Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2058
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208284A
[]
Усовершенствования в противопожарных решетках.
1,
Джон Смит, проживающий по адресу: Эдмунд-стрит, 17, Престон, графство Ланкастер, британский подданный,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
каминным решеткам, и в частности к решеткам, используемым в кухонных плитах и тому подобном. В таком
типе решетки печь обычно располагается с одной стороны топки, а с другой стороны дымохода находится
устройство для нагрева воды, предназначенное для отвода тепла от огня либо непосредственно вверх по
дымоходу, либо для циркуляции вокруг любого из вышеуказанных устройств. Обычно колосниковая решетка,
в которой горит огонь, имеет значительную глубину, что приводит к перерасходу топлива и неэффективному
сгоранию. В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю вспомогательную решетку,
предназначенную для поднятия над уровнем очага и для транспортировки горящего топлива. В
предпочтительном варианте конструкции, предложенном в настоящем изобретении, вспомогательная
решетка, которая фактически образует ложное дно очага, оставляя между собой и очагом свободное
пространство, включает в себя множество стержней, отлитых из цельного куска и предназначенных для
простирания от передней до задней части очага в горизонтальном направлении.
Стержни изогнуты на переднем конце, образуя часть, выступающую вверх либо вертикально, либо под
небольшим углом к вертикали. Предпочтительным является именно этот вариант конструкции. В задней части
горизонтальной решетки расположена вертикально расположенная решетка, предназначенная для опоры на
под, образуя таким образом опору для заднего торца решетки. Передняя часть решетки поддерживается
наклонной частью, опирающейся на один из противопожарных стержней. Эта решетка может быть выполнена
такой длины, чтобы полностью или частично простираться по всей длине очага, и предпочтительно
отливается из цельного куска. Вместо того чтобы передняя часть стержней была изогнута под углом к
горизонтальной части, две внешние части стержней должны быть изогнуты таким образом, чтобы
образовывать опору для вспомогательной решетки, в то время как вертикально расположенная задняя
опорная часть может также состоять только из двух ножек или подобных опор вместо сплошной решетки. В
само устройство могут быть внесены и другие изменения, не выходящие за рамки «духа или объема»
настоящего изобретения.
Усовершенствования в противопожарных решетках. Я, . Джон Смит, проживающий по адресу: Эдмунд-стрит,
17, Престон, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к каминным решеткам и, в частности, к экономайзеру для них, в
котором предусмотрена вспомогательная решетка для подъема огня с уровня основной решетки. В подобных
экономайзерах ранее предлагалось использовать металлический каркас, состоящий из вертикальных
передних планок, изогнутых под прямым углом у основания, образующих опору для огня, и снабженный
ножками для удержания и фиксации каркаса в основном колосниковом потолке. Кроме того, было предложено
сконструировать такой экономайзер из двух половин: передняя половина образована вертикальными
стержнями, загнутыми внизу и соединенными преимущественно вблизи передней части поперечной
соединительной балкой с опорами, которые поддерживают весь экономайзер на решетке основной
колосниковой решетки, а задняя половина, являющаяся частью нижней и задней балок, шарнирно закреплена
на ней.
Согласно настоящему изобретению, вспомогательная решетка выполнена в виде нижней решетки, имеющей
цельное продолжение на переднем конце, наклоненное под тупым углом к нему, и с ножками,
поддерживающими только задний край решетки, так что наклонная часть решетки может поддерживаться
передними стержнями, благодаря чему вся вспомогательная решетка может быть наклонена под разными
углами в зависимости от глубины основной решетки от передней части к задней. Изобретение более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид
спереди решетки. Рисунок 2 представляет собой вид сверху. На рисунке 3 представлен вид сбоку. На
прилагаемых чертежах решетка, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, показана
сплошными линиями, а основная колосниковая решетка, к которой применяется изобретение, показана
пунктирными линиями. Топочная решетка включает в себя нижнюю решетку 1, переднюю решетку 2, заднюю
стенку 3 с дымоходами 4. Вспомогательная решетка имеет показанную форму и состоит из горизонтальной
или слегка наклонной нижней решетки 5, к которой интегрирована передняя решетка 6, образованная
множеством стержней 7, расположенных сверху вниз.
Передняя решетка 6 наклонена под углом к вертикали и отлита как единое целое с нижней решеткой 5.
Последняя имеет на заднем конце пару ножек 8, предназначенных для опоры на решетку 1. Вспомогательная
решетка дополнительно снабжена соединительными поперечными стержнями только по верхнему и заднему
краям, как показано на рисунках 12 и 13. Нижняя решетка 5 снабжена вдоль своего заднего торца множеством
отверстий 9, предпочтительно двумя, расположенными с каждой стороны, как показано на чертежах. В
отверстия 9' вставлены выступы 10, образованные на съемной решетке 11, с помощью которой последняя
удерживается в нужном положении на решетке 5. Съемная решетка 11 предназначена для предотвращения
попадания золы и подобных ей частиц в дымоходы 4 и препятствования передаче тепла от решетки. Этот
вариант может быть использован, а может и не быть использован в зависимости от формы и расположения
дымоходов в существующей решетке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208285A
[]
Способ и устройство для изготовления металлических труб. Соединенные Штаты Америки, 1 Circle,
Элвуд-Сити, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Инженер, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству бесшовных металлических труб.
Согласно одному из наиболее распространенных процессов, начинается с цельной заготовки, которая
прокалывается для получения очень тонкой стенки, после чего проколотая заготовка проходит ряд проходов
через прокатный стан над оправкой, чтобы уменьшить толщину стенки и диаметр заготовки до практически
конечной толщины и диаметра, после чего прокатанная заготовка подвергается небольшой поперечной
прокатке или «намотке» на оправке, целью которой является стенки трубки без существенного увеличения ее
диаметра. При таком способе изготовления диаметр готовой трубы существенно не превышает или не
меньше диаметра заготовки, с которой начинается данный метод.
При операции пробивки диаметр пробитой заготовки может быть в некоторой степени увеличен по сравнению
с диаметром цельной заготовки, но при прокатке с пробкой его диаметр уменьшается, а толщина стенки
уменьшается, а длина увеличивается. При операции намотки увеличение диаметра заготовки отсутствует. Из
этого следует, что этот процесс плохо подходит для производства труб большого диаметра, поскольку во всех
случаях твердый заготовка должна иметь примерно тот же диаметр, что и готовая труба. Кроме того, в
указанной операции намотки невозможно добиться существенного уменьшения толщины стенки заготовки
ввиду характера и воздействия используемых валков и оправки. Желаемая толщина стенки готовой трубы
должна быть достигнута исключительно в процессе пробивки и прокатки, а поскольку заготовка быстро
остывает, существует ограничение на количество проходов, которым она может быть подвергнута в процессе
прокатки.
Вследствие этого, сложилась практика изготовления заготовки с относительно тонкой стенкой на этапе
пробивки, которая затем в процессе прокатки доводится до требуемой толщины для готовой трубы за
ограниченное количество проходов, прежде чем заготовка чрезмерно остынет. Легко понять, что пробивка
заготовки для образования тонкой стенки неизбежно создает сильное напряжение в материале, что может
привести к его разрыву и, в любом случае, усугубляет любые первоначальные дефекты, которые могут
существовать в сырье, тем самым увеличивая отходы в процессе производства. Целью настоящего
изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков. В общем виде изобретение относится к
процессу, включающему следующие этапы: первый заключается в пробивке цельной заготовки, второй — в
прокатке пробитой заготовки с целью уменьшения ее диаметра и толщины стенки, а третий — в воздействии
на продольную прокатанную заготовку других валков, которые, действуя совместно с оправкой, уменьшают
толщину стенки и увеличивают диаметр; при этом последний этап дополнительно устраняет любые царапины
или неровности, образовавшиеся во время прокатки, и сглаживает стенки труб, делая их толщину
равномерной.
При использовании трубчатой заготовки первый этап не требуется. Используемый на третьем этапе материал
изготавливается цельным куском, а используемые на этом этапе валки представляют собой наклонные валки,
воздействующие на противоположные стороны указанного дорна. Настоящее изобретение, кроме того,
относится к аппарату для эффективного осуществления третьего этапа описанного выше процесса, а именно
к аппарату, который состоит в уменьшении толщины стенки трубы и ее расширении. Данное устройство
отличается от ранее разработанных для этого вида производства тем, что включает в себя оправку, которая
предотвращает смятие заготовки во время поперечной прокатки или расширения, а также служит для
уменьшения толщины стенки заготовки, ее сглаживания и выравнивания толщины. На прилагаемых чертежах:
фиг. 1, 2 и 3 схематически изображены обычные устройства, используемые для осуществления процесса в
соответствии с изобретением. На рис. 1 показана операция прокола. На рис. 2 показана операция прокатки с
плунжером, а на рис. 3 — операция поперечной прокатки и расширения.
На рис. 4, в увеличенном масштабе, показано устройство для уменьшения и расширения, а также заготовка.
На рис. 5 показана модификация устройства, изображенного на рис. 4. Пробивной станок может быть любого
подходящего стандартного типа, например, как показано на рис. 1. Он состоит из пары валков 1, 1 и оправки 2.
Заготовка 3 перфорирована и образует полую заготовку 4, которая отличается от обычных перфорированных
заготовок тем, что толщина ее стенки больше, чем та, которую можно обработать с помощью известных
процессов. В результате, с одной стороны, материал не подвергается чрезмерным деформациям, а с другой
стороны, заготовка лучше сохраняет тепло и, следовательно, может быть более удобно обработана не только
во время ее деформации методом прокатки, но и во время операции поперечной прокатки на третьем этапе.
Прокатный стан для изготовления пробок может быть любого подходящего типа. Устройство, показанное на
рис. 2, состоит из рифленых валков 5 и оправки 6, поддерживаемой стержнем 7. На этом прокатном стане
заготовка 4 уменьшается до 8, при этом ее диаметр и толщина стенки уменьшаются.
На втором этапе процесса заготовка № 8 также имеет толщину стенки, превышающую ту, которая может быть
получена с помощью известного процесса. В результате заготовка 8 лучше сохраняет тепло, и благодаря
этому достигается, во-первых, облегчение операции прокатки, как и операции пробивки, и, во-вторых,
устранение любых дефектов, присутствовавших в сырье и неизбежно усугублявшихся в процессе пробивки,
более эффективно, чем в известном процессе, поскольку материал, находясь при более высокой
температуре, становится более пластичным и лучше поддается сварке, происходящей под давлением
прокатки. Наконец, следует также отметить, что заготовка № 8, будучи толще и, следовательно, имея более
высокую температуру, лучше подходит для обработки на третьем этапе, который описан ниже. Фрезерный
стан для уменьшения толщины стенки трубы и ее расширения, показанный на рисунке 3, может также быть
любого подходящего косого типа и состоит из валков 9, 9 и оправки 10, поддерживаемой стержнем 11.
Заготовка 8, поступающая с прокатного стана, превращается в готовую трубу 12, толщина стенки которой
уменьшается, а диаметр увеличивается. Готовая трубка 12 отличается от трубок, полученных на третьем
этапе известного процесса, тем, что ее диаметр значительно больше диаметра заготовки 8. Таким образом,
видно, что диаметр готовой трубы значительно превышает диаметр цельной заготовки 3. Очевидно, что
производство труб заданных диаметров из заготовки малого диаметра имеет то преимущество, что дефекты,
существующие в сырье, гораздо более значительны в заготовке большого диаметра, чем в заготовке
меньшего диаметра, поскольку последняя подверглась большей обработке и, следовательно, более
эффективному воздействию на устранение или сварку дефектов. Ввиду вышеизложенного, легко заметить,
что процесс, описанный в настоящем изобретении, особенно хорошо подходит для производства труб
большого диаметра из заготовок малого диаметра, и, следовательно, сокращается количество отходов, а
также снижается себестоимость производства этих труб.
Наконец, очевидно, что преимущества данного процесса могут быть получены и при использовании в
качестве исходного материала не цельной заготовки, такой как 3, а полой заготовки, такой как 4, которую
можно получить другими способами, помимо устройства, показанного на рис. 1 и рис. 2. На фиг. 4 показана
первая конструкция оправки, пригодной для использования вместо известной оправки 10, показанной на фиг.
3. 12 обозначает стержень, несущий оправку, наконечник 13 которой имеет цилиндрическую форму на
определенном участке ее длины, образуя эффективную опору для заготовки 14. Кончик этого наконечника
может быть закруглен, как показано на рисунке, или может быть заострен. Этот дорн дополнительно включает
два конуса 15, 16, длина которых, а также соотношение их длин, могут изменяться в зависимости от диаметра
изготавливаемой трубы и в соответствии со степенью желаемого уменьшения толщины стенки. 17 обозначает
цилиндрическую часть, обычно снабженную дорном такого типа. 18 и 19 представляют собой валки,
используемые для этого вида прокатки. Легко понять, что, обеспечивая эффективную опору заготовки 14 на
цилиндрический наконечник 13 дорна, абсолютно исключено разрушение заготовки, как это могло бы
произойти в случае дорна 10 на фиг. 3, имеющего конический наконечник; напротив, заготовка всегда
сохраняет свою цилиндрическую форму.
Этот цилиндрический наконечник должен быть цельным с остальной частью оправки, чтобы предотвратить
любые деформации стенки трубки, которые могли бы возникнуть, если бы указанный наконечник был
отдельным и мог бы вращаться со скоростью, отличной от скорости вращения другой части оправки. Следует
также понимать, что конус 15 уменьшает толщину заготовки и увеличивает ее диаметр, а также что конус 16, в
свою очередь, устраняет спиральные насечки на внутренней стенке заготовки, образующиеся в результате
работы задней части конуса 15, благодаря чему указанная стенка сглаживается, а ее толщина выравнивается.
Следует отметить, что, как было показано, угол конуса 16 равен углу, образованному расходящейся частью
валков 18, 19 относительно оси оправки. Для достижения хороших результатов следует позаботиться о том,
чтобы длина конуса 16 была как можно больше и превышала длину конуса 15. В случае, показанном на рис. 5,
конструкция изменена таким образом, что, хотя цилиндрический наконечник оправки сохраняется, он имеет
только одну коническую часть.
В то же время, в отличие от первого варианта, показанного на рис. 4, угол этого единственного конуса равен
углу, образованному расходящейся частью валков 18 и 19 относительно оси оправки. В соответствии с этой
модификацией, как будет показано далее, уменьшение толщины стенки заготовки 14 происходит на
цилиндрической части наконечника 13 и, в некоторой степени, в начале отдельного конуса 20, в этом случае
последний также выполняет функцию устройства для сглаживания и выравнивания толщины стенки
заготовки. Очевидно, что операция уменьшения толщины стенки не обязательно ограничивается указанными
выше условиями, согласно которым используется один уменьшающий конус 15 (рис. 4), поскольку эта
операция может быть осуществлена также с помощью двух конусов, действующих последовательно. Иными
словами, количество уменьшающих конусов можно увеличить путем последовательного уменьшения их углов,
а операцию уменьшения можно осуществить в два или более последовательных этапа, сохраняя при этом
характеристики аппарата, являющегося предметом изобретения.
Наконец, следует отметить, что благодаря расположению оправок, показанному на рис. 4 и 5, достигается
значительное улучшение на третьем этапе процесса, а именно в уменьшении толщины стенки трубы и ее
расширении. Это улучшение заключается в устранении спиральных выступов, которые могли бы
образоваться от оправки 10 на рис. 3. Полученная труба имеет гладкую поверхность и равномерную толщину
стенок, что повышает ее коммерческую ценность. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208286A
[]
Усовершенствования в зубопротезах. Я, Элдон Вингер Эби, стоматолог из города Бленхейм, графство Кент,
провинция Онтарио, Канада, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для чистки зубов. Целью
изобретения является создание удобного держателя, который будет надежно удерживать короткий отрезок
зубной нити для удаления инородных тел из межзубных промежутков. Изобретение в общих чертах
заключается в создании держателя для зубной нити, включающего пару расположенных на некотором
расстоянии друг от друга рычагов, вторую пару рычагов, установленных таким образом, чтобы скользить
продольно по первым рычагам и предназначенных для взаимодействия с внешними концами первых рычагов
с образованием зажимов для захвата противоположных концов отрезка зубной нити, а также деформирующие
элементы, стремящиеся прижать подвижные рычаги в положение захвата нити.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 —
боковой вид держателя, частично поврежденного, чтобы показать внутреннюю часть гнезда; Рисунок 2 —
торцевой вид того же держателя; Рисунок 3 — боковой вид держателя, готового к использованию; Рисунок 4
— план рисунка 1; Рисунок 5 — боковой вид, показывающий модификацию зажимного устройства; Рисунок 6
— продольный разрез; Рисунок 7 — план рисунка 5; Рисунок 8 — горизонтальный разрез. масштаб, и
особенно показано средство для обрезки нити; и на рисунке 9 деталь, показывающая еще более
модифицированную форму зажимного устройства. На чертежах подобные порядковые номера указывают на
соответствующие детали на разных рисунках. Держатель для зубной нити включает в себя емкость 1, к
которой прикреплена пара расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга аналогичных
рычагов 2, отходящих от нее. На каждом из этих рычагов 2 соответствующим образом расположен
подпружиненный рычаг 3, внешние концы которого предназначены для соединения с внешними концами
рычагов 2 с целью образования зажимов для захвата зубной нити, как описано ниже.
С одной стороны емкости '1 образовано отверстие 5, через которое катушка или моток 6 зубной нити может
быть надеты на штифт 7, расположенный с противоположной стороны емкости. Крышка 22, шарнирно
соединенная с гнездом с одной стороны отверстия, снабжена углублением с другой стороны,
предназначенным для зацепления с выступом 20, образованным на гнезде. Свободный конец зубной нити
пропускается через прорезь 8, образованную в боковой части приемника и открывающуюся в отверстие 5, а
затем направляется с помощью направляющих 9 и 10; закрепленный на одном из рычагов 2, он врезается в
канавку 11, образованную рядом с внешним концом рычага 2. Когда подпружиненные рычаги 3 отведены
назад, нить натягивается через эту канавку в канавку 12, образованную в другом рычаге 2. Эти канавки
располагают зубную нить в той же плоскости, что и подпружиненные рычаги 3, так что нить, расположенная
между каждым рычагом 2 и соседним с ним рычагом 3, будет плотно зажата, когда рычаги 3 будут отпущены.
Следует отметить, что рычаги 3 входят в зацепление с противоположными сторонами рычагов 2, так что
первые могут скользить в продольном направлении по последним, а направляющие 13, закрепленные на
последних, принимают скользящие рычаги 3, предотвращая их боковое смещение.
Внутренние концы рычагов 3 соединены со скользящим элементом 14, нижняя сторона которого зацепляется
с пружиной или пружинами сжатия 15, концы которых расположены на штифтах 23. Эти штифты расположены
на нижней части гнезда 1 и скользящего элемента 14 и имеют такую длину, что не чрезмерно ограничивают
движение рычагов 3 при втягивании. Емкость выполнена с открытым верхом, предназначенным для приема
скользящего элемента 14, когда последний прижимается под действием пружин 15. Конструкция зажимов для
фиксации зубной нити, показанная на рис. 1–4, выглядит следующим образом. Противоположные стороны
рычагов 2 имеют направленные внутрь конические концы, а внешние концы скользящих рычагов 3''
соответственно имеют форму, позволяющую им взаимодействовать с коническими концами. Наиболее
удовлетворительный результат достигается путем сгибания внутрь каждой пары смежных рычагов 2 и 3. В
верхних концах трех держателей зубных нитей имеются выемки 16, предназначенные для размещения зубной
нити, чтобы предотвратить ее боковое скольжение по держателям во время использования.
Для обеспечения надежной фиксации зубной нити в выемках 16 предусмотрены зажимы 21, расположенные
на внешних концах рычагов 3, под которыми легко прижимается нить. Предпочтительная форма зажима
показана на рис. 5–7. В данной конструкции скользящие рычаги 3 снабжены клиновидными наружными
концами, предназначенными для нормального соприкосновения с прилегающими коническими поверхностями
17, образованными на выступах 18, которые сформированы на наружных концах рычагов 2 или закреплены на
них. В этой конструкции нить проходит от одного из рычагов 2 к другому рычагу 2 через пазы 11 и 12, в то
время как рычаги 3 втянуты. Верхние концы рычагов 3 имеют поперечное вогнутое положение, как показано
на рисунке 16b, а на противоположных сторонах выступов 18 образованы выемки 16a. Эти выемки 16 дюймов
используются для той же цели, что и выемки 16, описанные выше, а вогнутые концы 16b предназначены для
захвата нити и позиционирования ее относительно выемок 16a, когда рычаги 3 отпущены. Следует отметить,
что в данной конструкции нить проходит вокруг верхнего конца каждого рычага 3 и зажимается между двумя
смежными коническими поверхностями 17, обеспечивая таким образом большую площадь зажима для
устранения большего провисания нити, чем в случае одиночных зажимных поверхностей, показанных на фиг.
1–4.
На рис. 9 показана еще более модифицированная форма лампы, образованной на внешних концах
взаимодействующих рычагов 2 и 3. На внешнем конце каждого рычага 2 образован направленный внутрь
клиновидный выступ 24, предназначенный для нормального зацепления со смежными сторонами
расположенных на расстоянии друг от друга выступов 25 и 26, образованных на конце каждого рычага 3, при
этом противоположные стороны, прилегающие к внешним концам рычагов 2, сужаются внутрь, а стороны
выступов 25 имеют соответствующую форму, позволяющую нормально зацеплять их с сужающимися
концами. Благодаря такой конструкции, Boss проходит через пазы 11 и 12 над выступами 25, под выступами
24 и над выступами 26 и надежно зажимается между смежными сторонами выступов. Легко заметить, что при
таком расположении нить будет натянута между внешними концами противоположных выступов 26, которые
предназначены для размещения нити на внешнем конце устройства. Выступы 25 и 26 снабжены выемками
16c, чтобы предотвратить боковое скольжение зубной нити по ним во время использования.
Обращаясь к рис. 5, можно заметить, что клиновидные концы рычагов 3, которые входят в зацепление с
коническими поверхностями 17 рычагов 2, предотвращают изгибание направляющих 3 внутрь относительно
соседних рычагов 2, и что на рис. 9 выступы 25, которые входят в зацепление с выступами 24, выполняют ту
же функцию. В конструкции, показанной на фиг. 1-4, направляющие 13 выполнены с элементами 13а,
предназначенными для зацепления с внутренними сторонами рычагов 3, чтобы предотвратить их изгиб
внутрь относительно рычагов 2 и, таким образом, обеспечить плотное зажимание нити между внешними
концами этих рычагов, как описано выше. Для размещения нового отрезка зубной нити между
расположенными на некотором расстоянии друг от друга рычагами, рычаги 3 отсоединяются от концов
рычагов 2 путем нажатия на элемент 14 внутрь, относительно приемника, против действия пружин 15, а затем
свободного конца нити протягивается через пазы 11 и 12, после чего элемент 14 отпускается, чтобы захватить
концы нового отрезка зубной нити, как описано выше.
Использованную зубную нить затем отрезают с помощью режущего лезвия 19, закрепленного рядом с
канавкой 12 на одном из рычагов '2. Очевидно, что при использовании одной из описанных выше зажимных
конструкций, если нить удерживается от провисания, когда она натянута между рычагами 2, то при
освобождении элемента 14 рычаги 3 зафиксируют нить между собой и взаимодействующими с ними рычагами
2, и одновременно растянут нить так, чтобы она оставалась натянутой. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208287A
[]
Универсальная коробка или упаковочный ящик. Я, Перси Чарльз Казинс, проживающий по адресу: Резервуар
Роуд, 69, Эджбастон, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение направлено на усовершенствование
упаковочных ящиков или коробок, в частности, используемых для упаковки листового металла, жести и тому
подобного. В настоящее время при упаковке листового металла, жести и тому подобного используется
коробка или упаковочный ящик, в котором из-за веса содержимого составные части коробки или упаковочного
ящика изготовлены из прочной древесины, обычно из одного слоя или толщины, и эти составные части
скреплены между собой гвоздями, и в то время как из-за сильного износа коробок или упаковочных ящиков,
изготовленных в соответствии с настоящей практикой для упаковки листового металла, жести и тому
подобного, срок службы таких коробок или упаковочных ящиков очень короткий и обычно ограничивается
одной перевозкой. Согласно настоящему изобретению, одной из целей является создание коробки или
упаковочного ящика, который можно использовать многократно и в котором составные части в случае поломки
или повреждения могут быть легко заменены.
При изготовлении коробки или упаковочного ящика в соответствии с настоящим изобретением я использую
раму, состоящую из двух боковых и двух торцевых элементов, скрепленных винтами или гвоздями и
соединенных в углах металлическими лентами или уголками. Дно и крышка состоят из двух или более слоев
или толщин древесины, волокна которых расположены поперечно друг другу, причем эти слои или толщины
склеены между собой по поверхностям. Указанное дно и крышка крепятся к указанной раме с помощью
винтов, ввинченных в металлические трубки или втулки, имеющие резьбу с внутренней стороны, при этом
указанные металлические трубки или втулки вставляются в отверстия, просверленные в указанных боковых и
торцевых элементах рамы, и удерживаются в указанных отверстиях путем расширения концов указанных
металлических трубок или втулок. В отверстия, предусмотренные в указанном дне и крышке, вставляется
тонкая металлическая втулка или проушина, через которые проходят винты, крепящие указанное дно и
крышку к указанной раме, тем самым предотвращая раскалывание или отламывание указанного дна и
крышки, когда они зафиксированы в нужном положении.
Для того чтобы коробка или упаковочный ящик согласно моему изобретению могли быть изготовлены для
листов металла, жести и тому подобного разных размеров, в указанных боковых и торцевых элементах
предусмотрены пазы, в которые можно вставлять деревянные или другие планки, образуя таким образом два
или более отсека или перегородки в одной коробке или упаковочном ящике. При этом указанные планки, когда
не используются, крепятся к боковым или торцевым элементам с помощью винтов или гвоздей, что снова
позволяет уменьшить внутренние размеры коробки или упаковочного ящика. Универсальная коробка или
упаковочный ящик. Я, Перси Чарльз Казинс, проживающий по адресу: Резервуар Роуд, 69, Эджбастон,
Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к адаптируемому ящику или упаковочному контейнеру, предназначенному, в
частности, для упаковки листового металла, жести и других тяжелых материалов для транспортировки с
места на место, и типа, включающего раму, образованную из боковых и торцевых элементов, скрепленных
вместе в углах, а также верхней и нижней крышек, которые крепятся к раме металлическими винтами, и
металлических угловых пластин, закрепленных по углам.
Целью данного изобретения является создание простого и прочного способа изготовления, который позволит
многократно использовать упаковочные ящики для этой цели, тем самым снижая нынешние чрезмерные
затраты, вызванные тем, что срок службы упаковочного ящика для таких целей чрезвычайно коротк и обычно
ограничивается одной поездкой. Современные упаковочные ящики для листового металла обычно
изготавливаются из дерева, а комплектующие скрепляются гвоздями. Из-за большого веса содержимого и
интенсивной эксплуатации ящики не обеспечивают достаточной защиты и редко выдерживают вторую
перевозку в целости и сохранности. Однако мне известно, что ранее в упаковочных ящиках предлагалось
предусмотреть металлические втулки для отверстий под винты, проходящие через верхнюю и нижнюю части
ящика, причем верхняя часть ящика имеет небольшие прямые втулки, через которые проходят винты перед
тем, как вкрутить их в указанные втулки.
Кроме того, мне известно, что ранее предлагалось прокладывать трубки насквозь через корпус коробки,
нарезая их резьбой для винтов. Согласно моему изобретению, коробка или упаковочный ящик описанного
выше типа включает в себя в сочетании раму, образованную из боковых элементов, усиленных
металлическими полосами, изогнутыми вокруг них, причем указанные боковые элементы расположены между
верхней и нижней крышками и имеют металлические отверстия с люверсами, которые совпадают с
металлическими втулками, проходящими насквозь через указанные боковые элементы, причем эти втулки и
металлические люверсы расширены сверху и снизу для их фиксации, и указанные втулки имеют резьбу для
винтов, проходящих через верхнюю и нижнюю крышки. Корпус может быть разделён на две или более секций
или отсеков с помощью поперечных полос, предназначенных для зацепления с одним из ряда пазов,
образованных по бокам или на торцах элементов рамы, или и там, и там. Для того чтобы мое изобретение
было легко понято, приведем прилагаемый лист с иллюстративными чертежами, на котором: фиг. 1 — план, а
фиг. 2 — вид с торца упаковочного ящика, изготовленного в соответствии с моим изобретением.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий способ крепления верхней и нижней
крышек к раме упаковочного ящика. Как видно на чертежах, рама упаковочного ящика состоит из пары
деревянных боковых элементов 1 и пары деревянных торцевых элементов 2, скрепленных между собой по
углам таким образом, чтобы образовать прямоугольную раму. По каждому углу этой рамы закреплен
металлический угловой элемент или усиливающая полоса 3, закрепленная винтами 4. Верхняя и нижняя
крышки 5 и 6 представляют собой подходящий лист трехслойной фанеры, вырезанный по требуемому
размеру и форме, чтобы он плотно прилегал к раме. По краям этих крышек 5 и 6 через соответствующие
интервалы закреплены металлические люверсы 7. В местах, соответствующих положению проушин 7,
расположены трубчатые втулки 8, закрепленные в боковых элементах 1 и торцевых элементах 2 и
проходящие через них сверху вниз. Эти металлические втулки расширены на верхнем и нижнем концах 9 для
фиксации в нужном положении и имеют внутреннюю резьбу для винтов с потайной головкой 10, которые
проходят через проушины 7 и ввинчиваются во втулки 8.
Это обеспечивает эффективный и надежный способ крепления крышек 5 и 6 к боковым и торцевым
элементам 1 и 2 рамы, позволяя многократно снимать и устанавливать крышки без повреждений и таким
образом, чтобы содержимое всегда надежно удерживалось внутри. При желании упаковочный ящик может
быть разделен на несколько отсеков разделительной полосой 11, предназначенной для зацепления с пазами
12, ряд которых образован на внутренней поверхности боковых и торцевых элементов 1 и 2. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208288A
[]
Улучшенный эластичный лиф с высокой посадкой.
Я, Герберт Тревор Шервуд, 8, Уэлл-стрит, Джуин-стрит, Лондон, E.C. 1, британец, настоящим заявляю, что
изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение относится к бюстгальтеру, сотканному из цельного
куска эластичной ткани, застегивающемуся на крючки или иным подходящим способом, но имеющему более
узкую форму сзади, чем спереди, и выступающему спереди для плотного прилегания к груди; нижняя часть
соткана с одним краем в виде прямой кромки из прочных эластичных нитей, образующей пояс, а большая
верхняя часть соткана из свободных, гибких эластичных нитей, образующих чашеобразную или вогнутую
переднюю часть, чтобы избежать давления на грудь, но в то же время придать ей правильную форму и
поддержку. Улучшенный эластичный лиф с облегающим бюстом.
Я, Герберт Тревор Шервуд, 8, Уэлл-стрит, Джуин-стрит, Лондон, E.C. 1, британец, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к бюстгальтеру или лифу, сотканному из
цельного куска эластичной ткани, застегивающемуся на крючки или иным подходящим способом, но
имеющему более узкую форму сзади, чем спереди, и выступающему спереди для соответствия форме груди;
нижняя часть соткана с одним краем в виде прямой кромки из прочных эластичных нитей, образующей полосу,
а большая верхняя часть соткана из свободных, гибких эластичных нитей, образующих чашеобразную или
вогнутую переднюю часть, чтобы избежать давления на грудь и в то же время придать ей правильную форму
и поддержку. Верхнюю часть лифа можно украсить обычными плечевыми лентами или подобными
поддерживающими элементами, но это необязательно. См. прилагаемые изображения drawJugs, рис. На рис.
1 показан бюстгальтер, разложенный во всю длину.
На рисунке II показан бюстгальтер в правильном положении на человеческом манекене. Бюстгальтер соткан
из цельного куска эластичной ткани. Нити эластичного материала вплетены в ткань таким образом, что они
расположены на расстоянии примерно четверти дюйма друг от друга в верхней передней части A, B, C, D и
постепенно сближаются до примерно одной восьмой дюйма в верхней концевой части E, F, G, H. Верхняя
часть ткани E, F, G, H сжимается в продольном направлении нитями эластичного материала, что позволяет
бюстгальтеру расширяться к груди там, где это необходимо при ношении. Нижняя часть пояса G, H, J, K
соткана из одного куска с верхней частью E, F, G, H, но в виде плотно расположенных эластичных нитей в
прочной эластичной сетке, где эластичные нити не сжимают ткань, а расположены как обычная эластичная
лента, образуя таким образом прочную поддерживающую полосу под самим бюстгальтером вдоль нижнего
края. Мне известно, что было предложено изготовить бюстгальтер, передняя часть которого выполнена из
свободно эластичного материала, способного изгибаться в продольном направлении, а части,
предназначенные для поддержки выпуклой груди, имеют изогнутое поперечное сечение, соответствующее
кривизне груди.
Мне также известно, что было предложено изготовить бюстгальтер с боковыми частями из неэластичного
материала и передней частью из эластичного материала, имеющей верхнюю и нижнюю зоны различной
эластичности, но в этой конструкции передняя часть снабжена расположенным по центру неэластичным
участком значительной площади, образующим уменьшающую подушечку. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты