
закрывалось подвижной пластиной, когда оно не требовалось для отображения. Для облегчения настройки
этих известных типов календарей на прошлые или будущие годы были предусмотрены дополнительные
отметки. Например, в одном из типов календарей на задней стороне подвижной пластины были нанесены
отметки веков, которые, сдвигая пластину, можно было выровнять с обозначениями конечного года,
отмеченными на неподвижной задней крышке; это движение автоматически устанавливало календарь на
выбранный год; в другом типе календаря на лицевой стороне были отмечены годы табличного периода,
включая начальные буквы, и соответствующие начальные буквы, так что обозначение дня, например,
«Воскресенье» на подвижной части, могло быть выполнено автоматически.
устанавливается относительно первой буквы календаря, соответствующей первой букве выбранного года, тем
самым устанавливая календарь для этого конкретного года. Вечный календарь согласно изобретению
включает в себя в комбинации неподвижную пластину с названиями месяцев полного года и номерами дней с
марта по декабрь, расположенными в параллельных рядах или столбцах, и две скользящие пластины,
удерживаемые неподвижной пластиной, для продольного перемещения рядов или столбцов, при этом одна из
этих скользящих пластин имеет номера дней января и февраля, расположенные аналогично номерам на
неподвижной пластине, а другая — названия дней, расположенные в одном центральном столбце таким
образом, чтобы всегда указывать названия дней на весь год, при этом номер дня 29 для февраля
перемещается в открытое положение при перемещении первой пластины в одном направлении и в закрытое
положение при перемещении пластины в обратном направлении.
При таком сочетании необходимо перемещать только табличку с названиями дней недели для обычных лет, а
табличку с цифрами дней недели — для високосных лет. Перемещение пластины с цифрами дней ограничено
расстоянием, соответствующим пространству, занимаемому одной цифрой, поэтому нет необходимости
рассматривать вопрос о том, насколько следует перемещать эту пластину для корректировки календаря с
учетом високосных лет. Таким образом, сочетание деталей в соответствии с изобретением обеспечивает
простую регулировку и сводит к минимуму вероятность ошибки при ее выполнении. Календарь снабжен
стержнем, который проходит поперек столбцов с цифрами дней недели и несет один или несколько
индикаторов; стержень имеет пружинное зацепление с неподвижными пазовыми опорами, позволяющее
регулировать его положение вдоль рядов цифр дней недели. Кроме того, предпочтительно разместить на
календаре вспомогательное устройство для определения дат, как прошлых, так и будущих. На этом
устройстве изображены цифры от 1 до 100, разделенные на несколько параллельных рядов, каждый из
которых состоит из четырех групп.
Различные группы разделены пространством, соответствующим пространству одной фигуры. Эти ряды цифр
расположены между другими рядами, указывающими названия дней недели, расположенными один за
другим. Два типа рядов приспособлены для смещения относительно друг друга таким образом, что все ряды
одного типа участвуют в смещении. С помощью этого устройства можно мгновенно определить название
соответствующего дня недели любого года того же столетия, если известно название первого дня года,
просто отрегулировав устройство соответствующим образом. Вечный календарь такого типа может
использоваться неограниченное количество лет без необходимости внесения каких-либо изменений в него.
Календарь хорошо приспособлен для непрерывного отображения дней недели и дат, а также позволяет легко
определять прошлые или будущие даты того же года, а также даты будущих или прошлых лет. Пример одного
из вариантов конструкции показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен вечный календарь
на фасаде здания.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальное поперечное сечение по линии АВ на рисунке 1. Рисунок 3
представляет собой увеличенное вертикальное поперечное сечение по линии C D на рисунке 1. На рисунке 4
представлен увеличенный вид сзади средней нижней части устройства, показанного на рисунке 1, при снятой
задней крышке. Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии E F рисунка 4. На рисунке 6
представлен увеличенный вид спереди вспомогательного устройства, показанного в нижней части рисунка 1.
Рисунок 7 представляет собой разрез по линии G-H рисунка 6, а рисунок 8 — разрез по линии J K рисунка G,
при этом левая часть показана в отрыве. Календарь состоит из неподвижной пластины a, на которой в
продольных столбцах или строках отмечены цифры, обозначающие дни месяцев с марта по декабрь. Строки
смещены относительно друг друга таким образом, что последний день каждого месяца соответствует дню
недели, предшествующему дню начала следующего месяца. Названия дней недели нанесены на скользящую
пластину b, расположенную посередине пластины a, так что ее можно регулировать в пазах c этой пластины a
в продольном направлении.
Регулировка осуществляется с помощью кнопки d, которая выступает через прорезь e в задней крышке f. Края
пластины b имеют выемки в точке g (рис. 4), расстояния между выемками соответствуют расстояниям между
названиями дней недели. Фиксаторы h, установленные на пружинах í, предназначены для зацепления с этими
пазами и надежной фиксации регулируемой пластины b в нужном положении. Количество названий дней на
регулируемой пластине b таково, что когда пластина отрегулирована таким образом, чтобы отображались
названия дней всех месяцев, отмеченных на пластине, на слайде ниже самой нижней цифры, обозначающей
один из самых длинных месяцев, т. е. 31 декабря, все равно остается неделя. Таким образом, переместив
пластину b, верхние числовые обозначения, т. е. цифра 1, обозначающая месяцы апрель и . Июль можно
зарегистрировать с любым названием дня недели, самым нижним из которых является указание. Регистрация
в декабре, тем не менее, с указанием названия дня недели, независимо от корректировки номерного знака.
Изображения дней января и февраля расположены на общем слайде k, обычно установленном в пазах
пластины a, как показано на рисунке 2. Перемещение ползунка k ограничено упорами 1 пластины a, которые
взаимодействуют с упором m, закрепленным на ползунке k. Эти ограничители ограничивают перемещение
ползунка k одним интервалом между цифрами, что избавляет от необходимости учитывать, насколько
следует перемещать этот ползунок при настройке календаря. На пластине а предусмотрено окно n такой
длины, что цифра 28, обозначающая февраль, видна, если слайд находится в самом нижнем положении,
однако цифра 29, обозначающая февраль, закрыта. Если сдвинуть ползунок вверх, в окне появится цифра 29,
обозначающая февраль, и все цифры февраля и января будут перемещаться вверх на один рабочий день.
Последняя упомянутая корректировка ползунка k необходима, если рассматриваемый год является
високосным. Пластина o крепится к пластине a с помощью винтов p.
Эта пластина o имеет U-образное продольное сечение, так что под ней можно разместить направляющую q.
На пластине o имеются продольные отверстия или щели r, через которые видны ряды фигур на слайде.
Цифры на слайде q — от 1 до 100, расположены в пять рядов. Они расположены последовательными
группами по четыре фигуры, с промежутком между каждой четвертой и пятой фигурой. Длина каждого
промежутка соответствует ширине одной фигуры. На части s пластины o, между прорезями r, названия дней
недели отмечены на том же расстоянии друг от друга, что и цифры от 1 до 100 на слайде q. Кнопка или
кнопки, расположенные на небольшом выступе или выступах направляющей q, облегчают перемещение
направляющей q в продольном направлении относительно пластины o и одновременно служат для
направления направляющей q. Сбоку от слайда на поверхности пластины o отмечены числа, указывающие на
столетия и первый год каждого столетия, а также название дня недели, соответствующего дню Нового года.
Вместо новогодних дней можно было отмечать любые другие дни соответствующих лет. Цифры, отмеченные
сбоку, указывают, например, что Новый год 2101 приходится на субботу. Если необходимо определить
название дня недели для нового года любого другого года соответствующего столетия, ползунок q
регулируется таким образом, чтобы его цифра 1 совпадала с обозначением Sa, суббота, на пластине o', когда
календарь будет указывать, например, что в 2117 году новый год будет пятницей. Если вечный календарь
необходимо скорректировать на 2117 год, ползунок b нужно будет переместить вверх до тех пор, пока
обозначение «Пятница» не совпадет с первым января в поперечном направлении. Для облегчения
ежедневного считывания даты и дня предусмотрен стержень u, установленный в углублениях. покрыта
выступом w, удерживаемым посредством пружин x и болтов y. Если ползунок b смещается поперечно своему
продольному направлению или в направлении рядов фигур на пластине a, выступ w поднимается до тех пор,
пока стержень u не войдет в зацепление со следующим углублением выступа v.
Расстояние между углублениями соответствует расстоянию между изображениями на пластине а. Кнопки z,
выступающие сбоку от пластины a, позволяют манипулировать стержнем u. Стержень, который ты несешь
посередине, — это кусок. Металлическая деталь, предназначенная для перемещения по указанному стержню
в продольном направлении, а также имеющая окошко, предназначенное для отображения даты
соответствующего месяца. Пластина u закреплена на стержне u с помощью шпилек u, входящих в зацепление
с... который охватывает стержень u. Для регулировки пластины u ее поднимают таким образом, чтобы штифт
u вышел из зазора u4, что позволяет сместить пластину. Аналогичную пластину, подобную u, можно
разместить с левой стороны стержня, при этом неиспользуемая пластина должна быть сдвинута в сторону. не
совпадает ни с одним из рядов цифр. Если предоставлена только одна пластина u, эту пластину необходимо
будет снять в конце. Настраивайте с левого конца стержня u, который должен быть установлен на правом
конце этого же стержня. Очевидно, что можно использовать любые другие индикаторные устройства, а также
отдельные части могут иметь любую другую конструкцию, отличную от описанной, без отступления от
изобретения.
В верхней части пластины А с помощью кнопки J крепится пластина H, которую можно поворачивать под
крышкой G. На пластине H нанесены цифры, указывающие на последовательные годы, одна из которых видна
через окошко K крышки G. С помощью этой пластины H в верхней части календаря можно указать текущий
год. По истечении года, указанного в последней надписи на табличке, табличку можно заменить на другую с
указанием последующих лет. Данное устройство также может быть модифицировано в соответствии с
требованиями, например, вместо него может быть использована продольная полоса, способная
перемещаться в продольном направлении. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215095A
[]
Усовершенствования, касающиеся удаления примесей с поверхности жидкости, в частности, в рабочих
аппаратах для термообработки с использованием расплавленного металла.
Мы, компания, занимающаяся термической, промышленной и химической промышленностью.
Британская компания (T.I.C.) RESEARCH COMPANY LIMITED и британский подданный сэр Артур Макдугалл
Дакхэм, проживающие по адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: во многих операциях необходимо более
или менее непрерывно удалять слой твердого или жидкого материала с поверхности жидкости. Данное
изобретение предусматривает для этой цели лезвие, имеющее спиральную форму в плане и вращающееся
вокруг вертикальной оси, при этом его кромка погружена в поверхность жидкости, подлежащей сбору, или
находится вблизи нее. Изобретение особенно применимо в случаях, когда желательно, чтобы помимо
удаления материала, материал перемещался по поверхности жидкости; например, в случае обработки ванн с
расплавленным металлом для перегонки смолы, масла или тому подобного, как описано в спецификации №
170617. Установлено, что в рабочих аппаратах этого класса при движении жидких продуктов дистилляции или
термообработки по поверхности расплавленного металла возникают трудности, связанные с тем, что
свободный углерод, зола или другие мелкодисперсные материалы имеют тенденцию прилипать к поверхности
металла, по которому движутся жидкие продукты, образуя твердый слой и тем самым снижая эффективность
теплопередачи между металлом и жидкими продуктами.
Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей путем удаления свободного углерода,
золы или других мелкодисперсных материалов. С этой целью спиральная лопатка указанного типа медленно
вращается внутри цилиндрического перегонного куба во время дистилляции смолы, масла или подобного
вещества, которое предпочтительно поступает в перегонный куб аксиально. В одном из вариантов
исполнения нижний край лезвия опускается ниже поверхности металла и очищает поверхность от любых
отложений углерода или других твердых веществ от центра к периферии перегонного аппарата,
одновременно обеспечивая надежное перемещение жидких продуктов по поверхности металла. По
периметру перегонного аппарата предусмотрено выходное отверстие, через которое углеродсодержащий или
иной твердый материал выбрасывается вращающейся спиральной лопастью. Эффект погружения нижнего
края лезвия в расплавленный металл заключается в создании определенной степени перемешивания
металла. В другом варианте нижний край спиральной лопатки, удаляющей углерод, находится в основном в
контакте с поверхностью металла, а если требуется перемешивание металла, то дополнительные
радиальные погружные рычаги, установленные на центральном вращающемся валу, проходят через тело
расплавленного металла.
Контакт между нижним краем спирального лезвия и поверхностью металла может обеспечиваться с помощью
балансировочной пружины или другого устройства. Спиральная лопасть может отходить от полого вала,
через который проходит труба для подачи перегоняемого материала в колпак, подобный описанному в
вышеупомянутой спецификации. Усовершенствования, касающиеся удаления примесей с поверхности
жидкости, в частности, в рабочих аппаратах для термообработки с использованием расплавленного металла.
Мы, компания, занимающаяся термической, промышленной и химической промышленностью.
(T.I.C.) RESEARCH COMPANY LIMITED, британская компания, и сэр АРТУР Компания, расположенная по
адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям ванн для обработки металла при
дистилляции смоляного масла и тому подобного, как это описано в Спецификации № 170617. Было
установлено, что в рабочих аппаратах этого класса при движении жидких остатков дистилляции или
термообработки по поверхности расплавленного металла возникают трудности, связанные с тем, что
свободный углерод, зола или другие мелкодисперсные твердые вещества имеют тенденцию оседать на
поверхности металла, по которому движутся жидкие продукты, образуя твердый слой и тем самым снижая
эффективность теплопередачи между металлом и жидкими продуктами. Целью настоящего изобретения
является устранение этих трудностей путем удаления свободного углерода, золы или других
мелкодисперсных материалов.
С этой целью вещество, плавающее на поверхности расплавленного металла, удаляется из ванны путем
относительного вращательного движения между расплавленным металлом и лезвием, имеющим спиральную
форму в плане и поддерживаемым таким образом, чтобы его нижний край был погружен в расплавленный
металл или соприкасался с его поверхностью. В одном из вариантов конструкции лезвие медленно вращается
вокруг вертикальной оси и очищает поверхность от любых отложений углерода или других твердых веществ
от центра к периферии перегонного аппарата, одновременно обеспечивая равномерное перемещение жидких
продуктов по поверхности металла. По периметру перегонного аппарата предусмотрено выходное отверстие,
через которое углеродсодержащий или иной твердый материал выбрасывается вращающейся спиральной
лопастью. Эффект погружения нижнего края лезвия в расплавленный металл заключается в создании
определенной степени перемешивания металла. На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе (рис. 1) и
в плане (рис. 2) показан перегонный аппарат для дистилляции смолы с помощью расплавленного свинца,
снабженный спиральной лопастью в соответствии с изобретением.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез модификации, а рис. 4 — план рис. 3, после снятия крышки. В
перегонном аппарате а) находится расплавленный свинец б) и имеется крышка в. Обращаясь к рис. 1 и 2,
через центр крышки проходит трубка d, имеющая сплошной конец e, опирающийся на дно перегонного
аппарата. Трубка снабжена кожухом f, описанным в Спецификации № 170617; сообщение между кожухом и
трубкой осуществляется через перфорации g в последней. Смола, подлежащая перегонке, продавливается
через трубку в вытяжной колпак и, проходя через зазубрины нижнего края колпака, поднимается на
поверхность расплавленного свинца. Верхняя часть кожуха образует опорную поверхность для полого вала h,
соосного с трубой d и приводимого в движение червячным колесом i и червяком, не показанным на рисунке;
герметичное соединение между трубой d и валом обеспечивается сальниковой коробкой k, а между валом и
крышкой c — сальниковой коробкой l. В нижней части вала расположена ступица m, к которой прикреплены
болтами рычаги n, несущие спиральную лопасть o; эта конструкция усилена стяжками p между дальним
концом двух рычагов n и воротником q на валу.
Вращение лопатки o выталкивает плавающее на поверхности расплава вещество в выходное отверстие r на
боковой стенке перегонного куба. s — это трубка для размещения термометра, а t — соединение перегонного
куба с конденсатором. В другом варианте нижний край спиральной лопатки, удаляющей углерод, находится в
основном в контакте с поверхностью металла, в то время как, если требуется перемешивание металла,
отходящие от вала h рычаги уходят в расплавленный металл. Контакт между нижним краем спиральной
лопатки и поверхностью металла может обеспечиваться балансировочной пружиной, расположенной между
внутренней частью колпака и дном перегонного аппарата. Обращаясь к рис. 3 и 4, спиральная лопасть o
закреплена одним концом на кольцевом кожухе f. Смола подается в кольцевое пространство вытяжного
колпака через U-образную трубу. Таким образом, лопасть остается неподвижной, и для создания движения,
необходимого для перемещения материала с поверхности расплавленного свинца к выходному отверстию r,
предусмотрен осевой вал v, приводимый в движение червяком w и несущий на своем нижнем конце лопатку x.
Вращение лопатки в металлической конструкции приводит к вращению последней. Нам известно, что
использование спирального лезвия в ванне с жидкостью, между которым и лезвием происходит
относительное круговое движение, с целью удаления примесей с поверхности жидкости, является известным
способом решения проблемы; наше изобретение относится исключительно к такому использованию в ванне с
расплавленным металлом с целью устранения описанных здесь трудностей. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215096A
[]
Устройства с литыми основаниями.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY, Limited, расположенная по адресу: 147, Qiueen Victoria Street,
London, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного
нам компанией The CutlerHammer Manufacturing Company, Milwaukee, Wisconsin, United States of America,
компанией, должным образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Соединенных Штатов
Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств, имеющих формованные
основания для поддержки и надежного позиционирования на них проволочных спиралей или подобных
элементов. Изобретение не ограничивается этим, и в частности, оно применимо к реостатам, потенциометрам
и аналогичным приборам, используемым в радиоаппаратуре. В таких устройствах обычно используются
проволочные спирали, и ранее предлагалось размещать такую спираль по периферии изолирующего
основания, которое должно быть выполнено из формованного изоляционного материала и иметь
периферийную канавку для размещения спирали.
Однако формирование основания с такой канавкой оказалось весьма сложной задачей, по крайней мере, без
использования сложных штампов и дорогостоящих методов. Целью настоящего изобретения является
устранение подобных трудностей. Ещё одна цель состоит в обеспечении более надёжного крепления
спирального или иного элемента, установленного на таком основании. Другие объекты и преимущества будут
описаны по мере дальнейшего изложения. Изобретение в общих чертах заключается в конструкции, в которой
изоляционное основание выполнено со стенками канавки, прерывающимися в смещенных относительно друг
друга областях. На прилагаемом чертеже изображен реостат, воплощающий изобретение; на фиг. 1
представлен вертикальный разрез, однако некоторые его части показаны в боковой проекции; на фиг. 2
представлен аналогичный вид, иллюстрирующий другой способ сборки и монтажа; а на фиг. 3 и 4
представлены соответственно вид спереди и сзади реостата в разобранном виде. На чертеже изображен
реостат, включающий спиральный резистор 9, натянутый внутри периферийной канавки изолирующего
основания 10, которое крепится к соответствующей панели 11 с помощью винтов или болтов, обозначенных
цифрой 12.
Контейнер 13, имеющий часть для зацепления витков резистора, закреплен на вращающемся валу 14,
который установлен внутри и по центру основания 10 для обеспечения углового перемещения контактора с
целью последовательного зацепления различных витков резистора; указанный вал снабжен обычной ручкой
15 и указателем 16. Периферийная канавка основания 10 для размещения элемента 9 образована
расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступающими выступами, находящимися на
противоположных сторонах указанного элемента в собранном виде, тогда как на практике расположенные на
противоположных сторонах выступы прерываются в местах, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга и со смещением, в результате чего остаточные части этих выступов представляют собой множество
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и со смещением по оси выступов или язычков 17 и 18.
Расположение указанных выступов на противоположных сторонах резисторного элемента обеспечивает
надежную фиксацию последнего и предотвращает его осевое смещение основания, а шахматное
расположение этих выступов позволяет формовать основание в обычном прессе и легко извлекать его,
несмотря на сетчатый контур основания в направлении необходимого приложения давления формования.
Кроме того, при желании, противоположные поверхности губ 17 и 18 могут быть выполнены с подрезами,
окружающими спираль практически в любой желаемой степени, что обеспечивает более надежное
позиционирование и фиксацию спирали. Основание 10 дополнительно снабжено соответствующими
отверстиями 19 для размещения болтов 12, а также потайными отверстиями, расположенными у его края, для
размещения клеммных винтов 20 и 21. На практике один конец резистора 9 предпочтительно зажимается
вокруг клеммных винтов 21 для крепления к основанию 10 в электрическом соединении с указанным винтом.
Другой конец указанного резистора закреплен на прилегающей части основания, например, путем зацепления
или зацепления в соответствующем отверстии, пазу или углублении в основании, как показано на рисунке 22,
при этом промежуточная часть резистора обернута и растянута по периферии вокруг основания и внутри его
канавки, как описано выше, благодаря чему пружинное действие резистора обеспечивает его постоянное и
надежное закрепление в указанных канавках.
Указанное основание 10 дополнительно снабжено центральным отверстием для приема вала 14, причем это
отверстие имеет углубление для установки воротника 23, который крепится к валу, как показано на рисунке, с
помощью установочного винта. Вторая втулка 24 аналогичным образом зажата на указанном валу с
противоположной стороны основания. Контактор 13 также предпочтительно окружает указанный вал
известным способом, при этом контактор предпочтительно имеет части, которые соприкасаются с воротником
24, как показано на рисунке, для обеспечения углового перемещения последнего вместе с валом. Перемычка
25 служит для соединения контактора 13 с клеммным винтом 20 общеизвестным способом. Описанная выше
конструкция и расположение, как показано на фиг. 1 и 2, позволяют устанавливать реостат либо перед, либо
за опорой или панелью 11, что обеспечивает большую гибкость применения. При сборке реостата в
положении, показанном на рис. 2, вал 14 сначала вставляется назад через опору 11, а затем на нем в
соответствующем положении фиксируется кольцо 23.
Основание реостата с соответствующими деталями затем навинчивается на указанный вал и крепится к
задней части опоры 11 с помощью болтов 12. Затем на вал устанавливаются перемычка 25 и контактор 13, и,
наконец, на вал надевается муфта 24, обеспечивающая фрикционный контакт между контактором и
перемычкой. Способ сборки в соотношении, показанном на рисунке 1, станет ясен из вышеизложенного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215097A
[]
Печи, обжиговые печи и тому подобное.
Я, Генри Адам Проктер, магистр искусств, бакалавр права, объявляю, что данное изобретение относится к
усовершенствованному способу и/или средству сжигания порошкообразного топлива в печах, обжиговых
камерах и тому подобном, причем такое топливо сжигается только с воздухом или в сочетании с маслом,
газом или паром. Целью моего изобретения является обеспечение отклонения пламени в любую желаемую
часть или части печи, обжиговой камеры и тому подобного; обеспечение смешивания порошкообразного
материала с маслом, газом и/или паром внутри горелки; обеспечение предварительного нагрева воздуха
перед его поступлением в горелку; и обеспечение возможности замены деталей горелки, которые могут
сгореть. Ещё одной задачей является управление потоками воздуха или пара, проходящими через
вспомогательные трубы, с помощью электрических, пневматических или механических средств, а также
перемещение регулируемых сопел, конусов или других отклоняющих устройств.
При осуществлении своего изобретения я размещаю на внутренней поверхности или поверхностях воротника
(или воротников), окружающего трубу, по которой транспортируется порошкообразное вещество и воздух,
трубопроводы соответствующей формы, способные транспортировать воздух, масло, газ и/или пар, причем
концы указанных труб расположены под такими углами, что воздух, масло, газ и/или пар, а также топливо
направляются или отклоняются. Предпочтительно, внутри этих наружных муфт размещаются четыре трубы, а
внутри трубопровода, по которому транспортируется измельчающий материал, — одна или несколько
боковых труб; каждая из этих боковых труб может регулироваться одним клапаном или запорным краном.
Подающие трубы могут иметь кольцевую форму с небольшими отверстиями. Для обеспечения направления
пламени в любую желаемую точку или точки я предлагаю коническую втулку или сопло, которое проходит над
основным топливопроводом; указанная втулка или сопло может быть либо закреплена на стержне или трубе,
либо колебаться на воздушной трубе или стержне; либо на параллельной втулке, скользящей по
топливопроводу, или прикрепленной к топливопроводу или окружающему воротнику; или вместо конической
втулки я могу предложить отклоняющие пластины, которые могут управляться рычагом или клином,
приводимым в действие винтом, или винтовым стержнем, или иным способом.
Внутри муфт, окружающих основной топливопровод, я могу разместить подходящие пластины, конические
кольца, конусы, жалюзи или щели, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы они могли
свободно перемещаться в любом желаемом направлении. Для перемещения конической втулки или пластин в
нужном направлении может использоваться винтовой стержень, проволока Боудена, клин или выступ на
топливопроводе, либо скользящая втулка, а также могут быть предусмотрены аналогичные или подходящие
средства для колебания или перемещения окружающего конического кольца или колец в нужное положение.
Могут быть предусмотрены соответствующие регулировочные винты, крепежные элементы или наклонное
устройство. Может быть предусмотрен трубопровод, проходящий вокруг или внутри топки и затем в горелку,
или основной топливопровод, для предварительного нагрева воздуха и/или топлива перед сгоранием. Могут
быть предусмотрены автоматические средства, такие как вращающиеся лопатки или вращающиеся пластины
с отверстиями, предназначенными для совмещения с воздуховодами, или клапаны с электрическим,
пневматическим или механическим управлением, благодаря которым конусы, пластины, кольца и тому
подобное могут перемещаться вперед и назад или в стороны в течение периода горения или для перекрытия
подачи воздуха, пара, газа или масла в любой из труб.
Целью данного устройства является предотвращение длительной концентрации тепла в одной точке или
обеспечение периодического давления воздуха или пара через желаемые промежутки времени. На
внутренней трубе, проходящей через топливопровод, я предусматриваю средства, позволяющие этой трубе
перемещаться вверх и вниз, вправо и влево, а также возможность подачи масла или газа в основной
трубопровод либо путем распыления, либо каплями, либо иным способом. Я также предусматриваю
устройство, позволяющее газу, маслу и/или пару проходить через центральную воздуховодную трубу и оттуда
в расположенные соответствующим образом перфорации. Я также могу предусмотреть возможность
изменения направления потока воздуха, газа, масла и/или пара, проходящего через трубу, расположенную
внутри топливопровода. Для регулирования подачи воздуха могут быть предусмотрены соответствующие
отверстия или заслонки; а в любых или во всех паровых, воздушных, газовых или нефтяных трубах могут быть
размещены перфорации. В качестве дополнительного средства для расширения порошкообразного
материала и получения более плотной смеси воздуха, пара, газа, масла и топлива я размещаю внутри или
рядом с горелкой ряд кольцеобразных дефлекторов различного диаметра или ряд щелей, пластин, решеток
Соседние файлы в папке патенты