Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2058
.pdf
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к типу или классу ремизок,
используемых в ткацких станках, в которых такие ремизки установлены на валах, которые поддерживаются,
переносятся или соединяются друг с другом на своих внешних концах вертикальными перекладинами или
опорами, таким образом, можно сказать, что ремизки установлены внутри прямоугольной рамы, причем этот
тип рамы чаще всего используется в сочетании с ремизками, изготовленными из металла. В связи с этим
типом ремизок хорошо известно, что поперечная проволока или подобный элемент, установленный или
расположенный между двумя вертикальными перекладинами ремизочной рамы, устроен таким образом, что
его можно поднимать из нижнего положения или опускать из верхнего положения, образуя так называемый
ремиз, то есть, отводя одну половину нитей основы от другой половины нитей основы, благодаря чему
образуется отверстие, через которое можно пропустить разделительный шнур или нить известным способом.
Наше настоящее изобретение заключается в усовершенствованном способе крепления направляющих для
внешних концов горизонтально расположенной проволоки или подобного устройства таким образом, чтобы
такие направляющие или опорные средства на указанных внешних концах никоим образом не препятствовали
работе ремней и не занимали пространство, которое они занимают, при этом наши устройства дополнительно
позволяют регулировать положение делительной проволоки или шнура таким образом, чтобы он удерживался
в самом верхнем или самом нижнем положении, в зависимости от ситуации, и удерживался там более
эффективно, чем это было возможно с помощью ранее использовавшихся устройств. При реализации нашего
изобретения, вместо того чтобы крепить вертикальную проволоку или планку, к которой крепится
перекрещенная горизонтально идущая проволока или шнур, с внутренней стороны вертикальных планок,
образующих раму ременной передачи, а также вместо того чтобы делать пазы в указанных вертикальных
планках и крепить указанные направляющие проволоки с внешней стороны этих планок, мы теперь делаем
канавку или борозду соответствующей глубины и ширины (которые не ослабляют планки, как это происходит
при прорезке в планках) в каждой вертикальной планке, и внутри этой канавки или борозды мы устанавливаем
нашу направляющую проволоку, к которой крепится каждый конец горизонтально идущей проволоки или
шнура.
Эти вертикальные направляющие проволоки или стержни имеют такую форму, что вблизи их верхнего и
нижнего концов образуется выемка или углубление, чтобы часть горизонтальной проволоки или шнура,
которая проходит через эти стержни или соприкасается с ними, могла зафиксироваться в этом углублении, как
и положено, при этом все крепежные элементы и соединения между горизонтально расположенной
проволокой или шнуром и вертикальными направляющими стержнями удерживаются внутри канавки или
желоба и не запутываются с прилегающими частями. Усовершенствования в коуши для использования на
ткацких станках. Мы, Ричард Брейсвелл из Уэллкрофта, Шипли, графство Йоркшир, британского гражданства,
и компания «Гринвуд энд Компани (Шипли) Лимитед» из Уэллкрофта, Шипли, вышеупомянутая английская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к типу или
классу ремизок, используемых в ткацких станках, где такие ремизки установлены на валах, которые
поддерживаются, переносятся или соединяются друг с другом на своих внешних концах вертикальными
перекладинами или опорами — таким образом, можно сказать, что ремизки установлены внутри
прямоугольной рамы, этот тип рамы чаще всего используется в связи с ремизками, изготовленными из
металла.
«В связи с этим типом ремизок хорошо известно, что поперечная проволока или шнур, далее именуемый
«разделительной проволокой», установленная или расположенная между двумя вертикальными планками
ремизочной рамы, устроена таким образом, что ее можно поднимать из опущенного положения или опускать
из наивысшего положения для образования так называемого разделения ремизок, то есть разделения одной
половины ремизок от другой половины, так что половина находится с одной стороны разделительной
проволоки, а другая половина — с другой стороны той же проволоки. Такое разделительное расположение
обеспечивает возможности для предотвращения перекрестного или перекрещивания нитей основы, что
приводит к известным недостаткам в работе». Наше настоящее изобретение относится к
усовершенствованному способу крепления направляющих для внешних концов горизонтальной
разделительной проволоки таким образом, чтобы такие направляющие или опорные средства на указанных
внешних концах никоим образом не мешали работе ремней и не занимали пространство, которое должны
занимать эти ремни, а также чтобы наши устройства позволяли регулировать положение разделительной
проволоки таким образом, чтобы она удерживалась в своем самом высоком или самом низком положении, в
зависимости от ситуации, и удерживалась более эффективно, чем это было возможно с помощью ранее
использовавшихся устройств. Для того чтобы наше изобретение было легко понятным, мы прилагаем к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его, на который в следующем описании даны ссылки
цифрами и буквами.
На фиг. 2 показано расположение нашей усовершенствованной направляющей проволоки или планки,
установленной на раме, а также поперечной или разделительной проволоки в ее положении, в котором она
регулируется в процессе «ткачества» или попеременного пропускания нитей основы через ремизку с одной
стороны проволоки и через следующую ремизку с другой стороны проволоки. Фиг. 2 представляет собой
аналогичный вид фиг. 1, но не в разрезе, и показывает поперечную проволоку в ее самом нижнем положении
или в положении, которое она занимает, когда ремизка используется в ткацком станке. На рис. 3 показаны
детали, изображенные на рисунке. слева направо от указанной фиг. 2, но с поперечной проволокой в
положении, показанном на фиг. 1. A A представляют собой продольные стержни, а B B — вертикальные
стержни, образующие прямоугольный каркас для ремней C известным образом. При реализации нашего
изобретения вместо установки вертикального провода или планки а, на которую горизонтально нанизывается
поперечно расположенный провод или шнур б, составляющий В и, следовательно, внутри прямоугольной
формы.
через указанные вертикальные планки B B и с помощью указанных направляющих проводов. А. Снаружи
указанных вертикальных стержней 13, В. мы теперь образуем канавку или борозду 2 соответствующего
размера. Канавки 2 имеют такие размеры, что не ослабляют указанные стержни B B, как это происходит, когда
пазы выполнены насквозь. В каждой вертикальной планке B и внутри этой канавки 2 мы устанавливаем
направляющую проволоку a, на которой каждый конец горизонтальной проволоки b сгибается или по которой
она проходит. Эти вертикальные направляющие проволоки или стержни a имеют такую форму, что вблизи их
верхнего и нижнего концов образованы выемки или углубления 3, как показано на фиг. 1, для того чтобы часть
4 горизонтальной проволоки b, которая проходит через указанный стержень a или взаимодействует с ним,
могла заходить в это углубление 3 и удерживаться там по мере необходимости, в то время как все крепежные
элементы и соединения между горизонтально расположенной проволокой b и вертикальными
направляющими стержнями a удерживаются внутри канавки или борозды 2 и не зацепляются ни с какой
прилегающей частью.
Вертикальные стержни a закреплены в нужном положении предпочтительно своими внешними концами,
проходящими через отверстия в стержнях B B каркаса, где они зажаты на внешней поверхности. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208294A
[]
Двигатели, работающие на взрыве. Усовершенствованный способ подачи топлива в двигатель внутреннего
сгорания. Я, Морис Буффар из Герсталя, Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к способу подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания или
взрывные двигатели с помощью предварительно сжатой топливной смеси. Изобретение заключается в том,
что смесь, составленная в точно тех пропорциях, в которых она должна взрываться в камере сгорания, и не
подвергающаяся в ней дополнительному сжатию, хранится до попадания в указанную камеру сгорания в
резервуаре большой емкости, так что смесь не продувается и не перемешивается во время работы
двигателя. Двигатель транспортного средства, работающий в соответствии с изобретением, будет включать,
например, расположенный сбоку двигателя бак, содержащий взрывчатую смесь в ее конечном состоянии,
карбюратор для образования указанной смеси из воздуха и бензола, и компрессор для доведения смеси до
конечного давления.
Оба этих устройства приспособлены для подачи в течение определенного времени заданного количества
смеси, достаточного для питания двигателя в течение гораздо более длительного времени. Эта смесь
хранится в вышеупомянутом резервуаре. Такая конструкция позволяет карбюратору и компрессору работать с
перерывами, а не циклически, как это принято сейчас. Следовательно, указанные устройства могут быть
активированы, когда дополнительная мощность не требуется, но как только возникает перегрузка, их работа
может быть прекращена, что позволяет использовать всю мощность двигателя для выполнения необходимой
внешней работы. Это невозможно в известных двигателях, в которых сжатие происходит цикл за циклом. Этот
метод обеспечивает следующие новые и важные преимущества: 1) Смесь, содержащаяся в баке, всегда
идеальна, поскольку ее можно приготовить и залить заранее, то есть она не зависит от колебаний скорости
двигателя.
2)
Степень сжатия или конденсации может регулироваться до любого желаемого очень высокого значения.
3)
Таким образом, цилиндр может в течение относительно длительного времени получать идеальную
взрывчатую смесь, состав которой не изменяется при изменении скорости вращения двигателя.
4)
Двигатель приспособлен для работы в условиях временных перегрузок. Поскольку нет необходимости
постоянно готовить новое количество взрывчатой смеси для замены заряда, сжигаемого в двигателе
(изобретение предусматривает резервуар, в котором хранится относительно большое количество смеси),
работу, выполняемую двигателем при образовании свежей смеси, можно временно прекратить, так что вся
доступная мощность двигателя будет использоваться для выполнения внешней работы. Ранее было
предложено создать резервуар такой емкости, чтобы взрывчатая смесь могла храниться в нем в достаточном
количестве, чтобы не подвергаться выбросу или перемешиванию во время работы двигателя; однако смесь
не подается в камеру сгорания в неизмененном виде. Оно либо сжимается в камере сгорания, либо в него
добавляется такой элемент, как воздух. Указанная операция, во всяком случае, выполняется по мере работы
двигателя, и если ее пропустить, двигатель перестанет нормально работать. Суть настоящего изобретения
заключается в том, что резервуар содержит окончательно сжатую и идеально сбалансированную смесь,
которая воспламеняется в камере сгорания без каких-либо модификаций.
Благодаря конструкции, предложенной в соответствии с изобретением, смесь, подвергаемая сжиганию, будет
значительно более однородной, чем в обычных конструкциях, поскольку смесь в резервуаре, точно
дозированная, всегда будет абсолютно однородной. В обычных системах смесь в камеру сгорания в
последний момент получает дополнительное количество воздуха, и нет времени для равномерного
распределения всей смеси до начала сгорания. Смесь может храниться в резервуаре под давлением,
превышающим давление, необходимое для ее использования в камере сгорания, а между указанным
резервуаром и камерой сгорания может быть установлен редуктор давления. Одной из главных целей
изобретения является использование смеси в камере сгорания, где она не подвергается дополнительному
сжатию под действием двигателя. Рассматривая применение изобретения в поршневых двигателях, можно
увидеть, что цилиндры малого размера могут развивать очень высокую мощность; иными словами, мощность
двигателя относительно его веса (мощность на единицу веса двигателя) может быть значительно увеличена:
данное изобретение дает далеко идущие преимущества в отношении автомобильных или авиационных
двигателей, в которых соотношение веса и мощности играет важнейшую роль.
Нетрудно понять, что хранение смеси в контейнере, полностью отделенном от двигателя, позволяет
поддерживать в указанном резервуаре желаемое давление, благодаря чему при взрыве того же количества
взрывчатой смеси выделяется больше тепла. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что – то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208295A
[]
Инструменты. Усовершенствования, относящиеся к педалям фортепиано или подобным музыкальным
инструментам. Я, Томас Сорли, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 72, Ли, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к усовершенствованиям педалей фортепиано, органных инструментов и подобных
музыкальных инструментов и заключается в креплении к педали устройств, позволяющих человеку или
ребенку небольшого роста комфортно нажимать на нее. Для реализации своего изобретения я использую
вертикальный рычаг, снабженный на нижнем конце зажимными устройствами для обеспечения его быстрого
крепления к указанной педали, а также выступами храпового типа по всей оставшейся части его длины. Над
этой вертикальной опорой расположена горизонтальная опора или элемент, снабженный центральным
отверстием, позволяющим вертикальной опоре проходить через него. Горизонтальный рычаг имеет выступ
или штифт в виде собачки, который входит в зацепление с выступами или зубьями вертикального рычага, так
что горизонтальный рычаг может быть установлен на любом желаемом уровне.
Горизонтальный рычаг также имеет шарнирное удлинение, позволяющее нажимать на эти устройства для
нажатия или приведения в действие педали, как будет понятно далее. Из вышеизложенного видно, что в
соответствии с требованиями уровень горизонтального рычага может быть отрегулирован с возможностью
соответствующей настройки. Когда шарнирный элемент горизонтального рычага не требуется, его можно
поднять вертикально и оставить в этом положении, чтобы он не мешал человеку, желающему использовать
обычную ножную педаль без использования моих усовершенствованных устройств. Хочу, чтобы было
понятно, что, хотя я предпочитаю использовать выступы, напоминающие храповой механизм, и
горизонтальный рычаг соответствующей формы для позиционирования последнего в нужном положении, я
могу использовать любой другой метод или средство для достижения того же результата. Например, я могу
вообще обойтись без таких выступов и вставить в простой вертикальный рычаг штифты или аналогичные
элементы для поддержки горизонтального рычага. Усовершенствования, касающиеся педалей фортепиано
или аналогичных музыкальных инструментов.
Я, Томас Сорли, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 72, Ли, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
регулируемым педалям, используемым на пианино, органах и подобных музыкальных инструментах. Эти
регулируемые педали крепятся к обычным или существующим педалям таким образом, чтобы человек
маленького роста или ребенок мог легко и комфортно использовать их для желаемой цели. Эти регулируемые
педали сконструированы таким образом, что состоят из вертикальной опоры, регулируемо закрепленной на
педали инструмента, и дополнительной подставки для ног, выполненной заодно с рычагом, свободно
расположенным над вертикальной опорой и регулируемо фиксируемым винтом, при этом весь вес крепления
приходится на педаль инструмента. Регулируемые педали для фортепиано и подобных инструментов также
сконструированы таким образом, что передняя часть указанной вспомогательной педали опирается на
платформу или подставку и, для обеспечения удобной регулировки высоты педали, шарнирно соединена с
кольцом, свободно надетым на вертикальную опору, похожую на храповой механизм, регулируемо
закрепленную на педали инструмента, при этом подпружиненная планка на вспомогательной педали входит в
зацепление с зубьями храпового механизма.
До настоящего времени недостатком педалей этого типа было то, что они часто выдвигались или выступали
нежелательным образом, а также то, что регулировка часто была невозможна для маленького или слабого
ребенка. Целью моего настоящего изобретения является новая конструкция и расположение деталей,
благодаря которым указанные недостатки устраняются. Для достижения указанной цели я использую
вертикальную опору, регулируемо закрепленную на педали инструмента, причем эта опора имеет храповые
выступы, в любой из которых может выступать рычаг, несущий дополнительный ножной рычаг, причем
указанный рычаг свободно располагается над или вокруг вертикальной опоры, а указанный ножной рычаг или
упор поворачивается относительно указанного рычага, причем части расположены таким образом, что весь
вес приспособления приходится на педаль инструмента. В качестве альтернативного варианта я могу
использовать простую опору, снабженную отверстиями, в любое из которых можно вставить штифт для
поддержки указанного рычага. Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему
документу лист с иллюстрирующими его чертежами, на которые в следующем описании даны ссылки
цифрами и буквами: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид моего усовершенствованного устройства.
На рис. 2 показана достаточная часть устройства, чтобы проиллюстрировать его крепление к педали пианино
или подобного инструмента. На рис. 3 представлен план деталей, показанных на рис. 1. На рис. 4
представлен боковой вид достаточной части моего аппарата, чтобы показать, как поддерживается
горизонтальный рычаг, описанный ниже. На рис. 5 представлен боковой вид, достаточный для демонстрации
модифицированной формы опоры, которую я могу использовать. На рис. 6 представлен перспективный вид,
демонстрирующий дальнейшую модификацию. Схожие буквы и цифры указывают на сходные детали на всех
изображениях. Для реализации моего изобретения я использую вертикальный рычаг или опору a, нижний
конец которой снабжен зажимным устройством al, к которому крепится зажимной элемент b соответствующей
формы, как показано на фиг. 1. Эти элементы снабжены центральными отверстиями, позволяющими
закрепить в них педаль пианино, так что путем завинчивания или затягивания гаек bl опора может быть жестко
закреплена на педали. Опора имеет ряд выступов, имеющих несколько храповой механизм, сформированных
на одной из ее сторон.
Вертикальный рычаг или опора a может быть заменен горизонтальным элементом или подставкой для ног c,
снабженной центральным отверстием c, позволяющим вертикальной опоре a проходить через него.
Горизонтальный рычаг c имеет выступ или штифт c, похожий на собачку, который входит в зацепление с
выступами или зубьями a, так что горизонтальный рычаг может быть установлен на любом желаемом уровне.
Для предотвращения боковых движений руки предпочтительно использовать воротник или воротник-стойку,
которые могли бы возникнуть, если бы они не были предусмотрены. Эта шейка c крепится к рычагу c или
отливается вместе с ним, к которому шарнирно прикреплена подставка для ног d, шарнирно соединенная в
точке d, как показано на рис. 1, и расположенная таким образом, что в горизонтальном положении она
опирается на продолжение рычага c, как показано на рисунке. Таким образом, любой пирог, помещенный на
подставку для ног d, будет стремиться прижать руку c к опоре a, так что при любом движении подставки для
ног вниз рука a будет опущена, как будет понятно далее. Когда подставка для ног не требуется, ее можно
поднять и установить в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1.
Как видно, рычаг c, поднимая его, можно отрегулировать в положение, при котором удлинитель C входит в
любой из пазов a. Вместо того чтобы снабжать опору a зубьями с храповым механизмом такого типа, я могу,
как показано на рис. 6, обойтись без них и предусмотреть отверстия e, проходящие через опору a на
расстояниях, соответствующих положениям, в которых может потребоваться подставка для ног d, чтобы
штифты или стержни el можно было вставлять в опору для удержания рычага c в любом желаемом
положении. В этом случае проекцию c можно, если это необходимо. В качестве дополнительной
альтернативы я могу использовать выступы с храповым механизмом с обеих сторон опоры a, при этом
выступы a на задней стороне будут иметь инвертированную форму по сравнению с выступами на передней
стороне, как показано на рис. 5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208296A
[]
Усовершенствованный сальниковый узел. Я, Уильям Артур Томлинсон, из Банниторпа, в провинциальном
округе Веллингтон, в Доминионе Новая Зеландия, инженер, . Подданный Великобритании настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям и, в
частности, к сальниковым уплотнениям на полых цапфах вращающихся паровых цилиндров. Целью
изобретения является создание усовершенствованной конструкции сальникового уплотнения, в котором пар
подается в цилиндр, а вода отводится из него одновременно и через один и тот же цапфовый узел. До
настоящего времени в подобных устройствах подшипник вращающегося цилиндра был выполнен на корпусе
сальниковой коробки, и одно из таких устройств включало в себя полую цапфу, снабженную отверстиями для
подачи пара, трубку, проходящую через указанную цапфу для выхода конденсированной воды, корпус,
окружающий цапфу, имеющий внутренний фланец на своем внешнем конце, снабженный вкладышем,
образующим подшипник цапфы и также несущим вес вращающегося цилиндра, сальник и кольцо с зазором
между ними для размещения набивки, причем указанное кольцо закреплено на цапфе со стороны отверстий,
удаленных от указанного внутреннего фланца, чтобы удерживать набивку вдали от отверстий.
Согласно настоящему изобретению, сальниковая коробка включает в себя пароотвод, внутренний фланец или
упор, к которому прижимается расширительный элемент, интегрированный с цапфой, или кольцо, надежно
прикрепленное к нему, пространство для размещения набивки между указанным фланцем и сальником,
водоотводящую трубу, которая сообщается с внутренней частью цилиндра через трубу, входящую в
отверстие, открытое в сторону выхода, и проходящую через цапфу, оставляя кольцевое пространство для
прохождения пара к цилиндру, в то время как конденсированная вода проходит из него через указанную трубу
и выход, при этом предусмотрены отдельные подшипники для вращающегося цилиндра, расположенного
между сальниковой коробкой и вращающимся цилиндром. Усовершенствованный сальник и его применение
на цапфе цилиндра показаны на прилагаемом чертеже в разрезе, при этом показана только часть цилиндра.
Сальниковая коробка имеет отверстие 1 на внутреннем конце, диаметр которого больше, чем диаметр
отверстия 2 на другом конце.
Между отверстиями 1 и 2 входное отверстие 3 открывается в кольцевое пространство 4, окружающее трубу 5,
которая установлена в отверстии 2 и проходит через цапфу 6 внутрь и вниз по цилиндру 7. Цапфа 6 упирается
во внутренний фланец или упор 8 со стороны цилиндра в пространстве 4, которое открыто во внутреннюю
часть 7 цилиндра через цапфу 6, поскольку труба 5 имеет такой диаметр, что между указанной цапфой и
трубой в ней остается кольцевое пространство 9. Кольцо или расширитель 10 на цапфе 6 входит в отверстие
1 и упирается в фланец или упор 8, после чего набивка 11, помещенная в отверстие 1, сжимается вокруг
цапфы 6 с помощью сальника 12, чтобы предотвратить выход пара из сальниковой коробки вокруг цапфы 6.
Предпочтительно, чтобы сальник 12 вдавливался в отверстие 1 для сжатия набивки 11 путем завинчивания
болтов 13, вставленных во фланец 14 сальниковой коробки. Из скважины 2, закрытой с внешнего конца
пробкой 15, вниз ведет водоотводное отверстие 16.
Подшипники 17 предназначены для установки цапф 6 и поддержки цилиндра 7, при этом указанные
подшипники расположены между сальниковой коробкой и цилиндром, как показано на рисунке. Труба 5,
входящая в цилиндр 7, проходит вниз до самого дна или почти до него. На практике пар, подаваемый во
входное отверстие 3, проходит через пространства 4 и 9 во внутреннюю часть 7 цилиндра, в то время как
вода, скапливающаяся на дне последнего в результате конденсации пара, откачивается из цилиндра через
трубу 5, отверстие 2 и выходное отверстие 16. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208297A
[]
Усовершенствованный станок для гибки проволоки, обручей и тому подобного. Доминион Новая Зеландия,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, используемым для получения из отрезков проволоки или другого
подобного материала изделий различной формы. Целью изобретения является создание машины,
специально приспособленной для производства из отрезков проволоки, обручей или аналогичного материала
прямоугольных или иных изделий, имеющих множество плоских сторон. В станке для изготовления штифтов
или подобных изделий, в котором непрерывная проволока наматывается между губками ряда резцов,
установленных на двух вращающихся дисках, было предложено, чтобы такие резцы приводились в действие
скользящими стержнями, которые при вращении дисков соприкасаются с неподвижной изогнутой
направляющей или кулачковым элементом, при этом указанные резцы также были приспособлены для
выполнения функции захватывающих губок на одном из этапов своей работы.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный станок для гибки проволоки, обручного
железа и тому подобного, включающий вращающуюся лицевую пластину, снабженную рядом выступов или
формообразующих элементов, и захватывающие губки, последние сконструированы и приводятся в действие
для захвата проволоки или подобного материала, подаваемого на лицевую пластину под натяжением, так что
вращательное движение лицевой пластины вызывает изгибание или придание формы проволоке или
подобному материалу вокруг выступов или формообразующих элементов и, таким образом, получение
изделий желаемой формы. Также предусмотрена возможность отсечения готовых элементов от проволоки
или подобного материала, подведенного к лицевой пластине, с помощью резака, установленного на лицевой
пластине; указанный резец и захватывающие губки приводятся в действие роликами, движущимися против
неподвижных изогнутых или кулачковых элементов, по мере вращения лицевой пластины. Выступы или
формовочные элементы, захватывающие губки и режущий инструмент регулируемо установлены на лицевой
пластине, что позволяет изготавливать изделия желаемого размера и формы. Для вращения лицевой
пластины можно использовать любой подходящий приводной механизм, в то время как проволока или другой
материал, из которого должны быть изготовлены элементы, удерживается в натяжении путем пропускания
вокруг тормозящих средств, таких как тормозной барабан.
Однако более подробное описание машины и принципа ее работы будет приведено в сопровождении
чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины, а Рисунок 2 — ее передний вид.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент в разрезе. На рисунке 4 показан вид спереди,
демонстрирующий расположение неподвижных элементов с изогнутыми и кулачковыми поверхностями, к
которым прижимаются ролики, отвечающие за работу захватных губок и режущего инструмента. На рисунке 5
представлен увеличенный вид с торца одной из направляющих, в которой удерживаются стержни,
передающие движение от вышеупомянутых роликов к захватывающим губкам и режущему инструменту. На
рисунке 6 представлен увеличенный вид с торца, демонстрирующий способ крепления на лицевой пластине
одного из элементов, удерживающих захватные губки и режущий инструмент. На рисунке 7 представлен
детальный вид в плане устройства управления режущим инструментом. Рисунок 8 представляет собой
поперечный разрез На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сбоку одного из
квадрантов, крепящихся к лицевой пластине для удержания выступа или каркаса, вокруг которого изгибается
проволока или подобный элемент.
На рисунках 11 и 12 представлены, соответственно, вид сбоку и вид с торца одной из выступов или элементов
каркаса, вокруг которых изгибается проволока. На рисунках 13 и 14 изображены, соответственно, вид сбоку и
поперечное сечение конической шайбы, предназначенной для установки на выступы или шаблоны для изгиба
проволоки. На рисунке 15 показан план режущего инструмента. Лицевая пластина 1 закреплена на валу 2,
установленном в подшипниках 3 и поддерживаемом рамой 4. Этот вал приводится в движение через любую
подходящую шестерню, например, червячное колесо 5, которое приводится в действие червяком 6 на валу 7,
на котором установлен ступенчатый шкив 8, позволяющий получать различные скорости. Лицевая пластина 1
содержит ряд радиальных пазов 9, расположенных парами, причем каждая пара пазов 9 облегчает
регулировку на пластине 1 квадранта 10 (рисунки 1, 2, 9 и 10). Квадранты 10 образованы выступами 11,
внутренняя сторона которых срезана под прямым углом к квадранту и снабжена парой выступов 12. Один из
упомянутых выступов 12 срезан в месте соединения с квадрантом.
в выступ 11, в результате чего последний может быть зажат с помощью болта 15, проходящего через выступы
12, плотно вокруг выступа или скобы 14 на стержне последней, вставленной в выступ 11. Каждый выступ или
скоба 14 имеет свой внешний конец 14 дюймов, выполненный с плоской стороной, чтобы образовать четко
определенный угол, вокруг которого можно согнуть проволоку или что-то подобное (рисунки 11 и 12). При
вставке в выступы 11, стержни выступов или формообразующих элементов 14 выступают достаточно, чтобы
обеспечить конусообразную форму. Основания указанных шайб представлены боссам 11 (рисунки 1, 13 и 14).
Квадранты 10 содержат сегментные пазы 16, вырезанные в центрах выступов 11, и предназначены для
крепления к лицевой пластине 1 с помощью болтов 17, проходящих через пазы 9 и 11. Таким образом,
квадранты 10 можно регулировать, чтобы перемещать выступы или формовочные элементы 14 в любое
положение на лицевой пластине 1 в пределах пазов 9 и 16, что позволяет изготавливать изделия желаемой
формы на гибочной проволоке или подобном материале вокруг указанных выступов или формовочных
элементов 14.
На лицевой пластине 1 закреплена планка 18, по которой скользят фитинги 19, 20, каждый из которых может
быть зафиксирован в любом положении на указанной планке болтом 21, проходящим через выступы 22
(Рисунок 6). Каждый из этих фитингов имеет пару захватывающих губок 23, 24, а фитинг 19 также содержит
резец 53. Из зажимных губок 23 и 24 губка 24 в каждом случае является неподвижной, в то время как губка 23
в каждом случае закреплена на одном конце небольшого вала 26, который проходит через выступ 27, и имеет
на другом конце рычаг 28 (рис. 3), другой конец которого соединен стержнем 29 с рычагом 30, закрепленным
одним концом либо на фитинге 19, либо на 20, и имеющим прорезь на другом конце, как показано на рис. 30а.
За стержнем 18, в прямой ориентации друг относительно друга и также скользящие в направляющих 31,
закрепленных на задней части лицевой пластины 1, расположены стержни 32, один из которых имеет
внутренний конец, образованный выступом 33 для входа в углубление 34 в другом из указанных стержней с
целью сохранения их выравнивания (рис. 3).
На каждом стержне 32, вблизи его внутреннего конца, находится Воротники и вокруг мест соединения
указанных стержней 32 размещена пружина сжатия 35. Втулка 36 устанавливается поверх пружины 35 с
целью дальнейшего сохранения соосности стержней 32. Стержни 32 имеют плоские стороны с резьбой,
образованной по углам, и каждый стержень имеет скользящий по нему фитинг 37, из которого выступает
штифт 37a и входит в паз 30a одного из рычагов 30. Фитинги 37 удерживаются от скольжения по стержням 32
с помощью гаек 38, навинчиваемых на них, а плоские стороны указанных стержней 32 предотвращают
вращение фитингов 37. Вблизи своего внешнего конца каждый стержень 32 имеет выступающий из него
штифт, на котором расположен ролик 39, проходящий через паз 40 в направляющей 31 (рис. 5), благодаря
чему не нарушается перемещение стержней 32 в концевом положении. Подвижные губки 23 установлены
таким образом, что когда одна губка 23 смыкается с другой губкой 24, другая губка 23 отходит от третьей губки
24. Ролики 39 на лицевой пластине 1, вращаясь в указанном направлении, движутся вокруг внешней стороны
неподвижной изогнутой направляющей 41 и прижимаются к внутренней стороне неподвижного кулачкового
элемента 42, как показано на рисунке 4.
Также за стержнем 18, под штоками 32 и в направляющих 31, установлен скользящий стержень 43 (рисунки 1,
2, 5, 7 и 8), предназначенный для перемещения в концевом положении с помощью ролика 44, установленного
на фитинге 45, зажатом на указанном стержне 43 (рисунки 7 и 8), который движется вверх вдоль внутреннего
края неподвижного кулачкового элемента 46 и над и вниз по неподвижному кулачковому элементу 47. На
стержне 43 выступает штифт 48 (рис. 7), который входит в паз 49 на внешнем конце рычага 50, внутренний
конец которого закреплен на одном конце вала 51, проходящего через выступ 52 на фитинге 19, и на другом
конце которого закреплен резец 53, работающий совместно с неподвижной губкой 24 на фитинге 19. На
планке 43 имеется ряд отверстий 43а, позволяющих устанавливать соединение между планкой 43 и рычагом
5'0 в разных точках, что необходимо при регулировке фитингов 19 и 20 на планке 18. 53 к форме и размеру
создаваемого сооружения вокруг выступов или фермеров 14.
Изогнутая направляющая 41 и кулачковые элементы 42, 46 и 47 поддерживаются литой деталью 54,
закрепленной на раме машины. На практике используется проволока, железный обруч или катушку, и после
того, как она была пропущена один или несколько раз вокруг тормозного барабана или другого на проводе или
подобном устройстве! привело к одной из пар захватывающих губок 23, 24, предпочтительно к тем губкам,
которые расположены на креплении 20. Открытая для приема проволоки или подобного материала, лицевая
пластина 1 25 поворачивается таким образом, чтобы рассматриваемые губки оказались сверху, и чтобы ролик
39 на стержне 32, относящемся к подвижной губке 23 указанной пары, занимал положение самого верхнего
ролика 39, показанного на рисунке 4. В этом положении стержень 32, несущий верхний ролик 39, за счет
контакта последнего с внутренним краем кулачкового элемента 42 вдавливается внутрь и сжимает пружину
35. После того, как конец проволоки или подобного элемента 5 помещен между верхними зажимами 23, 24,
лицевая пластина 1 Верхний конец (кулачкового элемента 42), - проволока 32, несущая указанный ролик,
выталкивается наружу за счет расширения пружины 35, в результате чего проволока зажимается между
самой верхней подвижной губкой 23 и ее неподвижной губкой 24.
Продолжительное вращение лицевой пластины 1 приводит к вращению верхнего ролика 39. из которых
состоит в том, чтобы зафиксировать указанные губки 23, 24 от раскрытия и обеспечить надежное удержание
проволоки или подобного материала 25. Затем проволока или аналогичный элемент 25 натягивается и
вытягивается из тормозного барабана или аналогичного элемента, изгибаясь или принимая форму вокруг
выступов или профилей 14 за счет вращения пластины 1. В то время как верхний ролик 39 опускается из
своего наивысшего положения в самое нижнее, захват, которым управляет этот ролик, не может измениться,
поскольку ролик движется вне направляющей 41. Когда ролик 39 проходит ниже или за пределами нижнего
конца направляющей 41, он соприкасается с внутренним краем кулачкового элемента 42, форма которого
заставляет ролик 39 и стержень 32, на котором он установлен, двигаться внутрь, в результате чего зажим
проволоки или подобного материала 25, управляемого указанным роликом 39, освобождается, поскольку
губка 23 отталкивается от неподвижной губки 24 под действием движения стержня 32 внутрь.
Зажимные губки 23, 24, поднимаясь вверх, открываются и удерживаются в открытом положении кулачковым
элементом 42 до тех пор, пока не будет обеспечено новое сцепление проволоки или подобного материала 25
с роликом 39, который, как упоминалось ранее, проходит через верхний конец кулачкового элемента 42.
Опускающиеся зажимные губки 23, 24 удерживаются в закрытом положении направляющей 41 до тех пор,
пока ролик 39, относящийся к этим губкам, не выйдет за нижний конец направляющей 41 и не начнет
двигаться внутрь, соприкасаясь с Когда одна пара зажимов 23, 24 открывается и поднимается, другая пара 23,
24 закрывается на проволоке или подобном элементе 25 и опускается, обеспечивая полное изгибание
последней вокруг выступов или формообразующих элементов 14. При каждом обороте лицевой пластины 1
режущий инструмент 53 отрезает готовую деталь от отрезка проволоки или подобного материала 25. Это
действие происходит, когда губки 23, 24 на фитинге 19 опускаются под действием ролика 44, движущегося
вверх и упирающегося во внутренний край элемента 46, в результате чего стержень 43 получает концевое
перемещение и заставляет резец 53 отрезать готовую конструкцию от отрезка проволоки или подобного
материала 25, опережая губки 23, 24, так что новый конец проволоки или подобного материала оказывается
зажат между этими губками.
Проволока или аналогичный элемент 25 подводится к выступам или элементам 14 таким образом, чтобы
упираться в конусообразные шайбы 15а на них, чтобы набегающая проволока всегда обвивалась вокруг
выступов или элементов 14 внутри готовой конструкции и, таким образом, отталкивала последнюю от
выступов или элементов 14 после полного освобождения конструкции захватывающими губками. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты