Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2189
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210904A
[]
. Улучшения, касающиеся движений в блоке смены режимов на ткацких станках. Я, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Экклс-стрит, Белфаст, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к механизмам смены ткацких станков типа «ткацкий станок»,
использующих два цилиндра, и в которых индикаторные рычаги одновременно воздействуют на два набора
шаблонов на цилиндрах. Обычно для создания «перекрестных бордюров» на клетчатых ткацких станках
используют два комплекта карточек. Узор каймы создается на одном комплекте, а основная часть ткани — на
другом, который меняется (работником после того, как соткана необходимая длина). Длина определяется
лентой, прикрепленной к ткани во время ее ткачества, или стопорным механизмом, установленным на
«песочном валике». В любом случае проверка может быть не завершена после завершения ткачества,
поэтому рабочий должен продолжать ткать до тех пор, пока не будет проведена полная проверка, прежде чем
прикреплять краевые карточки, которые, очевидно, образуют длинную ткань, а следующая – соответственно
короткую.
Некоторые бригадиры предпочитают делать цепочку с полным количеством карт, то есть по одной карте на
каждые два удара в полотенце. Изготовление такой цепочки требует больших трудозатрат, а результат
никогда не бывает удовлетворительным, так как карточки часто ломаются, и тратится время на ожидание
"настройщика" или механика. Целью данного изобретения является устранение вышеупомянутых
недостатков, и для этой цели предусмотрено размещение рисунка для основной части ткани и каймы на
одном наборе шаблонов, а также управляющего набора шаблонов на регулирующем цилиндре,
перемещаемом рычагом, приводимым в действие (через центральное отверстие в некоторых шаблонах на
шаблонном цилиндре и расположенном позади или над обычным цилиндром). Конструкция такова, что
управляющий шаблон или шаблоны на регулирующем цилиндре предназначены для управления указанными
шаблонами на обычном цилиндре, так что во время ткачества основной части ткани шаблоны для ткачества
каймы будут закрыты для операции ткачества.
в процессе плетения. Согласно настоящему изобретению, механизм смены полотна на ткацких станках
включает в себя контрольные рычаги, на которые одновременно воздействуют узорные карты на двух
цилиндрах, один из которых, главный цилиндр, вращается через каждые два прохода и несет карты, которые
управляют контрольными рычагами, а также регулируют вращение второго (регулирующего) цилиндра, и этот
второй цилиндр снабжен перфорированными картами, которые не мешают управлению контрольными
рычагами первым цилиндром, и пустыми картами, которые предотвращают падение контрольных рычагов.
Указанный выше регулирующий цилиндр может располагаться позади или над обычным карточным
цилиндром. В первом случае управление осуществляется дополнительным контрольным рычагом,
закрепленным на том же шпинделе, что и обычные контрольные рычаги; штифт на этом рычаге предназначен
для совмещения с отверстием в шаблонной карте в обычном цилиндре, благодаря чему фиксатор на этом
рычаге входит в зацепление и поворачивает регулирующий цилиндр, чтобы перевести следующую
регулирующую карту в рабочее положение.
Обычно в каждом повторе узора предусмотрена одна карточка с рисунком, в которую может быть вставлен
штифт вспомогательного рычага, так что, когда будет соткано необходимое количество повторов основного
полотна, карточки автоматически переключатся на узор каймы. Изобретение будет описано далее со ссылкой
на пример, показанный на прилагаемых чертежах, где: - Фиг. 1 представляет собой вид спереди улучшенного
клетчатого рисунка и механизма поперечной каймы для ткацких станков. На рис. 2 показан вид с торца. На
рис. 4 показан план, на котором пунктирными линиями обозначен регулирующий цилиндр, расположенный
позади обычного цилиндра. На рис. 5 показано положение механизма относительно прилегающих и
связанных с ним частей ткацкого станка. серия карт на обычном карточном цилиндре и регулирующем
цилиндре. Обращаясь к чертежам: При осуществлении изобретения я, предпочтительно, как обычно,
предусматриваю цилиндр 1 под передним концом двух контрольных рычагов 2 и 3 (фиг. 1, 2 и 4). На этом
цилиндре 1 размещается необходимое количество 4 карточек в соответствии с длиной ограничителя, то есть
при каждом обороте вала толкателя 5 цилиндр 1 вращается в одном направлении через каждый второй ход
уточной нити обычными и известными способами (не показаны), одновременно перемещая 4 карточки.
В схеме расположения карт находятся две последовательные карты, в каждой из которых по одному
отверстию, но на противоположных концах. Когда карта с отверстием с одной стороны переворачивается на
верхнюю сторону цилиндра, штифт 2 контрольного рычага 2 со стороны, соответствующей положению
отверстия в карте, опускается в отверстие и, соответственно, опускает рычаг 2. В результате этого действия
хвостовая часть рычага 2 соприкасается с обычным захватом 13, толкая его на подъемный рычаг, который
приводится в действие толкателем на валу толкателя 5 известным способом, и заставляет фиксатор 9
вращать коробку 10, чтобы переместить челнок с цветной нитью в положение, позволяющее ему быть
переброшенным через сарай с помощью рычага захвата. Следующая карта, имеющая отверстие на другом
конце, соответствующее штифту 3[град] рычага 3, работает аналогичным образом и возвращает коробку 10 в
ее прежнее положение, выполняя проверку (или квадрат). Это повторяется в зависимости от длины
промежутка между границами. Вместо остановки ткацкого станка для смены карт и вместо того, чтобы ткачу
приходилось снимать карты с клетчатым узором и устанавливать карты с каймой, регулировка клетчатого и
каймочного узора осуществляется автоматически следующим образом:
Регулировочный цилиндр может быть выполнен в любом из двух вариантов! позади или над обычным
цилиндром. В первом случае (как показано пунктирными линиями на рис. 1 и 4) используется дополнительный
рычаг 7, а также к каждому контрольному рычагу 2, 3 прикреплен дополнительный штифт (дополнительные
штифты обозначены 2а и 3) и точно расположен относительно вспомогательного регулирующего цилиндра 6,
который расположен на одной линии с цилиндром 1 и позади него. При установке чека в картах обоих
цилиндров должны быть соответствующие отверстия, поскольку, если в карте 4 переднего цилиндра 1 есть
отверстие, а в карте 4e заднего цилиндра 6 его нет, то рычаги 2 или 3 (в зависимости от того, какой рычаг
работает) не смогут опуститься в нужное положение. Рычаг 2 или 3 опирается на простую картонную подложку
и не должен падать. Следовательно, при необходимости проверки, карты на основном и вспомогательном
цилиндрах должны соответствовать друг другу, то есть карты на вспомогательном цилиндре должны быть
перфорированы таким образом, чтобы не мешать работе карт основного цилиндра. Рычаг 7 установлен на
том же шпинделе 12, что и рычаги 2 и 3, и его функция заключается в управлении вторым цилиндром 6, а
также, как указано, в центре передней карты 4 предусмотрено отверстие, так что когда штифт 7а на
вспомогательном рычаге 7 опускается в отверстие в указанной карте, он
рычаг 7 опустится, так что при следующем подъеме толкателя рычаг 7 поднимется, и фиксатор 8a повернет
цилиндр. Там, где регулирующий цилиндр 6 расположен над обычным цилиндром (рис. 2 и 3), используются
шесть контрольных рычагов: три рычага взаимодействуют с обычным цилиндром 1, а три — с на шпинделе 14
и рычагах 2b и 3b. точно относительно регулирования отверстия в картах 4а на регулирующем цилиндре,
которые соответствуют отверстиям в картах на обычном цилиндре, так что штифты 2 или 3е на рычагах 2 или
3 будут ! Если штифты 2e или 3e на рычагах 2b или 3b находятся на гладкой карточке, это предотвратит их
падение и блокировку рисунка. Когда карта 4 с отверстием в центре устанавливается в рабочее положение на
обычном цилиндре, штифт 7a (фиг. 2) на рычаге 7 фиксируется с ней, позволяя рычагу 7b, через его
соединение с рычагом 7, опуститься, так что фиксатор 8b, установленный на рычаге 7b, входит в зацепление с
зубьями цилиндра (6a), поворачивая его и устанавливая следующую карту в рабочее положение на цилиндре
6a.
В качестве примера на рис. 6 показана серия карточек с выкройками А на обычном цилиндре 1 для основной
части ткани и каймы, а также серия регулировочных карточек В на регулировочном цилиндре 6. Когда
последний устанавливается над обычным цилиндром, конструкция выглядит следующим образом: штифт 2e
на рычаге 2 совпадает с отверстием в карточке f из серии карточек A на обычном цилиндре 1, а штифт 2e
совпадает с соответствующим отверстием в карточке 9 из серии карточек B на регулирующем цилиндре.
После поворота известным способом карта f приводится в рабочее положение. Во время последнего
движения карта 9 на регулирующем цилиндре остается неподвижной, поскольку карта f не имеет
центрального отверстия, и движение рычага 7 и связанного с ним рычага 7b не осуществляется. Штифт 3a на
рычаге 3 совпадает с отверстием на карточке fl, поскольку карточка снабжена соответствующим отверстием, и
одновременно штифт 7a на рычаге 7 совпадает с отверстием в центре. 7b опускается и вращает цилиндр 6,
это действие приводит к тому, что обычная карта GL оказывается в рабочем положении на регулирующем
цилиндре, и пока эта карта
В заданном положении на цилиндре 1 штифты 2 и 3 рычагов 2 и 3 удерживаются от совмещения с указанными
картами дополнительными рычагами 2b и 3b. При нахождении карты g в рабочем положении на цилиндре-
Цилиндр и карта g5 на регулирующем цилиндре одновременно приводятся в рабочее положение. Карты f и f
являются частью и J5 — граница. Железо будет очевидным! Вышеизложенное описание указывает на то, что
когда обычная карта приводится в рабочее положение на может происходить в соответствии с узором или
когда карточки с узором предназначены для ! Если необходимо закрыть или заблокировать основную часть
ткани или край, то на регулирующем цилиндре в рабочее положение устанавливается простая карточка.
Изобретение устраняет необходимость в остановках движения, значительно экономит карты, поскольку
требуется всего два цилиндра, имеет простую конструкцию, достаточно понятно для ткача, отличается
надежным действием и обеспечивает регулярность измерений. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210905A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для высечки или пробивки сердечниковых пластин для
динамо-машин и подобных им. Мы, Альберт Энок Купер, британцы Компания, расположенная по адресу:
Динсгейт, 28, Манчестер, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к аппарату для вырубки или пробивки сегментных сердечниковых пластин для
динамо-машин и подобных устройств, в которых такие пластины снабжены рядом пазов с одинаковым или
разным шагом. Последовательность указанных сегментных пластин собирается в полные кольца, которые
накладываются друг на друга, и крайне важно, чтобы шаг пазов на последовательно наложенных пластинах
был одинаковым в очень малых пределах, чтобы обеспечить гладкость и ровность поверхностей
образующихся канавок. Основная цель настоящего изобретения — создание квадрантной разделительной
пластины одной длины, образующей угол, равный углу сегмента основной пластины, идеально разделенной и
удлиненной или приспособленной на концах для крепления к квадрантным рычагам; дополнительная цель —
использование указанной цельной квадрантной разделительной пластины в качестве одного элемента для
образования квадранта, на который устанавливается сегментная основная пластина или аналогичный
элемент, подлежащий надрезанию, во время операции надрезания; еще одна цель — создание
усовершенствованного устройства для осуществления надрезания.
Согласно изобретению, квадрантная разделительная пластина выполнена из заготовки, в которой деления,
подлежащие разметке, разделены на две или более секций, причем все эти секции, относительно своих
делений, представляют собой точные копии, полученные путем разметки или разделения первой секции на
необходимые деления, причем деления в указанной первой секции, которые могут составлять 1/2/3 или весь
сегмент, вырезаются, а затем воспроизводятся на оставшихся секциях путем индексации по указанной первой
вырезанной секции. Станок или устройство для высечки, которое может быть изготовлено в соответствии с
нашей спецификацией. Модель № 199756, или любой другой подходящей формы, снабжена пазовым столом,
расположенным с каждой стороны головки инструмента. С одной стороны, паз расположен в вертикальной
плоскости, проходящей через центр указанной головки, и в нем установлен шарнирный штифт, позволяющий
регулировать положение относительно головки, к которому шарнирно соединены концы двух рычагов,
образующих стороны сегментного крепления или квадранта, далее именуемого квадрантом.
Рычаги выступают с обеих сторон головки инструмента, а к свободным концам, выступающим за пределы
головки, крепится квадрантная разделительная пластина. В дополнение к последней пластине к указанным
удлиненным рычагам крепится пластина для удержания заготовки, предназначенная для размещения
сегментных пластин или подобных им, которые необходимо вырезать по внутренней периферии, а
аналогичная пластина для удержания заготовки крепится к квадрантным рычагам с противоположной стороны
головки, т.е. на шарнирном конце, для размещения и удержания сегментных пластин или подобных им,
которые необходимо вырезать по внешней периферии. Предусмотрена возможность регулировки положения
держателей заготовок на квадранте в соответствии с размером пластины, подлежащей вырезанию паза. Это
удобно достигается путем формирования пазов в указанных рычагах, позволяющих прикреплять к ним
держатели заготовок в любой желаемой точке по всей их длине, при этом шарнир регулируется таким
образом, чтобы перемещать весь квадрант в заданное положение. инструменты подбираются в соответствии
с диаметром изготавливаемого кольца.
В пазу или пазах на столе со стороны головки инструмента, противоположной стороне, на которой вращается
квадрант, регулируемо установлен индексный блок, который может удобно включать в себя подпружиненный
фиксатор индекса, установленный таким образом, чтобы он мог скользить к периферии разделительной
пластины квадранта и от нее, но обычно удерживается в зацеплении с указанной пластиной пружиной, и
собачку, установленную на скользящем элементе, установленном в блоке, таким образом, чтобы она могла
совершать возвратно-поступательное движение тангенциально к указанной разделительной пластине, при
этом обычно предусмотрена пружина для удержания собачки в зацеплении с периферией разделительной
пластины. Предпочтительно, указанная пластина имеет такую толщину, чтобы указательный палец и
приводной фиксатор располагались один над другим и входили в зацепление с делениями в разных
плоскостях, благодаря чему любой износ делений из-за приводного фиксатора не влияет на истинное
зацепление указательного пальца. В качестве альтернативы, вместо воспроизведения делений первой секции
разделительной пластины на оставшейся секции указанной пластины, крепление к высекальному станку
может быть снабжено множеством указательных пальцев.
В данном случае квадрантная разделительная пластина имеет ту же длину, что и описанная ранее, но ее
конструкция такова, что при выполнении надрезов первый указательный палец входит в зацепление с
разделительными пазами до тех пор, пока сегментная пластина или аналогичная ей не будет сформирована с
пазами, соответствующими указанному первому участку. К этому моменту квадрантная разделительная
пластина перемещается по дуге окружности таким образом, что первый разделительный паз входит в
зацепление со вторым указательным пальцем, который остается в рабочем состоянии до тех пор, пока не
будет сформирован второй участок пазов, после чего вступает в действие третий указательный палец, если
требуется третий участок, и так далее в зависимости от количества необходимых участков. Сегментные
пластины или аналогичные изделия с пазами могут быть изготовлены описанным выше способом и иметь
четное или нечетное число выемок. Очевидно, что помимо разделительных выемок могут быть
предусмотрены и другие зубья, приспособленные для зацепления с приводной собачкой. Таким образом,
обеспечивается очень точный механизм для достижения поставленной цели, который может быть
адаптирован для работы в сравнительно широком диапазоне размеров.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для высечки или пробивки сердечниковых пластин для
динамо-машин и подобных им. Мы, Альберт Энох Купер, британский архитектор, и Чарльз Джонс, британский
архитектор, проживающие по адресу: 28, Динсгейт, Манчестер, настоящим заявляем, что данное изобретение
должно быть выполнено в виде четырехугольной пластины, сгибающей угол между основными сегментами
пластины и предназначенной для крепления к четырехугольной пластине. Основная цель настоящего
изобретения – создание четырехугольной пластины, обе из которых имеют одинаковую длину и сгибают угол
между основными сегментами пластины и предназначены для их идеального разделения, расширения или
адаптации на концах для крепления к четырехугольной пластине. и следующим утверждением: - указанная
цельная квадрантная разделительная пластина. Данное изобретение относится к аппарату,
представляющему собой один элемент для формирования квадранта на сегментном сердечнике для вырубки
или пробивки, на который устанавливается сегментная пластина или аналогичные пластины для
динамо-электрических машин, подлежащие вырубке. Эта пластина снабжена рядом пазов аналогичного или
аналогичного шага. Согласно изобретению, квадрантная разделительная пластина образована из ряда
указанных сегментных пластин, которые собираются в полные кольца, состоящие из двух или более секций,
каждая из которых накладывается одна на другую, и в отношении их делений существенно, что шаг вырубки,
полученный путем разметки или пробивки на последовательных наложенных пластинах, должен быть очень
тонким, чтобы обеспечить требуемые деления.
Они гладкие и ровные. Весь сегмент вырезается, а затем воспроизводится на оставшихся участках путем
индексации по первому вырезанному участку. Станок или устройство для высечки, которое может быть
изготовлено в соответствии с нашей спецификацией № 199756 или любой другой подходящей формы,
снабжено прорезным столом, выступающим с каждой стороны головки инструмента. С одной стороны, паз
расположен в вертикальной плоскости, проходящей через центр указанной головки, и в нем установлен
шарнирный штифт, позволяющий регулировать положение относительно головки, к которому шарнирно
соединены концы двух рычагов, образующих стороны сегментного крепления или квадранта, далее
именуемого квадрантом. Рычаги выступают с обеих сторон головки инструмента, а к свободным концам,
выступающим за пределы головки, крепится квадрантная разделительная пластина. В дополнение к
последней пластине к указанным удлиненным рычагам прикреплена пластина для удержания заготовки,
предназначенная для размещения сегментных пластин или подобных им, которые необходимо вырезать по
внутренней периферии, в то время как аналогичная пластина для удержания заготовки прикреплена к
квадрантным рычагам на противоположной стороне головки, т.е. на конце, являющемся шарнирным
соединением, для размещения и удержания сегментных пластин или подобных им, которые необходимо
вырезать по внешней периферии.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой вид сверху заготовки, из которой формируется усовершенствованная квадрантная
разделительная пластина, на которой отмечено место для выемки паза в одной половине пластины. На рис. 2
представлен соответствующий вид заготовки после того, как с одной стороны были вырезаны пазы. На рис. 3
представлен соответствующий вид, схематически иллюстрирующий способ нарезки пазов во второй половине
заготовки путем индексации уже нарезанных пазов. На рис. 4 представлен вид сверху готовой квадрантной
разделительной пластины. На рис. 5 показан вид сверху, демонстрирующий ряд сегментных пластин с
выемками, собранных вместе, причем на рис. 6 представлен вид сбоку. На фиг. 7 представлен вид сверху
квадранта, изготовленного в соответствии с изобретением и установленного на станке. На фиг. 8 показан
боковой вид фиг. 7, а на фиг. 9 — детальный поперечный разрез, демонстрирующий приводной механизм,
который не является частью настоящего изобретения. Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 показана
заготовка, размеченная таким образом, чтобы из нее можно было сформировать четырехугольную пластину,
разделив ее на две секции.
Сначала на заготовке отмечается центральная линия X, а затем две граничные линии Y и Z, определяющие
два участка одинаковой длины c и d, концы заготовки, выступающие за линии Y и Z. Затем участок c
размечается, как показано на рисунке 1, в точке в точке e, расположенной на том же расстоянии от линии Y,
что и точка e от линии X. Затем в сечении c как можно точнее вырезаются надрезы в точках e, f, таким
образом, чтобы заготовка имела вид, показанный на рисунке 2. Теперь заготовка располагается таким
образом, что установочный палец l входит в зацепление с выемкой e, при этом этот палец установлен
относительно режущей кромки 'In так, чтобы острие el находилось точно напротив режущей кромки, образуя
выемку e в правильном положении. Затем заготовка продвигается или поворачивается по дуге окружности,
чтобы следующая выемка f вошла в зацепление с упорным фиксатором, который автоматически
устанавливает заготовку в правильное положение относительно режущего инструмента для формирования
выемки f и так далее. и k были вырезаны для завершения формирования квадрантной разделительной
пластины, как показано на рисунке 4.
Машина или устройство для высечки, показанное лишь в объеме, достаточном для иллюстрации применения
настоящего изобретения, снабжено с одной стороны прорезным столом n, причем прорезь o расположена в
вертикальной плоскости и проходит через центр головки p машины. В пазу o, обеспечивающем возможность
регулировки положения относительно головки p, установлен поворотный штифт q, к которому шарнирно
соединены концы двух рычагов r, r, причем эти рычаги образуют стороны квадранта, и к свободным концам
которых болтами s крепится разделительная пластина квадранта a. Рычаги r, r имеют пазы r, r, к которым
регулируемым образом крепятся держатели заготовки t, u. Указанные держатели снабжены зажимами 1), с
помощью которых сегментные пластины сердечника w или аналогичные, которые необходимо надрезать,
закрепляются на них, при этом указанные пластины располагаются в правильном положении за счет выступов
на держателе, входящих в обычные пазы типа «ласточкин хвост», шпонки или отверстия в пластинах.
Пластины w, которые необходимо надрезать по внутренней периферии, крепятся к держателю t, а пластины
w, которые необходимо надрезать по внешней периферии, — к держателю u; положение указанных
держателей регулируется вдоль пазов в соответствии с размером надрезаемой пластины, а шарнир q
регулируется для перемещения всего квадранта в нужное положение, чтобы расположить заготовку под
надрезными инструментами в соответствии с диаметром всего формируемого кольца.
Регулируемо установленный в пазу или пазах o, образованных в столе n на стороне головки инструмента,
противоположной той, к которой прикреплен стол n, находится указательный ящик 1, который может удобно
включать в себя подпружиненный указательный палец 2, установленный таким образом, чтобы он мог
скользить к периферии квадрантной разделительной пластины и от нее, но обычно удерживается в
зацеплении с указанной пластиной пружиной 3. Желаемое пошаговое перемещение квадранта
осуществляется с помощью собачки 4, установленной на скользящем элементе 5, расположенном в коробке
1, таким образом, чтобы она могла совершать возвратно-поступательное движение тангенциально
относительно указанной разделительной пластины; обычно для удержания собачки 4 в зацеплении с
периферией разделительной пластины a) предусмотрена пружина 6. Предпочтительно, указанная пластина
имеет такую толщину, чтобы указательный палец 2 и приводной фиксатор 4 располагались один над другим и
входили в зацепление с делениями в разных плоскостях, благодаря чему любой износ делений из-за
приводного фиксатора 4 не влиял на истинное зацепление указательного пальца 2.
В качестве альтернативы, вместо воспроизведения делений первой секции разделительной пластины на
оставшейся секции указанной пластины, крепление к высекальному станку может быть снабжено множеством
указательных пальцев. В данном случае квадрантная разделительная пластина имеет ту же длину, что и
описанная ранее, но ее конструкция такова, что при выполнении надрезов первый указательный палец входит
в зацепление с разделительными пазами до тех пор, пока не будет сформирована сегментная пластина или
аналогичная конструкция с пазами, соответствующими указанному первому участку, к этому моменту
квадрантная разделительная пластина перемещается по дуге окружности таким образом, что первый
разделительный паз входит в зацепление со вторым указательным пальцем, который остается в рабочем
состоянии до тех пор, пока не будет сформирован второй участок пазов, после чего вступает в действие
третий указательный палец, если требуется третий участок, и так далее в зависимости от количества
необходимых участков. Сегментные пластины или аналогичные изделия с пазами могут быть изготовлены
описанным выше способом и иметь четное или нечетное число выемок.
Очевидно, что помимо разделительных выемок могут быть предусмотрены и другие зубья, приспособленные
для зацепления с приводной собачкой. Таким образом, обеспечивается очень точный механизм для
поставленной цели, который может быть адаптирован для работы в сравнительно широком диапазоне
размеров. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210906A
[]
Усовершенствования воздуходувок для использования в кузницах и подобных им сооружениях. Мы, Уильям
Роберт Флэттен, проживающий по адресу: Крессуэлл Роуд, 1, Саут-Норвуд, Лондон, S.E. 25, и Перси Уильям
Олдей, проживающий по адресу: Конистон, Уорик Роуд, Солихалл, графство Уорик, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию воздуходувок, используемых в кузницах и подобных им
устройствах, и имеет своей целью улучшение конструкции шин и компоновки аппарата для достижения
большей эффективности. Изобретение представляет собой воздуходувку, предназначенную для
использования в кузнечных горнах и подобных им установках, и характеризуется эксцентрическим
перемещением ротора воздуходувки относительно корпуса; соответствующим эксцентрическим
перемещением воздухозаборника корпуса, а также усовершенствованной конструкцией и комбинацией
зубчатой передачи для передачи движения на ротор. Описывая теперь предпочтительную конструкцию
воздуходувки согласно данному изобретению, корпус ротора состоит из двух полусфер или секций, имеющих
в основном грушевидную форму и скрепленных болтами посредством выступающих выступов или «ушек», при
этом горловина обеспечивает выходное отверстие из корпуса, а нижняя часть горловины заканчивается
фланцем, с помощью которого воздуходувка может быть закреплена рядом с кузницей или подобным
устройством, в связи с которым она используется.
К одной из секций корпуса или его часть, выполненную в едином целом, прикреплена половина или секция
корпуса, предназначенная для размещения зубчатой передачи, через которую желаемое движение
передается на ротор. Этот кожух или корпус, предназначенный для размещения трансмиссионного
механизма, расположен в верхней части узла, содержащего ротор. Впускное отверстие корпуса ротора
расположено эксцентрично по отношению к окружающим кольцевым сторонам корпуса, а соосно с этим
входным отверстием расположен шпиндель, на котором установлен ротор. Таким образом, ротор также
расположен эксцентрично относительно корпуса, так что между лопатками ротора с одной стороны корпуса
образуется большее воздушное пространство, чем с другой, и поток воздуха, всасываемого в корпус,
направляется или выталкивается из него с большей свободой или меньшим препятствием, чем если бы ротор
был расположен концентрично, что значительно повышает эффективность воздуходувки.
Предпочтительно, шпиндель ротора установлен в шарикоподшипниках в корпусе, предназначенном для
размещения трансмиссионной шестерни, и на этом шпинделе установлена шестерня со скошенными зубьями,
которая зацепляется со скошенным зубчатым колесом, установленным на шпинделе в верхнем корпусе или
кожухе. На этом шпинделе установлена зубчатая шестерня, которая, в свою очередь, зацепляется с
прямозубым колесом; две шестерни и зубчатые колеса образуют зубчатую передачу, обеспечивающую
желаемое движение ротора. Шпиндель, на котором в корпусе или кожухе установлено указанное зубчатое
колесо, проходит сквозь корпус и выходит за его пределы, и предназначен для соединения с рукояткой,
посредством которой вращательное движение передается на зубчатую передачу; при желании рукоятка
может быть снабжена противовесом. Предпочтительно, подшипники для шпинделя ротора и шпинделя
зубчатого колеса со скошенными зубьями выполнены в виде регулируемых винтовых крышек с
фрезерованными головками, которые позволяют производить регулировку, а также смазку шпинделей в
подшипниках.
Кроме того, верхняя сторона корпуса, в котором находится шестерня трансмиссии, снабжена
завинчивающейся смазочной крышкой.
Кузницы и тому подобное... Усовершенствования воздуходувок для использования в связи с продукцией
компании Smith's. Мы, Уильям Роберт Платтен, из 1, С.Е. 25 и Перси Уильям Олдэй из Конистона, Уорик-роуд,
Солихалл, графство Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к воздуходувкам для кузнечных горнов и тому подобного, целью
изобретения является повышение эффективности воздуходувок типа или вида, подробно описанных ниже.
Изобретение относится только к тому типу воздуходувок, в которых корпус включает две практически круглые
чашеобразные части, заканчивающиеся с одной стороны симметрично расположенным выпускным
отверстием, которое придает указанному корпусу несколько сплющенный грушевидный контур, причем ось
выпускного отверстия находится в плоскости одного из диаметров корпуса, в отличие от воздуходувок, в
которых корпус имеет такую форму, что ось выпускного отверстия смещена из диаметральной плоскости в
положение, обеспечивающее тангенциальный выход из корпуса.
В воздуходувках для кузнечных горнов и подобных им устройств, имеющих корпус в форме груши, ранее было
принято располагать шпиндель ротора и ось воздухозаборного отверстия в плоскости диаметра, содержащей
ось выпускного отверстия, и обеспечивать значительный зазор между концами лопаток ротора и внутренней
периферией корпуса по всей ее поверхности. В результате большая часть объема воздуха, втягиваемого в
корпус, просто вращается вокруг своей оси при каждом обороте ротора, не выходя из корпуса. Данное
изобретение представляет собой воздуходувку для кузнечных горнов и подобных устройств. Аналогичный
механизм, имеющий грушевидную форму корпуса (см. выше), характеризуется эксцентрическим смещением
ротора относительно указанного корпуса, соответствующим эксцентрическим смещением воздухозаборного
отверстия в корпусе и механизмом передачи движения, описанным ниже, корпус которого установлен на
шпинделе ротора таким образом, что один или другой из двух корпусов может вращаться с целью установки
их в различные положения относительно друг друга в зависимости от обстоятельств.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором, как показано на
рисунке 1, изображен вид спереди на вентилятор. Рисунок 2 представляет собой боковой разрез,
выполненный в плоскости, обозначенной пунктирной линией 2 2 на рисунке 1. На рисунке 3 показан вид сзади
на вентилятор. Одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали на различных рисунках
чертежа, из рассмотрения которого видно, что корпус ротора состоит из двух примерно грушевидных половин
или секций 5 и 6, причем горловины этих секций взаимодействуют, образуя выходное отверстие из корпуса,
причем ось этого отверстия, как обычно в корпусах воздуходувок такой конструкции, находится в плоскости
одного из диаметров примерно круглой части корпуса, и каждая горловина или выходная секция
заканчивается фланцем, обозначенным соответственно 5a и 6a, с помощью которого воздуходувка может
быть закреплена, как это хорошо известно, на кузнице или подобном сооружении, в связи с которым она будет
использоваться.
Согласно указанному изобретению, корпус ротора имеет входное отверстие 11, расположенное в половине
или секции 6 корпуса эксцентрично относительно круглой части корпуса, а шпиндель 12 установлен в корпусе
соосно с указанным входным отверстием, так что ротор 13 также эксцентрично расположен относительно
корпуса. Эксцентрическое смещение таково, что кончики лопастей ротора 13, вращающегося в направлении
стрелки на рисунке 3, находятся со стороны, с которой лопасти удаляются от выходного отверстия, или в
направлении вверх относительно корпуса, в непосредственной близости от значительного участка внутренней
периферии корпуса, и протяженность периферийной части, к которой они так расположены, при желании
может быть увеличена путем придания формы внутренней части секции корпуса с указанной стороны и рядом
с отверстием, чтобы обеспечить изогнутую часть, обозначенную пунктирной линией 7 на рисунке 3, с которой
кончики лопастей сближаются практически сразу после прохождения через выходное отверстие.
Корпус, предназначенный для размещения зубчатой передачи, через которую желаемое движение
передается на ротор, состоит из двух чашеобразных половин или секций, обозначенных соответственно
цифрами 9 и 10 и предназначенных для соединения друг с другом, когда зубчатая передача установлена на
месте, винтами или болтами, проходящими через совпадающие выступы на двух частях или половинах, как
обычно. Указанный корпус установлен, предпочтительно на шарикоподшипниках, на шпинделе 12 ротора, так
что, если необходимо или желательно изменить относительное расположение двух корпусов, например,
чтобы установить корпус ротора в положение, при котором его отверстие находится в плоскости,
перпендикулярной показанной на чертежах, или под промежуточным углом, регулировка может быть легко
осуществлена частичным вращением одного корпуса относительно другого. Для скрепления соединенных
частей или половин 9 и 5 двух корпусов после регулировки предусмотрены такие средства, как винты или
болты. Механизм передачи движения включает в себя шестерню 14 со скошенными зубьями, установленную
на шпинделе 12 и зацепляющуюся со скошенным колесом 15, установленным на шпинделе 16, который
опирается на подшипники в корпусе.
На указанном шпинделе 16 установлена зубчатая шестерня 17, которая, в свою очередь, зацепляется с
прямозубым колесом 18, установленным на ведущем шпинделе 19; указанные шестерни и зубчатые колеса
образуют зубчатую передачу для осуществления желаемого движения ротора. Шпиндель 19 проходит через
секцию 10 корпуса 9, 10 и выходит за ее пределы, а также предназначен для соединения с рукояткой 20
любым удобным способом, например, с помощью регулируемого гнездового соединения, лучше всего
показанного на рисунке 2. Вращательное движение передается на редуктор с помощью указанной рукоятки,
которая при желании снабжена противовесом 21. Очевидно, что если необходимо передавать движение
ротору механическим способом, это можно удобно сделать, установив шкив на шпиндель 19 вместо рукоятки
20. Предпочтительно подшипники для шпинделей 12 и 19 выполнены в виде регулируемых винтовых крышек с
фрезерованными головками 22, которые обеспечивают регулировку, а также позволяют смазывать указанные
шпиндели и подшипники. Кроме того, верхняя сторона корпуса 9, 10 снабжена завинчивающейся смазочной
крышкой 23.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210907A
[]
Усовершенствования пружинных замков. Ли. Бек, остров Канви, в 31, Компания Romola Road, Herne Hill,
London, S.E. 24, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию пружинных замков, в
частности, пружинных врезных замков, и имеет своей целью обеспечить возможность автоматического
преобразования замка такого типа, после работы в качестве пружинного замка, в замок с защелкой. Согласно
нашему изобретению, засов пружинного замка снабжен на своей внутренней части выступом,
предназначенным для зацепления с одним из ряда упоров, установленных на вращающейся раме, которая, в
свою очередь, может вращаться с помощью пружинного подающего механизма, установленного на засове, и
которая управляется стопорным механизмом, так что может поворачиваться только в одном направлении.
Ограничители на поворотной раме предварительно установлены. Изготовлены с чередованием широких и
узких участков, чтобы взаимодействовать также с подающими и фиксирующими собачками. Засов пружинного
замка снабжен выступом, предназначенным для зацепления с пазами и выемками ряда рычагов, подобных
тем, которые используются в обычном рычажном замке.
Широкие упоры расположены таким образом, что при перемещении одного из них в рабочее положение он
входит в зацепление с выступом на болте и предотвращает его достаточное выдвижение наружу, чтобы
позволить обрубку зафиксироваться в пазах рычагов. В этом случае замок может работать как пружинный
засов, перемещаясь внутрь при контакте с ответной планкой на дверной раме, когда дверь закрыта. Однако,
когда болт вдавливается внутрь до упора, фиксатор подачи поворачивает вращающуюся раму на один шаг,
так что напротив выступа на болте располагается узкий упор. Этот узкий упор позволяет засову, когда он
расположен напротив отверстия в ударной пластине, перемещаться наружу до упора, обеспечивая тем самым
фиксацию выступающей части защелки в пазах рычагов, которые затем выдвигаются в запирающее
положение и превращают замок в безынерционный. Когда замок открывается ключом, фиксатор на засове
поворачивает вращающуюся раму обратно в положение, в котором широкий упор располагается напротив
выступа на засове, так что замок снова может работать как пружинный замок.
При необходимости, например, в больших замках, вместо того, чтобы подающая собачка воздействовала
попеременно на широкие и узкие упоры на поворотной раме, как указано выше, можно предусмотреть только
широкие упоры для зацепления с выступом на засове, то есть с подающей собачкой. отдельный кольцевой
ряд зубьев храпового механизма на вращающейся раме. В этом случае, когда болт вдавлен внутрь до упора,
выступающая часть на нем остается совершенно свободной. Для удержания пружинного болта в полностью
втянутом положении, то есть после того, как он был зафиксирован ключом и вдавлен в самое внутреннее
Соседние файлы в папке патенты