Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2268
.pdf
крекинг-спирт обрабатывается в жидкой фазе путем пропускания жидкости через нагретый фильтрующий
материал, состоящий из пористого контактного вещества, такого как боксит или фуллерова земля, флоридин
или другие подобные соединения кремнезема, имеющие пористую структуру, или активированный уголь, при
этом контактное вещество поддерживается при температуре, например, от примерно поступая в нижнюю
часть фильтра и заставляя воду просачиваться вверх. поддерживается в постоянном состоянии, наполненном
жидкостью, и ненасыщенные соединения полимеризуются в условиях, при которых полимеры растворяются в
жидкости и удаляются вместе с жидкостью при прохождении через фильтрующий материал, причем
фильтрующий материал является избирательным для многократного использования.
подходит не только для крекинг-спирта, но и с выгодой для нефти, нефтяных дистиллятов и жидких
углеводородов в целом. Согласно изобретению, для целей обессеривания нефти, нефтяных дистиллятов и
некрекинговых масел, обработка путем фильтрации через пористый контактный материал, поддерживаемый в
теплом состоянии, дополняется фильтрацией через аналогичный пористый материал в холодном состоянии.
Согласно изобретению, подача жидкости в нижнюю часть фильтра таким образом, чтобы она просачивалась
вверх и переливалась через край, обеспечивает свободное выделение газов, образующихся при проведении
обработки, и одновременно предотвращает уплотнение мелкодисперсного пористого вещества. Эти
преимущества не достигаются за счет фильтрации в нисходящем направлении, поскольку образующийся газ
имеет тенденцию задерживаться в фильтрующем материале, который одновременно уплотняется. Обработка
может проводиться внутри кожуха с рубашкой охлаждения, при этом к фильтрующему материалу может
подаваться тепло с помощью перегретого пара или другой жидкости, проходящей через рубашку.
Следует понимать, что результатом этой обработки является превращение летучих, сильно окрашенных
ненасыщенных соединений и соединений серы в соединения с высокой температурой кипения, что позволяет
получить путем простой дистилляции бесцветную жидкость с приятным запахом, утратившую способность
образовывать смолы. Кроме того, следует понимать, что благодаря удалению продуктов полимеризации,
образующихся сразу после их формирования, путем растворения в оставшейся жидкости, срок службы
фильтрующего материала продлевается сверх того, который был бы в случае, если бы полимеры и красящие
вещества задерживались в нем. При осуществлении изобретения, в частности, при обработке дробленого
спирта с температурой кипения 200°C. C. и а. при содержании серы 0,294%, спирт при обычной температуре
пропускали через боксит, поддерживаемый при температуре 100°C с помощью паровой рубашки. Количество
отфильтрованного спирта соответствовало двум фунтам боксита на галлон спирта.
Фильтрат, имевший насыщенный красно-коричневый цвет, был перегнан без использования пара до конечной
точки кипения 175°C. Дистиллят был бесцветным, обладал приятным сладковатым запахом и содержал
0,153% серы. На практике было установлено, что если количество фильтруемого спирта соответствовало
одному фунту боксита на галлон, то получался такой же бесцветный и сладковатый на запах дистиллят, но
содержание серы при этом оказывалось несколько выше, а именно 0,173%. После длительного воздействия
солнечного света и воздуха очищенный спирт не проявил признаков изменения цвета или образования
смолистых отложений. Разница в количестве дистиллята, кипящего при температуре ниже 175°C, до и после
обработки бокситом, как описано выше, составила от 2 до 3%, что представляет собой количество продуктов,
полимеризованных в результате обработки и ставших нелетучими при температуре ниже 175°C. Небольшое
количество неочищенного спирта задерживается в виде смолы в фильтрующем материале. Описанный выше
метод показывает, что соединения серы подвергаются воздействию аналогично ненасыщенным
углеводородным соединениям и что они, вероятно, в значительной степени ненасыщенные или способны к
полимеризации.
Таким образом, изобретение в целом применимо для обессеривания нефти или нефтяных дистиллятов и
некрекинговых масел. При применении этой части изобретения для обработки керосина, содержащего 0,31%
серы, было обнаружено, что при восходящей фильтрации керосина через боксит, поддерживаемый при
температуре 100°C с помощью паровой рубашки, содержание серы снижалось очень незначительно, а
фильтрат имел худший цвет, чем исходный. Однако при повторном пропускании керосина через боксит в
холодном состоянии был получен продукт с цветом 18 по Сейболту, приятным запахом и содержанием серы
от 0,13 до 0,15%. На каждом этапе обработки использовалось одно фунто боксита на галлон. Тот же керосин,
прошедший через холодный боксит со скоростью 2 фунта на галлон, имел содержание серы около 0,2%. По
всей видимости, в результате горячей обработки соединения серы полимеризуются и становятся более легко
удаляемыми при последующей холодной фильтрации.
Следует понимать, что при описанном способе обработки достигается существенная экономия
контактирующего вещества за счет пропускания жидкости через контактирующее вещество описанным
способом и в описанных условиях, вместо смешивания определенного количества жидкости с
контактирующим веществом в закрытом сосуде.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212501A
[]
Новый или усовершенствованный состав и процесс производства огнеупорных изделий. Я, Джейкоб Данин,
проживающий по адресу: Трессиллиан Роуд, 71, Брокли, Лондон, S.E. 4, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В общем, производство огнеупорных изделий, таких как
огнеупорный кирпич, черепица и тому подобное, изготавливаемых ленточным способом, осуществляется
путем прессования материалов или композиций в пластичном состоянии в формы — процесс, занимающий
значительное время и трудозатраты; после этого полученное изделие подвергается обжигу или термической
обработке. Целью моего настоящего изобретения является получение композиции, которую можно заливать в
форму, тем самым исключая процесс прессования, и которая образует то, что можно назвать монолитной
структурой, которая затвердевает в сравнительно короткий период времени и может быть быстро извлечена
из формы для использования или для подвергания полученного изделия обычному процессу обжига или
термической обработки, описанному выше.
Предпочтительный состав согласно настоящему изобретению включает в себя по весу следующие
ингредиенты и пропорции: двадцать пять процентов серой глины. Двадцать пять процентов белой глины.
Тридцать два процента «шампуня» (порошок из отработанной огнеупорной глины). Восемнадцать процентов
гипса. Эти ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом состоянии, а затем смешиваются с водным
раствором, содержащим половину от общей массы квасцов, причем доля этого раствора составляет
примерно пятьдесят процентов от массы указанных твердых веществ. Полученную таким образом
композицию можно залить в любую подходящую форму, и через десять-пятнадцать минут ее можно извлечь
для просушки обычным способом или для последующей обжига или обжига. Будет установлено, что изделия,
отлитые описанным способом, легко извлекаются из формы, в которую заливается композиция, и получаются
более гладкие или ровные поверхности, кроме того, изделие обладает повышенной огнестойкостью и очень
долговечно.
Описанный выше состав также может с успехом использоваться при строительстве печей вместо обычной
огнеупорной глины для заделки швов между кирпичами или черепицей, что позволяет значительно
сэкономить время при запуске печи, поскольку время, необходимое для сушки таких конструкций,
существенно сокращается, а конструкция становится более прочной. Следует понимать, что, хотя
приведенное выше описание в большей степени относится к производству так называемых огнеупорных
глиняных кирпичей или черепицы, очевидно, что данный состав может быть использован для изготовления
различных изделий формованного типа, не выходя за рамки сути изобретения. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212502A
[]
Усовершенствования в подъемных механизмах для боеприпасов, особенно подходящих для использования
на борту кораблей. WORTH AND COMPANY, LIMITED, компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Великобритании. Компания WINDLOW SWINDALE, британские подданные,
расположенная в Элсвик-Уоркс, Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к подъемникам боеприпасов, особенно подходящим для
использования на борту судов, таким как описанные в технических условиях патентов № 143 336, 169 748 и
173 029, в которых боеприпасы перемещаются с помощью рычагов, шарнирно соединенных с
направляющими, и снабжены лотками для приема или подачи боеприпасов. В частности, данное изобретение
относится к подъемникам боеприпасов, снабженным устройством для предотвращения прохождения
вспышек, состоящим из рамы, в которой вращательно установлен цилиндр или гильза, причем цилиндр или
гильза имеют в своих стенках и основании отверстия для входа и выхода снаряда, как описано в нашей
спецификации № 211 958. Согласно данному изобретению, направляющая поворачивается под положением,
которое занимает снаряд, когда рама выводится из подъемника.
Механизм привода в движение вращается вокруг оси с помощью рычагов, приводимых в действие другим
желобком в кулачковой пластине. Когда лоток поворачивается на своей оси, он проходит под основанием
снаряда, поднимая его с опоры в цилиндре, и перемещает конец рычага, который вдавливает снаряд в лоток.
Приемный или раздаточный лоток крепится шарнирно к одной из сторон неподвижной конструкции. На
приемном или отгрузочном лотке имеется выступ, который при повороте другого лотка, когда тот находится в
наиболее горизонтальном положении, прижимается к его нижней части и поднимает нижнюю часть лотка, так
что снаряд выкатывается из него в приемный или отгрузочный лоток. Конец приемного или приемного лотка,
удаленный от петель, поддерживается водонепроницаемой дверцей, которая удерживается в одном из двух
положений с помощью крючкообразного паза в соединительном звене, так что приемный или приемный лоток
может быть зафиксирован в любом из двух положений в зависимости от того, осуществляется ли подача или
загрузка снарядов. Приемный или подающий лоток может быть соединен таким образом, чтобы его можно
было сложить внутри конструкции, когда водонепроницаемая дверь закрыта и подъемник не работает.
Усовершенствования в подъемных механизмах для боеприпасов, особенно подходящие для использования
на борту корабля. WORTH AND COMPANY, LIMITED, компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Великобритании.
Компания Elswick Works, Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к подъемникам боеприпасов, особенно подходящим для использования на
борту судов, таким как описаны в технических условиях патентов № 143336, 169748 и 173029, в которых
боеприпасы перемещаются с помощью рычагов, шарнирно соединенных с направляющими, и предусмотрены
лотки для приема или подачи боеприпасов. В частности, данное изобретение относится к подъемникам
боеприпасов, снабженным устройством для предотвращения прохождения вспышек, состоящим из рамы, в
которой вращательно установлен цилиндр или гильза, причем цилиндр или гильза имеют в своих стенках и
основании отверстия, позволяющие входить и выходить снаряду, как описано в нашей спецификации № 211
958. Согласно данному изобретению, поддон поворачивается под положением снаряда, когда он выдвинут из
подъемника, и предназначен для приема или подачи снаряда из подъемника или в подъемник; второй поддон
снабжен выступом, который входит в зацепление с вогнутой пластиной, шарнирно прикрепленной к первому
поддону.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют подъемник для боеприпасов, изготовленный в соответствии с данным
изобретением. Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части подъемника, рисунок 2 —
план, а рисунок 3 — вид верхней части рисунка 1, на котором детали находятся в другом положении. На
рисунках 4 и 5 представлены боковые виды, на рисунке 6 — план деталей, показанных на рисунке 4, а на
рисунке 7 — поперечное сечение двух используемых лотков. На рисунке 4 показан лоток, который подает или
принимает снаряд в подъемник или из него, в том же положении, что и на рисунке 1, а на рисунке 5 он показан
повернутым на прямой угол. Рисунок 8 представляет собой разрез, выполненный под прямым углом к рисунку
1. Во избежание путаницы на рисунках 1, 2 и 8 некоторые части опущены. Снаряды поднимаются или
опускаются в подъемнике с помощью направляющих 10, к которым прикреплены поворотные рычаги 11,
вращающиеся вокруг своих осей посредством стержней 12, все они работают способом, описанным в
технических условиях наших предыдущих патентов. В верхней части подъемника находится цилиндр 13,
имеющий вал 131, на котором расположена шестерня 132, поддерживаемая шариковыми подшипниками 133
на раме 14.
В стенке цилиндра имеется отверстие 134, а в основании — еще одно отверстие, позволяющее проходить
снаряду. Рама 14 заключена между боковыми пластинами 15 и торцевой пластиной 16, и на одной из боковых
пластин 15 расположена зубчатая рейка 151, с которой шестерня 132 входит в зацепление, вызывая
вращение цилиндра 13 при перемещении рамы 14 между пластинами 15. На раме 14 имеются выступы 141,
которые закрывают прорези 152 в пластине 15, чтобы предотвратить прохождение вспышек. Перемещение
рамы осуществляется с помощью рычага 17 и двух рычагов с коромыслом 18, все они закреплены на валу 19,
при этом конец рычага 17 входит в паз кулачка 101 в кулачковой пластине на ползунке 10 и приводится в
действие им. Короткие рычаги 18 соединены звеньями 181 с короткими рычагами других коромысловых
рычагов 20, а в длинных рычагах 18 и 20 имеются пазы 182 и 201, которые входят в зацепление с штифтами
142 на раме. Рычаги 20 шарнирно закреплены на шпильках 202. При срабатывании рычага IT рама 14
перемещается в положение, показанное на рисунке 3, при этом цилиндр 12 поворачивается на 180°, так что
отверстие 134 поворачивается, позволяя вводить или выводить снаряд.
Как показано на рисунках 1, 4 и 5, лоток 31 шарнирно закреплен в точке 311 и вращается вокруг своей оси с
помощью рычага 32, также закрепленного на оси 311, который соединен звеном 321 с одним плечом
шарнирного рычага 33, другое плечо которого входит в зацепление с пазом кулачка 102 в кулачковой пластине
на ползуне 10. Когда лоток 31 поворачивается вокруг своей оси 311, он проходит под основанием снаряда,
поднимая его с опоры в цилиндре, и входит в зацепление с концом одного плеча рычага 34, шарнирно
закрепленного на цилиндре в точке 341: носик 342 на конце другого плеча входит в зацепление со снарядом.
Движение рычага 32 приводит к повороту рычага 34 вокруг его оси вращения, в результате чего снаряд
попадает в лоток 31. Обращаясь более подробно к рисункам 4–8, следует отметить, что снаряды
принимаются от лотка 31 или подаются к нему с помощью другого лотка 35, состоящего из двух частей 351 и
352, соединенных шарнирно в точке 353, что позволяет складывать лоток. Лоток 35 шарнирно закреплен в
точке 354 и имеет на своей нижней стороне изогнутый рычаг 255. Вогнутая тарелка 36 шарнирно соединена в
точке 361 с подносом 31, при этом шарниры, когда поднос 31 опущен, находятся в одной линии с шарнирами
354, как это более подробно показано на рисунках 4–7.
Когда лоток 35 поворачивается вокруг своей оси, рычаг 355, проходящий через отверстие в лотке 31, как
более подробно показано на рисунках 6 и 7, поворачивает пластину 36 в положение, позволяющее принять
снаряд из лотка 35 или поднять снаряд из лотка 31 в лоток 35. Внешний конец лотка 35 поддерживается
водонепроницаемой дверцей 37, шарнирно закрепленной в точке 371, так что ее можно повернуть в любое из
положений, показанных на рисунках 7 или 8, и удерживать в этом положении с помощью крючкообразного
паза 381 в звене 38. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212503A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим шинам или связанные с ними. Я, Фрэнк Крисси,
проживающий по адресу: Аппер Парламент-стрит, 106, Ноттингем, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пневматическим шинам и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в описании моего
патента № 204991, в котором описываются средства защиты шин, включающие гибкую металлическую ленту,
охватывающую шину, через которую и за которую выступают выступающие части протектора, и
непрокалываемые усиливающие элементы, встроенные в протектор шины в месте расположения указанных
выступающих частей. В настоящем изобретении шина, имеющая непрокалываемые усиливающие элементы в
протекторе, как указано выше, окружена металлической лентой с открытой сеткой, состоящей из множества
гибких тросов, расположенных по окружности, и боковых проволочных элементов, соединяющих эти тросы,
при этом выступающие части протектора проходят сквозь сетку указанной ленты.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что боковые проволочные звенья ленты
сконструированы таким образом, чтобы эти звенья могли быть индивидуально и отсоединяемо соединены с
кольцевыми кабелями. Еще одна особенность заключается в том, что шина имеет съемный протектор,
который выполнен таким образом, что при его закреплении на шине с помощью проволочной сетки по всей
длине выступающих участков протектора обеспечивается непрерывная или практически непрерывная
контактная поверхность с дорогой. Для более полного описания сущности данного изобретения далее
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение,
иллюстрирующее один из вариантов осуществления изобретения. На рис. 2 представлен поперечный разрез,
иллюстрирующий модификацию. Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии А Ȧ на рис. 1. Рис. 4
представляет собой перспективный детальный вид. В одном из способов осуществления изобретения
протектор шины 1, который предпочтительно формируется отдельно от каркаса шины 2, формуется с рядом
выступающих шипов или частей 3, образующих противоскользящий протектор, при этом форма, размеры и
расположение указанных выступающих частей 2 варьируются в соответствии с требованиями.
Вокруг шины и над протектором расположена металлическая полоса, состоящая из гибких проволочных
кабелей 4, идущих по окружности, и соединительных элементов 5, идущих по бокам; таким образом, эта
полоса представляет собой сетчатый элемент, через отверстия в которых выступают выступающие части 3
протектора. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 3, выступы 3 на ступени выполнены таким образом, что
образуют пять параллельно расположенных кольцевых каналов 6 и ряд боковых каналов 7, проходящих
между выступами, а для размещения такой ступени металлическая лента состоит из пяти бесконечных гибких
тросов 4, предназначенных для размещения внутри каналов 6, и боковых проволочных соединительных
звеньев 5, предназначенных для размещения вдоль основания поперечных каналов 7. Проволочные звенья 5
шарнирно соединены с кабелями 4, причем это соединение удобно осуществлять путем наматывания или
закручивания концов указанных звеньев вокруг кабелей, причем намотки или петли 8 позволяют осуществлять
относительное осевое перемещение между ними и кабелями.
Предпочтительно, звенья 5 выполнены из пружинного или упругого металла, чтобы обеспечить их легкое
соединение с кабелями 4 и разъединение путем раскрытия витков 8. В протектор 1, в местах под выступами 3
на верхней части протектора, встроены металлические пластины, проволочная сетка или аналогичные
элементы 9, препятствующие проколам, причем указанные элементы имеют размер и форму,
соответствующие размеру и форме указанных участков протектора 3. Однако пластинчатые элементы 9 могут
выступать под двумя или более из протекторных частей 3. Когда проволочная сетка установлена на место,
эта сетка в сочетании с пластинчатыми элементами 9 образует полный и эффективный защитный экран от
проколов для протектора. Преимущественно в центральной части внутренней вогнутой поверхности
протектора 1 образовано углубление 10, которое позволяет протектору, будучи зафиксированным в нужном
положении, расширяться в стороны и плотно обхватывать обсадную трубу 2, при этом вся поверхность двух
вогнутых поверхностей 1a плотно соприкасается с обсадной трубой. Когда плиточная ступень расширяется
вбок и устанавливается на облицовку, выступы 3 на вершине ступени смещаются к боковому центру, так что
закрывается или частично закрывается центральное продольное пространство 3а.
В модифицированной конфигурации, показанной на рисунке 2, предусмотрены три бесконечных кольцевых
кабеля 4, соединенных между собой изогнутыми или загнутыми боковыми проводами 5. В этой конструкции
предусмотрены два ряда выступов 3 ступени, причем части 36 этих выступов на вершине ступени
значительно толще или глубже, чем части 3c, которые выступают по бокам указанной ступени. В дальнейшем
варианте модификации три окружности должны быть предусмотрены два ряда протектора: один расположен
по центру верхней части шины, а еще по одному ряду — с каждой стороны от нее. В данной конструкции в
проволочной сетке расположены четыре кольцевых троса, соединенных между собой тремя рядами или
сериями боковых проволочных элементов, центр которых проходит над верхней частью ступени. В данной
конструкции центральный кольцевой кабель или кабели и канал для них отсутствуют. Изобретение не
ограничивается каким-либо конкретным количеством и расположением бесконечных тросов 4 и боковых
звеньев 5, и расположение и конструкция выступов протектора 3, конечно же, будут определяться
конструкцией используемой сетчатой ленты.
Кроме того, хотя предпочтительнее использовать съемный протектор, он может быть отлит заодно с корпусом
2. Помимо элементов на верхней части протектора, в боковые стороны шины могут быть встроены элементы,
обеспечивающие защиту от проколов, такие как «9», или, при желании, пластины «9» могут быть изогнуты или
загнуты для защиты боковых сторон. Сетчатый ремень устанавливается на место путем спуска воздуха из
баллона, последующее накачивание которого обеспечивает надежную фиксацию ремня (и протектора, если
он съемный). Кабели 4, проходящие по окружности, предпочтительно изготавливаются в виде бесконечных
элементов требуемых размеров в процессе производства указанных кабелей, при этом в изготовленных
бесконечных элементах не должно быть видимых соединений. В соприкасающихся с дорогой поверхностях
выступов протектора 3 могут быть отформованы чашеобразные или иные углубления 11 для обеспечения
повышенного сопротивления скольжению. Кроме того, на участках протектора 3c или на частях этих участков,
расположенных по бокам протектора, могут быть сформированы куполообразные или аналогичные выступы
12 для обеспечения дополнительной защиты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты