Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2276
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212644A
[]
Транспортные средства с двигателем внутреннего сгорания. Новая или усовершенствованная катушка
зажигания и блок электрического освещения для меня, Дэвида Альберта Виктора Риста, подданного
Великобритании. Компания W.aveney Works, Лоустофт, графство Норфолк, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение, представляющее собой новый или
усовершенствованный блок катушечного зажигания и электрического освещения для транспортных средств с
двигателем внутреннего сгорания, имеет своей целью создание компактного блока, включающего
динамо-машину, индукционную катушку, прерыватель контактов, распределитель и конденсатор, который
должен быть простым по конструкции, высокоэффективным и легко применимым вместо используемых в
настоящее время магнето или динамо-машин. Еще одна цель состоит в том, чтобы позволить по желанию
выводить это устройство из строя и блокировать его в нерабочем состоянии для предотвращения кражи или
несанкционированного использования любого транспортного средства, на котором оно может быть
установлено. Согласно изобретению, вал, приводящий в действие механизм включения и выключения
распределителя, имеет зубчатую передачу, обеспечивающую его горизонтальное и параллельное
расположение относительно вала динамо-машины, и заключен в тот же корпус, что и динамо-машина.
Катушка зажигания и конденсатор также заключены в указанный корпус, который крепится либо к корпусу или
торцевой пластине динамо-машины, либо к основанию, на котором установлена динамо-машина. Таким
образом, динамо-машина и катушечный генератор зажигания размещены в очень простом и компактном
корпусе. Блокирующее устройство состоит из расположенного в корпусе выключателя, управляемого ключом,
который предназначен для разрыва низковольтной цепи катушки зажигания и, таким образом, выведения
катушки из строя. При реализации изобретения приводной вал, вал распределителя и вал динамо-машины, а
также катушка зажигания установлены горизонтально и параллельно, при этом динамо-машина в одном
варианте установлена над валом распределителя и катушкой и приводится в движение цепью и звездочкой
или ремнем с приводным валом, в то время как вал распределителя соединен с ним зубчатой передачей и
вращается со скоростью, равной половине скорости вращения вала двигателя. Однако, я хотел бы, чтобы
было понятно, что динамо-машина может быть установлена как над, так и под валом распределителя и
катушкой зажигания. Конденсатор размещается непосредственно над основанием корпуса или в другом
удобном для него месте внутри корпуса, в то время как распределитель и прерыватель располагаются либо
внутри, либо снаружи корпуса.
На корпусе может быть предусмотрена вилка для инспекционной лампы, к которой ток подается от
распределителя или катушки зажигания.
Транспортные средства с двигателем внутреннего сгорания. Я, Дэвид Альберт Виктор Рист, подданный
Великобритании, из Уэйвени Уоркс, Лоустофт, графство Норфолк, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Целью данного изобретения, представляющего собой новый или усовершенствованный блок
катушечного зажигания и электрического освещения для транспортных средств с двигателем внутреннего
сгорания, является создание компактного устройства, включающего динамо-машину, индукционную катушку,
прерыватель контактов, распределитель и конденсатор, которое должно быть простым по конструкции,
высокоэффективным и легко применимым вместо используемых в настоящее время магнето или
динамо-машин. Еще одна цель состоит в том, чтобы позволить по желанию выводить это устройство из строя
и блокировать его в нерабочем состоянии для предотвращения кражи или несанкционированного
использования на любом транспортном средстве, на котором оно может быть установлено. Согласно
изобретению, вал, приводящий в действие механизм включения и выключения распределителя, имеет
зубчатую передачу, обеспечивающую его горизонтальное и параллельное расположение относительно вала
динамо-машины, и заключен в тот же корпус, что и динамо-машина.
Катушка зажигания и конденсатор также заключены в указанный корпус, который крепится либо к корпусу или
торцевой пластине динамо-машины, либо к основанию, на котором установлена динамо-машина. Таким
образом, динамо-машина и катушечный генератор зажигания размещены в очень простом и компактном
корпусе. Блокирующее устройство представляет собой выключатель с ключом, расположенный в корпусе и
предназначенный для разрыва низковольтной цепи катушки зажигания, что делает катушку
неработоспособной. Однако, очевидно, установка блокирующего устройства в масляных картерах не
обязательна. На прилагаемых двух листах с иллюстративными рисунками. На фиг. 1 представлен поперечный
разрез комбинированного катушечного устройства зажигания и генератора освещения, изготовленного в
соответствии с данным изобретением. На фиг. 2 и 3 показаны противоположные торцевые проекции одного и
того же устройства, а на фиг. 4 схематически изображено альтернативное расположение катушки и
конденсатора катушечного устройства зажигания. На чертежах показано, что приводной вал a, вал
распределителя b, динамо-машина c, а также катушка зажигания d установлены горизонтально и
параллельно. В показанной конфигурации динамо-машина c установлена над валом распределителя b и
катушкой и приводится в движение цепью и звездочкой или ременной передачей e с приводным валом a, в то
время как вал распределителя b соединен с ним зубчатой передачей f, f, вращающейся со скоростью, равной
половине скорости вращения вала двигателя.
Однако, я хотел бы, чтобы было понятно, что динамо-машина может быть установлена как над, так и под
валом распределителя и катушкой зажигания. Конденсатор g располагается непосредственно над основанием
корпуса или в другом удобном для него месте внутри корпуса, например, в положении, показанном на рис. 4, в
то время как распределитель h и прерыватель располагаются либо внутри, либо снаружи корпуса. Это
представители любых известных типов, и они не показаны подробно. На корпусе может быть расположен
штекер для инспекционной лампы, и ток может подаваться от распределителя или катушки зажигания.
Контактные пластины j в цепи низкого напряжения катушки зажигания замыкаются или размыкаются зубчатой
рейкой k, приводимой в действие шестерней, управляемой замком m и ключом n. Весь аппарат, включая
торцевые пластины, крышку и основание корпуса, сконструирован таким образом, что его можно в
значительной степени изготовить из штампованных деталей. Когда динамо-машина не требуется, её можно
отсоединить и снять, не влияя на систему зажигания. Как видно, с помощью динамо-машины и катушки
зажигания с параллельными валами, расположенными, как описано, динамо-машина может быть соединена с
приводным валом с любым требуемым передаточным отношением, который может быть напрямую соединен
с валом двигателя для вращения на частоте вращения двигателя и будет приводить в движение вал
распределителя на половине частоты вращения двигателя, так что устройство может быть легко установлено
вместо существующих магнето.
Следует также четко понимать, что термин «динамо» здесь используется для обозначения электрического
генератора с обмотками полевого магнита, который установлен как независимый блок в корпусе, содержащем
катушку зажигания и вал распределителя, и в этом отношении мое изобретение отличается от
комбинированных систем зажигания и освещения, в которых магнето или электрический генератор с
постоянными магнитами соединен с индукционной катушкой и валом распределителя параллельно с валом
якоря электрического генератора магнето, причем катушка и вал распределителя обычно в таких случаях
размещаются внутри постоянного магнита электрического генератора магнето. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212645A
[]
Усовершенствования в области соединения труб и связанные с этим процессы. 195, Стрэнд, Лондон, W.C. 2,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к соединению множества труб для использования
при изготовлении элементов пароперегревателей или подобных устройств в связи с пароперегревателями,
парогенераторами или другими подобными трубчатыми установками. В частности, изобретение относится к
способу и средствам соединения смежных концов трех или более труб с целью образования общего
соединительного элемента или обратного изгиба. В спецификации № 6304 от 1915 года описан способ и
средства для изготовления обратного изгиба или U-образного соединения, соединяющего смежные концы
двух параллельных труб, и целью настоящего изобретения является модификация этого способа с целью его
адаптации для формирования общего соединительного элемента между концами трех или более труб.
Настоящее изобретение включает в себя адаптацию метода или отдельных его этапов, изложенных в
указанной спецификации, посредством которых смежные концы трех или более труб обрабатываются таким
образом, чтобы образовать общий соединительный элемент, связывающий такие трубы между собой.
Способ согласно настоящему изобретению включает в себя удержание труб в желаемом относительном
положении, продольное разрезание их концов на соответствующее расстояние, прижимание этих разрезов к
местам, где они соединяются и образуют стенки соединительного элемента, а также сварку или ковку этих
частей вместе. Изобретение также включает средства для осуществления данного метода. При реализации
изобретения, в частности, при соединении трех труб для образования элемента пароперегревателя,
имеющего один выходной патрубок и пару возвратных патрубков, расположенных в вершинах треугольника,
трубы удерживаются в правильном относительном положении с помощью трехкомпонентной системы. штамп,
предназначенный для закрытия концов труб. Каждая деталь матрицы снабжена парой полукруглых канавок,
частично охватывающих пару труб, а между такими канавками каждая деталь матрицы снабжена
выступающей частью, которая предназначена для выступания между соответствующей парой труб.
Полукруглые канавки на участке, удаленном от выступов, сливаются в единую канавку, форма которой
соответствует контуру стенки соединительного элемента, который необходимо сформировать.
Детали штампа предназначены для установки на пару труб под прямым углом к плоскости, содержащей оси
труб. Когда каждая деталь штампа установлена на место, выступающие внутрь части приспособлены для
взаимодействия и образования прочного упора, к которому основание соединительной детали прижимается
на этапе сварки или ковки. С этой целью выступающие части скошены, образуя взаимодополняющие
элементы, как будет понятно далее. Разрезание концов трубы осуществляется с помощью составного
пуансона, включающего три пуансона, соединенных подходящими перемычками для прижима нижней части
соединительного элемента. Стержень пуансона, то есть часть, прилегающая к перемычкам, имеет форму,
соответствующую внешней стенке соединительного элемента, который необходимо сформировать. С
тыльной стороны хвостовика пуансон может быть снабжен ковочным выступом, предназначенным для
контакта с торцом стенки соединяемого элемента при выполнении заключительного этапа сварки или ковки.
Следует понимать, что при вставке пуансона в трубы, удерживаемые в матрице, концы труб разрезаются и
прижимаются наружу к стенке матрицы, в результате чего стенка соединительного элемента формируется
путем ковки или сварки соответствующих разрезанных частей, при этом следует понимать, что операции
будут выполняться, когда трубы находятся при температуре сварки.
При дальнейшем введении пуансона между перемычками пуансона и выступающими частями матриц
образуется дно соединительного элемента, при этом, при желании, это дно может быть выполнено толще
стенки соединительного элемента. Для реализации изобретения при соединении трех труб, оси которых
расположены в одной плоскости, достаточно лишь пары матриц, разделенных вдоль плоскости, содержащей
оси труб. При соединении четырех труб, оси которых расположены в углах квадрата, матрицы
изготавливаются из четырех частей, которые вставляются под прямым углом к плоскости, образующей одну
из сторон квадрата. Каждая деталь матрицы снабжена выступающей частью, предназначенной для
размещения между парой трубок; эти выступающие части имеют такую форму, чтобы взаимодействовать,
образуя опору, к которой прижимается дно соединительной детали. Если необходимо соединить пять труб,
четыре из которых расположены вокруг пятой трубы, матрица может быть изготовлена из четырех частей, и в
этом случае выступающие внутрь части матрицы формируются таким образом, чтобы входить в зацепление с
внутренней трубой.
Внешние трубы разрезаются для образования внешней стенки, а внутренняя труба переворачивается и при
необходимости разрезается для образования дна соединительного элемента. В таком случае может
потребоваться изготовить внутреннюю трубу несколько короче внешних. Открытый конец соединительного
элемента может быть закрыт любым известным способом. Усовершенствования в области соединения труб и
связанные с этим процессы. Я, Гарри Александр Стеннинг, проживающий по адресу: Стрэнд, 195, Лондон,
W.C. 2, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к соединению множества труб для использования при
изготовлении элементов пароперегревателей или подобных устройств в составе пароперегревателей,
парогенераторов или других подобных трубчатых установок. В частности, изобретение относится к способу и
средствам соединения смежных концов трех или более труб с целью образования общего соединительного
элемента или обратного изгиба.
В спецификации № 6304 от 1915 года описан способ и средства для изготовления обратного изгиба или
U-образного соединителя, соединяющего смежные концы двух труб, и целью настоящего изобретения
является модификация такого способа с целью его адаптации для образования общего соединительного
элемента, соединяющего концы трех или более труб, расположенных в углах многоугольника. Настоящее
изобретение включает в себя адаптацию метода или отдельных его этапов, изложенных в указанной
спецификации, посредством которой смежные концы трех или более труб, расположенных в углах
многоугольника, обрабатываются таким образом, чтобы образовать общий соединительный элемент,
связывающий такие трубы между собой. Было предложено одновременно соединить концы трех труб, чтобы
образовать общий соединительный элемент, оси которых расположены в вершинах треугольника, а концы
труб разрезаны и изогнуты наружу, а затем сварены между собой, причем изогнутые наружу части одной
трубы привариваются к изогнутым частям двух других труб, в результате чего образуется соединительный
элемент V-образной формы, стенки камеры которого параллельны или практически параллельны линиям,
соединяющим ось первой упомянутой трубы с осями двух других труб.
Способ согласно настоящему изобретению включает в себя удержание трех или более труб в углах
многоугольника, продольное разрезание их концов на соответствующее расстояние, выдавливание наружу
участков, прилегающих к разрезам, до тех пор, пока они не окажутся на сторонах многоугольника или
параллельно им, и сварку или ковку таких участков вместе для образования стенок соединительного
элемента. Изобретение также включает усовершенствованные штампы для осуществления данного метода.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера матрицы и пуансоны, пригодные для соединения
концов трех труб. На рисунке 1 показан вид с торца штампов в открытом положении. Рисунок 2 —
соответствующий вид с закрытыми штампами. На рисунке 3 показан вид сбоку штампов. Рисунок 4
представляет собой детальный поперечный разрез по линии 4 4 рисунка 2. На рисунках 5 и 6 показаны вид
пуансона с торца и сбоку, а на рисунке 7 представлен детальный поперечный разрез по линии 7 7 рисунка 6.
Для реализации изобретения при соединении концов трех труб, оси которых расположены в вершинах
треугольника, предусмотрена матрица, состоящая из трех частей, 14, 15 и 16.
Деталь матрицы 14 соединена с деталью 15 шарнирным штифтом 17, благодаря чему деталь 14 может
перемещаться относительно детали 15 из открытого положения, показанного на рисунке 1, в закрытое
положение, показанное на рисунке 2. В матрице 15 предусмотрено углубление 18 для размещения хвостовой
части 19 элемента 20, с помощью которого матрица 14 крепится к шарнирному штифту 17, который
расположен в отверстии в матрице 15 и фиксируется там винтом 21 или несколькими винтами. Элемент 20
жестко закреплен к части матрицы 14 с помощью винтовых штифтов 121. Часть матрицы 15 также имеет
углубление 22 для размещения и направления язычка 23, жестко закрепленного к части матрицы 16 с
помощью штифтов 24 и винтов 25. Деталь матрицы 14 предназначена для удержания в открытом положении,
показанном на рисунке 1, с помощью соответствующей пружины (не показана) и соединена, например, в точке
X. При работе с матрицами деталь 15 жестко крепится к станине или другой подходящей неподвижной части
станка. Детали 16 придается прямолинейное движение, чтобы замкнуть их в деталь 15.
Такое движение приведет к тому, что конец 26 язычка 23 будет выступать в сторону хвостовой части 19,
вызывая тем самым поворот детали матрицы 14 для ее закрытия на детали матрицы 15. В конце
перемещения штамповочной части 16 секции окажутся в положении, показанном на рисунке 2, в котором все
части штампа находятся в закрытом положении и зафиксированы в нем за счет зацепления язычка 23 и пятки
19. Форма секций самой матрицы четко показана на чертежах 0, и каждая часть снабжена выступающим
элементом или выступами 27, которые взаимодействуют, образуя упор, когда детали находятся в положении,
показанном на рисунке 2, к которому при упоре формируется основание соединительной детали на этапе
ковки. Выступ 27 простирается на соответствующее расстояние вдоль оси матрицы, а оставшаяся часть
ограничена стенкой 35, форма которой соответствует желаемой форме поперечного сечения
соединительного элемента. Таким образом, стена 35 может быть треугольной, круглой или иметь другую
форму. Следует отметить, что в рассматриваемой матрице 5 конструкция предназначена для соединения
двух труб одинакового диаметра с третьей трубой большего диаметра.
Очевидно, что трубы могут иметь одинаковый или, при желании, разный диаметр, а соотношение осей труб
может изменяться в зависимости от обстоятельств. Пуансон, с помощью которого осуществляется разрезание
труб и их соединение методом ковки, представляет собой составной элемент, имеющий три пуансона 28, 29,
30, соединенных перемычками 31 и закрепленных на стержне 32, который имеет форму, соответствующую
размерам соединительного элемента, который он должен сформировать. Соединительные перемычки 31 и
сплошная центральная часть 33 взаимодействуют с выступами 27, образуя основание соединительного
элемента. Пуансон снабжен ковочным выступом 34, образованным на утолщении 44, которое прилегает к
стенке 35 матрицы, посредством которой необходимое давление передается на стенку соединительного
элемента во время ковки. Задний конец пуансона выполнен таким образом, чтобы его можно было установить
в держатель инструмента в станке. Следует понимать, что при вставке пуансона в трубы, удерживаемые в
матрице, концы труб разрезаются и прижимаются наружу к стенке 35 матрицы, в результате чего стенка
соединительного элемента формируется путем ковки или сварки разрезанных частей, при этом следует
понимать, что операции будут выполняться, когда трубы находятся при соответствующей температуре.
Дно соединительного элемента будет сформировано между перемычками и хвостовиком пуансона и
соединительными частями 27 матриц, при этом, при желании, это дно может быть выполнено толще стенки
соединительного элемента. В соответствии с дополнительным вариантом расположения матриц для
формирования элемента пароперегревателя, имеющего, например, один выходной патрубок и пару
возвратных патрубков, расположенных в вершинах треугольника, трубы могут удерживаться в правильном
относительном положении с помощью трехсекционной матрицы, предназначенной для охвата концов труб.
Каждая деталь матрицы снабжена парой полукруглых канавок для частичного охвата пары труб, а между
такими канавками каждая деталь матрицы снабжена выступающей частью, которая предназначена для
выступания между соответствующей парой труб. Полукруглые канавки на участке, удаленном от выступов,
сливаются в единую канавку, форма которой соответствует контуру стенки соединительного элемента,
который необходимо сформировать. Детали матрицы предназначены для установки на пару труб под прямым
углом к плоскости, содержащей оси труб.
Когда каждая деталь штампа установлена на место, выступающие внутрь части приспособлены для
взаимодействия и образования прочного упора, к которому при сварке или ковке прикрепляется основание
соединительной детали. С этой целью выступающие части скошены, образуя взаимодополняющие элементы,
как будет понятно далее. Разрезание концов трубы осуществляется с помощью составного пуансона,
включающего три пуансона, соединенных подходящими перемычками для прижима нижней части
соединительного элемента. Стержень пуансона, то есть часть, прилегающая к перемычкам, имеет форму,
соответствующую внешней стенке соединяемого элемента, который необходимо сформировать. С тыльной
стороны хвостовика пуансон может быть снабжен ковочным выступом, предназначенным для контакта с
торцом стенки соединяемого элемента при выполнении заключительного этапа сварки или ковки. При
соединении четырех труб, оси которых расположены в углах квадрата, матрицы могут быть изготовлены из
четырех частей, которые вставляются под прямым углом к плоскости, образующей одну из сторон квадрата.
Каждая деталь матрицы снабжена выступающей частью, предназначенной для размещения между парой
трубок; эти выступающие части имеют такую форму, чтобы взаимодействовать, образуя опору, к которой
прижимается дно соединительной детали. Если необходимо соединить пять труб, четыре из которых
расположены вокруг пятой трубы, матрица может быть изготовлена из четырех частей, и в этом случае
выступающие внутрь части матрицы формируются таким образом, чтобы входить в зацепление с внутренней
трубой. Внешние трубы разрезаются для образования внешней стенки, а внутренняя труба переворачивается
и при необходимости разрезается для образования дна соединительного элемента. В таких случаях может
потребоваться, чтобы внутренняя труба была несколько короче внешних. Открытый конец соединительного
элемента во всех описанных вариантах может быть закрыт любым известным способом или путем наложения
на него заглушки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212646A
[]
Изготовление мозаичной плитки из линолеума или подобного материала. Мы, компания LINOLEUM
MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Альфред Артур Годфри, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Олд
Бейли, 6, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к производству мозаичных плиток из линолеума или подобного материала, его
основная цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность производства линолеумного или аналогичного
напольного покрытия, которое будет напоминать мозаичную плитку. Согласно данному изобретению, мы
помещаем на решетчатую форму лист линолеума или подобного материала и перемещаем ряд поршней,
которые входят в отверстия формы, вниз по листу, прижимая таким образом части листа к отверстиям в
форме и образуя сетку из материала, поддерживаемую формой. Затем мы поднимаем поршни и помещаем
над формой вторую аналогичную форму, на которую кладем лист материала другого цвета и снова опускаем
ряд поршней так, чтобы они проталкивали куски второго листа через вторую форму в отверстия сетки из
материала первого цвета, образуя таким образом сплошной лист или плитку материала.
При необходимости материалы двух цветов можно прокатать или спрессовать, чтобы они склеились друг с
другом, и любое желаемое количество таких плиток можно уложить вместе на джутовую, мешковинную или
другую подложку, образуя сплошной лист. Предпочтительно использовать третью сетчатую форму поверх
двух уже упомянутых, чтобы очистить плунжеры от любых материалов, которые могут к ним прилипнуть, и
установить все три сетчатые формы и плиту с рядом плунжеров на направляющие для обеспечения точной
приводки. Материал, из которого изготовлен первый лист, предпочтительно имеет цементоподобный цвет, так
чтобы образованная из него сетка напоминала цемент между элементами материала второго цвета. В
некоторых случаях для изготовления изделий мы можем использовать материал более чем одного цвета.
Материал. Изготовление мозаичной плитки из линолеума или подобных материалов. В соответствии с
законодательством Великобритании, Альфред Артур Годфри, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Олд Бейли, Лондон, 6, E.C. 4, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к изготовлению мозаичных плиток из линолеума или подобного материала, его
основная цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность производства линолеума или аналогичного
напольного покрытия, которое будет напоминать мозаичную мостовую. Согласно данному изобретению, мы
помещаем на решетчатую форму лист линолеума или подобного материала и приводим его в движение. В
форму, прижимая лист, таким образом, части листа вдавливаются в отверстия формы, образуя сетку из
материала, поддерживаемую формой. Затем мы поднимаем поршни и во вторую аналогичную форму,
расположенную над первой, помещаем лист материала другого цвета и снова опускаем ряд поршней так,
чтобы они проталкивали куски второго листа через вторую форму в отверстия сетки из материала первого
цвета, образуя таким образом сплошной лист или плитку материала.
При необходимости материалы двух цветов можно прокатать или спрессовать, чтобы они склеились друг с
другом, и любое желаемое количество таких плиток можно уложить вместе на джутовую, мешковинную или
другую подложку, образуя сплошной лист. Материал, из которого изготовлен первый лист, предпочтительно
имеет цементоподобный цвет, так чтобы образованная из него сетка напоминала цемент между элементами
материала второго цвета. В некоторых случаях для изготовления деталей мы можем использовать материал
более чем одного цвета. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на рисунке 1 которого
изображен вертикальный разрез используемых форм и поршней, на рисунках 2, 3, 4 и 5 показаны
аналогичные виды, демонстрирующие положение деталей на разных этапах изготовления плитки, а на
рисунках 6 и 7 — виды сверху решетчатой формы с материалом на ней на двух разных этапах. А
представляет собой квадратную решетчатую форму, в которую ввинчены два направляющих штифта B, B, по
которым может перемещаться вторая решетчатая форма C, решетка D, функция которой заключается в
очистке плунжеров от любых материалов, которые могут к ним прилипнуть, и пластина E, от которой отходят
плунжеры F, соответствующие отверстиям в формах.
Первый этап процесса заключается в помещении в форму А листа G из линолеума или подобного материала;
затем форма С и решетка D опускаются до тех пор, пока не упрутся в форму А, как показано на рисунке 2;
затем плита Е опускается на решетку D, при этом плунжеры выдавливают из листа G его части, которые
проходят через отверстия в форме А, оставляя в форме А сетку из материала. Теперь детали выглядят так,
как показано на рисунках 3 и 6. Затем сетка D и пластина E поднимаются, и в форму C помещается лист
материала, цвет которого отличается от цвета листа G, или, как показано на чертежах H и I, может
использоваться материал двух разных цветов. Теперь детали расположены так, как показано на рисунке 4.
Затем пластина E опускается так, что плунжеры F продавливают части деталей H и I через отверстия формы
C в промежутки формы A между предварительно сформированной сеткой из материала G. Теперь детали
находятся в положениях, показанных на рисунке 5. Затем пластина E, сетка D и, наконец, форма C снимаются
с штифтов B, и в форме A остается плитка, как показано на рисунке 7. Эта плитка затем извлекается из
формы и может быть уложена на подложку, так что путем повторения процесса получается сплошной лист,
имеющий вид нескольких таких плиток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212647A
[]
Усовершенствования в области защитных устройств для динамо-машин. Компания COMPANY LIMITED,
британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2, и Хэммонд Чарльз Хастингс, проживающий по адресу: 235, Clifton Road, Rugby, графство Уорик, и
Сирил Джон Сарджент, проживающий по адресу: Dunsmore Avenue, Hillmorton Paddocks, Rugby, графство
Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к защитным устройствам для динамо-машин и, в частности, к средствам
автоматического изменения калибровки автоматического выключателя фидера, где одна или несколько
машин должны работать параллельно и подавать ток через автоматический выключатель. Такая схема
особенно применима к автоматическим подстанциям, где отсутствуют обслуживающий персонал, который мог
бы изменить калибровку автоматического выключателя при автоматическом отключении или включении
одной или нескольких машин. Прилагаемая диаграмма иллюстрирует один из способов реализации нашего
изобретения, применительно к высокоскоростному автоматическому выключателю, например, такому, как
описано в патенте № 125279.
На чертеже автоматический выключатель 1 предназначен для подключения к фидеру 37. Для замыкания
этого выключателя замыкается кнопка 21, которая замыкает цепь катушки 18, питающей контактор 38. Это
замыкает контакты 19 и 20, причём первый замыкает цепь вокруг кнопки, так что после её отпускания
контактор 38 останется замкнутым. Контакт 20 замыкает цепь катушки 16 контактора 42 через удерживающую
катушку 3 автоматического выключателя 1 и контакт 40 контактора 41. Катушка 16 соединена параллельно с
резистором 22. Контакт 40 остается замкнутым до тех пор, пока автоматический выключатель 1 разомкнут,
поскольку его рабочая катушка 39 находится под напряжением через замыкающий контакт 43, который
остается замкнутым до тех пор, пока главный выключатель 1 находится в разомкнутом положении. Хотя
катушка 3, таким образом, находится под напряжением, воздействия магнита 2 недостаточно для замыкания
главного автоматического выключателя. Когда катушка 16 контактора 42 загорается, это приводит к
замыканию контакта 17, тем самым подавая напряжение на замыкающую катушку 11 выключателя 1.
Затем магнитный сердечник 12 этой катушки 11 притягивает рычаг 9, закрепленный на шарнире под углом 45°,
который замыкает контактный рычаг 6, противодействуя действию пружины 13. Когда контакты 7 и 8 главного
выключателя замыкаются, цепь фидера 37 замыкается, и полюсный наконечник 5 выключателя соприкасается
с магнитом 2. При перемещении рычага 6 сначала замыкается вспомогательный контакт 15, а затем
размыкается контакт 43 посредством звеньевого механизма 14, шарнирно закрепленного в точке 44.
Вспомогательный контакт 15 замыкает накоротко катушку 16 и резистор 22, тем самым подключая
удерживающую катушку 3 главного выключателя к полному напряжению управляющих шин 50. Короткое
замыкание катушки 16 приводит к размыканию контакта 7, тем самым обесточивая замыкающую катушку 11
главного выключателя и позволяя рычагу 9 занять нормальное положение. Замыкание контакта 43 при его
управлении через соединительный механизм 14 размыкает цепь катушки 39 контактора 41, позволяя контакту
40 разомкнуться. Когда этот контакт размыкается, он устраняет короткое замыкание в резисторе 22, и главный
автоматический выключатель удерживается в замкнутом положении удерживающей катушкой 3, которая
соединена последовательно с резистором 22.
Целью предварительного закорачивания резистора 22 и последующего устранения короткого замыкания
является получение более точной калибровки автоматического выключателя, если ток намагничивания
сначала повышается выше нормы, а затем снижается до нормального значения. Калибровка главного
выключателя со всеми резисторами 22 в цепи является минимально необходимой калибровкой, когда к шине
30, от которой питается фидер 37, подключен только один из генераторов 35 или 36, и эти машины
подключены к шине через выключатели 31 и 33 соответственно. Когда обе машины 35 и 36 подключены к
шине, необходимо повысить калибровку выключателя 1 и обеспечить прохождение цепи обеих машин через
этот выключатель. Автоматические выключатели 31 и 33 снабжены вспомогательными контактами 32 и 34,
соединенными последовательно, и когда оба этих выключателя замкнуты, цепь для катушки 23 контактора 46
замыкается через перемычку 29, установленную на контакторе 47. Таким образом, контактор 46 замыкается, и
его контакт 26 закорачивает сопротивление 22, повышая ток намагничивания в рабочей катушке 3
выключателя 1 до его максимального значения.
Вспомогательный контакт 24 на контакторе 46 замыкает цепь рабочей катушки 25 контактора 47 через
вспомогательные контакты 32 и 34 на прерывателях. Затем контактор 47 замыкается, и его контакт 27
замыкает цепь через часть сопротивления 22. Одновременно вспомогательный контакт 28, установленный на
этом контакторе, замыкает цепь вокруг контакта 24 на контакторе 46, образуя удерживающую цепь для
катушки 25, а вспомогательный контакт 29 размыкает цепь катушки 23. Отключение этой катушки размыкает
контакты 26 и 24 и тем самым предотвращает повторное замыкание контактора 47, если он был разомкнут по
какой-либо причине, до тех пор, пока контактор 6 не будет снова замкнут. Размыкание контактора 26 также
устраняет короткое замыкание на резисторе 22. Величина сопротивления, создаваемого коротким
замыканием контакта 27, достаточна для того, чтобы поднять калибровку автоматического выключателя до
правильного значения, позволяющего обеим машинам 35 и 36 подавать питание через выключатель. Если во
время работы обеих машин по какой-либо причине потребуется отключить одну из них от питателя, ее
прерыватель разомкнется, и вспомогательный контакт, установленный на прерывателе, разомкнет цепь
катушки 25 контактора 47.
Когда эта катушка обесточивается, контакты 27, 28 и 29 возвращаются в нормальное положение, при этом
контакт 27 устраняет короткое замыкание на участке резистора 22, так что главный выключатель будет
откалиброван для работы под нагрузкой оставленной включенной машины. Вспомогательный контакт 28 при
размыкании разрывает цепь катушки 25, так что повторное замыкание контактора 47 становится невозможным
до тех пор, пока не будет замкнут контактор 46. Вспомогательный контакт 29 на контакторе 47 замыкает цепь
катушки 23, так что при повторном параллельном включении машин эта катушка снова будет запитана, и
калибровка главного выключателя будет повышена. Следует понимать, что приведенное выше описание
является лишь примером, и для изменения калибровки главного автоматического выключателя питающей
цепи могут использоваться и другие способы. Следует также понимать, что, хотя мы описали конкретный тип
автоматического выключателя, принцип нашего изобретения может быть применен и к другим типам
автоматических выключателей, и что, хотя мы изобразили только две машины, изобретение не
ограничивается этим числом, поскольку может быть использовано большее количество других типов.
Электрические машины. Усовершенствования защитных устройств для динамо-машин и связанные с ними
аспекты. Компания COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится
по адресу Crown. Хэммонд Чарльз Хастингс, проживающий по адресу: Клифтон Роуд, 235, Рагби, графство
Дансмор-авеню, Хиллмортон-Пэддокс, Рагби, графство Уорик, оба объекта британского производства,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к
защитным устройствам для динамо-электрических машин, расположенных параллельно для подачи тока на
фидер через автоматический выключатель, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства
для изменения калибровки автоматического выключателя фидера при изменении количества машин,
подающих ток». Согласно настоящему изобретению, калибровка автоматически изменяется в зависимости от
количества машин, подключенных к цепи. Такая схема особенно применима к автоматическим подстанциям,
где отсутствуют обслуживающий персонал, который мог бы изменить калибровку автоматического
выключателя при автоматическом отключении или включении одной или нескольких машин в цепь.
Чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, иллюстрирует один из способов реализации нашего
изобретения применительно к высокоскоростному автоматическому выключателю, например, такому, как
описано в патенте № 125279. На чертеже автоматический выключатель 1 предназначен для подключения к
фидеру 37. Для замыкания этого выключателя замыкается кнопка 21, которая замыкает цепь катушки 18,
питающей контактор 38. Это замыкает контакты 19 и 20, причём первый замыкает цепь вокруг кнопки, так что
после её отпускания контактор 38 останется замкнутым. Контакт 20 замыкает цепь катушки 16 контактора 42
через удерживающую катушку 3 размыкателя цепи 1 и контакт 40 контактора 41. Катушка 16 соединена
параллельно с резистором 22. Контакт 40 остается замкнутым до тех пор, пока автоматический выключатель
1 разомкнут, поскольку его рабочая катушка 39 находится под напряжением через замыкающий контакт 43,
который остается замкнутым до тех пор, пока главный выключатель 1 находится в разомкнутом положении.
Хотя катушка 3, таким образом, находится под напряжением, воздействия магнита 12 недостаточно для
замыкания главного автоматического выключателя.
Когда катушка 16 контактора 42 загорается, это приводит к замыканию контакта 17, тем самым подавая
напряжение на замыкающую катушку 11 выключателя 1. Затем магнитный сердечник 12 этой катушки 11
притягивает рычаг 9, закрепленный на шарнире под углом 45°, который замыкает контактный рычаг 6,
противодействуя действию пружины 13. Когда контакты 7 и 8 главного выключателя замыкаются, цепь фидера
37 замыкается, и полюсный наконечник 5 выключателя соприкасается с магнитом 2. При перемещении рычага
6 сначала замыкается вспомогательный контакт 15, а затем размыкается контакт 43 посредством звеньевого
механизма 14, шарнирно закрепленного в точке 44. Вспомогательный контакт 15 замыкает накоротко катушку
16 и резистор 22, тем самым подключая удерживающую катушку 3 главного выключателя к полному
напряжению управляющих шин 50. Короткое замыкание катушки 16 приводит к размыканию контакта 17, тем
самым обесточивая замыкающую катушку 11 главного выключателя и позволяя рычагу 9 занять нормальное
положение. Замыкание контакта 43 при его управлении через соединительный механизм 14 размыкает цепь
катушки 39 контактора 41, позволяя контакту 40 разомкнуться.
Когда этот контакт размыкается, он устраняет короткое замыкание в резисторе 22, и главный автоматический
выключатель удерживается в замкнутом положении удерживающей катушкой 3, которая соединена
Соседние файлы в папке патенты