Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2272
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212564A
[]
Улучшения, касающиеся держателей для ручек. Я, Луи Бадуа, проживающий по адресу: бульвар Перейр, 212,
Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже
известно, что перьям придают особую форму, позволяющую им удерживать значительное количество чернил
при погружении в чернильницу; для этой цели такие перья имеют ряд складок в металле; однако
эффективность таких перьев очень низка. Настоящее изобретение заключается в оснащении ручки
механизмом подачи чернил, установленным любым подходящим образом, и обеспечении возможности
забора и удержания достаточного количества чернил для написания нескольких страниц при погружении
ручки в чернильницу. Эти подающие механизмы, состоящие из одной или нескольких частей, имеют полости
любой подходящей формы, которые, с одной стороны, открыты снаружи для облегчения поступления чернил
в момент погружения пера в чернильницу, а с другой стороны, сообщаются с пером посредством отверстий
или выступов, обеспечивающих регулярную подачу чернил.
Изобретение показано в качестве примера и для облегчения понимания описания на прилагаемых чертежах,
на которых рисунки 1, 2 и 3 представляют собой соответственно вид снизу в плане, в вертикальном разрезе по
линии II, II на рисунке 1 и сверху в плане первого варианта исполнения изобретения. На рисунках 4, 5 и 6
представлены соответствующие виды второго метода строительства. На рисунках 7, 8 и 9 представлены
соответствующие виды третьего варианта конструкции. Рисунок 10 представляет собой вертикальный разрез
по линии X X на рисунке 2, показывающий, как чернила проникают внутрь структуры. На рисунках 11, 12, 13,
14 и 19 представлены изображения пяти дополнительных вариантов конструкции настоящего изобретения. Из
приведенных примеров видно, что ручка снабжена элементами, имеющими в силу своей особой формы или
способа крепления к ручке, пространства или полости соответствующей формы и расположения. Эти полости
описываются более подробно для выполнения следующего условия: они должны работать за счет
капиллярного эффекта таким образом, чтобы втягивать и удерживать чернила, когда перо погружается в
чернильницу, и предотвращать неравномерный поток; они должны сообщаться с внешней средой таким
образом, чтобы обеспечивать свободный проход для поступления чернил в момент погружения пера в
чернила, и таким образом, чтобы атмосферное давление на поверхности чернил могло воздействовать на
них; они должны сообщаться либо напрямую, либо косвенно с щелью в пере таким образом, чтобы
обеспечить подачу чернил.
В примере, показанном на рисунке 1, подающая система снабжена двумя вертикальными капиллярными
щелями 3, проходящими насквозь, но оставляющими спереди перегородку 4, которая придает системе
большую прочность. В момент погружения пера в чернильницу чернила проникают внутрь, а воздух выходит
из свободных пространств, предназначенных для этой цели. Кроме того, целесообразно предусмотреть
капиллярное пространство 6 между пером и подающим механизмом, чтобы увеличить количество
удерживаемых чернил и обеспечить сообщение между пером и различными полостями. На рисунке 10
показано, как чернила проходят по внутренней поверхности такой конструкции. В примере, показанном на

рисунках 4, 5 и 6, перегородка 4 отсутствует, а щели 3 простираются не только сверху вниз, но и до передней
части конструкции. В примере, показанном на рисунках 7, 8 и 9, пазы 3, вместо того чтобы иметь одинаковую
ширину по всей длине, шире внизу, чем вверху. Такое расположение обеспечивает очень равномерный поток.
Описанные выше конструкции включают в себя лишь элемент, расположенный под ручкой. Для увеличения
количества удерживаемых чернил целесообразно расположить перо с одинаковым расположением элементов
как сверху, так и снизу. Таким образом, в примере, показанном на рисунке 11, пища состоит из части 7,
расположенной над кончиком пера, и части 8, расположенной под ним. В данной конструкции между частями 7
и 8 предусмотрен определенный зазор 9, обеспечивающий свободный ход пера и дополнительное
капиллярное пространство для увеличения запаса чернил. Эти части, расположенные ниже или выше пера,
могут дополнительно комбинироваться, по отдельности или вместе, с другими элементами любой
подходящей формы, позволяющими добавлять новые капиллярные пространства к уже существующим и,
таким образом, удерживать еще большее количество чернил. Подобные вспомогательные механизмы могут
иметь любую подходящую форму. В примере, показанном на рисунке 12, они состоят из одной или нескольких
концентрических трубок 10, 11, окружающих перо и снабженных щелями или отверстиями 12, позволяющими
проходить воздуху и чернилам.
Очевидно, что между собой и пером образуются капиллярные пространства значительной общей емкости.
Сами эти трубки могут быть снабжены полостями, удовлетворяющими требуемым условиям и еще больше
увеличивающими капиллярную емкость. На рисунке 13 в разрезе показан пример, в котором комбинация
элементов 7, 8 на рисунке 11 соединена с одной из трубок на рисунке 13 и, следовательно, содержит
капиллярные пространства, расположенные в двух частях 7 и 8, между этими двумя частями и наконечником,
и, наконец, между сборкой, образованной частями 7 и 8, и трубкой 10. На рисунке 14 показан еще один пример
с трубкой 10. В данной конструкции трубка снабжена радиальными капиллярными щелями 5, которые еще
больше увеличивают ее вместимость. На рисунке 15 показано устройство подачи чернил, представляющее
собой простую полутрубку 10 того же диаметра, что и перо, отделенную от него небольшим пространством 13,
служащим для прохождения чернил и воздуха. Жесткие трубки, такие как 10, показанные на рисунках 12 и 13,
могут быть дополнительно заменены любыми другими элементами подходящей формы, образующими с
пером и питательными элементами, которыми оно снабжено, пространства, предназначенные для удержания
чернил.
Например, вместо трубки 10 на ручке может быть установлен чехол из эластичного материала, такого как
резина, или из пластика и легко формуемого материала, такого как целлулоид, открытый спереди, чтобы
чернила могли проходить к кончику ручки, и сзади, чтобы они могли попадать в устройство, когда ручка
погружена в чернильницу. Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными
формами конструкции, описанными выше в качестве примера. Таким образом, вместо двух продольных
щелей, механизм подачи может иметь любое их количество, расположенное любым удобным образом, а с
другой стороны, механизм подачи может иметь любую другую подходящую форму, например, трубку с удобно
расположенными отверстиями или даже простое лезвие, расположенное над или под пером на подходящем
расстоянии для обеспечения поступления воздуха и чернил. Ручку можно комбинировать не только с
трубками или чехлами, подобными описанным выше, но и с любым устройством, предназначенным для
создания капиллярных пространств, способных удерживать чернила, благодаря адаптации к перу.
В общем, изобретение включает в себя сочетание с пером любой формы любого устройства, образующего
полости, предназначенные для удержания чернил в контакте с ними и имеющего, с одной стороны, внешние
отверстия, необходимые для попадания чернил в чернильницу, и, с другой стороны, конструкцию,
подходящую для подачи этих чернил в щель пера, в частности, совокупность капиллярных пространств,
максимально расширенных для захвата и удержания по всей длине пера значительного количества чернил
путем погружения в чернильницу. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212565A
[]
Усовершенствования вулканизационных аппаратов для повторной формовки покрытий пневматических шин
или относящиеся к ним. Я, Поль Барре, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
бульвар Перейр, 199, Париж, Республика Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к вулканизирующему аппарату для повторного формования покрытий
пневматических шин. Хорошо известно, что вулканизацию крышек проводят в форме, состоящей из двух или
более частей, соединенных болтами, а внутри формуемой крышки размещают упругую камеру под давлением
жидкости, приспособленную к соответствию внутренней поверхности крышки. В известных конструкциях
форма состоит из камер, предназначенных для заполнения паром, таким образом, что все части крышки в
равной степени подвергаются воздействию тепла, выделяемого паром. Однако, если такое оборудование
использовать для ремонта изношенных крышек и для формирования на них нового протектора, то каучук на
тех частях крышки, которые находятся в хорошем состоянии, будет поврежден таким нагревом; нагрев будет
особенно вреден для кромок этих крышек.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, предназначенного для поддержания
относительно низкой температуры той части крышки, которая не нуждается в ремонте. Изобретение, в
частности, заключается в создании элемента, сохраняющего форму, по форме практически соответствующего
внутренней стенке крышки и предназначенного для размещения камеры давления жидкости, при этом
указанный элемент, сохраняющий форму, предотвращает прижимание неповрежденных частей крышки к
горячим частям вулканизационной формы. На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, в качестве примера,
воплощение изобретения: — Рисунок 1 представляет собой перспективный вид вулканизационного
формовочного аппарата для одновременного формования двух шин; Рисунок 2 показывает в уменьшенном
масштабе общий вид элемента, сохраняющего форму; Рисунок 3 представляет собой детальный вид,
показывающий соединительное устройство для частей указанного элемента, сохраняющего форму; Рисунок 4
представляет собой поперечное сечение формовочной камеры во время формования шины.
Устройство, которое, согласно изобретению, предназначено для переформования шин, включает в себя для
каждого размера шины форму, состоящую из двух частей 1, 2, расположенных вертикально и соединенных
между собой посредством шарнира 3. В показанной на чертеже конструкции деталь 1 крепится, например, с
помощью болтов к опоре 4 любого типа, которая, в свою очередь, может быть закреплена на полу. Элемент 2,
свободно вращающийся на шарнире 3, предназначен для плотного прилегания к детали 1 и снабжен
кольцевым выступом 6, предназначенным для зацепления с соответствующим пазом в детали 1. Деталь 2
снабжена соответствующими выступами 5, предназначенными для крепления шарнирных болтов 7 в
закрытом положении. Каждый из элементов 1 и 2 является полым и включает в себя кольцевую камеру 8,
причем обе камеры соединены посредством удобных труб 9, 10 с паровой трубой 11, которая питается от
подходящего источника, не показанного на чертеже. Сливные краны 12, 13, расположенные в нижней части

каждой камеры 8, предназначены для удаления сконденсированной воды, благодаря чему части 1 и 2 могут
быть удобно нагреты.
Съемное кольцо 14, например, из ламинированного железа, расположено в форме и снабжено с внутренней
стороны удобными выступами для нанесения на шины соответствующего рисунка протектора. Внутри частей
1 и 2 пресс-формы расположен опорный элемент, далее именуемый элементом, сохраняющим форму,
представляющий собой кольцевое кольцо 15, имеющее в поперечном сечении форму, указанную на рисунках
3 и 4. Указанный элемент, сохраняющий форму, разделен на удобное количество частей, например, три,
удобно соединенных на своих концах посредством выступающих частей 16, а соединение этих трех частей
закреплено с помощью шарнирных болтов 17 и штифтов 18, чтобы обеспечить возможность легкой установки
указанного элемента, сохраняющего форму, в шины, подлежащие ремонту или вулканизации. Принцип
работы аппарата следующий: когда шину необходимо украсить новым резиновым протектором или отлить
заново, на указанную шину, предварительно удобно подготовленную известным способом, устанавливается
кольцевое кольцо 14, удобно расположенное по центру.
Хотя указанная шина удобна в обращении, внутри нее расположен элемент 15, сохраняющий форму, между
которым и самой шиной размещена камера высокого давления 19 любого подходящего типа, снабженная
клапаном 20, который должен быть соединен с напорной стороной насоса, не показанного на рисунке, что
позволяет подавать в указанную камеру 19 жидкость, например, воду, под удобным давлением. После
подготовки шины ее помещают в неподвижную часть 1 формы, а подвижная часть 2 затем закрывается и
фиксируется с помощью шарнирных болтов 7, таким образом, шина удерживается точно в удобном
положении внутри формы, а элемент 15, сохраняющий форму, предотвращает любую деформацию шины.
После того, как болты 7 будут надлежащим образом затянуты, клапан 20 соединяется с напорной стороной
ручного или другого насоса, что обеспечивает создание необходимого давления внутри камеры 19, при этом
указанное давление составляет, например, от 10 до 12 килограммов на квадратный сантиметр для получения
необходимого результата.
Затем камеры 8' соединяются с котлом, который не показан на рисунке, при этом сконденсированная вода
выходит через краны 12, 13. Когда поток воды прекращается через указанные краны 12 и 13, последние
перекрываются, при этом сохраняется сообщение между камерами 8 и котлом, не показанным на рисунке, что
обеспечивает... температура. Подобное повышение температуры происходит также в воде, содержащейся в
камере 19, которая, расширяясь, сильно прижимает шину 21, подлежащую ремонту или переформовке, к
стенке формы и кольцу 14. Под совместным действием давления и температуры шина точно принимает
форму формы 12 и кольца 14, при этом резина полностью заполняет полые части указанного кольца, так что
по завершении процесса вулканизации на внешней полосе указанной шины можно разместить любые
желаемые украшения или выступы, поскольку указанная резина, будучи полужидкой во время нагрева,
вдавливается в углубления кольца 14.
Процесс вулканизации завершается по истечении определенного времени. Затем соединение камер 8 с
котлом, не показанным на рисунке, закрывается, форма открывается путем ослабления болтов 7, а затем
путем поворота подвижной части 2 вокруг шарнира 3, шину можно легко извлечь после сброса давления
внутри указанных камер 19, например, путем открытия клапана 20. Камера 19 вместе с элементом 15,
сохраняющим форму, удаляются, и устройство может быть немедленно использовано повторно для
повторной формовки другой шины или покрытия. Предпочтительно размещать на каждом постаменте две
формы, как показано на рисунке 1, причем указанные формы предназначены либо для крышек одинаковых
размеров, либо для крышек разных размеров, и эти формы могут использоваться одновременно. Конечно,
также возможно расположить четыре или более форм вдоль сторон многоугольника, причем формы могут
быть расположены равномерно или неравномерно вокруг общего постамента, как показано на рисунке 1.
Каждую форму можно также снабдить отдельным постаментом, хотя расположение нескольких форм
предпочтительнее из-за большей устойчивости.

Такая конструкция позволяет получить давление, необходимое для вулканизации, без каких-либо затрат
силы, поскольку это давление автоматически обеспечивается увеличением объема, передаваемого жидкости
в камере 19 при температуре 1 вулканизации. Указанное давление можно удобно регулировать, определяя
начальное давление при заполнении камеры 19. Расположение кольца 14 pre-1 предотвращает образование
круглых пузырей на покрытии или шине, благодаря чему после завершения работ шина будет выглядеть как
новая. Следует отметить, что борта вулканизированного таким образом покрытия не подвергаются
воздействию температуры вулканизации, поэтому ткань указанных шин не повреждается, и ремонт
протектора, например, не причиняет никакого вреда какой-либо другой части покрытия или шины.
Изобретение может быть применено для покрытия и переформования покрытий пневматических шин любых
размеров и типов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212566A
[]
Усовершенствования, касающиеся задних панелей пленочных фотоаппаратов. Мы, д-р Альфред Хубер и
Вольфганг Симонс, оба проживающие по адресу Амтхаусгассе 1, Берн, Швейцария, граждане Швейцарской
Конфедерации, правопреемники компании STANILAUS Я, гражданин Германской Республики, проживающий в
Шарлоттенбурге, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям задних панелей пленочных фотоаппаратов, и в частности к
задней панели фотоаппарата, оснащенной контактным печатающим устройством для использования с
пленочными фотоаппаратами. Согласно настоящему изобретению, съемная задняя крышка камеры,
оснащенная контактным печатающим устройством, предназначена для замены обычной задней крышки
камеры, и в ней выполнен направляющий элемент, через который неэкспонированная пленка может
перемещаться от одного барабана к другому внутри камеры, в то время как через направляющий элемент
снаружи задней крышки камеры проходит экспонированная и проявленная негативная пленка, с которой
должны быть сделаны копии на неэкспонированной пленке.
В центре задней панели находится отверстие для экспонирования неэкспонированной пленки через негатив;
это отверстие закрыто затвором, две части которого шарнирно соединены соответственно над и под
отверстием для экспонирования. На шарнире верхней части затвора установлен двурычажный рычаг, один
рычаг которого отходит от камеры и имеет ручку для его управления, а другой рычаг направлен к камере и
соединен звеном с нижней половиной затвора, так что обе половины можно открыть, перемещая ручку
двурычажного рычага. Предусмотрена пружина, которая воздействует на этот рычаг, закрывая затвор.
Направляющая для пленки снабжена соответствующей светонепроницаемой упаковкой. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку контактного печатающего

устройства, фиг. 2 — вид сбоку задней части камеры, и фиг. 3 — вид сзади печатающего устройства с левой
стороны фиг. 1. Печатационное устройство установлено на задней пластине i, предназначенной для
установки в заднюю часть камеры c, и удерживается там соответствующими зажимами.
Проявленная и готовая негативная пленка N вводится в печатную раму через отверстие k и выходит через
отверстие l, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Эти отверстия могут быть сделаны
светонепроницаемыми с помощью бархата или подобных тканей, а правильное положение для копирования
определяется вручную. Неэкспонированная пленка P, предназначенная для печати, наматывается на барабан
a, являющийся частью устройства для транспортировки пленки, установленного в камере c непосредственно
за печатной рамой i. Таким образом, неэкспонированная пленка P может быть снята с барабана a и
экспонирована светом, проходящим через негативную пленку N, которая была введена через отверстие k, и
намотана на барабан b. Устройство для транспортировки пленки предпочтительно должно быть такого типа,
как описано в параллельной заявке на патент № 195351, и содержать гибкую транспортировочную ленту и
тягу, приспособленную для ручного управления. Печатная рама включает в себя светозатвор, состоящий из
пары заслонок o и q, которые надеваются на центральное отверстие, оставленное в раме i, и поворачиваются
к нему, так что заслонки можно симметрично поворачивать, а раму открывать, нажимая в направлении
стрелки s кнопку m и рычаг 7?, соединенные с шарниром заслонки o.
Рычаг n имеет плечо n, соединенное с другой заслонкой q посредством тяги p, таким образом, что две
заслонки или ставни o и q открываются и закрываются одновременно. Последующее закрытие заслонок
осуществляется возвратной пружиной r, соединенной с рычагом n. Когда затворы o, q открыты для
экспонирования пленки, свет, необходимый для копирования, может проходить через негативную пленку X на
неэкспонированную позитивную пленку P. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212567A
[]
Длина.
Мы, компания SIEMENS & HALSKE AKTIEN- Improved Apparatus for Measuring Microscopically Small
GESELLSCHAFT, расположенная в городе Сименсштадт-бай-Берлин, Германия, и являющаяся немецкой
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
аппарату для измерения микроскопически малых длин». Согласно изобретению, устройство включает в себя
упругое тело с известной постоянной упругости, средства для приложения механической силы к указанному
телу с целью его деформации, и средства для приведения в движение точки в указанном теле, вызванной
деформацией этого тела механической силой, для приведения в действие элемента, величина перемещения
которого может быть определена по значению приложенной силы и известной постоянной упругости упругого

тела. В варианте модификации, в котором нет необходимости знать величину приложенной силы,
предусмотрено второе тело, обладающее большей деформируемостью, которое деформируется той же
силой, что и другое упругое тело, обладающее меньшей деформируемостью. Величина микроскопически
малой деформации последнего тела определяется по измеренной деформации тела с большей
деформируемостью и по константам упругости обоих тел, которые имеют известное отношение друг к другу.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунки 1 и 2 представляют собой схемы,
поясняющие два способа измерения, описанные выше. На рисунке 3 показано практическое применение
метода согласно изобретению к измерительному прибору, а на рисунках 4–6 показан делительный станок,
работающий в соответствии с методом согласно изобретению; рисунок 4 представляет собой сечение по
линии А–В на рисунке 5, рисунок 5 — план, а рисунок 6 — поперечное сечение по линии С, Д на рисунке 5. На
рисунке 1 изображен стержень из упругого материала, прочно закрепленный с левой стороны и подверженный
растяжению под действием силы P, приложенной к его правой стороне. Измеряется изменение длины S
стержня, вызванное действием силы P, и по этому изменению длины S определяется микроскопически малое
расстояние, которое прошла точка, обозначенная буквой А, за время удлинения стержня.
За точкой, обозначенной буквой А, поперечное сечение стержня уменьшается для получения больших
расстояний измерения S без использования стержней чрезмерной длины. На рисунке 2 показан стержень 1,
прочно закрепленный с левого конца, к которому приложена сила P. Величина указанной силы P определяет
расстояние, пройденное точкой, обозначенной буквой C, при удлинении стержня. На рисунке 3 цифра 2
обозначает измерительный прибор, например, используемый для измерения диаметра валов, а цифры 3 и 4
— два блока, образующие границы измерительного устройства. Рядом с рычагом 5, поддерживающим блок 4,
расположен рычаг 6, поперечное сечение которого рассчитано относительно рычага 5 таким образом, что под
той же нагрузкой он изгибается в девяносто девять раз сильнее, чем рычаг 5. На конце рычага 5 установлен
рычаг 8 со шкалой делений 7. Вдоль указанных делений шкалы перемещается нониус 9, установленный на
конце рычага 6. Два рычага 5 и 6 могут раздвигаться друг от друга с помощью винта 10, противодействуя силе
их упругости.
Если расстояние между торцевыми поверхностями блоков 3 и 4 в нормальном состоянии рычагов 5 и 6
составляет, например, ровно 100 м/м, а необходимо установить расстояние 99,99 м/м, то винт 10
поворачивается таким образом, чтобы нониус 9 перемещался относительно шкалы 7 на величину 1 м/м
вправо. Расстояние в один миллиметр можно достаточно точно измерить с помощью нониуса на шкале 7.
Следовательно, благодаря данному изобретению, различные измерения, например, вала, могут быть
выполнены с помощью одного измерительного прибора, вместо того чтобы, как это было раньше, требовать
использования отдельных измерительных приборов. На рисунках 4–6 13 изображена камера, открытая
сверху, в которой установлены два кронштейна 12, к одному концу которых надежно прикреплены два
эластичных стержня 11. Другие концы двух стержней 11 снабжены головками 14 и соединены между собой
посредством перемычки 15. В нижней части камеры 13 закреплены два кронштейна 20, параллельные
мостиковой части 15.
Эти кронштейны 20, а также мостовая деталь 15 выполнены в виде разделенных подшипников, верхние
половины которых поддерживаются пружинами 16 и опускаются воздушными подушками 21 в противовес
упругому давлению пружин 16. В отверстии кронштейнов 20 и мостовой части 15 установлен стальной
цилиндр 25, который прочно закреплен на двух поплавках 18 с помощью двух пластин 17, прикрепленных к его
торцам. Камера 13 заполнена маслом, а поплавки имеют такие размеры, что едва выдерживают вес всех
движущихся вместе с ней частей. К стальному цилиндру 25 прикреплен стол 19, на котором закреплены те
части, которые должны быть размечены делениями. К концам мостовой детали 15 прикреплены два троса 22,
к каждому из которых подвешен груз 23. В каждом грузе установлен поршень 24 в цилиндре 25x, так что груз
может быть поднят поршнем, и таким образом трос освобождается от нагрузки. Принцип работы устройства
следующий: сначала изделие, которое должно быть снабжено делениями, закрепляется на столе 19.

Затем сжатый воздух подается в воздушную подушку 21, расположенную на мостике 15, так что цилиндр 25
захватывается мостиком. Таким образом, стол 19 также будет надежно закреплен на свободных концах
стержней 11. Затем поршни 24 опускаются так, что грузы 23 оказывают тяговое усилие на стержни 11. Затем,
например, с помощью алмазного инструмента, регулируемого в неподвижной направляющей, расположенной
поперечно осевому направлению цилиндра 25, на изделии проводится первая разделительная линия или
штрих. Затем воздушные подушки, входящие в состав кронштейнов 20, сжимаются, а воздушная подушка,
входящая в состав мостовидного элемента 15, разжимается, так что цилиндр 25 надежно фиксируется в
кронштейнах 20. Затем грузы 23 поднимаются поршнями 24, так что ранее удлиненные стержни 11
сокращаются и во время сокращения перемещают мостовую деталь 15. Затем цилиндр 25 снова зажимается
или фиксируется в перемычке 15, после чего его соединение с кронштейнами 20 разрывается, так что во
время опускания поршня 24 стол 19 снова совершает движение в направлении движения свободных концов
штока, и затем проводится новая разделительная линия, как указано выше.
Разумеется, эти отдельные этапы измерения не обязательно выполнять вручную, как предполагается в
приведенном выше описании; для простоты можно было бы предусмотреть автоматическое устройство,
например, вращающийся вал, который управлял бы различными клапанами. Помимо в целом большей
точности, достигаемой этим устройством по сравнению с известными аналогами, исключаются периодические
ошибки при делении, а точность не снижается даже при значительном износе. С помощью соответствующих
устройств, помимо прямоугольных делений, можно было выполнять круговые и другие виды деления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212568A
[]
Усовершенствование способов подачи топлива в печи. Я, Эрнст Симон, гражданин Германии, проживающий
по адресу: Лаупендалерландштрассе, 12, Верден/Рур, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам подачи топлива в печи,
способного распыляться, в частности, легковоспламеняющихся видов топлива, например, опилок, древесной
стружки и тому подобного, при этом топливо распыляется сверху, распределяясь максимально равномерно в
топочной камере. Согласно настоящему изобретению, подача легковоспламеняющегося топлива в камеру
сгорания осуществляется через ряд радиальных каналов, сообщающихся с водосточной трубой, причем эти
каналы расположены в своде печи. Топливо непрерывно проходит через один или несколько из этих каналов в
камеру сгорания, где оно в первую очередь нагревается, так что сразу после попадания в камеру сгорания оно
сгорает, падая вниз.

Уже хорошо известно, что бункер снабжен рядом желобков, радиально отходящих от бункера и ведущих к
верхней части печи. Эти патрубки располагались над сводом камеры сгорания и были снабжены заслонками,
которые периодически открывались вручную. Для обеспечения равномерного распределения падающего
легковоспламеняющегося топлива по различным каналам в своде печи, между падающей трубой и
разветвляющимися каналами, согласно изобретению, предпочтительно размещается подвижный
распределитель, например, заслонка, способная качаться вперед и назад, которая подает топливо из
падающей трубы в определенной последовательности в один из каналов, ведущих непосредственно в камеру
сгорания. Поскольку распределительное устройство в данной конструкции может быть небольшим и легко
перемещаемым, оно может приводиться в движение силой самого падающего топлива. Топливо, равномерно
распыляемое в камеру сгорания, либо сгорает уже в процессе падения, либо образует равномерный слой на
колосниковой решетке, на которой оно подвергается полному сгоранию.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции в соответствии с
изобретением. На чертежах: на фиг. 1 показано устройство подачи топлива с тремя каналами в своде камеры
сгорания и одной распределительной заслонкой, а на фиг. 2 показано устройство подачи топлива, в котором в
своде камеры сгорания предусмотрены четыре канала, причем устройство снабжено распределительной
коробкой. По водосточной трубе 1 легковоспламеняющееся топливо, например, древесные опилки,
поступающие с заводов, непрерывно поступает на колосниковую решетку а. В зависимости от положения
заслонки 6 топливо в основном протекает через один из трех каналов 2, 3, 4 и, следовательно, достигает
передней, средней или задней части колосниковой решетки. Поскольку опилки свободно оседают в камере
сгорания, они равномерно распределяются по решетке. В такой конструкции распределитель непрерывно
перемещается вперед и назад с помощью кривошипа 7, к которому он соединен посредством стержня 8 и
рычага 10, установленного на валу заслонки.
В устройстве подачи топлива, показанном на рисунке 2, в своде камеры сгорания предусмотрены четыре
канала 2, 3, 4, 5, и топливо из водосточной трубы 1 подается в нее через распределительную коробку 11,
которая совершает колебательные движения вперед и назад. В этом случае поток падающего вниз топлива не
прерывается, а лишь разделяется через различные каналы. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212569A
[]
Производство 4-оксинафтален-1-арилкетонов. Мы, Общество химической промышленности Базеля,
Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в Спецификации № 203824. При
воздействии одной молекулярной доли фенилхлороформа на две молекулярные доли α-нафтола при

повышенной температуре Дёбнер (Аннален 257, стр. 58) получил, помимо продуктов, нерастворимых в
щелочах, краситель из ряда фенилдинафтилметанов. Согласно настоящему изобретению, действие
фенилхлороформа и арилхлороформов в целом на α-нафтол может быть направлено таким образом, чтобы
подавить образование красителя и продуктов, нерастворимых в щелочах, и вместо этого полученный
4-оксинафтален-1-арилкетон. Этот результат достигается, во-первых, путем реакции по меньшей мере одной
молекулярной доли арилхлороформа с одной молекулярной долей α-нафтола, во-вторых, путем добавления
разбавителей, таких как, например, серная кислота или неводный растворитель, например, избыток
арилхлороформа или нитробензола, а в некоторых случаях — путем добавления конденсирующих агентов,
таких как металлы (кроме щелочных или щелочноземельных металлов), или их оксиды или соли, или
неметаллы, такие как фосфор, или их оксиды, галогениды и оксигалогениды.
Если реакцию проводить в присутствии соединения, содержащего гидроксильную группу, например, серной
кислоты, кетоны образуются практически мгновенно. В противном случае сначала образуется кетохлорид,
который в процессе обработки продукта реакции щелочами превращается в кетон.
ПРИМЕР 1. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 28,8 частей
α-нафтола вводят при тщательном охлаждении и перемешивании в 180 частей концентрированной серной
кислоты, и в течение 4 часов туда добавляют 39 частей фенилхлороформа. Когда вся последняя масса
исчезнет, зеленоватую массу переносят на лед, образовавшийся осадок фильтруют, затем кипятят с
раствором карбоната натрия и снова фильтруют; фильтрат подкисляют для осаждения неочищенного
4-оксинафтален-1-фенилкетона, который можно очистить повторным растворением в бензоле.
ПРИМЕР 2. 28.8 части α-нафтола растворяют в 220 частях нитробензола. Полученный раствор смешивают с
10 частями оксида цинка, после чего постепенно, в течение 4 часов, добавляют 39 частей фенилхлороформа.
Когда образование соляной кислоты завершается, продукт смешивают с раствором карбоната натрия,
нитробензол отгоняют паром, а остаток фильтруют в горячем состоянии и подкисляют. Образовавшийся в
результате осаждения неочищенный кетон очищают повторным растворением в бензоле. Другие
арилхлороформы, такие как орто-, мета- и пара-хлорфенилхлороформ и 1-хлор-2-нафтилхлороформ (ср.
«Berichte der deutschen Chemischen Gesellschaft», Vol. XXI, стр. 1190) реагируют так же, как фенилхлороформ.
Вместо оксида цинка можно использовать другие оксиды или соли, как указано выше, или металлы или
неметаллы, такие как фосфор, или их оксиды, галогениды или оксигалогениды. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212570A
[]
Длина волны.
Соседние файлы в папке патенты
