Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2272
.pdf
изолирующие или плохо проводящие промежуточные слои между соседними электродами легко и упруго
деформируются и расположены таким образом, чтобы обеспечивать проходы для воздуха во время
относительного перемещения элементов конденсатора. Считается, что при использовании конденсатора
такого типа искажения будут сравнительно очень малы по отношению к диапазону его перемещения.
Становится очевидно, что в конденсаторе такого типа требуемый диапазон движения может быть
распределен между значительным числом элементов конденсатора. В простом двухэлектродном
конденсаторе значение емкости зависит от расстояния между электродами и кривой.
Например, колебания между электродами, вызванные высшими гармониками, приведут к очень большим
колебаниям емкости на минимальном расстоянии между электродами, но к очень незначительным или почти
нулевым колебаниям емкости на максимальном расстоянии между электродами. Например, на расстоянии,
скажем, 0,01 м/м, относительное перемещение на 0,0001 м/м вызовет изменение грузоподъемности в десять
тысяч раз большее, чем на расстоянии 1 м/м. Поэтому считается, что, создав конденсатор с относительно
большим общим диапазоном перемещения, но малым относительным диапазоном перемещения между
соседними элементами, можно в значительной степени устранить или уменьшить искажения в электрическом
воспроизведении звука, обусловленные особым соотношением между емкостью и изменением расстояния.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212577A
[]
Усовершенствования в устройствах для охлаждения цилиндров двигателей.
Я, Огюст Луи Рене Бернар, инженер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Анри Рено, 26, Сюрен, Сена, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппаратам для жидкостного охлаждения цилиндров двигателей, снабженных
коленчатыми валами и поршнями, и относится, в частности (поскольку именно в них его применение
представляется наиболее интересным), но не исключительно, к аппаратам, применяемым в двигателях
внутреннего сгорания средней мощности. Главная цель этой программы — упростить такое оборудование и
обеспечить его более надежную защиту от различных несчастных случаев в процессе практической работы,
которым оно обычно подвержено. Она, по сути, состоит из охлаждаемого цилиндра или цилиндров,
снабженных рубашкой для жидкости, которая свободно открыта для атмосферы, и, в сочетании с указанной
рубашкой для жидкости, обеспечивает отвод тепла в такой степени, что потери жидкости за счет испарения
очень незначительны или полностью исключены.
В дополнение к этой основной особенности, она включает в себя ряд других особенностей, которые
предпочтительно используются одновременно и которые будут более подробно описаны далее, в частности,
в: - Первой модифицированной конструкции, в которой, хотя рубашка для жидкости отливается вместе с
цилиндром, указанная рубашка для жидкости отливается в литейном цехе с поверхностями,
приспособленными для очень быстрого отвода тепла, выделяемого двигателем, одновременно исключая
любой риск утечки и одновременно создавая поток воздуха над указанными поверхностями, который
предпочтительно создается вентилятором, встроенным в маховик двигателя. Вторая модифицированная
конструкция, в которой через указанную оболочку для жидкости проходит ряд полых устройств, погруженных
своими внешними поверхностями в жидкость и снабженных изнутри тонким слоем. Третий
модифицированный вариант конструкции заключается в соединении с рубашкой для жидкости двух полых
тел, снабженных изнутри мелкими частицами и сообщающихся, с одной стороны, с атмосферой через два
отверстия, расположенные на противоположных сторонах рубашки, а с другой стороны, в общую камеру,
расположенную в корпусе двигателя, которая, в свою очередь, сообщается с всасывающим отверстием
центробежного вентилятора, образованным лопатками, расположенными вокруг внутренней поверхности
маховика.
Изобретение включает, в частности, определенный способ применения (применение к двигателям с водяным
охлаждением), а также определенные конструктивные варианты осуществления (которые будут указаны
далее), описывающие его принципы; и оно включает, в частности, в качестве новых промышленных изделий
аппараты рассматриваемого класса, в которых воплощены его принципы, специальные детали, пригодные
для их изготовления, а также установки, снабженные такими аппаратами. В любом случае, это будет хорошо
понятно из следующего описания и прилагаемого рисунка, хотя описание и рисунок приведены лишь в
качестве примера, что станет очевидным. На фиг. 1 чертежа в вертикальном схематическом осевом разрезе
показан двигатель, сконструированный в соответствии с изобретением. На рисунках 2 и 3 представлены
фрагментарные изображения одного и того же двигателя: одно — вертикальный разрез по линии 2 2, а другое
— по линии 3-3 (рис. 1). Наконец, на фиг. 4 и 5, аналогично фиг. 3, показаны две модифицированные формы
рассматриваемого аппарата, выполненные в соответствии с изобретением.
Согласно изобретению, и в частности, согласно способу его применения и конструктивным вариантам его
различных проявлений, которым, как представляется, следует отдать предпочтение, предположим, например,
что необходимо оснастить вертикальный одноцилиндровый двигатель средней мощности системой
жидкостного охлаждения так называемого «испарительного» типа, но без существенного испарения жидкости,
в этом случае применяется следующий или аналогичный порядок действий: вокруг цилиндра 1 двигателя
предусмотрена рубашка, расширенная с одной стороны, со стороны, обращенной к маховику двигателя, так
что рубашка представляет собой емкость для воды, содержащую столб воды, простирающийся параллельно
цилиндру 1 и заканчивающийся сверху воронкой 4, предназначенной как для заливки охлаждающей жидкости,
так и для отвода пара, образующегося на горячих поверхностях цилиндра 1. Необходимо принять меры для
того, чтобы указанная воронка 4 располагалась относительно цилиндра 1 таким образом, чтобы верхняя часть
последнего оставалась свободной.
Указанный резервуар для воды снабжен поверхностями, по которым проходит поток воздуха, создаваемый
любым подходящим способом и достаточный для отвода по меньшей мере большей части тепла,
выделяемого при нормальной работе двигателя. «Таким образом, получается двигатель, который не только
не имеет резервуаров, состоящих из независимых тел, требующих соединительных трубок и хлопот по их
креплению — преимущество, известное для так называемой испарительной системы, — но и обладает
дополнительным преимуществом, заключающимся в чрезвычайно малом расходе охлаждающей жидкости,
что обычно характерно для обычных радиаторных систем». Двигатель может быть сконструирован простым
способом, как указано выше, при этом конструкция — в отдельных случаях — может быть адаптирована к
особым условиям, которые необходимо соблюдать; однако предпочтительно использовать хотя бы некоторые
из следующих конструкций. Предусмотрен резервуар, имеющий сплошные и гладкие наружные стенки, а
также полые тела, проходящие сквозь него, например, пучок трубок, через которые проходит поток воздуха.
Указанные полые тела могут представлять собой трубки, отлитые вместе с емкостью для жидкости, чтобы
исключить любую опасность утечки, которая может возникнуть в случае комплекта трубок для охлаждения,
закрепленных на месте. Внутренняя поверхность указанных полых тел может быть снабжена ребрами для
увеличения их способности передавать тепло, несмотря на то, что площадь их поверхности, погруженной в
жидкость, относительно невелика. Наконец, охлаждающее устройство может быть сконструировано, как это
наглядно показано на фиг. 1-3, в котором оно включает в себя емкость для жидкости описанного типа, через
которую проходят два полых тела 5 и 6. Эти стенки сверху сообщаются с противоположными стенками
емкости для жидкости. Указанные полые тела 5 и 6 открываются с нижнего конца в отсек 9, образованный в
корпусе 10 двигателя. Этот отсек сообщается с вентилятором, расположенным сбоку от маховика 11, который
имеет лопатки 12, 20, установленные и расположенные таким образом, что он действует как всасывающий
эжектор по отношению к отсеку 9.
Предпочтительно, полые корпуса 5 и 6 снабжены ребрами или перегородками (например, как показано на рис.
13, рис. 3), и при этом необходимо следить за тем, чтобы ни одно из входных отверстий этих полых корпусов
не находилось на поверхности, противоположной маховику, поверхности, подверженной воздействию потоков
горячего воздуха, вытягиваемых маховиком, — а располагалось на поверхностях, параллельных оси
коленчатого вала двигателя, — такое расположение предотвращает повторное втягивание уже
использованной для охлаждения охлаждающей жидкости через указанные отверстия. Двигатель,
сконструированный описанным выше способом, позволяет обеспечить работу системы охлаждения, которая
отличается простотой, безопасностью и эффективностью, при этом не требуя значительных дополнительных
затрат сверх стоимости необходимых конструктивных элементов двигателя. Как станет ясно, и как уже было
сказано, изобретение никоим образом не ограничивается конкретными областями применения или
конструктивными вариантами его различных особенностей, которые были описаны более подробно; напротив,
оно включает в себя все модификации, особенно следующие: Что касается применения изобретения,
охлаждающее устройство может применяться к воздушным компрессорам, которые нуждаются в охлаждении
своих цилиндров, или к двигателям, работающим на спирте или тяжелом карбюраторном топливе, при этом
охлаждающая жидкость в случае очень тяжелого топлива состоит уже не из воды, а из жидкости с более
высокой температурой кипения, что позволяет работать при очень высокой температуре, подходящей для
этого типа двигателей.
Что касается конструктивных вариантов исполнения, в некоторых случаях воздуховоды для охлаждающего
воздуха, вместо того чтобы располагаться внутри рубашки или емкости, могут находиться между наружными
стенками рубашки, которые в этом случае будут иметь выступающие ребра, приблизительно напоминающие
по внешнему виду радиатор для целей отопления, и наружным корпусом, как показано на фиг. 4 и 5. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212578A
[]
Способ и устройство для изготовления центрирующих полостей в литых блоках, предназначенных для
производства бесшовных полых тел на наклонных прокатных станах. Я, Карл Плачетка, проживающий по
адресу: Бодинусштрассе, 2-4, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При
производстве бесшовных полых тел с использованием наклонных прокатных станов заготовка, подлежащая
прокатке, подается в наклонные ролики в виде массивных цилиндрических литых блоков и под действием этих
роликов насаживается на оправку. Поскольку блоки совершают как поступательное, так и вращательное
движение, из-за неизбежных неровностей поверхностей материала и формы они склонны к колебаниям вокруг
оси вращения, в результате чего становится сомнительным обеспечение действительно центрального ввода
оправки и, следовательно, равномерной прокатки. Для решения этой проблемы обычно перед прокаткой на
одной из граней литого блока формируют центральную коническую полость, в которую входит оправка таким
образом, чтобы ось вращения блока и ось оправки совпадали.
Центрирующие полости в блоках создаются либо путем штамповки металла в нагретом состоянии, либо
путем расточки металла в холодном состоянии. В процессе подготовки к прокатке всегда необходимы две
операции, которые выполняются в разных местах и в разное время с помощью различных вспомогательных
устройств; эти две операции: - отливка блока и его центрирование. Согласно изобретению, подготовка блока
значительно улучшена и упрощена за счет того, что центрирующие полости создаются в блоках в процессе
литья и затвердевания. Это достигается очень простым способом: для создания центрирующей полости на
нижней поверхности блока конический стержень, соответствующий желаемой полости, накладывается на
центр основания пресс-формы. Для создания центрирующей полости на верхней поверхности блока
предусмотрен аналогичный стержень, который проходит или может проходить через верхнее отверстие
формы в содержимое, которое может быть расплавленным или частично затвердевшим.
Благодаря использованию верхнего сердечника подходящих продольных размеров, любые присутствующие
пузырьки разрушаются и удаляются или уменьшаются в количестве за счет высвобождения заключенных в
нем газов. Такие центрирующие накладки особенно выгодны для форм, в которых отливаются блоки, длина
которых вдвое превышает длину прокатанной заготовки и которые после затвердевания необходимо
разделить на два отдельных блока. На рисунке показан новый метод, а также оборудование для проведения
этого процесса. На рисунке 1 представлен вертикальный средний разрез заполненной блочной формы вместе
с базовым центрирующим конусом и наложенной на него центрирующей крышкой. Рисунок 2 представляет
собой план, составленный по рисунку 1. На чертежах а — опорная плита, в которой известным образом
предусмотрены входной трубопровод b и восходящий трубопровод c для расплавленного металла. На
пластине а внутри базового кольца d свободно размещена блочная форма e, которая обычным образом
снабжена двумя подъемными выступами f, fl. В середине кольца d расположен центрирующий конус g в
соответствии с изобретением.
Дополнительный конус [; предусмотрен, например, на нижней стороне крышки h. Для подъема крышки
предусмотрена петля i. Конус g, как видно на рисунке 1, входит в блок j на такое расстояние, что при
определенных обстоятельствах может образоваться полость k. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается конкретной формой и материалом несущих элементов или опорных плит и тому подобного,
упомянутых выше, ни крышкой, ни какой-либо другой конкретной формой несущего устройства для верхнего
конуса. Конусы могут быть интегрированы с опорной плитой и крышкой или слабо соединены с ними. Сама
накладная плита может быть уложена на форму до начала отливки, или же она может быть установлена на
нее и удалена с нее механически или вручную после заполнения формы. Оно может воздействовать на
содержимое формы в расплавленном состоянии или в момент застывания, под действием силы тяжести или
внешнего давления. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212579A
[]
Усовершенствованный торговый автомат с монетоприемником. Инженер, проживающий на Куин-стрит,
Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному торговому автомату с
монетоприемником и, в частности, к автомату, механизм которого приводится в действие вставкой монеты для
высвобождения или частичного высвобождения устройств, контролирующих выдачу упакованных товаров,
таких как спички, сигареты, шоколад и тому подобное. Механизмы выдачи монет в автоматах этого класса
отрегулированы таким образом, что эффективно работают только монеты или жетоны заданного размера и
веса, и используются различные устройства для предотвращения попадания поддельных монет и монет
меньшего или большего номинала, вставленных в монетоприемник, в механизм выдачи и его заклинивания.
Эти устройства лишь частично предотвратили вмешательство злоумышленников в работу механизма и его
эксплуатацию. Целью изобретения является создание простого и эффективного устройства для
предотвращения подобного мошенничества. Ключевой особенностью изобретения является наличие
средства, благодаря которому поддельные монеты или металлические диски будут автоматически
отбрасываться или проходить через аппарат, не позволяя ему приводиться в действие или выходить из строя,
и благодаря которому будут пресечены все попытки привести механизм в действие иными способами, кроме
вставки монеты или жетона правильного номинала. Согласно данному изобретению, монетоприемник
сконструирован таким образом, что монеты или жетоны определенной стоимости будут стекать по нему с
большей скоростью, чем поддельные монеты, диски, куски металла и тому подобное, и при этом рычаг
управления при нажатии приводит в действие рычаг, наклоняющий часть монетоприемника для выброса
поддельных монет или дисков до того, как они достигнут той части монетоприемника, которая ведет к
механизму выпуска устройства.
В частности, средство отбраковки состоит в том, чтобы сделать наклонную часть воздуховода в виде
наклонного лотка, придать его дну шероховатую поверхность и установить его под таким углом, чтобы по нему
свободно проходили только подлинные монеты, а монеты из поддельных металлов или диски из других
металлов, обладающие большим сопротивлением трению, останавливались или задерживались в
достаточной степени, чтобы воздуховод можно было наклонить при первоначальном перемещении рычага
управления. Под отверстием в наклонном лотке расположен магнит, который дополнительно замедляет или
останавливает движение жетонов или дисков из намагничиваемого металла по воздуховоду до тех пор, пока
не будет приведен в действие рычаг управления. Для того чтобы изобретение было легко понято, обратимся к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 представлен вид в разрезе спереди
аппарата, оснащенного усовершенствованиями, выполненными в соответствии с настоящим изобретением,
причем некоторые части опущены для удобства иллюстрации.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, на котором показаны детали аппарата в разобранном виде для более
наглядной иллюстрации конструктивных особенностей. Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный
по пунктирной линии 3 ..... 3 на рисунке 2; часть показана в разрезе для иллюстрации элементов на более
низком уровне. Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по пунктирной линии 4 ... 4 на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен вид аппарата в анфас, установленного на подставке; показаны фрагменты,
отломанные от основания, для наглядной иллюстрации некоторых конструктивных деталей. На рисунке 6
представлен вид в разрезе спереди — наклонной части канала для монет и части рычага для его наклона.
Наклонная часть канала для монет показана пунктирными линиями в наклонном положении. На рисунке 7
показан вид в плане части наклонной конструкции канала для монет. На рисунках 8 и 9 представлены виды в
разрезе неподвижных частей канала для монет, которые далее подробно описаны. На этих рисунках для
обозначения одних и тех же частей в разных ракурсах использованы схожие справочные символы.
Наклонный желоб или канал для монет 38 выходит из паза 39 в передней части корпуса автомата и
заканчивается над пазом 35 в диске, который примыкает к стопорной защелке. Монетоприемник 39 в
передней части автомата выполнен таким образом, что монеты или жетоны вводятся в него горизонтально и
падают на наклонный канал 38, который направляет их к механизму выдачи автомата. Та часть воздуховода
38, которая расположена рядом с монетоприемником 39, выполнена в виде наклонного лотка или желоба 40,
снабженного шероховатой поверхностью и предназначенного для наклона вбок при приложении давления к
одной из сторон или к нижней части лотка, или при частичном вращении с помощью соответствующего
механизма. Шероховатая поверхность может быть сформирована любым утвержденным способом, например,
путем покрытия дна канала наждачной тканью 41 (см. рисунки 6 и 7) или путем нанесения на него ряда
поперечных надрезов, аналогичных тем, что делают на напильнике. Наклонный лоток 40 поворачивается на
своей нижней стороне на неподвижном штифте 42 или штифтах и обычно удерживается в выровненном
положении относительно другой части канала для монет с помощью пружины 43 и упора 44.
В нижней части наклонного лотка выполнено отверстие 45 или отверстия, а магнит 46 или магниты жестко
закреплены под указанным отверстием или отверстиями. Шероховатая поверхность опрокидывающегося
лотка спроектирована таким образом, что трение, возникающее при прохождении по ней настоящей монеты
или жетона, меньше, чем трение, возникающее при прохождении поддельной монеты или жетона, и хотя
настоящие монеты или жетоны легко проходят к механизму выдачи, движение поддельных монет будет
остановлено или замедлено в достаточной степени, чтобы предотвратить их прохождение за пределы
опрокидывающей части до того, как будет приведен в действие рычаг управления. Изменяя шероховатость
поверхности наклонной части воздуховода в зависимости от ее наклона, можно пропускать монеты или
жетоны из любого выбранного металла к механизму высвобождения распределительного элемента, а также
замедлять или задерживать любые монеты или жетоны из разных металлов. Жетоны или диски из
намагничиваемого металла будут замедляться или останавливаться магнитом 46, не позволяя им проходить
над лотком.
Магниты не являются необходимыми для успешной работы аппарата и при желании могут быть от них
отсутствовать. При срабатывании механизм Clever 27 ударяется о кулачковообразный конец одного из
рычагов шарнирно-поворотного рычага 47, противоположный конец которого, в свою очередь, упирается в
одну из сторон или дно опрокидывающегося лотка и качает или наклоняет его, чтобы выбросить фальшивую
монету на его бок. «Рычаг наклона 47 приводится в действие при первоначальном перемещении рабочего
рычага 27, и когда давление указанного рычага наклона снимается с наклонного лотка, указанный лоток
возвращается в свое нормальное положение с помощью пружины 43». Давление пружины 43 стремится
удерживать подшипник наклонного лотка в упоре 44, фиксируя его в неподвижном или регулируемом
положении. Сторона наклонного лотка, на которую высыпаются фальшивые монеты, имеет скос, как показано
на рисунке 48 (см. рисунок 6), чтобы предотвратить зависание монет на нем, если лоток наклонен лишь
частично. Очевидно, что наклонный лоток может приводиться в действие различными механизмами,
отличными от устройства, используемого для работы машины, и что указанное устройство управления может
быть изготовлено и приводиться в действие множеством различных способов.
Монеты проходят из нижнего конца наклонного лотка в изогнутое отверстие 49 наклонной задней части
монетоприемника, при этом нижний конец указанной задней части монетоприемника расположен таким
образом, что монеты, поднимающиеся из него под действием силы тяжести, попадают в прорези 35 у края
диска 25. Внутренний конец канала для монет расположен поперечно над задней частью диска 25, и когда
монеты падают с него, они попадают в пазы 35 и удерживаются между штифтом 34 на стопорной защелке и
штифтом 36 в нижней части указанного паза. Когда монета 50 (см. рис. 8) находится в указанном выше
положении и рычаг управления 27 приводится в действие, край монеты прижимается к штифту 34 на собачке,
и указанная собачка поднимается, чтобы разъединить штифт 31 на диске 25, тем самым позволяя указанному
диску повернуться достаточно, чтобы следующий радиальный штифт 31 вошел в зацепление с собачкой.
Монета 50 не прижимается к штифту 34 на собачке до тех пор, пока диск 25 не переместится достаточно,
чтобы оба штифта 36 и 37 в пазу 35 уперлись в другую сторону указанной монеты.
Каждое движение диска 25 вызывает соответствующее движение распределительного элемента 20, в
результате чего углубления 21 в последнем последовательно перемещаются перед отверстием 22 в
передней части корпуса. Когда диск 25 частично перемещается в рамках своего прерывистого движения,
монета 50 проходит под штифтом 34 на поднятой защелке и затем может свободно пройти через паз 52 в
основании и попасть в расположенный под ним приемник 53. В основании, непосредственно под пазом 35 в
распределительном диске, расположенном рядом с фиксирующей защелкой, находится прорезь 54. Эта
прорезь предназначена для того, чтобы фальшивая монета или жетон (которые могут пройти по
монетоприемнику) могли пройти через прорезь 35 и через прорезь 54 в приемное устройство, установленное
под основанием. Дугообразная пластина 55 опирается на кронштейны 56 вблизи нижней стороны
распределительного диска 25, и эта пластина простирается на все расстояние между двумя пазами 54 и 52.
Задний конец дугообразной пластины 55 расположен таким образом, что монета или жетон будут опираться
на нее, когда она освобождается удерживающей защелкой, поднимающейся над ней, и указанная пластина
будет предотвращать выпадение монет или жетонов из пазов 35 до тех пор, пока они не пройдут через ее
конец и не окажутся над пазом 52.
Корпус 11 предпочтительно устанавливается на подставке 57 и поддерживается внутри указанной подставки
полкой или кронштейном 58 для поддержки приемника под монетоприемником 52. Доступ к указанному
разъему осуществляется через дверцу 59, которая запирается с помощью засова или защелки 60,
предназначенной для срабатывания при открытой дверце 12 на передней части корпуса 11. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212580A
[]
Усовершенствования в турбинных системах или агрегатах. Компания ANGTURBIN, расположенная по адресу
Arsenalsgatan 2, Стокгольм, Швеция, и шведская компания LIDINGÖ-BREVIK, Швеция, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Уже было предложено использовать, в частности, в паротурбинных
установках на судах, турбинные системы, имеющие две или более турбин, соединенных последовательно, от
которых мощность передается на общий приводной вал посредством зубчатых передач. Также было
предложено разделить такие турбины на системы высокого и низкого давления, причем система высокого
давления может быть разделена на две части для разных давлений пара, в этом случае вся турбинная
система будет содержать систему промежуточного давления. В предыдущих инструкциях турбинная система,
как правило, занимала много места и была очень тяжелой, и поэтому не отвечала требованиям,
предъявляемым к машиностроению, а именно: простоте, малым габаритам и небольшому весу.
В подобных ранее конструкциях наибольшее пространство, за исключением собственно зубчатой передачи,
занимали турбины, входящие в систему, и их напорные трубопроводы, которые зачастую приходилось
прокладывать на больших расстояниях между отдельными турбинами. Указанные длинные напорные и другие
паропроводы возникли из-за необходимости размещения лопаточных систем турбин в таких местах
относительно друг друга, что другие части турбинной системы разделяли эти лопаточные системы, что
потребовало размещения отдельно расположенных лопаточных систем относительно подвижным упругим
или эластичным образом. Настоящее изобретение относится к турбинным системам вышеупомянутого типа, в
которых лопаточная система турбины высокого давления расположена между зубчатой передачей и
лопаточной системой турбины низкого давления и состоит в том, что вал турбины низкого давления соединен
непосредственно с приводным валом зубчатой передачи турбины высокого давления.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения лопаточные системы системы высокого давления
выступают за пределы валов шестерен и жестко закреплены на них, при этом подшипники шестерен
расположены с той же стороны лопаточной системы, что и соответствующая зубчатая передача. Изобретение
показано на прилагаемом чертеже, на котором изображен вид сверху варианта исполнения, используемого в
паротурбинной установке на судне. Турбинная система разделена на две отдельные системы: систему
низкого давления 1 и систему высокого давления 9, последняя из которых включает турбину высокого
давления 2 и турбину среднего давления 3, при этом отработанный пар из турбины высокого давления
подается по трубе 4 в турбину среднего давления 3. Отработанный пар из указанной турбины промежуточного
давления 3 поступает через напорный трубопровод 5 в турбину низкого давления 1. Турбина низкого
давления 1 установлена на том же валу 8, что и электрогенератор (не показан). Указанный вал 8 соединен
непосредственно с валом 10, образующим ведомый вал зубчатой передачи 11, 12, 13 системы высокого
давления 9.
Система лопаток турбины промежуточного давления 3 установлена на выступе вала 14, на котором
закреплена шестерня 12, при этом подшипники 15 и 16 на указанном валу 14 расположены с той же стороны
системы лопаток, что и зубчатые передачи 11, 12, 13 системы высокого давления. Турбина высокого давления
2 установлена таким же образом, выступая за пределы вала 17, на котором закреплена шестерня 13, которая
также воздействует на зубчатое колесо 11. Благодаря выступающему расположению лопаточных систем 2 и 3
становится возможным большой и направленный вдоль оси поток, и таким образом лопаточным системам 2 и
3 могут быть приданы такие скорости, что их диаметры могут быть сделаны настолько малыми, что
лопаточные системы могут быть размещены по бокам вала 10. Ведомый вал 10 системы высокого давления 9
упруго соединен с валом 8, что позволяет, согласно изобретению, подвесить всю систему высокого давления
на выпускном патрубке 5 турбины среднего давления 3. Вал 10 соединен с валом 8 либо посредством упругой,
либо жесткой муфты, причем в последнем случае необходимая упругость достигается за счет того, что вал 10
сделан относительно длинным между зубчатым колесом 11 и муфтой с валом 8.
Благодаря компоновке лопаточной системы системы высокого давления в соответствии с настоящим
изобретением, получается короткий напорный трубопровод 5 от турбины 3 к турбине низкого давления 1,
которая, в силу своего расположения и конструкции, практически не имеет напорного трубопровода. За счет
подвешивания системы высокого давления 9 на напорном трубопроводе 5, жестко соединенном с входным
трубопроводом системы низкого давления 1, будет достигнуто преимущество в том, что изменения размеров,
вызванные колебаниями температуры, могут быть надлежащим образом компенсированы. В показанном
варианте осуществления передача мощности от вала 8 осуществляется электрическим способом, однако
мощность от указанного вала 88, очевидно, может также передаваться механическим путем, например, с
помощью зубчатой передачи, которая, уменьшая скорость, передает мощность турбины, например, на
гребной вал: Как ясно видно из чертежа, турбинная система вместе с паропроводами занимают наименьшее
пространство по сравнению с зубчатой передачей, которая в турбинных системах одинакового размера, но
разных типов, всегда будет иметь приблизительно одинаковые размеры.
Таким образом, согласно изобретению, получается турбинная система, которая занимает меньше места и
имеет меньший вес, а также дополнительное преимущество, заключающееся в том, что для всех трех турбин,
каждая из которых обычно имеет три или четыре лопаточных кольца, достаточно одного источника пара, т.е.
для турбины высокого давления, поскольку пар проходит без других средств подачи и передает мощность
различным турбинам в той последовательности, в которой эти турбины соединены друг с другом. Таким
образом, конструкция, разработанная в соответствии с данным изобретением, позволяет упростить
управление, а также обеспечивает легкий доступ ко всем турбинам из одного места и их легкий демонтаж для
ремонта или подобных работ. Существует несколько модификаций изобретения, не выходящих за рамки его
объема, и изобретение не зависит от цели использования турбинной системы. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212581A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (США): 9 марта 1923 года.
212 § 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1924 г., № 6102 j 24, Заявка принята:
январь. 29, 1925.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
Усовершенствования в области круговых вязальных машин и методов вязания чулок на них.
[0005]
Мы, компания Wildman Mfg.
Компания, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания,
Норристаун, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Кеннета Хоуи, гражданина
Соединенных Штатов Америки и проживающего в Норристауне, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет, что природа данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0006]
Изобретение относится к вязаным чулкам, а также к способу и оборудованию для их изготовления.
Изобретение характеризуется тем, что чулки, связанные последовательно на одной и той же машине, имеют
одинаковую длину и не требуют специального подбора для образования пар, при этом различные нити,
поступающие в работу, подаются с переменной скоростью в зависимости от потребности игл и изменений
натяжения.
[0007]
Ранее длина вязаных чулок измерялась по количеству петель, но из-за колебаний натяжения пряжи длина
петель настолько сильно варьируется, что необходимо подбирать чулки друг к другу, чтобы составить пары
одинаковой длины.
Также распространенной практикой было вязание одной части ноги одной нитью, а другой — другой, при этом
натяжение каждой нити варьировалось в большей или меньшей степени, что приводило к образованию
петель разной длины, и каждая нить в определенные моменты времени находилась под натяжением,
отличным от натяжения другой нити.
Кроме того, распространенной практикой является изменение длины стежка в разных точках по длине ноги,
например, более плотные стежки 45 формируются в области лодыжки.
[0008]
[Цена 1/-]
[0009]
10
[0010]
15
[0011]
20
[0012]
Соседние файлы в папке патенты