Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2238
.pdf
этом гвоздь при необходимости. Рычаги 123 приводятся в движение эксцентриком 126 коленчатого вала.
Рычаг -121 снабжен рычагом 121а, на котором установлен ролик 122. Ролик 122 входит в зацепление с пазом
124 ползунка 125, соединенного со свободным концом штока эксцентрика 126.
Для смазки наиболее важных частей машины, а именно тех, которые непосредственно приводятся в движение
коленчатым валом 7, я предусмотрел в валу 7 отверстие 139 (рис. 8 и 9), проходящее через весь вал и
закрытое с обоих концов болтами. От этого отверстия отходят 139 поперечных отверстий (не показаны на
чертежах), ведущих к смазываемым поверхностям. Смазка подана! с помощью насоса, имеющего цилиндр
130, шарнирно закрепленный в точке 132 (рис. 9) на дне емкости 131 для смазки. - Указанная емкость 131
привинчена к ! Опорная плита 6, 133. В цилиндре 130 предусмотрен шар 134, выполняющий функцию
обратного клапана во всасывающем канале насоса. В указанных канальных фильтрах 135 размещены
фильтры, с помощью которых осуществляется фильтрация смазочного материала. Поршень 136 насоса
снабжен продольным отверстием 138 и ввинчен в шток эксцентрика 137, при этом отверстие 138 сообщается
с кольцевой канавкой 138a вокруг эксцентрика и через поперечное отверстие с отверстием 139 коленчатого
вала 7. Работа машины осуществляется следующим образом:
Две проволоки, из которых должны быть сформированы гвозди, вводятся через смазочные камеры 71 и
проходят между комплектами выпрямляющих роликов 54, 55. Проволока проходит через отверстие в стенке
63 клиньев 77 и зажимных устройств 75, а также между губками 85 и 84. Свободные концы проволоки слегка
выступают за губки 90, 92, при этом выступающей части проволоки достаточно для того, чтобы из нее можно
было сформировать головку гвоздя. Если коленчатый вал 7 теперь вращается в направлении стрелки P (рис.
6), то пуансоны 32 прижимаются к свободным концам двух проволок и головкам пуансоны 32 и матриц.
Одновременно с продвижением пуансонов 32 возвращается управляющий стержень 14, приводящий в
действие все части машины, за исключением насоса смазки пуансонов и рычага 123, поскольку кривошипные
пальцы, приводящие в действие указанные пуансоны 32, установлены под углом 180° относительно
эксцентрика 11, приводящего в действие указанный управляющий стержень. Стержень эксцентрика 11,
движущийся вниз, поднимает ползунок 116 посредством рычага 116a и рычагов 119.
При подъеме ползунка 116 блоки 85 перемещаются с помощью роликов 115, преодолевая действие пружин
97. Блоки 85 прижимают проволоки к блокам 84, и проволоки теперь удерживаются неподвижно до
образования гвоздя. Если управляющий стержень оттянуть назад, держатели одновременно перемещаются
относительно друг друга, при этом рычаги 26, 27 передают движение указанного управляющего стержня.
Пуансоны 32 проходят между режущими* инструментами 100. Во время перемещения тяги управления назад
рукава 40. Рычаги 43 и закрепленные на них рычаги 44 перемещают устройства подачи проволоки влево (рис.
1). Вращающийся коленчатый вал 7 теперь удаляет пуансоны 32 из гвоздя, а управляющая тяга 14 движется в
противоположном направлении. Ползунок 116 опускается вниз, ролики 115 проходят по поверхностям 88;
пружины 97 перемещают блоки 85 относительно блоков 84, и проволоки освобождаются и могут ! был
перемещен. Для продвижения рычаги 43 приводят в действие держатели 49 в направлении коленчатого вала
7.
Натяжение пружин 69, расположенных в корпусах 60, таково, что зубья 61, 65 прижимают проволоки с
достаточной силой, чтобы заставить проволоки участвовать в движении ползунка 49 при его перемещении в
направлении вала 7. Если ползунок 49 переместить в обратном направлении, зубцы 61, 65 освобождают
проволоки и скользят по ним. Рычаги 43 и рычаги 44 перемещены настолько, что шарнир 45 проходит по
прямой линии, проходящей через центры шарниров 42 и 51, а ползунок 49 отстает от пуансонов 32. Поэтому
никакая часть проводов не может быть продвинута вперед, пока они удерживаются зажимными устройствами.
Перемещение управляющего стержня приводит в действие режущие инструменты. Носители 102, 103
перемещаются рычагами 26, 27 в одном направлении, а носители 101, 104 — в противоположном
направлении. Как только проволока будет подана на достаточную длину, ролики 115 переходят на
поверхности 89, а блоки 85 перемещаются к блокам 84, и проволока снова зажимается.
разрезается режущими инструментами. Ролики 115 опираются на ступеньки 89 и блоки 85 и закреплены в
зажимном положении. Эксцентрик 126 установлен на коленчатом валу таким образом, что рычаги 123
ударяются о проволоки сразу после завершения работы режущих инструментов. Инструменты 123
отламывают те гвозди, которые не были полностью отделены от проволоки указанными режущими
инструментами. Гвозди проваливаются сквозь отверстия 111 опорной плиты 6, и рычаги 123 немедленно
возвращаются в исходное положение. После того, как все детали находятся в исходном положении, процесс
одновременного придания формы двум гвоздям из двух проволок может быть повторен. В зависимости от
формы головок гвоздей и толщины проволоки, из которой они изготовлены, ход элементов подачи проволоки
и положение элементов зажима проволоки 90, 92 должны быть следующими. осуществляется с помощью
винтов 78, 80 и резьбовых втулок 79, 81. Гайки на винтах 78, 80 ослаблены, а втулки 79, 81 ввинчены или
вывинчены из опорной плиты 6, в результате чего клинья 77 и устройство...?
'5, и при этом губки 90, 92 устанавливаются в нужное положение. Затянув гайки на винтах 78, 80, детали снова
фиксируются в своих положениях. Смазка тех деталей, которые непосредственно приводятся в движение
коленчатым валом, осуществляется путем подачи масла из емкости 131 в отверстие 139. Масло, проходящее
через фильтры 135, очищается от примесей, металлических частиц и т. д. Масло проходит через отверстие
139 и через поперечные отверстия к шатунным пальцам, к втулкам эксцентриков и так далее. Для подачи
масла в любую другую точку машины могут быть предусмотрены соответствующие трубопроводы, которые
могут быть соединены с отверстием 139 коленчатого вала 7 на его концах общеизвестными способами.
Эксцентрик 126 может быть заменен шестерней, схематически показанной на рис. 14. Рычаг 121b соединен с
рычагом 142 посредством стержня 140. Рычаг 142 шарнирно соединен с пластиной 6 в точке 141 и снабжен
роликом 143, вращающимся на эксцентриковом диске 145, закрепленном на валу 7.
Спиральная пружина 144, примыкающая к рычагу пластины 6, прижимает указанный ролик к диску 145.
Особая конструкция машины и ее частей, а также принудительный привод всех необходимых инструментов с
помощью кривошипных пальцев и эксцентриков позволяют увеличить скорость машины и, следовательно,
производительность. Все детали управляются одним валом, и все движущиеся части хорошо направляются
таким образом, что даже на высоких скоростях станок производит идеально ровные гвозди. Машина,
изображенная на чертежах, является предпочтительным вариантом конструкции. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211889A
[]
и другие товары. Сообщение от: TUBIZE ARTIFICIAL SILK COMPANY OF AMERICA, корпорации штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с головным офисом по адресу: 1209, Stephen Girard Building, город
Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.
Я, Уильям Джон Меллерш-Джексон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хазелтин,
Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, по адресу: Саутгемптон Билдингс, 28, Чансери Лейн,
Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к производству изделий, в частности, из искусственного шелка, из растворов в ацетоне
и его аналогах сложных эфиров целлюлозы в смеси с нитроцеллюлозой. Под термином «эфиры целлюлозы»
подразумеваются соединения целлюлозы с радикалом органической кислоты, например, формиат
целлюлозы, ацетат целлюлозы и тому подобные. Настоящее изобретение заключается в способе
растворения сложных эфиров целлюлозы вместе с нитроцеллюлозой в ацетоне или его известных аналогах
или смесях ацетона, придании полученному раствору желаемой формы, например, путем продавливания его
через прядильные машины для образования искусственных шелковых нитей, и извлечении растворителей из
образовавшихся нитей или других изделий путем погружения указанного продукта в концентрированный
водный раствор хлорида кальция, который смешивается с ацетоном и в котором сложные эфиры целлюлозы
нерастворимы.
Извлечение растворителей может быть осуществлено путем погружения катушек или бобин, на которые
наматываются сформированные нити, в ванну с такой жидкостью или путем создания коагулирующей ванны
из такой жидкости, через которую пропускаются сформированные нити. Такие растворы хлорида кальция
легко смешиваются с ацетоном и совершенно не влияют на сложные эфиры целлюлозы, а из всех таких
жидкостей ацетон можно легко извлечь для повторного использования путем нагревания жидкостей и
удаления ацетона. Хлорид кальция особенно хорошо подходит для удаления ацетона, поскольку он
одновременно очень эффективен и очень дешев. В качестве типичной смеси сложных эфиров целлюлозы
обычно имеют в виду смесь, содержащую ацетилцеллюлозу. Этот процесс может быть осуществлен не только
с использованием ацетона и его аналогов в качестве растворителей, но и с использованием таких
растворителей в смеси с другими растворителями, например, с этиловым спиртом. Подобную смесь ацетона и
спирта можно получить с низкими затратами путем ферментации кукурузы известным способом, и именно
поэтому использование такой смеси является предпочтительным.
Продуктом процесса, согласно настоящему изобретению, является прозрачный, непроницаемый и блестящий
искусственный шелк. При производстве искусственного шелкового волокна из раствора смеси, продукт
необходимо денитрифицировать известными методами, аналогичными тем, которые используются для
волокна, изготовленного из нитроцеллюлозы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211890A
[]
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к регулятору выходного напряжения для распределения
электроэнергии. Я, Эрих Гессе, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 3, Инстербург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям установок, в которых электроэнергия вырабатывается с помощью приводной установки
для динамо-машины переменной мощности, например, с помощью ветродвигателя; в частности, оно
относится к средствам регулирования распределения и хранения электрической энергии. На электростанциях,
где динамо-машина приводится в движение переменной мощностью, например, от ветродвигателя, до
настоящего времени было принято направлять всю выходную мощность динамо-машины на аккумуляторную
батарею, от которой цепь питалась через концевой выключатель. Однако такая схема имеет тот недостаток,
что элементы, расположенные перед этим выключателем, получают слишком сильный зарядный ток при
большой нагрузке в цепи, что приводит к преждевременному выходу этих элементов из строя.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и одновременно обеспечение
независимости всего процесса зарядки и разрядки от наблюдения и контроля. Представленные результаты
достигаются путем параллельного подключения динамо-машины, аккумуляторной батареи и устройств,
потребляющих ток, к шинам, а также путем зарядки аккумуляторной батареи с помощью вспомогательной
динамо-машины. Новое расположение и комбинация частей, являющихся предметом моего изобретения,
схематически показаны на прилагаемом чертеже, на котором: ток, генерируемый динамо-машиной 1,
подается непосредственно на шины 2. Динамо-машина, разумеется, снабжена средствами регулирования для
поддержания постоянного напряжения в соответствии с нагрузкой на шины. 4 — это аккумуляторная батарея,
подключенная параллельно с динамо-машиной 1, а 5 — вспомогательная динамо-машина, подключенная
последовательно с батареей и приводимая в движение двигателем 6. Вспомогательная динамо-машина, при
необходимости, вырабатывает дополнительное напряжение для зарядки аккумулятора 4.
Вспомогательная динамо-машина 5 снабжена хорошо известным регулятором напряжения 7, с помощью
которого возбуждение указанной динамо-машины автоматически регулируется способом, противоположным
тому, который был обычно до сих пор. Например, если напряжение на шинах 2 падает из-за снижения
мощности приводного устройства, скажем, ветрогенератора, регулятор 7 переключает сопротивление в цепь
возбуждения вспомогательного динамо-генератора 5. В результате зарядный ток от вспомогательного
динамо-генератора уменьшается до тех пор, пока напряжение на шинах снова не достигнет своего
нормального значения. Если же, наоборот, мощность привода ветрогенератора или подобного устройства
увеличивается, напряжение на шинах немного возрастает. Теперь регулятор работает в обратном режиме,
отключая сопротивление, в результате чего зарядный ток увеличивается. Это состояние сохраняется до тех
пор, пока напряжение на шинах снова не достигнет своего нормального значения и не будет вновь
установлено состояние равновесия. Таким образом, устройства, потребляющие ток и подключенные к цепи,
показанной на рисунке 3, постоянно получают необходимую постоянную энергию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211891A
[]
Усовершенствования в светильниках. гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 21,
Ардсдейл Террас, Ист-Орандж, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Джеймс Монро Ричардсон
(правопреемник половины доли от гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Бродвей и 57-я улица, Нью-Йорк, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к осветительным и сигнальным
устройствам или лампам. В частности, изобретение относится к угловым лампам. Для соблюдения всех
муниципальных правил эксплуатации автотранспортных средств необходимо, чтобы транспортное средство
было оборудовано габаритными огнями, задними фонарями и подсветкой номерного знака в ночное время, а
в некоторых муниципалитетах требуется использование какого-либо сигнала, указывающего на намерение
водителя транспортного средства двигаться по проезжей части и переезжать с одной проезжей части на
другую.
Во многих случаях для выполнения требований транспортное средство оснащается несколькими отдельными
лампами, а в других случаях для удовлетворения указанных требований используется одно устройство, но
для достижения желаемого результата необходимо наличие множества осветительных или электрических
ламп. В каждом из упомянутых случаев возникают расходы, которые могут быть существенно уменьшены.
Поэтому одной из главных целей настоящего изобретения является производство четырехугольной лампы с
пониженными затратами. 4 На чертеже, являющемся частью следующего описания: на фиг. 1 показан боковой
вид лампы, описанной в настоящем изобретении; показана часть транспортного средства, к которой она
прикреплена. На рисунке 2 показан вид сзади того, что изображено на рисунке 1. На рисунке 3 представлен
поперечный разрез лампы. На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация всех основных частей.
Теперь, более подробно рассмотрев различные виды чертежа, описывающие все детали настоящего
изобретения, сразу станет очевидно, что оно предусматривает оснащение транспортного средства, такого как
автомобиль, который, как обычно, имеет тормозной механизм, включающий рычаг, а также номерной знак в
задней части транспортного средства с одной стороны, световым и сигнальным устройством 10.
Указанное устройство включает в себя корпус 11, имеющий крепежные элементы 12, отверстия 13, 14 и 15, в
которых расположены соответственно белая линза 16, красная линза 17 и стеклянная панель или
аналогичное изделие 18. Линзы 16 и 17 выровнены по оси относительно электрической лампы 19,
расположенной внутри корпуса 11, благодаря тому, что ее патрон прикреплен к указанному корпусу. Следует
отметить, что панель 18 расположена сбоку корпуса, тогда как линзы 16 и 17 находятся соответственно на
противоположных концах указанного корпуса. Лампа 19 представляет собой двухнитевую лампу, имеющую
нить накаливания 20 мощностью в два кандела и нить накаливания 21 мощностью в двадцать один кандел.
Указанные нити накала находятся в цепи с источником электрической энергии 22 и переключателями 23 и 24.
Переключатель 24 на практике крепится к части транспортного средства и функционально соединен с
рычагом 25 тормозного механизма упомянутого выше транспортного средства для размыкания и замыкания
цепи. Нить накала 21 соединена последовательно с переключателем 24, поэтому при нажатии рычага 25
переключатель 24 будет активирован, и в результате нить накала 21 перейдет в состояние накаливания и в
состояние ненакаливания в зависимости от того, включен или выключен переключатель.
Причина такого расположения и использования упомянутых выше деталей заключается в усилении светового
эффекта красной линзы, превращая его из обычного в ослепляющий, который в действительности был бы
предупреждающим сигналом. При замыкании выключателя 23 нить накаливания 20 перейдет в состояние
накаливания и будет обладать достаточной мощностью, чтобы посылать лучи света через линзы 16 и 17 и
панель 18. Таким образом, должно быть очевидно, что благодаря линзе 16 имеется габаритный свет;
благодаря линзе 17 имеются задний фонарь и сигнальный фонарь; а благодаря панели 18 может быть
подсвечен номерной знак 26. Из вышеизложенного становится ясно, что используется только одна лампа, а
именно лампа 19, и с ее помощью, а также благодаря упомянутым линзам и панели, может быть достигнута
четырехкратная цель, а именно: единое устройство, которое служит в качестве габаритного огня, заднего
фонаря, сигнального огня и подсветки номерного знака. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211892A
[]
Усовершенствования способа изготовления изделий из целлулоида и подобных материалов, а также
относящиеся к нему. 19, Я, гражданин Германии, проживающий по адресу Инсбрукерштрассе,
Берлин-Зехонеберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Способ, являющийся
предметом данного изобретения, предназначен для производства разнообразных изделий из целлулоида,
нитроцеллюлозы и аналогичных веществ. Ранее было предложено увлажнить целлулоидные диски
растворителем, приложить их к «основе», а затем вызвать слипание целлулоида, подвергнув его воздействию
горячих паров растворителя, так чтобы основа покрылась слоем целлулоида. Также было предложено
наматывать толстую целлулоидную полосу одинаковой ширины по спирали вокруг базового элемента
одинаковой формы, при этом один край этой полосы является гладким, а другой край снабжен окантовкой с
внешней стороны материала и пазом с внутренней стороны, так что при наматывании полосы вокруг базового
элемента окантовка перекрывает гладкий край, а поверхность базового элемента и края полосы покрыты
растворителем с целью прикрепления полосы к базовому элементу и соединения их для образования
сплошного покрытия.
В способе, согласно настоящему изобретению, не используются куски или полоски целлулоида значительной
толщины, предварительно сформированные каким-либо определенным образом, а тонкие листы или полоски
любой формы, например, отходы, размягчаются путем погружения их в ванну с любым известным
растворителем, подходящим для этой цели, а затем оборачиваются вокруг или прикладываются к базовому
элементу, при этом в целлулоиде или подобном материале образуются складки и перекрытия во время
приложения к базовому элементу. Благодаря специальной обработке поверхностей полос перед их
обертыванием вокруг основания, на них образуются небольшие искусственные пузырьки, которые придают
конечному изделию особенно художественный вид. На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны
два изделия, изготовленные по этому методу: на рисунке 1 изображен боковой вид вазы, частично в
вертикальном разрезе, на рисунке 2 — боковой вид ручки зонта, а на рисунке 3 — план ее ручки.
Листы, фольга, кусочки, полоски и т. д. целлулоида или подобного материала размягчаются или смягчаются в
подходящей ванне. Их толщина составляет примерно от 0,15 до 0,4 мм, а состав ванны, например, включает
60% ацетона, 30% метилацетона, 5% бензола и 5% амилацетата. Лист целлулоида и т. д. должен находиться
в ванне лишь короткое время, после чего он сразу же пригоден для обертывания вокруг или наложения на
любое желаемое основание, например, вазу 1 (рис.).
1)
. Обертывание осуществляется таким образом, что на целлулоидном листе и т. д. возникает множество
складок 2, а также как можно больше перекрытий 3. Размягченные или сглаженные листы целлулоида и т. д.
прикрепляются к поверхности вазы или другого предмета путем проведения руки по поверхности и
прижимания ее к соответствующей поверхности до образования желаемых складок и наложений, как показано
на примере на рисунке 1. Главная цель складок и наложений — увеличение прочности основы, из которой
состоит ткань; складки и т. д. увеличивают толщину обертки или покрытия в соответствующих местах и
придают ей определенную степень эластичности за счет выступания за общую внешнюю поверхность других
частей обертки. Таким образом, основание, из которого изготовлена конструкция, надежно защищено от
повреждений в результате толчков, ударов, падений и тому подобного, что особенно важно, если оно состоит
из легкобьющегося материала, такого как гипс, глина, фарфор, керамика, стекло и тому подобное.
Таким образом, этот метод позволяет сделать тонкостенные и легко ломающиеся изделия безопасными от
поломки и, следовательно, прочными и долговечными, а также использовать в качестве основы для изделия
любой желаемый материал, даже низкосортный или дефектный, поскольку обертка покрывает внешнюю
поверхность соответствующего изделия, а хороший и даже художественный вид достигается за счет обертки
или покрытия, которое при желании может быть окрашено либо целиком, либо только поверхностно. Складки
делают внешнюю поверхность изделия шероховатой, что облегчает его удержание. Это свойство особенно
ценно для предметов, которые часто используются, например, ежедневно, таких как зонты и тому подобное, а
также для других предметов, таких как, например, ручки колокольчиков, рули автомобилей и тому подобное.
Если изобретение применяется, например, к ручкам зонтов, которые обычно изготавливаются из какого-либо
качественного или ценного материала, например, из ценной древесины, то теперь можно использовать любой
дешевый материал, например, древесину с трещинами, сучками и тому подобным, поскольку не только
привлекательный внешний вид, но и прочность такой ручки достигаются за счет обмотки или покрытия,
благодаря которому тип и состояние внутреннего материала отходят на второй план.
На рисунке 2 сравнительно небольшая полоска целлулоида или подобного материала намотана практически
по спирали вокруг основного элемента таким образом, что образуются перекрытия 5, а также складки 6.
Складки и наложения могут быть расположены таким образом, что создается художественный эффект (рис.
3), например, путем их расположения так, чтобы они напоминали бутон розы или что-то подобное. Благодаря
тому, что основной материал усилен обмоткой, в него может быть надежно закреплена другая часть или
элемент, например, резьбовой крепежный элемент 8 (рис. 2) в нижнем конце ручки зонта, даже если основной
материал состоит из низкосортного и, возможно, хрупкого материала. Но вместо использования резьбового
элемента, подобного 8, для соединения рукоятки с стержнем зонта, сам стержень может быть вставлен в
отверстие рукоятки, даже если стенка вокруг отверстия тонкая, поскольку обмотка или покрытие
обеспечивают необходимую прочность. Данный метод может быть выполнен таким образом, чтобы
создавались неровности и пузырьки, способствующие повышению художественной привлекательности, а эти
неровности и (или) пузырьки, выступающие над поверхностью основной части обертки или покрытия, могут
служить для повышения устойчивости обертки и т. д. к воздействию пыли и тому подобного.
Для получения неровностей или пузырьков и т. д. подобного рода, размягченный или сглаженный лист, кусок,
фольгу, полоску и т. д. целлулоида или подобного материала сразу после извлечения из ванны кладут на
гладкую поверхность, например, на цинковую пластину; затем целлулоид претерпевает определенные
внутренние и внешние изменения под действием капель, оставшихся на нем, и появляются пятна или
отметины 9 неправильной формы, окруженные большим количеством мелких пузырьков 10, образуя особый
или даже своеобразный и интересный узор, особенно если целлулоид был окрашен. Рисунок можно изменять,
варьируя концентрацию раствора, а также продолжительность времени, в течение которого лист или фольга
из целлулоида удерживаются на цинковой или другой пластине. Данный метод подходит для изготовления
очень большого количества изделий самого разнообразного вида, в том числе и таких, которые имеют в
качестве основы картон, волокно или тому подобное, а также могут быть изготовлены прозрачные изделия,
если в качестве основы используется стекло, в этом случае особые световые эффекты могут быть созданы за
счет складок, наложений, пузырьков, дефектов и тому подобного.
Преимущество многих из этих изделий заключается в том, что легко загрязняющиеся предметы, такие как
дверные ручки, защитные накладки на замки, пуговицы, защелки, фурнитура, письменные принадлежности и
тому подобное, можно чистить путем мытья. Модификация метода заключается в том, что целлулоидная
пленка или полоска и т. д. наматывается вокруг формообразующего элемента, служащего, по сути, лишь
формой, которая затем снимается с изготовленного изделия, или же полоска и т. д. наматывается вообще без
какого-либо формообразующего элемента или формы; также в этих случаях могут быть получены складки,
наложения, дефекты, пузырьки и т. д., а также рисунок или рисунки вышеупомянутого типа. В этих случаях
предпочтительно использовать чистый целлулоид, необходимая прочность и устойчивость обеспечиваются за
счет перекрытий и т.д., как уже было описано, даже если лист или фольга сравнительно тонкие. Описанный
метод также позволяет изготавливать большое разнообразие декоративных элементов для украшения
женских шляп, а также искусственные цветы для той же или аналогичной цели и так далее.
Кроме того, изделия такого рода очень устойчивы к поломкам и другим повреждениям, а также не подвержены
воздействию влаги или сырости. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211893A
[]
Усовершенствования в электроэрозионных устройствах.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY Limited, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych. Лондон, У.К.2
(правообладатели Кеннета Хэя Кингдона, проживающего по адресу: Уэверли Плейс, 31, Шенектади,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, британский подданный), настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой новое устройство для электрического
разряда. Целью нашего изобретения является улучшение рабочих характеристик разрядного устройства,
содержащего катод, приспособленный для формирования или генерации в процессе работы поверхностной
пленки с высокой электронной эмиссионной способностью, например, пленки тория. Изобретение относится, в
частности, к устройствам такого рода, предназначенным для выпрямления переменного тока. До нашего
изобретения устройства подобного рода заполнялись парами инертных газов или щелочных металлов для
повышения их токонесущей способности за счет уменьшения пространственного заряда.
Было установлено, что при поддержании давления газа в определенных пределах, например, в диапазоне от
нескольких микрон до нескольких миллиметров ртутного столба, и при поддержании падения напряжения
между электродами ниже значения, зависящего от используемого газа или пара, пленка тория остается
неповрежденной, но при более высоком давлении газа или при большей разности напряжений между
электродами активная электронно-излучающая пленка на катоде удаляется путем катодного распыления или
бомбардировки положительными ионами. Например, при использовании в качестве ионизирующей среды
аргона под давлением около 100 микрон критическое напряжение, ниже которого распыление не происходит,
составляет примерно от 20 до 25 вольт. Автор обнаружил, что при использовании водорода в качестве
ионизирующей среды под давлением от нескольких микрон до нескольких миллиметров ртутного столба
можно использовать падение напряжения до 125 вольт между катодом и анодом без влияния на эмиссионную
способность катода.
Прилагаемая диаграмма наглядно демонстрирует форму устройства, в котором может быть реализовано
наше изобретение. На чертеже изображено устройство, специально предназначенное для выпрямления
переменного тока, хотя оно может использоваться и в других целях. Он включает в себя оболочку 1, внутри
которой расположены катод 2 и анод 3. На рисунке показана цилиндрическая оболочка, содержащая
цилиндрический анод с закрытыми торцами, за исключением отверстий, через которые проходит линейный
нитевидный катод, расположенный аксиально внутри анода, причем нить предпочтительно соединена с
поддерживающими проводниками непосредственно за торцами анода. Однако мы хотим, чтобы было понятно,
что полезность нашего изобретения не ограничивается структурными особенностями, показанными в данном
конкретном варианте осуществления. Проводники питания катода 4, 5 герметично запечатаны в оболочке
обычным способом, а между проводником 5 и катодом 2 расположен пружинный фиксатор 6 для поддержания
натяжения нити накала во время работы. Анод 3 поддерживается спиральными упругими проволоками 7, 7,
покоящимися на контейнере, и соединен с герметично запаянным проводником 8.
Катод может состоять из вольфрама, содержащего примесь примерно трех четвертей одного процента
диоксида тория. Восстанавливающий агент, например, металлический магний, предпочтительно также
добавляется в колбы, как указано на рис. 9. Оболочку стандартным образом очищают от воздуха и выпускают
воздух из высоковакуумной камеры, после чего она заполняется сухим чистым водородом под давлением,
предпочтительно около 100 микрон. Давление может изменяться в зависимости от обстоятельств от
нескольких микрон до нескольких миллиметров ртутного столба. Чтобы избежать снижения давления газа
внутри устройства во время работы из-за явления, известного как «электрическая очистка», при котором газ,
по-видимому, адсорбируется оболочкой, устройство предпочтительно подвергать старению, не отключая его
от источника водорода. Герметизация происходит, когда давление остается постоянным во время работы. В
некоторых случаях мы также можем предусмотреть, как показано на чертеже, палладиевый клапан для
подачи водорода. Как указано, это устройство может представлять собой палладиевую трубку 10, герметично
вставленную в стеклянную боковую трубку 11 и закрытую с внешнего конца.
Открытый конец палладиевой трубки, сообщающийся с внутренней частью трубки, может свободно подавать
газ в оболочку через трубку 11. Когда трубка 10 нагревается в пламени, содержащем водород, например, в
обычном газовом пламени или горелке Бунзена, часть водорода диффундирует через стенки палладиевой
трубки внутрь устройства 1. На чертеже показано наше устройство, используемое в качестве выпрямителя,
подключенного проводниками 12, 13 к источнику переменного тока, представленному вторичной обмоткой
трансформатора 14. На нагрузку 15, подключенную к выпрямителю, подается однонаправленный ток. Катод 2
нагревается во время работы от подходящего источника. Дозированный ток проходит через выпрямитель при
условии, что падение напряжения между катодом 2 и анодом 3 не превышает критического напряжения около
125 вольт. Если по какой-либо причине это критическое напряжение превышено, например, из-за короткого
замыкания на нагрузке, то катод теряет свою высокую электронную эмиссионную способность за счет
удаления ториевой пленки в результате бомбардировки положительными ионами.
Нить накала можно восстановить, открыв переключатель 16, или в некоторых случаях может быть желательно
ускорить образование ториевой пленки, повысив температуру катода примерно до 2100 К на короткое время.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211894A
[]
Усовершенствования в области печей и обжиговых установок, а также связанные с ними аспекты. Я, Никола
Ленгерсдорф, инженер, проживающий по адресу: Леон-Полештрассе, 2, Дрезден, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к печам и
плавильным камерам, в частности, к типу, в конструкции которых имеется продольный проход или туннель, по
которому перемещается обрабатываемый материал или изделия, и которые известны как туннельные печи
или плавильные камеры. Изобретение относится к усовершенствованному способу нагрева таких печей и
топок, к обработке материалов в таких печах, а также к усовершенствованиям в конструкции таких печей и
топок для обеспечения эффективности усовершенствованного способа и обработки. Целью моего
изобретения является достижение превосходных результатов как с точки зрения воздействия обработки на
изделие или материал, так и с точки зрения экономии необходимого количества топлива.
Одной из важных характерных особенностей моего изобретения является использование очищенного газа
под давлением, при этом подача такого газа может регулироваться независимо для каждой отдельной
горелки, а воздух для поддержания горения подается в каждую горелку в нагретом состоянии за счет
разрежения, создаваемого потоком газа, и предпочтительно такая подача воздуха также может
регулироваться независимо для каждой отдельной горелки. Другие характеристики моего изобретения станут
ясны из следующего описания и будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Конкретный
вариант осуществления моего изобретения, показанный на прилагаемых чертежах, предназначен для
обработки материалов или изделий, содержащих большее или меньшее количество влаги, которую
необходимо удалить; например, изображенная печь может использоваться для обжига фарфора, кирпича
различных видов, черепицы и других изделий из глины или подобных материалов, а также для обжига
извести. Однако следует понимать, что данное изобретение имеет более широкое применение, чем
конкретные варианты осуществления и способы использования, прямо описанные в настоящем документе.
Обращаясь к чертежам, рис. 1, 1а продольные центральные разрезы печи, каждый из этих видов является
продолжением других, рис. 1 — левый конец, а рис. 1 — правый конец; рис. Рис. 3 представляет собой
вертикальное поперечное сечение в линию. часть вертикального поперечного сечения на линии Часть рисунка
5 представляет собой отрезок на линии Часть рисунка 5 представляет собой отрезок на линии участок на
линии 8x 8x на рис. ле. На правом конце (рис. 1f и 2f) изображенного аппарата я обозначил на рис. 1
газогенератор любого известного или одобренного типа, сконструированный для подачи газа под давлением в
Соседние файлы в папке патенты