Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2118
.pdf
трубки, так что выступающий конец или соединительный элемент скрученной пряди волос плотно зажимается
паром между кольцевой уплотнительной шайбой на конце трубки и уплотнением на внутренней поверхности
крышки. При использовании отдельных соединительных стержней, они могут быть приспособлены для
прохождения через плойку, имеющую трубчатую ось, или через перфорированный выступ, расположенный
сбоку от паровой трубки, или же стержень может быть изогнут между своими концами, или иметь другую
удобную форму и расположение, обеспечивающее легкий доступ через плойку, заключенную внутри паровой
трубки. Паровая трубка может быть приспособлена для скользящего соединения с трубчатыми
электрическими или другими нагревателями известных типов, обеспечивая достаточное трение, чтобы
предотвратить смещение трубки в нагревателе во время использования, или же на трубке или на нагревателе
может быть установлено подходящее фиксирующее устройство, например, регулируемая втулка, для
закрепления трубки в нужном положении.
В трубе могут быть предусмотрены вентиляционные отверстия или проемы для выхода пара, которые могут
быть снабжены регулируемыми направляющими или заслонками, так что одно или несколько из них могут
быть закрыты или открыты по мере необходимости, при этом они сконструированы таким образом, чтобы
распределение пара внутри трубы могло регулироваться с помощью направляющих или заслонок, позволяя
подвергать большему или меньшему количеству завитых прядей волос внутри трубы прямому пропариванию
в соответствии с требованиями. Мое изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи в качестве иллюстрации. На фиг. 1 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий один из
вариантов усовершенствованной паровой трубки, закрепленной в трубчатом электрическом нагревателе и
снабженной заглушками на каждом конце, которые установлены на завитке, к которому крепится паровая
трубка, и соединены между собой этим завитком. На рис. 2 представлен отдельный вид щипцов для завивки
волос, показанных на рис. 1, иллюстрирующий расположение застежки на них. На рис. 3 показаны застежки,
расположенные на другом типе щипцов для завивки волос.
На рис. 4 показан детальный вид, демонстрирующий затворы, установленные на противоположных концах
независимого соединительного стержня. На фиг. 5 и 6 представлены, соответственно, боковой и поперечный
разрезы одного конца параллельной паровой трубки, снабженной направляющими штифтами для
уплотнительных шайб и поворотной прижимной планкой или дужкой, в которой закрывающий диск или стопор
закреплен регулируемым винтом. Рис. 7 представляет собой поперечный разрез модификации конструкции,
изображенной на рисунках. 5 На фиг. 8 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на фиг. 9 — поперечный
разрез, иллюстрирующий модификацию конструкции пароотводящей трубки и закрывающего диска, о которых
идет речь в настоящем документе. На рис. 10 показана дальнейшая модификация конструкции и
расположения закрывающего диска в сочетании с упомянутым в данном случае устройством для
закручивания, а на рис. 11 представлен вид сбоку, иллюстрирующий применение поворотного прижимного
стержня или скобы к паровой трубе с эксцентрично уменьшенным концом. Как показано на рис. 1, паровая
трубка 1 предназначена для образования регулируемой и съемной внутренней облицовки для трубчатого
электрического нагревателя 2, который снабжен кольцом 3 с установочным винтом 4, с помощью которого
паровая трубка может быть зафиксирована в требуемом положении при сборке в нагревателе, что позволяет
использовать их в комбинации; при этом трубку можно легко снять для облегчения очистки при
необходимости.
Внутренний или соединительный конец 5 паровой трубки 1 может быть эксцентрично сужен, как показано на
фиг. 5 и 11, и также снабжен выступающим внутрь фланцем, который образует посадочное место для
кольцевой уплотнительной шайбы 7, которая, как указано, удерживается в положении боковыми штифтами 8,
расположенными на конце 5 паровой трубки 1: эти штифты проходят через соответствующие отверстия в
кольцевой уплотнительной шайбе и также служат направляющими для выравнивания крышки с концом
паровой трубки. Запорное устройство для герметизации внутреннего или соединительного конца 5 паровой
трубки состоит из жесткого металлического или подобного диска 9, снабженного на противоположных
сторонах волокнистой уплотнительной шайбой 10 и эластичной уплотнительной шайбой 11. Как показано на
фиг. 1 и 2, закрывающий диск 9 вместе с шайбами 10 и 11 закреплен на регулируемом зажимном крюке 12,
который установлен на выступающей оси 13 щипцов для завивки волос 14, в то время как на
противоположном конце щипцов для завивки волос находится регулируемая перфорированная винтовая
крышка или диск 15.
Как показано на фиг. 1 и 3, перфорированная винтовая крышка или диск 15 установлены на внешней винтовой
втулке 16, которая надевается и крепится к выступающему концу плойки 14 с помощью установочного винта
17 после того, как паровая трубка 1 установлена на плойке, на которой, как обычно, уложена прядь волос,
таким образом, чтобы регулируемая винтовая крышка или диск 15 приблизились к соседнему внешнему концу
паровой трубки 1. Благодаря такому устройству плойка образует соединение между закрывающим диском 9 и
регулируемым диском 15, расположенным на противоположных концах паровой трубки. Таким образом, при
завинчивании диска 15 к соседнему концу паровой трубки закрывающий диск 9 одновременно зажимается к
противоположному концу паровой трубки; выступающий конец или связка А завитой пряди волос внутри
паровой трубки, таким образом, плотно зажимается между кольцевой уплотнительной шайбой 7 на конце 5
трубки и уплотнительной шайбой 11 на соседней поверхности закрывающего диска 9, края которой шайбы и
диска упираются в штифты 8, выравниваясь с концом трубки.
При отвинчивании диска 15 диск 9 одновременно освобождается от конца 5 паровой трубки; затем втулка 16
снимается с конца плойки, что позволяет снять паровую трубку и нагреватель. В конструкции, показанной на
фиг. 3, закрывающий диск 9 и его шайбы 10 и 11 установлены на выступающем осевом элементе 13а обычных
щипцов для завивки волос; осевой элемент снабжен удлинителем 18, на котором, как описано ранее,
установлена съемная винтовая втулка 16, несущая регулируемый диск 15. При желании от втулки 16 можно
отказаться, а на соседнем конце винта плойки сделать резьбу для установки регулируемого диска, например,
15. Вместо того чтобы устанавливаться на валике, закрывающий диск 9 вместе с шайбами 10 и 1.1 может
быть установлен на одном конце отдельного соединительного стержня. Как показано на фиг. 4, 8 и 9,
закрывающий диск вместе с шайбами 10 и 11 установлен на одном конце отдельного соединительного
стержня, а не на закручивающем устройстве.
Как показано на рис. 4, щипцы для завивки волос 14 снабжены трубчатой осью 13, через которую проходит
соединительный стержень 19, несущий диск 9 и его шайбы 10 и 11, после того, как прядь волос намотана на
щипцы и закреплена на них обычным способом. Когда паровая трубка, например, 1, крепится к плойке так, что
ее конец с фиксатором 5 прилегает к застежке 9, регулируемый винтовой диск 15 навинчивается на
противоположный конец соединительного стержня 19, который выступает за противоположный конец паровой
трубки, так что при завинчивании диска 15 к прилегающему внешнему концу паровой трубки закрывающий
диск 9 одновременно зажимается к противоположному концу паровой трубки, как описано ранее. Как показано
на рис. 8, соединительный стержень 19, несущий закрывающий диск 9 и его шайбы 10 и 11, поворачивается
таким образом, чтобы пройти мимо завитка, заключенного внутри паровой трубки, и пройти через
расположенный сбоку перфорированный выступ 20, находящийся около противоположного конца паровой
трубки; затвор 9 зажимается к соседнему концу паровой трубки путем затягивания гайки 21 на
противоположном резьбовом конце стержня 19, так что гайка 21 упирается в выступ 20.
В конструкции, показанной на фиг. 10, закрывающий диск 9 снабжен утопленным зажимом или подобным
элементом 9a и установлен на выступающем осевом элементе 13 щипцов для завивки волос 14. Зажим 9a
расположен близко к оси щипцов для завивки; прядь волос привязывается или иным образом закрепляется к
зажиму 9a у корней, а затем наматывается на щипцы и закрепляется на них обычным способом. Затем к
плойке прикрепляется паровая трубка, например, 1, имеющая либо эксцентрично уменьшенный конец связки,
как показано на рис. 1, либо параллельный конец, как показано на рис. 8. На противоположном конце трубки
расположен привинчиваемый диск, например, 15, который привинчивается к соседнему внешнему концу
паровой трубки и одновременно зажимает диск 9 к противоположному концу трубки, тем самым герметизируя
выступающую связку завитой пряди волос, как описано ранее. В конструкциях, изображенных на фиг. 5, G, 7 и
11 чертежей, закрывающий диск 9 предназначен для независимого крепления к внутреннему или
соединительному концу 5 паровой трубки.
Как показано на фиг. 5 и 6, диск 9 вместе с шайбами 10 и 11 установлен на конце винта 22, регулируемо
закрепленного в дужке 23, которая шарнирно соединена в точке 24 с концом 5 трубки для пара 1; диск 9
установлен свободно на конце винта 22, так что он не вращается вместе с винтом при его регулировке в
дужке. На конце 5 паровой трубки расположена кольцевая уплотнительная шайба 7, закрепленная штифтами,
как описано ранее; эти штифты также образуют упоры и направляющие для удержания диска 9 в
выровненном положении относительно конца 5 трубки. Для того чтобы паровая трубка легко надевалась на
завитую прядь волос, расположенную на щипцах для завивки, дужка 23 поворачивается на своих шарнирах в
сторону от штифтов 8, после чего дужка поворачивается обратно так, чтобы край диска 9 прижался к штифтам
8: диск 9, не вращаясь, затем зажимается винтом 22 к концу 5 паровой трубки, так что выступающий конец или
связка завитка волос плотно зажимается паром между кольцевой уплотнительной шайбой 7 трубки и
эластичной уплотнительной шайбой 11 диска 9; противоположный конец паровой трубки 1 либо остается
открытым, либо заглушается, либо закрывается любым удобным способом.
Конструкция, показанная на рис. 11, аналогична описанной ранее, за исключением того, что конец трубки 5,
выступающий в виде связки, расширен и образует гнездо для установки крышки 9, когда последняя
надевается с помощью винта 22 и поворотной скобы 23; нижняя часть гнезда 5 трубки образует выступ для
размещения кольцевой уплотнительной шайбы 7, так что выступающий конец или связка скрученной пряди
волос внутри трубки плотно зажимается паром в гнезде 5, когда крышка 9 вставляется в него. На фиг. 11
показано применение поворотной скобы 23 с регулируемым винтом, на котором диск 9 и его шайбы 10 и 11
свободно закреплены, как описано ранее, на паровой трубке 1, имеющей эксцентрично уменьшенный конец 5,
в которой прилегающий конец или связка скрученной пряди волос, заключенной внутри трубки, плотно
зажимается паром с помощью затвора 9. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209489A
[]
Усовершенствования, относящиеся к горелкам для спиртовых ламп и подобных устройств. 21, Настоящим
заявляю, что изобретение, расположенное по адресу: Upper Albert Road, Meersbrook, Sheffield, in County York,
British Subject, имеет следующую природу: Данное изобретение относится к горелкам для спиртовых ламп и
подобных устройств, в которых верхняя часть фитильной трубки снабжена концом, закрывающим отверстие в
корпусе горелки, чтобы погасить пламя при уменьшении высоты пламени. В некоторых известных
конструкциях фитильная трубка перфорирована круглыми отверстиями для подачи воздуха через них в
фитиль, что способствует горению спирта. Также предусмотрены пазы для зацепления с ними шестерни или
приводного шпинделя, предназначенного для вращения фитиля и фитильной трубки вверх и вниз. Кроме того,
в одной из конструкций на внешнем конце фитильной трубки предусмотрена крышка большего диаметра, чем
сама трубка, которая, когда трубка опущена, полностью закрывает отверстие в корпусе горелки, через которое
работает трубка, при этом в верхней части трубки, непосредственно под крышкой, образуется множество
отверстий для выхода газов, образующихся в процессе горения.
В таких конструкциях, когда горелка работает, сгорание спирта происходит во всех отверстиях,
расположенных над корпусом горелки и открытых для атмосферы, и по мере того, как фитиль поднимается
еще выше, открывая все больше отверстий, в этих точках горит больше пламени, в результате чего пламя не
распространяется дальше от корпуса горелки, и эти дополнительные языки пламени появляются в точке,
наиболее удаленной от нагреваемого объекта. Когда таким образом обнажается большое количество
отверстий, фитиль сильно нагревается, а поскольку пламя находится непосредственно над корпусом горелки,
корпус горелки также нагревается, что приводит к чрезмерному испарению спирта. Целью данного
изобретения является создание усовершенствованной горелки. Горелка для спиртовых ламп и подобных
устройств, изготовленная в соответствии с данным изобретением, характеризуется тем, что верхний конец
фитильной трубки снабжен концом, образующим внутренний карман, перфорированный одним или
несколькими отверстиями, а непосредственно под перфорированным концом расположены отверстия,
обнажающие фитиль для целей зажигания, причем указанная фитильная трубка имеет резьбу или кольцевое
углубление снаружи для зацепления с шестерней на приводном валу и приспособлена для работы в
трубчатой направляющей, которая действует как дроссельная трубка.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной из форм горелки,
выполненной в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 представлен план того же самого. Рис. 3
представляет собой разрез по линии А.Б., рис. 2. Рис. 4 представляет собой вид в разрезе с торца по линии
G.D., рис. 3. На рис. 5 представлен перспективный вид трубки фитиля с фитилем внутри. Рис. 6 представляет
собой поперечный разрез модифицированной формы. а) — корпус горелки. б) — трубчатая непроницаемая
фитильная трубка с наружной резьбой, в) — трубчатая направляющая для фитильной трубки, которая также
выполняет функцию дроссельного клапана. г) — приводной шпиндель для вращения фитильной трубки вверх
или вниз посредством шестерни, входящей в зацепление с наружной резьбой трубки. б) Фитиль снабжен
отверстиями f вблизи верхней части, которая выполнена в виде торцевой заглушки g того же диаметра, что и
трубка. В торцевой крышке имеется отверстие h. Таким образом, под крышкой g образуется карман. Фитиль
всегда находится в контакте с колпачком g, как показано на рис. 5: Во время использования спирт
поднимается по фитилю^_ и воспламеняется в отверстиях /, пламя, исходящее оттуда, нагревает конец
трубки фитиля, тем самым испаряя спирт в конце фитиля. Указанный испаренный спирт проходит вверх через
перфорированный конец, где он воспламеняется и становится частью пламени, выходящего из отверстий f.
Ввиду отсутствия отверстий под пламенем, ни один пар спирта не может выйти наружу ниже точки пламени.
По мере того, как фитиль поднимается, пламя приближается к нагреваемому объекту и отдаляется от корпуса
горелки, позволяя последнему оставаться более или менее холодным; для гашения пламени трубка b
опускается вниз, после чего отверстия / полностью закрываются в дроссельной трубке c, в результате чего
пламя в этой точке гаснет и затухает, позволяя фитилю остыть и тем самым предотвращая дальнейшее
испарение спирта, а благодаря отверстию h в конце g фитиля оставшийся испарившийся спирт выходит
наружу, оставляя фитиль идеально чистым и свободным от тления. Благодаря резьбе на внешней стороне
трубки фитиля, шестерня легко входит в зацепление с ней в любой точке по окружности, обеспечивая очень
плавное движение при перемещении трубки фитиля. На рис. 6 показана модифицированная форма
фитильной трубки, имеющая множество отверстий h на торце и боковых сторонах, причем отверстия по бокам
закрываются дроссельным клапаном c, когда фитильная трубка b опущена вниз, как показано на рисунке, для
обеспечения гашения пламени.
Усовершенствования, относящиеся к горелкам для спиртовых ламп и подобных устройств. Я, Лоуренс
Касселл Конвей, проживающий по адресу: Аппер Альберт Роуд, 21, Мирсбрук, Шеффилд, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
горелкам для спиртовых ламп и подобных устройств, в которых фитиль проходит через гильзу,
предназначенную для подъема зубчатым колесом, приводимым в движение ручкой или подобным
устройством, причем гильза снабжена головкой или крышкой, в которой имеется зазор для доступа воздуха к
фитилю, при этом конец фитиля упирается в верхнюю часть крышки. Целью данного изобретения является
создание усовершенствованной горелки. Горелка, изготовленная в соответствии с данным изобретением,
характеризуется тем, что верхняя часть колпачка, к которой прилегает фитиль, снабжена одним или
несколькими отверстиями, которые позволяют проходить испаренному топливу и воздуху...
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией... На фиг. 1 показан вид
сбоку одной из форм горелки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, на фиг. 2 — ее план. На
рис. 3 представлен разрез по линии А-В, рис. 2. Рис. 4 представляет собой вид с торца в поперечном сечении
по линии C-D, рис. 3. На рис. 5 представлен перспективный вид трубки фитиля с фитилем внутри. Рис. 6
представляет собой поперечный разрез модифицированной формы. а) — корпус лампы, б) — трубчатая
непроницаемая трубка фитиля с наружной резьбой, в) — трубчатая направляющая для трубки фитиля,
которая также выполняет функцию дроссельного клапана. г) — приводной шпиндель для вращения трубки
фитиля вверх или вниз посредством шестерни, в) зацепляющейся с наружной резьбой шины. б) Фитиль
снабжен обычными отверстиями для пламени f вблизи верхней части, которая выполнена в виде крышки g
того же диаметра, что и трубка. В конце образуется отверстие или перфорация. Таким образом, внутренний
карман для размещения верхней части фитиля образован крышкой g. Фитиль всегда находится в контакте с
колпачком g, как показано на рис. 5 и 6.
При использовании спирт поднимается по фитилю и воспламеняется в отверстиях f, выходящее оттуда пламя
нагревает конец фитильной трубки, тем самым испаряя спирт в конце фитиля, при этом испаренный спирт
проходит вверх через перфорированный конец, где он воспламеняется и становится частью пламени,
выходящего из отверстий f. Ввиду отсутствия отверстий под пламенем, ни один пар спирта не может выйти
наружу ниже точки пламени. По мере того, как фитиль поворачивается вверх, пламя приближается к
нагреваемому объекту и отдаляется от корпуса лампы, что позволяет последнему оставаться более или
менее холодным. Для гашения пламени трубка b переворачивается вниз, после чего отверстия для пламени
полностью закрываются внутри дроссельной трубки c, в результате чего пламя в этот момент гаснет и
затухает, позволяя фитильной трубке остыть и тем самым прекращая дальнейшее испарение спирта.
Благодаря отверстию или перфорации h в крышке g фитильной трубки любой оставшийся испарившийся
спирт выходит через него до тех пор, пока пламя не погаснет или не сгорит само по себе, тем самым исключая
риск взрыва из-за обратного воспламенения и оставляя фитиль идеально чистым, без тления.
Благодаря резьбе на внешней поверхности фитильной трубки шестерня легко входит в зацепление с ней в
любой точке по окружности, обеспечивая очень плавное движение при перемещении фитильной трубки. На
рис. 6 показана модифицированная форма фитильной трубки, имеющая множество отверстий или
перфораций h на торце и боковых сторонах крышки g над основными отверстиями для пламени /, причем
перфорации по бокам закрываются дроссельным клапаном c, когда фитильная трубка b опущена вниз, как
показано на рисунке, для обеспечения гашения пламени. В некоторых случаях конец g над отверстиями для
пламени f может быть немного больше диаметра трубчатой направляющей c или снабжен фланцем или
подобным элементом, чтобы предотвратить прохождение конца и фитиля насквозь через трубчатую
направляющую. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209490A
[]
Усовершенствования и устройства для изготовления листов, полос, прутков или других изделий из свинца или
другого материала, который может быть аналогичным образом приведен в текучее состояние под
воздействием тепла и затвердеет при охлаждении. по адресу: Нью-Черч-стрит, 45А, Бермондси, графство
Лондон, – настоящим заявляю о характере данного изобретения компании Ibe. Главная цель моего
изобретения — изготовление листов, полос, прутков или других изделий из свинца или подобного материала
(под которым я подразумеваю материал, который может быть аналогичным образом приведен в текучее
состояние при нагревании и затвердевает при охлаждении) таким образом, чтобы, обеспечивая быстрое и
экономичное производство, практически гарантировалось отсутствие дефектов или недостатков. Для
краткости описания я буду исходить из предположения, что изготавливается свинцовый лист или полоса
прямоугольного поперечного сечения, и из этого описания будет понятно и изготовление других изделий. При
изготовлении листа или полосы используется свинец, получаемый из любого подходящего источника,
например, из ванны с расплавленным свинцом, и наносимый на ранее изготовленную часть листа или полосы,
находящуюся в процессе формирования. Это нанесение осуществляется путем относительного продольного
перемещения между стенками, окружающими пространство, в котором формируется лист или полоса.
Расплавленный свинец поступает в указанное пространство, а затем этот свинец, после достаточного
охлаждения, подвергается относительному продольному перемещению между стенками.
ограниченное или уменьшенное пространство и вдавливается вбок (то есть поперечно по длине листа или
полосы) в заготовку ранее сформированной части листа или полосы, в то время как она «ограничена». Таким
образом, свинец сначала вдавливается в свинец предыдущей части, в которую он вдавливается, и
уплотняется с ним, а затем, в результате продолжения выталкивающего движения, уже сформированная
часть выдавливается из пространства, в котором она была сформирована, как указано выше. Приведенное
ниже описание устройства, соответствующего моему изобретению, пояснит суть указанного изобретения, но я
не ограничиваюсь точными описаниями, приведенными ниже. В любом подходящем сосуде для хранения
расплавленного свинца имеется неподвижная деталь, закрепленная на одной стороне указанного сосуда или,
предпочтительно, составляющая ее, причем указанная неподвижная деталь имеет на своей внутренней
поверхности наклонную часть, направленную внутрь и вверх, причем эта наклонная часть предпочтительно
простирается вдоль всей ширины указанной поверхности, у ее верхнего конца или по направлению к нему.
Параллельно неподвижной детали и на расстоянии, соответствующем толщине изготавливаемого листа или
полосы, расположена возвратно-поступательная деталь, имеющая... Выступы, или зубцы, направлены в
сторону указанного неподвижного элемента. Выступы, или зубцы, могут быть сформированы на детали,
регулируемо закрепленной на нижнем конце указанной возвратно-поступательной детали, так что ее можно
регулировать в соответствии с листами или полосами любой требуемой толщины. Вертикально
расположенные распорные элементы, толщина которых соответствует требуемой толщине листа или полосы,
подлежащей изготовлению, съемно крепятся к лицевой стороне указанного возвратно-поступательного
элемента, которая обращена к лицевой стороне неподвижного элемента, - указанному распорному элементу.
по ширине листа или полосы, которые необходимо изготовить. Внутренние, или противоположные,
поверхности неподвижной и возвратно-поступательной частей, а также внутренние кромки вертикальных
распорных элементов образуют стенки пространства, внутри которого формируется лист или полоса, а
пространство между внутренней стенкой указанной возвратно-поступательной части и наклоненной внутрь
частью стенки неподвижной части образует ограниченное, или уменьшенное, пространство, внутри которого
формируемый лист или полоса сжимается вбок, как указано выше.
Вода или другой охлаждающий агент пропускается через неподвижную деталь для в дополнение к
воздействию воздуха, для которого предусмотрено обеспечение доступа к указанному объекту. При
необходимости могут быть предусмотрены средства для обеспечения поддержания
возвратно-поступательного элемента на требуемом расстоянии от неподвижного элемента при воздействии
давления, и это предпочтительно осуществляется путем установки ролика или роликов, размещенных на
раме, шарнирно закрепленной на любой подходящей неподвижной части аппарата, причем эта рама может
регулироваться, например, с помощью винта, таким образом, чтобы указанный ролик или ролики входили в
зацепление с задней стороной указанного возвратно-поступательного элемента и поддерживали в
скользящем контакте с неподвижным элементом расположенные на нем дистанционные элементы. В
процессе работы расплавленный свинец протекает через зазоры между выступами или зубцами на нижнем
конце возвратно-поступательного элемента, а также через зазоры между внутренними стенками
неподвижного элемента, возвратно-поступательного элемента и распорных элементов, когда указанный
возвратно-поступательный элемент находится в опущенном положении; при этом расплавленный металл
затвердевает или частично затвердевает в указанном зазоре под действием охлажденного неподвижного
элемента.
Сжатие свинца в указанном пространстве осуществляется за счет подъема указанного
возвратно-поступательного элемента, выступы или зубцы которого поднимают затвердевший или частично
затвердевший свинец вверх к наклонной части неподвижного элемента и вызывают его боковое сжатие по
мере того, как он попадает в постепенно сужающееся или уменьшающееся пространство между
возвратно-поступательным и неподвижным элементами, и уплотняется с ранее сформированным листом или
полосой. Когда возвратно-поступательный элемент снова опускается, лист или полоса остаются
неподвижными; расплавленный металл тем временем заполняет пространство между внутренней стенкой
указанного возвратно-поступательного элемента и неподвижным элементом, после чего
возвратно-поступательный элемент снова поднимается, так что дополнительная порция затвердевшего или
частично затвердевшего свинца поднимается вверх и уплотняется с формируемым листом или полосой, и
путем повторения вышеуказанных движений может быть сформирован лист или полоса любой необходимой
длины. Станет очевидно, что мое изобретение не ограничивается конкретной конструкцией.
Различаются в нескольких отношениях; например, лист или полоса, вместо того чтобы иметь прямоугольную
форму в поперечном сечении (относительно своей длины), могут иметь любую желаемую форму в
поперечном сечении; например, неподвижная и возвратно-поступательная детали могут быть выполнены
таким образом, чтобы образовывать листы или полосы изогнутой, гофрированной или угловатой формы в
поперечном сечении; или же указанная неподвижная и указанная возвратно-поступательная детали могут
быть выполнены таким образом, чтобы образовывать стержни любой желаемой формы в поперечном
сечении. В одном устройстве может использоваться одно или любое подходящее количество устройств
описанного выше типа, и для управления возвратно-поступательной частью или частями могут применяться
любые подходящие средства. Такое возвратно-поступательное движение может, например, осуществляться,
как описано и проиллюстрировано в описании моей заявки. Усовершенствования и устройства для
производства листов, полос, прутков или других изделий из свинца или других материалов. Затвердевает при
охлаждении.
Я, Джойнт Берр Лейн, подданный Великобритании, В графстве Лондон настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем документе. Данное изобретение представляет собой модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании патента № 188803, выданного мне 22 августа 1921 года, применительно к
производству труб. Основная цель указанной модификации состоит в адаптации аппарата, описанного в
данном описании, к производству листов, полос, стержней и тому подобного из свинца (или другого
материала, который может быть аналогичным образом приведен в текучее состояние под воздействием тепла
и затвердевает при охлаждении) таким образом, чтобы, обеспечивая быстрое и экономичное производство,
практически гарантировалось отсутствие дефектов или недостатков. Для краткости описания я предположу,
что изготавливается свинцовый лист или полоса, и из этого описания также будет понятно изготовление
указанных стержней и тому подобного из свинца или других указанных материалов.
Согласно моему изобретению, используемый свинец (как и в случае изготовления трубок в соответствии с
моей предыдущей заявкой) получают из любого подходящего источника, например, из ванны с
расплавленным свинцом, и наносят на ранее изготовленную часть изготавливаемого изделия, причем это
нанесение осуществляется путем уплотнения свинца движением вверх в пространстве! Между стенками, из
которых формируется изделие, расплавленный свинец поступает в указанное пространство, а затем этот
свинец, достаточно охладившись, благодаря относительному продольному перемещению между стенками,
вдавливается вверх в постепенно сужающееся или уменьшающееся пространство и вдавливается вбок (то
есть поперечно по длине изделия) в свинец ранее сформированной части изделия, пока он находится в
пространстве между стенками. Однако, согласно моему настоящему изобретению, поскольку формируемые
изделия не являются трубчатыми или полыми, но имеют только внешние поверхности, стенки, между
которыми уплотнен свинец или его эквивалент, соответствуют только указанным внешним поверхностям.
Приведенные ниже описания со ссылкой на прилагаемые чертежи устройств, соответствующих моему
изобретению, объяснят, как моя нынешняя модификация моего предыдущего изобретения может быть
выполнена сначала при изготовлении свинцовых листов или полос, а затем при изготовлении свинцовых
стержней и тому подобного, но я не ограничиваюсь точными схемами, изображенными и описанными ниже.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный поперечный разрез, а рисунок 2 — план, частично в разрезе. для
изготовления листов или полос. На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные виды аппарата для
изготовления стержней и тому подобного, причем показано, что он приспособлен для изготовления стержней
с круглым поперечным сечением. На рисунках 5 и 6 показаны модификации, которые необходимо внести при
изготовлении квадратных и треугольных стержней. Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2: В любом сосуде А,
пригодном для хранения расплавленного свинца и способном нагреваться для поддержания свинца в
расплавленном состоянии, имеется неподвижная деталь а, закрепленная на одной стороне сосуда или, как
показано, составляющая ее. Указанная неподвижная деталь а имеет на своей внутренней поверхности
наклонную внутрь и вверх часть а, которая предпочтительно простирается по всей ширине указанной
поверхности у ее верхнего конца или по направлению к нему.
Параллельно неподвижной детали a и на расстоянии от нее, соответствующем толщине изготавливаемого
листа, расположена возвратно-поступательная деталь B, имеющая выступы или зубцы b на нижнем конце,
которые выступают в сторону указанной неподвижной детали a. Выступы, или зубцы, показаны как
сформированные на детали b, регулируемо закрепленной на нижнем конце указанной
возвратно-поступательной детали B, так что указанная деталь b может быть отрегулирована для соответствия
листам или полосам любой требуемой толщины. Внутренние, или противоположные, поверхности
неподвижной детали a и возвратно-поступательной детали B, а также внутренние кромки вертикальных
распорных элементов b (рис. 2) образуют стенки пространства, в котором формируется лист. Пространство
между внутренней стенкой указанной возвратно-поступательной детали B и наклоненной вверх и внутрь
частью стенки неподвижной детали a (от a3 до a4) образует ограниченное, или уменьшенное, пространство, в
котором формируемый лист (показанный на рисунке y, выходящий из пространства) сжимается вбок, как
указано выше.
Если необходимо изготовить несколько полос или узких листов, то к ним можно съемно прикрепить
соединительные отрезки толщиной, соответствующей требуемой толщине изготавливаемых полос. Деталь B,
которая прилегает к поверхности неподвижной детали, расположена на расстоянии, равном ширине
изготавливаемых полос. В ходе своей работы возвратно-поступательная деталь B, разумеется, должна
находиться на требуемом расстоянии от неподвижной детали a. Это показано как осуществляемое с помощью
роликов c, каждый из которых расположен между рычагами c рычага C, шарнирно закрепленного в точке c на
кронштейнах c4, прикрепленных к дну сосуда A, при этом указанный рычаг регулируется с помощью Ролики c
прижимаются к задней стороне возвратно-поступательной детали B и поддерживают расстояние между
деталями на указанной детали B, находящимися в скользящем контакте с неподвижной деталью a. Вода или
другое охлаждающее вещество пропускается через неподвижную деталь или контактирует с ней для
охлаждения верхней части указанной детали, при этом охлаждающий эффект указанной детали
увеличивается.
в дополнение к охлаждающему эффекту воздуха на внешней поверхности изделия: Охлаждающее вещество,
как показано на рисунке, подается с помощью желоба D, регулируемо закрепленного щелевыми креплениями
(как показано на рисунке d) на боковой стороне a сосуда A, при этом подается вода. через трубу d и сток через
трубу d, поворачивая которую, можно установить выходное отверстие в положение, позволяющее
поддерживать уровень воды на заданном уровне. Когда аппарат находится в рабочем состоянии и
возвратно-поступательная деталь B движется вниз, расплавленный свинец протекает через зазоры между
выступами, или зубьями. расплавленный металл частично затвердевает в указанном пространстве под
действием охлаждения неподвижной детали а, возвратно-поступательной детали а и распорных деталей b,
образуя деталь B, и проникает в пространство между внутренними стенками неподвижной детали а. Когда
возвратно-поступательная деталь B движется вверх, указанный свинец сжимается или уплотняется в
указанном пространстве, при этом выступы или зубцы b, несущие затвердевший или частично затвердевший
свинец вверх, упираются в наклонную часть неподвижной детали a, вызывая боковое сжатие свинца по мере
его продвижения в постепенно сужающееся или уменьшающееся пространство между
возвратно-поступательной деталью B и
ранее сформированная часть листа или полосы. Когда взаимозаменяемая деталь остается неподвижным, а
расплавленный металл проникает в пространство между ними. Заряд затвердевшего или частично
затвердевшего свинца поднимается вверх и уплотняется вместе с формируемым листом или полосой, и
путем повторения вышеуказанных движений можно сформировать листы или полосы любой необходимой
длины. Станет очевидно, что мой настоящий Конструкция описанных модификаций может варьироваться в
нескольких аспектах; например, лист или полоса. Угловая форма в поперечном сечении (относительно его
длины) может иметь любую другую желаемую форму в поперечном сечении; например, неподвижная деталь a
и возвратно-поступательная деталь B могут быть выполнены таким образом, чтобы образовывать листы или
полосы изогнутой, гофрированной или угловатой формы в поперечном сечении, или указанная неподвижная
деталь и возвратно-поступательная деталь могут быть выполнены таким образом, чтобы образовывать
стержни любой желаемой формы в поперечном сечении.
На рисунках 3 и 4 показано расположение элементов, из которых изготавливаются стержни круглого сечения.
Детали в основном напоминают изображенные на рисунках 1 и 2 и, поскольку обозначены одинаковыми
буквами, не требуют дальнейшего описания. Пространство, в котором должны быть сформированы стержни,
однако, образовано полукруглыми углублениями в неподвижной части a и в возвратно-поступательной части
B, а поверхности (b на рисунке 4) частей B и a между этими полукруглыми углублениями соприкасаются друг с
другом. Каждая серия выступов, или зубцов, b, образованных на возвратно-поступательном элементе B или
соединенных с ним, образует сетку, соответствующую форме поперечного сечения образованного кругового
пространства! полукруглое пространство между частями B и a. На рисунках 5 и 6 углубления в частях B и a
совместно образуют соответственно квадратное и треугольное пространства, которые используются в
аппарате, когда необходимо изготавливать стержни из материалов соответствующей формы, а также
аналогичные углубления для других форм стержней и тому подобное. Пунктирные линии в точке a2 указывают
на вышеупомянутый наклон промежутков между частями B и a.
В одном аппарате может использоваться одно или любое подходящее количество устройств описанного выше
типа, и для управления возвратно-поступательной частью или частями могут применяться любые подходящие
средства; возвратно-поступательное движение может, например, осуществляться путем выброса, как описано
и проиллюстрировано в Техническом описании моей заявки на . Патентное свидетельство № 188803 от 1921 г.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209491A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДООБРАЗИЯ.
Усовершенствованный фильтр-предохранитель и сетчатый фильтр для форсунок пивных насосов.
Я, Альфред Лоуренс, проживающий по адресу: Сент-Джонс-Рилл, 93, Клэпхэм-Джанкшен, Лондон,
юго-западный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: Мое изобретение относится к усовершенствованному устройству для
предотвращения образования отходов и фильтру для форсунок пивных насосов, целью которого является
создание дешевого и простого в изготовлении устройства, которое может быть легко изготовлено в виде
приспособления, предназначенного для установки на форсунки существующих пивных насосов без каких-либо
изменений в них. В соответствии с этим изобретением я использую простой цилиндрический корпус из
металла или другого подходящего материала.
Корпус этого кожуха имеет трубчатую форму и снабжен перфорированной сеткой на верхнем конце.
В центральной направляющей этой решетки установлен шпиндель небольшого резинового клапана, который
представляет собой гибкую резиновую диафрагму, закрепленную на небольшом металлическом шпинделе и
снабженную резиновыми амортизаторами на верхнем и нижнем концах. Эти воздухораспределители
расположены таким образом, чтобы допускать ограниченное перемещение клапана, а также предотвращать
любой шум во время работы клапана. В нижней части цилиндрического корпуса установлен сетчатый фильтр,
состоящий из одного или нескольких дисков из проволочной сетки или подобного материала. Они
изготовлены из материала такого размера, чтобы легко помещаться в нижнем конце цилиндрического
корпуса, и удерживаются на месте с помощью прочного резинового кольца, которое плотно прилегает к нему.
Цилиндрический корпус с клапаном и фильтром может быть установлен на конце трубчатого соединения из
резины или другого подходящего материала, предназначенного для плотного прилегания к концу сопла
пивного насоса, и таким образом представлять собой простое средство крепления клапана и фильтра к нему.
При подъеме клапана он открывается, позволяя пиву выходить из носика при работе насоса для накачки шин,
а сетчатый фильтр предотвращает попадание частиц хмеля или других посторонних веществ. Как только
рукоятка пивного насоса будет отпущена, резиновый клапан закроется, предотвращая тем самым капание из
носика, которое в противном случае происходит и приводит к значительным потерям.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный фильтр-предохранитель и сетчатый фильтр для форсунок пивных насосов.
— Я, Альфред Лоуренс, проживающий по адресу: Сент-Джонс-Хилл, 93, Клэпхэм-Джанкшен, Лондон,
юго-западный район, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Мое
Соседние файлы в папке патенты