Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2054
.pdf
Указанные выступы 14 также, при необходимости, служат надежной опорой для лезвия, предотвращая таким
образом его случайное смещение. Для того чтобы снова вставить указанное лезвие 38а в корпус или магазин,
крышка 8 немного сдвигается, а направляющие 25 перемещаются путем потягивания рукоятки 30, так что
лезвие 38а радиально возвращается в корпус или магазин 1, как показано на фиг. 1-5 чертежей. Для
установки следующего лезвия 38 в рабочее положение, рукоятка 20 поворачивается до тех пор, пока не
совпадет или не зафиксируется с соответствующей цифрой на диске 15. При этом вращение рукоятки 20,
держателя (включающего втулку и торцевые диски) с лезвиями, приводит к тому, что первое лезвие 38а
выводится из боковых каналов 27 направляющих 25, а концы держателя следующего лезвия 38
перемещаются в указанные направляющие каналы 27. Таким образом, второе лезвие отсоединяется от
держателя и соединяется с направляющими; теперь это второе лезвие готово к установке, как описано ранее,
в положение для бритья, показанное на фиг. 6.
Следует отметить, что указанные опоры 3, 3 образуют направляющие для держателя лопасти 39, когда
лопасть 38 выдвигается или убирается. По мере перемещения концов указанных держателей лезвий 39
внутри кольцевого выступа 29 указанных концевых затворов, они предотвращаются от смещения и надежно
перемещаются в боковые каналы 27 направляющих 25 по мере необходимости. Для извлечения держателя
лезвия из корпуса или магазина достаточно немного открутить стержень или шпиндель 31 от рукоятки 30 и
сдвинуть пластину 21, чтобы освободить шпиндель 19, после чего диск 16, 16a можно извлечь из корпуса 1 и
повернуть вокруг указанного стержня 31 в качестве оси вращения, освободив таким образом корпус 1, чтобы
держатель можно было извлечь и загрузить другой держатель с лезвиями в корпус или магазин без
отсоединения каких-либо частей рукоятки бритвы; см. рис. 12 чертежей. После того, как держатель с лезвиями
загружен в корпус или магазин 1, бумажная трубка 40, расположенная вокруг лезвий, извлекается.
Следует четко понимать, что я не желаю ограничиваться конкретным способом осуществления изобретения,
описанным выше, поскольку могут быть внесены различные конструктивные изменения, не выходящие за
рамки сущности и объема моего изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208207A
[]
Новый проволочный продукт, а также процесс или способ его изготовления. Оба британских подданных,
проживающие по адресу: Голден-сквер, 13, графство Лондон, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к новому проволочному изделию и к
процессу или методу его изготовления. Этот новый проволочный продукт, предназначенный в первую очередь
для использования в качестве замены так называемой кетгута и который для целей описания может быть
назван «проволочной кетгутом», состоит из любого удобного количества отрезков или прядей проволоки,
обработанных таким образом, чтобы их можно было скручивать, наматывать, свинчивать или перекручивать
вместе, но при этом оставлять полость внутри или, так сказать, воздушное ядро, с целью придания этой
проволочной кетгуту пружинистости или упругости, дополнительной к той, которой обладает сама проволока.
Этот материал обеспечивает гораздо большую прочность, чем обычные клеи, ровную поверхность, гибкость и
необходимую степень упругости. При осуществлении изобретения и в соответствии с удобным способом
работы, проволока сначала наматывается или скручивается любым подходящим способом на
соответствующую оправку или сердечник, например, на отрезок проволоки или стержень, так что она образует
спираль или свернутую пружину.
Полученная таким образом проволочная пружина или виток затем снимается с оправки и крепится одним или
обоими концами к подходящим вращающимся головкам или другому подходящему устройству, которое
позволит ей свободно вращаться и раскручиваться в выдвинутом состоянии, при этом удлинение до длины,
подходящей для конкретной цели, для которой она будет использоваться или применяться, осуществляется
любым удобным способом. Пружина в процессе растяжения стремится вращаться, одновременно удлиняя
свои витки или обороты, и волнообразные движения, но волнообразные движения, имеющие равномерный
спиральный виток, все из которых имеют одинаковую длину и форму. Обработанная таким образом проволока
разрезается на подходящие отрезки, которые затем скручиваются, соединяются или переплетаются друг с
другом, образуя таким образом готовое изделие. Для создания «проводной трубки», проволочного шнура или
кабеля требуемого диаметра может использоваться любое количество таких отрезков проволоки, при этом
центральная полость, образованная путем переплетения этих отрезков, образует, так сказать, воздушное
ядро, вокруг которого располагаются составляющие проволоки.
Согласно другому способу, "кишка из проволоки" может быть изготовлена путем соединения нескольких
проволок и выполнения всех или большинства из вышеописанных этапов за одну непрерывную операцию.
Эта "проволочная жила" окажется достаточно эластичной или упругой при использовании в различных целях,
например, для натяжки струн ракеток для тенниса, бадминтона, сквоша и подобных видов спорта. Полученная
таким образом "проводная кишка" при желании может быть покрыта любым подходящим материалом,
например, каучуком, гуттоперчей или эластичной краской; или же она может быть эмалирована или покрыта
гальваническим покрытием; и вместо того, чтобы оставлять полость между ввинченными отрезками для
образования воздушного сердечника, эта полость может быть заполнена любым подходящим веществом,
например, смазкой, с целью предотвращения ржавления проводов. Аналогичный метод или процесс
изготовления может с успехом применяться при производстве стальных канатов, тросов или кабелей для
подъема, перемещения, растяжки и подобных целей. Новый проволочный продукт, а также процесс или
способ его изготовления.
Оба британских подданные, проживающие по адресу: Голден-сквер, 13, графство Лондон, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новому проволочному изделию и к
процессу или методу его изготовления, и предназначено для преодоления следующих недостатков, присущих
так называемой «кошачьей кишке» или «шелковой кишке», и для их замены. Кишечная нить не является
водонепроницаемой, а, наоборот, очень подвержена воздействию климатических условий, в частности,
влажности и жары, тогда как новый проволочный продукт, который будет описан далее, абсолютно
водонепроницаем и совершенно не подвержен воздействию даже кипятка, который полностью разрушил бы
кипяток или шелковую нить. Кетгут, будучи органическим веществом, легко разрушается, распадается и гниет
под воздействием влаги и (или) тепла; новый продукт, будучи металлическим веществом, не обладает
недостатками органического продукта.
Опять же, поскольку кетгут — органическое вещество, он легко подвергается нападению муравьев, грызунов и
тому подобных животных, особенно в тропиках, тогда как новый проволочный материал защищен от
нападений этих насекомых или животных. Как известно, влажная или мокрая кетгутовая нить не только
деформирует раму, скажем, теннисных ракеток, но и сама по себе в сухом состоянии имеет лишь половину
своей прочности, поэтому легко ломается. В то же время, этот новый проволочный материал, будучи
невосприимчивым даже к кипящей воде, предотвращает деформацию деревянных рам ракеток и подобных
спортивных принадлежностей из-за непрерывных сжимающих, растягивающих и крутящих нагрузок, которым
они подвергаются каждые 24 часа из-за разницы температур и влажности, скажем, между полуднем и
полуночью, а также между сухим и влажным днем. Прочность нового проволочного изделия совершенно не
зависит от влаги, поскольку кетгут, как уже говорилось, является органическим веществом, и обеспечить
однородность качества или прочности невозможно, тогда как новый проволочный продукт, будучи
металлическим веществом, позволяет легко добиться очень высокой однородности качества и прочности.
Основная цель нашего изобретения — добиться с помощью нашего нового проволочного изделия
максимальной упругости, или «привода», соответствующей весу используемого материала, поскольку в
некоторых случаях легкость и упругость имеют первостепенное значение, особенно, например, в
производстве ракеток высшего класса, где легкость головки и «привод» или упругость являются одними из
важнейших факторов. Новый проволочный продукт, который для целей описания мы называем «проволочной
жилой» или «супержилой», состоит из любого удобного количества отрезков или прядей проволоки, например,
рояльной или плужной стали, обработанных таким образом, чтобы их можно было свободно скручивать,
наматывать или перекручивать друг с другом, но при этом оставлять полое ядро или, так сказать, воздушный
сердечник, а также отсутствие бокового контакта для придания «проволочной жиле» легкости и упругости,
значительно превышающей упругость используемой проволоки, и намного превосходящей упругость любой
известной проволоки, независимо от ее состава.
Этот материал обладает гораздо большей прочностью, чем кетгут, а также прочностью, превосходящей
прочность нескольких проволок одинакового диаметра и веса, просто скрученных или свернутых вместе. Это
обусловлено отсутствием или сведением к минимуму крутящего напряжения, которое, кстати, ухудшает
прочность и упругость проволоки. При осуществлении изобретения проволока сначала равномерно
наматывается или скручивается, но не скручивается, любым подходящим способом, на соответствующую
оправку очень малого диаметра, например, на отрезок проволоки или тонкий стержень, так что она образует...
Пружина или катушка, образованная таким образом, затем снимается с оправки и, обладая упругостью,
значительно превышающей упругость кетгута, и соответствуя требуемой цели, прикрепляется одним или
обоими концами, предпочтительно, но не обязательно, к подходящей вращающейся головке или головкам,
или другому подходящему устройству, которое позволит ей свободно вращаться и, так сказать,
раскручиваться, будучи растянутой в 4-6 раз больше своей первоначальной длины. Такая свобода революции
в период расширения является выгодной, но не абсолютно необходимой.
Удлинение проволоки до длины, подходящей для конкретной цели ее использования, например, в случае
теннисных ракеток – в 4-6 раз по сравнению с первоначальной длиной, может быть осуществлено любым
удобным способом, например, с помощью растягивающего станка, но такое удлинение всегда производится
до, а не во время вставки проволоки в ракетку. В процессе растяжения свернутая пружина стремится
вращаться, при этом ее окружные изгибы, волнообразные движения или витки, значительно удлиняются.
Равномерное растяжение свернутой пружины в конечном итоге становится постоянным и придает ее виткам
не просто обычные колебания, а колебания с равномерным спиральным витком. По мере уменьшения
диаметра внутреннего или воздушного сердечника и значительного увеличения его упругости по сравнению с
первоначальной, угол наклона волн становится круче, в результате чего он оказывает большое
сопротивление любому уменьшению диаметра, например, при ударе теннисного мяча.
Первоначальная витая пружина растяжения, скажем, с усилием 20 фунтов и длиной 20 футов, была растянута
в 4-6 раз по сравнению с первоначальным состоянием. Пружина с усилием от 80 до 120 фунтов, длиной,
скажем, от 80 до 120 футов, при этом сила пружины прямо пропорциональна степени растяжения. Одним из
преимуществ этого удлинителя является то, что при натяжке теннисной ракетки с использованием этой новой
проволоки мастер может добиться очень высокого натяжения при очень незначительном растяжении
внутренней части проволоки, поскольку большая часть растяжения, присущего исходной катушке, уже
преобразована в постоянное удлинение. Проволочная катушка, растянутая в 4-6 раз по сравнению с
первоначальной длиной (для использования в теннисных ракетках), причем степень растяжения имеет
первостепенное значение и является существенной особенностью изобретения, разрезается на удобное
количество равных или иных подходящих отрезков, например, 2 или 3, если требуется двух- или трехжильный
жгут, или больше, если требуется жгут с большим количеством жил, и эти отрезки затем скручиваются или
соединяются друг с другом без необходимости сжатия катушек, образуя таким образом готовое изделие.
Для создания «проводной трубки», или проволочного шнура, или кабеля требуемого диаметра можно
использовать любое количество таких отрезков проволоки, при этом центральная капиллярная полость,
образованная путем соединения, скручивания или наматывания отрезков вместе, образует, так сказать, очень
тонкое воздушное ядро, вокруг которого располагаются составляющие проволоки. Однако крайне важно,
чтобы проволоки не соприкасались ни по центру, ни по бокам по всей своей длине, и именно это отсутствие
контакта обеспечивается нашим изобретением. Согласно другому способу, который мы считаем выгодным,
"проволочная кишка" может быть изготовлена путем одновременной намотки или накачивания на оправку, как
упоминалось ранее, нескольких проволок, а после снятия с оправки полученной пружинной катушки —
растягивания ее до необходимой длины, что сокращает количество этапов, описанных в предыдущем
способе, всего до двух основных операций вместо 4 или 5. Проволочная нить или «кишка из проволоки» по
весу будет полностью равна, если не превосходить, по упругости, эластичности или «приводу» лучшую
английскую кишку из кошачьей кишки при использовании для различных целей, например, для натяжки струн
ракеток для большого тенниса, тенниса, бадминтона, сквоша, лакросса и тому подобного. А благодаря своей
гораздо большей прочности, проволочная нить, используемая, скажем, в ракетках, должна быть всего лишь
вдвое тоньше, чем кишка из кошачьей кишки, что еще больше повышает ее приводные свойства.
Полученная таким образом "проволочная нить" может быть изготовлена из нержавеющей стали или, при
желании, покрыта любым подходящим материалом, например, резиной, гуттаперчей, эластичной краской или
лаком, либо может быть эмалирована, покрыта гальваническим покрытием, оловом или оцинкована. Вместо
того чтобы оставлять полость между скрученными или переплетенными отрезками для образования
воздушного сердечника, эта полость может быть заполнена любым подходящим веществом, таким как смазка
или графит. Аналогичный метод или процесс изготовления может с успехом применяться при производстве
легких проволочных канатов, тросов или кабелей для подъема, перемещения, растяжки и подобных целей, и,
учитывая соотношение веса и прочности, окажется более эффективным, поскольку такой канат или подобный
материал не может подвергаться сильному напряжению даже при внезапном приложении силы.
Дополнительным преимуществом станет повышенная гибкость и легкость. «Проволока, свернутая, как
описано выше, и растянутая, скажем, вдвое, а затем разрезанная на короткие куски, может быть выгодно
использована для изготовления, так сказать,
Крепление концов пружинных, вентиляторных и приводных ремней, причем без необходимости заточки и
загибания концов. Проволока, свернутая и растянутая, скажем, вдвое или на любую другую длину, удобную
для конкретной цели, может также использоваться для крепления приводных ремней, для «стандартного
завинчивания» обуви и сапог, а также для крепления упаковочных ящиков и для множества других целей. Для
того чтобы приведенное выше описание было понятным, мы прилагаем лист чертежей, демонстрирующий
удобную конструкцию нашего нового проволочного изделия. Обращаясь к этим чертежам, на рис. 1 показан
вид сбоку в увеличенном масштабе, а на рис. 2 — поперечное сечение, демонстрирующее, что проволочная
катушка после снятия с оправки и до растяжения имеет очень небольшой зазор между своими витками. На
этих рисунках изделие из проволоки состоит из трех жил и особенно подходит для натяжки струн на
теннисных ракетках. Используемые проволоки имеют диаметр приблизительно 0,15 дюйма (хотя,
естественно, могут использоваться и другие размеры, а также большее или меньшее количество проволок в
зависимости от желаемого веса проволоки), и в этом случае будет удобно использовать оправку диаметром
приблизительно 0,052 дюйма.
Провода, как показано на чертежах, имеют круглое поперечное сечение, но следует понимать, что может быть
использовано любое другое удобное сечение. На рис. 3 показан боковой вид готового изделия (той же
катушки) после операции растяжения. Здесь видно, что имеется не только полое центральное отверстие, но и
полное отсутствие бокового контакта между проволоками. Фактически, по бокам имеется достаточно места
для вставки 1, 2, 3 или даже большего количества проволок, если это необходимо. Именно эта конструкция
придает нашему новому проволочному изделию легкость и эластичность, которые так важны для него. На рис.
4 представлен поперечный разрез проволочного изделия, на котором отчетливо видно, что проволоки не
соприкасаются и что в центре находится воздушная катушка. Рис. 5, который также представляет собой
поперечное сечение, показан лишь для того, чтобы продемонстрировать, что иногда может происходить из-за
небольшого бокового смещения или других причин, в результате чего две проволоки могут временно
неплотно соприкасаться в определенных местах, но это всего лишь случайность и не оказывает
существенного влияния на качество нашей новой проволочной продукции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208208A
[]
Усовершенствования, касающиеся механизма захвата или привода челнока ткацких станков. Мы, компания
GEORGE HODGSON LIMITED, расположенная по адресу: Frizinghall Works, Bradford, графство Йоркшир,
английская компания, Джон Элсворт, проживающий по адресу: 36, Shipleyfield Road, Frizinghall, Bradford, и
Фред Бейли, проживающий по адресу: 1, Spring View, Windhill Crag, Shipley, в том же графстве, оба
британского гражданства, настоящим заявляем, что суть данного предложения заключается в следующем:
наше изобретение относится к ткацким станкам, имеющим сменные ящики, в частности, такого типа, в
котором челнок (при попадании в любую из ячеек челночного ящика) приводит в действие так называемый
стопорный стержень ткацкого станка, причем указанный тип ткацкого станка обычно представляет собой тип с
откидным ящиком, и наше изобретение в частности относится к устройствам, которые используются
совместно с указанными челночными ящиками для управления подачей или захватом челнока с одной
стороны ткацкого станка только в те моменты, когда на другой стороне ткацкого станка находится пустая
ячейка для приема захваченного челнока, таким образом, челночный ящик Благодаря наличию устройств
такого типа осуществляется управление приводами или захват челнока, а наше настоящее изобретение
заключается в усовершенствованной конструкции и расположении деталей, благодаря чему указанные
управляющие и индикационное действия выполняются более эффективно, чем прежде, что снижает
вероятность ошибок или происшествий.
Для реализации нашего изобретения мы используем обычный рычаг натяжения нити в каждой ячейке
челночного механизма, и в связи с ним у нас есть пальцы или рычаги, которые соприкасаются с такими
рычагами натяжения, так что движения, передаваемые через эти рычаги, могут заставить вал или стержень,
установленный на направляющей доске, выступать из челночного механизма, где расположен рычаг
натяжения нити, к противоположному концу ткацкого станка, где находится механизм зацепления и
расцепления нити. Таким образом, на каждой направляющей доске имеется два стержня: один выступает из
челночного механизма с одной стороны, а другой — с другой стороны к противоположным позициям, где
расположен механизм нити. Вместе с каждым из описанных стержней мы используем рычаги на
противоположном конце ткацкого станка от челночного механизма, которые подают сигнал на захват нити, так
что используемый нами рычаг может подниматься и опускаться, обеспечивая контакт с ним
возвратно-поступательной наклонной детали. Этот рычаг, приводимый в действие рычагом расширения в
челночном механизме, поднимается таким образом, чтобы его кулачковый конец мог опускаться или лежать
на пути движения наклонной детали, установленной на челночном валу ткацкого станка. Эта наклонная
деталь может перемещаться выше или ниже рычага, чтобы зацеплять или разъединять механизм сцепления
путем перемещения рычагов нужного типа для подъема сцепления в соединение со сцеплением на
вертикальном валу захвата нити ткацкого станка или для его опускания.
Наклонная рабочая часть, установленная на стреле, и кулачковый механизм на конце рычага, которым она
управляет, имеют такую форму или конфигурацию, которая обеспечивает желаемый период задержки или
покоя для муфт сцепления при их зацеплении друг с другом, необходимый для поддержания указанного
зацепления до завершения каждого действия кулачка захвата на валу захвата. Для того чтобы рычаг
набухания в каждой из ячеек челночного ящика мог перемещаться или приводиться в действие в любое
время, когда по случайности или иным образом рычаги, которые он должен перемещать, заблокированы или
удерживаются от движения, мы устанавливаем пружины в соединительных устройствах между указанными
рычагами набухания и удерживаемыми ими частями, благодаря чему эти пружины могут сжиматься под
действием рычагов набухания и тем самым предотвращать их поломку. Для предотвращения поломок в
случае, если по какой-либо причине наклонная часть, используемая в мече, ударит по рычагу с кулачковым
механизмом в таком положении, что он не сможет переместить его ни вверх, ни вниз, мы устанавливаем
подшипники, на которых вращается указанный кулачковый рычаг, таким образом, чтобы они удерживались в
своих нормальных положениях пружиной, а при воздействии, выталкивающем их из этого нормального
положения, указанная пружина деформируется и позволит подшипникам перемещаться без поломок или
повреждений какого-либо характера.
Рычаги, приводящие в действие механизм сцепления для включения и выключения валов захвата нитей,
соединены с обычными ручными рычагами и тягами, которые ткач приводит в действие для изменения
направления движения поверхностей рисунка ткацкого станка, так что во время таких реверсивных движений
операции захвата нитей полностью приостанавливаются.
Механизм для ткацких станков. Усовершенствования, касающиеся привода механизма захвата или
челночного перемещения. Графство Йоркшир, английская компания, и Фред Бейли.
1,
Весна. Вудхилл-Крэг, Шипли, в том же графстве, оба британского гражданства. Изобретение относится к
механизму захвата в связи с ящиками для смены челноков для ткацких станков такого типа, в котором
отсутствие челнока внутри ячейки ящика для челноков, расположенного вровень с направляющей челнока,
указывает на противоположную сторону ткацкого станка, так что без механизма поверхности рисунка челнок с
указанной противоположной стороны ткацкого станка будет брошен или захвачен в пустую ячейку, таким
образом, управление движениями ящика для челноков также действует как управление движениями операций
захвата, и наше настоящее изобретение состоит в использовании устройств, которые позволяют деталям
эффективно выполнять свои функции в различных условиях, так что устройства, соединяющие вал захвата с
его рабочим механизмом, всегда свободны, чтобы делать это без каких-либо заеданий или нежелательных
зацеплений. Два стержня и «зацепляющие устройства», управляемые рычагами натяжения в стенках
челночного механизма, и стержни которых проходят по всей длине ткацкого станка, теперь соединены с
зацепляющим фиксатором такой конструкции и расположения, что когда любой из указанных рычагов
натяжения приводит в действие свой стержень для подъема фиксатора в положение для зацепления с
рычагом, указанный фиксатор может сохранять свое зацепление с указанным рычагом, и при этом механизм,
который им управляет, остается совершенно свободным для движения и, следовательно, освобождается от
дальнейшего удержания или давления на рычаг натяжения ткацкого станка, тем самым освобождая
стопорный стержень от необходимости действовать в обычных условиях так же, как он действовал бы на
рычаги натяжения, если бы эти рычаги использовались только для своих простых функций.
Используемый нами фиксатор для ниток вращается на опорном элементе, который соединен стержнем и
рычагом с соответствующим стержнем, проходящим от одной стороны ткацкого станка к другой. Таким
образом, опорный элемент может подниматься, чтобы поднять фиксатор для ниток в такое положение, при
котором при продвижении лезвия он перемещается вперед и обеспечивает зацепление механизма захвата
ниток известным способом. В момент осуществления этого зацепления и во время него опорный элемент
может быть снят с опоры указанного фиксатора и опущен в любое положение, так что рычажные соединения
от указанного опорного элемента к стержню, проходящему поперек ткацкого станка и приводимому в действие
рычагом натяжения в отсеке челночного механизма, могут свободно перемещаться и, следовательно, не
оказывать дополнительного усилия на указанный рычаг натяжения. Вместе с описанными устройствами мы
используем рычаги с соответствующими кулачковыми поверхностями, чтобы движения одной части
относительно другой были синхронизированы и полностью исключались нежелательные действия.
Механизм ткацких станков. Усовершенствования, касающиеся привода механизма захвата или челночного
перемещения. Завод «Фризингхолл», Брэдфорд, графство Йоркшир, английская компания. Фред Бэйли,
проживающий по адресу: Спринг Вью, Виндхилл Крэг, Шипли, в том же графстве, оба британского
гражданства, настоящим заявляют, что характер данного соглашения и способ его исполнения будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к механизму захвата
или привода челнока ткацких станков, имеющих сменные ящики типа, в связи с которыми используются так
называемые «стопорные стержни», и в которых челноки из ячеек челночных ящиков приводятся в действие
механизмом захвата или привода только тогда, когда пустая ячейка челночного ящика, расположенная на
противоположной стороне ткацкого станка от той, откуда необходимо захватить челнок, готова и находится в
положении для приема. такой челнок (следовательно, когда два челнока находятся на одном уровне с
направляющей доской и друг напротив друга, все операции захвата приостанавливаются), таким образом,
управление порядком приведения челноков в действие механизмом захвата осуществляется исключительно
за счет перемещений ящиков с челноками, и механизм захвата не управляется никакими другими
устройствами, расположенными на поверхности рисунка.
Наше настоящее изобретение заключается в создании и устройстве механизма, который позволяет нам
использовать движения челноков для включения и удержания в рабочем состоянии в течение желаемого
периода времени муфты или механизма зацепления, управляемого рычагами натяжения в челночных
коробках, для выполнения операций захвата ткани на ткацком станке, в то время как рычажные устройства,
которые приводятся в действие рычагами натяжения в челночных коробках, обеспечивают свободное
перемещение указанных рычагов натяжения после того, как они обеспечили зацепление частей, которые
приводят в действие движения челноков, таким образом, действия челноков на обычном упорном стержне
осуществляются с большей уверенностью и точностью и с меньшей вероятностью ошибок или происшествий,
чем это возможно с помощью устройств, которые использовались ранее. Для реализации нашего изобретения
мы используем устройства, сконструированные и расположенные, как показано на прилагаемых чертежах. На
рис. 1 представлен вид сбоку ткацкого станка, демонстрирующий применение наших усовершенствованных
устройств.
На рис. 2 представлен фронтальный разрез некоторых частей, изображенных на рис. 1. На рис. 3 показан вид
спереди на направляющую станка и челночные ящики на каждом его конце, а также наши
усовершенствованные детали, установленные в связи с ним. На рис. 4 представлен план частей, показанных
на рис. 3. Рис. 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линиям АВ на рис. 3. Рисунки 3, 4 и
5 выполнены в уменьшенном масштабе по сравнению с рисунками 1 и 2. C обозначает торцевые рамы
ткацкого станка, D — одну из направляющих для переплета, E — направляющую станка, а F — челночные
ящики с обеих сторон или торцов станка. На рисунке показаны устройства, с помощью которых мы воплощаем
наше изобретение в жизнь. На рисунках 3, 4 и 5 изображены детали с обеих сторон ткацкого станка. Поскольку
детали с одной стороны станка идентичны по своему устройству, расположению и функциям деталям с другой
стороны, далее мы будем описывать их, ссылаясь только на детали, работающие на левой стороне станка.
Однако, используя те же номера деталей, что и на правой стороне, но с добавлением в каждом случае буквы
«а», функции всех деталей будут легко понятны.
При реализации нашего изобретения мы используем обычные рычаги натяжения 2 (2а), которые приводят в
действие устройство, известное как стопорный стержень H (рис. 1 и 2) ткацкого станка, хорошо известным
способом; поскольку конструкция стопорного стержня также хорошо известна, мы опустили ее на чертежах, за
исключением рис. 1' и 2. В связи с рычагами натяжения 2 (которые, как обычно, установлены на челночных
ящиках F и удерживаются ими) мы используем палец или рычаг 3 (3a), который закреплен на своем валу 4
(4a), и этот вал 4 (4a) простирается от опор a (a), закрепленных на челночной доске E с одного конца, и
поддерживается опорами a a примерно посередине длины указанной челночной доски E, чтобы на
противоположном конце указанного вала 4 (4a) мы могли закрепить рычаг 5a (5) (например, с помощью
зажима или установочного винта, проходящего через его ступицу), таким образом, движение рычагов
натяжения 2 (2a) с одной стороны ткацкого станка будет приводить в действие рычаг 3 (3a) и, следовательно,
его вал 4 (4a), который достигает противоположного конца ткацкого станка, так что движение может
передаваться на рычаг 5a (5) и другие части, описанные ниже.
Рычаг 5a (5) соединен стержнем 6 (6a) с рычагом 7 (7a), который шарнирно закреплен в точке d на кронштейне
d, прикрепленном к ткацкой доске E, так что на противоположном конце рычага 7 (7a) может быть установлен
соединительный стержень 8 (8a), шарнирно соединенный с ним, чтобы дотянуться до регулируемого
соединительного элемента 80 (80b), который шарнирно закреплен на штифте, установленном на ткацком
станке G. Валы 4 (4a) сконструированы таким образом, чтобы их можно было вращать в обратном
направлении с помощью пружин 40 и 40a соответственно, так что под действием натяжения этих пружин
рычаги 3, 3a обычно удерживаются прижатыми к рычагам 2, 2a. На каждом из указанных мечей G в точке h
установлен рычаг охоты 9 (9a), и движение каждого рычага охоты ограничено регулировочными винтами 10,
10a, так что при его колебании вокруг своего штифта или центра h амплитуда его движения остается в
пределах, чтобы предотвратить отскок, который мог бы помешать его эффективной работе. На кронштейне 11
(лежа), закрепленном на торцевой раме C, расположен рычаг 12 (12a) с выемкой на конце k для приема
выступающего конца охотничьего рычага 9 (9a), когда он перемещается влево (как показано на рис. 1) мечом
G способом, описанным ниже.
Этот рычаг 12 (1'2a) имеет чашу или направляющую 20 (20a), закрепленную на его выдвижном рычаге таким
образом, что указанная чаша или направляющая будет перемещаться над горизонтальным рычагом 13 (13a),
и этот рычаг 13 имеет изогнутую поверхность в точке 21 (21a) для обеспечения его остановки или покоя во
время определенных действий ткацких станков, упомянутых ниже. Возвращение рычага 12 (12a) в его
нормальное положение, показанное на рис. 1, осуществляется пружиной 50 (50a), которая обычно удерживает
его своей чашей 20 прижатой к стопорному штифту s. Рычаг 13 (13a) имеет шарнирное соединение в точке . В
него ввинчивается и к нему подсоединен шатун 14 (14a), который соединяется с раздвоенным рычагом 15
(15a), который шарнирно закреплен в точке p на кронштейне, установленном на торцевой раме C.
Раздвоенный конец этого раздвоенного рычага 15 (15a) установлен для зацепления со скользящей муфтой 16
(16a), которая скользит по валу 17 (17a), и этот вал 17 (17a) является вертикальным валом для прокладки
нитей ткацкого станка и имеет на нем обычную «палочку для прокладки нитей» в любом желаемом
положении, как это хорошо известно.
На нижнем конце вала захвата 17 (17a) свободно установлен поворотный кронштейн 18 (18a), который
приводится в действие известным способом кулачком захвата ткацкого станка, так что указанный кронштейн
18 (18a) непрерывно колеблется в регулярном порядке под воздействием своего кулачка захвата во время
производственных операций ткацкого станка. Раздвоенный рычаг 15 (15a.), приводящий в действие муфту 16
(16a), заставляет ее подниматься, когда необходимо передать колебательные движения от кронштейна или
элемента 18 (18a) к валу 17 (крышке). Для того чтобы указанный элемент мог передавать движение на свой
вал 17 (17a), на этом валу закреплен еще один кронштейн 19 (19a) (показан только на фиг. 3), так что когда
муфта 16 (16a) поднимается рычагом 15 (15a), она соединяет колебательный элемент 18 (18a) с
неподвижным кронштейном 19 (19a), в результате чего вал 17 (17a) приводится в действие и, таким образом,
воздействует на челнок, перемещая его по ткацкому станку. Для предотвращения поломок на шатуне 14 (14a)
установлена пружина 141 (141a), которая деформируется при любой причине, когда рычаг 13 (13a) поднят,
если невозможно поднять муфту сцепления 16 (16a).
Действия описанных выше частей осуществляются следующим образом. Предположим, что в ящике для
челноков F (скажем, слева на рис. 3) одна из ячеек w (которая находится на одном уровне или выровнена с
направляющей для челнока w на доске для заготовок E) пуста или челнок отсутствует. Тогда верхний конец
рычага 3a будет прижат (за счет отдачи приводной пружины 40a, вызывающей колебания вала 4a) к рычагу 2a
в указанной пустой ячейке. Поскольку указанная ячейка пуста, рычаг 3a может перемещаться до упора в эту
ячейку, в результате чего вал 4a может приводить в действие рычаг 5, который нажимает на шатун 6,
заставляя рычаг 7 поднимать шатун 8. Таким образом, рычаг 90 будет поднят, и этот рычаг 90 поднимет
охотничий рычаг 9 в положение, показанное на рис. 1, в котором он находится напротив выемки k в рычаге 12.
Так что, по мере того как доска для заготовок продолжает перемещаться в свое заднее положение, которое
она занимает во время захвата челнока, меч G будет нести этот рычаг. 9 вперед и заставить его нижний конец
войти в выемку k, чтобы продвинуть вперед рычаг 12, в результате чего ползунок 20 на другом плече рычага
12 пройдет над изогнутой частью 21 рычага 13, благодаря чему рычаг 13 будет поднят и будет удерживать
рычаг 15 в неподвижном положении в течение желаемого периода времени. Таким образом, это поднятие
рычага 15 в нужное положение соединит колебательный элемент 18 с кронштейном 19, закрепленным на валу
17; последний будет приводить в действие челнок, и челнок будет захватываться или выдвигаться по
ткацкому станку.
Изогнутая форма 21 рычага 13 обеспечивает период покоя или расслабления, необходимый для того, чтобы
рычаг вилки 15 мог удерживать муфту сцепления 16 в зацеплении с кронштейном 19 в течение желаемого
периода, необходимого для завершения операций захвата. Этот период покоя достигается за счет колебаний
рычага 12 вокруг его оси вращения 12c, в результате чего его ползунок 20 движется по изогнутой траектории
21 на рычаге 13, кривизна которой представляет собой дугу окружности, центр которой приблизительно
совпадает с осью вращения 12a рычага 12. Поскольку желательно оставлять каждый рычаг регулировки 2 в
челночном ящике совершенно свободным после того, как он был перемещен для указания на
соответствующий рычаг 3 (3a), мы используем дополнительный рычаг 90 для управления рычагом 9,
благодаря чему после того, как нижний конец рычага 9 будет зацеплен с выемкой k в рычаге 12, такое
зацепление будет поддерживаться на протяжении всего непрерывного движения меча G, тогда как сразу
после того, как такое зацепление будет произведено, рычаг регулировки 2, который вызвал движение рычага
90, может быть перемещен, чтобы позволить рычагу 90 быть принудительно опущен вниз под действием
рычага регулировки и выведен из положения, не вызывая при этом разрыва зацепления рычага 9 с рычагом
12. Таким образом, описанным деталям обеспечивается полная свобода действий при использовании
двойного или дублирующего рычага 90 (90a), как объяснено выше.
Эта свобода действий рычага 90 (90a) позволяет нам использовать его для выполнения операции, известной
как «оттягивание назад» на ткацком станке, то есть для того, чтобы ткач мог регулировать приводные
устройства механизма формирования рисунка, управляющего движением ремизок и челночных коробок,
таким образом, чтобы изменить направление их движения и установить их в положения, позволяющие ткачу
исправлять дефекты известным способом, в течение которого муфты 16, 16a удерживаются вне зацепления,
так что операции по укладке нитей приостанавливаются. Для достижения этой цели у нас (с каждой стороны
ткацкого станка) имеется соединительный стержень 51, закрепленный на рычаге 90 и расположенный таким
образом, чтобы он проходил вниз (через направляющую скобу 52, закрепленную на ремне G), так что на его
нижнем конце петля или паз могут захватывать рычаг 53, закрепленный на концевой раме C и соединенный
стержнем 54 с обычными и хорошо известными ручными регулировочными средствами, используемыми в
связи с другими хорошо известными устройствами регулировки «с оттягиванием назад», так что с помощью
этих средств рычаг 53 будет тянуть вниз рычаг 90, позволяя рычагу 9 оставаться вне зацепления с рычагом
12, так что последний не сможет вызвать зацепление муфты 16 (16a), и, таким образом, операция прокладки
будет приостановлена.
Или же для управления рычагом 90 с целью приостановки операций по отбору товаров во время действия
механизма "оттягивания" могут быть использованы любые другие средства. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208209A
[]
Усовершенствования в конструкции багажных систем для автомобилей и аналогичных транспортных средств.
Я, Герберт Уильям Смит, кузнец, проживающий по адресу: Графтон Террас, 20, Кентиш. Я, компания Town,
N.W. 5, British, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение
относится к решеткам или подобным конструкциям (обычно называемым багажными полками), используемым
для поддержки багажа и других предметов на задней, а иногда и боковой части автомобилей, и имеет целью
усовершенствование конструкции таких решеток, благодаря которому обеспечивается ровная плоская
поверхность для поддержки багажа, чтобы предотвратить истирание или другие повреждения перевозимых
предметов, а также обеспечивается улучшенное соединение или шарнир, позволяющий аккуратно складывать
решетку. Для своих целей я использую уголок, одна сторона которого расположена продольно или плоско, так
что вся его поверхность обращена вверх, и на нее размещаются багаж или подобные предметы, образуя
боковые элементы решетки. Для поперечных балок я могу использовать плоский железный пруток,
закрепленный на боковых балках таким образом, чтобы обеспечить дополнительную плоскую поверхность в
той же плоскости.
«Для усовершенствованной формы соединения или шарнира между складными частями таких несущих
конструкций я использую так называемый профиль из листового металла, состоящий из двойного уголка, при
этом стенка расположена вертикально по отношению к другим элементам, перпендикулярным ей в
противоположном направлении». Нижний уголок используется для образования упора или опорной
поверхности для боковых элементов сетки, а верхний уголок заполняет стык и обеспечивает непрерывность
плоской поверхности. Два боковых угловых элемента сетки, вырезаемые для складывания, имеют
полукруглые торцы с отверстиями в центре для шарнирных штифтов. В короткой части металлического
профиля створки выполнены соответствующие отверстия, так что при установке штифтов или болтов в
соответствующие отверстия боковых элементов и металлического профиля створки, образующего шарнир,
боковые элементы поворачиваются вокруг радиуса от горизонтального положения к вертикальному, и шарнир
или соединение не имеют выступающей части, когда створка расположена горизонтально и готова для
перевозки багажа или подобных предметов. Усовершенствования в конструкции багажных систем для
автомобилей и аналогичных транспортных средств.
Я, Герберт Уильям Смит, кузнец, проживающий по адресу: Графтон Террас, 20, Кентиш Таун, северо-запад 5,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
Соседние файлы в папке патенты