Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2272
.pdf
части формы и образуют горловины 289. У устьев полостей формы скошены или расширены в точке 283 для
направления головок стержней 45 в цилиндрическую горловину 289 полостей, в которых головки плотно
прилегают к матрице. На стыке цилиндрических частей полостей формы с матрицей или формовочными
частями формы расположена кольцевая канавка 281, которая служит для выравнивания пара и для перелива
матрицы; при этом в горловинах 289 также предусмотрено несколько неглубоких вертикальных канавок 282
для отвода пара и газа (см. рисунки 11, 18 и 19).
Такая конструкция позволяет пару выходить с большей или меньшей свободой в начальной части процесса
выпечки, прежде чем стержни будут вдавлены в кольцевые канавки 281 (см. рис. 18) и направят ту часть
теста, которая поднимется до уровня кольцевых канавок под головками стержней, обратно в полость
матрицы. Небольшой избыток теста, вытекающий обратно в полости матрицы, способствует некоторому
сжатию материала в области горловины 290 конуса 291. Таким образом, при обжиге конуса текстура
материала у его горлышка укрепится именно там, где прочность наиболее желательна. Головки стержня
также практически полностью отсекают излишки 294 от кольца 290 горловины конуса, оставляя эти части
соединенными лишь тонкой пленкой материала, которая легко отделяется в трубках для обрезки. Если в
полость формы будет введено значительное количество теста, оно будет вытеснено по каналам 282 и
образует выступы 293, которые будут двигаться вместе с кольцом 292 при его перерезании в обрезных
трубках.
Это решает проблему, возникающую, когда оператор не может правильно отрегулировать насос для подачи
теста, или когда качество теста, периодически проходящего через насос, меняется. Из приведенного выше
описания и со ссылкой на рисунки 19, 20 и 21 легко заметить, что можно изготовить конус без какой-либо
филигранной обработки на его поверхности, если это необходимо, поскольку кольцо из материала,
образованное паровым кольцом 281, будет удерживать каждый конус в его полости, в то время как стержни
поднимаются для их освобождения. После того как упомянутые кольца выполнили свою функцию, для
облегчения правильной экстракции их обрезают, как показано на рисунках 5 и 22.
ПРИНЦИП РАБОТЫ. Предположим, что формовочный блок находится в положении, показанном на рисунке 4,
почти под корпусом насоса, и что все описанные выше механизмы подачи энергии находятся в рабочем
состоянии, а формовочные блоки последовательно перемещаются вправо на указанном рисунке. В этом
случае рычаги 32 сначала будут задействованы кулачками 102 для фиксации половин формы друг
относительно друга как раз в тот момент, когда центральная линия формовочного блока достигнет
центральной линии выходного отверстия механизма насоса. Именно в этот момент кулачок 246 воздействует
на ролик 256 и, посредством механизма, взаимодействующего с ним и описанного выше, закрывает клапанное
сообщение между каналом подачи теста 199 и камерами загрузки теста 214 и открывает клапанное
сообщение между указанными камерами 214 и выпускными отверстиями 217. Сразу после этого ролики
кулачка 244, взаимодействуя со своим механизмом, заставляют плунжеры 212 быстро выбрасывать заряды
теста из камер 214 через отверстия 217 в закрытые полости формы 19, как только центральная линия
формовочного блока достигнет центральной линии указанных отверстий.
По мере перемещения узла, при этом ролики 29 узла скользят по каналу 9, стержень и стержни 41, 43
опускаются с помощью несущего кольца 71 по участкам направляющей 66, 67 и направляются пластиной 272
в положение, обеспечивающее движение половинок формы, как описано выше. По мере продвижения
формовочного блока ролики стержня 49 входят в зацепление с опорными элементами 51 (см. рисунок 1А), что
приводит к попеременному небольшому подъему и опусканию стержней стержня для облегчения выхода пара
и распределения смеси по всей полости матрицы. Затем ролики стержня сердечника входят в зацепление с
нижней направляющей стержня 52, где им, благодаря вырезанным участкам 53, разрешается слегка
приподниматься под давлением пара и разбухания теста через промежутки между стойками и 4, чтобы
дополнительно облегчить выход пара и обработку теста, после чего указанные ролики входят в зацепление с
непрерывными участками 54 направляющих стержня сердечника 52 за стойками 4 и, таким образом,
удерживаются в зафиксированном положении в полости формы 19. Основной стержень удерживается в этом
зафиксированном положении, в то время как формовочный блок проходит оставшуюся часть своего пути от

стоек 4 4 вдоль направляющих 9 и 52, вокруг заднего звездообразного колеса 17, вдоль верхних
направляющих 31 и 56, вокруг передних звездообразных колес 17, обратно на канал 9 чуть ниже центральной
линии последнего из упомянутых звездообразных колес 17.
По мере дальнейшего продвижения формовочного блока ролики стержня 49 скользят по направляющим 59 и,
таким образом, слегка приподнимаются относительно изделия, зафиксированного в форме, чтобы освободить
его: После того, как стержни таким образом освобождены от конусов, рычаги 32 задействуются кулачками 98
для растрескивания, чтобы обеспечить небольшое раскрытие половин формы, достаточное лишь для того,
чтобы стержни 43, которые все еще выступают глубоко в конусы, могли действовать как съемные пальцы для
извлечения конусов из обеих половин формы и освобождения их в полостях формы. Затем рычаги 32 входят в
зацепление с открывающими кулачками 99, вызывая полное открытие половин формы и последующий
выброс конусов, после чего формовочный блок продолжает движение по каналам 9 для повторной блокировки
и загрузки материала, в то время как стержневая часть указанного блока, поднимаясь по наклонным
поверхностям 61, захватывается захватами 81 переносных колец 71 и перемещается вверх и через
переносные направляющие 64, 66 и 67, а затем снова вниз, взаимодействуя с формой после того, как блок
будет повторно заблокирован и его полости будут заполнены материалом, как описано ранее.
Растрескивание и раскрытие половин формы осуществляется в шахматном порядке, то есть одна сторона
формы растрескивается раньше, чем другая, и одна сторона формы открывается раньше, чем другая, в силу
относительного положения противоположных кулачковых элементов 98 и 99. Половинки формы 18
фрезеруются под углом друг к другу, так что средние точки этих половинок входят в зацепление первыми, и
когда концевые выступы 20 скрепляются вместе, чтобы зафиксировать все полости формы, на конусах не
образуются ребра из-за выпячивания форм из центра. Выполняя вышеуказанную задачу предотвращения
образования ребер, изогнутая конструкция форм приводит к накоплению энергии внутри них при смыкании,
которая, в свою очередь, воздействует на фиксирующие звенья, удерживающие указанные половины формы
в сомкнутом состоянии. Иными словами, концы половин формы имеют тенденцию раздвигаться, как это
наглядно показано пунктирными линиями на рисунке 47.
В заблокированном состоянии эти формы, благодаря своей способности отскакивать, фактически
обеспечивают более надежную фиксацию шарнирных соединений, поскольку сила, действующая на них,
направляется за пределы мертвых зон фиксирующих рычагов (см. рис. 13). Если половинки формы внезапно
раскроются, например, с помощью кулачков 98, расположенных таким образом, чтобы одновременно
воздействовать на обе стороны формовочного блока, то быстрое пружинящее действие концов формы,
быстро освободившихся от этого воздействия, отбросит рычаги 32 слишком далеко, чтобы обеспечить
извлечение конусов в желаемом порядке и в необходимом для достижения идеального результата временном
соотношении. Таким образом, чтобы предотвратить указанную нежелательную операцию, кулачки 98
расположены в шахматном порядке, как показано на рисунке 46, так что кулачок 98 слева воздействует на
левый фиксирующий рычаг непосредственно перед зацеплением правого рычага с правым кулачком 98. Этим
действием я одновременно освобождаю всю пружину половинок формы с одного конца, так что другой конец
может свободно открываться без какого-либо сопротивления со стороны пружины формы; как легко понять из
рисунка 48, первая открытая сторона формы не может отскочить слишком далеко из-за заедания концевых
выступов 20 на направляющем стержне 23, как показано на рисунке.
Это заедание, обусловленное дугой, по которой открываются концы 20, и относительными диаметрами
направляющей стержня 23 и отверстий, через которые он проходит, позволяет рычагу 32 совершать только те
действия, которые являются необходимыми и желаемыми, и легко понять, что заедание немедленно
исчезнет, как только кулачок 98 на противоположной стороне будет задействован соответствующим рычагом
32 для перемещения деталей в положение, показанное на рисунке 49. Из рисунков 48 и 49 также видно, что
показанное там действие также имеет тенденцию предотвращать смещение стержня (иногда вызванное тем,
что большинство конусов прилипают к одной и той же стороне формы) благодаря приблизительному
сохранению концентрического соотношения стержня и полости, наиболее смещенных вправо. Полное
раскрытие формы также осуществляется поэтапно: левый кулачок 99 входит в зацепление немного раньше

правого кулачка 99, обеспечивая «полное раскрытие» с одной стороны, а затем и с другой, как показано на
рисунке 50. Такой способ достижения «полного открытия», показанный на рисунке 51, также помогает
предотвратить раскачивание стержня (из-за зацепления конусов) в начале зацепления кулачков при полном
открытии, как описано выше. Половинки формы могут быть зафиксированы для закрытия «параллельно», как
показано на рисунках 52 и 53, или, при желании, кулачки могут быть установлены таким образом, чтобы
закрывать формы в шахматном порядке, аналогично их открытию.
Когда половинки формы открываются, кончики конусов падают на направляющую пластину 103 и
направляются по ней таким образом, что все конусы одновременно падают на захватывающие пальцы 112,
которые удерживают их на мгновение, а затем одновременно сбрасывают их в желоб 105 и в триммерные
трубки 110, где они проталкиваются толкателями или головками 141 и падают в желоба 111, чтобы быть
подхваченными и унесенными конвейером 142. Исходя из вышеприведенного описания, взятого
Предполагается, что, изучив чертежи, конструкция, принцип работы и преимущества изобретения будут легко
понятны тем, кто его изучил. относится. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты
