Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2269
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212504A
[0001]
*
[0002]
-в-,-:'если ' р
[0003]
' ~*J \ {'}
[0004]
..
В' •«* •*
[0005]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0006]
Дата принятия Конвенции (США): 7 марта 1923 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 23
марта 1923 г.
№ 8358 / 23.
[0007]
Завершено. Принято к рассмотрению. Сентябрь.
23, 1924.
[0008]
• ' 3
[0009]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0010]
Улучшено.
Способ изготовления плавающих изделий из алюминия или алюминиевых сплавов и производимая таким
образом продукция.
[0011]
Мы, компания Aluminum Company of America, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: «5 Oliver Building»,
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Аладара Пача, гражданина
Соединенных Штатов Америки, 1833 года, Грасмир-авеню, Ист-Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0012]
Данное изобретение относится к нанесению покрытий на изделия из алюминия или алюминиевых сплавов.
Речь идет не только о новом процессе нанесения покрытий на такие изделия и 20 решениях для его
практического применения, но и о получаемых в результате новых и улучшенных продуктах.
[0013]
Одной из целей нашего изобретения является разработка способа нанесения на 25 алюминиевых изделий
прочного, твердого, постоянного покрытия, цвет и свойства которого могут изменяться по желанию и которое
состоит «главным образом из оксида или гидроксида алюминия».
[0014]
30
Еще одна цель состоит в том, чтобы предложить способ нанесения на изделие из алюминия или
алюминиевого сплава покрытия, которое является твердым, прочно прилегающим к изделию, плотным и
непроницаемым.
35 Другие объекты будут представлены и описаны далее.
[0015]
В частности, изобретение заключается в способе нанесения на алюминиевое изделие адгезионного покрытия
40, включающего главным образом гидратированный оксид алюминия, путем погружения изделия в горячий
раствор аммиака, содержащий растворимую в аммиаке соль металла, электроположительного по отношению
к алюминию, в небольшом количестве 45, превышающем примерно 0,2% по весу.
[0016]
[Цена 1/-]
[0017]
решения.
Этот процесс осуществляется без использования электроэнергии из внешнего источника и без последующего
воздействия высоких температур.
50
[0018]
Изобретение в другом своем аспекте состоит в получении адгезионного покрытия, содержащего главным
образом гидрат алюминия, путем погружения алюминиевого изделия в горячий раствор аммиака, содержащий
соль аммония и небольшое количество, но не превышающее примерно 0,2% растворимой в аммиаке соли
серебра, в результате чего образуется покрытие разноцветных оттенков, обладающее радужным эффектом.
60
[0019]
Чтобы специалисты в данной области могли лучше понять и применить наше изобретение на практике, ниже
мы подробно изложим процесс получения таких покрытий; состав растворов для покрытий, пригодных для
использования в данном процессе; а также природу, физические свойства и области применения изделий,
полученных в результате данного процесса и с использованием различных растворов. 70
[0020]
Перед нанесением покрытия по нашей усовершенствованной технологии на алюминиевое изделие
необходимо предварительно надлежащим образом очистить любым известным способом.
Процесс очистки может несколько отличаться в зависимости от характера желаемого покрытия и
предполагаемого назначения изделия с покрытием.
«Если требуется матовая, травленая или шероховатая поверхность, в отличие от полированной, зеркально
отражающей поверхности, очистка может быть осуществлена путем обработки изделия сначала в щелочном
растворе, а затем в минеральной кислоте».
Концентрация щелочного раствора и продолжительность его использования могут несколько варьироваться,
но мы предпочитаем погружать изделие в горячий раствор температурой 5 °C примерно на одну-пять минут.
После этой процедуры изделие можно тщательно промыть водой.
90
[0021]
* *
[0022]
--JP
[0023]
-или
[0024]
212,504
[0025]
Разумеется, для второй обработки подойдут другие кислоты, но мы предпочитаем серную кислоту.
Концентрация кислотного раствора и продолжительность его применения могут варьироваться в зависимости
от кислоты, а также состояния и состава обрабатываемого изделия; в случае серной кислоты 10%-ный
раствор, используемый в течение примерно 15 минут при температурах, близких к температуре кипения воды,
оказался удовлетворительным даже для алюминиевых сплавов, содержащих значительное количество
кремния.
Для удаления химических солей, избытка кислоты и других веществ, которые могут остаться на очищенном
изделии после обработки кислотой, его поверхность следует тщательно промыть водой.
[0026]
Для изделий с гладкими, полированными или зеркально отражающими поверхностями, особенно если
покрываемое изделие будет использоваться в качестве отражателя, а также если покрываемое изделие очень
тонкое, щелочной раствор предпочтительно заменяется раствором, способным удалять жир, но не способным
заметно огрубить или вызвать коррозию поверхности.
В качестве примера таких веществ были признаны удовлетворительными тетрахлорид углерода или слабая
азотная кислота, с добавлением или без добавления небольшого количества фтористоводородной кислоты.
[0027]
Изделие, подлежащее покрытию, после надлежащей очистки подвергается воздействию раствора,
содержащего аммиак, 35 который мы далее будем обозначать как раствор для «покрытия».
Этот раствор для нанесения покрытия должен содержать от двух до двадцати процентов по объему
концентрированной водной среды аммиака, один или более металлов, электроположительных по отношению
к алюминию, и небольшое количество соли аммония.
Его можно получить, добавив один объем концентрированной воды аммиака к девяти объемам воды, к
которой металлы 45 могут быть добавлены в чистом виде (в этом случае в растворе образуется растворимая
в аммиаке соль) или в виде растворимой в аммиаке соли или солей металла!
примерно в 0,2% по весу от 50% раствора.
В раствор можно добавлять соль аммония в небольших количествах, например, от 0,5% до 1% или более по
весу раствора, как с небольшим количеством солей щелочных металлов, так и без них.
Хотя аммонийная соль может образовываться в растворе из-за присутствия в нем аммиака и кислотных
радикалов, мы предпочитаем добавлять ее в виде нитрата, сульфата или хлорида; 60 Для наиболее быстрого
и во многих случаях наилучшего результата раствор нагревают примерно до 50–100 °C, но предпочтительно
до 90 °C. Можно использовать температуру несколько выше или ниже этого значения, но мы заметили, что
время, необходимое для получения покрытия, а также его толщина и качество зависят от температуры
раствора, а также от концентрации аммиака.
Сильный горячий раствор 70 действует быстро, тогда как более слабый или холодный раствор действует
медленнее и может потребовать от одного до двенадцати часов или более для образования покрытия
аналогичной толщины, прочности и адгезии.
'
5
[0028]
Поскольку аммиак быстро выводится из раствора для нанесения покрытия при высоких температурах, часто
целесообразно добавить немного концентрированного аммиака в раствор непосредственно перед введением
изделия, чтобы обеспечить наличие достаточного количества аммиака для образования желаемого покрытия.
[0029]
На начальных этапах обработки раствором для нанесения покрытия водород 85 свободно выделяется, но
выделение газа уменьшается и, наконец, прекращается через время, определяемое концентрацией и
температурой раствора.
Формирование покрытия, как правило, в значительной степени завершается, когда прекращается выделение
газа.
[0030]
По всей видимости, данный процесс нанесения покрытия не оказывает никакого вредного воздействия на
физические свойства покрываемого изделия. 95
[0031]
Мы можем по своему желанию изменять цвет покрытий, образующихся в результате применения нашего
изобретения, и делать это во время и без перерыва в процессе формирования покрытия.
Некоторые цвета могут быть получены путем добавления относительно небольших количеств определенных
солей металлов в раствор для нанесения покрытия, и практически те же цвета, а также другие цвета могут
быть получены при наличии соответствующих металлов либо в виде самих металлов, либо в качестве
составляющих алюминиевого сплава, образующего покрываемое изделие.
[0032]
Другие цвета или их вариации могут быть получены путем использования различных других солей в растворе
для «покрытия». 110
[0033]
Если добавить в раствор для «покрытия» небольшое количество (например, от 5 до 50 миллиграммов на литр
раствора) одной или нескольких солей металлов, можно получить цвет, варьирующийся от серебристо-белого
115 до всех оттенков желтого, коричневого и серого, а также черного, включая различные оттенки красного,
синего и зеленого, и переливающиеся эффекты.
Все эти оттенки и цвета, по-видимому, одинаково стойки; они выдерживают обычный нагрев, мытье и
обработку, а также более устойчивы к обесцвечиванию или коррозии, чем алюминий или сплавы, на основе
которых они созданы.
Если покрытие V2p окрашивается таким образом, следует использовать только такие металлические соли,
которые растворимы в аммиаке, например, медь, серебро, никель, цинк, кадмий, кобальт, вольфрам,
молибден, ванадий.
130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212505A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (Голландия): 9 марта 1923 года.
[0003]
212,505
[0004]
Дата подачи заявления [в Соединенном Королевстве]: 26 апреля 1923 года.
Нет, 11,
337
[0005]
*
[0006]
Завершено: 8 мая.
1924.
[0007]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0008]
Дж 23.
[0009]
Усовершенствованное устройство для удержания цилиндрического тела.
[0010]
Мы, компания Naahlooze Vennootschap Philips (tLokilampenfamiiieken) из Эйндховена, Голландия, общество с
ограниченной ответственностью, организованное и учрежденное в соответствии с законодательством
Королевства Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0011]
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для удержания цилиндрического тела, и,
в частности, оно предназначено для герметичного соединения так называемой 15-й выхлопной трубки сосуда,
который необходимо отводить, с вациевым трубопроводом, как это часто бывает при отводе пара от
электрических ламп накаливания или электроразрядных трубок.
Также во многих других случаях его можно с успехом использовать, например, для удержания периодически
перемещающегося цилиндрического тела, которое необходимо удерживать в заданном положении.
Как правило, цилиндрическое тело имеет круглое поперечное сечение 25, но изобретение может быть
применено и к телам, имеющим, например, эллиптическое сечение.
[0012]
Устройство согласно изобретению включает трубчатый корпус из эластичного материала 30, устройства для
зажима этого корпуса с обоих концов и устройство для прижима свободной средней части эластичного
корпуса к стенке цилиндрического корпуса с помощью жидкости или газообразной среды 35 под давлением.
[0013]
В качестве материалов для эластичного тела особенно подходят резина, гуттаперча и тому подобные.
[0014]
Эластичный трубчатый корпус может быть помещен 40 внутрь второго трубчатого корпуса из неэластичного
материала, при этом эластичный корпус с обоих концов герметично прижат к стенке неэластичного корпуса, а
устройство предназначено для подачи и отвода 45 жидкости или газообразной среды под [Цена 1/-]
[0015]
50
[0016]
давление между стенкой неупругого тела и средней частью упругого тела.
[0017]
Один или оба конца эластичной трубки могут быть согнуты вокруг одного из концов неэластичной трубки и
закреплены на нем с помощью металлической заглушки, которая упруго удерживается в нужном положении.
[0018]
Важной особенностью изобретения является использование жидкой или газообразной среды 55 для прижима
свободной средней части упругого тела к стенке цилиндрического тела, что позволяет очень простым
способом получить равномерное давление со всех сторон, что является главным условием для хорошей
герметичности.
Во многих случаях давления в обычном водопроводе достаточно для целей изобретения, но использование
сжатого воздуха, как правило, более целесообразно.
В этом случае также особенно простой способ извлечения стенки упругого тела после закрытия* клапана
сжатого воздуха может быть получен с помощью вакуума.
Для этого достаточно соединить пространство, которое изначально было связано с воздуховодом сжатого
воздуха, с вакуумным трубопроводом, например, с вакуумным трубопроводом, который всегда используется
на световых установках.
[0019]
В случае использования устройства согласно изобретению для герметичного соединения полого
цилиндрического тела, например, выхлопной трубы, с вакуумным трубопроводом, эластичная трубка
предпочтительно надевается на конец вакуумного трубопровода, а металлическая трубка надевается на
эластичную трубку таким образом, что один конец последней герметично зажимается между вакуумным
трубопроводом и металлической трубкой.
В указанном случае вакуумный трубопровод может быть также снабжен устройством для поддержки
выхлопной трубы.
Предпочтительно, чтобы это устройство было вертикальным и имело упругую опору.
[0020]
00
[0021]
(55
[0022]
70
[0023]
75
[0024]
80
[0025]
85
[0026]
90
[0027]
2
[0028]
212,50o
[0029]
Прилагаемый рисунок представляет собой устройство в соответствии с одним из вариантов осуществления
изобретения.
[0030]
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез и фрагментарный вид устройства, а рисунок 2 — план.
[0031]
Согласно чертежу, вертикальная металлическая трубка 2 закреплена на вакуумном трубопроводе i.
Трубка 4 из резины или аналогичного материала 10 надевается на верхний конец трубки 2, и вокруг указанной
эластичной трубки предусмотрена металлическая втулка 3.
Нижняя часть втулки-3, а также верхняя часть трубки 2 служат для герметичного удержания нижнего конца
резиновой трубки.
На этом этапе трубка 2 и втулка 3 предпочтительно имеют слегка коническую форму, что обеспечивает
лучшую герметизацию.
[0032]
Верхняя часть резиновой трубки 4 20 изогнута в точке 5 вокруг верхнего конца втулки 3, и небольшая втулка 6
надевается на эту верхнюю часть, чтобы обеспечить в этом месте герметичное соединение между резиновой
трубкой 4 и втулкой 3.
Герметичность этой детали (25) улучшена за счет того, что втулка 6, изогнутая в верхней части, упруго
втягивается вниз.
С этой целью к втулке 6 прикреплены выступы 7 и 8, а пружины 9 и 10 с одной стороны прикреплены к этим
выступам, а с другой — к кольцу 11, которое жестко прикреплено к трубке 2.
[0033]
Станет ясно, что с помощью этого устройства резиновая трубка 4 герметично прижимается с обоих концов
(35) к стенке гильзы 3, в то время как средняя часть резиновой трубки может свободно перемещаться внутри.
[0034]
Для поддержки выхлопной трубки лампы 14 внутри трубки 2 предусмотрен небольшой стержень 16.
Указанный стержень 16 имеет на своем верхнем конце уплощенную часть 15 и небольшое кольцо 20, а на
нижнем конце он снабжен небольшим блоком 17.
Он может перемещаться вертикально внутри небольшого куста 18, который несколько сжат в точке 19, чтобы
ограничить движение стержня 16 вверх.
Последняя поддерживается спиральной пружиной 22, которая с одной стороны прикреплена к втулке 18, а с
другой — к небольшому кольцу 21.
[0035]
Когда лампа с выхлопной трубой устанавливается на опору 15, пружина 22 будет несколько сжата под весом
лампы, что обеспечивает преимущество 55, описанное ниже.
•
[0036]
Трубка 25, соединенная с втулкой 3, служит для подачи и отвода жидкости под давлением или сжатого
воздуха, а при необходимости — для соединения с вакуумным трубопроводом.
Соседние файлы в папке патенты