Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2187
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210864A
[]
Улучшения, касающиеся галерей отражателей ламп. Стрит, Лондон, E.C. 4, натурализованный подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: любой
куполообразный или вогнутый отражатель лампы может быть закреплен непосредственно на галерее с
помощью винтов или другими способами. Горловина галереи крепится к крышке с помощью трех выступов на
верхней части горловины, входящих в зацепление с другими выступами внутри ободка крышки, и фиксируется
винтом с накатанной головкой, проходящим снаружи ободка крышки и входящим в один из выступов на
горловине, одновременно обеспечивая вентиляционное пространство. В верхней части крышки просверлено
отверстие с резьбой для установки трубки, соединяющей патрон лампы с проводом. На внешней стороне
крышки расположены два выступа, которые с помощью винтов крепят изолированную водонепроницаемую
крышку над входным отверстием для провода; на этой крышке имеется приспособление для подвешивания
всего отражателя лампы и «галереи» с помощью S-образного крюка. Эта галерея может быть изготовлена
любого размера в соответствии с любыми требованиями. Улучшения, касающиеся галерей отражателей
ламп.
Я, Дэвид Ассерсон, 31, Сент-Брайд-стрит, Лондон, E.C. 4, натурализованный подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к галереям для
отражателей или других электрических осветительных приборов, в которых отражатель или другой прибор
подвешивается с помощью винтов к нижнему концу трубчатого элемента, который съемно крепится с
помощью винтов к куполообразной крышке. На прилагаемых чертежах изображена галерея, построенная в
соответствии с настоящим изобретением, причем на фиг. 1 показан частичный разрез собранной галереи,
которая имеет обильную вентиляцию и к которой с помощью винтов или иными способами можно прикрепить
любой куполообразный или вогнутый отражатель или другой светильник для использования внутри или
снаружи помещений. На рисунках 2, 3 и 4 представлены, соответственно, план сверху, вид сбоку и план снизу
купола. Рис. 5а — вид сверху трубчатого элемента.
Рис. 6. Вид трубчатого элемента сбоку. На рис. 7 представлен план утепленного кожуха сверху, разрез
которого показан на рис. 1. Рисунок 7 выполнен в масштабе, вдвое превышающем масштаб остальных
рисунков. Галерея изготовлена из чугуна или любого другого металла в соответствии с требованиями и
отлита из трех отдельных частей, далее именуемых: А) трубчатым элементом. B — куполообразная шапка. C
— утепленный чехол. Трубчатый элемент А имеет фланец на нижнем конце, как показано на рисунке N, для
обеспечения надежного крепления отражателя или другого светильника и для возможности его фиксации
винтами или другими способами на фланце в точке N. В верхней части детали А расположены три или более
выступов Е, равномерно расположенных по внешнему краю. За исключением одного из этих выступов, E,
остальные входят в зацепление с выступающими выступами F, установленными на внутреннем ободке
куполообразной крышки B, в то время как выступ E имеет резьбу для приема и зацепления с винтом G, как
показано на поперечном разрезе на рис. 1. Этот винт обеспечивает простую и быстро регулируемую систему
фиксации, сохраняя при этом надежное и эффективное вентиляционное пространство.
Это также обеспечивает максимально простой способ установки и демонтажа, поскольку, во-первых,
трубчатый элемент (А) в комплекте с фитингом имеет небольшой вес и удобен в обращении, а во-вторых,
благодаря снятию электрической лампы, отражатель или фитинг можно быстро и безопасно снять для очистки
на земле, избегая опасной практики очистки фитинга, когда он подвешен в воздухе. Держатель глобуса и
кабельный канал также легкодоступны для ремонта. В куполе B находится воротник 0, просверленный и
нарезанный резьбой в точке H для размещения трубки проволочного канала от патрона лампы. На этом
воротнике имеются два выступа P, также просверленные и нарезанные резьбой, как показано на рисунке It,
для крепления с помощью двух винтов J изолированной крышки C над входным отверстием для провода S. С
помощью шплинта M закреплен фарфоровый изолятор K, вокруг которого закреплена железная петля L. Это
универсальное приспособление обеспечивает полностью изолированное поворотное соединение и
одновременно позволяет использовать подвесной крюк для полной установки с помощью цепи или настенного
кронштейна без риска «заземления».
Эта галерея может быть изготовлена любого размера в соответствии с любыми требованиями. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210865A
[]
Применимо к текстильным тканям. Усовершенствования в процессах гидроизоляции. Я, Джон Кэмерон Грант,
из Холли Лодж, Террас, Барнс, графство Суррей, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к процессам
гидроизоляции, пригодным для текстильных тканей, и его основной целью является создание такого
процесса, который может быть применим к самым тонким и деликатным тканым материалам без ущерба для
них. Цель изобретения состоит в использовании в указанных целях твердого парафина или его состава,
основным водоотталкивающим компонентом которого является твердый парафин. Изобретение также
заключается в добавлении к парафиновому воску агента, такого как церотовая или мелиссовая кислота,
предназначенного для повышения температуры его плавления. Изобретение, наконец, заключается в
процессах гидроизоляции и изготовлении тканей или подобных им материалов, описанных или указанных
ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, примененном, например, к шелковой ткани, последняя
сначала приобретает идеально гладкую поверхность с помощью нагретых валиков или эквивалентных
методов, а затем обрабатывается твердым парафином с высокой температурой плавления; наконец,
обработанная таким образом ткань пропускается между нагретыми валиками, соответствующим образом
покрытыми защитным слоем для удаления излишков воска. Вместо использования одного лишь парафина, в
некоторых случаях, с целью повышения температуры плавления, можно добавить соответствующую
пропорцию цериновой или мелиссовой кислоты, предпочтительно полученной путем смешивания
карнаубского или аналогичного растительного воска с твердым парафином. Для получения всех преимуществ,
предоставляемых данным изобретением, следует использовать только самый чистый воск или воски, а также
соблюдать строжайшую чистоту на всех этапах работы. Изобретение применимо не только ко всем видам
тканых материалов, но в некоторых случаях также к трикотажным или другим нетканым изделиям.
Фактические детали описанного выше процесса гидроизоляции, например, могут быть изменены или
модифицированы по мере необходимости без выхода за рамки изобретения.
Подходит для текстильных тканей. Усовершенствования в процессах гидроизоляции. Я, Джон Кэмерон Грант,
из Холли Лодж, Террас, Барнс, графство Суррей, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессам гидроизоляции,
подходящим для текстильных тканей, и может рассматриваться как разработка или усовершенствование
процесса гидроизоляции, описанного в патентной заявке № 8636 от 1903 года. Целью настоящего
изобретения является модификация известных процессов гидроизоляции с целью улучшения качества
обрабатываемых материалов. С этой целью: изобретение заключается в использовании в указанных целях
твердого парафина, смешанного с небольшим количеством карнаубского или аналогичного растительного
воска. Изобретение также включает в себя описанные ниже процессы гидроизоляции и производимые таким
образом ткани или аналогичные материалы.
Для реализации изобретения в одном из его вариантов, например, на примере шелковой ткани, последняя
сначала получает предпочтительно гладкую поверхность с помощью нагретых валков или аналогичных
методов, а затем обрабатывается, например, распылением, смесью твердого парафинового воска, к которому
добавлена определенная доля карнаубского воска. Вместо карнаубского воска используйте Andes или Можно
использовать карнаубский воск (или аналогичный растительный воск). В случае деликатных тканей, таких как
крепдешин, доля карнаубского воска или аналогичного воска может составлять около 0,5%; для более
плотных тканей может использоваться более высокий процент, например, 2%. Для получения всех
преимуществ, вытекающих из данного изобретения, следует использовать только самый чистый воск или
воски, а также соблюдать строжайшую чистоту и чистоту материалов на всех этапах. Изобретение применимо
не только ко всем видам тканых материалов, но в некоторых случаях также к трикотажным или другим
нетканым изделиям. Фактические детали описанного выше процесса гидроизоляции, например, могут быть
изменены или модифицированы по мере необходимости без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210866A
[]
Машины. Усовершенствования, касающиеся механизма передачи для расчетов. Компания Vikingagatan 30,
Стокгольм, Швеция, являющаяся субъектом шведского государства, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к передаточному механизму для вычислительных машин
штифтового и кулачково-дискового типов, имеющих регулируемые передаточные приводные штифты,
расположенные в штифтах и приводимые в рабочее положение с помощью регулируемых рычагов,
установленных на относительно неподвижных валах, причем указанные штифты затем входят в зацепление с
зубчатыми колесами или подобными устройствами во время вращения штифтовых колес для регулировки
числовых колес машины. Механизм передачи согласно настоящему изобретению по существу
характеризуется тем, что каждый приводной штифт соединен с подвижным элементом, расположенным
внутри или на зубчатом колесе и предназначенным для взаимодействия с направляющими выступами или
кулачковыми поверхностями на относительно неподвижных элементах, расположенных вне периферии
зубчатых колес, таким образом, что штифт возвращается в неактивное положение после того, как он повернул
соответствующее зубчатое колесо на один шаг.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показано применение изобретения к вычислительной машине с
передаточным механизмом, приводными штифтами и т. д., качающимися в плоскости зубчатого колеса, а на
рисунке 2 представлен разрез в большем масштабе по линии B B на рисунке 1. На рисунках 3 и 4 показан еще
один вариант осуществления изобретения, причем детали расположены в разных положениях, а каждый
приводной штифт соединен с известной поворотной заслонкой или подобным устройством, предназначенным
для закрытия или открытия отверстия в вертлюге для звездообразного колеса. Рисунок 5 представляет собой
разрез в большем масштабе по линии C-C рисунка 3. Показаны только те части вычислительной машины,
которые необходимы для понимания изобретения. На валу 2, вращательно установленном в раме 1 машины,
расположены, как обычно, рядом друг с другом зубчатые колеса 3, из которых на чертежах показано только
одно. Каждое зубчатое колесо 3 (за исключением зубчатого колеса для блоков) снабжено двумя
передаточными штифтами 4, регулируемыми известными способами. Из указанных контактов один
предназначен для работы при умножении и сложении, а другой — при делении и вычитании.
Для того чтобы перевести приводные штифты 4 и т. д. в активное положение, так называемые рычаги
переноса десятков 6 установлены с возможностью качания в подвижной вбок каретке суммирующего счетчика
5, и эти рычаги работают обычным образом. При вращении зубчатых колес штифт 4, приводимый в рабочее
положение, входит в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 7 и вращает его на одну ступень.
Промежуточное колесо 7 соединено зубчатым колесом 8, которое закреплено на колесе с цифрами, не
показанном на чертежах. Каждый приводной штифт 4'и т. д. может качаться в плоскости зубчатого колеса и,
как обычно, воздействует на него пружиной. В каретке 5 для каждого виброколеса (за исключением
виброколеса для блоков) расположена деталь 10, снабженная двумя кулачками или направляющими
поверхностями 11, 12, одна из которых используется при сложении и умножении, а другая — при вычитании и
делении. Штифт 4 известным способом закреплен на рычаге 13 или подобном устройстве, которое, для
перевода штифта в активное положение, приспособлено для воздействия на него передаточного рычага 6.
В вертушке 3 на каждом передаточно-приводном штифте и т. д. вращательно установлена деталь в виде
рычага 14, который либо прикреплен к указанному штифту, либо к рычагу 15, соединенному со штифтом и
выполняющему функцию рычага. Согласно чертежам, рычаг 15 снабжен штифтом 16, который перемещается
в пазу 17 в рычаге 14. Когда штифт 4 находится в неактивном положении, как показано на рисунке 1, рычаг 14
находится вне зоны контакта с деталью 10, но когда штифт 4 под действием передающего рычага 6 на рычаге
13 переводится в активное положение, рычаг 14 поворачивается в положение, показанное на рисунке 1
пунктирными и штриховыми линиями. После того, как промежуточное колесо 7 повернуто на один шаг
штифтом 4 во время вращения зубчатых колес в направлении, указанном стрелкой, рычаг 14 упирается в
кулачок или опорную поверхность 12, в результате чего рычаг и штифт 4 возвращаются в свои неактивные
положения. На рисунках 3-5 показан еще один вариант осуществления изобретения, примененный к
вычислительной машине с подвижными в плоскостях зубчатых колес штифтами 4, приводящими в действие
передачу, причем указанные подвижные штифты снабжены рычагами 13, на которые может воздействовать
передающий рычаг 6, как показано на рисунках 1 и 2.
Штифт 4 соединен известным способом с поворотной заслонкой 18 или аналогичной, которая, как обычно,
предназначена для закрытия, в неактивном положении штифта (рис. 3), отверстия 19 в колесике штифта.
Указанное отверстие предназначено для звездообразного колеса, не показанного на чертежах, и затвор 18
путем перевода штифта в активное положение откидывается назад из отверстия, так что звездообразное
колесо может быть повернуто на один шаг (рис. 4). Каждая из заслонок 18 снабжена рычагом 20, который
предназначен для взаимодействия с кулачковой поверхностью 11 или 12 с целью возвращения штифта в
неактивное положение после того, как он повернул промежуточное колесо 7 на один шаг во время вращения
лопастей. В качестве примера модифицированной конструкции, рычаг 14, показанный на рисунках 1 и 2 и
прикрепленный к штифту привода передачи и взаимодействующий с кулачковыми или плечевыми
поверхностями детали 10, может также быть объединен с подвижной заслонкой 18, которая известным
образом закрывает или открывает отверстие 19 в колесе для звездообразного колеса.
Данная конструкция с небольшими конструктивными изменениями может быть применена ко всем видам
регулируемых передаточных приводных штифтов в вычислительных машинах указанного типа.
Представленные варианты осуществления следует рассматривать лишь как примеры, облегчающие
понимание изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210867A
[]
Усовершенствования в конструкции плавучих судов. Я, гражданин Великобритании, проживающий в Гриноке,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в конструкции плавучих судов, и в частности, оно относится к каркасу таких судов, и в
соответствии с ним каркас включает в себя в сочетании прочные балочные опоры, обычные боковые
шпангоуты, расположенные на таком расстоянии и имеющие такие размеры, что в сочетании с обшивкой они
будут эффективно поддерживать указанные балочные опоры, открытую или двойную конструкцию дна, а
также передние и задние усиливающие элементы, поддерживающие палубу и/или палубы и дно. На
прилагаемых чертежах, представленных лишь в качестве примера, на фиг. 1 и 3 показаны соответственно
сечение главной поперечной балки и сечение без учета главных поперечных балок судна с открытым днищем,
характерное для нефтяных танкеров, а на фиг. 2 и 4 показаны соответственно сечение главных поперечных
балок и сечение без учета главных поперечных балок судна с двойным днищем.
На чертежах продольные элементы обозначены буквой L, поперечные элементы — буквой T, а вертикальные
— буквой V. Судно построено с использованием основных поперечных элементов, расположенных с
соответствующими интервалами, в сочетании с продольными элементами в днище и на палубе или палубах,
а также обычных боковых шпангоутов, расположенных с соответствующими интервалами между основными
поперечными шпангоутами. Продольные элементы могут быть установлены непрерывно или межреберно и
соответствующим образом прикреплены к поперечным элементам. Усовершенствования в конструкции
плавучих судов. Я, гражданин Великобритании, проживающий в Гриноке, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции плавучих судов
и, в частности, но не исключительно, относится к судам, построенным в соответствии с моим патентом №
106124, в которых существенной особенностью является использование обычных боковых шпангоутов,
усиленных, однако, в тех случаях, когда боковые шпангоуты находятся на пути прочных опорных балок.
Существенной особенностью настоящего изобретения является замена усиленных шпангоутов в месте
расположения опорных балок боковых шпангоутов, которые простираются внутрь примерно на ту же
величину, что и промежуточные боковые шпангоуты, причем боковые шпангоуты расположены и имеют такие
размеры, что в сочетании с обшивкой корпуса они эффективно поддерживают указанные опорные балки,
причем вся конструкция связана либо с одинарной, либо с двойной несущей конструкцией днища с
продольно-продольными усиливающими элементами, поддерживающими палубу или палубу и днище.
Практическим судостроителям будет очевидно, что необходимая компенсация отсутствия усиленных
шпангоутов может быть достигнута несколькими способами, например, за счет более плотного расположения
опорных балок, уменьшения расстояния между боковыми шпангоутами, изменения характера или размеров
материалов боковых шпангоутов (например, за счет использования швеллера вместо углового профиля) или
другими методами, применяемыми на верфях, или их комбинацией. Практическим методом компенсации
отсутствия усиленных боковых рам было бы постепенное уменьшение продольного расстояния между
боковыми рамами относительно расстояния между балками-опорами с использованием того же профиля или
изменением его характеристик в зависимости от его положения относительно середины расстояния между
балками-опорами и самими балками-опорами.
Изобретение. Я ссылаюсь на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 изображена половина поперечного сечения
основной рамы судна с односторонним днищем, а на фиг. 3 – аналогичное поперечное сечение,
расположенное вне основной рамы, показанной на фиг. 1. На рис. 2 показан поперечный разрез днища судна
с двойным дном, а на рис. 4 — аналогичный вид без конструкции, показанной на рис. 2. Обращаясь к рис. 1,
под номером 1 показана балка-опора, в данном примере состоящая из пластины с угловыми стержнями по
верхнему и нижнему краям. 2 — поперечные элементы палубы. 3 — поперечные элементы однослойного
днища и 4 — вертикальные боковые шпангоуты, в данном случае из швеллера, а также вертикальные ребра
жесткости 5 центральной перегородки. Продольные элементы под палубной обшивкой 6 представляют собой
угловые профили 7, заканчивающиеся или имеющие выемку на верхнем крае поперечной балки 2, а
продольные элементы 8 внутри днищевой обшивки 9 также показаны из швеллера. На рис. 3 части,
соответствующие частям на рис. 1, обозначены одинаковыми цифрами.
На рис. 2 верхняя часть резервуара показана под номером 10, продольные поперечные элементы днища —
под номером 11. На рисунке показаны продольные балки под крышкой бака с углом 12, а также передние и
задние усиливающие элементы 13 внутри нижней обшивки 9, имеющие тот же угол, что и в моем патенте
106124. Продольные усиливающие элементы упираются в поперечные элементы или имеют в них выемки.
При необходимости могут быть предусмотрены косынки 14 и 15 для соединения балки стойки 1 с
вертикальными боковыми рамами 4 и вертикальными ребрами жесткости перегородки 5 соответственно;
аналогичные косынки 16 и 17 могут соединять элементы перекрытия 3 или пластину 18 (рис. 1 и 3) с
вертикальными боковыми рамами 4 и ребрами жесткости перегородки 5 или ребрами жесткости перегородки 5
с нижней обшивкой 9 (рис. 3). В конструкции с двойным дном, показанной на фиг. 2 и 4, косынка 16 соединяет
боковую раму 4 с верхней частью бака 11. При необходимости могут быть предусмотрены глубокие стрингеры
или полки 19, соответствующим образом усиленные по свободному краю, как показано на рисунке 20, которые
могут быть соединены с вертикальными элементами 4 и 5 с помощью косынок 21 и 22.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210868A
[]
Усовершенствования в производстве металлической проволоки и подобных изделий, а также штампов для
них. объект, из Девонширского завода на Милтон-стрит в Шеффилде, графство Йоркшир, и Ричард Джейкман,
британский подданный, из Вудвилля. Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по
адресу: Каслтон-роуд, Хоуп, графство Дерби, описывает его суть следующим образом: данное изобретение
относится, прежде всего, к производству металлических нитей, лент, проволоки и тому подобного и
преследует своей целью устранение серьезных недостатков существующих в данной области технологий
процессов, обусловленных ошибками манипуляций, возникающими из-за множества операций, необходимых
для производства указанной проволоки или подобного материала. Благодаря средствам и методам,
описанным в данном изобретении, необходимые процессы сводятся к минимуму, а готовый продукт обладает
всеми физическими характеристиками и свойствами, присущими предыдущим продуктам, и, кроме того, имеет
дополнительное преимущество в виде более однородного качества. Изобретение по существу состоит в
скоординированных средствах и методах, с помощью которых последовательно уменьшающиеся поперечные
сечения металла изготавливаются и пропускаются под осевым давлением (и, предпочтительно, при нагреве
электрическим током) через канал с уменьшающейся площадью поперечного сечения, образованный в
огнеупорном материале (который также может быть электрическим изолятором), при этом меньший конец
такого канала открывается или ведет в формовочное отверстие матрицы специальной конструкции, как
описано ниже. Благодаря настоящему изобретению значительно сокращаются трудоемкие операции
многократной вытяжки и отжига металла с сопутствующими затратами и риском ошибок, при этом площадь
поперечного сечения металлического стержня уменьшается до определенного значения на предпоследнем
этапе или этапах измерения, требуемых только одной операцией.
Например, стержень с площадью поперечного сечения, равной одной шестнадцатой квадратного дюйма,
может быть легко уменьшен за одну операцию до проволоки или подобного материала с площадью
поперечного сечения, равной одной десятитысячной квадратного дюйма или менее. Процесс осуществляется
путем нагревания специально вытянутого и сужающегося конца металлического стержня, которое может быть
вызвано соответствующим электрическим током; один вывод или полюс этого стержня соединен с
металлической матрицей, в которую вставляется вершина металлического карандаша; другой полюс
соединен с металлическим проводником, образующим держатель для карандаша и имеющим суженное ушко,
которое плотно прилегает к основанию металлического карандаша и поддерживает с ним электрический
контакт. Непосредственно вокруг, но не соприкасаясь с той частью карандаша, которая выступает через глаз,
я направляю его к кристаллу. Металлический проводник в глазу предпочтительно вставляется в контейнер с
одного конца, но не соприкасается с ним, а входная сторона кристалла находится на другом конце, при этом
кристалл находится в электрическом контакте с контейнером.
Образовавшееся таким образом пространство между проводником с ушком и контейнером заполняется
изоляционным огнеупорным материалом (например, магнезией) вокруг оправы или шаблона, имеющего
форму, аналогичную подготовленному металлическому карандашу. После извлечения шаблона в
огнеупорном материале останется канал или проток, который при последующей практике служит для
сохранения первоначальной конусообразной формы, приданной металлическому карандашу. При подаче
электрического тока на полюса петли и матрицы последовательные участки металлического карандаша
внутри огнеупорного материала от основания или петли в направлении вершины и матрицы будут постепенно
повышаться по температуре, причем температура будет наибольшей на вершине из-за меньшей площади
поперечного сечения, до тех пор, пока в точке непосредственно у входа в матрицу не будет достигнута
какая-либо степень пластичности металла. Затем к той части стержня, которая находится со стороны ушка и
удалена от матрицы, прикладывается осевое давление, в результате чего нагретый пластичный металл
протекает через матрицу и выводится в виде металлической нити или проволоки, имеющей сечение,
аналогичное профилю в горловине матрицы.
Предпочтительно, чтобы матрица была съемной от стойки контейнера устройства, что позволяло легко ее
заменять. Следует понимать, что матрица изготовлена из материала, который не деформируется при
температуре металла, проходящего через нее. В общем случае, матрица представляет собой металлический
блок с воронкообразным входным отверстием, которое может быть цельным или съемным, а сопло имеет
удлиненную форму и длину, во много раз превышающую диаметр отверстия. Такое сопло может быть
снабжено нагревательным элементом, пригодным для отжига проволоки при ее выходе из матрицы, а также
на выходе из матрицы может быть обеспечена подходящая атмосфера инертного газа для предотвращения
окисления поверхности металла. Для обработки изделия может применяться закалочная ванна, а на
устройство могут быть установлены штампы для волочения и/или отделки с необходимым на тот момент
натяжным и намоточным или катушечным оборудованием известной конструкции. В модификации матрицы на
воронкообразном входном отверстии матрицы или внутри него может быть сформировано просверленное
алмазное или подобное неметаллическое тело, имеющее отверстие, соосное с отверстием в самой
металлической матрице.
Хотя в данном документе описаны проволока и ленты, следует понимать, что при соответствующей
модификации средств и методов данного изобретения можно изготавливать металлические детали, отличные
от круглых и плоских. Усовершенствования в производстве металлической проволоки и подобных изделий, а
также штампов для них. Ричард Джейкман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Девоншир
Уоркс, Милтон-стрит, Шеффилд, графство Йоркшир, и Ричард Джейкман, проживающий по адресу: Вудвилль,
Каслтон-роуд, Хоуп, графство Дерби, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится, прежде всего, к производству металлических нитей, лент, проволоки и тому
подобного и имеет своей целью устранение серьезных недостатков в существующих до настоящего времени
процессах, обусловленных ошибками манипуляций, возникающими из-за множества операций, необходимых
для производства указанной проволоки или подобного.
Благодаря средствам и методам, предлагаемым данным изобретением, необходимые процессы сводятся к
минимуму, а готовый продукт обладает всеми физическими характеристиками и свойствами, присущими
предыдущим продуктам, и, кроме того, имеет дополнительное преимущество в виде более однородного
качества. Изобретение по существу состоит из скоординированных средств, включающих ушко и матрицу, и
способов, которые включают приложение давления и тепла, посредством которых последовательно получают
уменьшающиеся поперечные сечения металла, поддерживаемые и пропускаемые осевым давлением сначала
через матрицу, а затем через канал с уменьшающейся площадью поперечного сечения, образованный в
огнеупорном материале (который также может быть электрическим изолятором), при этом меньший конец
такого канала открывается или ведет в формовочное отверстие матрицы специальной конструкции, как
описано ниже. Благодаря настоящему изобретению значительно сокращаются трудоемкие операции
многократной вытяжки и отжига металла, а также связанные с ними затраты и риск ошибок, при этом площадь
поперечного сечения металлического стержня уменьшается на предпоследнем этапе или этапах всего за одну
операцию.
Процесс осуществляется путем нагревания специально вытянутого и сужающегося конца металлического
стержня, проволоки или подобного материала, которое, как мы теперь считаем, предпочтительно
осуществляется с помощью подходящего электрического тока, один из выводов или полюсов которого
соединен с металлической матрицей, в которую вставлен кончик металлического карандаша. В своей
простейшей форме штамп состоит из одного куска металла, но он может состоять из двух или более частей,
которые электрически изолированы друг от друга радиально, аксиально или и тем и другим способом, и к
каждой отдельной части такого штампа будет приложен аналогичный или различный электрический
потенциал известными способами. Таким образом, можно поддерживать контролируемые и изменяющиеся
температурные зоны по всей осевой длине матрицы. Поперечное сечение матрицы может быть различным по
ее осевой длине для изменения и контроля потока тока, протекающего к обрабатываемому металлу. Другой
полюс источника электропитания соединен с металлическим проводником, образующим суженный канал для
подготовленного металлического карандаша, и этот канал, который мы называем ушком, плотно прилегает к
основанию карандаша и поддерживает с ним электрический контакт.
В своей простейшей форме петля изготавливается из одного куска металла, но она может состоять из двух
или более частей, каждая из которых электрически изолирована друг от друга, и в основном так же, как
описано выше в отношении матрицы. Следует понимать, что в случае как матрицы, так и петли смежные
последующие осевые участки этих частей могут действовать во всех отношениях аналогично простой
матрице или простой петле, и тогда петля может также функционировать как матрица для уменьшения
площади поперечного сечения обрабатываемого металла. Непосредственно вокруг той части карандаша,
которая выступает через ушко в сторону матрицы, но не соприкасается с ней, находится контейнер (например,
металлическая трубка), в который предпочтительно вставляется металлическое ушко с одного конца
контейнера, но оно не находится с ним в электрическом контакте, а входная сторона матрицы находится на
другом конце контейнера. Образовавшееся таким образом пространство между проводником с ушком и
контейнером заполняется изолирующим огнеупорным материалом (например, магнезией, которая
впоследствии обжигается, или подобным материалом) вокруг оправы или шаблона, имеющего форму,
аналогичную подготовленному металлическому карандашу.
После извлечения шаблона в огнеупорном материале останется канал или проток, который при последующей
практике служит для поддержания конусообразной формы, изначально приданной металлическому
карандашу. Правильная продольная форма металлического карандаша, ушка и матрицы зависит, прежде
всего, от физических свойств обрабатываемого материала, в частности, от его сопротивления деформации
вблизи точки плавления, а также, попутно, от его теплопроводности и электропроводности, причем последнее
свойство является важным фактором при использовании высокочастотных электрических токов
(превышающих, скажем, сто колебаний в секунду) для нагрева обрабатываемого металла. При подаче
электрического тока на петлю и полюса матрицы последовательные участки металлического карандаша
внутри огнеупорного материала от основания или петли в направлении вершины матрицы будут нагреваться,
причем максимальная температура будет наблюдаться на вершине, и станет понятно, что непосредственно у
входа в матрицу можно получить любую степень пластичности металла.
Затем осевое давление прикладывается любым известным способом (например, винтовым прессом) к той
части стержня, которая находится на стороне ушка, удаленной от матрицы, и нагретый пластичный металл
протекает через матрицу и выводится в виде металлической нити или проволоки, имеющей сечение,
аналогичное сечению самой маленькой части матрицы. Температура на входе в матрицу неизбежно будет
очень высокой в случае некоторых металлов, поэтому необходимо, чтобы материал матрицы был таким,
чтобы он не деформировался при температуре, необходимой для процесса, под действием осевого давления,
прикладываемого к стержню за подготовленной деталью в форме карандаша; кроме того, не должно быть
тенденции к свариванию материала и матрицы или к образованию раковин в отверстии для ушка или самой
матрицы. Предпочтительно, чтобы матрица была съемной и отсоединялась от стойки контейнера устройства,
что позволяло легко ее заменять. Материал матрицы и эвеллета может быть схожим, и мы, как правило,
предпочитаем использовать для этой цели сплав, состоящий из вольфрама с 5-20% белого железа,
пропорции которого не являются произвольными; больше вольфрама используется, если матрица должна
работать при более высокой температуре.
Обнаруженный нами сплав легко отливается вокруг металлических стержней, и такие стержни, даже
параллельные друг другу, могут быть вытянуты из литого металла, сохраняя свою форму в отливке, которая
затем образует матрицу или ушко в зависимости от того, для чего изначально был изготовлен стержень, или
от контура матрицы, как описано выше. В общем случае, матрица представляет собой металлический блок с
воронкообразным входным отверстием, причем входная часть может быть выполнена как цельной, так и
съемной по отношению к финишному отверстию и соплу, причем последнее выступает за пределы отверстия
и имеет диаметр, превышающий диаметр самого отверстия, и длину, во много раз превышающую его размер.
Функция такого сопла заключается в том, чтобы позволить проволоке охлаждаться медленнее, чем это
происходило бы, если бы она выходила непосредственно из самого отверстия. Сопло может быть снабжено
устройством известной конструкции (например, электрической трубчатой печью) для отжига продукта по мере
его выхода из сопла, а внутренняя часть такой трубки (или, в модификации, отдельной трубки), приложенной к
соплу, может снабжаться инертным газом для предотвращения окисления продукта.
Сразу после выхода из сопла или устройства для отжига может быть предусмотрена закалочная ванна,
сконструированная таким образом, чтобы проволока проходила через эту ванну и, таким образом,
подвергалась термической обработке по мере необходимости. Следует понимать, что обычные штампы для
вытяжки и/или отделки известной конструкции могут быть включены в вышеуказанное изобретение, и при
этом изделие может обрабатываться в них или таким образом; в этом случае необходимо предусмотреть
соответствующее натяжное и намоточное оборудование, хорошо известное в данной области техники. Как
уже было описано выше применительно к матрице, она может быть выполнена в двух продольных частях,
состоящих соответственно из входного отверстия и канала, а в дальнейшем варианте модификации матрицы
входное отверстие выполнено из металла, а канал или наименьшая его часть состоит из перфорированного
алмаза или подобного элемента, соответствующим образом установленного соосно с другими частями канала
и соплом, которое предпочтительно должно быть выполнено из металла. Нам не удалось найти конструкцию
контуров ушка и матрицы, одинаково подходящую для всех металлов, и это вопрос экспериментов, пока не
будет разработана оптимальная форма для обрабатываемого металла. Однако мы отмечаем, что площадь
поперечного сечения металла матрицы на входном конце должна быть такой, чтобы максимальная
температура достигалась на входе в горловину или собственно канал матрицы, при этом сохранялось
достаточно пластичное состояние всего металла в канале.
Хотя в данном документе описаны проволока и ленты, следует понимать, что при соответствующей
модификации описанных здесь средств и методов можно изготавливать металлические детали, отличные от
круглых и плоских. Вся конструкция, состоящая из ушка и матрицы, может быть соответствующим образом
нагрета газом или другими известными способами для достижения необходимой пластичности
обрабатываемого металла. Для более ясного понимания сути нашего изобретения приведем один из листов
чертежей, прилагаемых к данному описанию. Аналогичные ссылочные буквы используются для обозначения
одних и тех же или схожих частей на всех изображениях. Инжир. На рисунке показан продольный разрез
простой системы ушного канала и отверстия, а также отдельное устройство для обработки изделия. Инжир.
На рисунке II показан продольный разрез составного ушка вместе с простой матрицей. Инжир. На рисунке III
показан продольный разрез составной матрицы, состоящей из двух металлических частей и пробитого
алмаза. Инжир'. На рисунке IV показан продольный разрез другой формы простого ушка и матрицы, а также
устройство для обработки изделия.
Обращаясь к чертежам: на фиг. 1 А — один конец металлического стержня или подобного элемента,
выполненного в форме карандаша, который может иметь любое сечение, но на чертеже показан круглого
Соседние файлы в папке патенты