Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2325
.pdf
итоге становится внутренней частью пленки; а термин «задняя сторона» относится к основанию или опоре из
целлулоида или другого водонепроницаемого материала, который несет или поддерживает этот слой
цветного коллоида и в конечном итоге становится внешним слоем готовой пленки. Изобретение будет
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых пленки схематически и в увеличенном
масштабе изображены.
Рис. 1. Фрагмент одиночной светочувствительной пленки до нанесения печати, на котором видна прозрачная
целлулоидная задняя сторона или основание А толщиной 0,002 дюйма и светочувствительная поверхность В
толщиной 0,001 дюйма. Рис. 2. Фрагмент однослойной светочувствительной пленки до нанесения на нее
прозрачной целлулоидной подложки или основы A толщиной 0,002 дюйма, светочувствительной поверхности
B толщиной 0,001 дюйма и водонепроницаемого армирующего слоя C толщиной 0,002 дюйма на обратной
стороне основы A. Рис. 3. Фрагмент однослойной светочувствительной пленки до нанесения на нее
прозрачной целлулоидной подложки или основы A толщиной 0,002 дюйма, светочувствительной поверхности
B толщиной 0,001 дюйма и армирующего слоя D из пористой бумаги толщиной 0,002 дюйма на
светочувствительной поверхности. Рис. 4 показывает печать светочувствительной пленки (Рис. 1) через
целлулоидную подложку A, при этом негатив E прикладывается к обратной стороне пленки для получения
рельефного изображения после проявления. На рис. 5 показана печать на светочувствительной пленке (рис.
1) через светочувствительную поверхность B, при этом негатив E прикладывается к поверхности пленки,
чтобы при проявлении получить нерельефное изображение.
На рис. 6 показана печать чувствительной армированной пленки (рис. 2) через сенсибилизированную
поверхность B, при этом негатив E прикладывается к поверхности пленки для получения нерельефного
изображения после проявления. На рис. 7 показана одновременная печать двух чувствительных
армированных пленок (рис. 2), при этом пленки располагаются или зажимаются друг с другом тыльной
стороной к лицевой и печать осуществляется через чувствительные поверхности B, а негатив E
прикладывается к поверхностям пленки для получения нерельефного изображения после проявления. На рис.
8 показана печать чувствительной армированной пленки (рис. 3) через целлулоидную заднюю часть А, при
этом негатив прикладывается к задней стороне пленки для получения рельефного изображения после
проявления. На рис. 9 показана одновременная печать двух чувствительных армированных пленок (рис. 3).
Пленки размещаются или зажимаются вместе таким образом, чтобы армирующий слой D на поверхности 13
одной пленки прилегал к армирующему слою D на поверхности B другой пленки, и печать осуществляется
через целлулоидные подложки A. Негативы E прикладываются к целлулоидным подложкам пленок для
получения рельефного изображения после проявления.
На рис. 10 показано положение двух напечатанных и проявленных пленок (рис. 1), одна оранжево-красного
цвета, а другая сине-зеленого цвета, лицевой стороной B друг к другу перед соединением. На рис. 11
показано положение двух напечатанных и проявленных армирующих пленок (рис. 2), одна оранжево-красного
цвета, а другая сине-зеленого цвета, лицевой стороной B друг к другу до соединения и до удаления
водонепроницаемого армирующего слоя C. На рис. 12 показано положение двух напечатанных и проявленных
армирующих пленок (рис. 2) после их соединения лицевой стороной B друг к другу, с демонстрацией удаления
водонепроницаемого армирующего слоя C. На рис. 13 показано расположение двух напечатанных и
проявленных армирующих пленок (рис. 3), одна из которых окрашена в оранжево-красный цвет, а другая — в
сине-зеленый, а также способ соединения лицевой стороны B с лицевой стороной B и удаления армирующего
слоя D из пористой бумаги. Рис. 14. Фрагмент готовой пленки, соединенный лицевой стороной B с лицевой
стороной B, причем два напечатанных, проявленных, окрашенных слоя B B заключены между задними
сторонами или основаниями A из целлулоида или другого прозрачного водонепроницаемого материала.
При осуществлении изобретения две отдельные пленки, из которых должна быть изготовлена полная
двухцветная пленка, печатаются известными способами, такими как описанные выше и далее более
подробно; после печати и проявления они затем склеиваются лицевой стороной друг к другу.
РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ СЕНСИБИЛИЗАЦИИ И ПЕЧАТИ
ПРОЦЕССЫ. При таком способе изготовления два тонких цветных изображения на сторонах А отдельных
пленок размещаются в центре готовой пленки, а прозрачная целлюлозная основа или подложка В каждого
изображения располагается с двух внешних сторон. Этот результат достигается путем склеивания двух
желатиновых сторон В подходящим клеем. Таким образом, целое цветное изображение идеально защищено
благодаря тому, что оно находится между двумя прочными и прозрачными внешними слоями из целлулоида,
ацетата целлюлозы или других долговечных материалов. Таким образом, любые царапины, которые могут
появиться на этих внешних слоях, не повредят внутренние цветные слои изображения, а грязь, которая
обычно скапливается в этих царапинах при постоянном использовании пленок, легко удаляется без
повреждения тонких изображений. Однако при желании целлулоидные поверхности могут быть
дополнительно защищены от царапин внешним слоем съемного растворимого коллоидного лака, такого как
желатин, альбумин или тому подобное. Цветные изображения могут быть напечатаны любым известным и
подходящим способом с использованием сенсибилизированного материала; например, желатина.
Бихромированный желатин; различные процессы с использованием солей металлов, таких как железо или
уран, процесс с использованием углеродных пигментов; процессы окрашивания желатина с помощью
серебра, бихромата или железа, или с помощью процессов, не требующих сенсибилизированного материала,
таких как печать красителями и другие процессы пропитки. Однако для целей данного описания я
использовал и проиллюстрировал только два наиболее часто используемых метода сенсибилизации:
серебряный и бихроматный.
Сенсибилизация серебром. Если пленка сенсибилизирована бромидом серебра, это будет пленка быстрого
литья, требующая кратковременного воздействия света, последующей проявки и фиксации, а затем
обработки в отверждающей и отбеливающей или оксидирующей ванне. В качестве альтернативы, в
дополнение к бромиду серебра или вместо него, можно использовать хлорид серебра, йодид или другие соли
серебра.
Бихроматная сенсибилизация. Если пленка не содержит солей серебра, потребуется сенсибилизация
коллоидом в ванне с подходящей бихроматной солью, после чего, после печати, необходимо удалить
неизмененные бихроматы.
РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ИЗОБРАЖЕНИЙ. (
РЕЛЬЕФНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ. Возможна обработка пленки различными способами: печать, проявление,
обработка и финишная обработка позволяют получить как рельефное, так и нерельефное изображение.
Например: если изображение должно быть рельефным, неотпечатанный или мягкий желатин смывается
горячей водой (однако альтернативный метод — использование насыщенного холодного раствора бихромата
с более или менее интенсивным трением кисти). Такие рельефные эффекты могут быть достигнуты
независимо от того, была ли пленка сенсибилизирована бихроматом или солями серебра, как в любом из двух
описанных методов, а обработка горячей водой проводится после обычных операций проявления, фиксации,
отбеливания и затвердевания.
ИЗОБРАЖЕНИЯ БЕЗ РЕЛЬЕФА. Однако, если изображение должно быть без рельефа, и в готовом отпечатке
должна оставаться непечатанная или мягкая желатина, то эта непечатанная желатина должна быть сделана
прозрачной путем удаления красящего вещества из непечатанных частей. Это возможно только в том случае,
если такой цвет состоит из красителя, растворимого в воде или подходящих реагентах, или же красителя,
способного обесцвечиваться реагентами, но при этом прочно удерживаемого печатными частями
изображения. Подобные методы окрашивания уже известны, но их применение еще недостаточно развито,
чтобы обеспечить четкость и отсутствие цвета в тех частях изображения, которые должны быть прозрачными
и бесцветными, хотя технически, при должном внимании, можно добиться хороших результатов. При
нынешнем уровне знаний в данной области и с учетом необходимых технических навыков и затрат, связанных
с печатью, самым дешевым и простым из этих вариантов, несомненно, является изготовление рельефной или
«углеродной» пленки, то есть пленки, изготовленной из коллоида, содержащего прозрачные красители или
непрозрачные пигменты, и сенсибилизированной бихроматом, для печати методом длительной экспозиции и
проявления горячей водой.
Однако в тех случаях, когда длительная выдержка нежелательна, лучшей альтернативой является
изготовление рельефной пленки, известной как «карбограф», которая сенсибилизируется комбинацией
эмульсии бромида или хлорида серебра, содержащей прозрачный краситель или непрозрачный пигмент, или
комбинацию пигмента и красителя, для печати с помощью короткой выдержки, за которой следуют
проявление, фиксация, отбеливание и затвердевание, и, наконец, обработка горячей водой. Как уже
говорилось, эта пленка, сенсибилизированная серебром, позволит печатать быстрее, но и будет стоить
дороже, а также потребует гораздо большей аккуратности при выполнении различных операций, чем пленка,
сенсибилизированная бихроматом.
Чередование негативов и отпечатков, полученных с них.
Полосы одинарной ширины. В рамках данного изобретения допускается ряд вариаций в расположении
негативов и отпечатков, полученных с них. Например: отпечаток может быть сделан с двух отдельных полос
негативов E (одна из которых формируется с перевернутым относительно другой изображением), и каждый
негатив E может быть напечатан на отдельной цветной светочувствительной полосе в отдельной операции,
как показано на рис. 4, 5, 6 и 8. Или же цветные полоски можно расположить друг за другом так, чтобы их
целлулоидные основания А прилегали друг к другу, а негативы Е разместить снаружи каждого так, чтобы их
лицевая сторона прилегала к лицевой стороне В соответствующей цветной полоски, как показано на рис. 7.
Затем все четыре полосы пропускают через подходящую печатную машину, в которой они зажимаются вместе
на время экспозиции под воздействием света, проходящего через заднюю сторону двух негативов. После
этого две позитивные полосы проявляют и обрабатывают либо вместе, либо по отдельности.
ДВОЙНЫЕ ПОЛОСА. В другом варианте исполнения чувствительная цветная полоса изготавливается
двойной ширины: одна половина прозрачной основы А покрыта коллоидом В, содержащим краситель или
пигмент одного цвета, а другая половина покрыта коллоидом В, содержащим другой цвет. Подобную пленку
двойной ширины можно напечатать контактным или проекционным методом с негатива аналогичной двойной
ширины. Преимущество этой системы заключается в том, что два негативных изображения, скорее всего,
будут иметь одинаковую экспозицию и плотность, а два позитивных изображения — не одинаковую
экспозицию и плотность; проявка и все операции идентичны для обоих наборов изображений, расположенных
рядом; и, наконец, нет опасности неправильной печати или неправильной сборки изображений после печати.
ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ. В качестве альтернативы, отпечаток двойной ширины может быть выполнен с двух
отдельных негативных полос, расположенных рядом друг с другом во время печати; или же его можно
сложить друг на друга и зажать между двумя негативными полосами во время печати. Или же, в качестве
альтернативы, можно использовать негатив двойной ширины для печати двух отдельных цветных позитивных
полос. Во всех вышеописанных вариантах расположения негативных и позитивных полос необходимо
соблюдать правило: если требуется рельефное изображение, негативы следует размещать таким образом,
чтобы чувствительные полосы экспонировались и печатались с обратной стороны через целлулоидные
подложки, при этом негативная сторона должна прилегать к целлулоидной обратной стороне
сенсибилизированной полосы. Однако, если требуются нерельефные изображения, печать может
производиться как с обратной, так и с лицевой стороны, но предпочтительно с лицевой стороны, прилегая
негативной стороной к чувствительной стороне. Очевидно, что негативы необходимо не только расположить
таким образом, чтобы они соответствовали выбранному процессу печати, но и что один набор негативных
изображений должен быть зеркально отражен относительно другого.
Такое переворачивание может быть осуществлено с помощью камеры известной конструкции для получения
оригинальных негативов, снабженной переворачивающей призмой или отражателем. Или, если один из
оригиналов не был перевернут во время фотографирования, с него можно сделать воспроизведенный (или
второй) негатив, в котором необходимое переворачивание осуществляется в процессе воспроизведения
копировальной камерой. Термин «негатив» здесь используется в том смысле, что он подразумевает полосу
или полосы, используемые для печати, хотя в некоторых описанных процессах требуется клише печати
негативных изображений, а в других процессах необходимо клише печати позитивных изображений.
Совмещение и перфорация. В каждом случае точное совмещение негативных и позитивных изображений
достигается известным способом с помощью точно выполненных перфораций в соответствующих пленках и
путем установки на печатной машине штифтов, которые точно соответствуют отверстиям в пленках и точно
позиционируют соответствующие изображения. Предпочтительно перфорировать оба цветных материала
одновременно, уложив их лицевой или обратной стороной друг к другу, чтобы предотвратить различия,
которые могут возникнуть из-за относительной разницы в усадке или колебаний температуры.
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ МАРКИРОВКИ ИЗОБРАЖЕНИЯ. При использовании отдельных полосок для
негативов, позитивов или обоих типов изображений удобно наносить идентификационные номера или
маркировки на чистые края секций негативов и печатных секций, чтобы обеспечить правильную печать и
правильную сборку в дальнейшем. Это же правило, хотя и в меньшей степени, полезно даже при
использовании полос двойной ширины как для отрицательного, так и для положительного изображения.
СБОРКА И ЗАВЕРШЕНИЕ ДВУХЦВЕТНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ. Получив два позитива — один с сине-зелеными,
а другой с оранжево-красными изображениями, — либо на армированном бумажном подложке, либо на более
тонком прозрачном материале, остается только собрать и соединить позитивы, сначала покрыв каждую
коллоидную поверхность клеевым связующим слоем, затем высушив его, после чего увлажнив и приложив
давление. Секции собираются и соединяются по одному изображению за раз, шаг за шагом, грань B к грани B
с точным совмещением. Таким образом, в результате этих заключительных операций будет получена
полноценная однополосная двухцветная пленка, как показано на рис. 14, готовая к показу в качестве
прозрачной кинопленки в цвете. Цветные изображения будут заключены между двумя защитными слоями
прозрачного водонепроницаемого материала, состоящего из перевернутой основы, которая также служит
подложкой для коллоидных изображений; пленка будет снабжена рядом перфораций для подачи через любой
стандартный проекционный аппарат, предназначенный для стандартной монохромной пленки, и будет
проецировать на экран многоцветное изображение.
При изготовлении рельефных отпечатков необходимо нанести на каждый отпечаток достаточное количество
этого клея, чтобы полностью заполнить пустоты, так чтобы получились две ровные плоские поверхности,
способные обеспечить идеальное соединение без воздушных зазоров.
ДОПОЛНЕНИЯ или МОДИФИКАЦИИ. После завершения двухцветной пленки ее можно дополнительно
укрепить лакированием обеих внешних сторон с использованием средства, предназначенного для защиты
целлулоида также от царапин. Для этих целей подходят различные вещества, но лучше всего использовать
коллоиды, такие как альбумин, желатин или агар-агар, поскольку их легко смыть и заменить при
необходимости. При желании их можно затвердить с помощью квасцов, формалина или бихромата. После
подробного описания процесса изготовления цветных отпечатков, я теперь более подробно опишу сам
чувствительный цветной материал, а также преимущества и недостатки обоих видов этого материала.
ОПИСАНИЕ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Обычная пленка, используемая для монохромных изображений, и
двухслойная (лицевая и тыльная сторона) пленка, используемая для двухцветных изображений, имеют
толщину около 0,006 дюйма и, следовательно, достаточно прочны, чтобы выдерживать грубое обращение со
стороны операторов в типографии. Однако, поскольку описанные выше тонкие неармированные цветные
пленочные материалы имеют толщину всего около 0,003 дюйма, они требуют очень бережного обращения и
подвержены большему износу и повреждениям из-за разрывов и поломок. Это возражение можно преодолеть,
укрепив каждую из пленок с цветными срезами временной бумажной подложкой. Эта временная армирующая
подложка имеет толщину около 0,003 дюйма, и, следовательно, толщина каждого цветного участка пленки
составляет примерно 0,006 дюйма. Она применяется в процессе производства материала nlm и остается
прикрепленной с момента его отправки с завода до момента печати двухцветной фотопленки и завершения
ее изготовления в типографии путем соединения двух участков разного цвета, как показано на рис. 11 и 13.
Таким образом, две секции пленки с армирующими полосами образуют общую толщину около 0,012 дюйма
при укладке друг на друга; однако после удаления временных подложек после соединения двух секций
готовая двухцветная пленка будет иметь толщину около 0,006 дюйма и, следовательно, будет равна
стандартной монохромной пленке. Использование армирующей подложки для тонкой пленки дает большое
преимущество производителям пленочных материалов, позволяя избежать значительных отходов и потерь.
Еще одно преимущество пленочного принтера заключается в том, что точное совмещение двух изображений
сечения достигается легче: с армированной пленкой, чем с неармированной, благодаря большей толщине
первой и большей жесткости вокруг каждого отверстия перфорации. Для рельефных изображений в качестве
укрепляющей основы может использоваться обычная высококачественная бумага, как правило, применяемая
для фотоэмульсий. При создании пленочного материала для получения рельефных изображений данная
бумага образует лицевую сторону, а прозрачный целлулоид — обратную сторону пленочного материала, при
этом чувствительный цветной коллоид находится между ними.
Изображение создается путем экспозиции через прозрачную целлулоидную заднюю сторону и проявления с
лицевой стороны через пористую бумагу — как это обычно делается в углеродной и подобных процессах
рельефной печати, после чего оно отделяется из-за растворения растворимого коллоида в процессе
обработки горячей водой и выбрасывается. Для изображений без рельефа армирующая подложка наносится
на другую сторону пленочного материала, примыкающую к целлулоиду, и, таким образом, образует заднюю
поверхность, а цветной коллоид образует переднюю поверхность пленочного материала, при этом между
ними находится прозрачный целлулоид. В данном случае изображение создается путем экспозиции цветного
коллоидного фронта, а проявление также происходит с фронта. Затем подложка отделяется от целлулоидной
стороны и выбрасывается. В этом варианте пленочного материала подложка может быть как пористой, так и
водонепроницаемой, но при соединении с целлулоидной основой можно использовать гораздо более
дешевую и распространенную бумагу, чем при соединении с чувствительным коллоидным фронтом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213648A
[]
Усовершенствования, касающиеся индикации или управления механизмом. Я, Томас Кларк, проживающий по
адресу: Колин Вью, Глен Роуд, Андерсонстаун, Белфаст, графство Антрим, Ирландия, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к механизму индикации или управления: во многих случаях на практике при
перемещении или ином механическом воздействии на предметы или вещества необходимо, если движение
одного из предметов или веществ прекращается, немедленно остановить движение других предметов или
веществ или, по крайней мере, предупредить об этом. Например, в связи со смешиванием множества
ингредиентов, каждый из которых подается отдельно с помощью какого-либо механического средства подачи,
желательно, чтобы в случае, например, сбоя в подаче одного из ингредиентов, это сразу стало очевидным,
чтобы остановить движение всех сопутствующих ингредиентов и предотвратить дефицит в составе смеси.
Настоящее изобретение относится к управлению движениями, в частности, но не обязательно, к управлению
движениями данного класса. Изобретение кратко описывает способ и средство автоматического индикации
или использования в целях управления прекращением работы одного или нескольких элементов составной
нагрузки, при этом такое прекращение осуществляется путем относительного частичного вращения ведущего
и ведомого элементов, тем самым замыкая или размыкая электрическую цепь. Для реализации изобретения в
одном из его вариантов, примененном, например, на мукомольном заводе, где несколько сортов муки
смешиваются путем раздельной подачи в барабан, я предлагаю приводной шкив для барабана, способный к
небольшому относительному вращению относительно барабана, причем это относительное движение
ограничено в обоих направлениях соответствующими упорами. Привод от шкива к катушке осуществляется с
помощью пружины сжатия, которая частично сжимается до предельного значения, предусмотренного при
работе катушки с полным объемом муки.
Электрический контакт предусмотрен в соединении со шкивом и катушкой; эти контакты расположены таким
образом, что они соприкасаются при растяжении пружины сжатия, но разъединяются при ее сжатии в
пределах установленных ограничений. Каждый контакт электрически соединен с контактным кольцом,
изолированным от вала катушки, а соответствующие щетки прижимаются к каждому контактному кольцу.
Щетки включены последовательно с индикаторной лампой и электрической батареей или сетью
электропитания, так что при наличии соединения между двумя щетками лампа горит полностью, а при
отсутствии такого соединения лампа гаснет. При нормальной работе, то есть когда все ингредиенты должным
образом загружены в катушку в соответствующих заранее заданных пропорциях, для вращения катушки
требуется определенный крутящий момент, а пружина сжатия отрегулирована таким образом, чтобы в этих
условиях электрические контакты были полностью разомкнуты.
Предположим теперь, что по какой-либо причине прекращается поставка, скажем, двух ингредиентов. В этом
случае станет ясно, что максимальный крутящий момент, необходимый для привода катушки, уменьшится. В
результате этого пружина сжатия растягивается и приводит в контакт две указанные точки, замыкая тем
самым цепь и зажигая сигнальную лампу. Таким образом, обслуживающий персонал немедленно получает
предупреждение о возникшей неполадке в подаче ингредиентов и может немедленно предпринять
необходимые шаги, чтобы предотвратить дальнейшую подачу оставшихся ингредиентов. Приведенная выше
конструкция является лишь примером и может быть существенно изменена в рамках настоящего
изобретения. Например, вместо того, чтобы подвижные контакты просто управляли цепью индикации, их
можно использовать для замыкания или размыкания цепи, которая фактически «контролирует подачу
остальных ингредиентов». Усовершенствования, касающиеся механизма индикации или управления. Я,
Томас Кларк, проживающий по адресу: Колин Вью, Глен Роуд, Андерсонстаун, Белфаст, графство Антрим,
Ирландия, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к механизму индикации или управления.
На практике во многих случаях при перемещении или ином механическом воздействии на предметы или
вещества необходимо, если движение одного из предметов или веществ прекращается, немедленно
остановить движение других предметов или веществ или, по крайней мере, предупредить об этом. Например,
в связи со смешиванием множества ингредиентов, каждый из которых подается отдельно с помощью
какого-либо механического средства подачи, желательно, чтобы в случае, например, сбоя в подаче одного из
ингредиентов, это сразу стало очевидным, чтобы остановить движение всех сопутствующих ингредиентов и
предотвратить дефицит в составе смеси. Настоящее изобретение относится к управлению движениями, в
частности, но не обязательно, к управлению движениями данного класса. Изобретение представляет собой
способ автоматического индикации или использования в целях управления прекращением работы одного или
нескольких элементов составной нагрузки, при этом возникающее снижение крутящего момента используется
для замыкания или размыкания электрической цепи.
Изобретение также включает в себя индикаторный или управляющий механизм, состоящий из ведущего и
ведомого элементов, электрического контакта, изолированно установленного на каждом из них, и пружины,
взаимно вращающей элементы в направлении, которое приведет либо к соприкосновению указанных
контактов, либо к их разъединению. Изобретение также включает в себя устройство переключения крутящего
момента, включающее ведущее колесо, свободно установленное на ведомом валу, элемент, жесткий
относительно вала и несущий упор, обычно взаимодействующий с упором на ведущем колесе, пружину,
сконструированную или отрегулированную таким образом, чтобы обычно обеспечивать взаимное
соприкосновение указанных упоров, но при этом вызывать их взаимное разъединение при уменьшении
нагрузки на ведомый вал, и электрические контакты, управляемые указанным относительным вращением
между элементами. Изобретение также включает в себя механизм индикации или управления, описанный в
основном ниже. На прилагаемом схематическом рисунке 1 представлено мое устройство, установленное на
мукомольном заводе.
На рисунке 2 представлено аналогичное применение моего изобретения, за исключением того, что шкив
управления крутящим моментом приводится в движение конвейером, а не смесительной катушкой. На
рисунках 3 и 4 представлены виды удобной конструкции моментного шкива в соответствии с настоящим
изобретением. Для реализации изобретения в одном из вариантов, показанном на рисунке 1, в качестве
примера на мукомольном заводе, где три сорта муки смешиваются вместе путем раздельной подачи через
желоба p, q, r в барабан, я предусматриваю приводной шкив a для барабана b, способный к некоторому
небольшому относительному вращению относительно барабана, причем это относительное движение
ограничено в обоих направлениях соответствующими упорами. Конструкция шкивного устройства показана на
рисунках 3 и 4. Привод от шкива a к катушке b осуществляется с помощью пружины сжатия c, которая
частично сжимается, когда катушка обрабатывает полный объем муки, до тех пор, пока упор d,
прикрепленный к шкиву, не упрется в упор e, расположенный на рычаге f, который жестко соединен с валом g,
на котором установлена катушка b.
Электрический контакт h предусмотрен в соединении со шкивом, а контакт i — в соединении с рычагом j,
который является неотъемлемой частью рычага f. Эти контакты расположены таким образом, что они
соприкасаются при растяжении пружины сжатия, но разъединяются при сжатии пружины сжатия в пределах
установленных ограничений. Каждый контакт электрически соединен с контактными кольцами k, 'In,
изолированными от вала g, а соответствующие щетки n, o опираются на каждое контактное кольцо. Щетки
включены последовательно с индикаторной лампой и электрической батареей или сетью электропитания (не
показаны), так что при наличии соединения между двумя щетками лампа горит полностью, а при отсутствии
такого соединения лампа гаснет. При нормальной работе, то есть когда все ингредиенты должным образом
загружены в катушку b в соответствующих заранее заданных пропорциях, для вращения катушки требуется
определенный крутящий момент, а пружина сжатия c отрегулирована таким образом, чтобы в этих условиях
электрические контакты h, i были полностью разомкнуты.
Предположим теперь, что по какой-либо причине прекращается поставка, скажем, двух ингредиентов. В этом
случае станет ясно, что максимальный крутящий момент, необходимый для привода катушки, уменьшится. В
результате пружина сжатия c растягивается и приводит в контакт две точки контакта h, i, замыкая тем самым
цепь и зажигая сигнальную лампу. Таким образом, обслуживающий персонал немедленно получает
предупреждение о возникшей проблеме с подачей сырья и может незамедлительно предпринять
необходимые шаги для предотвращения дальнейшей подачи оставшихся ингредиентов. Приведенная выше
конструкция является лишь примером и может быть существенно изменена в рамках настоящего
изобретения. Например, контакты h и i, предусмотренные для соединения шкива и рычага соответственно,
могут быть расположены таким образом, что в норме (т.е. когда все компоненты должным образом
принимаются катушкой в заданных пропорциях) эти контакты соприкасаются друг с другом, и что при
уменьшении требуемого крутящего момента контакты отдаляются друг от друга.
Согласно данной модификации, контакты управляют цепью, которая при замыкании удерживает индикаторное
устройство в «нормальном» положении, а при размыкании освобождает индикаторное устройство, так что оно
включает сигнальную лампу или другое удобное индикативное устройство. Кроме того, вместо того чтобы
подвижные контакты просто управляли цепью индикации, их можно использовать для замыкания или
размыкания цепи, которая фактически контролирует подачу оставшихся ингредиентов. Согласно примеру,
показанному на рисунке 2, мука, поступающая непосредственно с мельницы, хранится в силосах, откуда её
можно выгрузить в мешки, когда это будет наиболее удобно. Последний поток муки подается в силос с
помощью шнекового конвейера. Если из-за неполадок в работе какого-либо из машин, используемых в
процессе производства, мука перестает поступать в основной поток муки, то количество муки, проходящей по
шнековому конвейеру, уменьшается, и качество муки, поступающей в силос, изменяется.
Использование динамометрического шкива позволяет изменять величину крутящего момента, что приводит к
срабатыванию предупреждающего сигнала в подходящем месте на мельнице, например, в кабинете мастера,
о возникшей неисправности. В моей заявке № 205200, поданной до даты подачи настоящей заявки, но
принятой после нее, я выдвинул идею устройства переключения крутящего момента, используемого в
электромагнитно управляемом запорном клапане в аппарате для регулирования подачи газа.
Соседние файлы в папке патенты