Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2268

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
189 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212484A
[]
Усовершенствования, относящиеся к фотопленкам или связанные с ними. Компания FABRIKATION,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: Lohmuplenstrasse 65/67 Berlin
S.0.36, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
предназначено для... должна быть выполнена процедура, которая будет подробно описана и подтверждена
следующим утверждением: Известны фотопленки, у которых задняя сторона покрыта желатиновым
покрытием, предотвращающим скручивание. Также известны случаи нанесения окрашенных покрытий на
обратную сторону подложек для фотосъемки с целью предотвращения ореолов. Предметом настоящего
изобретения является фотопленка, обратная сторона которой покрыта слоем, который не только отвечает
требованиям защиты от скручивания и ореола, но и одновременно обеспечивает подходящую основу для
ретуши. Это достигается за счет слоя гидрофильного коллоида, в который внедрены вещества, поглощающие
или рассеивающие любой свет, проходящий через покрытие и подложку, и придающие покрытию более или
менее шероховатую поверхность.
Этот слой придает изображению большую четкость и мягкость, а более мягкий свет лучше виден на
приглушенном фоне и выделяется на его фоне. В фотографии желательна мягкость, которая, согласно
изобретению, достигается с помощью предоставляемых возможностей! с помощью пленочного покрытия для
ретуши. Для этой цели мы использовали ранее применявшийся матовый лак в качестве основы, что, однако,
создавало трудности при работе с пленками. В основном используется гидрофильный коллоид, такой как
желатин, но его можно полностью или частично заменить другими веществами, нерастворимыми в воде после
высыхания нанесенного раствора, например, альбумином. обработан формальдегидом. В качестве
внедренных веществ можно использовать нерастворимые соединения в очень мелкодисперсном состоянии,
такие как карбонаты, сульфаты и фосфаты щелочноземельных металлов, а также подходящие соединения
тяжелых металлов и тому подобное. Заднее покрытие можно наносить так же, как, например, на рулонные
пленки. Для усиления эффекта ореола можно добавлять красители, предпочтительно те, которые легко
удаляются при обычной последующей обработке фотоматериала, например, в кислотных фиксирующих
ваннах.
ПРИМЕР 1. 10 кг 10-процентного раствора желатина смешивают с 2,5 литрами молока. Обратная сторона
пленки покрывается этой смесью, после чего ей дают высохнуть.
ПРИМЕР 2. Препарат, состоящий из 1 кг рисового крахмала в 5 литрах воды, выливают в 30 литров
10-процентного раствора желатина и наносят обычным способом.
ПРИМЕР 3. Материал для заднего покрытия получают путем перемешивания свежеосажденного и промытого
сульфата кальция и 5-10-процентного раствора казеината натрия с добавлением небольшого количества
формальдегида.
ПРИМЕР 4. К раствору 450 граммов желатина в 2 литрах воды добавляют раствор 750 граммов хлорида
ибария в 1,5 литрах воды и, при перемешивании, раствор 420 граммов безводного сульфата натрия в 2,5
литрах воды. Жидкость наносят на пленку либо в этом состоянии, либо дают ей затвердеть, затем удаляют из
нее хлорид натрия путем промывания, разжижают нагреванием и затем наносят на пленку.
Пример 5. К массе, приготовленной согласно Примеру 4, перед нанесением покрытия добавляют раствор,
состоящий из 80 граммов кислого фуксина в 2 литрах воды или 125 граммов аурина в 1,5 литрах
40-50-процентного спирта. Эти вещества поглощают или рассеивают любой свет, проходящий сквозь
покрытие. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212485A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся подающих устройств, смесителей
и других машин.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 1 и 32, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, уполномоченный
патентный поверенный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения, полученного от компании
«Джексон и Черч» из Сагино, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, производителями, заключается в
следующем: данное изобретение относится к подающим устройствам для машин и других машин, и в
частности к измерительным устройствам и деталям, более конкретно к тому классу измерительных устройств,
которые предназначены для измерения таких материалов, как известь или тому подобное, при подаче из
бункера-накопителя на ленточный конвейер или его эквивалент.
Усовершенствования касаются, в частности, способов автоматического перемешивания или постукивания по
бункеру, из которого подается материал, что обеспечивает более свободную подачу материала всякий раз,
когда толщина слоя материала, подаваемого на ленту, становится меньше заданной толщины, на которую
отрегулирован загрузочный затвор бункера.
Хотя усовершенствования адаптированы для обработки любых подходящих материалов, они в большей
степени предназначены для таких целей, как контроль поставок порошкообразной извести и песка,
поставляемых подрядчикам на заводы по производству известкового кирпича.
На установках по переработке сахарного тростника песок подается в смеситель из бункера, а известь – из
другого бункера; каждый из материалов поступает в смеситель отдельно по ленточному конвейеру или его
аналогичному устройству.
Выходной затвор из указанного бункера и выходной затвор из бункера для извести обычно регулируются
таким образом, чтобы подавать на соответствующие конвейеры материал заданной толщины, а соотношение
скоростей двух лент обычно таково, что требуемое объемное количество песка и извести автоматически
подается в смеситель.
Если подача материала из обоих бункеров равномерна, то заданная толщина слоев материала на лентах и,
следовательно, правильное соотношение компонентов при смешивании будут поддерживаться.
С другой стороны, если скорость подачи, скажем, из бункера для извести, может изменяться из-за того, что
материал «зависает» или «перемещается» в бункере, возникает необходимость перемешивать материал в
бункере.
Ранее было принято оснащать бункер перемешивающими устройствами, такими как ручные или механические
мешалки, которые ударяли по стенкам бункера, чтобы сдвинуть висящий материал и тем самым восстановить
надлежащий поток по стенкам бункера.
Целью настоящего изобретения является управление работой этих перемешивающих или вибрационных
устройств таким образом, чтобы они оставались неактивными, если на ленте поддерживается надлежащая
толщина слоя материала, но если слой материала на ленте становится тонким, бункерные вибрационные
устройства автоматически запускаются.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности, благодаря которой, если истончение слоя
на ленте не является чрезмерным, будет задействован только один мешатель, а если истончение слоя
значительное, будут работать оба мешателя. Кроме того, если подача материала из бункера на ленту
прекратится, и слой на ленте, следовательно, станет очень тонким, то в действие войдут не только оба
мешалки, но и автоматически сработает сигнал, например, электрический гонг, световая индикация или и то, и
другое. Благодаря такой системе, если работник слышит работу одной из мешалок, он понимает, что слой
материала на ленте становится несколько тоньше, чем необходимо, а если слышит работу обеих мешалок, то
понимает, что подача материала значительно уменьшилась. Когда он слышит звуки работы мешалок и гонга,
а также видит сигнальную лампочку, он понимает, что требуемое количество материала, поступающего в
смеситель, уменьшилось до такой степени, что это ставит под угрозу коммерческую ценность конечной смеси,
и поэтому останавливает смеситель до устранения дефекта.
В практическом варианте осуществления изобретения устройство состоит из бункера, содержащего
подходящее подающее устройство или перегонный куб, и заслонки, которая может регулироваться на
желаемую высоту над конвейерной лентой или аналогичным держателем, чтобы при надлежащих условиях
подачи обеспечивать равномерный слой материала.
Если по какой-либо причине, например, из-за «застревания или образования комков» материала в бункере,
поток уменьшается, в результате чего слой становится тонким, то для удаления материала из бункера
включается один из мешалок, предпочтительно путем постукивания по стенке бункера. Если слой материала
на ленте станет достаточно тонким, запустятся оба мешалки. Если деталь окажется толще обычной,
например, если затвор поднят выше правильно отрегулированного положения, сработает звуковой сигнал или
световая индикация. Если слой становится exeeedinoXlv tllin, то оба перемешивателя, а также световой или
гонговый сигнал будут работать одновременно.
Для достижения этих результатов предусмотрено вертикально перемещающееся устройство, которое может
представлять собой скользящую пластину из листового металла, ролик или любое их эквивалентное
устройство, нижняя поверхность которого, изогнутая или иным образом подходящей формы, приспособлена
для скольжения по верхней поверхности перемещаемого слоя материала. Предпочтительно, чтобы сиденье
для оператора крепилось на рычаге, установленном на коромысле, которое может быть закреплено на любой
неподвижной части, например, на кронштейне, прикрепленном к любой стационарной опоре.
Вибраторы или молотки предпочтительно представляют собой любой известный тип электрических
вибраторов и электрически соединены любым подходящим способом с источником электрического тока, таким
как линия электропередачи или цепь освещения.
Предпочтительно, чтобы несколько электрических контактных устройств располагались в непосредственной
близости от вала, при этом их следует устанавливать на неподвижных кронштейнах. Рядом с каждым из
контактных устройств, закрепленным на валу, находится рычаг, каждый из которых снабжен выступающим
вбок штифтом или винтом, функционально соединенным с контактными точками или дисками
соответствующих контактных устройств. Контактный диск может перемещаться вбок, приближаясь к
соответствующим точкам контакта или удаляясь от них, с помощью приводного винта. При установлении
физического контакта между диском и контактной точкой проходит ток, который прерывается, когда диск
отводится от контакта. Предпочтительно, чтобы относительная регулировка штифта была такой, чтобы
сначала контактное устройство установилось на одном из них, затем, при дальнейшем движении
велосипедиста вниз, контакт установился на другом, а при еще большем движении велосипедиста вниз — на
третьем устройстве.
Одно контактное устройство электрически соединено с одним из мешалок, другое контактное устройство — со
второй мешалкой, а вторая мешалка соединена с третьей, и они могут быть подключены либо к гонгу, либо к
световому или другому сигналу, так что аномальное движение велосипедиста, вверх или вниз, вызовет
установление контакта для управления сигналом. Таким образом, видно, что любое перемещение
вертикально перемещаемого элемента вниз, ниже нормального уровня слоя материала, приведет к
последовательному включению сначала одного мешалки, затем обоих мешалок по мере истончения слоя, и,
наконец, обоих мешалок, а также сигнального устройства.
Детали конструкции всех контактных устройств хорошо известны в данной области техники, и дальнейшее
упоминание об их расположении и работе здесь не требуется, поскольку для целей настоящего изобретения
требуется лишь, чтобы в сочетании с мешалками использовались подходящие устройства замыкания и
размыкания, приводимые в действие вертикальным подвижным элементом, и чтобы необходимые
электрические соединения между контактными элементами и мешалками были выполнены желаемым
образом.
С помощью описанных выше средств создается простое и относительно недорогое, надежное и долговечное
устройство, которое автоматически перемешивает содержимое загрузочного бункера, когда поток из него
уменьшается ниже заданного значения. Поток немедленно восстанавливается до нормального состояния,
опора возвращается в исходное положение, и контактные элементы автоматически прекращают работу
мешалок. Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся подающих устройств для смесителей и
других машин.
Я, А1.1. Аред Джон Генри Хаддлсон, подданный Великобритании, из фирмы Герберта Раддлсона,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляет о характере данного изобретения, полученного мной из-за
рубежа от компании Jackson and Church Company из Сагино, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки,
корпорации, организованной в соответствии с законами Мичигана, Соединенные Штаты Америки,
производителя, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к подающим устройствам для машин и других машин, и в частности
к измерительным устройствам, и особенно к тому классу измерительных устройств, которые предназначены
для измерения таких материалов, как известь или лилия, при подаче из бункера-накопителя на ленточный
конвейер или его эквивалент.
Усовершенствования касаются, в частности, способов автоматического перемешивания или постукивания по
бункеру, из которого подается материал, что обеспечивает более свободную подачу материала всякий раз,
когда толщина слоя материала, подаваемого на ленту, становится меньше заданной толщины, на которую
отрегулирован загрузочный затвор бункера.
Хотя усовершенствования адаптированы для обработки любых подходящих материалов, они в большей
степени предназначены для таких целей, как, например, контроль подачи порошкообразной извести и песка в
смесители на заводах по производству известкового кирпича.
На таких установках песок подается в смеситель из бункера, а известь – из другого бункера; каждый из
материалов перемещается к смесителю отдельно по ленточному конвейеру или его аналогичному устройству.
Выходной затвор из указанного бункера и выходной затвор из бункера с известью обычно регулируются таким
образом, чтобы подавать в соответствующие конвейеры материал заданной толщины, а соотношение
скоростей двух лент обычно устанавливается таким образом, чтобы требуемое объемное количество песка и
извести автоматически подавалось в смеситель.
Если подача материала из обоих бункеров равномерна, то заданная толщина слоев материала на лентах и,
следовательно, правильное соотношение компонентов при смешивании будут поддерживаться. С другой
стороны, если скорость подачи, скажем, из бункера для извести, может изменяться из-за того, что материал
«застревает» или «забивается» в бункере, возникает необходимость перемешивать материал в бункере.
До настоящего времени было принято оснащать бункер перемешивающими устройствами, такими как ручные
или механические мешалки, которые ударяли по стенкам бункера, чтобы сдвинуть висящий материал и
восстановить надлежащий поток по стенкам бункера.
Целью настоящего изобретения является управление работой этих перемешивающих или вибрирующих
устройств таким образом, чтобы они оставались неактивными, если на ленте поддерживается надлежащая
толщина слоя материала, но если слой материала на ленте истончается, мешалки бункера автоматически
запускаются.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности, благодаря которой, если истончение слоя
на ленте не является чрезмерным, будет задействован только один мешатель, а если истончение слоя
значительное, будут работать оба мешателя. Кроме того, если подача материала из бункера на ленту
прекратится, и слой на ленте, следовательно, станет очень тонким, то в действие войдут не только оба
мешалки, но и автоматически сработает сигнал, например, электрический гонг, световая индикация или и то, и
другое. Благодаря такой системе, если работник слышит работу одной из мешалок, он понимает, что слой
материала на ленте становится несколько тоньше, чем необходимо, а если слышит работу обеих мешалок, то
понимает, что подача материала значительно уменьшилась. Когда он слышит звуки мешалок и гонга и видит
сигнальную лампочку, он понимает, что требуемое количество материала, поступающего в смеситель,
уменьшилось до такой степени, что это ставит под угрозу коммерческую ценность конечной смеси, и поэтому
он останавливает смеситель до устранения неисправности.
С учетом вышеизложенного и некоторых других целей, которые будут рассмотрены далее в описании
изобретения, данное изобретение включает в себя описанные и заявленные устройства.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 представлен вид сверху устройства и схема его подключения, при этом
конвейерная лента не показана.
На рис. 2 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 1, с установленным ремнем.
Рис. 3: увеличенный фрагментарный план, частично обломанный, с выступающими контактными
устройствами.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 4-4 на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 5-5 на рис. 3.
На рисунке 6 показан вид сзади контактных элементов, изображенных на фиг. 4 (корпус опущен).
Как ясно показано на чертежах, устройство состоит из обычного бункера 1, содержащего подходящее
подающее устройство или мешалку 2, и заслонки 3, которая может регулироваться на желаемую высоту над
конвейерной лентой или аналогичным держателем 4, чтобы при надлежащих условиях подачи подавать
однородный слой материала 5.
Если по какой-либо причине, например, из-за «застревания» или «забивания» материала в бункере, поток
уменьшается, в результате чего слой становится тонким, как показано на рисунке 6, то один из мешалок, как
показано на рисунке 12, будет задействован для удаления материала из бункера, предпочтительно путем
постукивания по стенке бункера. Если слой материала на ленте станет достаточно тонким, запустятся оба
мешалки 12 12. Если деталь, например, S, поставляется толще обычного, например, когда затвор 3 поднят
выше своего правильно отрегулированного положения, сработает сигнальный гонг или световой сигнал S.
Если слой станет чрезвычайно тонким, как в пункте 7, то оба перемешивающих устройства, а также световой
или гонговый сигнал будут работать одновременно, как будет описано более подробно.
Для достижения этих результатов предусмотрен вертикально перемещающийся опорный элемент 9, который
может быть выполнен в виде скользящей пластины из листового металла, ролика или любого его
эквивалента, изогнутая или иным образом подходящая по форме нижняя поверхность которого
предназначена для скольжения по верхней поверхности перемещаемого слоя материала. Устройство Rider 9
предпочтительно устанавливается на рычаге 10, закрепленном на коромысле 11, которое может крепиться на
любой неподвижной части в виде кронштейна, прикрепленного к любой стационарной опоре.
Вибраторы или молотки 12 предпочтительно представляют собой любой известный тип электрических
вибраторов и электрически соединены любым подходящим способом, например, как показано на схеме
подключения (рис. 1), с источником электрического тока, таким как линия электропередачи или цепь
освещения 13.
Предпочтительно, чтобы множество электрических контактных устройств, таких как 14, 15, 16, располагались
вблизи вала 11 и поддерживались на стационарных кронштейнах, как показано на рис.
3. Рядом с каждым из контактных устройств и закрепленный на валу 11 рычаг, как показано на рисунках 1, 18,
19, каждый рычаг снабжен выступающим вбок штифтом или винтом 20, функционально соединенным с
контактными точками или дисками соответствующих контактных устройств. Структура контактных устройств
показана на рис. 4, 5 и 6. Контактный диск может перемещаться вбок к соответствующим точкам контакта или
от них с помощью приводного винта 20 на рычаге 19.
При установлении физического контакта между диском и контактной точкой проходит ток, который
прекращается, когда диск отодвигается от штифта. Предпочтительно, чтобы относительная регулировка
устройства 20 была такой, чтобы сначала контактировало одно контактное устройство, например, 14, после
чего при дальнейшем движении велосипедиста 9 вниз контакт будет установлен в устройстве 15, а при еще
большем движении велосипедиста 9 вниз контакт будет установлен в устройстве 16.
Контактное устройство 14 электрически соединено с одним из мешалок 12, устройство 15 соединено с другим,
а устройство 16 может быть подключено либо к гонгу, либо к световому или другому сигналу S, так что
аномальное движение ползунка 9 вверх или вниз вызовет установление контакта в устройстве 16,
управляющем сигналом S. Таким образом, видно, что любое движение вертикально перемещаемого ползунка
9 вниз ниже нормального уровня слоя 5, как показано пунктирными линиями на рис. 2, приведет к
постепенному срабатыванию сначала одной мешалки, затем обеих мешалок по мере истончения слоя, и,
наконец, обеих мешалок, а также сигнального устройства.
На рис. 4 и 5 показаны детали предпочтительной конструкции контактных элементов 14 и 16 соответственно.
На рис. 6 показан вид сзади контактных элементов или выводов элемента, изображенного на рис. 4.
Детали конструкции всех этих контактных устройств хорошо известны в данной области техники, и
дальнейшее упоминание об их расположении и работе здесь не требуется, поскольку для целей настоящего
изобретения, как изложено в пунктах формулы изобретения, требуется лишь использование соответствующих
замыкающих и размыкающих устройств в сочетании с мешалками 12, приводимых в действие вертикально
перемещающимся поддоном 9, и обеспечение необходимых электрических соединений между контактными
элементами и мешалками любым желаемым способом. С помощью описанных выше средств создается
простое и относительно недорогое, но надежное и долговечное устройство, которое автоматически
перемешивает загрузочный бункер, когда поток из него уменьшается ниже заданного значения. При этом
поток немедленно восстанавливается до нормального состояния, опора 9 возвращается в исходное
положение, и контактные элементы автоматически прекращают работу мешалок 13.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы указанного изобретения и способа его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1.
В подающем устройстве для кормораздатчиков и других машин комбинация бункера, электрически
управляемых вибраторов на стенках бункера, конвейера под бункером, вертикально перемещающегося над
конвейером упора, контактных устройств, электрически соединенных с вибраторами, средств, оперативно
соединяющих упор и контактные устройства, предназначенных для последовательного приведения в
действие контактных устройств, при этом одно из контактных устройств электрически соединено с
вибратором, второе контактное устройство соединено с другим вибратором, и третье контактное устройство
предназначено для управления сигналами, для целей, изложенных выше.
2.
В подающем устройстве для смесителей и других машин комбинация бункера, вибраторов на стенках
бункера, конвейера под бункером, вертикально перемещающегося над конвейером упора, электрических
контактных устройств, каждое из которых предназначено для замыкания цепи для управления одним из
вибраторов, обеспечивает последовательное соединение упора и контактных устройств во время его
движения вниз.
3.
Устройство подачи согласно п. 2, имеющее контактные устройства, электрически соединенные с вибраторами,
вал и рычаги, функционально соединяющие указанный направляющий элемент и указанные контактные
устройства, причем указанные рычаги предназначены для последовательного приведения в действие
указанных контактных устройств, одно из указанных контактных устройств электрически соединено с одним
вибратором, а второе контактное устройство соединено с другим вибратором, для целей, изложенных выше.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212486A
[]
Усовершенствования в грузовых автомобилях. Я, проживающий по адресу: Ньютаун-роуд, Малверн, графство
Вустер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем. Данное изобретение относится к ручным тележкам с откидным креплением,
используемым для транспортировки тяжелых грузов или товаров на складах, в мастерских, на
железнодорожных станциях и тому подобных местах. Настоящее изобретение включает усовершенствования,
касающиеся применения сменных элементов крепления колес к кузову грузового автомобиля. Для
обеспечения возможности взаимозаменяемости элементов или выступов, подходящих по размеру или
характеру перевозимых грузов или упаковок, передние концы боковых элементов основной рамы, вместо того
чтобы быть, как обычно, продолженными в выступ, снабжены зажимами, пазами или гнездами для
соединения с отдельным и съемным элементом или выступом. Для использования совместно с такой
основной рамой могут быть предусмотрены два или более элементов, отличающихся по типу и/или размеру,
но каждый из которых имеет опоры или выступы такого расположения и размеров, что они могут быть
соединены с концами зажимов или другими выступами основной рамы и жестко закреплены в этом
соединении съемными болтами, шплинтами или другими крепежными элементами.
При желании удлиненные опорные элементы или рамы могут быть соединены шарнирно или соединены
(предпочтительно с помощью съемных шарнирных штифтов) с концевыми частями основной рамы, так что,
когда тележка не используется, опорная часть может быть сложена в сторону ручек и на верхнюю часть
основной рамы. Для приспособления грузовика к подъему груза без наклона последнего для прохождения под
ним опорной балки, грузовик сконструирован или собран без обычной опорной балки, а поперек колеса или
переднего конца основной рамы предусмотрен элемент или рама, которая практически плоско прилегает к
указанной основной раме и несет два или более зубца, шипа или подобных выступа, способных вдавливаться
в заднюю часть тюка, ящика или другой упаковки, когда последняя установлена вертикально на полу, а
грузовик, находясь в практически перпендикулярном положении, прижимается к указанному тюку или
подобному предмету, предпочтительно после включения колесной муфты для блокировки колес от обратного
хода. Этот шипованный элемент обеспечивает временное соединение между грузовиком и грузом, достаточно
прочное, чтобы позволить грузовику и грузу откинуться назад в положение для движения на колесах после
того, как верхняя часть груза будет захвачена или прикреплена цепью к рукоятке грузовика, что удобно
сделать с помощью захватного крюка и цепи, как описано в предварительной спецификации № 210851.
Например, после того, как упомянутые шипы вставлены в нижнюю заднюю часть упаковки, захватный крюк на
одном конце такой цепи устанавливается над внешним верхним краем упаковки (т.е. краем, наиболее
удаленным от грузовика), а затем, после натяжения цепи, одно из ее звеньев зацепляется с анкерным
устройством на раме грузовика, после чего, оттягивая грузовик назад за рукоятки (колесо блокируется от
откатывания назад от груза), упаковка поднимается или перемещается в положение для перемещения на
грузовике. Поперечная секция шипа может быть либо жестко закреплена на раме, либо иметь небольшой
угловой люфт. В случае грузовика для перевозки бочек или бочкообразных упаковок меньшего диаметра на
концах, чем в середине, приспособление для погрузки бочки или подобного груза на грузовик без
предварительного наклона может состоять из двух отдельных рычагов, жестко соединенных своими
стержнями с передними концами основной рамы и изогнутых или выпуклых таким образом, чтобы их можно
было пропустить под концами бочки, лежащей на боку, за пределы ее центра, после чего, просто поддев
грузовик за ручки, бочку можно без дополнительной помощи поднять и поместить в угол между рычагом и
основной рамой, где она удерживается во время транспортировки.
Усовершенствования в грузовых автомобилях. Я, Оливер Джеймс Уиллмот, проживающий по адресу:
«Уэстфилд», Ньютаун-роуд, Малверн, графство Вустершир, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в отношении грузовых автомобилей, таких как ручные тележки, тележки и тому
подобное, которые используются на дорогах, складах, в мастерских, на железнодорожных станциях и в других
местах, и настоящая изобретение в первую очередь направлено на облегчение перемещения груза. Согласно
настоящему изобретению, грузовой автомобиль такого типа приспособлен в передней части для размещения
сменных устройств, соответствующих условиям его использования. Таким образом, передняя часть
транспортного средства может быть оснащена упором, как это обычно бывает на грузовиках или тележках
подобного типа, и этот упор может быть прикреплен таким образом, что его можно заменить захватным
устройством, независимыми выступами или выступами, по одному с каждой стороны тележки, или другими
устройствами, подходящими для особых условий.
Взаимозаменяемый способ соединения взаимозаменяемых элементов с рамой транспортного средства может
осуществляться посредством соединения типа «паз и выступ», соединения типа «ласточкин хвост» или
соединения типа «шпилька и гнездо», причем в последнем случае штекер может крепиться с помощью
конического зажима или с помощью гайки или штифта. Для того чтобы данное изобретение было понятным и
легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на
рисунке 1 изображен вид сбоку грузового автомобиля в соответствии с моей спецификацией № 210851. На
рисунке 2 показан вид сбоку грузовика, изображенного на рисунке, но с измененной установкой в передней
части. На рисунке 3 показана аппроксимация, представленная на рисунке 2. На рисунке 4 представлен
фрагмент бокового вида грузового автомобиля, демонстрирующий дополнительную модифицированную
деталь в передней части. На рисунке 5 показана в разрезе спереди или сзади установка, изображенная на
рисунке 4. В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на чертежах,
иллюстрирующих грузовик согласно моей спецификации № 210851, грузовик включает раму 1, изготовленную
из металлических «труб» или из металлического швеллера или другого подходящего профиля, или из дерева
или другого подходящего материала, или любой комбинации таких материалов, при этом концы боковых труб
или элементов слегка загнуты вниз, как показано на рисунке 2, образуя ручки, которые при желании могут
быть снабжены резиновыми или другими рукоятками.
Рядом с ручками могут быть предусмотрены короткие ножки 29, на которых могут располагаться ролики или
колеса 30. В передней части эти боковые трубки или элементы приспособлены для переноски сменных
элементов, для чего они снабжены раздвоенными концами 3. Таким образом, носок 4, снабженный
соответствующими выступами, может быть жестко закреплен на этих раздвоенных концах, например, с
помощью болтов, винтов или тому подобного, и путем соответствующего смещения выступов этого носка
последний может иметь форму, позволяющую складывать его назад на раму. Вместо элемента 4 я могу
использовать элемент 5, поперечная часть которого снабжена рядом шипов, крюков, выступов или тому
подобного 6, предназначенных для захвата нагрузки. Или же каждое разветвление может иметь отдельный
рог или выступ 7. Эти выступы удобно приспособлены для подъема бочки благодаря ее изгибу, а путем
смещения выступов этих выступов последнюю можно сложить назад, как описано в связи с носком 4.
Положение, предусмотренное для размещения взаимозаменяемых элементов, может быть изменено.
Вместо соединения типа «паз и выступ» может использоваться соединение типа «ласточкин хвост»,
соединение типа «штекер-гнездо» или другое взаимозаменяемое соединение. В случае штекерного
соединения соединение может быть закреплено гайкой, стопорным штифтом или подобным элементом, либо
за счет конусообразной формы соединения. Данное изобретение может быть с успехом использовано в
сочетании с изобретением, являющимся предметом моей заявки № 210.851. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212487A
[]
Основа для теста для пирога. БЕЙЛОР, Север. Компания Lodge, расположенная по адресу: Anglesea Road,
Ipswich, British, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой следующее: устройство для
поддержки теста в пироге и предотвращения его падения в содержимое формы. Она состоит из двух
изогнутых металлических полос (выпуклых вверх), соединенных в центральных точках и образующих две
диагонали параллелограмма. На крайних точках полос расположены четыре металлических столбика,
которые опираются на углы блюда и поддерживают полосы, образуя каркас крыши, на котором покоится
корочка пирога. Основа для теста для пирога.
Я, Эдвард Артур Крэмптон Бейлор, Норт Лодж, Англси Роуд, Ипсвич, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Опора, показанная на прилагаемом чертеже, состоит из двух плоских
элементов. Они имеют арочную форму и соединены заклепками в средних точках, где пересекаются, образуя
две диагонали параллелограмма. Эти ленты поддерживаются четырьмя ножками c, d, g и f, расположенными
на их концах, которые либо состоят из отдельных металлических деталей, прикрепленных к лентам, либо
представляют собой продолжение лент, согнутых под необходимым углом. Эти ножки располагаются в углах
формы для пирога и имеют достаточную высоту, чтобы выступать на 1/2 дюйма над краем формы. Вся
конструкция, стоящая в форме для пирога, образует, так сказать, опоры и балки крыши этого пирога.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212488A
[]
Усовершенствования роторных вентиляторов. Я, Чарльз Эрнест Коллинз, проживающий по адресу: Хокли
Хилл, 48, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к вращающимся
вентиляторам, в которых ряд лопаток или лопастей установлен на ступице. До настоящего времени эти
лезвия изготавливались из металла, при этом обычно использовалась конструкция, включающая ступицу,
выпрессованную из листового металла, и лезвия, также выпрессованные из листового металла и
приклепанные к ступице. Такие лопасти подвержены потускнению или загрязнению, которое трудно удалить,
поскольку вентилятор заключен в защитный кожух. Целью настоящего изобретения является создание
вентилятора улучшенной и более аккуратной конструкции, и в соответствии с этим он изготовлен из
материала, полученного на основе ацетата целлюлозы, подобного тому, который продается под
зарегистрированным названием «Celasticoid». В предпочтительной конструкции лопасти и ступица отлиты в
едином цельном изделии и находятся в готовом к использованию наклонном положении.