Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2242
.pdf
веса бутылки, и когда рычаг паука возвращается в положение, показанное слева на рисунке 3, выступ 18
снова скользит по кольцу 19 Побег готов принять еще одну бутылку. Движение элемента "паук", несущего
чашки, осуществляется с перерывами с помощью описанных ниже средств, при этом элемент поворачивается
на угол 45° при каждом движении, и, как будет видно из рисунка 3, первое движение из положения Уордли в
бутылку. Действие и
1
На рисунке 8 показана увеличенная схема струи, а сама струя изображена в разрезе. Подача жидкости к струе
регулируется краном 24, который обычно закрыт, но когда бутылка перемещается в положение над струей,
соответствующий ролик 6 надавливает на поршень 2, головка которого немного выступает над направляющей
7, и этот поршень соединен рычагами с краном 24, который автоматически открывается и подает моющую
жидкость под давлением в струю. Сама форсунка состоит из внешней трубки или цилиндра 26, имеющего
сальник на верхнем конце, через который может свободно скользить внутренняя трубка 27, имеющая на
своем внешнем конце распылительную форсунку 28 любого подходящего типа, например, как показано на
рисунке. Внутренний конец трубки 27 имеет расширение 27, которое скользит в цилиндре 26 и образует
поршень, так что когда жидкость поступает в цилиндр 2G через кран 24, давление жидкости выталкивает
трубку 27 вверх, так что сопло 28 входит в бутылку, и струя из сопла направляется на внутреннюю
поверхность бутылки с близкого расстояния.
Подача жидкости немедленно прекращается, когда ролик отходит от поршня 25. Трубка 27 отводится под
действием силы тяжести, и бутылка может быть перемещена в следующее положение, которое переносит ее
над сливным отверстием 29 в желобе, через которое стекает вся оставшаяся в бутылке жидкость, и эта
жидкость может либо стекать в отходы, либо быть собрана и использована. Когда бутылка пересекает
перегородку 10 в желобе и оказывается над струей 30, через которую распыляется промывочная струя чистой
воды, эта струя и способ ее активации идентичны струе 23, описанной ниже, следующее движение бутылки
поднимает ее над третьей перегородкой 31, через которую она дополнительно промывается, а последующее
движение... Бутылка, расположенная над сливным отверстием 32 в желобе для окончательного слива
жидкости из бутылки, перед ее подачей в устройство для сиропообразования. Для обеспечения необходимого
прерывистого движения элемента 5, несущего бутылку, приводной вал 3 расположен поперечно под столом 1
и несет диск 34, на котором установлен рычаг 35, предназначенный для последовательного удара.
установлен на лафе 37 ниже каждого рычага элемента "паук" аналогично роликам. 6. Длина рычага 35 и его
положение спроектированы таким образом, что за каждый оборот вала 33 рычаг перемещает элемент 5 ровно
на 45°, а для предотвращения дальнейшего перемещения элемента за счет инерции используется пружинный
фиксатор, который может быть типа подпружиненного шарика, обычно применяемого в дверях.
Предпочтительно он предназначен для удержания элемента 5 в каждом из восьми положений, при этом
сопротивление фиксатора достаточно велико, чтобы предотвратить перемещение элемента 5, за
исключением случаев его срабатывания рычагом. Как показано на иллюстрации, его можно расположить
различными способами и в любой предпочтительной части элемента 5. В качестве дополнительной меры
предосторожности, предотвращающей чрезмерное перемещение элемента 5 за один цикл срабатывания,
рычаг 35 может быть расположен, как показано на детальном виде на рисунке 5. В этой конструкции рычаг
поворачивается в точке 38 на диске 34 и имеет ограниченное перемещение между упорами 39, но обычно
удерживается у переднего упора пружиной натяжения 40, что позволяет рычагу слегка прогибаться под
давлением.
Когда бутылка выгружается из вращающегося элемента 5, как описано выше, она подается в вертикальном
положении, как показано на рисунке 4, на горизонтальную подложку 41 сиропообразующего устройства,
которая изображена в увеличенном масштабе на рисунке 9. Для того чтобы направлять бутылку при ее
переворачивании вместе с чашкой 11, удобно использовать изогнутый направляющий элемент 42 из
листового металла, в нижней части которого прорезан центральный паз для прохождения бутылки. Смещение
в боковом направлении предотвращается направляющими из листового металла 43, закрепленными по бокам
основания 41, а дополнительная направляющая 43 может быть расположена позади нагревателя. В
углубление в основании вставляется диск 44 из твердой резины или аналогичного материала для размещения
бутылки и предотвращения любого риска ее поломки. Из этого положения бутылка перемещается в
положение, показанное пунктирными линиями справа на рисунке 9, с помощью вращающегося рычага 45,
перемещающегося через продольный центральный паз в основании 41 и удерживаемого диском 46 на валу
47. Контур ударной поверхности рычага выполнен таким образом, что на протяжении всего его перемещения
точка контакта рычага с бутылкой находится вблизи основания, и бутылка остается в вертикальном
положении.
Вал 47 также несет кулачок 48, который предназначен для взаимодействия с роликом 49 на одном конце
поворотного рычага 50, который, в свою очередь, взаимодействует с роликом 51 на нижнем конце плунжера
52, на верхнем конце которого расположен диск, на котором бутылка покоится в своем конечном положении.
Кулачок должен войти в действие сразу после того, как бутылка будет перемещена в это положение, и
посредством рычага 50 поднимает -количество сиропа, которое может быть получено любым
предпочтительным способом сиропообразования, например, известным способом, при котором сироп
подается через сифонную камеру путем движения бутылки вверх, что открывает клапан. Привод к валу 47
осуществляется цепью от колеса 53 на коротком валу 54, приводимом в движение конической зубчатой
передачей 55 от вала 33, как показано на рисунке 3. Вал 33, в свою очередь, приводится в движение цепью от
вала q, который управляет движением затвора или упора бутылки m, а передаточные числа между
различными валами выбраны таким образом, что за каждый оборот вала q несущий бутылку элемент 5
поворачивается на 45°, а вал 47 поворачивается на один оборот.
Кроме того, синхронизация соответствующих валов настроена таким образом, что пауза или задержка в
движении элемента 5 происходит в тот момент, когда бутылка, после освобождения затвором или упором,
падает с конца подноса l, и рычаг 45 поднимается, чтобы зацепить бутылку, как раз в тот момент, когда
бутылка упала из стакана на основание 41. После прохождения через сиропообразователь бутылка поступает
в машину для розлива под давлением, которая может быть любого предпочтительного типа, при условии, что
она обладает достаточной производительностью для обработки бутылок со скоростью, равной скорости, на
которую способна мойка. Описанное и проиллюстрированное выше вращающееся устройство с прерывистым
режимом работы для мытья, ополаскивания и слива бутылок при желании может быть заменено
горизонтальным цепным конвейером, в котором расположенные на некотором расстоянии друг от друга
звенья конвейера несут приемные чашки для бутылок, аналогичные описанным выше, но без поворотного
механизма. Конвейер сконструирован таким образом, что чашка поднимается над шпинделем на одном конце
конвейера, расположенном непосредственно под концом наклонного подноса l, и бутылка перемещается в
перевернутом положении.
Движение конвейера носит прерывистый характер, и конвейер на мгновение останавливается, когда горлышко
бутылки оказывается над струей, через которую моющая жидкость подается вверх для ополаскивания
внутренней поверхности бутылки; при этом может быть последовательно расположено несколько таких струй.
Вымытая и обсушенная бутылка затем перемещается по конвейеру, который поддерживается
промежуточными роликами для удержания ее в горизонтальном положении и предотвращения провисания, и
перемещается через колеса или шкивы на дальнем конце конвейера, после чего выпадает из своего гнезда в
вертикальном положении на поддон 41 сиропообразующего устройства. Колеса или шкивы, по которым
проходит цепной конвейер на этом конце, предпочтительно устанавливаются на коротких независимых валах
с каждой стороны, чтобы оставить пространство между ними свободным для прохождения бутылок. Моя
усовершенствованная машина описана выше лишь в контексте прохождения одной бутылки через машину, но
следует понимать, что при необходимости для увеличения общей производительности можно
продублировать одну или несколько частей машины.
Например, может оказаться, что заправка сиропом занимает больше времени, чем операция мойки, и
сиропогенератор может быть сконструирован таким образом, чтобы обрабатывать две или более бутылок
одновременно. Конвейеры в резервуаре также могут быть удлинены таким образом, чтобы каждый лоток мог
имитировать две бутылки, расположенные вровень друг с другом, а механизм мойки, ополаскивания и
сиропирования был продублирован для одновременной обработки двух бутылок. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 14:51:10 Central European Time
Translation Requested: GB211969A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211970A
[]
Усовершенствования, касающиеся и относящиеся к светильникам с наклонной чашей. Компания «Works,
Hatherton Street, Walsall, Staffordshire», являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к лампам с наклонной чашей и, хотя
предназначено в большей степени для ламп, использующих лампы накаливания с газовыми горелками, может
также применяться к лампам, использующим электрический ток или другой источник освещения. Подобная
наклонная чаша-лампа для газовых горелок накаливания описана, например, в моей предыдущей работе.
Целью настоящего изобретения является обеспечение упрощенного поворотного крепления чаши, и оно, по
существу, состоит в размещении ободка, несущего чашу, на поперечном стержне, который непосредственно
закреплен на основании или держателе для газовой горелки накаливания, патронов для электрических ламп
или тому подобного. Ободок, поддерживающий чашу, расположен таким образом, что поперечная балка
имеет диаметр чаши и может наклоняться на концах поперечной балки. Я оснащаю концы поперечной планки
такими приспособлениями, как винтовые гайки, чтобы предотвратить соскальзывание обода с любого из
концов планки...
Вместо одного поперечного стержня можно использовать два более коротких стержня, выступающих с
противоположных сторон основания или несущей конструкции. Таким образом, можно обойтись без цепных
опор для чаши или множества подвесных рычагов, поскольку в данном изобретении груз на стержне и чаше
крепится непосредственно к основанию или держателю ламп. Миска Для очистки горелок или лампы, а также
для чистки внутренней поверхности чаши, вся конструкция проста, компактна и не подвержена поломкам...
Следующая конструкция воплощает настоящее изобретение в применении к лампе, имеющей, например, три
газовых горелки с накаливанием перевернутого типа... Три опоры мантии выступают вниз из единой
металлической камеры, образующей основание или несущую конструкцию для опор мантии; эта камера
поддерживается и снабжается газом по вертикальной газопроводной трубе. На нижней стороне той же камеры
и предпочтительно по диаметру. другой подходящий стержень путем клепки, винтов или иным способом.
На этот горизонтальный стержень я креплю круглый ободок с перфорациями, предназначенными для этой
цели, и этот ободок рассчитан на поддержку круглой стеклянной или другой чаши, имеющей соответствующую
фланцевую периферию. Поперечный стержень имеет резьбу на концах, и на этих концах закреплены
крепежные гайки в виде декоративных ручек (например), чтобы удерживать чашу и ее ободок на месте на
стержне. Этот стержень расположен диаметрально от чаши и ее ободка и может представлять собой
латунный пруток или проволоку, сплющенную в средней части в месте крепления к основанию или несущей
конструкции для «перевернутой» мантии. Между ними могут быть предусмотрены остановки. движение
наклона. При желании поперечный стержень, закрепленный на основании или держателе ламп, может быть
изогнут или согнут вместо горизонтального положения. закреплен на указанном выше держателе или
основании, концы стержня расположены в более высокой плоскости с целью скрытия горелок или ламп от
глаз; в качестве альтернативы концы стержня могут быть изогнуты или согнуты в более низкую плоскость,
если это предпочтительнее, что может быть более подходящим для однокамерной горелки.
В одном из вариантов модификации единственный поперечный стержень может быть заменен двумя более
короткими стержнями, выступающими в противоположных направлениях от несущей конструкции или
основания; эти более короткие стержни могут быть, например, привинчены или приклепаны к боковым
сторонам основания или несущей конструкции, и эти более короткие стержни могут быть горизонтальными
или изогнутыми по желанию. Усовершенствования, касающиеся и относящиеся к светильникам с наклонной
чашей. Компания Works, расположенная по адресу: Hatherton Street, Walsall, Staffordshire, британский
подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к лампам с поворотной чашей и, хотя предназначено в большей степени для ламп, использующих
лампы накаливания с газовыми горелками, может также применяться к лампам, использующим электрический
ток или другой источник освещения. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному поворотному
креплению чаши и заключается в размещении несущего чашу обода на поперечном стержне, который
закреплен на водосточной трубе или водосточной штанге. Таким образом, при необходимости обод
поворачивается вокруг стержня. Может использоваться один поперечный стержень, при этом ободок, несущий
чашу, надлежащим образом закреплен наклонным образом на внешних концах этого стержня. Или же могут
использоваться отдельные стержни, выступающие в противоположных направлениях от нижнего стержня;
стержень или стержни могут крепиться, например, с помощью гнезда или кольца, закрепленного на нижнем
стержне и расположенного либо выше, либо ниже основания или держателя для опор камина или патронов
ламп.
Поперечный стержень или стержни могут быть изогнуты или согнуты таким образом, чтобы их внешние концы
зацеплялись за наклонный ободок и удерживали его; такое расположение позволяет при необходимости
прикрепить поперечный стержень или стержни к водосточной трубе, расположив их выше уровня ободка
чаши, в то время как внешние части поперечного стержня или стержней могут находиться ниже верхней части
чаши и быть скрытыми. Я могу снабдить концы поперечного стержня или стержней декоративными ручками
или гайками для фиксации чаши на месте и, как правило, для предотвращения ее соскальзывания со стержня
или стержней. В другом варианте стержень или стержни, установленные на водосточной трубе, могут
находиться ниже верхнего уровня чаши и изгибаться или поворачиваться вверх, чтобы зацепиться за ободок и
удерживать его. Однако в предпочтительном и простейшем варианте используется горизонтально прямой
стержень (или отдельные стержни), закрепленный на воротнике и выступающий в противоположных
направлениях от водосточной трубы под прямым углом к ней так, чтобы его диаметр соответствовал
диаметру чаши или ободка, на котором она установлена. Воротник крепится к водосточной трубе рядом с
основанием или несущим элементом для опор каминной полки или патронов ламп, так что в обычном
положении стержень или стержни скрыты от глаз, и видны только внешние выступы или гайки.
При желании я могу установить на ободке чаши скользящие или регулируемые элементы для облегчения
балансировки наклоняемой чаши и удержания ее в горизонтальном положении. В качестве модификации я
могу предусмотреть отверстия (или сделать эти элементы с ушками) в декоративных ручках или гайках для
направления цепочки или гибкого соединения, проходящего через них к обычному выключателю или рычагу
управления газом на водосточной трубе, чтобы облегчить работу такого выключателя или рычага.
Усовершенствования, касающиеся и относящиеся к светильникам с наклонной чашей. Стаффордшир:
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к лампам с поворотной чашей и, хотя предназначено в большей степени для ламп,
использующих лампы накаливания с газовыми горелками, может также применяться к лампам, использующим
электрический ток или другой источник освещения. Например, в моей предыдущей патентной заявке №
175786 описана лампа с наклонной чашей для газовых горелок накаливания.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному и упрощенному поворотному креплению для
чаши. По существу, он состоит в расположении на внешней стороне водосточной трубы, обеспечивающей
прямое сообщение с источником освещения, направленных в противоположные стороны кронштейнов,
которые не сообщаются с внутренней частью водосточной трубы, а опираются на отдельные и не связанные
между собой свободные концы, на которых покоится держатель чаши, а также в расположении удерживающих
устройств держателя, непосредственно закрепленных на концах указанных кронштейнов. В своей простейшей
форме поворотное крепление согласно данному изобретению состоит из неподвижного поперечного стержня,
расположенного по диаметру относительно корпуса и выступающего вбок и горизонтально от оси водосточной
трубы, и удерживающих устройств, непосредственно прикрепленных к концам поперечного стержня снаружи
корпуса. Противоположно направленные рычаги могут быть закреплены на съемном хомуте, установленном
непосредственно или косвенно на водосточной трубе или на ее продолжении, таким образом, чтобы внешние
концы рычагов были горизонтальными.
Поперечные тяги могут быть прямыми, изогнутыми или согнутыми, а также могут быть изготовлены из
цельного куска или из отдельных частей, выступающих в противоположных направлениях от оси водосточной
трубы или тяги. Например, к основанию или держателю горелочных головок может быть прикреплен один
стержень, или же от кольца, установленного на водосточной трубе или на трубке Бунзена, могут отходить два
направленных в противоположные стороны рычага. На прилагаемом листе чертежей, иллюстрирующих
настоящее изобретение, на рисунке 1 представлен перспективный вид одного из вариантов изобретения, а на
рисунке 2 — аналогичный вид, показывающий чашу, наклоненную для обеспечения доступа к ее внутренней
части снизу. На рисунке 3 представлен боковой вид, демонстрирующий еще одну форму поперечной балки.
На рисунке 4 представлен фрагмент изображения в увеличенном масштабе, показывающий один поперечный
стержень, прикрепленный к нижней стороне держателя для горелочных головок. На рисунке 5 представлен
аналогичный вид, демонстрирующий отдельные стержни, ввинченные в выступы на несущей конструкции для
одной или нескольких горелочных головок. На рисунках 6 и 7 представлены аналогичные изображения,
показывающие изогнутые и закрепленные на хомуте поперечные стержни, предназначенные для установки на
водосточную трубу.
На рисунке 8 представлен вид сверху, демонстрирующий устройство для ограничения наклона чаши. На
рисунке 9 представлен детальный вид, демонстрирующий балансировочный груз, положение которого
регулируется на ободке чаши. На рисунке 10 показана одна из ручек, закрепленных на конце одного из плеч
поперечной балки. На этих чертежах a обозначает обычную водосточную трубу или водосточный стержень, b
– чашу из прозрачного или другого материала, а c – держатель чаши, например, ободок с фланцем. На
рисунках 1 и 2 рычаги d прямые и изготовлены из металла, они показаны закрепленными на воротнике e,
установленном на водосточной трубе a; над обычной металлической камерой f для опоры горелки или головки
горелки g. Ободок c, на котором крепится чаша, шарнирно установлен на кронштейнах d и удерживается на
них декоративными выступами h, причем эти кронштейны d расположены диаметрально от ободка чаши; этот
ободок показан с гибким соединением c, благодаря которому чашу можно наклонять, как показано на рисунке
2. Эти ручки h могут быть снабжены отверстиями h для направления гибких соединений i рычага газового
крана.
Прямой поперечный стержень d также показан на рисунках 4 и 5. В первом случае стержень приклепан к
нижней стороне алюминиевой камеры f. На рисунке 5 отдельные рычаги d d ввинчены в выступы по бокам
камеры f. Следует понимать, что середина При желании, вокруг стержня или трубки Бунзена, при этом
внешние концы указанного стержня, образующие опорные рычаги для чаши, расположены диаметрально от
чаши. На рисунке 3 показаны плечи поперечной штанги d, загнутые вниз от воротника e, установленного на
водосточной трубе a над воздухозаборником горелки Бунзена; внешние концы плеч d выровнены по
горизонтали и образуют шарниры для обода c. На рисунке 6 показана аналогичная конструкция в большем
масштабе, и на рисунках 3 и 6 видно, что внешние концы рычагов d скрыты ободком чаши c, если смотреть
снизу, ниже уровня чаши. На рисунке 7 воротник e находится ниже уровня ободка чаши c, а рычаги d изогнуты
вверх к горизонтали, при этом внешние концы рычагов d находятся ниже верхней части ободка c и,
следовательно, скрыты.
В некоторых случаях воротник e может быть выполнен в виде разъемного воротника, половинки которого
скреплены болтами или винтами, например, этот разъемный воротник охватывает металлический или
керамический корпус или кожух, установленный на водосточной трубе или на трубе Бунзена, которая является
продолжением водосточной трубы, и каждая половина разъемного воротника несет один из противоположно
направленных рычагов d. На рисунке 8 показана неподвижная заслонка или упор. служит для ограничения
восходящего движения При желании клапан может быть отделан кожей или чем-то подобным, чтобы
уменьшить шум и тряску. например, в виде грузов k, закрепленных на вилке (см. рис. 9), которые можно
перемещать по ободу c до тех пор, пока чаша и ее ободок не уравновесятся на оси вращения стержня d.
Вилки входят в зацепление с ободом, и может быть использовано любое желаемое количество таких вилок,
чем дальше... Чем сильнее их воздействие. Хотя я показал применение изобретения к лампам,
предназначенным для использования с одной или несколькими газовыми колпачками накаливания, следует
понимать, что изобретение может быть применено к лампам, использующим другие формы освещения;
например, электрические патроны для ламп могут быть закреплены на держателе / на рисунке 4 или 5 вместо
на опускающем стержне a, . Ручки могут быть гайками, навинченными на концы рычагов, или заглушками,
закрепленными внутри рычагов. Мне известно, что в описании патента № 141464 на газовые лампы с
наклонной чашей для непрямого освещения предлагается поддерживать кольцо, несущее чашу, частью
газопровода, при этом кольцо шарнирно подвешено к концам рычагов, отходящих от верхней части
газопровода. Однако в показанной там конструкции водосточная труба не обеспечивала прямого доступа. Газ
пропускался вниз по одной ветви трубы, через поворотную полукруглую газопроводную трубу, соединяющую
концы разветвлений и расположенную по периметру чаши, и вверх по другой ветви трубы до точки ниже
входного отверстия. горелка-. Кроме того, в этой конструкции присутствовали «устройства для удержания
чаши». качающиеся газонепроницаемые соединения на концах разветвленных ветвей. Мое
усовершенствованное поворотное крепление для наклонной чаши чрезвычайно простое и недорогое в
изготовлении, и, кроме того, оно настолько прочное, что вряд ли выйдет из строя. Используемые мной
направленные в противоположные стороны рычаги не являются газопроводами, поэтому их можно изготовить
из металлического прутка или проволоки и прикрепить к любой существующей вертикально расположенной
газопроводной трубе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211971A
[]
Усовершенствования в устройствах для резки и фальцовки печатных машин.
Мы, компания «Национальный кассовый аппарат 'Компакт 'Лимитед», британская компания, Генри Чарльз
Банвелл, управляющий директор, и Альберт Эрнест Фармер, менеджер по рекламе, оба британские
субподрядчики, Компания Court Road, Лондон, W. 1, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
является Данное изобретение относится к приспособлению для плоскопечатных машин или печатных станков,
предназначенному для резки, продольной резки и фальцовки листов печатной продукции по мере их выхода
из печатного станка. Это приспособление может перемещаться к печатному станку для использования при
необходимости или от него, когда резка или фальцовка не требуются. В одном из практических вариантов
осуществления изобретения вся конструкция крепится на раме или включает в себя раму, скользящую по
направляющим, например, с помощью реечного и рычажного механизма, по направлению к прессу и от него.
Сбоку или с торца приспособления, прилегающего к печатному станку и обычно у основания приспособления
или в другом месте в зависимости от подающих устройств печатного станка, находится шарнирный или
поворотный стол или откидная панель, поддерживающая отдельные движущиеся ленты, которая, будучи
опущенной в рабочее положение, перекрывает пространство между подающими устройствами или захватами
печатного станка и захватывающим элементом, расположенным сзади указанного стола, который
зацепляется с указанными подающими захватами или устройствами, заставляя их освобождать листы и
укладывать их на ленты стола. Сзади последнего также расположены регистрирующие упоры или пальцы, к
которым прижимаются передние края подаваемых таким образом листов; эти пальцы могут регулироваться
для освобождения листов в разное время в зависимости от положения складок, которые в конечном итоге
должны быть сделаны на них.
Указанные пальцы могут приводиться в действие регулируемым кулачком и соответствующими соединениями
для обеспечения правильной синхронизации, а при необходимости на кулачке или рядом с ним могут быть
предусмотрены деления или калибровка, с помощью которых можно получить необходимую настройку в
соответствии с размером печатаемых листов и требуемым положением сгиба. При отпускании упомянутыми
пальцами напечатанные листы подаются лентами на столе между двойными лентами, проходящими вокруг
соответствующих направляющих роликов и приводимыми в движение соответствующим образом; эти ленты
перемещаются... или дисками для продольной резки или вращающимися ножами, взаимодействующими с
рифлеными роликами, как это принято, так что листы разрезаются или прорезаются в продольном
направлении по мере их перемещения мимо указанных дисков лентами. Этот процесс резки может
происходить, например, при движении листов вверх под наклоном от нижнего приемного стола устройства к
его верхней части, где расположено фальцевальное устройство, в котором ленты направляются в более или
менее горизонтальное положение к паре поперечных роликов, расположенных близко друг к другу.
Нижние ленты проходят примерно через первый из этих роликов, а верхние ленты перемещаются за
направляющие ролики, которые слегка раздвигают ленты, так что по мере приближения листов к положению
сгиба они поддерживаются и перемещаются только нижними лентами. Указанная пара роликов
взаимодействует с поперечной возвратно-поступательной или качающейся гибочной планкой или элементом,
который приводится в движение и синхронизируется, например, с помощью кулачкового механизма, для
качания, подъема и опускания, так что, когда нарезанные листы подаются на указанные ролики, планка
входит в зацепление с ними и проталкивает листы между роликами, тем самым осуществляя складывание,
при этом сложенные таким образом листы проходят между роликами и подаются в желоб или другое
разгрузочное устройство. Планка или элемент для складывания имеет выемку или углубление, позволяющее
ей проходить над верхними лентами, которые, как уже говорилось, выходят за пределы положения
складывания, так чтобы не мешать этим лентам и не прерываться ими. В качестве дополнительной меры
предосторожности для фиксации сгиба в правильном положении, листы могут быть задействованы в
регулируемом концевом упоре или упорах по достижении положения сгиба.
Механизм резки сконструирован таким образом, что его можно полностью вывести из строя, когда необходимо
только сложить листы, и аналогично механизм складывания, когда требуется обойтись без операции
складывания и выполнить только резку.
Мы, Национальная кассовая служба, предлагаем усовершенствования в устройствах для резки и фальцовки
печатных машин. Компания COMPANY LIMITED, британская компания, Генри Чарльз Банвелл, управляющий
директор, и Альберт Эрнест Фармер, менеджер по рекламе, оба британские подданные, и все они,
проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 225 и 226, Лондон, W. 1, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к приспособлению для плоскопечатных машин или
печатных станков, предназначенному для резки, продольных разрезов и фальцовки листов печатной
продукции по мере их выхода из печатного станка. Это приспособление может перемещаться к печатному
станку для использования при необходимости или от него, когда резка или фальцовка не требуются.
Изобретение включает в себя автономное съемное и регулируемое приспособление для печатных машин,
состоящее из стола, поворачиваемого для складывания в сторону от печатной машины и приспособленного в
опущенном состоянии для перекрытия пространства между приспособлением и машиной, по которому
проходят непрерывно движущиеся ленты*, принимающие листы, подаваемые машиной по одному, причем
указанные ленты передают листы другим лентам, которые, в свою очередь, передают их мимо устройств для
продольной резки или раскроя к механизму складывания, включающему слегка разнесенные ролики, между
которыми листы проталкиваются качающимся фальцевальным элементом.
Изобретение также включает в себя новые особенности стола для приема листов и механизма складывания,
а также детали конструкции, расположения и комбинаций частей, которые подробно описаны ниже и
конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Пример осуществления изобретения
приведен в прилагаемых документах. Боковой вид навесного оборудования и часть связанного с ним
печатного станка. Рис. 2 — вид сверху; рис. 3 — вид с торца справа от рис. 1, когда пресс снят. На рисунках 4
и 5 представлены увеличенные детали стола для приема листового материала. В варианте исполнения,
показанном на чертежах, вся конструкция А смонтирована на раме или включает в себя скользящую по
направляющим конструкцию, например, с помощью зубчатой рейки. из прессы, при этом указанный механизм
может приводиться в действие с помощью маховика a4. Сбоку или с торца приспособления, прилегающего к
прессу B и расположенного, как показано на рисунке, около основания приспособления, или в другом месте в
зависимости от подающих устройств пресса, находится стол или заслонка b, поворачиваемая вокруг вала b,
выступающего из боковых рам машины и поддерживающего отдельные движущиеся ленты c, которые
проходят вокруг передних роликов (1), регулируемо установленных в прорезных кронштейнах c, и на своих
задних концах проходят вокруг другого ролика c.
Стол в опущенном положении Опорный стержень c4 перекрывает пространство между подающими
устройствами или захватами d пресса и может иметь любую обычную или желаемую конструкцию. Эти
захваты оснащены роликом, который входит в зацепление. отстегнуть простыни и положить их на ленты C на
столе. В задней части последнего предусмотрены регистрирующие упоры или пальцы, за которые
зацепляются передние края поставляемых листов; эти пальцы могут регулироваться для освобождения
листов в разное время в зависимости от положения складок, которые в конечном итоге должны быть сделаны.
Чтобы Стол, соприкасаясь с уложенными таким образом листами при их движении обратно к прессу, снабжен
над своей поверхностью рядом изогнутых защитных элементов, а для точного направления листов к столу —
боковыми направляющими. Указанные регистрирующие пальцы поворачиваются вокруг вала b и показаны как
управляемые кулачком 0 и соответствующими соединениями для обеспечения правильного времени. который
имеет канавку для размещения хвостовой части на пальце.
Кулачок g регулируемо установлен на главном приводном валу h. Его положение можно изменить, чтобы
регулировать время, через которое опускаются инструменты для освобождения листов. При необходимости
на кулачке или рядом с ним могут быть предусмотрены деления или калибровка, позволяющие получить
требуемую настройку в соответствии с размером печатаемых листов и необходимым положением сгиба. При
отпускании пальцами напечатанные листы подаются с помощью лент. «прохождение» вокруг
соответствующих направляющих роликов и с надлежащим приводом. В показанном примере верхняя или
внешняя лента проходит вокруг регулируемо установленного ролика. вниз относительно других
направляющих роликов i и i4, затем вверх относительно других роликов. приводной вал h, посредством
которого они приводятся в движение, и, наконец, горизонтально через верхнюю часть крепления обратно к
ролику i. Нижние или внутренние ленты проходят вокруг упомянутого ранее нижнего ролика c, а затем
поднимаются вверх, плотно прилегая к нему. далее ролики j4, j5 обратно к ролику c. Указанные ленты
последовательно перемещают листы мимо режущих или продольных дисков, выполненных в виде
вращающихся ножей, взаимодействующих с рифлеными роликами, как это обычно делается, или с
приводным шкивом или роликом, так что листы разрезаются или продольны по мере их перемещения мимо
указанных дисков лентами.
Процесс резки происходит, когда листы перемещаются вверх под наклоном от нижнего приемного стола
устройства к его верхней части, где расположено устройство для складывания (упомянутое ниже), на котором
ленты направляются в более или менее горизонтальное положение, как показано на рисунке, к паре из 5
поперечных роликов, расположенных близко друг к другу. Один из этих роликов упомянут выше. Нижние
ленты проходят вокруг первого из этих роликов, как указано выше, а верхние ленты продвигаются дальше к
направляющему ролику il, который расположен таким образом, чтобы слегка раздвигать верхние ленты от
нижних, так что по мере приближения листов к положению сгиба они поддерживаются и перемещаются только
нижними лентами. Главный приводной вал h показан приводимым в движение ремнем m и шкивом m1, а ножи
k — соответствующей зубчатой передачей k от указанного вала. Пара роликов jl и l взаимодействует с
поперечной возвратно-поступательной или качающейся складной планкой или элементом n, установленным
на шарнирных боковых рычагах или рычагах n и приводимым в действие и синхронизируемым, например,
кулачком n на главном валу h, для подъема и опускания, так что, когда нарезанные листы подаются на
указанные ролики, планка входит в зацепление с ними и проталкивает их между роликами, тем самым
осуществляя складывание; сложенные таким образом листы проходят между роликами и подаются на
наклонный приемный стол o или другое разгрузочное устройство.
Планка или элемент фальцевальной машины имеет выемку или углубление, как показано на рис. 3 (n), чтобы
проходить над верхними лентами i, которые, как уже говорилось, выходят за пределы положения сгиба, так
чтобы не мешать этим лентам и не прерываться ими. Одна из боковых частей складывающегося элемента
может быть надлежащим образом зафиксирована в рабочем зацеплении с кулачком n с помощью пружины,
при этом кулачок имеет форму с резким изгибом для обеспечения быстрого опускания складывающегося
элемента. Ролики j и Z соединены между собой зубчатой передачей, например, с помощью цилиндрических
колес p, p, и приводятся в движение от главного вала h через соответствующую зубчатую передачу. В
качестве дополнительной меры предосторожности для обеспечения правильного положения сгиба, при
достижении положения сгиба листы могут быть задействованы в регулируемом концевом упоре или упорах.
Механизм резки устроен таким образом, что его можно вывести из строя, когда необходимо только сложить
листы. Этого можно добиться, сняв пластины r, с помощью которых вращается вал. подшипники в боковых
рамах. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211972A
[]
Усовершенствованный процесс нанесения покрытий на стены, бумагу и другие поверхности. Мы, Чарльз
Норман Эксли, проживающий по адресу: Марлборо-авеню, 57, Брумхилл, Глазго, и Герберт Арнольд Риммер,
проживающий по адресу: Грейт-Вестерн-роуд, 339, Глазго, оба британские граждане, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к клеевой краске, которая
может использоваться в целом для покраски или покрытия поверхностей, а также приспособлена для
покрытия бумаги или подобных материалов. Особенность изобретения, в том, что касается его применения на
стенах или других поверхностях, заключается в том, что краска или краска обладает водостойкостью, а при
использовании для покрытия бумаги она также делает эту бумагу водостойкой. При осуществлении
изобретения мы сначала используем омыляемое соединение, состоящее из подходящего пигмента или
красителя, смешанного с раствором мыла, предпочтительно канифольного мыла, которое может быть
смешано с маслянистым веществом или нет. Мыло может находиться в любой подходящей степени
разбавления или щелочности, соответствующей различным используемым пигментам, а также цели
Соседние файлы в папке патенты