Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2114
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209404A
[]
Фильмы.
Мы, компания TECHNICOLOR MOTION PICTURE Improvements in or relating to the Production of
Cinematographic CORPORATION (корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мэн,
Соединенные Штаты Америки), расположенная по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Дэниела Фроста Комстока, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
обработки кинопленок после экспозиции и имеет своей целью преодоление трудностей, связанных с усадкой.
Нам известно о предложении использовать нерастягивающиеся временные подложки, на которые наносятся
пленки для экспозиции, проявления и последующей обработки. Согласно данному изобретению,
целлулоидная пленка после экспозиции с обратной стороны крепится на нерастяжимую подложку с целью
проявления.
Указанная нерастяжимая подложка может состоять из тонкой металлической полосы, такой как стальная или
другая металлическая лента с медным покрытием. Предпочтительно также покрыть подложку лаком и
высушить перед приклеиванием к ней пленки, как будет показано далее. В качестве иллюстрации на
прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - Фиг. 1
представляет собой вид спереди кинопленки. На рис. 2 показан вид сбоку пленки и подложки до их
соединения; на рис. 3 показан аналогичный вид деталей после соединения; и на рис. 4 показан разрез по
линии 4 4 на рис. 3. На чертежах P обозначает фотоленту, состоящую из светочувствительного или фотослоя
I и поддерживающего слоя C, который может быть выполнен из целлулоида, а B обозначает подложку,
подобную упомянутой выше. Латунную подложку можно легко приклеить к целлулоидной пленке, но такая
подложка легко деформируется. Подложка из стальной ленты обладает необходимой прочностью и гибкостью
и нелегко деформируется. Примерно четыре тысячных дюйма — это оптимальная толщина для подложки.
В случае некоторых цементов, таких как описанный ниже цемент, адгезия между пленкой и стальной
подложкой улучшается путем нанесения на подложку покрытия из меди или сплава меди. Процесс нанесения
покрытия может осуществляться непрерывно, например, путем непрерывной подачи стальной ленты через
следующие этапы последовательно: кислотная ванна, водяная ванна, щелочной скруббер, водяная ванна,
электролитическая ванна, промывочная камера, кислотная ванна, промывочная камера и сушилка. Адгезия
также улучшается путем покрытия подложки лаком, который предпочтительно сушить при температуре около
120–125 °F (примерно 49–59 °C). Подходящий клей для использования с пленкой на основе целлулоида
содержит амилацетат с добавлением небольшого количества камфоры, причем ацетат служит растворителем
целлулоида, размягчая его поверхность и придавая ей адгезию. При соединении пленки и подложки в
процессе склеивания предпочтительно использовать метод прессования, например, путем подачи их между
прижимными роликами. После склеивания пленки и подложки полученное изделие предпочтительно
подвергают воздействию температуры порядка 125°F в течение примерно тридцати минут.
В некоторых случаях лакирование и склеивание могут быть выполнены за один этап путем смешивания лака и
клея (например, подходящего лака и амилацетата) с использованием смеси в качестве клея между пленкой и
нелакированной подложкой, а затем сушки полученной пленки и подложки при температуре приблизительно
125°F (52°C). Описанный выше процесс особенно применим при изготовлении матриц рельефного типа:
пленка печатается с обратной стороны таким образом, чтобы изображения располагались равномерно
относительно перфораций, по которым они должны быть впоследствии совмещены; затем пленка
подкладывается под подложку, проявляется и затвердевает по всей открытой части эмульсии, так что
неэкспонированные участки могут быть удалены горячей водой. Мы хотим, чтобы это было
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209405A
[]
Усовершенствованный способ и устройство для получения тумана или дымки для орошения или обработки
сельскохозяйственных культур. Я, Пьер де Балинский, инженер, проживающий по адресу: бульвар Малешерб,
146, Париж, Республика Франция, гражданин России, (действующий от своего имени и в качестве...)
Гражданин России и гражданин Польши Ватслав Гласко, оба проживающие по адресу: бульвар Малешерб,
146, Париж, Республика Франция, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к способу получения искусственного тумана для орошения земель или обработки
сельскохозяйственных культур, а также к аппарату для такого получения». Изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям метода и устройства, заявленных в моей основной спецификации
№ 202 647. Известны различные типы роторных водоизмельчителей, объединенных с центробежными
воздуходувками, но в них вода под действием центробежной силы проталкивается через радиальные
отверстия в радиальном направлении.
Целью настоящего изобретения является разработка способа, позволяющего осуществлять измельчение и
диспергирование воды за счет комбинированного действия центробежной силы и воздушных потоков,
создаваемых частичным вакуумом, образующимся при вращении аппарата в воздушном пространстве,
окружающем аппарат. Усовершенствование или модификация метода, заявленного в исходном описании,
характеризуется тем, что измельчение воды достигается за счет комбинированного использования
центробежной силы и воздушных потоков, возникающих вследствие частичного вакуума, создаваемого
вращением аппарата за соплами, направленными в противоположную сторону от направления вращения, при
этом распространение воды, приведенной таким образом в состояние тумана, осуществляется с помощью
мощного потока воздуха. Усовершенствование или модификация аппарата, описанного в исходном описании,
включает в себя центробежный водоизмельчитель, имеющий сопла, выступающие из него в направлениях,
которые по существу касательны к нему.
Усовершенствования или модификации, являющиеся предметом данного описания, будут описаны далее со
ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют устройства для реализации
изобретения. На указанных чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку центробежного гидравлического
измельчителя, на рисунке 2 — разрез измельчителя, показанного на рисунке 1, на рисунке 3 — вид сбоку
центробежного воздуходувки, на рисунке 4 показано применение измельчителя, показанного на рисунке 1, к
воздуходувке, показанной на рисунке 3. На рисунке 5 представлены элементы сопел. На рисунке 6 изображен
аппарат, установленный на опоре или столбе. Теперь обратимся к рисунку 1; на нем изображен аппарат,
который с помощью центробежной силы создает очень мелкий дождь, напоминающий туман. Аппарат состоит
из двух конусообразных дисков 2, 3. Окружности или основания двух конусов соединены между собой
зубчатым кольцом 4, диаметр которого равен диаметру конических дисков и которое удерживается на месте
либо болтами, либо сваркой.
Зубья кольца 4 имеют форму, аналогичную зубьям храпового колеса, как показано на рисунке 2, так что диски
(и, следовательно, кольцо), приводимые в движение вращением в направлении стрелки А, создают частичный
вакуум в углублениях, образованных зубьями, который способствует дальнейшему измельчению воды при ее
выбросе в окружающий воздух под действием центробежной силы. Вода поступает по системе трубопроводов
1, входит в отверстие 5 аппарата и выходит через сопла 20, закрепленные на радиально расположенных
боковых сторонах зубцов. Как показано на рисунке 5, каждая из этих форсунок может включать, например,
головку 8, щелевой диск 8 и колпачок 9. Внутри устройство состоит из радиальных перегородок,
удерживаемых конусами. Разделений столько же, сколько и зубов. Аппарат установлен на основании 6 на
вертикальном валу 7. Давление воды в аппарате создается главным образом за счет описанного выше
движения, но его можно увеличить с помощью насоса.
Для распыления тумана на большое расстояние необходимо использовать воздуходувку (рис. 3). Этот
аппарат напоминает центробежный аппарат, изображенный на рисунке 1, но вместо сопел имеются только
продолговатые окна 13, через которые выходит воздух, поступающий через отверстия 14 в нижней части,
расположенные близко к центру. Внутри этого аппарата имеются перегородки. Для работы этих устройств их
необходимо устанавливать друг над другом на вертикальном валу, как показано на рисунках 3 и 4, на таком
расстоянии, чтобы вода и воздух не смешивались друг с другом. Воздух, отталкиваемый пневматическим
аппаратом, выходит в виде горизонтального потока, а туман, образующийся в гидравлическом аппарате, этим
потоком воздуха разносится на расстояние: его значительная скорость позволяет ему распространяться с
большой силой, прежде чем упасть на землю. Для орошения большей площади земли оборудование должно
быть установлено на максимально возможной высоте, что при заданном угле падения воды позволяет
охватывать гораздо большую площадь.
Если это не подходит, того же эффекта можно добиться, подключив к основному гидравлическому
измельчителю пневматический нагнетательный двигатель, как описано выше, рассеивающее действие
которого увеличивает угол падения капель воды. На рисунке 6 изображен аппарат, установленный на опоре
или столбе. Вал 7 вращается любым подходящим образом, например, под действием движущей силы,
действующей на элемент 21. Подача воды к гидравлическому измельчителю также может быть организована
любым подходящим способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209406A
[]
Гассе, Будапешт VIII, Венгрия, Венгерский субъект, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к фототелеграфическому аппарату и, в частности, к устройству для
разделения и сборки изображения на составные части или из них: Передача изображений на расстоянии,
известная как фототелеграфия, основана, как хорошо известно, на том факте, что передаваемое изображение
на передающей станции разделяется на как можно больше мелких частей, называемых элементами
изображения, и эти части проецируются в быстрой последовательности на селеновый элемент или подобное
устройство, которое производит, в соответствии с интенсивностью света отдельных элементов изображения,
в электрической цепи, ведущей к приемной станции, изменяющиеся импульсы тока.
Эти импульсы тока воздействуют на приемной станции (месте воспроизведения) на интенсивность света,
проецируемого на экран, при этом указанная точка света перемещается по экрану таким образом, что она
формирует на экране элементы изображения, соответствующие элементам изображения, сформированным
на передающей станции, и которые вместе составляют все изображение. Следовательно, на передающей
станции должно быть предусмотрено устройство для разделения изображения на элементы, а на приемной
станции — устройство для сборки элементов изображения. Эти два устройства идентичны друг другу, и для их
правильной работы необходимо, чтобы они перемещались совершенно равномерно, то есть синхронно. До
настоящего времени для разделения и компоновки изображений использовались два колеблющихся зеркала;
оси колебаний этих зеркал образуют друг с другом угол, предпочтительно прямой. Одно из этих зеркал
перемещается медленно, а другое — быстрее.
На передающей станции изображение разделяется этими зеркалами известным способом на элементы
изображения, и отдельные элементы изображения проецируются на селеновую ячейку, при этом элементы
изображения становятся меньше и ближе друг к другу по мере того, как одно зеркало перемещается
относительно другого. Заявитель уже предложил способ использования в качестве более быстро
движущегося зеркала зеркала зеркального осциллографа, преимущество которого заключается в том, что это
зеркало может совершать очень много колебаний. В конструкции, являющейся предметом настоящего
изобретения, для разделения и композиции изображения используется только одно зеркало, а именно
зеркало осциллографа, но оно используется таким образом, что это зеркало одновременно совершает
колебания вокруг двух осей, перпендикулярных друг другу. Для этой цели держатель петли осциллографа
установлен таким образом, чтобы он качался вокруг оси, перпендикулярной оси петли, и соединен с рабочим
механизмом, который совершает колебательные движения вперед и назад относительно держателя петли
вместе с петлей и небольшим зеркалом, закрепленным на нем.
Пример конструкции фотоаппарата на передающей станции схематически показан на прилагаемом чертеже.
Изображение картины 1 сжимается с помощью ряда линз 2 и 8 на очень маленькую поверхность и
проецируется на зеркало 5 осциллографа 4, которое отражает изображение через диафрагму 6 на селеновый
элемент 7. Диафрагма 6 имеет лишь небольшое круглое отверстие 8, так что через него всегда проходит
лишь очень малая часть изображения, попадающая в селеновый элемент 7. Рама 10, в которой находится
петля 9 осциллографа 4 (то есть держатель петли), предназначена для колебаний на штифтах 11,
расположенных в линию под прямым углом к продольной оси рамы. В показанной конструкции для колебания
рамы 10 используется звуковое (Ла Кур) колесо 12 известного типа, имеющее кривошип 14, установленный на
валу 13 и гибко соединенное с рамой 10 посредством стержня 15. Фонетическое колесо 12, как известно,
вращается довольно равномерно, и число его оборотов постоянно, поскольку цепь 21 магнита 20,
вращающего колесо, периодически размыкается и замыкается камертоном 22.
Через петлю 9 осциллографа пропускается ток высокой и неизменной частоты, который приводит в движение
зеркало 5 вокруг оси, параллельной продольной оси петли 9 и, следовательно, перпендикулярной штырям 11.
Вследствие этих двойных колебаний малого зеркала 5, различные точки изображения, проецируемые
зеркалом на диафрагму 6, всегда накладываются на отверстие 8, и поэтому отдельные точки изображения
последовательно лежат на отверстии 8 и проходят через это отверстие в селеновый элемент 7.
Высокочастотный импульсный ток, передаваемый по петле осциллографа, получается в показанной на
иллюстрации конструкции из масляной трубки 16, в цепь 17 которой вставлен диск 18, выполненный в виде
коммутатора и установленный на валу 13 звукового колеса. Диск 18 замыкает и размыкает цепь 17, которая
одним концом соединена с валом 13, а другим — с неподвижной щеткой, равномерно за счет своего
равномерного вращения.
Количество изменений тока и импульсов определяется числом оборотов вала 13 и числом прерывателей
тока, установленных на диске 18. Приемная станция (воспроизводящая станция) в основном совпадает с
передающей станцией и отличается от последней лишь тем, что вместо селенового элемента предусмотрено
устройство известного типа, которое проецирует точечный свет на зеркало осциллографа 5. Интенсивность
свечения этой точки света регулируется. Световое реле. Зеркало осциллографа, колеблющееся вокруг двух
осей, проецирует точечный источник света на экран таким образом, что этот источник света, в зависимости от
движения зеркала, всегда попадает в другую точку экрана. Если движение зеркала осциллографа 5 на
передающей станции идентично и синхронно с движением зеркала осциллографа на приемной станции, то
изображение передаваемого объекта проецируется на экран при условии, что на передающей станции
деление изображения происходит достаточно быстро.
Если на приемной станции используется аналогичное устройство звукового колеса, как и на передающей
станции, то оба зеркала осциллографа 5, очевидно, движутся равномерно. Для обеспечения равномерности
движения и его коррекции при необходимости могут также использоваться соответствующие
синхронизирующие устройства, которые, как предполагается, хорошо известны. Для вращения держателя
осциллографической петли не обязательно использовать только фонические колеса, можно применять и
другие устройства управления. Переменный или прерывистый ток для петли осциллографа также может
генерироваться любым подходящим способом. Необходимо лишь обеспечить идеально равномерное
перемещение зеркал осциллографа на передающей и приемной станциях, чего очень просто добиться с
помощью упомянутых звуковых колес.
Аппарат значительно упрощен и легко управляем, поскольку он приспособлен для регулирования и точного
выполнения своих функций. В этом типе устройств ранее предлагалось использовать линзовую систему,
включающую линзу и две призмы, причем линза и одна призма могут колебаться вокруг одной оси, а вместе с
другой призмой также могут колебаться вокруг оси, перпендикулярной ей, при этом линзовое устройство
используется для последовательной фокусировки лучей из всех частей поля на неподвижную селеновую
ячейку. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209407A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения Конвенции (США) • 8 января 1923 г.
[0003]
209,407
[0004]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве).
* Ди.
27,1923.
№ 32284 j28.
[0005]
Завершено: 29 мая 1924 г.
[0006]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Прижимной механизм для швейных машин.
[0008]
10
[0009]
15
[0010]
20
[0011]
25
[0012]
30
[0013]
35
[0014]
40
[0015]
45
[0016]
Мы, компания Singer Manufacturing Company, расположенная в Элизабет, штат Нью-Джерси, США,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США (правопреемники
Альфреда (jrieb), проживающего по адресу: 17T, Elm Street, Elizabeth, New Jersey, United States of America,
гражданин США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — • Данное изобретение относится
к швейным машинам и имеет целью обеспечить усовершенствованные средства для управления цепочкой
нитей, образующейся при работе швейных машин цепного стежка в отсутствие работы, и, в частности, для
управления цепочкой нитей до тех пор, пока нить не закрепится в работе путем образования начального
стежка шва.
[0017]
В частности, изобретение относится к швейным машинам, оснащенным прижимным механизмом типа,
включающего прижимные планки, установленные на опорах для продольного перемещения независимо друг
от друга, и каждая из которых подпружинена независимо от другой в направлении движения полотна машины;
см., например, описание патента № 114251.
[0018]
В качестве альтернативы, изобретение может рассматриваться как швейная машина, имеющая поворотную
основную прижимную лапку, выступающую вперед от иглы, и вспомогательную лапку, расположенную позади
иглы и предназначенную для взаимодействия с зубчатой рейкой.
[0019]
В машине, описанной в данном изобретении, прижимные планки расположены параллельно, а не тандемом
относительно иглы, при этом одна из прижимных планок несет основную или первичную прижимную лапку,
имеющую опорную пластину, которая может наклоняться вокруг оси, расположенной практически
перпендикулярно направлению подачи, а другая прижимная планка несет вспомогательную прижимную лапку,
предпочтительно жестко соединенную с основной прижимной планкой.
Вспомогательная прижимная лапка расположена полностью позади иглы (5) и противостоит части зубчатой
рейки, предназначенной для воздействия на нитеводящую цепочку, сформированную во время работы
машины в отсутствие работы, и подачи этой цепочки.
Основная прижимная лапка расположена рядом с иглой и вспомогательной лапкой, выступает вперед и
противостоит основной части зубчатой рейки, благодаря чему основная прижимная лапка может вертикально
деформироваться при ее вставке и подаче к игле, в то время как вспомогательная лапка, тем не менее,
сохраняет контроль над нитепроводом благодаря независимым опорам этих прижимных лапок.
05 Кроме того, вспомогательная прижимная лапка, расположенная полностью позади иглы, не поднимается из
нитеводящей цепочки до тех пор, пока нить не будет закреплена в изделии.
70
[0020]
В то время как вспомогательная прижимная лапка подпружинена и непосредственно входит в зацепление с
противоположной ей частью зубчатой рейки, движение основной прижимной лапки к горловой плите под
действием ее пружины ограничивается в определенной степени с помощью средств, благодаря которым при
отсутствии работы зубчатая рейка не должна противодействовать сильному давлению основной прижимной
лапки при каждом ходе подачи.
[0021]
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 показан вид спереди части швейной машины, в которой реализован
усовершенствованный прижимной механизм.
На рис. 2 показан вид спереди, а на рис. 3 — вид сзади головной части швейной машины.
На рис. 4 представлен вид сверху прижимных лапок и горловины.
[0022]
На чертежах показан предпочтительный вариант осуществления настоящего усовершенствования в связи со
швейной машиной, включающей тканевую пластину 1, с которой поднимается стойка.
[0023]
209,407
[0024]
10
[0025]
стандарт 2 трубчатого выступающего кронштейна-плеча 3, заканчивающегося головкой 4.
В подшипниках, расположенных в выступающем рычаге, установлен игольчатый возвратно-поступательный
вал 5, на котором закреплен кривошип 6, свободный конец которого соединен посредством звена 7 со
шпилькой 8 на кольце 9, закрепленном на игольчатом валу 10.
«Игловодитель 10 установлен на подшипниках, расположенных в головке 4, для возвратно-поступательного
движения в концевом направлении и несет иглу 11 для взаимодействия при формировании стежков с любой
обычной конструкцией петлителя цепного стежка под тканевой пластиной 1.»
На раме станка с помощью винтов 12 закреплена игольная пластина 13, снабженная удлиненным отверстием
для иглы 131 и удлиненными подающими пазами 14'на" противоположных сторонах от траектории движения
иглы 11, а также коротким подающим пазом 15, расположенным между подающими пазами 14 и
непосредственно позади иглы по линии подачи.
В процессе движения подачи заготовки через подающие пазы выступает ■^5-зубчатый механизм подачи,
внешние удлиненные секции 16 которого работают в пазах 14, а короткая промежуточная или цепная секция
подачи 17 работает в пазу 15.
[0026]
Напротив секций зубчатой рейки расположены основная и вспомогательная прижимные лапки, из которых
основная прижимная лапка имеет вертикально прорезной стержень 18, уплощенный нижний конец которого
проходит внутри канала 19, расположенного на верхней поверхности детали 20 лапки 35, шарнирно
соединенной с уплощенной частью стержня посредством поперечного винтового штифта 21.
Задний конец опорной части 20 располагается над одним из пазов 14 в горловой пластине и продолжается
вбок в точке 22 поперек траектории движения иглы, располагаясь над другим из пазов 14; в этом боковом
продолжении опорной части 20 предусмотрено отверстие для иглы 23.
Стержень 18 основной прижимной лапки 45 крепится с помощью винта 24 к нижнему концу прижимной планки
25, установленной на подшипниках, обеспечивающих поперечные перемещения в головке 4.
«Верхний конец прижимной планки 25 соединен одним концом плоской пружины 26, чтобы прижимать
основную прижимную лапку в направлении к опорной плите 13, а другой конец плоской пружины 26 опирается
на штифт 27 на выступе 28 на раме машины.»
Для регулирования давления, оказываемого пружиной 26, предусмотрен обычный регулировочный винт 29,
который удерживается в отрегулированном положении с помощью контргайки 30.
[0027]
Регулируемо закрепленное с помощью винта 31 на прижимной планке 25 и предназначенное для опоры на
верхнюю часть головки 4, находится кольцо 32, которое ограничивает перемещение планки вниз под ней.
[0028]
40
[0029]
50
[0030]
60
[0031]
70
[0032]
(О
[0033]
80
[0034]
85
[0035]
95
[0036]
действие весны 26.
Предпочтительно, чтобы этот воротник был отрегулирован на прижимной планке таким образом, чтобы в
нижнем пределе своего перемещения прижимная лапка, удерживаемая планкой 25, едва не задевала
зубчатую рейку во время движений последней по перемещению заготовки в отсутствие работы.
Это устраняет необходимость поднимать прижимную лапку, когда нет работы, зубчатой рейкой во время
каждого ее движения подачи, поскольку давление пружины 26 неизбежно значительно при выполнении
тяжелой работы.
Это позволяет сэкономить не только электроэнергию, необходимую для работы машины, но и уменьшить
износ деталей.
[0037]
Непосредственно позади бокового выступа 22 основной прижимной лапки и над коротким подающим пазом
15, а также задней частью одного из пазов 14 расположена вспомогательная прижимная лапка 33, одна из
функций которой заключается во взаимодействии с секцией цепной подачи 17 зубчатой рейки для удаления
нитеповодка от точки стежка.
Вспомогательная опора 33 предпочтительно имеет жесткую конструкцию с стержнем:
[0038]
Соседние файлы в папке патенты