Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2272
.pdf
25
[0013]
30
[0014]
чем в области верхней части ноги.
■
[0015]
Благодаря настоящему изобретению стало возможным производить на одной и той же машине чулки
последовательно одинаковой длины и с одинаковым количеством рядов, а также получать эти чулки
одинаковой длины при вышеуказанных условиях: изменении пряжи и изменении длины стежка в разных
точках голени.
[0016]
На прилагаемых рисунках: — •
[0017]
На рисунке 1 представлен вид сбоку изобретения, относящегося к подающим пальцам пряжи вязальной
машины.
•
60
[0018]
На рис. 2 изображен вид механизма спереди.
[0019]
На рис. 3 представлен вид спереди части рис. 2.
[0020]
Рис. 4 представляет собой вид сверху.
(55
[0021]
Рис. 5' представляет собой план детали.
[0022]
На рис. 6 представлен подробный план рабочих соединений.
[0023]
Рис. 7 и 8 представляют собой планы в виде диаграмм. - 70
[0024]
На рисунках 9 и 10 показаны подающие ролики для пряжи.
При реализации изобретения замена нитей осуществляется, как это делается в обычной практике, путем
перемещения одного направляющего пальца нити в положение подачи, а затем другого направляющего
пальца нити 75 перемещают из положения подачи, чтобы вывести нить из рабочего положения. При этом
каждая нить в моем изобретении, будучи перемещенной в рабочее положение, автоматически подается к
иглам с помощью валиков 80 в соответствии с ее потребностями, независимо от изменений натяжения нити
при ее схождении с бобины и при прохождении к иглам, так что образуются стежки практически одинаковой
длины 85.
И наоборот, когда пряжа выпадает из-под контроля на спицах,
[0025]
Оно также автоматически отключается от средств подачи пряжи, так что все действия по подаче на него 00
[0026]
Цена
[0027]
2%
[0028]
2
[0029]
212,581
[0030]
Это состояние прекратится, и будет продолжаться до тех пор, пока эта пряжа снова не будет введена в иглы,
после чего процесс подачи пряжи возобновится автоматически.
[0031]
Аппарат включает в себя пару конических роликов 1, 2.
Конический валик 2 установлен таким образом, чтобы он прижимался пружиной к конусу 1, приводимому в
движение силой тяжести, и таким образом, чтобы валик 2 автоматически адаптировался к условиям,
возникающим в результате автоматического изменения положения нити, проходящей между ними, которая
постоянно меняет свое положение вдоль валиков в соответствии с изменениями натяжения нити, идущей от
бобины к иглам, причем это изменение происходит за счет автоматического перемещения направляющей
нити 20 вдоль валиков при изменении натяжения.
Для этой цели ролик 2 вращается на стержне 3, установленном в кронштейне 4, который шарнирно соединен
в точке 5 с практически горизонтальной пластиной 6, которая шарнирно соединена своими концами 7, 8 в 25
выступах 9 неподвижного кронштейна 10, закрепленного в точке 11 на стойке или опоре 12.
Горизонтальная пластина прижимается вверх пружиной 14 в углублении 15 кронштейна 10, при этом
давление пружины 30 оказывается на выступающую часть 61 пластины 6, в результате чего вал 2 податливо
прижимается к валу 1, но при этом вал 2 может принимать различные угловые положения относительно вала
35 1 в соответствии с различными положениями, которые пряжа будет принимать вдоль захвата валов.
Для иллюстрации предположим, что нить проходит через ролики в точке X на рис. 7; ролик 40 2 будет
опираться на ролик 1 в его большей диаметровой части, в то время как он будет вне контакта с роликом в
меньшей диаметровой части из-за расположенной между ними нити. Но если нить займет, скажем, положение
45 относительно X1 (рис. 8), то ролик 2 будет наклоняться в другую сторону, однако всегда под действием
пружинного давления, и он будет приводиться в движение трением с большим конусом в его меньшей
диаметровой части.
[0032]
Конический ролик 1 приводится в движение синхронно с вязальной головкой, и в показанном примере он
приводится в движение коническими шестернями 17 от вертикального вала 18, который 55 приводится в
движение через шестерню на его нижнем конце, промежуточную шестерню и шестерню на вязальной головке.
[0033]
Направляющие для пряжи показаны на рисунках a и b.
Одна из них, например, относится к пряже fiO, из которой вяжется верхняя часть чулка, а другая b — к пряже,
используемой для вязания голени.
Может быть более двух нитей, но в любом случае они подаются к иглам с помощью системы подачи.
Эти направляющие для пряжи установлены на дисках или элементах j.9, которые совершают колебательные
движения на подшипниках, закрепленных на кронштейне 20, который крепится в точке 21 к трубчатой стойке
22, поддерживаемой в точке 23 в кронштейне 70 10.
Эти диски несут направляющие рычаги a1, bl, имеющие направляющие для нитей.
Кронштейн 20 имеет рычаги 25 с неподвижными направляющими петлями 26 для нитей, а также
направляющую 27 для подъемных элементов 28.
Эти 75 подъемников имеют крюки или выступы 29, которые входят в зацепление с штифтами 30 на
внутренних сторонах дисков.
Эти штифты являются продолжением винтов 31x, которые крепят рычаги a1, b1 к дискам, и эти 80 винтов
зажаты гайками 32.
Подъемники 28 имеют штоки 28u, проходящие вниз через полую стойку 22, и на их нижних концах имеются
выступы 29", которые зацепляются с подъемными рычагами 31, So 31".
Один из них, 31, расположен на полом валу 32a, имеющем рычаг 33, к которому шарнирно соединен крюк 34,
который входит в зацепление с хвостовым удлинителем 35 одного из известных рычагов 36, 36a, которые
обычно используются для управления положением подающих пальцев пряжи в рабочем состоянии или вне
его, направляющих пряжу к игле.
Другой подъемный рычаг 31a расположен на валу 37, который проходит через полый вал 32a и несет рычаг
38, к которому шарнирно прикреплен крюк 39, который входит в зацепление со штифтом на хвостовом
удлинителе рычага или рычага 36a, который, как и рычаг 36, управляет положением одного из пальцев подачи
пряжи внутрь или наружу.
Один из этих обычных пальцев подачи пряжи показан под номером 41, в нижнем положении подачи пряжи,
близко к ряду игл.
[0034]
Это происходит из-за того, что его управляющий рычаг 36 опущен, и его пружина 42 прижала его вниз, а
другой подающий палец 41a выведен из строя из-за того, что его управляющий рычаг находится в поднятом
положении.
Положение управляющих рычагов контролируется барабаном 43, имеющим, как обычно, верхнюю и нижнюю
части, который воздействует соответственно на рычаги 40 и 40a, при этом барабан 115 вращается по схеме
механизма машины обычным способом и подводит свои верхнюю и нижнюю части к тем же рычагам 40 и 40a.
[0035]
Крюки 34 и 39 прижимаются 120 пружинами 43, удерживая их в зацеплении со штифтами рычагов управления
36 и 36а.
[0036]
Теперь станет понятно, что если любой из обычных нитеводителей 41, 125 41a перемещается в положение
подачи или из него, то соответствующий нитеводитель a, b,
[0037]
будет находиться в активном или неактивном положении, то есть когда направляющий палец нити 41
вязальной головки опущен вниз 130
[0038]
212,581
[0039]
В положении, как показано на рис. 1, для подачи игл, направляющая a будет находиться в показанном
положении, чтобы направлять нить между подающими элементами или роликами, которые, следовательно,
будут подавать нить в соответствии с требованиями игл и компенсировать колебания натяжения нити. Когда
один из этих подающих пальцев поднимается из рабочего положения, как показано на рис. 41a,
соответствующая направляющая нити, как показано на рис. 1b, будет перемещена в неактивное положение,
как показано на чертежах, где она удалит управляемую ею нить из-под 15 конических подающих роликов, так
что нить не будет подаваться на этот палец нити, пока он остается в неактивном положении.
Таким образом, когда подающий палец пряжи, как показано на рисунке 41", поднимается управляющим
рычагом 20 36a, крючок 39, соединенный с ним, опускается вниз, вращая рычаг 38 и качающийся вал 37, и
поднимает рычаг 31", так что соответствующий подъемник 28 поднимается, который, воздействуя на штифт
30 диска 25 19, поворачивает его назад и перемещает его направляющую b вперед в неактивное положение,
как показано на рисунке, тем самым удаляя направляемую им пряжу из-под мотков пряжи.
30 Направляющая нить будет находиться в положении, позволяющем направлять нить между коническими
валками, поскольку опускание направляющей нити 36 для опускания направляющего пальца 41 в активное
положение приведет к подъему крюка 34, опусканию рычага 31 (нижнего 35), что позволит опустить подъемник
28 слева и позволит левому диску 19 повернуться вперед под действием пружины 44, опирающейся вверх на
штифт 45, установленный на внутренней поверхности левого диска (40).
Эта пружина обеспечивает диску и его направляющему ушку для нити начальное движение, чтобы забросить
нить, проходящую через ушка, в захват валков, после чего диск может свободно колебаться под углом 45
градусов в ответ на изменения натяжения нити, проходящей через ушка связанного с ним маховика.
На рисунке 1 показано состояние после того, как эта пружина приложила свою силу 50 к штифту 45 левого
диска и была снова прижата в результате поворота назад правого диска вследствие подъема подъемника 28
этого диска и воздействия штифта 45а указанного правого диска на пружину.
Пружина 44 поддерживается блоком 44a, закрепленным на стандартной опоре 22.
[0040]
Рассматривая действие деталей, показанных на рис. 1, если положение двух подъемников 28 поменять
местами, то пружина 44 придаст диску маховика b первоначальный импульс для вставки нити, проходящей
через ушко b, в положение между валками; после этого вытяжка 65 нити будет удерживать маховик b в
положении s<3, так что принадлежащая ему нить будет подаваться к иглам за счет подающего действия
валков на нем.
[0041]
Результаты 46, 46!
Направляющие l предназначены для подачи пряжи в то время, когда перемещаемая направляющая a или b
(70°) занимает правильное положение вдоль линии соприкосновения конических валков.
Когда нить впервые подается между валками, она сначала поступает за счет действия 75 участков валков
малого диаметра, расположенных на них. Поскольку этого может быть недостаточно на начальном этапе,
необходимый запас будет поступать из той части, которая образует петлю, простирающуюся от 80 валков
вниз через отверстие деформирующего лопасти 46 или 46° и вверх через лопасть a1 или b1, в зависимости от
случая, при этом указанная деформирующая лопасть 46 или 46a поднимается во время этого действия и
подает 5 или 6 дюймов нити.
Однако натяжение используемой пряжи в иглах почти сразу же приведет к тому, что направляющая a1 или b1
опустится вниз, а рычаг направляющей пряжи a или b сместится в правильное положение под углом 90
градусов вдоль валков.
[0042]
Механизмы 46 и 46a шарнирно установлены в точке 47, и каждый из них находится под давлением пружины,
показанной на рисунках 48 и 48a.
Диски 19 полые и содержат ртуть 95, которая проходит из одного отсека в другой через отверстие, благодаря
которому действие указанного диска гасится, предотвращая чрезмерную вибрацию.
[0043]
Регулируемые грузы 49 установлены на 100 дисках.
Они будут вращать диски, чтобы выбрасывать пряжу из-под валов в случае обрыва пряжи в любой точке
между валами и иглами, и таким образом подача пряжи через валы немедленно прекратится.
Это предотвратит скопление пряжи под валками, которое произошло бы, если бы она не изнашивалась на
иглах и продолжала проходить через валы.
HO
[0044]
Пружина 44 является общей для обоих дисков 19 и воздействует на них через штифты 45, 45а.
[0045]
Как видно из рис. 1, штифт 45 активного диска 19 и его направляющая для нити 115 a свободны от пружины
44, которая не удерживается в нажатом положении штифтом 45a, и поэтому направляющая для нити a может
иметь значительный диапазон свободного колебательного движения.
Этой весной, при температуре выше 120 градусов, быстро наступает инерция диска, который должен стать
активным.
Груз 49 имеет тенденцию поворачивать диск и выбивать его направляющую нити из активного положения, то
есть в положение, в котором направляемая им нить 125 не будет находиться между валками, и инерция этого
груза немедленно преодолевается пружиной, когда подъемник 28 падает, освобождая диск.
130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212582A
[]
Усовершенствования, касающиеся аптечек первой помощи.
Мы, компания FIRST AID SPECIALTY COMPANY, INC., корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая местонахождение по адресу:
Уолл-стрит, 67, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фрэнка Ратледжа Дэвиса из
Скарсдейла, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к оборудованию для оказания
первой помощи в чрезвычайных ситуациях, и особыми целями изобретения являются предоставление такого
оборудования в виде портативного комплекта, который будет иметь компактную конструкцию, но при этом
будет содержать все необходимое оборудование для оказания первой помощи, и в такой форме, чтобы
различные предметы были… быть мгновенно доступным и готовым к немедленному использованию. Ещё
одной важной задачей является обеспечение возможности сборки комплектов из стандартных узлов в
соответствии со специальными требованиями или заданными техническими условиями.
На прилагаемом чертеже показан лишь один типичный пример изобретения, на рисунке изображен комплект в
открытом виде, готовый к использованию. Одной из особенностей изобретения является упаковка различных
изделий, используемых в аптечках первой помощи, в пакеты определенного размера или кратные ему,
позволяющие соединять и взаимозаменять их для удовлетворения конкретных требований. На иллюстрации
пакеты единичного размера обозначены цифрой 5, а пакеты многоединичного размера — цифрами 6 и 7
соответственно. Все пакеты имеют одинаковую глубину на уровне 8 и одинаковую длину на уровне 9. Однако
ширина либо равна размеру единицы, определенному в пункте 10, либо является кратной этому размеру,
причем ширина пакета 6 показана равной удвоенному размеру единицы, а ширина пакета 7 показана равной
утроенному размеру единицы. Таким образом, более крупные пакеты 6 и 7 могут быть заменены любыми
двумя или тремя пакетами единичного размера соответственно и занимать одинаковое количество места.
Пакеты уложены на ребро внутри переносного футляра 13, который открыт спереди, чтобы обеспечить доступ
ко всему содержимому, и снабжен откидной крышкой 14, показанной откидной с одного конца, так что ее
можно полностью откинуть назад. Чехол для переноски имеет приблизительно ту же глубину, что и пакеты, и
длину, кратную ширине или толщине упаковок определенного размера. В представленном примере
внутренняя длина корпуса в двенадцать раз превышает ширину более узких или единичных пакетов, и
поэтому корпус приспособлен для хранения либо стопки из двенадцати единичных пакетов, либо меньшего
количества более крупных многокомпонентных пакетов, либо пакетов разных размеров, эквивалентных
двенадцати одиночным пакетам. Кроме того, предпочтительно, чтобы ширина корпуса была равна внутренней
длине пакетов или кратна этой длине, чтобы вместить либо один стек, либо несколько стеков. На данном
конкретном рисунке корпус имеет ширину, приблизительно равную удвоенной длине пакетов, и поэтому
предназначен для размещения двух рядов или стопок пакетов; на рисунке показана продольная перегородка
15, предназначенная для разделения двух стопок.
Крышка предпочтительно должна достаточно плотно прилегать к пакетам, чтобы удерживать их в заданном
положении внутри футляра, и может быть снабжена быстросъемной защелкой, как показано на рисунке. 16.
Кейс также может быть снабжен подходящей ручкой для переноски*, как показано на рис. 17, обычно
расположенной вместе с защелкой на том месте, которое обычно является нижним концом кейса, так что кейс
будет естественным образом опираться на опору в таком положении, чтобы можно было откинуть крышку
вверх и назад, чтобы открыть все содержимое: Характер или содержимое каждого пакета указано на лицевой
стороне пакета соответствующей надписью, как показано на рис. 18, которая, как показано на рисунке, может
описывать как характер вложенного предмета, так и, если их несколько, количество таких предметов. Все эти
названия становятся видимыми при открытии обложки и, будучи выстроенными в ряды, легко читаются, так
что отдельные пакетики можно быстро выбрать для использования. Содержимое пакетов стерилизуется и
запечатывается в таком состоянии либо путем запечатывания всего пакета целиком, как в случае, когда пакет
содержит только один предмет, например, компресс, как указано на рис. 19, либо, как указано на рис. 20, когда
пакет содержит несколько предметов, например, серию ампул, как указано на рис. 20, путем запечатывания
отдельных предметов.
В последнем случае, то есть когда пакет содержит несколько индивидуально запечатанных предметов,
контейнер предпочтительно выполнен в виде картонной коробки с передним клапаном 21, доступ к которому
осуществляется через углубление или отверстие для большого пальца 22 в нижнем переднем крае коробки,
так что пакет можно открыть, чтобы увидеть содержимое, не извлекая пакет из коробки. Это позволяет
извлечь и использовать один или несколько запечатанных предметов, не смещая при этом содержащий их
пакет или другие пакеты. В данной конструкции картонной коробки описательная или обозначающая надпись
может быть напечатана непосредственно на внешней стороне запорного клапана, как показано на рисунке.
Как будет показано, изобретение представляет собой компактный и удобный портативный набор средств
первой помощи, которые можно выбирать из стандартных наборов для реагирования на несчастные случаи,
которые могут произойти в любой отрасли, которые мгновенно доступны и могут быть быстро выбраны без
путаницы или потери времени, и которые хранятся в стерильных, асептических условиях.
Из-за своей формы и способа соединения пакетов в корпусе, один или даже несколько пакетов могут быть
удалены, а оставшиеся пакеты сохранят свое предварительно оговоренное расположение, при этом
идентификационные обозначения будут видны, а запорные клапаны будут мгновенно доступны. Кроме того,
после удаления пакетов оставшееся пространство будет указывать на необходимость обновления, и эти
пакеты можно легко вставить в корпус в желаемом порядке. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212583A
[]
Усовершенствования в автоматических машинах для приготовления слоеного теста. Я, Уолтер Макларен,
гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: c/o McLaren Products Company, 123, Tulsa
Lane, City of Dayton, County of Montgomery, State of Ohio, United States of America, а ранее проживавший по
адресу: 123, Ringold Street, в указанном городе, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для приготовления пирожных в форме чашек,
в которых операции загрузки, формования, выпечки и извлечения выполняются автоматически. Целью
изобретения является создание машины со значительно увеличенной производительностью, позволяющей
экономить тесто и производить более качественную продукцию с меньшими затратами. Изобретение
представляет собой машину для изготовления кондитерских чашек, в которой операции загрузки,
формования, выпечки и извлечения выполняются автоматически. Машина имеет множество форм для
выпечки, соединенных в бесконечную серию и предназначенных для прохождения над двумя вращающимися
опорами форм на противоположных концах машины, а также множество независимых стержней, которые,
покидая точку загрузки, соединяются с ней в заблокированном положении для прохождения через машину
обратно к точке загрузки, где указанные отдельные стержни поднимаются вертикально из указанных форм и
перемещаются мимо загрузочного устройства для повторного соединения со своими соответствующими
формами после их повторной загрузки.
Изобретение также включает в себя машину в соответствии с предыдущим утверждением, в которой стержни
снабжены опорами, которые, за исключением периода загрузки, взаимодействуют со средствами фиксации
стержней в согласованном положении с формами. Изобретение дополнительно заключается в машине в
соответствии с предыдущим утверждением, в которой вращающиеся опоры форм выполнены в виде
звездочек, поддерживающих бесконечную цепь, служащую для соединения форм, и которые имеют
углубления, взаимодействующие с опорами форм и образующие средство фиксации стержня при
прохождении форм вокруг указанных колес, в то время как средство, фиксирующее стержень в формах в
любое другое время, кроме прохождения форм над вращающимися опорами форм, состоит в направляющих,
которые входят в зацепление с опорами стержня. Изобретение также заключается в машине в соответствии с
любым из предыдущих пунктов, в которой формы для выпечки состоят из секций, которые могут закрываться
и фиксироваться, а также разблокироваться и разделяться с помощью рычажного механизма,
расположенного на каждом конце формы.
Предпочтительно, чтобы секции пресс-формы имели перфорированные выступы, которые выступают через
пазы, образованные в опорных звеньях, и установлены на направляющих стержнях, позволяющих
относительное перемещение указанных секций при срабатывании рычажного механизма. При желании
рычажный механизм на одном конце может быть приспособлен таким образом, чтобы разблокироваться
раньше другого, что позволит одному концу формы отделиться раньше, чем другому. Обычно разблокировка
рычажного механизма и последующее разделение секций формы синхронизируются с функцией извлечения
конусов из стержней таким образом, чтобы конусы отсоединялись от форм по одному, начиная с того, который
находится рядом с первым открытым концом, и постепенно продвигаясь к противоположному концу, тем
самым уменьшая склонность стержней к раскачиванию. Кроме того, секции формы могут быть изогнуты в
продольном направлении, так что при сближении секции сначала соприкасаются в центре, а площадь
контакта постепенно увеличивается от первой линии контакта до тех пор, пока противоположные поверхности
не соприкоснутся по всей длине.
Изобретение также включает в себя множество деталей, которые описаны и указаны ниже в прилагаемых
пунктах формулы изобретения. Наконец, изобретение представляет собой автоматическую машину для
приготовления пирожных в формочках, в основном, как описано ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым
чертежам: рисунки 1 и 1А, соединенные пунктирными линиями A-B и рассматриваемые вместе, представляют
собой вид слева на всю машину. Рисунок 1А выполнен в несколько меньшем масштабе, чем рисунок 1, и на
обоих рисунках показано, что теплоудерживающие крышки сняты. На рисунке 2 представлен детальный
вертикальный разрез одной из теплоудерживающих крышек, используемых вручную (см. далее). Рисунок 3
представляет собой вертикальное поперечное сечение всей машины, выполненное приблизительно по линии
3-3 на рисунке 1А. Рисунок 4 представляет собой детальное вертикальное поперечное сечение в увеличенном
масштабе той части машины, которая примыкает к станциям извлечения и загрузки конусов. На рисунке 5
представлен увеличенный фрагмент поперечного сечения, иллюстрирующий механизм обрезки конуса.
На рисунке 6 представлен детальный перспективный вид одного из кронштейнов, поддерживающих и
распорных элементов направляющей литьевой формы, а также показана часть этого канала. На рисунке 7
представлен увеличенный фрагмент изображения механизма переноса и механизма привода
аккумуляторного насоса в разрезе справа. На рисунке 8 представлен схематический вид сбоку механизма
привода кулачка и рычага аккумуляторного насоса. На рисунке 9 представлен детальный разрез,
иллюстрирующий рычаги управления штоком клапана аккумуляторного насоса. На рисунке 10 представлен
детальный перспективный вид кронштейна шарнирного соединения рычагов кулачка, сцепления и плунжера
аккумуляторного насоса. На рисунке 11 представлен детальный вертикальный поперечный разрез в
увеличенном масштабе, иллюстрирующий способ направления конусов непосредственно перед их выгрузкой
на станции откачки. На рисунке 12 представлено аналогичное изображение, иллюстрирующее способ,
которым конусы на мгновение удерживаются пальцами, прежде чем одновременно направляться в трубки
триммера, как показано пунктирными и штриховыми линиями. Рисунок 13 представляет собой схематичный
вид сбоку пары смежных соединенных между собой формовочных блоков и иллюстрирует способ воздействия
на половинки формовочных блоков кулачками, открывающими и закрывающими их, о которых будет
рассказано далее.
На рисунке 14 представлен детальный вид сверху одной из соединительных пластин формовочного узла, о
которой будет сказано далее. На рисунке 15 показан вид сбоку сплошного торца одной из соединительных
пластин. На рисунке 16 представлен аналогичный вид раздвоенного конца указанной пластины. На рисунке 17
показан вид сбоку одной из половин пресс-формы, приводящей в действие рычаги, о которых будет сказано
далее. На рисунке 18 представлен вертикальный продольный разрез половины длины одной формовочной
единицы в комплекте с установленными стержнями и стержнями, а также показаны направляющая
формовочного канала и направляющая для фиксации стержня. На рисунке 19 представлен вид сверху на
половину длины одной из половин формы. На рисунке 20 представлен детальный перспективный вид
головной части конуса после обжига в моей усовершенствованной машине, сразу после выхода изделия из
формы. На рисунке 21 представлен детальный поперечный разрез той же части конуса. На рисунке 22
представлен аналогичный вид конуса после его обрезки. На рисунке 23 показан детальный боковой вид литой
детали кулачка, прилегающей направляющей для подъема стержня и кулачков закрытия формы; также
показаны съемные износостойкие пластины литых деталей кулачка, входящих в состав рамы, и
предохранительная защелка, упомянутые ниже.
Рисунок 24 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 24-24 рисунка 23, на котором также
показаны части стержня и остаточной отливки. На рисунке 25 представлен детальный вид одной из отливок,
упомянутых далее. На рисунке 26 показан боковой вид отливки, часть которой показана в разрезе. На рисунке
27 показан вид сбоку и поперечный разрез одной из ведущих зубчатых колец для отливок, полученных
методом литья. На рисунке 28 показан вид спереди одной из опорных пластин или элементов зажима,
взаимодействующих с отливкой. На рисунке 29 показан вид сбоку зацепного элемента или пластины. На
рисунке 30 показан вид спереди одной из защитных пластин упругого сердечника, взаимодействующей с
зажимным элементом или пластиной. На рисунке 31 показан вид сбоку упругой защитной пластины, а также
крепежный винт и распорная втулка. На рисунке 32 представлен детальный поперечный разрез корпуса
насоса для отверждения и прикрепленного к нему направляющего устройства для наконечников стержней. На
рисунке схематически показан способ, которым наконечники стержней направляются вниз в полости
пресс-формы, что предотвращает их обратное опрокидывание.
На рисунке 33 представлен детальный поперечный разрез в увеличенном масштабе аккумуляторного насоса,
упомянутого ниже, причем разрез выполнен через отдельную клапанную камеру, а клапан показан открытым.
На рисунке 34 представлен аналогичный вид, причем разрез сделан между соседними камерами клапана, а
клапан показан в закрытом состоянии. На рисунке 35 представлен детальный перспективный вид одного из
клапанов аккумуляторного насоса. На рисунке 36 представлен аналогичный вид одного из колеблющихся
рычагов, взаимодействующих со штоками клапанов аккумуляторного насоса. На рисунке 37 представлен
детальный план аккумуляторного насоса. На рисунке 38 представлен детальный перспективный вид кулачка
регулирования хода плунжеров аккумуляторного насоса. На рисунке 39 представлен детальный боковой вид
крепления торца резервуара к корпусу аккумуляторного насоса, на котором показана часть аккумуляторного
резервуара. На рисунке 40 представлен детальный план, частично в разрезе, одного из кольцевых
подшипников для литого кулачка, использованного при изготовлении детали. Рисунок 41 представляет собой
схематическое поперечное сечение, иллюстрирующее главную приводную зубчатую передачу.
На рисунке 42 представлен детальный план части корпуса аккумуляторного насоса и направляющей пластины
наконечника сердечника, демонстрирующий способ крепления последней к корпусу насоса. На рисунках 43 и
44 представлены детальные перспективные изображения переднего и заднего приемных поддонов для
Соседние файлы в папке патенты