Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2192
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210964A
[]
Воздушный насос для автомобилей. Производитель, Аппер-Марлборо, штат Мэриленд, Соединенные Штаты
Америки. Турер, проживающий по адресу: Пенсильвания-авеню, 631, Вашингтон, округ Колумбия,
Соединенные Штаты Америки, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к усовершенствованиям воздушных насосов,
в частности, для использования на транспортных средствах для накачивания шин и тому подобного. Хотя
воздушные насосы с электроприводом, используемые в транспортных средствах, известны,
усовершенствование в настоящем изобретении заключается в расположении рычага, управляемого
вращающимся кулачком, который непрерывно качается вокруг своей оси, и при этом качающемся движении
он воздействует на поршень воздушного насоса, заставляя его возвращаться в исходное положение и
выталкивать сжатый воздух из насоса. Рычаг можно зафиксировать от перемещения с помощью
выступающего штифта, входящего в зацепление с верхней поверхностью рычага.
Этот штифт связан с триггером, который, в свою очередь, управляется клапанным механизмом. Таким
образом, когда будет достигнуто заданное значение определенного давления, клапанный механизм
освободит спусковой крючок, выдвинув штифт в фиксирующее положение относительно рычага. На
прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан боковой вид здания. Рисунки 2, 3, 4 и 5 — сечения осей. и 5 5,
Рисунок 1. Рисунок 6 представляет собой фрагмент по строке 6 6, . Рисунок 2. Мы показали кронштейн 1,
закрепленный на раме двигателя, как показано на рисунках 2 и 2а. Этот кронштейн устанавливается рядом с
коленчатым валом 3 двигателя таким образом, чтобы рабочие части находились в рабочем положении
относительно шкива приводного ремня 4, закрепленного на валу. Рычаг 5 закреплен в кронштейне. Вкратце,
функция этого рычага заключается в том, что он качается, и одна из его опор, 5a, входит в зацепление со
шкивом ремня, а другая, 5b, — со штоком поршня насоса. Мы показали шкив ремня, образованный
периферийной кулачковой поверхностью 6. Взаимодействует с роликом 7, установленным на рычаге 5a и
эксцентрично закрепленным на коротком валу 8, имеющем пружинную шайбу 8a и гайку 85 (см. рисунок 4).
Крайне важно, чтобы детали допускали быструю регулировку. Таким образом, мы обеспечиваем
универсальное перемещение рычага. Как показано на рисунке 3, он опирается на эксцентриковый болт 9,
проходящий через кронштейн. Штифт 10 в затворе служит индикатором положения эксцентрика и рукояткой
для поворота затвора и перемещения корпуса рычага. Насос, как правило, отображается под номером 12. Его
цилиндр 13 установлен на кронштейне по всей длине. Как показано на рисунке, кронштейн имеет углубление
14, а отливка под дном цилиндра имеет выемку 15, стенки которой охватывают углубление 14. Рисунки 1 и 5.
В результате цилиндр в опоре имеет достаточно широкий диапазон перемещения. Поршень имеет шток 16,
проходящий через верхнюю часть цилиндра. На верхнем конце стержня изображен выпуклый колпачок 17.
Конец рычага имеет вогнутую форму, как показано на рисунке 18, для размещения этой крышки и зажима.
Рисунок 18 служит для предотвращения отсоединения крышки и вогнутого конца рычага во время
манипуляций с деталями.
Пружина 19 намотана на шток, один конец которой опирается на верхнюю часть цилиндра, а другой — на
крышку. Здесь, опять же, представлено универсальное соединение, позволяющее легко снять весь насос 12
или наклонить его в соответствии с положением рычага. Пружина обеспечивает усилие, необходимое для
поворота рычага в одном направлении и удержания ролика 7 в контакте с кулачковой поверхностью
ременного привода. Постоянно находясь под натяжением, оно предотвращает дребезжание насоса,
удерживая его в подшипниках, и выталкивает поршень наружу. Мы предусмотрели механизм блокировки для
удержания рычага и насоса от перемещения. На изображенном варианте в кронштейне, прилегающем к
рычагу 5b рычага, выполнена втулка 20. Штифт 21 подвижен в этой втулке, и его конический конец, под
действием пружины 22, выступает вперед, опираясь на рычаг 5b. Это фактически делает рычаг
неработоспособным. Мы также предлагаем средства для ручного втягивания штифта 21 и удержания его в
этом положении с помощью пускового устройства, а также средства для автоматического снятия пускового
сигнала при создании заданного давления воздуха.
На рисунке показан корпус 23, имеющий вертикальную часть 24, установленный на втулке 20. Эта часть имеет
поперечное отверстие, как показано на рисунке 25, и продольное углубление 26, соединенное с узким
проходом, ведущим от отверстия. В цилиндре 27 имеется выступающий выступ 28, ввинченный в углубление
26. В поршне 29 через выступ проходит шток. Шарик 30 управляет проходом в углубление. Пружина 31 под
опорой 28 воздействует на мяч. Цилиндр можно поворачивать таким образом, чтобы перемещать его внутрь
или наружу, увеличивая или уменьшая натяжение пружины, действующей на шарик, и тем самым определяя
желаемое давление воздуха. На цилиндре 27 формально располагается крышка 32. На рисунке показано
устройство, состоящее из двух пластин, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в
центральных частях, при этом нижняя пластина имеет центральное отверстие для создания подшипника для
поршневого штока, а верхняя пластина имеет выемку 33 для приема конца штока. Крышка имеет кольцевую
канавку 34 и наружную наклонную стенку 35. Втулка 20 имеет внутренний фланец 36 на своем наружном
открытом конце.
Через этот открытый конец проходит поршень 37, который прикреплен к штифту 21. Этот поршень может быть
выдвинут любым подходящим устройством. Оно имеет направленную структуру, как показано на рисунке 6.
На его поперечном штифте 38 находится крючок 40 имеет внутренний конец и скошенный внешний конец. В то
время как штифт 21 удерживает рычаг 5 в заблокированном положении, спусковой крючок находится внутри
канала плунжера, и оба элемента входят в гильзу. По мере того, как плунжер выдвигается, отводя штифт 21,
спусковой крючок перемещается вместе с ним до тех пор, пока загнутый конец 40 не войдет в зацепление с
фланцем 36. В результате этого спусковой крючок поворачивается вверх на своем шарнирном штифте, а его
скошенный конец скользит под поверхность 35 и поднимает крышку до тех пор, пока ее канавка 34 не
опустится и не зафиксирует спусковой крючок. При этом движении кепка наклоняется в одну сторону. При
расположении деталей в положениях, показанных на рисунке 2, рычаг 5 освобождается, и насос 12 может
свободно работать. Обращаясь теперь к рисункам 1 и 5, следует отметить, что цилиндр 13 имеет небольшое
смещение 41 у основания, через которое канал сжатого воздуха 42 ведет к трубке 43. В этом проходе
расположен регулируемый шаровой обратный клапан 44.
Детали расположены в положениях, показанных на рисунке 2, насос 12 работает, и воздух подается через
трубку 43 и корпус 24 к шине, при этом автомобиль стоит с работающим двигателем. Когда давление
достигает точки, для которой настроена пружина 31, шарик 30 поднимается и позволяет воздуху выталкивать
поршень 29 вверх, при этом шток поршня входит в выемку 33. Это поднимает крышку 32 вертикально вверх,
освобождая спусковой крючок 39 и позволяя ей упасть в поршень 37, поскольку обе части втягиваются в
втулку 20 под действием пружины 22. Это выдвигает штифт 21 над рычагом 5b и блокирует рычаг,
предотвращая его перемещение. Особенностью трубки -13 является то, что она действует как резервуар,
который накапливает достаточное количество упругого воздуха, чтобы сделать подачу частично независимой
от работы насоса. Но если бы не эта функция, один ход сжатия насоса мог бы сместить шарик 30 и
освободить курок до того, как в шины было бы подано достаточное количество воздуха. Когда рычаг 5
остановлен, конический конец штифта 21 не может полностью выступать над рычагом до тех пор, пока
верхние точки кулачка 6 и ролика 7 не сойдутся вместе.
Однако в этом случае рычаг 5b будет опущен достаточно сильно, чтобы штифт защелкнулся на нем.
Проворачивание ролика 7 можно предотвратить, затянув гайку 8b, регулирующую пружинную шайбу 8a (рис.
4). Из описанной конструкции видно, что мы создали практичный насос, который можно установить без
необходимости "выравнивания" и монтажа, и в то же время который легко и без труда можно разобрать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210965A
[]
Усовершенствования в области предоплатных газовых счетчиков и связанные с ними изменения. Мы, Роберт
Перси Тонтон, проживающий по адресу: Белгрейв Уоркс, Шерборн Роуд, Балсалл Хит, Бирмингем, подданный
Великобритании, и Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Sted Road,
Gravelly Hill, Erdington, Birmingham, British Subject, описывается следующим образом: данное изобретение
относится к предоплатным газовым счетчикам и направлено на усовершенствование измерительного
механизма, используемого в этих счетчиках. Особенностью изобретения является упрощенное средство для
установки и приведения в действие запорного клапана, который управляется измерительным механизмом и
перекрывает подачу газа после того, как будет предоставлено предоплаченное количество газа.
Усовершенствованные средства включают в себя солнечную шестерню и планетарное колесо или колеса для
передачи движения механизма предварительной оплаты на измерительный вал, а также от сильфона к
приводному валу счетчика. Еще одна особенность изобретения заключается в наличии быстросъемной
резьбовой втулки или аналогичного средства, прикрепленного к пластине, на которой установлено
планетарное колесо или колеса, при этом измерительный вал проходит через осевое отверстие в ней и может
свободно вращаться, а на резьбовой втулке расположен золотник или гайка для приведения в действие
клапанного механизма посредством соответствующих рычагов.
В предпочтительном варианте конструкции монета, вставленная через предусмотренный для этого паз,
обычным образом взаимодействует с храповым колесом, являющимся частью измерительного механизма.
Трещоточный механизм выполнен в виде кольцевого элемента и имеет в своем центре внутреннее зубчатое
кольцо или кольцо, причем с одной стороны этого кольца или кольца расположена углубленная пластина с
центральным отверстием для прохождения резьбовой втулки. Резьбовая втулка имеет на своей внешней
поверхности быстросъемную квадратную резьбу и на одном из своих концов закреплен круглый диск,
вставленный в углубление вышеупомянутой пластины и несущий планетарную шестерню, предназначенную
для зацепления с внутренним зубчатым кольцом или кольцевым зазором, а также с солнечной шестерней,
установленной на конце шпинделя, проходящего через осевое отверстие в резьбовой втулке. Шпиндель,
несущий солнечную шестерню и проходящий через резьбовую втулку, поддерживается на своем свободном
конце в подшипнике (включающем кронштейн или другой подходящий элемент, установленный на раме, на
которой смонтирован механизм предоплаты, или любым другим подходящим способом).
При использовании усовершенствованного измерительного устройства, когда монета, выполняющая функцию
сцепления между рукояткой и храповым механизмом, перемещается путем вращения рукоятки, внутреннее
зубчатое кольцо или кольцо приводится во вращение вместе с храповым колесом и, таким образом, передает
его движение на планетарное колесо, установленное на дисковом несущем механизме. «При движении
солнечной шестерни она остается неподвижной, планетарная шестерня вращается вокруг нее, но резьбовая
втулка вращается и при этом заставляет катушку или гайку на ней скользить или перемещаться вдоль нее». В
ходе этого движения золотник или гайка, на которой закреплена вилка или другой подходящий элемент,
соединенный рычагом и кривошипом с механизмом запорного клапана, приводит к открытию последнего и
позволяет газу проходить через счетчик. Когда газ проходит через расходомер, соответствующий механизм,
соединенный с сильфоном, заставляет шпиндель, проходящий через резьбовую втулку, вращаться, а
солнечная шестерня на его конце передает его движение на планетарное колесо. Последний перемещает
диск, на котором он установлен, в обратном направлении по отношению к указанному выше, и таким образом
заставляет золотник или гайку на резьбовой втулке вернуться в исходное положение и позволяет запорному
клапану закрыться.
Понятно, что вместо использования быстросъемной резьбовой втулки на пластине, несущей планетарное
колесо или колеса, с золотником или гайкой и соединительными рычагами для привода запорного клапана,
мы можем использовать зубчатое колесо или шестерню, через центр которой проходит шпиндель с солнечной
шестерней, как и прежде. Он Второе зубчатое колесо или шестерня, прикрепленная к одному концу шпинделя,
проходящего через упомянутый выше кронштейн или иным образом надлежащим образом закрепленного, и
соединенная на другом конце коническими или другими шестернями или червячным колесом с кулачковым
шпинделем приводного механизма запорного клапана: Усовершенствования в области предоплатных газовых
счетчиков и относящиеся к ним. Необходимо заявить о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к предоплатным газовым счетчикам, и в частности к измерительному
механизму, управляющему запорным клапаном, используемым в этих счетчиках.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции Прост в эксплуатации и
эффективен в использовании, позволяет заменять существующие счетчики с минимальными трудозатратами
и усилиями. В соответствии с нашим изобретением, управление запорным клапаном осуществляется с
помощью усовершенствованного планетарного редуктора, включающего вращающийся диск или пластину,
расположенную на храповом колесе механизма предварительной оплаты, причем храповое колесо имеет
зубчатое кольцо, с которым входит в зацепление планетарное колесо на вращающемся диске, а солнечная
шестерня, зацепленная с планетарным колесом, имеет рабочее соединение с механизмом запорного клапана.
Особенностью нашего изобретения является наличие на задней стороне вращающегося диска или пластины
зубчатого колеса, соединенного с приводным валом счетчика для передачи движения этого вала на механизм
запорного клапана. В усовершенствованном устройстве движение, передаваемое храповому колесу
механизма предоплаты монетой или подобным предметом, выступающим в качестве сцепления между
рукояткой и храповым колесом, а также движение вала, приводимого в движение счетчиком, передается через
усовершенствованный зубчатый механизм к механизму запорного клапана.
На прилагаемых чертежах представлен предпочтительный вариант конструкции измерительного механизма.
На рисунке 1 показана схема смягчения условий механизма досрочного погашения, демонстрирующая часть
эпициклического механизма переключения передач. Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2 2
рисунка 1. Измерение вала с указанием его соединения. Монета, вставленная через прорезь в крышке
корпуса a механизма предоплаты, входит в зацепление с зубьями b храпового колеса c и заставляет его
вращаться при обычном вращении ручки в крышке. Храповое колесо c имеет внутреннее зубчатое кольцо или
кольцевой зазор d и вращательно установлено на задней части корпуса с помощью пластин, входящих в
зацепление с канавкой t по его периферии. Пластина или диск g вставляется в углубление h храпового колеса,
причем последнее имеет центральное отверстие j, через которое на пластине выступает выступ k. В
центральной части втулки k имеется отверстие 1 для размещения шпинделя m солнечной шестерни 1/. Одно
или несколько планетарных колес o, которые постоянно находятся в зацеплении с солнечной шестерней n, а
кольцо dérés может вращаться на диске или пластине g.
Свободный конец шпинделя m соединен соответствующим зубчатым механизмом с механизмом запорного
клапана, например, червячной передачей bv или подобным устройством, закрепленным шплинтом или другим
штифтом 0. К задней части выступа k жестко прикреплено зубчатое колесо p, находящееся в зацеплении с
зубчатым колесом q на приводном механизме счетчика. Как показано на рисунке, для этой цели используется
специальное оборудование. При желании можно установить кронштейн r для поддержки свободного конца
шпинделя m, а вокруг выступа k между зубчатым колесом p и задней частью храпового колеса c
предпочтительно располагается кольцо s. При использовании усовершенствованного механизма движение,
передаваемое храповому колесу c механизма предварительной оплаты, передается через промежуточное
зубчатое кольцо d и планетарное колесо или колеса o к солнечной шестерне n, которая, в свою очередь,
приводит в движение червячный механизм m и вызывает открытие запорного клапана, при этом диск или
пластина g остаются неподвижными. Движение вала, приводимого в движение счетчиком, происходит при
движении газа! Расход топлива передается через коническую шестерню q через шестерню p на диск или
пластину, заставляя ее вращать планетарное колесо или колеса, и
направление для закрытия запорного клапана через червячный механизм m. Для регулирования и установки
количества подаваемого газа в соответствии с изменениями цены на газ можно использовать любые средства
в сочетании с усовершенствованным механизмом измерения, однако мы предпочитаем использовать
устройство изменения цены, описанное в нашем предыдущем патенте № 179589, которое вполне подходит
для этой цели. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210966A
[]
Усовершенствования, касающиеся станков для штамповки или маркировки мундштуков курительных трубок и
тому подобного. Стрит, Лондон, Восточная Англия, и Фредерик Аткинсон, проживающий по адресу: Гарлок
Роуд, 12, Камберуэлл, Лондон, Юго-Восточная Англия, оба британские подданные, настоящим заявляют, что
природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к машинам для
штамповки или маркировки мундштуков или трубок для курения, а также применимо для штамповки или
маркировки держателей для сигар и сигарет. Согласно изобретению, машина снабжена опорой для
размещения трубы или другого изделия, подлежащего маркировке или штамповке, и пружинным механизмом
для перемещения штампа, который предназначен для прижима штампа к штоку трубы или подобному
изделию с целью штамповки или маркировки последнего. Предпочтительно, чтобы опора была установлена
на скользящей основе и при перемещении вперед и назад по основанию машины вызывала качательное
движение штока трубы или подобного элемента, что позволяло использовать плоскую матрицу и создавать
полный оттиск на штоке трубы. В соответствии с одним из вариантов конструкции, при реализации
изобретения основание имеет вертикальный элемент с выступающим вперед рычагом, на котором
скользящим образом установлен держатель матрицы.
Держатель матрицы сконструирован таким образом, чтобы скользить в резьбовой втулке, установленной в
рычаге вертикального элемента, и на эту втулку можно навинтить крышку с внутренней резьбой. Между
держателем матрицы и закрытым концом крышки расположена пружина, степень сжатия которой можно
регулировать, завинчивая крышку более или менее на резьбовую втулку. В основании машины шарнирно
установлен рычаг, который может приводиться в действие либо вручную, либо с помощью педали. Этот рычаг
соединен звеном с одним концом рычага, шарнирно установленного в рычаге вертикального элемента, а
другой конец указанного рычага шарнирно соединен с держателем матрицы. Предпочтительно, чтобы
соединение между рычагом, шарнирно установленным в основании станка, и держателем штампов было
выполнено таким образом, чтобы при нажатии на этот рычаг держатель штампов поднимался, а при
отпускании рычага пружина обеспечивала его перемещение вниз. В основании станка в соответствующих
направляющих скользит опора для приема трубы или другого изделия, подлежащего штамповке или
маркировке; эта опора имеет выступающие вниз выступы, между которыми предусмотрен зацепление со
штифтом, выступающим из качающегося вала.
Этот вал приспособлен для качания с помощью соответствующей рукоятки сбоку машины с целью
перемещения опоры вперед и назад, а также могут быть предусмотрены соответствующие ограничители для
ограничения перемещения опоры. Опора снабжена резиновой или иной амортизирующей прокладкой, на
которую устанавливается труба или аналогичное изделие во время операции штамповки или маркировки.
Предпочтительно, конец опоры, предназначенный для приема трубы или подобного изделия, имеет изогнутую
форму, чтобы вмещать штоки труб всех форм и размеров, а также предпочтительно имеет изогнутую или
сужающуюся форму на концах, чтобы труба могла соответствовать форме матрицы. Поскольку опору можно
перемещать вперед и назад по основанию, можно использовать плоские матрицы, и для получения полного
оттиска матрицы опору будут перемещать вперед и назад, поворачивая трубу под матрицей, таким образом
создавая полный оттиск матрицы, например, на круглом штоке трубы. Работа машины, как описано выше,
осуществляется следующим образом: необходимо отрегулировать давление на держатель матрицы,
завинчивая крышку вверх или вниз на завинчивающейся втулке.
Затем рычаг, закрепленный на шарнире в основании станка, нажимается, поднимая держатель матрицы
против действия пружины, после чего на опору устанавливается трубный стержень. Рычаг освобождается, и
пружина вызывает движение держателя матрицы вниз, чтобы отштамповать стержень трубы или подобное
изделие. Когда стержень имеет квадратную форму, перемещение опоры не требуется, поскольку к матрице
прилегает плоская поверхность. Однако, если стержень трубы круглый, необходимо перемещать опору
вперед и назад, чтобы стержень трубы катился по поверхности матрицы и таким образом получалось
получить полное оттиск матрицы на ней. После завершения оттиска рычаг, закрепленный в основании, снова
нажимается, чтобы извлечь матрицу из штока трубы и позволить извлечь трубу. Для нанесения штамповки
или маркировки на мундштуки из вулканита или аналогичные изделия используется газовое пламя или другие
подходящие средства, включая электрические, для нагрева матрицы, что способствует штамповке или
маркировке мундштука.
Поскольку опора для штока трубы может перемещаться вперед и назад, пока шток катится по поверхности
матрицы, становится возможным использование плоских матриц, что позволяет штамповать штоки труб всех
размеров одной и той же матрицей без необходимости использования матриц разных размеров для
штамповки штоков труб различной формы или размера.
Стволы курительных трубок и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся машин для штамповки или
маркировки. Мы, Уолтер Селман, проживающий по адресу: Олд-стрит, 15, Лондон, Юго-Восток, и Фредерик
Аткинсон, проживающий по адресу: Гарлок-роуд, 12, Камберуэлл, Лондон, Юго-Восток, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам для штамповки или маркировки мундштуков или трубок для курительных
трубок, а также применимо для штамповки или маркировки держателей для сигар и сигарет. Согласно
изобретению, машина снабжена опорой для приема трубы или другого изделия, подлежащего маркировке или
штамповке, и пружинным механизмом для перемещения штампа, который предназначен для прижима штампа
к штоку трубы или подобному изделию с целью штамповки или маркировки последнего. Предпочтительно,
чтобы опора была установлена на скользящей основе и при перемещении вперед и назад по основанию
машины создавала качательное движение штока трубы или подобного элемента, так что можно было
использовать плоскую матрицу и сделать полный оттиск на штоке трубы.
Согласно изобретению, также предусмотрены средства для ограничения возвратно-поступательного
движения опоры на основании, причем эти средства являются регулируемыми, так что
возвратно-поступательное движение опоры может быть скорректировано в соответствии с размером изделия,
которое необходимо штамповать. Также предусмотрены средства для центральной регулировки опоры под
штампом. В соответствии с одним из вариантов конструкции, при реализации изобретения основание имеет
вертикальный элемент с выступающим вперед рычагом, на котором скользящим образом установлен
держатель матрицы. Держатель матрицы сконструирован таким образом, чтобы скользить в резьбовой
втулке, установленной в рычаге вертикального элемента, и на эту втулку можно навинтить крышку с
внутренней резьбой. Между держателем матрицы и закрытым концом крышки расположена пружина, степень
сжатия которой можно регулировать, завинчивая крышку более или менее на резьбовую втулку. В основании
машины шарнирно установлен рычаг, который может приводиться в действие либо вручную, либо с помощью
педали. Этот рычаг соединен звеном с одним концом рычага, шарнирно установленного в рычаге
вертикального элемента, а другой конец указанного рычага шарнирно соединен с держателем матрицы.
Предпочтительно, соединение между рычагом, шарнирно установленным в основании станка, и держателем
штампов выполнено таким образом, что при нажатии на этот рычаг держатель штампов поднимается, а при
отпускании рычага пружина вызывает движение держателя штампов вниз. На основании станка между парой
направляющих скользит опора, в которую можно вставить наковальню для поддержки трубы или другого
изделия, подлежащего штамповке или маркировке. Наковальня съемно крепится к опоре с помощью
установочного винта, а ее верхняя поверхность предпочтительно имеет такую форму, чтобы соответствовать
контуру изделия, подлежащего штамповке или маркировке. Например, при штамповке труб с круглым
стержнем поверхность наковальни может быть вогнутой назад и вперед, а также выпуклой вправо и влево,
тогда как при штамповке труб с квадратным или плоским стержнем поверхность наковальни может быть
слегка выпуклой. Предпочтительно поверхность наковальни покрыта слоем кожи, резины или другого
амортизирующего материала, на котором опирается труба или подобный материал во время штамповки или
маркировки.
На нижней поверхности опоры расположены два выступающих вниз выступа, которые проходят через паз в
основании, и между которыми предусмотрен зацепление со штифтом, выступающим из качающегося вала.
Этот вал приспособлен для качания с помощью соответствующей рукоятки сбоку станка с целью
перемещения опоры вперед и назад. Для центрирования опоры и наковальни под матрицей к
противоположным сторонам штифта, закрепленного на валу, прикреплены пружины, одна из которых
закреплена на основании, а другая — на установочном винте для изменения натяжения. При затягивании или
ослаблении пружины, прикрепленной к установочному винту, действие пружин приведет к перемещению
опоры и наковальни в том или ином направлении через штифт, зацепляющийся между выступами, и таким
образом опора и наковальня могут быть отрегулированы по центру под матрицей. На противоположных
концах направляющих к основанию машины прикреплены опорные пластины, через которые проходит
привинченный стержень или шпиндель, предотвращающий продольное перемещение в указанных
подшипниках.
Этот стержень или шпиндель проходит через отверстие, предусмотренное для этой цели в опоре, а также
через два скользящих упора, расположенных по одному на каждом конце опоры и снабженных резьбовыми
отверстиями для зацепления с привинченным шпинделем. При вращении привинченного шпинделя в одном
или другом направлении упоры будут перемещаться к опоре или от нее, определяя таким образом пределы
возвратно-поступательного движения. Поскольку опору можно перемещать вперед и назад по основанию,
можно использовать плоские матрицы, и для получения полного оттиска матрицы опору будут перемещать
вперед и назад, чтобы повернуть трубу под матрицей, таким образом создавая полный оттиск матрицы,
например, на круглом штоке трубы. Работа описанного выше станка осуществляется следующим образом:
необходимое давление на держатель матрицы сначала регулируется путем завинчивания крышки вверх или
вниз на завинчивающейся втулке. Затем рычаг, закрепленный на шарнире в основании станка, нажимается,
поднимая держатель матрицы против действия пружины, после чего стержень трубы устанавливается на
наковальню.
Рычаг освобождается, и пружина вызывает движение держателя матрицы вниз, чтобы отштамповать
стержень трубы или подобное изделие. Теперь опора перемещается вперед и назад, чтобы шток трубы
перекатывался или качался относительно поверхности матрицы, обеспечивая таким образом полное оттиск
матрицы на ней. После завершения оттиска рычаг, закрепленный на основании, снова нажимается, чтобы
извлечь матрицу из штока трубы и позволить извлечь трубу. При необходимости штамповки или маркировки
вулканизированных мундштуков или подобных изделий, для нагрева матрицы и, таким образом, облегчения
штамповки или маркировки мундштука, будет предусмотрено газовое пламя или другое подходящее средство,
включая электрическое. Поскольку опора для штока трубы может перемещаться вперед и назад, в то время
как шток катится или качается, ударяясь о поверхность штампа, становится возможным использование
плоских штампов, что позволяет штамповать штоки труб всех размеров одним и тем же штампом без
необходимости использования штампов разных размеров для штамповки штоков труб различной формы или
размера.
Стволы курительных трубок и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся машин для штамповки или
маркировки Фредерик Аткинсон, проживающий по адресу: Гарлок Роуд, 12, Камберуэлл, Лондон, Юго-Восток,
и оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для штамповки или маркировки мундштуков или трубок для курения, а
также применимо для штамповки или маркировки держателей для сигар и сигарет. В молотковом или
штамповочном аппарате ранее предлагалось использовать молоток, который поднимается [с помощью
вращающегося толкателя или педали и рычагов, воздействующих на пластину или крестовину и служащих
для сжатия пружины, предназначенной, при отпускании штока молотка, для нанесения удара молотком]. В
устройствах для маркировки мешков матрица крепилась одним рычагом шарнирно установленного
кривошипного механизма, на другом рычаге которого пружинный механизм воздействовал, обеспечивая
операцию штамповки; при этом матрица поднималась с заготовки с помощью кулачкового механизма.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя основание, несущее вертикальный элемент с
выдвинутым вперед рычагом, винтовую втулку, установленную в указанном рычаге, и держатель матрицы с
направляющей для матрицы! В основании имеется винтовая крышка, установленная в гильзе, пружина между
держателем матрицы и крышкой, при этом винтовая крышка служит для регулировки сжатия пружины, рычаг
управления, шарнирно установленный в основании, рычаг, шарнирно установленный в рычаге и шарнирно
соединенный одним концом с держателем матрицы, а другой конец последнего рычага соединен звеньями с
рычагом управления, причем соединение выполнено таким образом, что при нажатии рычага управления
держатель матрицы поднимается, а при отпускании рычага управления держатель матрицы перемещается
вниз под действием пружины, и опора на основании для размещения трубы или подобного изделия,
подлежащего штамповке. Предпочтительно, чтобы опора была установлена на скользящей основе и при
перемещении вперед и назад по основанию машины вызывала качательное движение штока трубы или
подобного элемента, что позволяло использовать плоскую матрицу и создавать полный оттиск на штоке
трубы.
Согласно изобретению, также предусмотрены средства для ограничения возвратно-поступательного
движения опоры на основании, причем эти средства являются регулируемыми, так что
возвратно-поступательное движение опоры может быть скорректировано в соответствии с размером изделия,
которое необходимо штамповать. Также предусмотрены средства для центральной регулировки опоры под
штампом. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции в
соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 1 представляет собой боковой разрез машины, а рисунок 2
— план, частично выполненный в разрезе в плоскости, обозначенной как II-II на рисунке 1. На полом
основании 1 установлен вертикальный элемент 2, снабженный выступающим вперед рычагом 3, имеющим
выступ 4 на своем переднем конце. В выступ 4 вставлена втулка 5, снабженная выступом G,
предназначенным для опоры на верхний конец выступа, а нижний конец втулки имеет резьбу для установки
гайки 7 с целью фиксации втулки 5 в выступе 4. Верхний конец втулки имеет резьбу, обеспечивающую
соединение с крышкой 8, имеющей внутреннюю резьбу.
В гильзу 5 скользящим образом установлен держатель матрицы 9, в котором матрица 10 закреплена с
помощью установочного винта 11. Между верхним концом держателя матрицы 9 и крышкой 8 расположена
пружина 12, которая обычно прижимает держатель матрицы 9 вниз. Завинчивая крышку 8 более или менее на
втулку 5, можно регулировать сжатие пружины 12. Внутри! В основании 1 машины, в точке 13, шарнирно
установлен рычаг 14, который может приводиться в действие как вручную, так и с помощью педали. Рычаг 14
соединен звеньями 15 и 16 с одним концом рычага 17, шарнирно установленного в рычаге 3 в точке 18, а
другой конец рычага 17 шарнирно соединен с держателем матрицы в точке 19. Как видно, соединение между
рычагом 14 и держателем матрицы 9 выполнено таким образом, что при нажатии на рычаг 14 держатель
матрицы 9 поднимается, а при отпускании рычага 14 пружина 12 опускает держатель матрицы 9 и поднимает
рычаг 14. На основании 1 между парой направляющих 20 скользит опора 21, в которую можно закрепить
наковальню 22 для поддержки изделия, подлежащего штамповке или маркировке, например, стержня трубы
23.
Наковальня 22 съемно крепится к опоре 21 с помощью установочного винта 24, а ее верхняя поверхность
предпочтительно имеет такую форму, чтобы соответствовать контуру изделия, подлежащего штамповке или
маркировке. Например, при штамповке труб с круглым стержнем поверхность наковальни 2 может !
поверхность может быть вогнутой назад и вперед, и выпуклой вправо и влево, тогда как для штамповочных
труб с квадратным или плоским стержнем поверхность наковальни 22 может быть слегка выпуклой.
Поверхность наковальни предпочтительно покрыта слоем 25 кожи, резины или другого амортизирующего
материала, на котором опирается труба или подобный материал во время операции штамповки или
маркировки. Опора 21 снабжена двумя выступающими вниз выступами 26, которые проходят через паз 27 в
основании 1. Между выступами 26 находится штифт 28, выступающий из вала 29, установленного в
основании 1 и выступающего с одной его стороны. Снаружи основания 1 вал 29 снабжен рукояткой 30! с
помощью которого вал может качаться с целью перемещения опоры 21 вперед и назад между
направляющими 20.
К выступу 31, жестко закрепленному на валу 29, прикреплен выступающий вниз штифт 32, к которому
присоединены концы двух пружин 33 и 34. Пружина 33 закреплена одним концом к основанию 35, а другой
конец пружины 34 прикреплен к винту 36, проходящему через переднюю часть основания 1. На винт 36
навинчена фрезерованная гайка 37, которая предназначена для навинчивания на винт 36 с целью изменения
натяжения пружин 33 и 34. Затягивая или ослабляя пружины 33 и 34, штифт 32 будет перемещаться в одном
или другом направлении, так что штифт 28 будет ! перемещается, что позволяет центрально отрегулировать
опору 21 под штампом 10. К основанию 1 прикреплены опорные пластины 38, в которые ввинчен стержень или
шпиндель 39, причем этот стержень защищен от продольного перемещения, а небольшой люфт между
подшипниками 38 компенсируется пружиной 40. Шпиндель 39 снабжен фрезерованной головкой 41, с
помощью которой он вращается, и проходит через отверстие 42, выполненное в опоре 21.
Резьбовая часть шпинделя 29 снабжена резьбой, направленной в противоположные стороны, которая входит
в зацепление с соответствующими резьбовыми упорами 43, предназначенными для скольжения между двумя
направляющими 20. При вращении шпинделя 39 в одном или другом направлении упоры 43 будут
перемещаться к опоре 21 или от нее, определяя таким образом пределы его возвратно-поступательного
движения. Поскольку опора 21 может скользить вперед и назад по основанию 1 между направляющими 20,
матрица 10 может быть плоской, и для получения полного оттиска матрицы на штампуемом изделии, таком
как стержень трубы 23, опора перемещается вперед и назад, чтобы повернуть стержень трубы под матрицей,
таким образом создавая полный оттиск матрицы на круглом стержне трубы. Работа машины, как описано
выше, осуществляется следующим образом: необходимое давление на держатель матрицы 9 сначала
регулируется путем завинчивания крышки 8 вверх или вниз на втулке 5. Рычаг 14 теперь нажимается вручную
или с помощью педали, поднимая держатель матрицы 9 с матрицей 10 внутри него, преодолевая действие
пружины 12, после чего стержень трубки помещается на наковальню 22.
Рычаг 14 теперь отпущен, и пружина 12 прижимает держатель матрицы 9 вниз, так что матрица 10 входит в
зацепление со штоком трубы. Опора 21 теперь перемещается вперед и назад путем вращения рукоятки 30,
чтобы шток трубы перекатывался или качался относительно поверхности матрицы, обеспечивая таким
образом полное оттиск матрицы на ней. После завершения оттиска рычаг 14 снова нажимается, чтобы
извлечь матрицу 10 из штока трубы и обеспечить извлечение трубы. При необходимости штамповки или
маркировки вулканизированных мундштуков или подобных изделий, для нагрева матрицы и, таким образом,
облегчения штамповки или маркировки мундштука, будет предусмотрено газовое пламя или другие
подходящие средства, включая электрические. Поскольку опора для штока трубы может перемещаться
вперед и назад, в то время как шток катится или качается относительно поверхности штампа, становится
возможным использование плоских штампов, что позволяет штамповать штоки труб всех размеров одним и
тем же штампом без необходимости использования штампов разных размеров для штамповки штоков труб
различной формы или размера.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для… если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210967A
[]
Усовершенствования, касающиеся колец для штор и тому подобного. Я, Герберт Куппер, Саут-Крофт,
Парк-Кресент, Эмсворт, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: мое изобретение относится к кольцам для штор и подобным изделиям и
предназначено для облегчения прикрепления и отсоединения таких колец от штор и подобных изделий. Она
представляет собой короткую остроконечную спираль из проволоки или другого материала, свободно
нанизанную на кольцо. Спираль может иметь любое желаемое количество витков, например, три. Крепление
Соседние файлы в папке патенты