Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2323
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213587A
[]
Усовершенствованная камера сгорания для использования в целях обнаружения горючих газов в атмосфере
или для аналогичных целей. Компания INSTRUMENTE G.M.B.H., расположенная по адресу: Werk Ravensberg,
Киль, Германия, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к камерам сгорания для бесшумного горения взрывоопасных газовых смесей, а также
к применению такой камеры сгорания для создания усовершенствованного индикатора пожарной влажности.
Взрывоопасные газовые смеси могут гореть взрывообразно только в том случае, если камеры, в которых они
находятся, способны выдерживать высокое давление. Таким образом, согласно изобретению предлагается
сформировать часть стенки камеры сгорания из грибовидного камня, неглазурованной керамики или
подобных материалов с достаточно высокой степенью пористости, которая не позволит давлению внутри
камеры достичь значения, при котором может произойти взрыв содержащихся в ней газов, но в то же время
предотвратит распространение образующегося пламени за пределы камеры.
Степень пористости камня или неглазурованной керамики должна быть настолько высокой, чтобы газы могли
проходить сквозь нее практически беспрепятственно. В камере, изолированной от атмосферы таким очень
пористым камнем, внезапный нагрев не должен вызывать существенного повышения давления. Если
поднести камень к газовой горелке, его пористая структура позволит газовому потоку проходить
беспрепятственно, и его можно зажечь так, чтобы он непрерывно горел над камнем, но пламя не будет
отражаться обратно, как это иногда происходит в случае с проволочной сеткой. Когда мы используем далее
слова «очень пористый», мы подразумеваем именно такую высокую степень пористости, как описано выше.
Ниже приведены примеры подходящего материала. Для того чтобы индикатор наличия сырости при горении
был надежным, необходимо, чтобы можно было с уверенностью распознать примесь метана в количестве 2%
в воздухе, дабы можно было принять превентивные меры до образования взрывоопасной смеси с
содержанием метана 5%. Кроме того, необходимо, чтобы индикатор влажности при пожаре был легко
транспортируемым, прочным и простым в использовании инструментом, чтобы шахтеры угольных шахт могли
применять его на своих рабочих местах.
Метан, однако, относительно неактивен как в физическом, так и в химическом смысле, и хотя существует ряд
лабораторных приборов для определения мельчайших количеств метана, безопасные устройства для
угольной промышленности до сих пор не известны. В соответствии с еще одной особенностью настоящего
изобретения, индикатор горючей влаги снабжен камерой, в которой сжигаются газы, причем камера
расположена внутри камеры сгорания, как описано выше, так что опасность воспламенения взрывоопасных
газов в атмосфере в случае повреждения индикатора исключается. Во внутренней камере огнеупорный
материал сжигается, например, с помощью электрически нагреваемой проволоки в соответствии со
следующим уравнением: Этот углекислый газ легче распознать, чем метан, и его количество можно
определить, что позволяет установить состав газовой смеси. В настоящем изобретении угольная кислота и
водяной пар абсорбируются известным способом раствором калия или аналогичным веществом, а
пониженное давление, вызванное этой абсорбцией, используется для измерения количества
абсорбированного газа и, следовательно, количества сожженного метана.
Для того чтобы это изменение давления приобрело значительную величину и дало значение, которое можно
измерить при изменении доли метана на 1%, необходимо, чтобы камень, через который газ поступает в
индикатор, имел очень низкую пористость. Необходимо допускать в камеру сгорания лишь определенное
количество газовой смеси, которое будет непрерывно гореть, и при этом во время сгорания должно
поддерживаться постоянное пониженное давление. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах, на которых на фиг. 1 показана камера сгорания в разрезе; а на фиг. 2 показан
усовершенствованный индикатор образования сырой влаги. Как показано на рис. 1, камера предпочтительно
имеет круглую форму в плане и цилиндрическую стенку А из стекла, торцы которой закрыты пластинами В,
изготовленными из очень пористого камня, такого, который используется, например, для газовых фильтров.
Тарелки B могут быть изготовлены из так называемого «грибовидного камня», представляющего собой
разновидность неглазурованной керамики, изготавливаемой путем замешивания глины с опилками или
каким-либо другим наполнителем, который при обжиге испаряется и делает керамику очень пористой.
Удовлетворительные результаты также достигаются при использовании так называемого "Jenaer Gerateglas G
1-2" фирмы Schott & Gen., представляющего собой разновидность стекла, изготовленного путем спекания
крупнозернистого стеклянного порошка с целью получения очень пористой массы. Неглазурованные пористые
пластины, используемые в лабораториях органической химии для впитывания маточного раствора из
твердого кристаллического осадка, были бы слишком плотными для целей данного изобретения.
Аналогичным образом исключаются керамические перегородки и крышки, которые ранее предлагались для
использования в приборах пожарной сигнализации и индикации влажности и газа. Внешний корпус 0 из
перфорированного металла с фланцем в нижней части и винтовое кольцо D скрепляют различные части
вместе; между корпусом, стеклянной стенкой и кольцом D предусмотрены шайбы E. Для воспламенения
газообразного содержимого камеры также предусмотрена нить накаливания F из платины, палладия или
подобного материала, нагреваемая с помощью батареи до требуемых температур. Эта камера сгорания
может использоваться для индикации наличия горючих газов в атмосфере.
Например, когда прибор помещают в воздух, содержащий менее 5 процентов водорода, последний, проникая
сквозь пористый камень B, тихо горит на нагретой платиновой проволоке F, оставаясь невидимым. Если
содержание водорода превышает 5%, нагретая платиновая проволока воспламеняет всю газовую смесь в
камере, и на мгновение в верхней части камеры появляется пламя, которое постепенно опускается на дно, а
затем гаснет. Повышение давления или взрывное явление не происходят, и воспламенение осуществляется
бесшумно. Спустя некоторое время, которое может составлять от четверти минуты до одной минуты в
зависимости от пористости камня, явление повторяется. Было установлено, что стена А остается почти
холодной, поэтому камни Койера также остаются холодными, так что пламя не проходит сквозь них. В камере
сгорания взрыва не происходит, поскольку камни B, хотя и не позволяют продуктам горения выходить наружу,
не создают достаточного давления для возникновения взрыва.
Периодическое подгорание содержимого камеры происходит из-за того, что камни, с одной стороны, не
обеспечивают прохождение достаточного количества газа для поддержания непрерывного пламени, а с
другой стороны, не позволяют продуктам сгорания выходить достаточно быстро, чтобы предотвратить
затухание пламени. Подобная камера сгорания может быть с успехом использована для индикации наличия
взрывоопасных газовых смесей в атмосфере, как, например, в индикаторе метанола, более подробно
описанном ниже. В индикаторе горючей влаги на рис. 2 в камере сгорания, показанной на рис. 1, находится
металлическая трубка G, к нижней части которой прикреплена толстостенная стеклянная трубка H. Эта
U-образная индикаторная трубка содержит индикаторную жидкость J, состоящую из подкрашенной воды или
подобного вещества, и заканчивается на другом конце расширенным участком K, который закрыт камнем L,
столь же легко проницаемым для газа, как камень B на рис. 1. Для осмотра индикаторной трубки J внешний
корпус индикатора C имеет отверстие.
Крышка трубки G имеет на себе каменную крышку M, лишь слегка проницаемую для газа. Кроме того, под
крышкой находится платиновая спираль N, которая может поддерживаться в состоянии сильного нагрева с
помощью аккумулятора или подобного устройства, не показанного на рисунке. Всё оставшееся пространство в
трубке G заполнено материалом O, пропитанным веществом, таким как раствор калия, способным поглощать
угольную кислоту и воду. — Если теперь этот аппарат поместить в атмосферу, в которой огнезащитная
жидкость смешана с воздухом, жидкость J, при условии, что воздух содержит не более 0,5% угольной кислоты,
будет находиться на одинаковой высоте в обоих ответвлениях соединительной U-образной трубки. Однако,
если платиновая спираль N будет приведена в состояние свечения, то метан, проникающий через небольшую
крышку M в трубку G, сгорит, а образовавшиеся при этом угольная кислота и вода будут поглощены
раствором калия в картридже 0. В результате этого в трубке G возникает более низкое давление по
сравнению с окружающим оборудованием, и жидкость поднимается в левой части трубки.
Разница высот жидкости в измерительной трубке является показателем количества метана в воздухе. Если
содержание метана превышает 3% при первом нагреве платиновой спирали электрическим током после
помещения аппарата в атмосферу с таким содержанием метана, в трубке G происходит взрыв, после чего, в
зависимости от процентного содержания метана в момент нагрева платиновой проволоки до состояния
накаливания, жидкость с большей или меньшей силой выбрасывается вверх по правому плечу трубки. Затем
жидкость немедленно возвращается и поднимается в левой части трубки в соответствии с долей метана в
воздухе. Камень L обладает высокой газопроницаемостью и предназначен для того, чтобы в камере K
преобладало давление окружающей атмосферы; он также служит для ограничения взрыва, если он слишком
сильный в камере G, и, следовательно, полностью выбрасывает жидкость из U-образной трубки. В таких
случаях метан спокойно сгорает в камере К. Образовавшаяся в процессе горения угольная кислота расходует
имеющийся кислород, и горение прекращается за доли секунды.
Следовательно, нагрев камня М не происходит, и горение не может распространиться на содержимое камеры
А. Это может произойти только в том случае, если внутренняя часть аппарата повреждена. Затем в камере А,
согласно рис. 1, повторяется та же операция, что и для камеры К на рис. 2. Камни B на рис. 1 делают
невозможным распространение взрыва в окружающую атмосферу. Следует также отметить, что этот
индикатор содержания метана можно объединить с батареей в портативное устройство, по форме
напоминающее электрические шахтные лампы. Батарея может также служить для питания лампы, так что
полноценное устройство представляет собой комбинацию индикатора пожарной влажности и шахтной лампы.
Для отключения платиновой спирали N в случае, когда проверка атмосферы шахты не требуется, в аппарате
можно установить газонепроницаемый выключатель. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213588A
[]
Погружение форм в резиновый раствор.
Мы, Мартини и Хюнеке Маскинен, — Усовершенствования в аппарате для формования индийской резины.
компания, расположенная по адресу: Вильгельмштрассе, 122, Берлин, ЮЗ 48, Германия, правопреемники
ERNST. Компания Bachstrasse 2, Берлин, N.W. 23, Германия, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В нашей спецификации № 184483 описано устройство для нанесения на ткань веществ,
растворенных с помощью летучих растворителей, причем устройство имеет сушильное устройство и средства
для регенерации путем конденсации летучего растворителя. Сушильный аппарат имеет теплоизоляционную
рубашку и расположен на достаточном расстоянии от конденсационного аппарата, чтобы предотвратить
потерю эффективности из-за теплопередачи между ними. Такая изоляция особенно важна, поскольку даже
при незначительном конденсировании в сушильном устройстве капли растворителя могут попасть на ткань и
испортить ее внешний вид.
Наше настоящее изобретение относится к аппарату для изготовления бесшовных изделий из индийского
каучука методом погружения. В связи с использованием подобных устройств было предпринято множество
попыток разработать удовлетворительные способы рекуперации летучего растворителя из резины, однако
возникли большие трудности, поскольку конденсация паров может частично происходить в камере или
камерах для погружения. Предотвращение конденсации в сушильной камере аппарата для погружения имеет
особое значение, поскольку пыль и частицы резины, оседающие в камере, загрязняют конденсат, что крайне
нежелательно, так как конденсат в этом случае нельзя будет использовать повторно без очистки. Мы
обнаружили, что эти трудности можно преодолеть, применив схему, аналогичную той, которая упоминалась в
связи с нашим предыдущим описанием, а именно, разместив конденсационный прибор на сравнительно
большом расстоянии от камеры погружения и покрыв последнюю теплоизоляционным материалом.
Теплоизоляционная оболочка, предусмотренная в соответствии с изобретением, имеет дополнительное
преимущество в том, что предварительно нагретый газ (воздух), подаваемый в камеру для поглощения пара,
сохраняет свое тепло и не охлаждается внутри камеры. Это важно, потому что способность газа поглощать
испаренный растворитель напрямую зависит от его температуры и выше при высоких температурах.
Изобретение схематически проиллюстрировано на чертеже, который показывает пример его применения в
аппарате, имеющем два погружных устройства. В корпусе а погружного устройства обычной конструкции
имеется вращающаяся ось 1 с прикрепленной к ней крестовиной 2, причем крестовина имеет на конце
каждого из своих четырех плеч набор выступов 3. Формы последовательно погружают в раствор каучука в
контейнере 6, который можно поднимать с помощью гидравлически управляемого поршня 5. Когда первый
набор форм 3 погружен и контейнер 6 опущен, паук 2 поворачивается. Масса, прилипшая к формам 3,
высыхает до тех пор, пока формы снова не достигнут нижнего положения или пока готовая продукция не
будет извлечена из оболочки а.
В процессе сушки массы на бланках 3 растворитель испаряется. Пары растворителя обычным способом
проходят через трубопровод p наружу из корпуса a, имеющего рубашку w из теплоизоляционного материала,
и пары текут. Осадок протекает по трубе v, остаточный газ отсасывается воздуходувкой i, которая подает его в
нагревательный прибор h, из которого газ по трубам k, l поступает в кожух или кожухи a.. Полное
предотвращение образования конденсата С экономической точки зрения это также важно, поскольку
растворитель, который в противном случае стекал бы и терялся, описанным способом доставляется в
конденсационный аппарат. Извлечение растворителя, испаряющегося в аппарате для погружения, до сих пор
всегда представляло собой проблему, поскольку сушка погруженных форм всегда должна происходить с
определенной скоростью, так чтобы период сушки не был слишком долгим, но при этом достаточно
постепенным, чтобы предотвратить образование газовых пузырьков. Для рекуперации испарившегося
растворителя необходимо повысить температуру сушки, чтобы в конденсаторе, который обычно снабжен
водой, произошло достаточное снижение температуры для осуществления конденсации.
Но если температура в корпусе повышается, то и степень насыщения должна быть повышена, чтобы
предотвратить слишком быстрое высыхание на формах. Повышение степени насыщения должно быть очень
точным, чтобы, с одной стороны, предотвратить образование воздушных пузырьков на формах из-за
повышения температуры, а с другой стороны, избежать чрезмерного замедления сушки, а регулировать это
очень сложно. С помощью аппарата, созданного в соответствии с изобретением, можно регулировать
температуру и насыщенность с любой необходимой степенью точности. Если бы на корпусе устройства для
погружения не было теплоизоляционного кожуха, температура стенки корпуса подвергалась бы колебаниям
из-за изменений комнатной температуры и сквозняков. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213589A
[]
Усовершенствования в грузовых автомобилях со съемным кузовом. Я, Фриц Мейер, гражданин Швейцарской
Республики, проживающий по адресу: Севогельштрассе, 49, Базель, Швейцария, торговец (правопреемник
компании «GALO», G.M.B.H., немецкой компании, расположенной по адресу: Базельштрассе, 101-103,
Лоррах-Штеттен, Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к грузовым автомобилям со съемным кузовом, который может быть поднят с рамы и
установлен на удобных опорах, что позволяет отвести сам грузовой автомобиль во время зарядки или
разгрузки кузова. Как правило, кузов таких грузовых автомобилей снабжен опорными стойками, которые
можно опустить на землю при отделении кузова от рамы грузовика. Однако сначала кузов автомобиля всегда
приходится поднимать с рамы, при этом часто приходится поднимать и опускать значительные грузы, поэтому
требуется значительная мощность.
До настоящего времени вертикальные перемещения кузова автомобиля достигались с помощью домкратов
или гидравлических цилиндров. Эти подъемные устройства всегда должны быть расположены в четырех
местах на грузовике, чтобы обеспечить равномерный подъем и опускание кузова автомобиля без опасности
возникновения крутящих напряжений из-за нерегулярного срабатывания указанных устройств. В таких
условиях система становится сложной и дорогостоящей, особенно в случае гидравлического оборудования,
где цилиндры должны быть соединены трубами с общим насосом для создания необходимого
гидравлического давления. Однако, даже при наличии таких цилиндров, соединенных насосом, может
случиться так, что один или несколько из них перестанут работать или будут работать иначе, чем остальные.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков. В соответствии с
усовершенствованиями, съемный кузов вагона или промежуточная опорная платформа для него подвижно
расположены на наклонных направляющих, установленных на раме, для осуществления подъема и опускания
указанного кузова вагона, причем движение подъема и опускания осуществляется одним единственным
перемещающим устройством, предназначенным для оказания давления или тягового воздействия на
указанную платформу или кузов вагона, так что последний вынужден подниматься вдоль своих наклонных
направляющих.
В случае промежуточной опорной несущей конструкции направляющее устройство может быть легко
сконструировано таким образом, что четыре угла несущей конструкции снабжены роликовыми
направляющими, которые входят в зацепление с направляющими на нижней раме, обеспечивая надежное
перемещение по ней и равномерное перемещение несущей конструкции по всей ее длине. На прилагаемом
чертеже показан один из вариантов осуществления настоящего изобретения. Рисунок 1 представляет собой
боковой вид, а рисунок 2 — вид сверху; на чертеже показана только задняя часть грузовика. На раме а
грузового автомобиля расположена опорная конструкция b, имеющая по бокам крышу и предназначенная для
размещения с помощью седла соответствующей формы съемного кузова грузового автомобиля, показанного
пунктирными линиями на рисунке 1. Рама a снабжена с каждой стороны двумя направляющими c такой
формы, что они образуют наклонные или косые направляющие, которые входят в зацепление с опорами d,
расположенными по четырем углам несущей конструкции b и снабженными антифрикционными роликами e.
Направляющие c на раме a имеют поперечное сечение, в отличие от других элементов, а опоры d несущего
элемента b несут небольшие дополнительные ролики f, которые входят в зацепление между фланцами
направляющих c, обеспечивая надежное направление для несущего элемента b. В задней части несущего
элемента b расположен гидравлический цилиндр [} таким образом, что его ось параллельна наклонной
направляющей, образованной направляющими рельсами c. Этот цилиндр жестко закреплен на раме a и
соединен посредством трубы h с насосом высокого давления (не показан), который может приводиться в
действие вручную или любым подходящим двигателем и может быть установлен вблизи сиденья кондуктора.
Когда вода под давлением подается в цилиндр g, то Подсоединенный к несущей платформе b механизм
приводится в движение для подъема последней вдоль ее наклонных направляющих c, так что она
равномерно поднимается вместе с кузовом вагона, после чего стропы кузова вагона опускаются на землю
известным способом, а несущая платформа b снова опускается путем выпуска воздуха из цилиндра высокого
давления, чтобы отсоединиться от кузова вагона и позволить отвести моторную тележку.
Промежуточный несущий элемент b можно исключить, если кузов автомобиля снабжен по углам
соответствующими направляющими элементами для зацепления с наклонными направляющими на раме.
Аналогичным образом гидравлическое устройство подъема и опускания может быть заменено любым другим
устройством перемещения, предназначенным для оказания давления или тягового воздействия на несущую
конструкцию. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213590A
[]
Процесс производства эмульсий. гражданин Чехословацкой Республики, а также Ханс Карплюс, гражданин
Чехословацкой Республики, все из Института исследований киллиоидов, Теодор Штерн-Кай,
Франкфурт-на-Майне, Южная Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к способу получения эмульсий. Как известно, образование эмульсий осуществляется с
помощью различных эмульгирующих агентов, например, с помощью мыл. Полученные таким образом
эмульсии, как правило, обладают низкой степенью дисперсии и недостаточной стабильностью. Частицы
отделяются через короткое время — во многих случаях через несколько часов — и затем не могут быть
повторно эмульгированы простым перемешиванием или встряхиванием. Эта нестабильность, как правило,
усиливается по мере увеличения степени разбавления эмульсий. В большинстве случаев, следовательно,
возможно получить лишь вязкие эмульсии достаточной вязкости.
к способности разбавлять препараты. Дополнительным недостатком является то, что такие эмульсии
портятся уже при умеренном нагреве. Тщательные исследования показали, что можно получить эмульсии, не
обладающие вышеуказанными недостатками, если эмульгируемые вещества тщательно смешиваются в
присутствии вспомогательного растворителя и в присутствии высокомолекулярных алифатических кислот или
алифатических сульфоновых кислот вместе с растворами щелочей или щелочных солей, например, при
нагревании, при этом количество щелочей или щелочных солей должно быть таким, чтобы на один
эквивалент алифатической кислоты или алифатической сульфоновой кислоты требовалось менее одного
эквивалента щелочей или щелочных солей. Процесс предпочтительно осуществляется путем смешивания
эмульгируемых веществ со вспомогательными растворителями и алифатической кислотой или
алифатической сульфоновой кислотой, предпочтительно при нагревании, в результате чего образуются
однородные растворы, которые могут быть жидкими или даже твердыми при обычной комнатной температуре.
Затем эту смесь из трех компонентов смешивают со щелочными растворами, после чего уже через короткое
время смешивания образуется чрезвычайно тонкая, похожая на молоко эмульсия, обладающая такой
стабильностью, что ее можно разбавлять до любой желаемой степени, и она остается неизменной в течение
длительного времени независимо от того, находится ли она в виде вязкого препарата или в виде
разбавленного, похожего на молоко, жидкого препарата. Если эмульгированные вещества начнут
расслаиваться через несколько дней, для восстановления исходного состояния эмульгирования достаточно
простого перемешивания или встряхивания. В качестве алифатических кислот или сульфонированных
алифатических кислот особенно подходящими оказались олеиновая кислота, стеариновая кислота,
сульфонированная рицинолевая кислота. В качестве вспомогательных растворителей предпочтительно могут
использоваться жидкий парафин тетрагидронафталин (paraffinum liquidum) и растительные масла (скипидар).
В качестве примера можно привести едкие щелочи, карбонаты щелочных металлов, аммиак, бораты
щелочных металлов и тому подобные вещества, которые оказались пригодными в качестве щелочей или
щелочных солей.
По сравнению с известными до настоящего времени эмульсиями, эмульсии, полученные данным способом,
обладают дополнительными преимуществами. Совершенно нет, что делает их особенно подходящими для
пропитки древесины, например, в спичечной промышленности, а также для пропитки волокон, тканей, бумаги
и тому подобного. Ещё одним свойством этих эмульсий является их крайне низкая чувствительность к
добавлению электролитов. Таким образом, электролиты могут добавляться в эмульсии по мере
необходимости, не снижая их стабильности; например, хлораты могут быть добавлены с целью повышения
воспламеняемости веществ, которыми пропитаны эмульсии.
ПРИМЕРЫ: 1. 3600 грамм парафина смешивают с 1800 граммами парафинового масла и 1100 граммами
олеиновой кислоты, и смесь доводят до растворения при температуре 40-80°C. Затем добавляют 3,45 литра
щелочи, содержащей 2,6% NaCH, ингредиенты тщательно перемешивают при температуре 50-90°C,
например, с помощью смесителя или глинометки, и процесс перемешивания продолжают до тех пор, пока вся
масса полностью не остынет. Эти концентрированные эмульсии можно разбавить, добавив к ним холодную
или горячую воду, или перемешивая их в течение некоторого времени.
2.
1000 100 граммов тимола смешивают с 500 граммами скипидарного масла и 300 граммами олеиновой
кислоты, и смесь доводят до растворения при температуре 40–60 °C. Затем добавляют 0,4 литра щелочи,
содержащей 10% NaOH, и смесь тщательно перемешивают в шейкере до охлаждения. После охлаждения
эмульсию можно дополнительно разбавить, тщательно перемешав с водой.
3.
500 Грамм нафталина тщательно смешивают со 1500 граммами скипидарного масла и 300 граммами
олеиновой кислоты, тщательно перемешивая в холодном состоянии; затем медленно добавляют 0,3 литра
щелочи, содержащей 20% NaOH, при обычной комнатной температуре, постоянно помешивая, и смесь
встряхивают в течение короткого времени. Полученные таким образом эмульсии легко разбавляются при
обычной комнатной температуре путем дополнительного добавления воды.
4.
6 Килограммы парафина смешивают с 3 килограммами парафинового масла, 2 килограммами олеата натрия
и 0,8 килограммами олеиновой кислоты, и смесь тщательно перемешивают при температуре 40-80°C. Затем
добавляют 15 литров дистиллированной воды и смесь энергично перемешивают в смесительной машине или
глиномялке до полного охлаждения. Эмульсию можно дополнительно разбавить, добавив воды и
кратковременно перемешав. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213591A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим шинам или связанные с ними. 165, Я, гражданин
Франции, проживающий по адресу: улица Тольбиак, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к пневматическим шинам, которые включают в себя
два концентрических покрытия или элемента, при этом обычная внутренняя камера удаляется и заменяется
внутренним элементом, снабженным кольцевыми канавками для обеспечения постоянной вентиляции и
охлаждения шины во время движения. Настоящее изобретение включает в себя отверстия, предусмотренные
во внешнем элементе или крышке, и гибкие резиновые трубки, проходящие через оба элемента, через
которые осуществляется вентиляция. Внутреннее сечение внутреннего элемента больше, чем поперечное
сечение наружного кожуха. Способ соединения бусин двух крышек по краю обеспечивает их равномерную
совместную работу и одновременно предотвращает чрезмерное натяжение слоев холста внутренней крышки.
Наличие поперечного слоя пластиковой резины на вершине протектора внутреннего покрытия, а также
дополнительная толщина последнего, делают это покрытие непрокалываемым. Конструкция согласно
изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение пневматической шины согласно изобретению, установленной на
ободе; Рисунок 2 представляет собой аналогичное сечение модифицированной конструкции внутренней
крышки; Рисунок 3 представляет собой частичный план внутренней крышки, показывающий расположение
вентиляционных канавок; Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение вентиляционного канала,
сообщающегося с атмосферой; Рисунок 5 представляет собой продольное сечение, показывающее
расположение двух смежных вентиляционных каналов; и Рисунок 6 показывает пример колеса, снабженного
шиной согласно изобретению, с частичным изображением вентиляционных труб и устройства для циркуляции
воздуха. Одни и те же буквы обозначают одни и те же части на разных изображениях.
На рисунке 1 шина установлена на ободе a, а b — обычный воздушный клапан, наружный чехол c имеет
меньшее количество слоев ткани -d, чем стандартный тип, а поперечное сечение резины также уменьшено.
Внутренняя крышка e отлита в соответствии с формой, показанной на чертежах, и снабжена продольными
канавками, такими как Вершина крышки, внутри которой свободно циркулирует воздух, втягиваемый снаружи.
Внешние канавки el e и e4 e5 ' соединены между собой поперечными каналами, такими как f. Все эти канавки
сообщаются с внешним воздухом через отверстия, такие как g, g, в соответствующем количестве. Для
облегчения указанной циркуляции воздуха, обозначенной стрелками, Отверстия gl разделены перегородкой
или перемычкой i, которая представляет собой лишь часть внутренней крышки без каких-либо канавок.
Очевидно, что расположение и количество канавок могут варьироваться, то же самое относится и к
поперечным каналам, которые могут быть заменены поперечными канавками. Вентиляционные отверстия g, g
(рис. 4) проходят через камеру внутренней крышки посредством всасывающих трубок j и нагнетательных
трубок jl, которые сообщаются с
сформирован в слое очень эластичной резины, чтобы выдерживать деформации пневматической шины,
вызванные движением, и указанная резина достаточно прочна, чтобы противостоять давлению сжатого
воздуха. Надувание внутреннего чехла осуществляется обычным способом через воздушный клапан b любой
желаемой конструкции. На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, в которой внутренний чехол
выполнен по типу обычной автомобильной камеры примерно на трех четвертях поперечной периферии, при
этом на этой части внутреннего элемента отсутствует брезент. Вентиляция и охлаждение осуществляются так
же, как в конструкции, показанной на рисунке 1, при этом воздухозаборные и воздухоотводные трубы проходят
через внутренний элемент, как в шине, изображенной на рисунке 4. Эта камера может использоваться для
любых шин стандартной конструкции, она будет лишь немного меньше по размерам, чем обычная камера, то
есть внутренняя оболочка толщиной 90 мм такой конструкции может быть помещена в шину толщиной 105 мм.
Участок k протектора внутренней крышки может быть выполнен из пластичной резины, чтобы избежать
проколов гвоздями.
Внутренняя поверхность внутреннего кожуха покрыта резиной, как это обычно делается для автомобильных
камер. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213592A
[]
Усовершенствования фурм для доменных печей и подобных устройств. Компания SCHAFT из Эвекинга,
Вестфалия, Германия, немецкое акционерное общество, настоящим заявляет о природе данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию фурм для доменных печей и особенно применимо к высоким
печам. Его цель состоит, с одной стороны, в создании фурмы, способной выдерживать химическое и
термическое воздействие и противостоять коррозионному действию содержимого печи, а с другой стороны,
изобретение позволяет получать фурму дешевым и простым способом путем ее литья таким образом, чтобы
фурма содержала камеру, необходимую для прохождения охлаждающей воды. Изобретение характеризуется
тем, что корпус фурмы, содержащей камеру для охлаждающей воды, выполнен из литого алюминия или
подходящего алюминиевого сплава, причем последний снабжен на поверхности части, подвергающейся
химическому и термическому воздействию, защитным покрытием из листовой меди.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
продольный разрез фурмы. На рис. 2 показан вид с передней стороны фурмы. В алюминиевой отливке 1
находится обычная камера 2 для прохождения охлаждающей воды. Медный лист 3 обволакивает носовую
часть фурмы, а также закрывает ее горловину до отверстия, через которое выходит порывистый воздух. Нам
известно, что до нашего изобретения для доменных печей использовались фурмы из меди или алюминия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213593A
[]
Усовершенствованный процесс окрашивания ацетилцеллюлозы.
Мы, компания J. R. Geigy, SOCIÉTÉ ANONYME, альтернативное зарегистрированное наименование которой
— J. R. Geigy A.G., расположенная по адресу: Риенринг, Базель, Швейцария, 51-57, компания, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: — Данное изобретение состоит в усовершенствованном способе осуществления
Соседние файлы в папке патенты