Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2244
.pdf
Расстояние между отметками на циферблате может быть расположено таким образом, чтобы
соответствовать любому количеству минут, например, пятнадцати. В таком случае, чтобы точно определить
прошедшее количество минут, считывается последняя отметка, оставленная стрелкой, и к ней добавляется
количество минут, показанное минутной стрелкой после последней четверти часа. Например, если последняя
отметка на циферблате — 255, а минутная стрелка часов показывает двадцать минут после 1, то нужно
добавить пять минут, итого получится 260. В качестве альтернативы, расстояние между отметками может
соответствовать шестидесяти минутам, в этом случае необходимо добавить количество минут, показанных
минутной стрелкой, то есть, если время равно 1:35, к показанию последней отметки необходимо добавить
тридцать пять минут. При желании циферблаты могут работать совместно с регистрационным механизмом
обычной конструкции, благодаря чему каждый работник, начиная работу, может «отметить начало» и
получить на своей карточке информацию о времени, проведенном на работе в минутах, а когда он «отметит
окончание», он получит еще одну информацию о времени, проведенном на работе, причем общее
затраченное время будет представлять собой разницу в минутах между двумя значениями.
Для регулировки часовой стрелки относительно различных зон циферблата она выполнена из двух частей,
при этом внутренняя часть может скользить через пружинный зажим внешней. Язык наружной части может
входить в зацепление с одним из ряда поперечных деформаций. часть. Усовершенствования в часах и других
хронометрах. поле, недалеко от Бирмингема, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великой Республики. Обращаясь к подданным короля Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к часам и другим хронометрам и имеет своей главной
целью предоставление удобных средств для определения количества времени, затраченного на выполнение
какой-либо конкретной работы. Согласно изобретению, часы или другой хронометр снабжены циферблатом,
который вращается вокруг оси стрелок или закреплен относительно часов, и размечены таким образом, что
для каждого дня недели предусмотрена отдельная зона; и на каждой зоне нанесены отметки минут рабочего
времени, прошедшего с начала рабочей недели.
Предпочтительно, часовая стрелка часов должна быть расположена таким образом, чтобы ее указатель
можно было перемещать в направлении к оси вращения стрелок и от нее, что позволяло бы настраивать ее
для указания на отметки в зоне, соответствующей текущему дню недели, и таким образом в любой момент
времени показывать количество рабочих минут, прошедших с начала рабочей недели. В случае двух или трех
смен в день, циферблат может быть снабжен двумя или тремя зонами для каждого дня. Однако при желании
для каждой смены можно использовать отдельный регулятор, в этом случае регуляторы меняются при смене
смен. Для того чтобы изобретение было понятным, мы сейчас опишем два удобных варианта его применения,
сославшись на прилагаемые чертежи, из которых: на рисунке I показан вид спереди циферблата часов с
циферблатом и часовой стрелкой, расположенными в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2
представлен поперечный разрез, иллюстрирующий конструкцию часовой стрелки; на рисунке также показан
циферблат часов с фронтальной проекцией, подобный тем, которые используются в условиях более чем
одной смены в день.
Циферблат, показанный на рисунке I, предназначен для использования в случае, когда в течение дня
происходит только одна смена, начинающаяся в 8 часов. Час на ужин, за исключением субботы, когда смена
заканчивается в 12:30. Как видно, циферблат разделен на зоны, из которых внешняя зона «а» соответствует
понедельнику, следующая зона «б» — вторнику и так далее. Также видно, что напротив начальной отметки c
зоны a появляется цифра ноль, а напротив линии d — число 240, поскольку между 8:00 и 12:00 прошло 240
минут. Затем следует интервал до 13:00, после чего работа возобновляется, и поэтому на строке e,
соответствующей 13:00, появляется то же число 240. Строка f обозначает конец рабочего дня, а именно 17:30,
и следует отметить, что на ней появляется число 510. В точке пересечения линии c с зоной b, относящейся к
вторнику, повторяется число 510, поскольку оно обозначает количество минут рабочего времени, прошедших
до начала работы во вторник утром.
Остальные зоны устроены аналогичным образом. Главное преимущество такого подхода заключается в том,
что время, затраченное на выполнение конкретной работы, можно очень быстро определить. Например,
предположим, что работа началась в 10:15 утра во вторник и завершилась в 16:30 в пятницу днем. В этом
случае количество минут, затраченных на работу, можно легко получить следующим образом: напротив числа
10:15 утра во вторник стоит число G45, и нужно лишь вычесть это число из числа 2490, которое стоит
напротив числа 4:30 в пятницу. Часовая стрелка G выполнена телескопической за счет того, что состоит из
двух частей g g , (часть g скользит по части .(/) и имеет пружину g на заднем конце, предназначенную для
вставки в одну из нескольких выемок 0 (см. особенно рисунок 3). Указатель h стрелки можно расположить так,
чтобы он совпадал с зоной, соответствующей текущему дню недели, и таким образом избежать путаницы.
Циферблат, показанный на рисунке 3, используется для каждой смены в случае, если в день бывает более
одной смены.
В случае трех смен циферблат будет установлен в три разных положения, то есть с нулем на отметках 8, 4 и
12 соответственно, потому что если первая смена начинается в 8 утра, как показано на рисунке 3, и
продолжается непрерывно до 4 часов дня, то вторая смена начнется в 4 часа дня и закончится в 12 часов, а
последняя начнется в 12 часов и закончится в 8 часов вечера. Поскольку в смене нет перерыва, числа идут
последовательно от начала до конца, и число, показанное в конце одной зоны, снова отображается в начале
следующей. При такой организации времени, измеренного в течение одной смены, оно относится только к
этой смене. В других сменах может использоваться тот же циферблат, но если необходимо определить,
сколько времени было затрачено на выполнение той или иной работы, потребуется сложить время,
затраченное в разных сменах. При желании зоны для каждого дня могут быть разделены на отдельные зоны,
каждая из которых будет представлять одну из смен дня; однако такое расположение нежелательно,
поскольку оно потребовало бы различной нумерации в каждой зоне.
При желании циферблаты могут работать совместно с регистрационным механизмом любой стандартной
конструкции, благодаря чему каждый работник, приступая к работе, может «отметить время начала» и
получить на своей карточке информацию о затраченном времени в минутах, а при завершении работы он
получит еще одну информацию о затраченном времени в минутах, причем общее затраченное время будет
представлять собой разницу в минутах между этими двумя значениями. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212022A
[]
Аппарат избирательной информации. Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
213, Принс Альберт Авеню, Вестмаунт, Монреаль, Канада, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам избирательной информации и, в частности, к устройствам, в которых
указатель-навигатор связан с рядом табличек, каждая из которых может быть избирательно и механически
отделена от других, выставлена на всеобщее обозрение и впоследствии возвращена в свое нормальное
положение. Было предложено устройство такого типа, в котором группа плакатов перемещается
одновременно в положение, из которого плакат выбирается и отображается с помощью одного управляющего
устройства, которому передается как вращательное, так и возвратно-поступательное движение. Также было
предложено использовать две управляющие рукоятки, одна из которых служит для выбора необходимого
плаката, а другая — для его подъема в положение для наблюдения, или же использовать вес наблюдателя на
платформе, являющейся частью устройства, для подъема плаката, который выбирается и освобождается
рукояткой, которая может быть снабжена скользящей подпружиненной плунжерной частью.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором операции,
выполняемые наблюдателем, значительно упрощены, и мое изобретение включает в себя устройство для
избирательной информации, в котором группа табличек, собранных внутри корпуса, может перемещаться
совместно, а любая из них может перемещаться отдельно, чтобы оказаться в поле зрения, и для
осуществления таких перемещений используется единый управляемый вручную скользящий и
продольно-возвратно-поступательный привод. Дополнительные преимущества моего изобретения станут
очевидны из приведенного ниже описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид
спереди моего усовершенствованного аппарата; фиг. 2 — вертикальный разрез, выполненный по линии 22 на
фиг. 1, с видом вправо; многие элементы опущены, поскольку рисунок предназначен в первую очередь для
демонстрации общего расположения механизма; фиг. 3 — вид спереди в увеличенном масштабе, без
внешнего корпуса и с опущенной частью механизма с левой стороны — для большей наглядности
вертикальные и поперечные разрезы опущены для сжатия изображения.
Рис. 4 — вид сбоку, взятый как вид слева на рис. 3, но с опущенными для наглядности некоторыми частями;
рис. 5 — вид сверху передней части механизма, корпус снят, изображение сокращено за счет опущения
срединных частей; рис. 6 — вертикальный разрез рукоятки управления с фиксирующим механизмом в
нейтральном положении; рис. 7 — аналогичный вид, показывающий нажатым фиксирующий плунжер; рис. 8
— деталь в увеличенном масштабе механизма захвата таблички; рис. 9 — деталь части механизма поворота
листа, показанная в несколько ином положении, чем на рис. 5. Механизм аппарата заключен внутри корпуса 1,
который снабжен открытой или прозрачной передней частью 2, за которой может располагаться указатель или
выбранная табличка. Плоская, похожая на стол часть 3 корпуса предпочтительно закрыта, за исключением
того, что она имеет пару направляющих 4, между которыми находится паз 5, через который перемещается
рукоятка управления 6, снабженная плунжером 7, обычно поднимающимся, как показано на рис. 6, с помощью
витой пружины 8, и который при нажатии воздействует на поворотную защелку 9, выдвигая свой нижний конец
наружу, как показано на рис. 7.
Пластины 10 и 11 соединены штифтами 12, 13, при этом пластина 10 прикреплена к верхней части ручки 6, а
пластина 11 несет ее нижний конец 14. Пара направляющих 17, 17, установленных в корпусе, образуют
направляющую для подвижной рамы, имеющей зубчатые боковые рейки 18, 18, соединенные
соответствующими поперечными балками 19, 20, причем на нижней стороне реек 18, 18 имеются V-образные
пазы 21, 21 для размещения шарикоподшипников 22, 22, так что перемещение шариков относительно реек 18,
18 будет меньше их перемещения по направляющим 17, 17, и при нормальном перемещении рамы ее центр
тяжести не будет выходить за пределы опоры шариков. Сплющенные стержни 25, 25, концы которых
опираются на выемки 26, 26 стеллажей 18, 18, несут таблички 27, 27, при этом концы стержней 25, 25
выступают за внешние стороны стеллажей, как показано на рисунке. К поперечной планке 19 шарнирно
прикреплена защелка 30, удерживаемая пружиной 34, и зубчатая рейка 31, которые соединены стержнем 32,
прикрепленным к зубчатой рейке одним концом, а другой конец которого перемещается в пазу 33 защелки 30,
так что защелка и рейка могут свободно перемещаться навстречу друг другу, но не могут расходиться дальше,
чем позволяет стержень 32.
К раме аппарата прикреплена еще одна зубчатая рейка 35, в которую можно зацепить рейку 31, тем самым
блокируя подвижную раму от перемещения. На паре направляющих 36, 36, прикрепленных к раме аппарата,
перемещается поперечная головка 37, несущая шкивы 38, 39, 40 и шарнирно соединенная своими рычагами
41, 42 с поршнями 43, 44 демпферных цилиндров 45, 46, которые шарнирно закреплены в точках 47, 48 на
раме и соединены с целью выравнивания давления трубкой 49, поток воздуха в которой может
регулироваться заглушкой 50. К поперечной головке 37 также прикреплена шарнирная защелка 55, имеющая
пружину 56, прижимающуюся к ее пятке и удерживающую ее в обычном положении, показанном на фиг. 5.
Шкивы 51, 52 установлены в раме аппарата; а шкивы 57, 58 установлены на пазовых держателях 59, 60,
регулируемо удерживаемых в раме аппарата установочными винтами 61, 62. Кроме того, к раме аппарата
шарнирно прикреплена защелка 65, к которой присоединен один конец стержня 66, другой конец которого
изогнут таким образом, чтобы в норме зацепляться.
Пружина натянута между защелкой 65 и рамой «аппарата». На рис. 3 он опущен для наглядности. На паре
вертикальных стоек 70, 70 установлены шкивы 71, 72, 73, 74, и через вертикальные пазы в стойках скользят
концы крестовины 75, снабженной направляющими блоками 76, 76, к каждому из которых шарнирно
прикреплен рычаг 77, один конец которого выступает через паз и снабжен крестообразным штифтом 78,
предназначенным для взаимодействия с парой кулачков 79 на внутренней поверхности стойки. Рычаги 77
предпочтительно имеют углубления на нижней стороне, как показано на рис. 8, и от каждого из направляющих
блоков 76 через паз в его вертикальной стойке 70 выступает желобчатый рычаг 80. Трос или кабель 84
прикреплен одним концом к одному из рычагов 77, от которого другой конец пропускается вверх через шкив
72, вниз к шкиву 71, а затем последовательно вокруг шкивов 57, 38, 51, 39, 52, 40, 58, 73 и 74, после чего
крепится к противоположному рычагу 77, так что вес направляющих блоков 76, 76 и поперечной балки 75
передается через рычаги 77, 77 с помощью троса 84.
Три стрелочных указателя 90, 91, 92 установлены на стержнях 93, 94, 95, шарнирно закрепленных в раме
аппарата; и снабжены соответственно кривошипами 96, 97, 98, причем стержень 97 имеет прорезь для
штифта 99 на конце стержня 100 на стержне 101, концы которого шарнирно соединены соответственно со
стержнями 96 и 98, последний снабжен смещенным стержнем 102, от которого стержень 103 ведет к стержню
104, установленному на валу 105, вращательно закрепленному в раме аппарата и снабженному подходящей
ручкой 106, с помощью которой его можно поворачивать. Принцип работы моего устройства можно объяснить
следующим образом: если, например, детали находятся в положении, показанном на рис. 5, и для просмотра
обратной стороны направляющей указателя необходимо повернуть ручку 106 против часовой стрелки, что
приведет к повороту листа 92 на 90 градусов вправо, переворачиванию листа 91 на 180 градусов вправо и
одновременному повороту листа 90 на 90 градусов вправо, так что лицевая сторона листа 90 и обратная
сторона листа 91 станут видны.
Элементы на направляющей снабжены справочными символами, каждый из которых соответствует ряду
индексных цифр или символов на шкалах направляющих 4, 4, которые, в свою очередь, расположены с
интервалом, соответствующим углублениям в направляющих 18, 18; и, получив соответствующий индексный
номер на направляющей, оператор переходит к выбору таблички, соответствующей этому номеру, сдвигая
рукоятку 6 вперед до тех пор, пока ее защелка 9 не войдет в зацепление с защелкой 30. Выдвижение защелки
30 защелкой 9 до того, как последняя найдет выемку в первой, приведет к тому, что защелка 30, через
стержень 32, перетянет за зубчатую рейку 31, выведя ее из зацепления с рейкой 35, если она находилась в
зацеплении с ней. Затем рукоятку 6 сдвигают вперед или назад до тех пор, пока ее метка, обозначенная на
рис. 5 двусторонней стрелкой, не совпадет с желаемой индексной цифрой на направляющих 4, 4. В
результате перемещается ходовая рама, несущая таблички, таким образом, чтобы концы стержня с
табличкой, соответствующей выбранному индексному номеру, находились непосредственно над рифлеными
рычагами 80, 80 подъемного механизма.
Затем поршень 7 нажимается вниз, переворачивая защелку 9 и освобождая ее от защелки 30, но
одновременно заставляя защелку 9 толкать зубчатую рейку 31 в зацепление с зубчатой рейкой 35, тем самым
блокируя каретку таблички и предотвращая ее дальнейшее перемещение. Затем рукоятку 6 сдвигают назад
до тех пор, пока нижний конец плунжера 7 не войдет в зацепление с защелкой 55, тем самым соединяя
рукоятку с подъемным механизмом. Затем движение рукоятки вперед тянет вперед поперечную головку 37 с
ее шкивами 38, 39, 40 и натягивает трос 84, поднимая направляющие блоки 76, 76, в результате чего их
рычаги 80, 80 принимают и поднимают концы выбранных стержней 25, которые, проходя между кулачками 79,
входят в пазовые концы рычагов 77 и захватываются ими, благодаря чему стержень с табличкой прочно
фиксируется в подъемном механизме. Дальнейшее движение рукоятки вперед выдвигает вперед крестовину
37, сжимая воздух в демпферных цилиндрах 45, 46 и постепенно поднимая табличку на полную высоту в
аппарате.
Когда ручка 6 сдвигается вперед примерно до предела своего хода, она проходит мимо конца защелки 65,
которая защелкивается в углублении 67, тем самым предотвращая дальнейшее перемещение ручки назад.
Когда необходимо опустить табличку на ее место в подвижной раме, плунжер 7 освобождается от давления
снизу и скользит вверх под действием пружины 8, освобождая таким образом защелку 55 и позволяя
поперечной головке 37 постепенно оттягиваться назад под управлением цилиндров и поршней демпфера под
действием опускающегося веса поперечной балки 75 и ее соединений, при этом штифты 78, 78 на рычагах 77,
77 фиксируются кулачками 79, 79, чтобы поднять рычаги, освободив их от концов стержней 25, когда они
установлены в своих пазах в подвижной каретке. И когда крестовина 37 достигнет предела своего хода, она
войдет в зацепление с концом стержня 66, оттягивая его назад и выводя защелку 65 из зацепления с
углублением 67, тем самым освобождая рукоятку 6 для следующего цикла работы.
Благодаря моим усовершенствованиям я создал устройство для избирательной передачи информации, в
котором реверсивный указатель-направляющая соединен со средствами выбора и отображения табличек
таким образом, что пространство на указателе, доступное для взаимодействия с механизмом избирательной
передачи информации, значительно увеличивается, и листы указателя могут поворачиваться, не занимая
пространство, необходимое для работы механизма выбора и отображения. Следует отметить, что часть
корпуса, расположенная за направляющими стрелочными указателями, не используется для выбора или
отображения указателей, что не только позволяет использовать ее для поворота стрелочных указателей, но и
избавляет устройство от веса сложного механизма, который обычно размещается в этой части корпуса
аналогичных устройств. Кроме того, механизм выбора и отображения прост и эффективен, а его детали,
управляемые вручную, перемещаются вперед и назад по прямой линии; плунжерный элемент предназначен
для выполнения множества операций, так что с помощью рукоятки управление оператором осуществляется
на протяжении всего цикла работы механизма.
Кроме того, устройство надежно фиксируется в своих последовательных положениях, чтобы избежать
опасности смещения его частей во время работы; а пневматический механизм предотвращает опасность
травм от внезапных толчков и сотрясений при подъеме или опускании табличек. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212023A
[]
Усовершенствования, касающиеся машин для опаливания ткани. Мы, Ассоциация типографов Калико
(CALICO PRINTERS' ASSOCIATION LIMITED), компания, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Сент-Джеймс Билдингс,
Оксфорд-стрит, Манчестер, и Уильям Беверли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бактон
Вейл Типографская мастерская, Стейлибридж, графство Честер, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для опаливания ткани и
имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для изменения части опалочной пластины, с
которой контактирует ткань, при сохранении постоянной длины дуги контакта ткани и пластины. В
соответствии с нашим изобретением, натяжные ролики, под которыми проходит ткань и которые расположены
по обеим сторонам опаленной пластины, установлены на концевых рамах или квадрантах, опирающихся на
точку, которая во время опаливания является осью эффективной цилиндрической части опаленной пластины.
Таким образом, вращение указанных рам вокруг их точки опоры не изменяет дугу контакта ткани и одной
пластины, а также не влияет на давление ткани на пластину.
Рамы, несущие натяжные ролики, перемещаются с помощью стержней, проходящих через соответствующие
направляющие, и поднимаются и опускаются для укладки ткани на пластину или снятия ее с контакта с ней с
помощью рычагов с коромыслом, приводимых в действие через звенья и другие зубчатые передачи от
червячного колеса с ручным приводом. Для уравновешивания несущих роликов и соединенных с ними
деталей, а также для облегчения ручной работы предусмотрены соответствующие балансировочные грузы. В
процессе опаливания рамы, несущие несущие ролики, медленно раскачиваются вперед и назад с помощью
соответствующих механизмов с электроприводом, таких как кривошипные рычаги, шатуны и эксцентрик.
Пределы указанного качательного движения могут изменяться с помощью регулируемого шатуна,
приводимого в действие эксцентриком. Таким образом, мы можем обеспечить равномерный износ отдельной
пластины, что увеличивает срок ее службы. Кроме того, ткань обжигается более равномерно и не имеет
полос, которые часто образуются при оплавлении пластин. Для обеспечения возможности относительной
регулировки двух концов несущих роликов в соответствии с любыми неровностями отдельных пластин,
такими как углубление одного конца или угла, между элементами, приводящими в действие качающиеся
рамы, и указанными рамами предусмотрены винт и гайка или другой подходящий механизм со средствами
для их привода, позволяющий независимо укорачивать или удлинять рабочее соединение каждой рамы.
Однако мы не ограничиваемся каким-либо конкретным средством достижения вышеупомянутой цели. Машина
для опаливания может включать одну или две опаленные пластины с несущими роликами, приводимыми в
действие общими рычагами и шатунами. Усовершенствования, касающиеся машин для опаливания ткани.
Мы, Ассоциация типографов Калико (The Calico Printers' Association Limited), компания, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу:
Сент-Луис, Великобритания. Уильям Беверли, подданный Великобритании, проживающий в типографии
Buckton Vale Print Works, Стейлибридж, графство Честер, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в данном документе. Данное изобретение относится к машинам для опаливания ткани, в которых
каждая опалочная пластина имеет цилиндрическую форму, а натяжные ролики, под которыми проходит ткань,
установлены на рамах, которые перемещаются в пазах, представляющих собой дуги окружности,
концентричные с цилиндрической частью опалочной пластины. Указанные рамы поднимаются в нерабочее
положение.
Поворот указанных рамок не изменяет дугу контакта ткани и одной пластины, а также не влияет на давление
ткани на пластину. Наше изобретение включает в себя усовершенствованные средства поддержки и
управления натяжными роликами, как описано и заявлено ниже. Обращаясь к двум прилагаемым листам
пояснительных чертежей; на рисунке 1 изображен вид сбоку части опалочной машины, имеющей две
опалочные пластины, к которой применяется наше изобретение. На рисунке 2 представлен вид сверху на
опалочные пластины и натяжные ролики, под которыми проходит ткань во время опаливания. Рисунок 3
представляет собой детальный план, который будет упоминаться далее. Одинаковые буквенные обозначения
на разных изображениях указывают на одни и те же детали. Активная или рабочая часть каждой отдельной
пластины c имеет цилиндрическую форму. Натяжные ролики a, под которыми проходит ткань b и которые
расположены по обеим сторонам одной пластины c, установлены на рычагах или рамах. Процесс опаливания
осуществляется с помощью оси указанной эффективной цилиндрической части опаленной пластины.
Таким образом, дуга контакта ткани и одной пластины не изменяется при колебании рычагов или рамок d
вокруг своей оси, и давление ткани на пластину также не изменяется. Шарнирные или поворотные штифты
рам, если они расположены на каждом конце пар роликов a, удерживаются стержнями e, проходящими через
соответствующие направляющие f, и поднимаются и опускаются для натягивания ткани на пластину или
снятия ее с пластины с помощью рычагов g, приводимых в действие через звенья h, кривошип i и колеса j, k,
m. колесо о. Для уравновешивания натяжных роликов a и соединенных с ними частей, а также для облегчения
ручного управления предусмотрены соответствующие балансировочные грузы p и q. Рамы, несущие
натяжные ролики, медленно раскачиваются взад и вперед во время процесса опаливания с помощью
шатунов, прикрепленных к рычагу. регулируемая тяга z. Регулируя длину звена z, мы можем изменять
пределы качательного движения, передаваемого рамам d. Таким образом, мы можем обеспечить
равномерный износ отдельной пластины c, что увеличивает срок ее службы.
Кроме того, ткань обжигается более равномерно и не имеет полос, которые часто образуются при обжиге. Для
обеспечения возможности относительной регулировки натяжения на обоих концах. В случае использования
одной пластины c, например, с углублением на одном конце или углу, мы можем предусмотреть между
элементами, приводящими в действие качающиеся рамы, и указанными рамами винт и гайку или другой
подходящий механизм, позволяющий независимо укорачивать или удлинять рабочее соединение каждой
рамы. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 3, шатун h, с помощью которого поднимаются и опускаются
рамы d, разветвляется и несет поперечный штифт 3, который служит для привода звеньев 4 и 5,
закрепленных на рычаге. имеет резьбовую часть, которая ввинчивается в гайку, установленную в раме 6, 7,
причем гайка может вращаться внутри рамы с помощью конических шестерен 8, 9 и маховика 10, 11, но не
может перемещаться вдоль оси относительно рамы. Поворачивая указанные колеса 10, 11, раму, несущую
концы натяжных роликов, можно независимо регулировать по высоте.
Следует понимать, что механизм управления рамами d является двойным, по одному механизму с каждой
стороны машины, однако оба механизма управляются одним маховиком 13 (рис. 1). Однако мы не
ограничиваемся каким-либо конкретным средством достижения вышеупомянутой цели. Машина для
опаливания может включать одну или две опаленные пластины с натяжными роликами, приводимыми в
действие общими рычагами и шатунами, как показано на рисунке. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения... если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты