Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2054
.pdf
с помощью червячной или другой передачи для управления горизонтальным полетом машины.
«Предназначенный для использования в качестве гидросамолета, автомобиль будет снабжен
расположенными сбоку поплавками, поддерживаемыми любым подходящим образом к корпусу машины и
предназначенными для наклона машины в случае бокового наклона при посадке на воду до горизонтального
положения».
Очевидно, что вместо колес, как описано выше, для поддержки поверхностей крыла могут использоваться
лучи, расходящиеся от центра или отростка. Механизм подъема и перемещения, подобный описанному здесь,
может быть применен к аэростату. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208216A
[]
Оружие, развивающее высокую скорость. Усовершенствования в области прицеливания и прицеливания для
стрельбы на большие расстояния или связанные с ними. Я, житель города Мельбурн, провинция Квебек,
Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
системе прицеливания и к прицелам для высокоскоростного оружия и разработано, в частности, для
улучшения стрельбы из оружия средней и малой мощности. Изобретение также направлено на создание
прицелов, обеспечивающих улучшенную четкость изображения без чрезмерного ограничения поля зрения,
которое затрудняло бы обнаружение цели или делало бы прицел неприемлемым в качестве боевого прицела
для стрелкового оружия военного назначения. В соответствии с данным изобретением предусмотрен задний
прицел, имеющий вертикально перемещаемую прицельную часть с двойным отверстием. Задний прицел
сконструирован таким образом, и его расположение относительно передней мушки таково, что продолжение
общей оси отверстий заднего прицела, то есть линии прицеливания, практически всегда будет касаться
верхней части передней мушки, в ее центре, при всех регулировках заднего прицела, благодаря чему
передняя мушка всегда центрирована относительно отверстий заднего прицела.
Шкала вертикальной поправки на заднем прицеле также размечена в ярдах и снабжена нониусом, с помощью
которого можно точно производить корректировки в минутах или ярдах. Фактическое количество минут,
разумеется, будет варьироваться в зависимости от прицельной линии оружия. Во избежание недоразумений
относительно используемого здесь термина «минута» следует отметить, что угол в одну минуту — это угол,
образованный расстоянием в один дюйм на радиусе ста ярдов. Таким образом, фактическая величина
минутной шкалы для любой винтовки составляет:
Длина прицельной линии в дюймах Различная высота достигается по мере необходимости путем
вертикальной регулировки заднего прицела на его коромыслах. Этот задний прицел представляет собой блок
или прицельную планку с двойным отверстием, между отверстиями которой имеется полость, образованная
либо расширением канала ствола, либо отверстием снизу между отверстиями, чтобы предотвратить
попадание перекрестных лучей света от стенок прицельной планки, которые мешают четкому изображению.
Как уже говорилось, апертуры имеют такие пропорции, которые обеспечивают хорошее поле зрения, не влияя
при этом на точность прицеливания. Прицельный элемент установлен на коромыслах, некоторые из которых
предпочтительно выдвинуты таким образом, чтобы образовывать установочный рычаг, перемещающийся по
установочной или вертикальной шкале, выполненной на прицельном элементе. Для фиксации прицельного
элемента на любой высоте и обеспечения взаимной опоры всех частей для защиты от повреждений
предусмотрено зажимное устройство. Для нижних углов возвышения может быть предусмотрено
дополнительное устройство для установки прицела, имеющее фиксирующий элемент, позволяющее стрелку
точно настраивать прицел с помощью слуха или осязания в условиях плохой освещенности или когда
нежелательно терять из виду цель.
Основное средство настройки может быть также сконструировано для настройки по звуку или на ощупь.
Коромысла, поддерживающие задний прицельный элемент, вращаются вокруг центров, расположенных на
линии, параллельной оси ствола оружия и ниже кончика мушки, и имеют разную длину, так что при подъеме
прицельный элемент наклоняется. Ось прицельных отверстий расположена под нулевым углом возвышения,
параллельна оси ствола и совпадает с центром верхней части мушки. При поднятии прицельного элемента
для обеспечения вертикального возвышения его наклон позволяет выровнять ось апертуры с верхней частью
мушки. Размеры и расстояние между отверстиями предпочтительно должны быть такими, чтобы при взгляде
сквозь них... Поле зрения достаточно широкое, но не настолько, чтобы затруднить обнаружение цели. Точки
крепления коромысел и прицельного элемента расположены на линии, параллельной оси прицельного
элемента, которая во всех положениях прицела радиальна к центру ниже наконечника или точки
прицеливания мушки на том же расстоянии, на котором эта линия находится ниже осевой линии прицельного
элемента.
В результате линия визирования или ось прицельного элемента практически касательна к окружности,
описанной от такого центра, радиус которой равен расстоянию от центра до вершины или точки прицеливания
мушки, благодаря чему выравнивание отверстий прицельного элемента с вершиной мушки достигается
практически во всех положениях заднего прицела. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих вариант
осуществления изобретения, подходящий для использования с короткой винтовкой Ли Энфилд: Рисунок 1 —
схема, иллюстрирующая систему прицеливания; Рисунок 2 — боковой вид заднего прицельного элемента и
коромысел при малом угле возвышения; Рисунок 3 — вид правой стороны заднего прицела с частично
приподнятым прицельным элементом; Рисунок 4 — вид сзади заднего прицела, частично в разрезе, по линии
4 4, Рисунок 3; Рисунок 5 — вид слева заднего прицела, показывающий прицельный элемент в центральном
продольном разрезе; Рисунок 6 — вид сверху заднего прицельного элемента, показывающий шкалы
дальности и нониус; Рисунки 7, 8 и 9 — фрагментарные виды, показывающие конструкцию и работу
вспомогательных средств установки прицела; Рисунок 10 — вид спереди или сзади альтернативной формы
рамы для использования с цельными верхними ствольными коробками или в случаях, когда прицел может
быть размещен перед ствольной коробкой.
Обращаясь более подробно к чертежам, и особенно к рисунку 1, 11 обозначает ось ствола винтовки, 12 —
базовую линию, параллельную оси ствола, и 13 — линию нулевой прицельной линии, которая также является
общей осью прицельных отверстий (показанных на рис. 5) в прицельном элементе 14, когда в показанном
положении указанная линия касается верхней части мушки 15 и параллельна оси ствола. Прицельный
элемент установлен на переднем и заднем коромыслах 16 и 17 соответственно, вращающихся вокруг центров
16a и 17a в базовой линии. Задний коромысло 17 длиннее переднего, так что при поднятии прицельного
элемента оно также наклоняется, чтобы обеспечить соприкосновение образующейся оси отверстий,
представляющей собой высокую линию прицеливания 13a, с верхней частью мушки. Поворотные механизмы
шарнирно соединены с прицельным элементом в точках 16b и 17b. Эти точки расположены на одной линии,
параллельной общей оси отверстий прицельного элемента, и обозначены цифрой 12a. При нулевом угле
возвышения линии 12 и 12a совпадают, тогда как при всех остальных углах возвышения линия 12a, будучи
параллельной оси апертур, образует в передней прицельной линии тот же угол с базовой линией 12, что и ось
апертур или линия верхнего прицела 13a с линией нулевого прицела 13.
На всех высотах выше нуля линии 13, 13a и линии 12, 12a пересекаются в задней части передней мушки.
Прицельный элемент 14 представляет собой прямоугольный корпус с дугообразной верхней частью 18 и
полостью, имеющей форму, показанную на рисунках 4 и 5, или любую другую подходящую форму. Передняя
торцевая стенка прицельного элемента снабжена отверстием 19, а задняя торцевая стенка — меньшим
отверстием 20. Как уже говорилось, эти отверстия расположены под углом к оси. Диаметры и расстояние
между отверстиями могут быть такими, какими необходимо для получения любого желаемого поля зрения.
Пространство между отверстиями предотвращает попадание перекрестных лучей света на мушку, благодаря
чему мушка остается свободной от размытия, часто наблюдаемого в других прицелах, как в темноте, так и при
ярком свете, и исключает необходимость затемнения или затуманивания мушки. В данном варианте (когда
необходимо оставить зазор для извлечения затвора винтовки) коромысла 16 и 17, поддерживающие
прицельный элемент, разделены с двух сторон прицельного элемента, но в других вариантах может быть
достаточно одного коромысла на переднем конце.
Задние коромысла во всех случаях соединены перевернутым U-образным выступом 21, который охватывает
прицельный элемент и перемещается над дугообразной верхней частью 18 по мере того, как прицельный
элемент движется вверх или вниз. Это удлинение образует рычаг регулировки прицела, работающий
совместно со шкалой дальности или высоты на изогнутой части 18, показанной на рисунке 6.
Предпочтительно шкала указывается в сотнях ярдов на одном краю прицельного элемента, как показано на
рис. 22, и в минутах на противоположном краю, как показано на рис. 23. Между двумя рядами индикации
может быть предусмотрена шкала нониуса 24, позволяющая вносить изменения в минутах или ярдах с
точностью до ста ярдов. Благодаря разумному подбору пропорций, перемещение удлинителя 21 над
прицельным элементом будет значительно больше, чем высота самого прицельного элемента, что позволит
легко и быстро производить регулировку с меньшей вероятностью ошибки и большими возможностями для
точной настройки, чем в обычных прицелах. В представленной на иллюстрации форме регулировочный рычаг
является продолжением коромысел, но это не обязательно, хотя и предпочтительно, поскольку
регулировочный рычаг может быть независим от коромысел и, следовательно, иметь еще больший ход над
верхней частью прицельного элемента.
Коромысла установлены на рамочных пластинах 25 и 26, показанных на рисунках 3, 4 и 5. Для других типов
винтовок рама может иметь другую форму, как показано на рисунке 10, где изображено соединение пластин.
Пластины имеют дугообразные пазы 27, расположенные по центру нижних шарнирных центров одного из
коромысел, и болт с головкой 28, который может удобно представлять собой один из шарниров прицельного
элемента, проходит через оба этих паза и перемещается в них. Головка болта выполнена таким образом,
чтобы входить в паз, предотвращая проворачивание болта, а также зацепляться с внешней поверхностью
рамы для зажима. Другой конец болта может выступать за пределы пластины рамы и иметь резьбу для
установки зажимного рычага 29, предназначенного для жесткого крепления коромысел и прицельного
элемента к обеим рамам, чтобы предотвратить смещение прицела из любого положения, в которое он был
отрегулирован. Ограничитель 30 на одной из рам предотвращает отвинчивание и потерю зажимного рычага.
Для обеспечения быстрой и точной регулировки прицела на нижних дистанциях на одной из рамок, на пути
одного из качающихся элементов, может быть предусмотрен поворотный упор 31, приводимый в действие
регулировочным рычагом 32, свободный конец которого перемещается по зубчатому квадранту 33, каждый
зубец которого соответствует, скажем, высоте в сто ярдов и значительно превышает фактическую высоту
прицельного элемента, что позволяет при необходимости производить промежуточные настройки.
Рычаг может быть упругим или снабжен упругим фиксатором для зацепления с пазами и обеспечения
возможности отсоединения рычага, а также для точного позиционирования его. Стрелок может определить
положение прицела по звуку, издаваемому при нажатии на каждую метку, или по тактильным ощущениям, не
глядя на прицел. Зажим, разумеется, необходимо ослаблять во время всех настроек и затягивать после них. В
военных целях эта регулировка может иметь специальный упор 34 для боевого подъема, на который можно
нажимать рычаг 32. На рисунках 7, 8 и 9 показана работа этой регулировки: на рисунке 7 — минимальное
значение угла возвышения, на рисунке 8 — максимальное, а на рисунке 9 — боевое значение угла
возвышения, достигаемое при нажатии рычага 32 до упора в противоположном направлении, что позволяет
избежать путаницы с обычной настройкой дальности. Основной регулировочный рычаг 21 может иметь
упругие фиксаторы (не показаны) для зацепления с углублениями в прицельном элементе, таким же образом
и с той же целью, как описано в связи с рычагом 32.
Конструкция прицела позволяет очень легко его регулировать: регулировка индикатора на прицельной шкале
автоматически поднимает прицел на желаемое расстояние. Поскольку шкала настройки и индикатор
расположены сверху прицела, их обзор в условиях ограниченного пространства может быть обеспечен при
любой высоте прицела. Наличие шкал в ярдах и минутах позволяет корректировать прицел в соответствии с
инструкциями, заданными в ярдах или минутах, без каких-либо вычислений. Кроме того, штангенциркуль
позволяет производить регулировки в пределах обычных диапазонов шкалы. Формирование прицельных
отверстий в прицельном элементе в сочетании с полостью обеспечивает очень четкое изображение и
позволяет очень быстро обнаружить цель. Относительные диаметры и расстояние между отверстиями
заставляют стрелка инстинктивно держать оружие таким образом, чтобы оси этих отверстий совпадали с
линией прицеливания, и при этом мушка автоматически оказывается в поле зрения.
Эта особенность прицела во многом обусловлена отчетливо цилиндрической формой заднего отверстия 20,
которое не позволяет получить четкий обзор под углом к вертикальной плоскости, содержащей ось ствола, как
это возможно с обычно используемыми отверстиями с острыми краями. Конструкция заднего прицела
предельно проста и надежна, а прицельный элемент и коромысла защищены во всех положениях за счет
зажима всех деталей, что предотвращает их повреждение. Благодаря тому, что шкалы вертикальной
поправки длиннее вертикального перемещения прицела, становится возможным выполнение гораздо более
точных настроек и более быстрое внесение любых корректировок, чем с обычными листовыми прицелами.
Вспомогательное регулировочное устройство, если оно используется, позволяет точно установить прицел в
условиях плохой освещенности или когда нежелательно терять из виду цель, а использование фиксаторов на
регулировочных рычагах в сочетании с углублениями обеспечивает точную настройку. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208217A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для загибания краев кожи или аналогичных материалов.
Мы, британцы... UNITED SHOE (Сообщение от UNITED Shoe MACHINERY-CORPORATION, Патерсон, штат
Нью-Джерси, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами указанного штата
Нью-Джерси и имеющая место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки): MACHINERY COMPANY LIMITED, Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер,
британская компания, зарегистрированная Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для пошагового складывания краев кусков кожи или аналогичного
материала, например, частей верха ботинок или туфель. Особенностью изобретения является способ
крепления механизма привода в полом основании и полой откидной крышке, причём крышка и основание
которая выступает над другой, на рычагах которой установлены детали, взаимодействующие с
обрабатываемой деталью.
ко всем движущимся частям. Эта и другие особенности изобретения, включая некоторые новые детали
конструкции и комбинации деталей, станут полностью очевидны специалистам в данной области техники из
следующего описания одной удобной конструкции машины в соответствии с изобретением. Обращаясь
теперь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 изображена перспективная часть опрокидывателя машины, в
которой воплощено настоящее изобретение; некоторые части имеют Поскольку механизм привода ножа
опущен; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид машины, повернутой примерно на девяносто
градусов относительно положения, которое она занимает на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
детальный вид сбоку, более подробно показывающий установку Рисунок 4 представляет собой детальное
изображение молотка в перспективе; ; Рисунок G представляет собой деталь в разрезе по линии 7-7 на рис. 5,
показывающую средства управления блоком разблокировки; Механизм управления скоростью подачи
заготовки; на рисунке 8 показана перспективная схема механизма привода ножа; на рисунке 8 показан
фрагмент в разрезе средства соединения ножа с приводным элементом и разъединения его от него.
Сначала, более подробно обратившись к рисункам 1 и 2, будет описан общий принцип работы машины.
Заготовка, край которой подлежит складыванию, подается на опорную пластину 11, при этом ее край входит в
зацепление с предварительным поворотным элементом или плугом 13, ограничителем 15, который выступает
над плугом, ограничивая величину края, который поворачивается вверх, и, следовательно, ширину сгиба.
Непосредственно перед плугом, в направлении подачи, устройство для создания складок 17 захватывает
заготовку, определяя линию сгиба; и по краю этого устройства загнутый край заготовки сгибается
фальцевальной машиной в виде фальцевального пальца 19. Этот палец совершает
возвратно-поступательное движение по траектории, наклоненной примерно на шестьдесят градусов к
горизонтали. один над ним. Образовавшаяся таким образом складка затем прижимается к наковальне 21
молотком 23. Помимо прижима заготовки, молоток и наковальня также служат для подачи заготовки, сначала
захватывая ее и прижимая к складке, затем подавая заготовку, а затем освобождая ее и возвращая в
исходное положение.
Чтобы сохранить работу на время возвращения а также в то время, когда фальцевальная машина сгибает
края заготовки вокруг края биговального устройства, блок 25 поднимается в нужный момент, чтобы
зафиксировать заготовку у нижней поверхности биговального устройства 17, при этом указанный блок
опускается вниз, чтобы освободить заготовку и позволить ей быть поданной. При работе с вогнутыми
кромками желательно срезать край, и для этой цели предусмотрен срезной нож 27, который можно включать и
выключать нажатием на педаль. При резке этот нож взаимодействует с плоской поверхностью, образованной
на противоположной стороне плуга 13, как показано на рисунке 2, которая вместе с ножом действует как
режущий элемент. Как кратко описано выше, обрабатывающие части машины работают аналогично машине,
показанной и описанной в спецификации британского патента № 19937 от 1914 года. Однако механизм
управления частями данной машины совершенно иной.
и этот механизм вместе с определенными описано. Машина включает в себя полое основание 29,
предназначенное для крепления к верстаку, и крышку 31, шарнирно закрепленную на двух остроконечных
винтах, один из которых показан на рисунке 1 под номером 33; указанная крышка удерживается в закрытом
положении винтом с накатанной головкой 35 (рисунок 2). Основание 29 снабжено выступающим рычагом 37, и
в основании, включая этот рычаг, вращается приводной вал 39, который вращается с помощью ремня (не
показан) и шкива 41. Рассмотрим сначала механизм привода молотка 23 и наковальни 21. Наковальня
жесткая, с рычагом 43, расположенным на внешнем конце качающейся втулки 45. Эта втулка установлена для
качательного движения в длинном цилиндрическом подшипнике, образованном в основании машины, и имеет
зажимной винт 47, прикрепленный к своему внутреннему концу к ступице рычага 49. Внешний конец рычага
шарнирно соединен в точке 51 с верхним концом звена 53, нижний конец которого шарнирно соединен в точке
55 с жестким рычагом 57, имеющим сравнительно длинный качающийся стержень 59, концы которого имеют
конические гнезда для приема конических концов винтов 61, ввинченных через него.
удерживается в правильном положении контргайками 65. Второй рычаг 67 на штоке 59 шарнирно соединен в
точке 69 с нижним концом стержня хомута 71, который охватывает кулачок 73 на приводном валу 39. Молоток
23 (рис. 1) шарнирно соединен под углом 75 с тем же рычагом 43, который несет наковальню, и,
следовательно, молоток и наковальня качаются синхронно; и именно это качательное движение, в течение
которого молоток и наковальня удерживают заготовку, приводит к ее подаче. Иногда желательно изменять
амплитуду этих прерывистых движений подачи, и с этой целью (см. рис. 7) ярмо 71 шарнирно закреплено в
точке 77 на одном конце звена 79, другой конец которого шарнирно закреплен в точке 81 на рычаге 83,
который, в свою очередь, шарнирно закреплен вокруг штифта 85 (установленного на основании станка) и
имеет свободный конец, выступающий через паз в основании станка, как показано на рис. 2. Педальный
стержень 87 (рис. 7) шарнирно соединен своим верхним концом с рычагом 83, а нижним — с педалью (не
показана), при этом педаль обычно удерживается в нижнем положении пружиной (также не показана), а
величина перемещения вниз ограничена штифтом 89, который может быть установлен в любое желаемое из
множества отверстий 91; это положение рычага обеспечивает максимальную подачу.
Нажатие на педаль поднимает рычаг 83 до тех пор, пока его выступающий внешний конец не упрется в
стопорный винт 93, после чего достигается минимальная подача. Изменяя положение штифта 89 и стопорного
винта 93, можно регулировать величину максимального и минимального перемещения подачи. Как указано
выше, молоток 23 опускается, чтобы закрепить заготовку на наковальне непосредственно перед тем, как
молоток и наковальня поворачиваются в направлении подачи заготовки, и поднимается в конце движения
подачи, чтобы освободить заготовку, в то время как молоток и наковальня возвращаются в исходное
положение. Механизм, посредством которого это достигается, будет описан далее, с более подробным
рассмотрением рисунков 5 и 7. На втулке 45 свободно закреплена хомута 95, которая охватывает кулачок 97
на приводном валу 39, причем нижняя часть хомута имеет шпильку 99, на внешнем конце которой образован
шар 101. Этот шарик размещен в соответствующем гнезде в верхнем конце звена 103, нижний конец которого
имеет аналогичное гнездо для размещения аналогичного шарика, расположенного на внешнем конце рычага
105.
Втулка 106 этого рычага может вращаться на удлиненной втулке вертикального рычага 117, причем
удлиненная втулка установлена на снабжен двумя выступами 109, 111, расположенными под углом примерно
девяносто градусов друг к другу. Через выступ 111 ввинчивается винт 113, верхний конец которого
соприкасается с нижней стороной корпуса 115, выполненного заодно с рычагом 117. Другой выступ 109
служит упором для плунжера 119, расположенного в корпусе 115 и постоянно подвергающегося воздействию
витой пружины 121, натяжение которой можно регулировать поворотом винта 123. В верхней части рычага
117 имеется отверстие, через которое проходит один конец стержня 125; диаметр отверстия немного больше
площади поперечного сечения стержня, так что стержень имеет небольшой люфт в отверстии. Гайки 127
удерживают стержень 125 от любого продольного перемещения, за исключением очень незначительного;
цель всего соединения стержня 125 с ушком рычага 117 состоит в том, чтобы стержень совершал
возвратно-поступательное движение при колебании рычага. Стержень 125 (рис. 1) проходит через
колебательную втулку 45, имея диаметр примерно вдвое меньше диаметра отверстия во втулке, и шарнирно
соединен своим передним концом в точке 129 с нижним концом стержня молотка 23.
Следовательно, при вращении приводного вала 39 молоток вибрирует вокруг своей оси вращения 75. Теперь
обратимся к рис. 5, чтобы объяснить назначение конструкции соединения между рычагами 105 и 117. При
указанных положениях деталей станка, в которых поднят молоток, рычаг 117 находится в крайнем левом
положении, будучи точно перемещен в это положение под действием верхнего конца корпус 115. Когда
настанет время опустить молоток, рычаг 105 будет повернут по часовой стрелке, после чего выступ 109, через
плунжер 119 и пружину 121, повернет рычаг 117 вправо, создавая тем самым тягу вправо на стержень 125 и
опуская молоток на обрабатываемую деталь. Таким образом, можно заметить, что удар молотка является
податливым, но сам молоток поднимается уверенно. В гибочном станке желательно предусмотреть средства
для изменения траектории движения молотка, чтобы обеспечить обработку заготовок различной толщины.
Величина колебаний рычага 105 всегда одинакова, и, следовательно, величина траектории
возвратно-поступательного движения молотка также всегда одинакова; однако, изменяя положение
траектории возвратно-поступательного движения, можно добиться того, чтобы в конце своего нисходящего
хода молоток располагался на большем или меньшем расстоянии от опоры заготовки. В данной машине
такого результата можно добиться, регулируя винт 113, когда машина находится в состоянии покоя;
аналогичные средства регулировки были предусмотрены в более ранних машинах. Нож 27 крепится к рычагу
131, установленному на шарнире 133, который удерживается в рычагах 135 держателя 137, имеющего полый
цилиндрический стержень, регулируемо удерживаемый крепежным винтом 138 в отверстии в выступающей
трубчатой части крышки 31. Через прорезь в выступе в верхней части держателя 137 проходит
регулировочный винт 139, который ввинчен в выступающий рычаг крышки 31, но удерживается от
продольного перемещения относительно выступа. Поворачивая винт, можно регулировать положение
держателя груза внутрь и наружу.
Рычаг 131, к которому крепится нож, шарнирно соединен в точке 141 с внешним концом стержня 143, который
обычно удерживается в крайнем правом положении, как показано на рисунке 5, с помощью витой пружины
145, установленной, как показано на рисунке. Правый конец стержня 143 свободно входит в отверстие в
элементе 147, к которому шарнирно прикреплен верхний конец рычага 151 (149). Ступица рычага 151
шарнирно установлена на гладкой части штока поворотного винта 153, который закреплен крышкой 31.
Нижний конец рычага 151 имеет прорезь для размещения собачки 154, которая шарнирно закреплена на
рычаге в точке 155. У этой собачки есть хвостовая часть, соединенная пружиной натяжения 157 со штифтом,
который ввинчивается в ступицу рычага. Пружина постоянно стремится опустить собачку вниз, зацепив ее с
постоянно колеблющимся приводным элементом 159. Этот элемент лучше всего показан на рисунке 1 и
представляет собой направленный вниз рычаг, имеющий на своем нижнем конце два выступа 161, между
которыми свободный конец собачки 154 перемещается пружиной, когда это возможно.
Теперь вернемся к удерживается в поднятом, нерабочем положении внешним концом рычага 163, шарнирно
соединенного с крышкой 31 в точке 165, при этом другой конец рычага удерживается в нижнем положении у
упора 167 подпружиненным плунжером 169. будучи сильнее, чем пружина натяжения 157, которая
воздействует на собачку 154. Шток 171, соединенный с педалью (не показана), обеспечивает возможность
подъема правого конца рычага 163 при необходимости, чтобы пружина 157 могла зафиксировать собачку. Для
того чтобы отрегулировать рычаг 151 таким образом, чтобы фиксатор 154 входил в зацепление с выступами
161 приводного элемента 159, регулировочный винт 173 ввинчивается в удлинение элемента 147 и упирается
своей головкой в выступающий вниз выступ на крышке 31. Он отметил, что все описанные до сих пор
механизмы ножа, за исключением... Полый корпус. 29 проходов, поворотный болт. 175. Полый стержень
приводного элемента (не показано), который входит в сферическое гнездо в верхнем конце вертикального
эксцентрикового стержня 179, имеющего на нижнем конце эксцентриковую планку, охватывающую эксцентрик
на приводном валу.
39. Вращение этого вала, таким образом, передает колебания приводному элементу 159; и когда педальный
шток 171 поднимается вверх, чтобы освободить собачку 154, свободный конец собачки качается между
выступами 161 вибрировал, чтобы обрезать края работы. «Бижуще-гибочный станок 17 (рис. 3 и 5) шарнирно
соединен в точке 1:80 с держателем 182, который, в свою очередь, шарнирно соединен вокруг той же оси 133,
что и держатель ножа 131». Выступающий вверх выступ 181 на биговальной машинке — это Стопорный винт
183 и конец подпружиненного плунжера 185 (оба на держателе) Нижний конец стержня 193, к верхнему концу
которого привинчен направляющий элемент и опираясь своим нижним концом на дно гнезда в держателе 137,
а верхним концом упираясь в гайку, тянет хвостовую часть. такое восходящее движение ограничено кусок -
работы .,к. , машине, выступающий вверх выступ 203- ('Рис. '3) на _прижимается; вниз «всегда» с помощью
пружины натяжения. 209 крепится «с» нижнего конца к «хвосту» измерительного прибора, а с верхнего конца
— к штифту, вбитому в держатель 137.
Складной палец 19 (рис. 7) зажимается на одном конце изогнутого рычага 211; другой конец которого
шарнирно соединен в точке 213 с частью выступающего рычага 37, выступающего из основания 29. Изогнутый
рычаг 211 имеет шарнирно закрепленную в своей средней части поворотную скобу 215, между рычагами
которой проходит кривошипный палец 217, расположенный на внешнем конце приводного вала 39. Вращение
вала, таким образом, вызывает возвратно-поступательное движение складного пальца. Блок 25, который
взаимодействует с устройством для удержания заготовки во время работы фальцевального пальца и в то
время, когда молоток и наковальня возвращаются в исходное положение на некотором расстоянии друг от
друга, крепится к одному концу вала. 219 (Рис. 5 и 6). К другому концу вала крепления прикреплен кулачковый
толкатель 221, выступающий вниз выступ которого контактирует с кулачком, образованным на валу 39,
причем этот выступ постоянно удерживается прижатым к кулачку подпружиненным плунжером 223, как
показано на рисунке 6. Вращение приводного вала 39, таким образом, приводит к тому, что блок 25
захватывает и освобождает заготовку в нужные моменты времени.
Для того чтобы блок можно было в любой момент нажать для освобождения заготовки, выступ кулачкового
толкателя 221 выступает вверх через паз в выступающем рычаге 39 и находится в положении, позволяющем
оператору нажать его при необходимости. Когда заготовка подается в станок так, что ее передний край
находится между фальцевальным устройством 17 и поддерживающим и освобождающим блоком 25
заготовки, молоток, опускаясь в исходное положение, не ударит по краю заготовки и, следовательно, не
подаст ее. Для того чтобы заготовка была захвачена и подана при первом помещении в машину, молоток
имеет на той стороне, которая примыкает к фальцевальному устройству, подающий палец 225 (рис. 1 и 4),
который работает во многом подобно пружинному пальцу машины из упомянутого выше патента, но
установлен иначе. Ступица этого пальца крепится винтом 227 к ушку 229, образованному на внешнем конце
небольшого вала 231, вращательно установленного в подшипнике молотка. На конце вала, удаленном от
глазка, крепится небольшой L-образный элемент 233, расположенный в углублении молотка.
Между одним плечом L-образного элемента и поверхностью углубления расположена пружина сжатия 235,
которая обычно прижимает край другого плеча к той же поверхности углубления, при этом указанная
поверхность действует как упор. При такой конструкции подающий палец обычно прижимается, но может
деформироваться, чтобы адаптироваться к заготовкам различной толщины. Оснащение станка двумя
рычагами, один из которых выступает за пределы верстака, на котором установлен станок, а другой — за
пределы первого рычага, значительно облегчает перемещение и поворот обрабатываемой детали.
Конструкция устройства для биговки позволяет легко регулировать его для выполнения любых видов работ.
Благодаря тому, что большая часть рабочих частей крепится к верхней части рычага, а этот рычаг
удерживается откидной крышкой, подвижные части машины становятся легкодоступными. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208218A
[]
Усовершенствования полудизельных двигателей или относящиеся к ним.
Мы, J. SAMUEL WHITE & COMPANY, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, из Ист-Коуза, остров Уайт, и ЭНДРЮ ФОРСТЕР, британский подданный,
из Бедебура, Ньюпорт-роуд, Коуз, остров Уайт, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Данное изобретение относится к полудизельным двигателям того типа, в которых камера сгорания снабжена
маслом, а головка цилиндра полностью окружена водяной рубашкой. В таких случаях камера сгорания
склонна к переохлаждению, и для предотвращения этого обычно используют гильзу, с горячей точкой или без
нее, на которую распыляется топливо, и таким образом оно испаряется. До настоящего времени такие головки
цилиндров изготавливались из двух или более частей, чтобы обеспечить возможность установки гильзы, либо
гильза крепилась к головке цилиндра своим верхним концом с помощью полой заглушки с резьбой,
образующей седло впускного клапана топлива.
Целью данного изобретения является создание полностью охлаждаемой водой головки цилиндра, не
имеющей швов в стенках, через которые могла бы вытекать охлаждающая жидкость, и снабженной гильзой,
которую можно легко снять, несмотря на деформации, вызванные изменением температур, которым она
подвергается в процессе эксплуатации. Согласно данному изобретению, головка цилиндра с водяным
охлаждением, как и прежде, выполнена в виде единого целого, а съемная гильза удерживается внутри
головки цилиндра после установки снизу с помощью штыкового или подобного соединения,
предотвращающего непреднамеренное расцепление съемным фиксирующим элементом, входящим в паз в
стенке гильзы. Предпочтительно, чтобы выступающие выступы или фланцы на основании гильзы входили в
пазы в стенке головки цилиндра и, таким образом, образовывали штыковое соединение, а фиксирующий
элемент также удобно представлял собой горячую точку и мог быть снят снаружи без демонтажа головки
цилиндра или гильзы. При желании гильзу можно разрезать, чтобы обеспечить ее расширение, и, если
используются отдельные пусковые и рабочие топливные распылители, их удобно устанавливать в общую
заглушку, предназначенную для соединения с одним отверстием в стенке камеры испарения, так что для
обоих распылителей требуется только одно соединение.
Один из вариантов конструкции головки цилиндра согласно данному изобретению показан в качестве примера
на прилагаемом чертеже в разрезе. В данной конструкции головка цилиндра А имеет камеру сгорания или
испарительную камеру В, которая полностью окружена водяной рубашкой А, при этом вся головка
представляет собой единую отливку. Предпочтительно, чтобы камера сгорания B имела приблизительно
колоколообразную форму, причем в любой конструкции диаметр камеры у основания не должен быть меньше,
чем в верхней части. К камере сгорания съемно прикреплена гильза С, имеющая небольшой зазор между
стенками камеры и гильзы, позволяющий гильзе расширяться, а основание гильзы имеет фланец,
позволяющий ей входить в пазы или канавки, образованные в стенке камеры. Предпочтительно
предусмотреть штыковое соединение B, чтобы при частичном повороте гильзы относительно патронника она
была закреплена на ней. Гильза имеет удобную разъемную конструкцию, позволяющую ей расширяться, а
показанная конструкция снабжена пазом Cl, в который входит съемный штифт или трубка D, проходящая
через стенку отливки, что предотвращает относительное перемещение между гильзой и камерой.
Трубка D не только предотвращает относительное вращение между гильзой и ее камерой, но и имеет такую
форму и конструкцию, что может получать предварительный нагрев извне, например, с помощью паяльной
лампы, и таким образом представлять собой горячую точку для запуска известным способом. В верхней части
головки цилиндра вставлена пробка H, в которую установлены два отдельных топливных распылителя J и K,
управляемых общим клапаном L. Распылитель J подает топливо для запуска, направляя струю на горячую
точку D, а другой распылитель K используется для нормальной работы двигателя, при этом сопло
распылителя направляет топливо широким конусом на внутренние стенки гильзы C. Клапан L управляет
распылителями J и K таким образом, что в любой момент времени может работать только один распылитель.
Следует понимать, что головка цилиндра согласно данному изобретению выполнена как единое целое и что в
стенках камеры сгорания отсутствуют стыки, через которые могла бы вытекать вода.
Гильза вставляется в камеру сгорания снизу, и хотя в представленной на иллюстрации конструкции камера
сгорания имеет преимущественно коническую форму, при необходимости, вся конфигурация камеры сгорания
может быть изменена в соответствии с конкретными видами топлива или двигателями путем изменения
формы гильзы. Следует понимать, что конкретная форма штыкового или подобного соединения,
удерживаемого в заблокированном положении с помощью съемного контактного элемента или другого
фиксирующего элемента, может варьироваться, и что конструктивные особенности топливной форсунки и
контактного элемента могут быть значительно изменены в соответствии с характером двигателя и
выполняемой им работой. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208219A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам впрыска топлива для полудизельных
двигателей.
Мы, компания J. SAMUEL WHITE & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, из Ист-Коуза, остров Уайт, и Эндрю Форстер, подданный
Великобритании, из Бедеберна, Ньюпорт-роуд, Коуз, остров Уайт, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам впрыска топлива для полудизельных двигателей,
использующих отдельные пусковые и рабочие топливные распылители, только один из которых подает
топливо в камеру сгорания на каждом цикле работы двигателя, и имеет своей целью создание компактной
конструкции распылителей, позволяющей упростить головку цилиндра. Согласно данному изобретению,
пусковой и рабочий топливные распылители установлены в одном корпусе, а клапаны соединены с одним
управляющим элементом таким образом, что одновременно может эффективно работать только один
распылитель. При такой конструкции, если оба опрыскивателя снабжаются топливом из одного источника,
достаточно всего одной подающей трубы, которая удобно ведет к общей камере внутри заглушки, из которой
подаётся топливо в оба опрыскивателя.
Если же, наоборот, к двум опрыскивателям подается разное топливо, необходимо предусмотреть отдельные
подающие трубы, но при этом использовать один регулирующий элемент для клапанов, предназначенных для
перекрытия подачи одного топлива при открытии другого. На прилагаемых чертежах в качестве примера
показаны две конструкции устройства для распыления топлива в соответствии с данным изобретением,
причем на рисунке 1 представлен разрез. На рисунке 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на
Соседние файлы в папке патенты