Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2275
.pdf
вариант, как правило, более удобен, но следует отметить, что указатель, зеркало или подобное устройство
для «точной регулировки» будет многократно колебаться от одной стороны шкалы до другой, в то время как
указатель, зеркало или подобное устройство для «грубой регулировки» будет приведено в положение,
указывающее на равновесие, и было обнаружено, что это многократное колебание указателя, зеркала или
подобного устройства для точной регулировки очень сбивает с толку.
Настоящее изобретение заключается в устранении любых показаний, отображаемых зеркалом точной
регулировки или подобным устройством, в то время как зеркало точной регулировки или подобное устройство
приводится в точку приведения в движение; а также в обеспечении того, чтобы при одновременной видимости
двух указателей или других средств индикации их отклонения, если таковые имеются, были в одном и том же
направлении. Изобретение может быть реализовано на практике несколькими способами; в случае приборов,
имеющих две или более стрелки, для каждой из стрелок точной регулировки может быть предусмотрено
устройство «сброса», которое приводится в действие либо непосредственно, либо через реле от тока
дисбаланса системы грубой регулировки, либо посредством реле или реле, управляемых контактом или
контактами, замыкаемыми при перемещении стрелки грубой регулировки; а в случае приборов, в которых
индикация зависит от освещения световым лучом, например, отражательных гальванометров, может быть
установлен затвор, перекрывающий световой луч индикатора точной регулировки до тех пор, пока не
потребуется его включение; световой луч может быть отклонён любым известным оптическим способом или
альтернативным способом.
Усовершенствования в области электропередачи для целей управления. корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами Великобритании и Подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: Acton Lane Works, Chiswick, London, England, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в электрических передачах
для целей управления и имеет особое отношение к электрическим индикаторным приборам или
гальванометрам, используемым в электрических передачах, описанных и заявленных в спецификации №
191849, и имеет своей целью предоставление средств, позволяющих быстро и точно проводить необходимые
наблюдения без риска путаницы. Согласно ранее описанному изобретению, изложенному в упомянутой выше
спецификации, необходимо предусмотреть множество индикаторных приборов или индикаторный прибор с
двумя или более указателями, зеркалами или тому подобными элементами.
Последний вариант, как правило, более удобен, но следует отметить, что стрелка, зеркало или подобное
устройство для точной регулировки будут многократно колебаться от одной стороны шкалы к другой, в то
время как стрелка, зеркало или подобное устройство для грубой регулировки будут приводиться в положение,
указывающее на равновесие, и было обнаружено, что это многократное колебание стрелки, зеркала или
подобного устройства для точной регулировки очень сбивает с толку. Настоящее изобретение заключается в
устройстве электрического индикаторного прибора, включающего два или более электрических
чувствительных движения, дающих показания различной степени детализации, предназначенных для
последовательного использования в качестве средств навигации в зависимости от степени детализации, и
средства, обеспечивающие, что показания любого движения в последовательности становятся видимыми
только тогда, когда требуется навигация с такой степенью детализации, на которую показания предыдущего
движения в последовательности не способны; а также в устройстве средств для устранения визуальных
движений любого из индикаторов, когда их отклонения от нулевого положения противоположны отклонениям
любого предшествующего индикатора в последовательности.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: - На фиг. 1 схематически изображен один из видов инструмента,
сконструированного в соответствии с данным изобретением. устройство для кейтеринга. На рис. 3
представлен поперечный разрез рис. 1 части, обозначенной линией 3-3. На рис. 4 показаны индикаторные
элементы в изометрической проекции. На рис. 1а показано движение индикатора грубой регулировки, на рис.
1б — движение индикатора точной регулировки. Движение a включает в себя подвижную часть a. указанная
подвижная часть снабжена двумя флажками или индикаторными устройствами. часть b, которая шарнирно
закреплена в точке b известным способом, при этом указанная подвижная часть b снабжена флажком или
индикатором b. Обращаясь к рис. 4, видно, что флаг a3 снабжен вертикальной петлей.
снабжен отверстием a6 и изогнутой щелью a7, при проецировании изогнутой щели a7 вдоль линии
наблюдения. Обращаясь к рис. 4, также видно, что флаг b3 снабжен отверстием b4, которое при
проецировании вдоль линии наблюдения пересекает как изогнутый паз a7 флага a4, так и вертикально
расположенный паз a флага ((3. Отверстия и щели освещаются любым подходящим источником света,
например, электрической лампой накаливания, как показано на рисунке 1 под номером c, при этом световые
лучи от указанного источника света c проходят через две линзы d и e. Как показано на рис. 1, крепления d
расположены в корпусе f, при этом корпус находится в той части, которая удалена от линз. d позволяет
световым лучам проходить через линзу d, в то время как диафрагма e позволяет световым лучам проходить
через линзу e. Для обеспечения независимого прохождения световых лучей от линз d предусмотрены два
передатчика g' и h, выполненные из стекла и имеющие такую форму, которая позволяет свободно пропускать
световые лучи через различные отверстия, связанные с ними.
Обращаясь к рис. 1, видно, что передатчик g работает непосредственно с вертикальной щелью a, изогнутой
щелью (7) и апертурой b4, в то время как передатчик h связан с наблюдаемых любым подходящим способом
либо с помощью телескопа прямого зрения, либо путем отражения или полуотражения в таком телескопе или
призматическом бинокле, пятна света, создаваемые апертурами b4 и (16), проецируются в фокальную
плоскость окуляра таких инструментов. Для облегчения проекции освещенных отверстий следует отметить,
что отверстие а расположено над плоскостью флага а посредством небольшого конического углубления, в
вершине которого находится отверстие а6. Когда такое устройство связано с электрической передачей, как
описано и заявлено в вышеупомянутой спецификации, во время грубой регулировки, требующей внимания,
флажок a с вертикальным пазом a будет смещаться под углом, в результате чего свет не будет проходить к
передатчику.
Пройдя через изогнутую щель a7, отверстие b4 не будет подсвечено; следовательно, колебания флажка b,
вызванные движением индикатора точной регулировки b, не будут заметны. С другой стороны, апертура a6
будет освещаться через передатчик 71 и может быть видна. Когда грубая регулировка находится в положении
равновесия или приближается к нему, щель a3 будет стремиться к вертикальному положению и будет
пропускать лучи света в передатчик g, в результате чего апертура b4 будет освещаться лучами, проходящими
через изогнутую щель a7, и таким образом обеспечит возможность выполнения необходимой точной
регулировки. Таким образом, показания точной регулировки становятся заметны только тогда, когда грубая
регулировка приближается к точке равновесия, когда требуется такая степень детализации наведения, на
которую грубая регулировка не способна. Пропорции деталей подобраны таким образом, что грубая
регулировка будет отличаться от точки равновесия индикатора менее чем на один шаг, когда станет видна
индикация точной регулировки, и используются конструкции, описанные в Спецификации.
Устройство № 191849 обеспечивает, чтобы отклонение индикатора точной регулировки имело такое же
значение, как и отклонение индикатора грубой регулировки, если таковое имеется, в отношении направления
движения, необходимого для устройства, управляемого трансмиссией. Таким образом, исключается любое
противоречие в значениях показаний, наблюдаемых последовательно в ходе операций. Хотя описанная выше
конструкция была подробно описана, очевидно, существуют и другие способы реализации изобретения,
например, в случае инструментов с двумя или более стрелками, для каждой из стрелок точной регулировки
может быть предусмотрено устройство срабатывания, которое приводится в действие либо непосредственно,
либо через реле от тока, находящегося в дисбалансе системы грубой регулировки, либо посредством реле
или реле, управляемых контактом или контактами, замыкающимися при перемещении стрелки грубой
регулировки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212628A
[]
Усовершенствования в области автоматического управления динамо-машинами и связанные с ним аспекты.
Компания LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, и Я, проживающий по адресу: Дансмор-авеню, Хиллмортон-Пэддокс, Рагби,
графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к автоматическому управлению динамо-машинами, и в частности к машинам,
установленным на так называемых автоматических подстанциях. На таких станциях иногда возникает
необходимость одновременно запускать под нагрузкой две или более машины с шунтовым управлением
возбуждением, но при таком способе работы иногда возникает трудность, поскольку, хотя токи возбуждения
двух машин при таком соединении равны, плечо реостата возбуждения каждой машины, используемого для
регулирования напряжения, не обязательно будет находиться в одинаковых положениях, даже если
напряжение каждой машины одинаково. Эта трудность возникает из-за последовательного соединения
параллельных полей двух машин.
В таких условиях, если по какой-либо причине необходимо отключить одну машину от сети, плечо
сопротивления обмотки возбуждения машины, оставшейся на нагрузке, может оказаться в таком положении,
что это вызовет изменение напряжения и приведет к возникновению сильного генерирующего или
регенеративного тока при отключении другой машины. Целью настоящего изобретения является
предотвращение возникновения подобного состояния, и для этого оно состоит в создании устройств для
автоматического регулирования обоих сопротивлений, благодаря чему сопротивления в каждой цепи
возбуждения поддерживаются практически равными для всех значений напряжения за счет работы
специальных дифференциальных реостатных регулирующих реле, соединенных таким образом, чтобы
выравнивать сопротивление в каждой цепи возбуждения. Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует
один из способов реализации нашего изобретения. На схеме изображены два генератора 4 и 14, подающие
питание на линию 1 через главные выключатели цепи 2 и 12. Эти автоматические выключатели снабжены
вспомогательным коммутационным оборудованием, которое автоматически замыкает цепь для катушки 35,
когда обе машины подключены к линии.
При подаче напряжения на катушку 35 размыкается контакт 34, который соединяет параллельно работающие
поля 5 и 15, реостаты поля 6 и 16 с электроприводом и возбудители 11 и 21 для последовательного
возбуждения параллельно работающих полей 5 и 15 соответственно, обеспечивая таким образом одинаковое
возбуждение для обеих машин 4 и 14. Реостат шунтирующего поля 6 приводится в действие двигателем 8, а
реостат 16 — двигателем 18; оба двигателя питаются от сети 36, которая также обеспечивает ток для работы
катушки 35. Эти два двигателя имеют по две обмотки возбуждения 9, 10 и 19, 20 соответственно, причём одна
обмотка каждого двигателя предназначена для работы в прямом направлении, а другая — для работы в
обратном направлении. Напряжение на линии 1 измеряется катушкой 22 контактного вольтметра 40. При
низком напряжении поршень 23 опускается и приводит к зацеплению поворотного рычага 37 с контактом.
Пропуская ток через обмотку возбуждения 9 двигателя 8, он приводит в движение рычаг 7 реостата
возбуждения 6, чтобы отключить сопротивление и тем самым повысить напряжение машин 4 и 14.
Если сопротивление каждой цепи возбуждения одинаково, реле 39 будет сбалансировано, и, следовательно,
контактная группа 30 останется в среднем положении. Как только рычаг 7 перемещается для отключения
сопротивления, падение напряжения на параллельном поле 5 и реостате 6 уменьшается, а падение
напряжения на параллельном поле 15 и реостате 16 увеличивается, что приводит к дисбалансу в двух
катушках 26 и 28 реле 39. Поскольку через реле 28 проходит более высокое напряжение, его магнит 29 будет
находиться под более сильным воздействием, чем магнит 27. который, будучи закреплен на шарнире под
углом 38°, будет притягиваться магнитом 29 и взаимодействовать с ним. Замыкает контакт 31, замыкает цепь
для работы двигателя IS через его обмотку возбуждения 19 и перемещает рычаг 17 реостата возбуждения 16
для отключения сопротивления. Как только баланс в катушках 26 и 28 будет восстановлен, подвижный рычаг
30 размыкает контакт 31 и разрывает цепь двигателя 18, тем самым останавливая его и предотвращая
дальнейшее движение рычага 17 реостата 16.
При высоком напряжении плунжер 23 поднимается, в результате чего поворотный рычаг 37 входит в
зацепление с контактом 25. Это приведет к тому, что двигатель 8 будет работать в обратном направлении,
замыкая свою цепь через обмотку 10, и, следовательно, рычаг 7 внесет сопротивление и понизит напряжение
машин 4 и 14. Как только рычаг 7 срабатывает для введения сопротивления, падение напряжения на
параллельном поле 5 и сопротивлении 6 увеличивается, а также увеличивается падение напряжения на
параллельном поле 15. Вызывает дисбаланс в двух катушках 26 и 28 реле 39. Поскольку ретранслятор № 26
имеет установить контакт 32. Это замыкает цепь, обеспечивающую работу двигателя 18 через его обмотку
возбуждения 20, и приводит к перемещению рычага 17 реостата возбуждения и вставке сопротивления. Как
только равновесие будет восстановлено, подвижный рычаг размыкает цепь двигателя 18 и прекращает
введение дальнейшего сопротивления. Описанный выше способ осуществления данного изобретения
приведен лишь в качестве примера. Поскольку для измерения сопротивления цепей возбуждения и
регулировки сопротивления могут использоваться и другие средства, очевидно, что, хотя мы
продемонстрировали способ управления только двумя машинами, описанный принцип может быть применен к
более чем двум машинам и может быть реализован способами, отличными от описанных.
Динамоэлектрические машины. Усовершенствования в области автоматического управления и связанные с
ним аспекты Компания LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Я, проживающий по адресу: Дансмор-авеню,
Хиллмортон-Пэддокс, Рагби, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому управлению динамо-машинами, и в частности к машинам,
установленным на так называемых автоматических подстанциях. На таких станциях при одновременной
работе двух или более машин под нагрузкой с параллельным управлением обмотками возбуждения иногда
возникает необходимость последовательного соединения их обмоток. Однако при таком способе работы
возникает трудность, поскольку, хотя токи возбуждения двух машин при таком соединении равны, плечо
реостата обмотки возбуждения каждой машины, используемого для регулирования напряжения, не
обязательно будет находиться в одинаковых положениях, даже если напряжение каждой машины одинаково.
В таких условиях, если по какой-либо причине необходимо отключить одну машину от сети, плечо
сопротивления обмотки возбуждения машины, оставшейся у нагрузки, может оказаться в таком положении,
что это вызовет изменение напряжения и приведет к возникновению сильного генерирующего или
регенерирующего тока при отключении другой машины.
Целью настоящего изобретения является предотвращение возникновения подобного состояния, и для этого
оно состоит в обеспечении средств автоматического поддержания сопротивления шунтирующих полей
практически неизменным для всех значений напряжения. Предпочтительно, данное средство включает в себя
специальные дифференциальные реле регулирования реостата, которые управляют электродвигателями,
предназначенными для работы с реостатами шунтового поля. Приведенный слева чертеж, прилагаемый к
предварительной спецификации, схематически иллюстрирует один из способов реализации нашего
изобретения. На схеме изображены два генератора 4 и 14, подающие питание на линию 1 через главные
выключатели цепи 2 и 12. Эти автоматические выключатели снабжены вспомогательным коммутационным
оборудованием 3 и 13, которое автоматически замыкает цепь катушки 35, когда обе машины включены. При
подаче напряжения контакт 34 размыкается, соединяя параллельные поля 5 и 15, реостаты поля 6 и 16 с
электроприводом и возбудители 11 и 21 для возбуждения параллельных полей 5 и 15 соответственно
последовательно, обеспечивая таким образом одинаковое возбуждение обеих машин 4 и 14.
Реостат шунтирующего поля 6 приводится в действие двигателем 8, а реостат 16 — двигателем 18; оба
двигателя питаются от сети 36, которая также обеспечивает ток для работы катушки 35. Эти два двигателя
имеют по две обмотки возбуждения 9, 10 и 19, 20 соответственно, причём одна обмотка каждого двигателя
предназначена для работы в прямом направлении, а другая — для работы в обратном направлении.
Напряжение на линии 1 измеряется катушкой 22 контактного вольтметра 40. При низком напряжении поршень
23 опускается и приводит к зацеплению поворотного рычага 37 с контактом 24. Это замыкает цепь для работы
двигателя 8 через его обмотку возбуждения 9 и заставляет его перемещать рычаг 7 реостата возбуждения G,
чтобы отключить сопротивление и тем самым повысить напряжение машин 4 и 14. Если сопротивление
каждой цепи возбуждения одинаково, реле 39 будет сбалансировано, и, следовательно, контактная группа 30
останется в среднем положении. Как только рычаг 7 перемещается для отключения сопротивления, падение
напряжения на параллельном поле 5 и реостате G уменьшается, а падение напряжения на параллельном
поле 15 и реостате 16 увеличивается, что приводит к дисбалансу в двух катушках 26 и 28 реле 39.
Поскольку через реле 28 проходит более высокое напряжение, его магнит 29 будет иметь более сильную
энергию, чем магнит 27 реле 26, и поэтому подвижный рычаг 30, который вращается в точке 38, будет
притягиваться магнитом 29 и входить в зацепление с контактом 31. Когда этот подвижный рычаг замыкает
контакт 31, он замыкает цепь для работы двигателя 18 через его обмотку возбуждения 19 и перемещает рычаг
17 реостата возбуждения 16, чтобы отключить сопротивление. Как только баланс в катушках 26 и 28 будет
восстановлен, подвижный рычаг 30 размыкает контакт 31 и разрывает цепь двигателя 18, тем самым
останавливая его и предотвращая дальнейшее движение рычага 17 реостата 16. При высоком напряжении
плунжер 23 поднимается, в результате чего поворотный рычаг 37 входит в зацепление с контактом 25. Это
приведет к тому, что двигатель 7 будет работать в обратном направлении, замыкая свою цепь через обмотку
возбуждения 10, и, следовательно, рычаг 7 внесет сопротивление и понизит напряжение машин 4 и 14. Как
только рычаг 7 срабатывает для введения сопротивления, падение напряжения на параллельном поле 5 и
сопротивлении 6 увеличивается, а также увеличивается падение напряжения на параллельном поле 15.
Вызывает дисбаланс в двух катушках 26 и 28 реле 39. Поскольку реле 26 имеет более высокое напряжение,
его магнит 27 будет сильнее заряжен, чем магнит 29 катушки 28, и подвижный рычаг 30 будет притягиваться
магнитом 27 и зацепится за контакт 32. Это замыкает цепь, обеспечивающую работу двигателя 18 через его
обмотку возбуждения 20, и приводит к перемещению рычага 17 реостата возбуждения и вставке
сопротивления. Как только равновесие будет восстановлено, подвижный рычаг размыкает цепь двигателя 18
и прекращает введение дальнейшего сопротивления. Вышеописанный способ осуществления данного
изобретения приведен лишь в качестве примера, поскольку для измерения сопротивления цепей возбуждения
и регулировки сопротивления могут использоваться и другие средства. Очевидно, что, хотя мы
продемонстрировали способ управления только двумя машинами, раскрытый принцип может быть применен к
более чем двум машинам и может быть реализован способами, отличными от описанных. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212629A
[]
Машина для обматывания упаковок фольгой и запечатывания указанной фольги.
Я, Эдвард Чергс Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Западная 25-я улица, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Conley Foil Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по адресу: 511 Западная 25-я улица, город, округ
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении: Целью моего изобретения является создание машины для
покрытия упаковок фольгой и запечатывания указанной фольги, которая должна быть способна герметично
запечатывать упаковку фольгой, и особенно относительно очень тонкой фольгой, и для достижения этих
целей наше изобретение состоит в машине для покрытия упаковок фольгой и запечатывания указанной
фольги, указанной ниже. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен вертикальный
продольный разрез машины, воплощающей мое изобретение, выполненный по линии 1-1.
Рис. 2 представляет собой поперечное, продольное, рис. 4. На рис. 3 представлен боковой вид указанной
машины. На рис. 4 представлен вид сверху указанной машины. Рис. 5 представляет собой перспективный вид
готовой сигаретной пачки, которую я На рисунках 6, 7, 8, 9, 10 и 11 показаны последовательные этапы
складывания фольги вокруг обернутой бумагой пачки сигарет для формирования готовой упаковки. Показаны
этапы запечатывания фольгированной упаковки для обеспечения её герметичности. На фиг. 14 и 15
представлены, соответственно, боковой и торцевой виды деталей, предназначенных для автоматической
регулировки тока при остановке машины, чтобы предотвратить перегрев нагревательных поверхностей
уплотнительных устройств. В частности, целью моего изобретения является создание машины, способной
автоматически покрывать упаковку фольгой или аналогичным листовым металлом и обеспечивать воздухо- и
влагонепроницаемость полученного покрытия путем сплавления его частей, и особенно такой машины,
которая сможет работать с относительно очень тонкой фольгой.
Моё изобретение может быть реализовано во многих различных формах, и поэтому оно не ограничивается
представленным на иллюстрации вариантом осуществления. Представленная машина является лишь
типичным примером из множества возможных вариантов её реализации. Я также решил проиллюстрировать
работу указанной машины при формировании упаковки сигарет, покрытой фольгой, поскольку проблема
изготовления такой упаковки, пожалуй, представляет собой максимальные трудности для подобной машины,
но мое изобретение может быть использовано в машинах для такой защиты многих видов упаковок. Этапы
складывания фольгированной обертки вокруг сигаретной пачки, как это показано на рисунке в конкретном
варианте осуществления моего изобретения. Пункты с 1 по 11 включительно следующие: пачка сигарет А,
изображенная в бумажной обертке, кладется на плоский лист фольги В, как показано пунктирной линией на
рис. 6, и указанный лист загибается вверх вдоль двух сторон пачки, как показано сплошными линиями на этом
рисунке.
Один из клапанов фольги b, выступающий над упаковкой, затем загибается вниз на верхнюю часть упаковки,
как показано на рис. 7, после чего другой клапан b1 загибается поверх первого клапана, как показано на рис. 8.
Затем меньшие торцевые клапаны 1, 2 и b одновременно складываются к торцу упаковки, как показано на рис.
9. Затем один из b1 каждой из больших пар торцевых клапанов загибается вниз к концу пачки сигарет, как
показано на рис. 10, после чего другой b каждого из в первом файле, как показано на рис. 11. После этого
пачка сигарет готова к сварке. Вместе это показано на рис. 13. На изображенной машине (которая в некоторой
степени показана схематически) имеется опорная плита 1, на которой на неподвижных подшипниках
установлена катушка 2 с листовой фольгой, причем фольга предпочтительно проходит под направляющим
роликом 3 к столу 4 и на него, где она зацепляется подающими роликами. Движение палатки. Полоска фольги
разрезается на листы возвратно-поступательным движением ножа 7. Перед разрезанием ножом 7 лист
фольги подаётся подающими роликами 8, которые предпочтительно вращаются постоянно, но каждый раз
отсоединяются при каждом разрезе ножом, чтобы не растягивать и не рвать фольгу, удерживаемую ножом.
Эти ролики можно эксплуатировать с перерывами, и эффект будет тот же. Валки 8 подают отрезанный лист
вдоль стола до тех пор, пока он не достигнет пары упоров 9, которые расположены на расстоянии,
превышающем длину готовой упаковки, так что, хотя они и служат для позиционирования фольги, они не
будут препятствовать удалению готовой упаковки. Предпочтительно, пачка сигарет 10, покрытая бумагой,
автоматически укладывается на лист фольги на столе с помощью механизма, не показанного на рисунке, при
этом бумажная оболочка такой пачки может представлять собой либо картонную коробку, либо хорошо
известную мягкую бумажную обертку. Центральная часть стола, на которой фольга располагается в
описанном положении, в данный момент состоит из плиты 11, показанной пунктирными линиями в
приподнятом положении, при этом плита перемещается по вертикальным направляющим 12, выполненным в
рамах 13, которые поднимаются от опорной плиты, и плита опирается на верхний конец стержня 14, нижний
конец которого несет ролик 15, который входит в зацепление с раздвоенным концом рычага 16, который
установлен в точке 17 на штифте, неподвижно закрепленном на опорной плите, при этом противоположный
конец рычага шарнирно соединен с вертикально скользящим стержнем 18, верхний конец которого несет
ролик 19, входящий в зацепление с кулачком 20, причем указанный кулачок установлен на валу 21, который
установлен в подшипниках на опорной плите.
Оставшаяся часть стола, поддерживающая лист фольги в описанном положении, состоит из двух пластин,
одна из которых, 22, закреплена на штифте или валу 23, несущем шестерню 24, и эта пластина
приспособлена для поворота вверх и над упаковкой на угол 180 градусов с помощью вертикальной зубчатой
рейки 25, которая совершает возвратно-поступательное движение при зацеплении рычага 26 со штифтом 7 на
нижнем конце Штифт 28 на раме, приводимый в действие за счет поворота его задней части. 29, который
имеет на своем верхнем конце антифрикционный ролик, взаимодействующий с кулачком 30 на валу 21.
Другой из упомянутых листов 31 также занесен в журнал. Первый этап работы машины по складыванию
обертки вокруг сигаретной пачки, опуская прижимную пластину 1] в положение полной линии и одновременно
поднимая листы 22 и 31, которые загибают фольгу вокруг нижних краев и вертикальных сторон упаковки, как
показано на рис. лист 22 переворачивается на верхнюю часть упаковки и возвращается в исходное
положение, а другой лист 31 также переворачивается на верхнюю часть упаковки, как только первый лист
выходит из-под контроля второго листа.
Это приводит упаковку в состояние, показанное на рис. 8, в котором заслонки b упаковка. Для обеспечения
следования упаковки по направляющей плите, в направляющих рамок 13 над упаковкой установлен поршень
38 в виде ажурной прямоугольной рамы, который нажимается рычагами 39 и 40, установленными на
штырьковом валу 41, причем рычаг 39 приводится в действие кулачком 42 на валу 43, соединенном с валом
21 коническими шестернями 44. Поршень 38, после зацепления с верхней стороной пачки сигарет, движется
синхронно с прижимной пластиной 11, заставляя пачку следовать за прижимной пластиной и поддерживать с
ней контакт, и поскольку его необходимо быстро отвести, чтобы обеспечить Поршень изготовлен легким и
предпочтительно, как указано, имеет скелетную форму. Как уже говорилось, процесс нанесения
фольгированной упаковки достиг стадии, показанной на рис. 8. Для того чтобы загнуть небольшие торцевые
клапаны b и b к торцам упаковки, предусмотрены следующие детали: Пальцы 45 и 46 установлены,
соответственно, на вертикальных шарнирах 47 и 48 и предназначены для поворота на 90 градусов от
положения, совпадающего с длинными вертикальными сторонами упаковки, до положения, прижатого к
торцам упаковки.
Палец 4G приводится в действие звеном 50, которое шарнирно соединено с пальцем и с горизонтальной
скользящей планкой 51, на которой установлен ролик 52, взаимодействующий с кулачком 53 на валу 21.
Палец 45 приводится в действие звеном 54, которое шарнирно соединено с горизонтальной скользящей
планкой 55, соединенной с верхним концом рычага. Звено 57 шарнирно соединено с нижним концом
указанного рычага с одной стороны и с нижним концом рычага 58 с другой стороны, точка опоры которого
находится на его верхнем конце, а промежуточная часть установлена на шарнире ролика 52, так что рычаг 58
приводится в действие роликом 52 для перемещения пальца 46. С каждой стороны есть 46 с рабочими
частями, описанными выше. Работа пальцев 45 и 46 Прижимание к торцам упаковки приводит ее в состояние,
показанное на рис. 9. Следует отметить, что на верхней стороне упаковки расположены два торцевых края, b.
притерты. Для обеспечения герметичности упаковки желательно соединить указанные перекрывающиеся
части между собой.
Для этого, не повреждая однослойные участки упаковки, используется запаечное устройство. поверхность
такой формы, чтобы она могла соприкасаться с указанными перекрывающимися участками, но не могла
касаться участков одинаковой толщины. Устройство, как показано на рисунке, состоит из полого блока, внутри
которого находится нагревательная спираль 60, и имеет поверхность 61, предназначенную для образования
поверхностного контакта с указанными перекрывающимися концевыми участками листа фольги. Поскольку
необходимо не только соединить указанные перекрывающиеся части вместе в местах их соприкосновения с
упаковкой, но и соединить их вместе на небольшом расстоянии за пределами упаковки с каждого конца,
поверхность 61 выполнена таким образом, что на каждом конце она имеет наклонные вниз выступы или плечи
62, чтобы прижимать перекрывающиеся части фольги в местах их соприкосновения с концами упаковки и
соединять их на небольшом расстоянии поперек торца упаковки. Для соединения указанных
перекрывающихся частей необходимо, чтобы указанное
Температура, зависящая от толщины и свойств фольги, а также от времени контакта запаечного устройства с
фольгой, должна быть прижата к фольге и удерживаться там ровно столько, чтобы фольга сплавилась. Мы
обнаружили, что это можно успешно сделать, не повредив при этом те участки фольги, которые имеют
одинаковую толщину. Например, лист фольги толщиной в одну тысячную дюйма можно сплавить или запаять
без использования флюса или каких-либо припоев с помощью механизма, описанного в данном случае.
Контактирующая с фольгой поверхность имеет температуру от четырехсот до шестисот градусов по
Фаренгейту. Предпочтительно использовать термостатический регулятор любой подходящей известной
конструкции для поддержания поверхности 61 при надлежащей температуре, чтобы она не была ни слишком
горячей, ни слишком холодной. Уплотнительное устройство 59 установлено в направляющих рамы 13 и
приводится в действие рычагом 63, который установлен на неподвижной точке опоры на раме и на своем
заднем конце несет антифрикционный ролик 64, который входит в зацепление с кулачком 6-5, установленным
на валу 21.
Уплотнительное устройство 59 продвигается к достаточно далеко отведено в сторону, и уплотнительное
устройство прижимается к упаковке, контактируя только с перекрывающимися частями. Они перекрывают друг
друга и, следовательно, имеют двойную толщину, не соприкасаясь с фольгой, если она имеет только
одинарную толщину. Кулачок 65 имеет такую форму и вращается таким образом, чтобы обеспечить контакт
запаечного устройства 59 с фольгой ровно на необходимое время для завершения процесса сплавления без
повреждения фольги. Это позволяет соединить указанные перекрывающиеся клапаны, обеспечивая
герметичность соединения от воздуха и влаги, и, как уже говорилось, результат может быть достигнут без
использования флюса или каких-либо припоев. Механизм складывания больших торцевых клапанов bl и b5 к
концам упаковки состоит из пальцев 66 и 67, которые поворачиваются в направляющей 68, установленной на
опорной плите 1, причем указанные пальцы имеют шестерни 69 и 70 соответственно, вращающиеся вместе с
указанными пальцами на указанных шарнирах. Шестерня 69 верхнего пальца 66 входит в зацепление с
зубчатой рейкой 71, установленной в указанном ползунке 68, при этом зубчатая рейка несет антифрикционное
колесо 72.
43 ранее упомянутый. Шестерня 70 нижнего пальца 67 входит в зацепление с аналогичной зубчатой рейкой
74, которая также установлена в указанном ползунке и приводится в движение кулачком 75 на указанном валу
43. Рабочие движения пальцев осуществляются за счет действия пружин (не показаны), которые прижимают
антифрикционные ролики зубчатых реек к углублениям в кулачках. Ползунок 68 имеет жестко соединенный с
ним рычаг 76, на котором установлен антифрикционный элемент. что приводит в движение указанный слайд.
При работе пальцев 66 и 67, ползунок 68 продвигается к упаковке, как только уплотнительное устройство 59
достаточно отводится, чтобы предотвратить помехи, и верхний палец 66 входит в зацепление и загибает
верхний большой торцевой клапан b4 фольги; затем указанный палец отступает, и нижний палец 67 входит в
зацепление. загибает его поверх клапана b4. Аналогичные механизмы предусмотрены на противоположной
стороне машины для складывания клапанов b. упаковка. В результате фольгированное покрытие приходит в
состояние, показанное на рис. 11.
После того как ползунок 68 отведен в сторону, чтобы убрать пальцы 66 и 67, вступает в действие
уплотнительное устройство для герметизации указанных четырех перекрывающихся частей. упаковка.
Указанное устройство для герметизации торцов состоит из элемента в виде блока 79, имеющего
нагревательную поверхность 80, которая, как показано пунктирным прямоугольником, достаточно большой,
чтобы перекрывать все указанные концевые клапаны, и имеет такой размер или форму, чтобы не выступать
существенно за пределы каких-либо участков фольги с одинаковой толщиной. Указанная поверхность 80
также достаточно велика, чтобы слегка перекрывать герметизацию или сварку, осуществляемую выступами
62, которые на фиг. 11 обозначены пунктирным прямоугольником. Не должно быть перекрывающихся
участков фольги, которые не были бы герметично закрыты. На рисунке показано, что концевое
уплотнительное устройство содержит внутри себя электрический нагревательный элемент 81, и оно может
иметь термостатический регулятор для поддержания поверхности 80 при надлежащей температуре.
Уплотнительное устройство 79 установлено на верхнем конце вертикальной планки 82, которая, в свою
очередь, установлена в направляющей ползуна 83, смонтированного на опорной плите.
Стержень 82 перемещается вертикально с помощью рычага 84, закрепленного в точке 85 на опоре станины,
при этом противоположный конец рычага поворачивается относительно нижнего конца вертикально
перемещаемого стержня 86. Во всех случаях, когда в изображенной машине направляющие, стержни или
рычаги приводятся в действие кулачками, пружинами или другими устройствами, удерживающими указанные
элементы относительно этих кулачков, следует понимать, что, хотя для простоты они и не показаны.
Описанный выше механизм поднимает уплотнительное устройство 79 на необходимый уровень для
соединения с торцевыми клапанами упаковки. Для того чтобы прижать поверхность 80 к указанным
заслонкам, когда эта поверхность находится в верхнем положении, ползунок 83 соединен звеном 88 с одним
рычагом 89 углового рычага, противоположный рычаг которого 90 несет ролик, входящий в зацепление с
кулачком 91. пружина (не показана), имеющая правильную форму и рассчитанная по времени, действует
таким образом, что прижимает антифрикционный ролик рычага 90 к кулачку, и под управлением кулачка
обеспечивает поверхности 80 необходимое давление в течение такого времени, чтобы обеспечить
эффективную герметизацию без повреждения фольги.
На противоположной стороне машины установлено запаечное устройство, аналогичное запаечному
устройству 79, благодаря чему оба конца упаковки запаиваются одновременно. При непрерывной работе
машины для поддержания нагревательных поверхностей на заданной температуре требуется больше тепла,
чем в состоянии покоя, из-за многократного контакта этих поверхностей с металлической фольгой.
Следовательно, если значения электрического тока останутся постоянными в течение периодов работы и
покоя, температура нагревательных поверхностей в период покоя повысится до такой степени, что при
возобновлении работы машины металлическая оболочка расплавится, а не запечатается. Поэтому я
предоставил устройства, показанные на рис. 14 и 15. На валу, например, на валу 21, установлены свободный
шкив 92 и тугой шкив 93. Предусмотрен механизм переключения ремня, состоящий из горизонтально
скользящей планки 94 с установленными на ней штифтами 95, которые обхватывают ремень. Указанная
планка имеет пластину 96 с вертикальным пазом 97, который входит в зацепление с блоком 98, который
шарнирно закреплен на рычаге 99 реостата, содержащего контактные точки 100, между которыми
расположены резистивные катушки 101.
Рычаг 99 снабжен рукояткой 102. Когда машина остановлена, планку 94 необходимо переместить, чтобы
перебросить ремень с туго натянутого шкива на свободный, а реостат устроен таким образом, что такое
перемещение указанной планки приводит рычаг 99 в контакт с той точкой 100, которая включает в цепь,
ведущую к нагревательным поверхностям и от них от выводов 103 и 104, необходимое количество
резистивных катушек 101 для регулирования тока до значения, которое будет поддерживать нагревательные
поверхности уплотнительных устройств при надлежащей температуре, когда они не охлаждаются частыми
контактами с фольгой. Однако, когда машина снова запускается путем перемещения планки 94 для
переключения ремня со свободного на натянутый шкив, рычаг 99 реостата при этом перемещается в точку
контакта, которая отключает некоторые или все резистивные катушки 101, тем самым позволяя протекать
большему току для поддержания указанных нагревательных поверхностей при желаемой температуре,
несмотря на то, что они отдают тепло за счет многократного сплавления и герметизации фольги.
Существует множество типов реостатов, которые могут быть использованы. После завершения
запечатывания упаковка извлекается из аппарата, и операция повторяется. Чтобы кратко описать полный
принцип работы моей машины, отдельные этапы которой были более подробно описаны в связи с описанием
каждой группы элементов: сначала ножом 7 отрезается лист фольги нужной длины для формирования
обертки от полосы, идущей от катушки 2, и подается на стол (состоящий из листов 22 и 31 и прижимной плиты
11 в ее верхнем или пунктирном положении) до тех пор, пока лист фольги не упрется в упоры 9. Затем пачка
10 сигарет, завернутая в бумагу или подобный материал, помещается на лист фольги над прижимной
пластиной 11; поршень 38 нажимается, чтобы зацепиться за верхнюю поверхность пачки и удерживать ее на
прижимной пластине, в то время как последняя отводится в нижнее положение. Эта операция, с помощью
листов 22 и 31, приводит к тому, что обертка складывается по вертикальным сторонам упаковки.
Когда упаковка достигает нижнего положения, при котором ее верхняя поверхность находится на одном
уровне с нижней стороной листов 22 и 31, лист 22 складывается поверх упаковки, загибая конец b вниз на
верхнюю часть упаковки, и как только указанный лист достаточно отступает, лист 31 загибает
противоположный концевой клапан bl вниз на первый упомянутый клапан, так что они перекрываются на
достаточное расстояние, чтобы обеспечить их эффективное сваривание. Затем пальцы 45 и 46 загибают
меньшие концы ворса b и b к концам упаковки, приводя упаковку в состояние, показанное на рис. 9.
Одновременно с действием пальцев 45 и 46, складывающих небольшие торцевые клапаны, или немного
позже их движения, запаивающее устройство 59 приводится в действие для соединения верхней ленты
клапанов 7)1 вдоль верхней части упаковки, а также, посредством действия плечиков 62, предпочтительно
несколько за пределами концов упаковки, так чтобы оно соприкасалось или входило в область, которая
впоследствии будет соединена концевым запаивающим устройством 65.
Затем палец 66 загибает верхний большой торцевой клапан b4 вниз к упаковке, а палец 67 загибает нижний
большой торцевой клапан b5 вверх к упаковке, тем самым приводя упаковку в состояние, показанное на
рисунке. После отведения пальцев 66 и 67, устройство для запайки концов 79 поднимается до уровня концов
упаковки и прижимается к перекрывающимся на них клапанам, сплавляя их вместе. Нагревательная
поверхность 80 устройства для запайки 79, как указано, меньше конца упаковки, так что она зацепляется
только за двойные участки фольги, образованные перекрытием, и имеет такой размер или контур, чтобы не
занимать существенно площадь отдельных участков фольги, при этом нагревательная поверхность
перекрывает область сварки плечами 62, так что нет ни одной точки вдоль всей линии соприкосновения краев
листа фольги, где сплавление не было бы полным. Пакет документов готов. Затем прижимная плита 11
поднимается в исходное положение, в котором она находится на одном уровне с листами 22 и 31, и таким
образом перемещает упаковку на уровень стола, готовую к извлечению из машины в направлении вправо, как
показано на рис. 3.
Соседние файлы в папке патенты