Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_225
.pdf
диаметром 40 мм на участке своей длины, соответствующим диаметру патрона, который крепится к корпусу
сверлильного станка, и снабжена на нижнем конце углублением для размещения верхней части заглушки,
которая ввинчивается в основную часть. Эта заглушка снабжена в верхней части квадратным выступом с
углублением для винта. Стержень, проходящий через центр адаптера, снабжен на своем нижнем конце
резьбой, соответствующей резьбовому углублению 50, образованному квадратным выступом указанной
заглушки.
Переходник используется следующим образом: после того, как газопровод просверлен и отверстие нарезано
резьбой обычным способом, патрон, содержащий комбинированный метчик и сверло, снимается с
газопровода и немедленно устанавливается на место переходника с прикрепленной заглушкой. Затем, сделав
несколько оборотов трещотки, необходимых для ввинчивания заглушки № 60 в резьбовое отверстие в
главном трубопроводе, переходник запускается. После этого центральный стержень отвинчивается от головки
заглушки, а адаптер снимается, в результате чего резьбовое отверстие надежно заглушается.
Датировано 9 августа 1920 года.
К. Ф. Эннис, зарегистрированный патентный поверенный, Jessel Chambers, 88, Chancery Lane, 70, Лондон,
W.C. 2, от имени заявителей.
[Цена 1i-I a, 1 0 171,166 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для перекрытия газопроводов после того, как в них пробурено и нарезана резьба.
Мы, Эдвуард Реджинальд Хр.Г.И. Уингфилд, из (62, Хангер Лейн, Илинг,
Лондон, Западная Австралия, и Луис Дженнингс, проживающий по адресу: Кембридж-роуд, 53, Ганнерсберг,
Лондон, Западная Австралия, британские подданные, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: После того, как в газопроводах просверлены и нарезана резьба, они временно заглушаются, после
чего осуществляется необходимое соединение с сервисными трубами.
В процессе перекрытия газопроводов происходит значительная утечка газа. Помимо стоимости теряемого
газа, желательно по возможности избегать любой утечки газа во время перекрытия газопроводов, поскольку
это может нанести вред рабочим.
Изобретение представляет собой средство, предназначенное для использования с оборудованием, обычно
применяемым при бурении и врезке газопровода, которое в значительной степени предотвратит потери газа,
происходящие во время бурения, врезки и закупорки отверстия в газопроводе.
Аппарат, обычно используемый для бурения и нарезания резьбы в газопроводе, состоит из трубчатого
корпуса бурильной стойки, имеющего фланцы, позволяющие закрепить его на газопроводе с помощью цепи и
двух винтов с крюками, а также установить опору для подающего винта комбинированного
бурильно-нарезного устройства. Последний закреплен в нижнем конце патрона, входящего в отверстие
корпуса сверлильного станка. При использовании данного устройства после сверления и нарезания резьбы в
магистральном трубопроводе патрон, несущий комбинированное сверло и метчик, извлекается из корпуса
сверлильного станка, а отверстие, из которого он был извлечен, закрывается деревянной пробкой,
хлопчатобумажной тканью или каким-либо другим временным средством. Затем цепь ослабляется, корпус
бурового аппарата снимается, а отверстие в основном трубопроводе временно затыкается отходами.
Затем отходы удаляются, и газовая пробка вручную ввинчивается в резьбовое отверстие, проделанное в
магистрали.
В процессе демонтажа бурового оборудования, а также во время заделки резьбового отверстия хлопковыми
отходами и ввинчивания газовой пробки в это отверстие происходит значительная утечка газа, что опасно для
занятых рабочих.
Целью изобретения является предотвращение утечки газа, и оно состоит из дополнительного зажима, далее
именуемого адаптером, который позволит использовать корпус сверлильного станка и храповой механизм,
используемые при сверлении и нарезании резьбы в отверстии, для заделки отверстий в плитке.
Данный адаптер состоит из основной части или корпуса и стержня, который входит в отверстие, проходящее
через центр указанной основной части или корпуса. Корпус или основная часть адаптера выполнена на
участке своей длины диаметром, соответствующим диаметру патрона, который подходит к корпусу
сверлильного станка, и снабжена на нижнем конце углублением для размещения верхней части заглушки,
которая ввинчивается в основную часть. Эта заглушка снабжена сверху квадратным выступом с углублением
для винта. Стержень, проходящий через центр адаптера, снабжен на своем нижнем конце резьбой,
соответствующей резьбовому углублению, образованному в квадратном выступе указанной заглушки.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами.
На фиг. 1 показано оборудование, обычно используемое для сверления и нарезания резьбы в газопроводах, с
помощью которого следует использовать адаптер, описанный в настоящем изобретении, а также показано
положение частей по мере завершения нарезания резьбы в отверстии. На рис. 2 представлен вид,
соответствующий рис. 1, но демонстрирующий используемый адаптер. На рис. 3 показан фрагмент адаптера с
прикрепленной к нему вилкой.
Обратимся сначала к рис. 1: 1 — газопровод, а 2 — корпус бурильной стойки (бурового и нарезного
оборудования).
и 4 представляют собой фланцы, образованные в верхней и нижней части корпуса сверлильного станка 2. —
это отрезок цепи, проходящий вокруг нижней части основного 1. и 6 представляют собой шнеки,
образованные на их нижних концах с крюками 7, которые проходят через концевые звенья отрезка цепи 5. 8 —
это уздечка, которая входит в зацепление с верхним фланцем 4 корпуса сверлильного станка 2, а 9 — это
подающий винт, входящий в зацепление с указанной уздечкой. 10 — это (;0 6'.
1 85 171,166 11 представляет собой комбинированное сверло и метчик, причем 11 — патрон, который
устанавливается внутри корпуса сверлильного станка 2. 12 — это храповой рычаг, а 13 — храповой механизм
этого рычага, который устанавливается в квадратное отверстие 14 на верхнем конце патрона 11.
Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, 15 представляет собой корпус или основную часть адаптера, а 16 — стержень,
который плотно входит в отверстие 17, проходящее через центр указанного корпуса, и служит средством для
временной поддержки или удержания заглушки 18, которую необходимо вкрутить в резьбовое отверстие,
образованное в газопроводе 1. Указанный корпус или основная часть 15 изготовлена длиной,
соответствующей длине патрона 11 комбинированного сверлильно-меточного станка 10, и, по меньшей мере,
на значительной части своей длины, имеет тот же внешний диаметр, что и указанный патрон, так что он,
подобно последнему, будет соответствовать отверстию корпуса сверлильного станка 2. Указанный корпус или
основная часть адаптера снабжена в нижней части углублением 19 для верхней части штекера 18 и
квадратной верхней частью 20, предназначенной для размещения храпового механизма 13 храпового рычага
12. Стержень 16 имеет на нижнем конце резьбу 21, соответствующую резьбе в резьбовом углублении 22 в
верхней части пробки 18, а на верхнем конце — фрезерованную головку 23, с помощью которой стержень
может легко вращаться и ввинчиваться в пробку 18.
Переходник используется следующим образом: после того, как газопровод 1 просверлен и отверстие
нарезано резьбой обычным способом, патрон 11, удерживающий комбинированное сверло и метчик,
снимается с корпуса сверлильного станка и немедленно устанавливается на место переходника 15, 16 с
прикрепленной заглушкой 18. Затем адаптеру отдается несколько оборотов трещотки 't0 1:3', необходимых
для ввинчивания заглушки 18 в резьбовое отверстие в главном разъеме 1. После этого стержень 16
отвинчивается от головки пробки 18, а адаптер снимается, при этом резьбовое отверстие надежно
заглушается.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления (51), мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Джордж Редферн, из фирмы G. F. Redfern & Co., 15, Саут-стрит, Финсбери, графство Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
от Отто С. К. Имидта, 33, Хаауптштрассе, Тегель, близ Берлина, Германия, гражданина Германской
Республики), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к маятниковым весам, в которых шпиндель или опора чаши весов имеет
подшипник, опирающийся на точку или центр передаточного рычага. Благодаря тому, что стержень
утяжеленного маятника качается в плоскости передающего рычага, а шпиндель весовой чашки соединен
своим верхним концом с рамой машины плоской пружиной, становится возможным использование легкого
утяжеленного маятника.
Устройство для переноски чаши весов направляется по прямолинейной траектории широкой плоской
пружиной известным способом.
Благодаря использованию этих двух особенностей можно получить машину, занимающую относительно
небольшое пространство, отличающуюся высокой чувствительностью и производительностью.
На прилагаемом чертеже схематически показана работа машины.
На указанном чертеже на рисунке 1 показан вид сбоку коробчатой конструкции весов, а на рисунке 2 — вид
сверху на рычаг привода.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 на рисунке 1.
[Цена 1/-1 171,167 Стержень a, несущий чашу весов b, поддерживается подшипником d на своем нижнем
конце на конической оси или точке e неравноплечего рычага j, имеющего режущие кромки g, поддерживаемые
подшипниками 7L. Рычаг J соединен с маятником o, p посредством стержня k, нижний конец которого имеет
крюк i, который входит в зацепление с режущей кромкой на конце рычага f, а верхний конец 50 аналогично
входит в зацепление с концом рычага I маятника. Последний подвешен с помощью острых лезвий mn в
скобках n. Таким образом, вес содержимого чаши весов передается на маятник через рычаг f.
Для предотвращения опрокидывания весовой чаши, известным способом предусмотрена направляющая,
например, широкая и очень тонкая плоская пружина c, которая крепится к корпусу 2 и удерживает весовую
чашу a в вертикальном положении с помощью вилки и тонкого стального штифта, как показано на рисунке T.
Слабая, но широкая стальная пружина c 66 делает использование любой другой направляющей излишним и
обеспечивает надежное сопротивление в случае, если грузы приложены под углом, так что показания веса не
изменяются, если груз расположен сбоку на весовой чаше.
Описанная выше конструкция может быть успешно использована только в том случае, если шпиндель чаши
весов a опирается на точку 75 e, поскольку указанная точка e принимает на себя вес в одной точке
независимо от того, нагружен ли стержень a осевой нагрузкой или нет. Груз P, стержень o которого качается в
плоскости рычага передачи! Всегда поддерживается на 80 градусов в одной и той же точке внутри
треугольной опорной поверхности. Дата подачи заявки: август. 9, 1920. № 23352/20.
Полная спецификация принята: 9 ноября 7927 г.
Усовершенствования весового оборудования.
17 1,1Ic) 6 передаточный рычаг / определяется подшипниками hb, h и точкой соединения рычага J со штоком k
(см. рисунок 2).
Стержень А закреплен от смещения в точке Е любым подходящим способом, не показанным на чертеже.
Стрелка r, закрепленная на маятнике p, показывает вес на весах s, частично показанных на рисунке 1. Кроме
того, показания веса могут быть получены с помощью любого подходящего механизма, например, с помощью
стрелки, перемещающейся по круговой шкале.
Направляющая, расположенная по окружности траектории маятника и прилегающая к направляющей
стержню маятника, предназначена для предотвращения смещения маятника с опорных кронштейнов во время
транспортировки посредством углового элемента А, закрепленного на стержне и взаимодействующего с
указанной направляющей, а также для обеспечения лишь незначительного бокового люфта, чтобы избежать
смещения направляющих и других частей в результате ударов или сотрясений.
Утолщение рычага I в части t обеспечивает противовес, благодаря чему движение маятника может быть
максимально полно использовано для индикации веса.
Пружина n, прикрепленная к корпусу x, воспринимает удары качающегося дендритного кольца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Август. 9, 1920, № 23358120. ' '7 X Полная спецификация принята: 9 ноября 1921 г.
Усовершенствования в процессе прокатки тонких или средних листов.
Я, Джов. Н'и Боска Релли, проживающий по адресу: Виа Фоксустини, 9, Теруи, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для прокатки тонких или среднетолстых листов, в которых
прокатываемые листы подаются вперед на роликовый стол из печи и автоматически поднимаются с
роликового стола, когда находятся в нужном положении, с помощью подъемного стола с приводом от привода
и по этому столу подаются на прокатный стан.
Устройство включает в себя подъемно-опрокидывающий стол, приводимый в действие поршневым штоком
цилиндра. Этот стол поднимается поршневым штоком, чтобы снять лист или листы с вальцового стола, на
который листы подаются вперед из печи, и поднять их в положение, при котором стол совпадает с краем
наклонного стола, ведущего к прокатному стану, когда цапфы на столе входят в зацепление с ним.
Углубления на раме станка, а стол поворачивается за счет непрерывного движения поршневого штока вверх,
чтобы придать ему угол, при котором листы скользят по указанному наклонному столу и поступают на
прокатный стан.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид движителя
в состоянии покоя.
На рисунке 2 показан тот же вид с аппаратом в рабочем положении, а на рисунке 3 показан вид сверху на
рисунке 1, при этом для наглядности не показаны откидная крышка и ее приводной цилиндр.
На указанных чертежах: а) — откидная крышка, приводимая в действие цилиндром; б) — другой цилиндр,
поддерживаемый рамой [Цена 11-] r7, снабженной соответствующими наклонными направляющими 45 e, в
которые входят в зацепление с ножками поперечной головки J, соединенной с поршневым штоком цилиндра c
посредством балки U. Поперечная головка j соединена с двумя шатунами /I', шарнирно прикрепленными
своими верхними концами к столу i, снабженному цапфами l, предназначенными для зацепления с пазами в
пластинах m, когда стол находится в поднятом положении, показанном на рисунке 2. В опущенном положении
свободный конец стола 55 приспособлен для опоры на пару перпендикулярных стержней k, соответственно
установленных на стержнях lb.
Под откидной крышкой расположен роликовый стол, предназначенный для подачи листов, подлежащих
прокатке, из печи. Этот роликовый стол имеет обычную форму и состоит из ряда вращающихся роликов,
расположенных между печью и указанным подъемным механизмом 65. Ролики (для роликового стола,
показанного пунктирными линиями на чертежах) предназначены для того, чтобы выступать через отверстия,
образованные в подъемном столе, когда этот стол находится в положении 70°, показанном на рисунке 1.
Перемещение листов вперед останавливается, когда они находятся в нужном положении над столом, с
помощью соответствующих фиксаторов на станине, не показанных на чертежах. 75 Когда листы расположены
над столом i, откидная крышка a поднимается под действием цилиндра b, позволяя подъемному столу i,
приводимому в действие цилиндром c, поднять листы для прокатки до уровня пазов в листах, установленных
в колоннах прокатного стана, в которых пазы входят в зацепление с цапфами 7 подъемного стола i.
Когда цапфы стола i 85 входят в указанные пазы, дальнейшее движение стола вверх во время завершения
хода поршневого штока X,168 -i 171516S цилиндра c поворачивает стол на такой угол, что пластины
соскальзывают с этого стола на наклонный стол, ведущий к прокатному стану. Во время обратного хода
поршневого штока в цилиндре c подъемный стол i и откидная крышка a возвращаются в исходное положение.
Все указанные операции сгруппированы в едином распределительном устройстве, не показанном на чертежах
и управляемом одним рычагом.
Преимущества предлагаемых улучшений заключаются в следующем:
1.
Значительная экономия средств, поскольку машинный труд заменяет ручной труд; 2. Повышение
производительности прокатных станов, где применяются усовершенствования, достигается за счет
возможности использования непрерывного нагрева печи с автоматической загрузкой станов.
Следует понимать, что ранее для транспортировки листов из прокатного стана предлагался подъемный стол с
механическим приводом, в котором операции подъема и опускания стола, а также его наклона
осуществляются с помощью качающихся валов и рычагов, приводимых в действие поршневыми штоками
приводных цилиндров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты